JPH0822484B2 - Automatic insertion method of wire electrode - Google Patents
Automatic insertion method of wire electrodeInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ワイヤカット放電加工機に用いられるワイ
ヤ電極の自動挿通方法に関するものである。The present invention relates to a method for automatically inserting a wire electrode used in a wire cut electric discharge machine.
(従来の技術) ワイヤカット放電加工機は、加工開始時に被加工物の
加工開始孔にワイヤ電極を挿通することが必要とされる
ほか、加工中にワイヤ電極が切断した場合被加工物にワ
イヤ電極を挿通しなければならない状態がしばしば生じ
る。このような要求が生じた場合、作業の省力化、自動
化の観点から、ワイヤ電極を被加工物に自動挿通するた
めの種々の方法が提案されてきている。(Prior Art) A wire-cut electric discharge machine requires a wire electrode to be inserted into a machining start hole of a work piece at the start of machining, and when the wire electrode is cut during machining, the wire is cut on the work piece. Often, the electrode must be inserted. When such a demand arises, various methods for automatically inserting the wire electrode into the workpiece have been proposed from the viewpoint of labor saving and automation.
このような目的で最もよく用いられている方法は、ロ
ーラ等の駆動装置によってワイヤ電極を一方の位置決め
ガイドから対応する他方の位置決めガイドへ向けて定速
度で送り込む方法である。The method most often used for such purpose is to feed the wire electrode from one positioning guide to the other corresponding positioning guide at a constant speed by a driving device such as a roller.
(発明が解決しようとする課題) 上述の従来方法による場合、ワイヤ電極の直線性を適
宜の手段で保つようにしても、被加工物に設けられてい
る孔が小径であったり、または孔の内面の粗度が大きい
場合、ワイヤ電極の先端が円滑に孔を通過することがで
きずワイヤ電極が孔の入口又は途中でひっかかり、ワイ
ヤ電極が座屈してしまう傾向を生じるものである。この
ため、ワイヤカット放電加工機の自動結線を信頼性よく
行なうことができないという問題点を有している。(Problems to be Solved by the Invention) In the case of the above-mentioned conventional method, even if the linearity of the wire electrode is maintained by an appropriate means, the hole provided in the workpiece has a small diameter, or When the roughness of the inner surface is large, the tip of the wire electrode cannot smoothly pass through the hole, the wire electrode is caught at the entrance or the middle of the hole, and the wire electrode tends to buckle. Therefore, there is a problem that automatic wire connection of the wire cut electric discharge machine cannot be performed with high reliability.
本発明の目的は、ワイヤ電極の自動挿通を確実に行な
うことができる、信頼性の高いワイヤ電極の自動挿通方
法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a highly reliable method of automatically inserting a wire electrode that can reliably perform automatic insertion of a wire electrode.
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するための本発明の方法の特徴は、パ
イプガイドによってワイヤ電極の先端を被加工物等に形
成された孔、溝等の所定の空間の入口付近まで案内して
おき、しかる後、該ワイヤ電極の先端を前記パイプガイ
ドの出口端から前記空間に挿通させるワイヤ電極の自動
挿通方法において、拘束状態にある前記ワイヤ電極の先
端部が挿入されている前記パイプガイド内に液体を圧送
して前記パイプガイドの出口端から前記空間内に液体を
注入することにより前記空間に定常速度分布状態の液柱
を形成しておき、しかる後前記ワイヤ電極にたるみをも
たせた状態で前記ワイヤ電極の拘束状態を解除すること
により前記パイプガイド内及び前記空間内を流れる液体
によってワイヤ電極の先端を前記空間の出口へ導くよう
にした点にある。(Means for Solving the Problem) A feature of the method of the present invention for solving the above-mentioned problem is that an inlet of a predetermined space such as a hole or a groove formed in a workpiece or the like by a tip of a wire electrode by a pipe guide. In the automatic insertion method of the wire electrode in which the tip of the wire electrode is inserted into the space from the outlet end of the pipe guide, the tip portion of the wire electrode in a restrained state is inserted. A liquid column having a steady velocity distribution state is formed in the space by pumping the liquid into the pipe guide and injecting the liquid into the space from the outlet end of the pipe guide. By releasing the restraint state of the wire electrode in a slackened state, the tip of the wire electrode is discharged from the space by the liquid flowing in the pipe guide and the space. It is in the point that I tried to lead to.
