JPH08210640A - ガスタービン燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明はガスタービン燃焼器に係り、特に低Ｎ
Ｏｘ燃焼を実現するための予混合燃焼において、空気流
量制御機構を用いずに、全作動範囲を運転できる構造を
提供することを目的とする。 【構成】拡散燃焼を行う副室１３の外周側に、環状の予
混合器通路２３を設け、その通路内を放射状に仕切り、
切替負荷から部分的な予混合燃焼を行う。仕切板２６の
出口には、保炎器２６−ａと保炎器の冷却を促進するた
めの冷却部２６−ｂを備える。切替負荷から定格負荷ま
では、部分的な予混合燃焼領域を順次広げていく。 【効果】この結果、ガスタービンの全作動範囲におい
て、従来から使用されている空気流量制御機構を用いず
に、燃焼性能を損なうことなく運転することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発電所等で使用される
発電用のガスタービン燃焼器に係り、特に、燃焼火炎を
安定させるための保炎機構を有するガスタービン燃焼器
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガスタービン燃焼器から排出される窒素
酸化物（ＮＯｘ）を低減する方法として、湿式法と乾式
法が挙げられる。

【０００３】前者は燃焼器内に形成される火炎に、水又
は蒸気を噴射して火炎温度を低下させてＮＯｘを低減さ
せる方法である。後者は水又は蒸気を用いずにＮＯｘを
低減させる方法である。

【０００４】湿式法は、水又は蒸気を供給する設備が必
要となるため、プラント全体の効率が低下する恐れがあ
り、コストの面で不利となる。そこで、現在は後者の乾
式法でＮＯｘ低減を図ることが多い。

【０００５】乾式法は、燃料と空気を予め混合し、比較
的低温で燃焼する予混合燃焼が有効とされている。

【０００６】乾式法による低ＮＯｘのガスタービン燃焼
器としては、１段目に拡散燃焼部を、２段目に予混合燃
焼部を有する２段燃焼器がある。２段目の予混合器入口
部に、流入する燃焼空気量を制御する空気流量制御機構
（ＩＦＣ）を有している。

【０００７】また、予混合器通路の出口部の外周側に
は、予混合火炎を安定に保持するための、全周突起型の
リセス保炎器も備えている。

【０００８】発電用ガスタービンにおいて、圧縮機から
吐出される空気流量(燃焼空気流量)、あるいは燃焼器に
供給される燃料流量等は、ガスタービンの運転状態によ
って大きく変化する。

【０００９】例えば、空気流量は、ガスタービンの起動
から無負荷に達するまで、ほぼ一定の比率で約１０倍に
流量が増加し、その後、無負荷から定格負荷の範囲で
は、ほぼ一定の空気流量となる。

【００１０】一方、燃焼器に投入される燃料流量も負荷
変化に対して大きく変化し、定格負荷条件の燃料流量
は、無負荷条件の燃料の約５倍も多くなる。

【００１１】このように流量条件の変化に対応し、ガス
タービンの全負荷範囲を問題なく運転するために、予混
合器通路の入口部にＩＦＣ機構を設け、負荷変化に対応
して予混合気濃度が一定となるよう制御している。

【００１２】従来の燃焼器構造において、ＩＦＣなどの
可動部を無くした場合、例えば、定格負荷条件に設計ポ
イント（低ＮＯｘ化を達成するための適正な予混合気濃
度に設定）をおくと、予混合燃焼を開始する切替負荷条
件で、予混合気濃度が希薄になりすぎるため、予混合燃
焼を持続させるのが困難となる。

【００１３】一方、切替負荷条件を設計ポイントにおい
た場合、定格負荷条件に達する前に予混合気濃度が高く
なり、ＮＯｘの発生量が増加し、且つ予混合火炎の特性
から、火炎が保炎器に付着気味となり、保炎器の寿命低
下につながることもありえる。

【００１４】このようなことから、従来の技術では、Ｉ
ＦＣ機構による、負荷に応じた予混合気濃度の制御が不
可欠となっていた。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、ガスタ
ービンの圧縮機吐出空気量（燃焼器の燃焼空気量）、な
らびに燃焼器に供給される燃料流量は、ガスタービンの
運転状態によって大きく変化するため、従来は、燃焼器
の予混合器通路に流入する空気量を制御する必要があっ
た。

【００１６】ガスタービン燃焼器では、着火から予混合
燃焼への切替負荷（約４０％負荷）までは拡散燃焼で、
また、切替負荷から定格負荷の範囲においては、拡散燃
焼と予混合燃焼を組み合わせた燃焼方式を採用してい
る。

【００１７】拡散燃焼の場合、このような負荷変化に対
しても、安定性が優れているため追従できるが、乾式低
ＮＯｘ対応の予混合燃焼の場合、ＮＯｘを下げるため
に、より希薄な濃度（燃空比）で運用するため、拡散燃
焼に比べて安定して燃焼する範囲が狭くなり、拡散燃焼
から予混合燃焼への火移り、及び負荷上昇または負荷降
下時に不安定となりやすい。

【００１８】このようなことから、前項の公知例で示し
た様に、従来は予混合器通路の入口部に予混合燃焼用の
空気量を制御するためのＩＦＣ機構を設けていた。この
IFCの開度は、着火，昇速、ならびに拡散から予混合燃
焼への切替負荷までは全開（予混合器通路の入口開口面
積を最大）とし、拡散燃焼に必要としない過剰な空気を
燃焼器内にバイパスしていた。更に、拡散燃焼から予混
合燃焼へ火移りさせるとき、いわゆる切替負荷時は、火
移り可能な最小開度までＩＦＣを閉め（入口開口面積を
小さくする）、その後、負荷上昇と共に徐々にＩＦＣ開
度を開ける操作をする。

【００１９】これらの一連の動作の中で、以下のような
問題点を抱えていた。

【００２０】まず、ＩＦＣの開度を徐々に閉めていく場
合、予混合気濃度を一定に制御はしているが、流入空気
量を少なくするために予混合気の流速が低下し、強いて
は予混合器通路の出口部に設けてある保炎器に火炎が付
着気味になり、最終的には、保炎器の表面温度が上昇
し、寿命が低下するなどの問題があった。

【００２１】一方、ある負荷条件に対し、このＩＦＣ開
度を開けすぎると、予混合気濃度が希薄になりすぎて不
安定燃焼となり、強いては、燃焼振動を誘発する原因の
一つとなりかねなかった。更には、それらのトラブルの
発生を防ぐために、ガスタービンの現地試運転時にＩＦ
Ｃ開度の微調整を実施せざるを得ず、その開度調整に手
間がかかる等の問題点を抱えていた。

【００２２】本発明の目的は、上記内容の問題点を解決
することにある。

【００２３】まず第一の目的は、従来、ＩＦＣの調整等
にかかった手間や費用を削減し、且つ、それを動作する
ことによって生じたトラブルの発生を防ぐために、ＩＦ
Ｃ等の可動部を無くして、ガスタービンの全負荷範囲を
安定に燃焼できる燃焼器構造を提供することにある。

【００２４】更には、上記問題点で挙げたように、保炎
器の寿命低下に対処するため、本願では、部分的な予混
合燃焼を可能とするために予混合器通路内を複数の空間
に仕切るための仕切板を設け、仕切板の出口部の片通路
側に保炎器を、そしてもう片方の通路側に冷却構造を備
えた構造を提案した。

【００２５】

【課題を解決するための手段】ガスタービン燃焼器の使
用燃料をメタンと考えた場合、乾式低ＮＯｘで予混合燃
焼を運用するための予混合気の濃度は、燃料と空気の質
量比で０.０３５ から０.０２９ の間である。

【００２６】無負荷から定格負荷までの条件を考える
と、その間の空気流量はほぼ一定であり、定格負荷から
無負荷まで負荷降下させる場合、燃料流量は約１／５と
なるため、従来の燃焼器構造では、予混合器の流入空気
量を制御しない限り、予混合気濃度が希薄になりすぎ
て、理論上予混合燃焼しない範囲が存在する。

【００２７】したがって低ＮＯｘ化のための運用負荷帯
を稼働部無しで拡げるためには、燃料側での制御が必要
となる。

【００２８】そこで、本願では、環状の予混合器通路を
ある複数の空間に仕切り、負荷に応じて予混合燃焼する
領域と予混合燃焼に必要としない過剰な空気を器内にバ
イパスする領域に分離する構造を考案した。

【００２９】分離された空間内には、予混合燃料ノズル
を少なくとも１つ以上配置し、空間内の予混合気濃度を
それぞれ独立させる必要があるため、予混合燃料ノズル
とほぼ同一位置から、予混合器通路の出口部、すなわち
保炎器取付部までの通路内に仕切板を設けた。