(作用) ワイヤ電極を拘束した状態でその先端部をパイプガイ
ド内に挿入してパイプガイドに液体を圧送すると、ワイ
ヤ電極には推力が働くがワイヤ電極は停止したままであ
り、その先端部付近では良好な直線性が保たれている。
この状態で空間内に定常速度分布状態の液柱を形成して
おきワイヤ電極にたるみをもたせた状態でその拘束を解
除すると、ワイヤ電極の先端はそれに働いている推力の
ために、その直線性を保ちつつ空間内に入り、そこに形
成されている液柱内の流速が最も速い部分、すなわちそ
の空間内の中心部分を通過しようとする。この場合、ワ
イヤ電極には所定のたるみをもたせてあるので、ワイヤ
電極は液体の流れにより円滑に空間内を移動することが
でき、その直線性を良好に保ったままワイヤ電極の先端
が空間の中心部分を通過し、ワイヤ電極の先端が入口の
縁部、内周壁に係止するのが有効に防止され、ワイヤ電
極を所要の空間に確実に自動挿通させることができる。(Operation) When the tip of the wire electrode is inserted into the pipe guide while the wire electrode is restrained and the liquid is pumped to the pipe guide, thrust is applied to the wire electrode but the wire electrode remains stopped. In, good linearity is maintained.
In this state, if a liquid column with a steady velocity distribution is formed in the space and the restraint is released with the wire electrode having slack, the tip of the wire electrode will lose its linearity due to the thrust acting on it. While maintaining the above, the liquid enters into the space, and tries to pass through the portion having the highest flow velocity in the liquid column formed therein, that is, the central portion in the space. In this case, since the wire electrode has a predetermined slack, the wire electrode can smoothly move in the space due to the flow of the liquid, and the tip of the wire electrode can be kept in the space while maintaining its linearity. It is possible to effectively prevent the distal end of the wire electrode from passing through the central portion and being locked to the edge portion of the entrance and the inner peripheral wall, and the wire electrode can be reliably and automatically inserted into the required space.
(実施例) 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について
詳細に説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第1図には、本発明の方法を用いてワイヤカット放電
加工用のワイヤ電極を被加工物に設けられた加工開始孔
に自動的に挿通するための自動挿通装置の一実施例が示
されている。自動挿通装置1は、ワイヤ電極2を送るた
めの一対のローラ3a,3bを有するワイヤ電極送り装置
3、座屈センサ4及びパイプガイド5を有している。ワ
イヤ電極送り装置3は、ワイヤ電極2を被加工物6に向
けて又は被加工物6から離れるように進退させるための
装置であり、ワイヤ電極送り装置3によって送られたワ
イヤ電極2は座屈センサ4を通ってパイプガイド5によ
り案内され、被加工物6の加工開始孔6aに達する。FIG. 1 shows an embodiment of an automatic insertion device for automatically inserting a wire electrode for wire-cut electric discharge machining into a machining start hole provided in a workpiece using the method of the present invention. ing. The automatic insertion device 1 has a wire electrode feeding device 3 having a pair of rollers 3a and 3b for feeding the wire electrode 2, a buckling sensor 4 and a pipe guide 5. The wire electrode feeding device 3 is a device for advancing and retracting the wire electrode 2 toward or away from the workpiece 6, and the wire electrode 2 fed by the wire electrode feeding device 3 buckles. It is guided by the pipe guide 5 through the sensor 4 and reaches the processing start hole 6a of the workpiece 6.