【００３０】このように独立した予混合燃焼領域を複数
ケ所確保することで、ガスタービン負荷に応じた燃料側
の制御により、従来用いられてきたＩＦＣ制御無しでの
運転が可能となる。

【００３１】次に、実際の運用面について考えてみる。

【００３２】今、考え方を単純にするために、予混合燃
焼領域を４つの領域とし、低ＮＯｘのための運用負荷範
囲において、予混合燃焼への切替負荷条件と定格負荷条
件で仮に燃料流量が４倍変化すると考えると、１／４セ
クタのみ燃焼する場合、定格負荷条件の１／４の燃料流
量を供給すればよいことになり、残りの３／４セクタか
らは、予混合燃焼に必要としない過剰な空気のみが器内
にバイパスされることになる。

【００３３】更に負荷上昇を図る場合、残りの非燃焼領
域に予混合燃料を投入すればよいことになり、定格負荷
条件では、分離された全領域で予混合燃焼を行う。

【００３４】本構造において、全領域燃焼している場合
は問題ないが、部分負荷条件においては、燃焼効率の低
下が懸念される。例えば、１／４領域のみの燃焼を考え
ると、燃焼している領域と過剰な空気を器内にバイパス
する領域が混在し、燃焼領域と非燃焼領域の隣接部にお
いて、空気流により保炎領域の基部が希釈され、部分的
な予混合気濃度の低下と火炎温度の低下により、燃焼効
率が低下する可能性がある。

【００３５】そこで本願では、予混合器通路内に設けた
仕切板出口部の片通路側の内面に、保炎のためのステッ
プ構造を設けたため、隣接する空間から空気がバイパス
されても、保炎基部が希釈されずに燃焼効率が確保でき
るよう配慮してある。

【００３６】更に、前述の課題で述べたように、保炎器
の温度上昇より寿命が低下する問題を抱えていたが、本
願では、仕切板出口の片通路側にステップ型保炎器を、
そして、もう片通路側には、勾配を持つ傾斜型の冷却構
造あるいは傾斜部にタービュレンスプロモータを備えた
構造，フィンを備えた構造を組み合わせ、保炎器の温度
上昇を防ぎ、延命を目的とした構造を考案した。

【００３７】

【作用】上記の手段によれば、ガスタービンの低ＮＯｘ
のための運用負荷範囲において、従来用いられてきた予
混合気濃度を適正な濃度に設定するための可動部、即ち
ＩＦＣ機構を用いずに、ガスタービンの全負荷範囲を運
転することが可能となり、ＩＦＣを動作することによっ
て生じたトラブルの発生を無くし、また、ＩＦＣ機構を
設けたことによって発生した費用の削減を図ることがで
きる。

【００３８】本発明においては、ガスタービンの着火，
起動から予混合燃焼を開始する切替負荷条件の範囲で
は、拡散燃焼で対応するため、複数の空間に分離した予
混合器通路から、拡散燃焼に必要としない過剰な空気が
燃焼室内にバイパスされる。

【００３９】低ＮＯｘのための運用負荷範囲において
は、分離された複数の空間のうち、負荷に応じて部分的
な予混合燃焼を行うことで対応する。部分的な予混合火
炎の保持方法としては、１つは拡散パイロットバーナか
ら得られる熱エネルギーの利用で、もう１つは、複数の
空間に分離するために用いている仕切板の出口部の片通
路側に、新たに設けたステップ型保炎器によって形成さ
れる循環流の利用である。

【００４０】ここに形成される保炎のための循環流は、
分離された空間の内面側に形成されるため、前述の手段
の項目で述べたように、特に部分負荷条件で心配される
周囲空気の希釈（予混合燃焼に必要としない過剰な空気
を、予混合器通路を通じて燃焼室内にバイパスする）に
よる燃焼効率の低下を防ぐことができる。

【００４１】部分的な予混合燃焼を開始すると、仕切板
出口部のステップに形成される循環流により、予混合火
炎が保持される。その状態において、保炎器は火炎から
の熱エネルギーを受け表面温度が上昇する。保炎器に冷
却機構を施さなければ、あるいは冷却能力が低ければ、
ガスタービンの運転時間の経過に伴って保炎器の寿命が
低下する。本願ではその冷却媒体に、空気（部分負荷時
の過剰な空気）あるいは予混合気を利用したもので、保
炎部の反対側の通路に設けた冷却機構で保炎器の冷却を
促進している。

【００４２】従来技術で用いられた、予混合器通路内に
突出したリセス型保炎器の場合、予混合器の流路内に面
している傾斜部は、供給される予混合気で対流冷却され
るために、表面温度の上昇は小さいが、その後流側すな
わち循環流が形成される流路と直角方向に拡大している
部材は、予混合火炎から熱エネルギーを受けるために、
従来技術で運用したＩＦＣを動作することによって生じ
る予混合気流速の低下、即ち保炎状態の変化によって
は、保炎器の温度が上昇し、寿命の低下につながる。

【００４３】ゆえに、突出型リセスに比べて、本願の燃
焼器構造（保炎構造）は、部分的な予混合燃焼が可能な
上、部分負荷時においても燃焼効率が確保でき、かつ、
保炎器の背面に単純な冷却機構を付加することで、保炎
器の信頼性を確保することができるようになる。

【００４４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１より説明す
る。

【００４５】本実施例に示す、燃焼器は、拡散燃焼と予
混合燃焼とを行うための主室１１，その外周に存在し、
燃焼器全体を収納する圧力容器からなる外筒１２，拡散
燃焼を行うための副室１３，拡散燃料を供給するための
拡散用燃料ノズル２１，拡散燃焼用の空気を供給するた
めの空気旋回器スワラ２２，拡散燃焼部の外周に設けら
れた予混合器通路２３，その内部に予混合燃料を供給す
るための予混合燃料ノズル２４，部分的な予混合燃焼を
行うための仕切板２６，仕切板２６の出口部に設けた予
混合火炎を安定に保持するためのステップ型保炎器２６
−ａ，保炎器２６−ａを冷却するための冷却部２６−
ｂ，予混合器通路２３の出口部に外周上に環状に設けた
リセス型保炎器２５，図中には示さなかったが燃焼ガス
をタービンへ送りこむ働きをする尾筒等で構成される。

【００４６】圧縮機から送られる空気１０１は、燃焼器
において尾筒を冷却し、主室１１を冷却しながら主室１
１と外筒１２との間を流れ、その後、予混合器通路２３
と副室１３，拡散燃焼用の空気旋回器スワラ２２へ供給
される。燃料は、ガスタービン燃焼器の着火前のパージ
が完了した後、拡散燃料ノズル２１へ供給され、燃焼器
の着火が行われる。

【００４７】燃焼器の着火後、拡散燃料を徐々に増加さ
せ、それに伴って圧縮機及びタービンの回転数が増し、
ガスタービンの自立運転に入る（昇速）。

【００４８】ガスタービンが定格回転数に達したのち無
負荷，発電機を併入することで出力がとれる。ガスター
ビンの低ＮＯｘのための運用負荷までは、燃焼器におい
ては副室１３内で拡散燃焼し、その後、予混合燃料ノズ
ル２４へ燃料を供給し、拡散燃焼の熱エネルギーを点火
源として予混合燃焼を部分的に行う。拡散燃焼から予混
合燃焼への火移りが完了した後は、次の予混合燃焼領域
に設けてある予混合燃料ノズル２４へ燃料を供給し、予
混合燃焼領域を広げて、負荷の上昇を図る。

【００４９】図２は、燃焼器を後流側から見たものであ
る。

【００５０】燃焼器の中心部には、拡散燃焼用の燃料ノ
ズル２１を備え、その外周側に安定に燃焼させるための
空気旋回器スワラ２２、更に、その外周側に拡散用燃料
ノズル２１をマルチに配列している。拡散燃焼を行う副
室１３の外周側には、予混合燃焼を行うための燃焼領域
を備え、それらは、部分燃焼が可能な様に放射状に仕切
り、その先端に冷却を兼ねた傾斜部（仕切板冷却部）２
６−ｂと仕切板保炎器（リセス型保炎器）２６−ａを備
えている。

【００５１】図中には、部分的な予混合燃焼をするため
の空間を領域に分けた構造を示した。

【００５２】ガスタービンの着火から予混合燃焼を開始
する切替負荷までは、過酷な流量条件の変化にも追従さ
せる必要があるため、副室１３内において、拡散燃料ノ
ズル２１から供給される燃料と空気旋回器（空気旋回器
スワラ）２２によって形成される旋回流によって、安定
した拡散燃焼を行っている。このとき、拡散燃焼に必要
としない過剰な空気は、ＡからＨのそれぞれ分離された
空間から、等配分で燃焼器内にバイパスされる。この時
点で、仕切板出口部の保炎器２６−ａには、保炎のため
の循環流が形成される。