パイプガイド5のパイプ部5aの中心軸線は、このとき
図示しない移動制御装置によって、貫通孔である加工開
始孔6aの軸線と一致するように相対位置決めされてい
る。したがって、ワイヤ電極2の先端2aは、加工開始孔
6a内に進入し、その出口端6bから排出される。出口端6b
から排出された先端2aは、図示しない装置により把持さ
れ、ワイヤ電極巻取装置に送られる。At this time, the central axis of the pipe portion 5a of the pipe guide 5 is relatively positioned by a movement control device (not shown) so as to coincide with the axis of the processing start hole 6a which is a through hole. Therefore, the tip 2a of the wire electrode 2 is
It enters into 6a and is discharged from its exit end 6b. Exit end 6b
The tip 2a discharged from is grasped by a device (not shown) and sent to the wire electrode winding device.
なお、符号7で示されるのは割ガイドであり、ワイヤ
電極2が加工開始孔6aに挿通された後、割ガイド7が所
定のワイヤ電極案内状態とされるのに邪魔にならない位
置までパイプガイド5が移動した後、割ガイド7はワイ
ヤ電極2の案内のために所定のワイヤ電極案内状態とさ
れる。It is to be noted that the reference numeral 7 is a split guide, and after the wire electrode 2 is inserted into the processing start hole 6a, the pipe guide is brought to a position where it does not interfere with the split guide 7 being brought into a predetermined wire electrode guiding state. After 5 is moved, the split guide 7 is brought into a predetermined wire electrode guide state for guiding the wire electrode 2.
第1図において説明した動作は、パイプガイド5を用
いた従来のワイヤ電極自動挿通方法である。本装置1
は、第1図に基づく自動挿通動作時に第2図に示す如
く、ワイヤ電極2の先端2aが例えば加工開始孔6aの入口
端でひっかかり座屈した場合、本発明の方法によりワイ
ヤ電極2の自動挿通を実行する構成となっている。The operation described in FIG. 1 is the conventional wire electrode automatic insertion method using the pipe guide 5. This device 1
As shown in FIG. 2 during the automatic insertion operation based on FIG. 1, when the tip 2a of the wire electrode 2 is caught and buckled at the entrance end of the processing start hole 6a, the wire electrode 2 is automatically moved by the method of the present invention. It is configured to execute insertion.
第2図に示すように、ワイヤ電極2がひっかかりによ
り座屈を生じると、この状態は座屈センサ4により検出
され、これにより本発明の自動挿通方法による自動挿通
動作が実行される。As shown in FIG. 2, when the wire electrode 2 is buckled due to being caught, this state is detected by the buckling sensor 4, and thereby the automatic insertion operation by the automatic insertion method of the present invention is executed.
ワイヤ電極2の座屈が検出されると、第3図に示され
るように、ワイヤ電極送り装置3の一対のローラ3a,3b
は逆方向に回転し、ワイヤ電極2が一旦後退する。When the buckling of the wire electrode 2 is detected, as shown in FIG. 3, the pair of rollers 3a, 3b of the wire electrode feeding device 3 are
Rotates in the opposite direction, and the wire electrode 2 retracts once.
しかる後、第4図に示すように、ワイヤ電極送り装置
3の一対のローラ3a,3bが離反し、ワイヤ電極2に対す
る拘束が解除され、ワイヤ電極2が充分にたるんだ状態
で自由状態となる。パイプガイド5の加工液注入部5bに
は図示しない加工液タンクから加工液が供給されてお
り、加工液注入部5bから注入された加工液はパイプ部5a
を通って加工開始孔6aに向けてパイプ部5aから排出され
る。After that, as shown in FIG. 4, the pair of rollers 3a and 3b of the wire electrode feeding device 3 are separated from each other, the restraint on the wire electrode 2 is released, and the wire electrode 2 is in a sufficiently slack state to be in a free state. . The machining fluid is supplied to the machining fluid injection part 5b of the pipe guide 5 from a machining fluid tank (not shown), and the machining fluid injected from the machining fluid injection part 5b is supplied to the pipe portion 5a.
Through the pipe portion 5a toward the processing start hole 6a.