【００５３】次に、低ＮＯｘのための運用負荷範囲にお
いては、ＡからＨの８つの領域に分離された空間にガス
タービン負荷に応じて、予混合燃料ノズル２４より、予
混合燃料を投入し部分的な予混合燃焼を開始する。

【００５４】例えば、切替負荷条件に対し、定格負荷条
件の燃料流量が４倍多いとすると、切替負荷では、ま
ず、Ａ領域（Ａ領域から順次Ｈ領域まで予混合燃焼する
と考える）に定格の燃料流量の１／８の量を予混合燃料
ノズル２４より予混合器通路２３に供給すれば、副室１
３から得られる熱エネルギー及び保炎器２６−ａに形成
される循環流により、予混合火炎が保持され、部分的な
予混合燃焼が開始できる。更に負荷上昇を図る場合、Ｂ
領域，Ｃ領域と順次、Ａ領域に投入している燃料流量と
同等量をそれぞれの領域に供給する事で対応でき、定格
負荷条件においては、ＡからＨのすべての領域で予混合
燃焼することになる。

【００５５】図３には、図２のＨ領域からＣ領域の断面
図を示す。

【００５６】Ａ領域およびＢ領域への部分的な予混合燃
焼が完了した状態について考えてみる。Ａ領域およびＢ
領域は、低ＮＯｘのための適正な予混合気濃度で、保炎
器２６−ａに形成される循環流により予混合火炎が保持
されている。部分的な予混合燃焼を実施している状態で
あるため、Ｃ領域からＨ領域の間は、予混合燃焼に必要
としない過剰な空気が、燃焼室内にバイパスされてい
る。Ａ領域とＢ領域の間に設けた保炎器あるいはＡ領域
とＨ領域の間に設けた保炎器は、予混合火炎より熱エネ
ルギーを受けるが、それぞれの保炎器の背側に設けた冷
却機構、ここでは傾斜部において対流冷却しており、保
炎器の冷却を促進している。

【００５７】Ａ領域の保炎器（Ｈ領域側）については、
Ｈ領域から供給される空気で、また、Ｂ領域（Ａ領域
側）の保炎器は、Ａ領域に供給される予混合気で、Ｂ領
域の傾斜部は、Ｂ領域内に供給されている予混合気で冷
却される。

【００５８】次に図４及び図５に、仕切板の冷却構造の
断面図を示す。

【００５９】図４は、強制対流で冷却する傾斜型の構造
に乱流を促進させ、冷却性能を向上させるタービュレン
スプロモータを設けたときの断面構造で、図５は、冷却
部にフィンを設けたときの構造図である。いずれの冷却
構造を採用した場合も、先に述べたような性能と同様の
結果が得られる。

【００６０】次に、図６に保炎器としてブラフボディ
（ステップと傾斜部の冷却機構を組み合わせた保炎器）
を採用したときの構造図（燃焼器後部矢視図）を示す。

【００６１】これは、環状の予混合器通路を単に放射状
に複数に分割し、流路の出口部に環状のブラフボディを
配置したものである。

【００６２】その断面図を図７に示す。ブラフボディの
片側にステップ型保炎器を設ける構造となる。

【００６３】ステップの内面には、循環流が形成され、
保持された予混合火炎から熱エネルギーを受けるが、反
対側の傾斜部により冷却し、信頼性を確保している。運
用方法及び効果は、前述の実施例（図１から図３の内
容）と同等である。また、ステップを設ける位置は、環
状リングの内周側，外周側いずれの場合も同様の効果が
得られる。

【００６４】図８に、予め予混合燃焼領域が分割されて
いる燃焼器に、ステップ型保炎器と傾斜型の冷却機構を
兼ね備えた保炎器を配置したときの構造図を示す。

【００６５】これは、燃焼器を後部から見た図である。
燃焼室の中心部に拡散用のパイロットバーナ２００、ま
た、その外周部に円筒状の予混合燃焼部２０１，その燃
焼部の径方向中心部（軸方向は流路出口）にステップ型
保炎器と傾斜型の冷却機構を兼ね備えた保炎器２０２を
配置している。