第5図には、このとき加工開始孔6a内に形成される液
柱の様子が模式的に示されている。第4図に示す状態で
は、パイプ部5aの下端は加工開始孔6aと接近しており、
パイプ部5aから排出される加工液8の一部は被加工物6
の上面へ逃げるが、そのほとんどは加工開始孔6aに流入
し、ここで定常速度分布状態にある液柱を形成する。す
でに説明したように、このような液柱にあっては、その
中心通路Cの流速が最も速い状態となっている。FIG. 5 schematically shows the state of the liquid column formed in the processing start hole 6a at this time. In the state shown in FIG. 4, the lower end of the pipe portion 5a is close to the processing start hole 6a,
A part of the working fluid 8 discharged from the pipe portion 5a is the work piece 6
Although it escapes to the upper surface of the column, most of it flows into the processing start hole 6a and forms a liquid column in a steady velocity distribution state here. As described above, in such a liquid column, the flow velocity in the central passage C is the fastest.
したがって、充分にたるんだ自由状態にあるワイヤ電
極2は、パイプガイド5内を流れる加工液との間に生じ
る摩擦力により加工液の流れと共に加工開始孔6aに向け
て下降する。その先端2aが加工開始孔6aの近くに達し、
そこに形成されている上述の液柱内に先端2aが入り込
む。液柱内は上述の如き流速分布となっており、自由な
状態にあるワイヤ電極2の先端2aはその最も速い流速の
部分へと引き込まれる。この結果、先端2aは、加工開始
孔6a内の中心通路Cを通ってその出口端6bに達するの
で、先端2aが加工開始孔6aの内壁にひっかかることがな
く、ワイヤ電極2を極めて円滑に加工開始孔6aに自動挿
通させることができる。Therefore, the wire electrode 2 in a sufficiently slack free state is lowered toward the machining start hole 6a with the flow of the machining fluid due to the frictional force generated between the wire electrode 2 and the machining fluid flowing in the pipe guide 5. The tip 2a reaches near the processing start hole 6a,
The tip 2a enters into the above-mentioned liquid column formed there. The flow velocity distribution in the liquid column is as described above, and the tip 2a of the wire electrode 2 in a free state is drawn into the portion having the highest flow velocity. As a result, the tip 2a reaches the outlet end 6b through the central passage C in the processing start hole 6a, so that the tip 2a does not get caught on the inner wall of the processing start hole 6a and the wire electrode 2 is processed very smoothly. It can be automatically inserted into the start hole 6a.
なお、図示の実施例では、加工開始孔への自動挿通の
場合について説明したが、本発明の方法はこれに限定さ
れず、他の任意の孔、溝等にワイヤ電極を通すのに使用
できることは勿論である。In the illustrated embodiment, the case of automatic insertion into the processing start hole has been described, but the method of the present invention is not limited to this, and it can be used to pass a wire electrode through any other hole, groove, or the like. Of course.
また、上記実施例では、従来のローラ送りによる自動
挿通に失敗した場合に本発明の方法を使用するようにし
た場合について説明したが、勿論、最初から本発明の方
法によりワイヤ電極の自動挿通を行なう構成であっても
よい。Further, in the above-mentioned embodiment, the case where the method of the present invention is used when the conventional automatic insertion by the roller feed fails is described, but, of course, the automatic insertion of the wire electrode is performed from the beginning by the method of the present invention. The configuration may be performed.
さらに、下側のワイヤガイドは、割り形状、丸ダイス
の両方が考えられるが、丸ダイスの場合は上述の作用に
よってダイス穴の中へもワイヤ電極を挿通することがで
きるものである。Further, the lower wire guide may have both a split shape and a round die, but in the case of the round die, the wire electrode can be inserted into the die hole by the above-described action.