【００６６】運用方法は、前述の内容と同様で、ガスタ
ービンの着火から切替負荷までは、パイロットバーナ２
００で燃焼し、拡散燃焼に必要としない過剰な空気は、
隣接する外周側に設けた予混合燃焼する空間ＡからＦを
利用して、燃焼室内にバイパスされる。

【００６７】予混合火炎は、拡散燃焼で得られる熱エネ
ルギーと予混合器流路出口に設けた保炎器２０２のステ
ップに形成される循環流により保持される。本方式も、
ＡからＦの領域において、負荷に応じた燃料側の制御で
対処できる。

【００６８】図９に、Ａ領域の断面図を示す。円筒状の
予混合器通路２０１の場合、リング状の保炎器となり、
内周側にステップ２０２−ａを、また外周側に傾斜部の
冷却機構２０２−ｂを設けた。

【００６９】内周側に設けたステップ２０２−ａは、空
気のみをバイパスしている時点で循環流が形成され、そ
の後、徐々に予混合燃料を投入することによって燃焼可
能な濃度に達し、安定な火炎が保持される。

【００７０】ステップ部２０２−ａは、予混合火炎によ
って熱エネルギーを受けるが、保炎リングの外周側に設
けた傾斜部２０２−ｂにより、保炎器の信頼性を確保す
る。

【００７１】

【発明の効果】本発明によれば、環状の予混合器通路内
に予混合の部分燃焼を行うための仕切りを設け、且つ、
その出口部の片通路側にステップ型保炎器と、もう片方
の通路側に保炎器を冷却する機構を設け、部分的な予混
合燃焼が可能な燃焼器構造を提供したため、燃料の制御
のみでガスタービンの全負荷範囲を運転することができ
る。

【００７２】さらには、部分的な予混合燃焼した場合で
も、燃焼効率を確保できるため、最終的には低ＮＯｘの
運用負荷範囲を広げることが可能になる。また、本発明
により、保炎器の信頼性も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の燃焼器断面図。

【図２】本発明の一実施例の燃焼器後方矢視図。

【図３】本発明の一実施例の保炎器断面図。

【図４】本発明の一実施例の保炎器の冷却部断面図。

【図５】本発明の一実施例の保炎器の冷却部断面図。

【図６】本発明の一実施例の燃焼器後方矢視図（ブラフ
ボディ構造）。

【図７】本発明の一実施例の保炎器断面図（ブラフボデ
ィ構造）。

【図８】本発明の一実施例の燃焼器後方矢視図（マルチ
タイプ）。

【図９】本発明の一実施例の保炎器断面図（マルチタイ
プ）。

【符号の説明】

１１…主室、１２…外筒、１３…副室、２１…拡散用燃
料ノズル、２２…空気旋回器スワラ、２３…予混合器通
路、２４…予混合燃料ノズル、２５…リセス型保炎器、
２６…仕切板、２６−ａ…仕切板保炎器、２６−ｂ…仕
切板冷却部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】燃料と空気とを拡散燃焼させる拡散燃焼部
   と、前記拡散燃焼部の外周に設けられ、燃料と空気とを
   予め混合し燃焼させる環状の予混合燃焼部とを有するガ
   スタービン燃焼器において、 前記予混合燃焼部に設けられた予混合器通路に保炎機構
   と冷却機構とを兼ね備えた仕切板を放射状に形成すると
   共に、前記仕切板で仕切られた空間に予混合燃料噴射ノ
   ズルを形成することを特徴としたガスタービン燃焼器。
2. 【請求項２】前記仕切板は、部分的な予混合燃焼が行え
   るように、予混合燃料噴射ノズルが形成される位置とほ
   ぼ同じ位置から予混合器通路の出口までを仕切る様に配
   置したことを特徴とした請求項１記載のガスタービン燃
   焼器。
3. 【請求項３】前記仕切板の仕切板出口部の片通路側を予
   混合火炎を保持するためのステップ型保炎機構とし、更
   に、他の片通路側を前記保炎機構を冷却するための冷却
   機構としたことを特徴とした請求項１記載のガスタービ
   ン燃焼器。
4. 【請求項４】請求項３記載のガスタービン燃焼器におけ
   る冷却機構は、勾配を有する傾斜型の形状，タービュレ
   ンスプロモータを備えた形状、又はフィンを備えた形状
   であることを特徴としたガスタービン燃焼器。
5. 【請求項５】前記保炎機構はその大きさを変化させるこ
   とを特徴とした請求項１記載のガスタービン燃焼器。