(発明の効果) 本発明によれば、上述の如く、パイプガイドによって
ワイヤ電極の先端部を挿通すべき空間の入口付近にまで
案内しておき、パイプガイド内に流す液体の力を利用し
てパイプガイドの出口部からワイヤ電極の先端部を空間
内に挿通させる方法において、所要の空間の入口付近に
まで案内されたワイヤ電極にたるみをもたせた拘束状態
でパイプガイド内に液体を流し、これによりワイヤ電極
に推進力を与えておくと共にワイヤ電極の先端部の直線
性を保っておき、空間内に定常速度分布状態の液柱を形
成した状態でワイヤ電極の拘束状態を解除し、これによ
りワイヤ電極の直線性を保ちつつ空間の略中心を一気に
通過させるようにしたので、ワイヤ電極の自動挿通を確
実に行うことができ、信頼性が著しく向上する。(Effect of the Invention) According to the present invention, as described above, the tip portion of the wire electrode is guided to near the entrance of the space to be inserted by the pipe guide, and the force of the liquid flowing in the pipe guide is used. In the method of inserting the tip of the wire electrode into the space from the outlet of the pipe guide, the liquid is caused to flow in the pipe guide in a restrained state with a slack in the wire electrode guided to the vicinity of the inlet of the required space. By applying a propulsive force to the wire electrode while maintaining the linearity of the tip of the wire electrode, the restraint state of the wire electrode is released in the state where a liquid column with a steady velocity distribution state is formed in the space. Since the wire electrode is made to pass through substantially the center of the space all at once while maintaining the linearity of the wire electrode, the wire electrode can be surely inserted automatically, and the reliability is remarkably improved.
第1図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第2図は
第1図の装置によるワイヤ電極のローラ送り挿通動作が
失敗した状態を示す説明図、第3図及び第4図は本発明
の方法によるワイヤ電極自動挿通動作の作動説明のため
の説明図、第5図は加工開始孔内に形成される液柱の様
子を模式的に示す図である。 1……自動挿通装置、 2……ワイヤ電極 2a……先端、 6……被加工物、 6a……加工開始孔、 6b……出口端、 8……加工液。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state in which a roller electrode inserting operation of a wire electrode by the apparatus of FIG. 1 has failed, FIG. 3 and FIG. FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the operation of the wire electrode automatic insertion operation according to the method of the present invention, and FIG. 5 is a diagram schematically showing a state of a liquid column formed in the processing start hole. 1 ... Automatic insertion device, 2 ... Wire electrode 2a ... Tip, 6 ... Workpiece, 6a ... Machining start hole, 6b ... Exit end, 8 ... Working fluid.
Claims (1)
被加工物等に形成された孔、溝等の所定の空間の入口付
近まで案内しておき、しかる後、該ワイヤ電極の先端を
前記パイプガイドの出口端から前記空間に挿通させるワ
イヤ電極の自動挿通方法において、 拘束状態にある前記ワイヤ電極の先端部が挿入されてい
る前記パイプガイド内に液体を圧送して前記パイプガイ
ドの出口端から前記空間内に液体を注入することにより
前記空間内に定常速度分布状態の液柱を形成しておき、
しかる後前記ワイヤ電極にたるみをもたせた状態で前記
ワイヤ電極の拘束状態を解除することにより前記パイプ
ガイド内及び前記空間内を流れる液体によってワイヤ電
極の先端を前記空間の出口へ導くようにしたことを特徴
とするワイヤ電極の自動挿通方法。1. A pipe guide guides the tip of a wire electrode to the vicinity of the entrance of a predetermined space such as a hole or groove formed in a workpiece or the like, and thereafter, the tip of the wire electrode is guided by the pipe guide. In the automatic insertion method of the wire electrode which is inserted from the outlet end of the wire electrode into the space, the liquid is pressure-fed into the pipe guide in which the distal end portion of the wire electrode in a restrained state is inserted, and the liquid is discharged from the outlet end of the pipe guide. By injecting a liquid into the space, a liquid column with a steady velocity distribution state is formed in the space,
Then, by releasing the restrained state of the wire electrode in a state where the wire electrode has a slack, the tip of the wire electrode is guided to the outlet of the space by the liquid flowing in the pipe guide and the space. A method for automatically inserting a wire electrode.
Priority Applications (1)
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JP63269499A JPH0822484B2 (en) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | Automatic insertion method of wire electrode |
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JP63269499A JPH0822484B2 (en) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | Automatic insertion method of wire electrode |
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JPH02116424A JPH02116424A (en) | 1990-05-01 |
JPH0822484B2 true JPH0822484B2 (en) | 1996-03-06 |
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Family Applications (1)
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JPS6350131A (en) * | 1986-08-19 | 1988-03-03 | Fujitsu Ltd | Signal selecting device |
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1988
- 1988-10-27 JP JP63269499A patent/JPH0822484B2/en not_active Expired - Fee Related
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