JPH08208854A

JPH08208854A - 熱収縮性抗菌樹脂フィルム及びそれを用いて被覆した器具

Info

Publication number: JPH08208854A
Application number: JP7017320A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Ito; 充雄伊藤; Tatsuya Saeki; 達哉佐伯
Original assignee: MATSUMOTO SHIKA, University of; Sekisui Plastics Co Ltd; Matsumoto Dental University
Current assignee: MATSUMOTO SHIKA, University of; Matsumoto Dental University; Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1995-02-03
Filing date: 1995-02-03
Publication date: 1996-08-13

Abstract

(57)【要約】【構成】抗菌性金属イオンを有する非晶質リン酸カル
シウムからなる抗菌性粒子６を抗菌剤として用いる熱収
縮性抗菌樹脂フィルムにおいて、抗菌性粒子６の粒径ｄ
が樹脂フィルム５の厚さａ′よりも大きいものとされて
いる。【効果】ほとんど全ての抗菌性粒子６が、樹脂フィル
ム５の表面から露出しているので、所定の殺菌作用を維
持するために、使用する抗菌性粒子６は最小限で済むの
でコストダウンができ、また、非晶質リン酸カルシウム
の優れた菌吸着能により、抗菌性を向上させ、かつ、抗
菌性を長期間安定に維持できるという効果を奏する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抗菌性を有し、医療用
などの衛生を保つ器具に被覆させて用いる抗菌性樹脂フ
ィルム及び抗菌性樹脂フィルムによって被覆された器具
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】不特定多数の人に接触する可能性のある
器具、特に、病院などのように、病原菌等に汚染される
可能性のある場所で使用される器具、例えば、医療用器
具等には、衛生上の注意を十分に払う必要がある。上記
の医療用器具が、治療に用いられる際に付着する細菌等
により汚染されるので、再使用時には消毒が行なわれる
とはいえ、上記器具を使用する側の医師や看護婦はもち
ろん、上記医療用器具を使用される側の患者にとって
も、感染の不安を感じることが多い。

【０００３】従来は、上記医療用器具に対する消毒は、
殺菌剤や熱湯により行なっていたが、器具の耐性や薬品
の種類等を考慮しつつ、人体に影響の無い方法で行なう
必要があり、また、完全な消毒を行なおうとすれば、本
当に必要な治療以外のところで、医師や看護婦等に大き
な負担を強いるものとなっていた。

【０００４】もちろん、感染しないために医師や看護婦
等は十分注意を払っており、また、器具も薬品や熱湯に
より消毒が十分になされていれば、入院後の二次感染や
院内感染のような問題も起こらないはずであるが、現実
的には、ＭＲＳＡ（メチシリン耐性ブドウ状球菌）感染
等で社会的に大きな問題が生じている。

【０００５】そこで、医者や患者等の該病原菌への感染
に対する上記のような不安を取り除くために、治療に際
して、薬品や熱湯による消毒とともに、使い捨てタイプ
の医療用器具を使用したりしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、使い捨
てタイプの器具は、通常個々が無菌状態で包装されてお
り、製造時に完全な殺菌が行なわれていれば細菌などに
よる汚染の心配がなく、非常に衛生的であると言える
が、一度しか使用できないため、コストが高くなり、患
者の負担を増大させてしまう。また、容易に交換できな
いものに対して適用することは難しい。

【０００７】そこで、抗菌作用を有するもので被覆して
やるという方法が考えられる。例えば、特開平５−３１
８５８号には、ゼオライト系化合物からなる抗菌剤をポ
リエチレン樹脂に溶融混合して、フィルム状に成型した
「合成樹脂フィルムの制菌方法」が開示されている。こ
れは、制菌しようとするフィルムに対して、制菌作用を
有するフィルムにより保護することにより、制菌しよう
とするフィルムを劣化させることなく、制菌を行なうこ
とを可能とするものである。

【０００８】また、上記、抗菌剤の代わりに、リン酸カ
ルシウム系の抗菌剤として、近年、使用量の多いハイド
ロキシアパタイトに抗菌性金属等を吸着担持させたもの
を使用することも考えられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹脂に
抗菌剤を混練する場合の問題点として、抗菌作用を発揮
するのはフィルムの表面に現れる一部の抗菌剤でしかな
く、樹脂中に埋没している抗菌剤は有効に作用せず、本
当に必要な抗菌作用に対して必要以上の抗菌剤を混練す
る必要があり、コストアップの一因となっていた。ま
た、ゼオライト系化合物を用いた抗菌剤は、合成樹脂等
と溶融し、混練した場合に安定した抗菌特性が得られな
いという問題を有していた。しかも、上記のようなシー
ト上のフィルムでは、立体的なものに、十分な抗菌性を
持たせることが困難であった。

【００１０】一方、ハイドロキシアパタイトに抗菌性金
属等を吸着担持させたものは、水中で使用したり、水分
を多く有する物質に接触したりすると抗菌性金属が溶出
して抗菌性が劣化するとともに、太陽光などで茶色に変
色し、外見が汚れているように見え、清潔であっても、
不潔であるかのようにイメージさせてしまうという問題
点があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の熱収縮性抗菌樹脂フィルムは、抗
菌性金属イオンを有する非晶質リン酸カルシウムからな
る抗菌性粒子が、熱収縮性を有する樹脂フィルムに保持
されるとともに、該抗菌性粒子の平均粒径が該樹脂フィ
ルムの平均厚さより大きいことを特徴としている。

【００１２】請求項２記載の器具は請求項１記載の熱収
縮性抗菌樹脂フィルムによって被覆されていることを特
徴としている。

【００１３】上記抗菌性粒子は、非晶質リン酸カルシウ
ム（Amorphous Calcium Phosphate：以下、ＡＣＰと称
する）粒子を含むスラリー中に、50重量％以下となるよ
うに抗菌性金属粉末、抗菌性金属化合物、あるいはそれ
らの水溶液を混合し、イオン交換等によって、上記抗菌
性金属イオンをＡＣＰ粒子に吸着させたものである。ま
た、上記金属イオンをスラリーに混合した混合物を噴霧
乾燥造粒法などにより造粒して抗菌性粒子を得てもよ
い。

【００１４】上記スラリーは、攪拌下の水酸化カルシウ
ム懸濁液に、弱アルカリ性あるいは中性の水溶性高分子
分散剤、例えば、弱アルカリ性のトリアクリル酸アンモ
ニウム塩を 0.1〜10重量％添加し、好ましくは 0.1〜３
重量％添加して混合溶液を得た後、攪拌下の上記混合溶
液をリン酸水溶液の滴下によってｐＨ10〜５に調整する
ことにより、粒径約０.1μｍ以下のＡＣＰ粒子を含むも
のである。

【００１５】上記ＡＣＰ粒子は、粉末Ｘ線解析法によ
り、そのパターンからリン酸カルシウム〔Ca₃(PO₄)₂・
nH₂O〕であり、また、そのパターンがブロードであるこ
とから、非晶質なリン酸カルシウムであることが確認さ
れる。その上、上記ＡＣＰ微粒子は、結晶水を含むこと
から静電気的に活性な物質であると思われ、種々な菌体
やウイルスを吸着し易くなっていると想定される。

【００１６】また、得られた抗菌性粒子が大きな比表面
積をそなえるために、スラリー中ののＡＣＰ粒子は、そ
の粒径が 0.1μｍ以下であることが、また、加える抗菌
性金属粉末および抗菌性金属化合物粉末の粒径は20μｍ
以下であることが望ましい。その上、スラリーと加える
抗菌性金属粉末、抗菌性金属化合物粉末あるいは抗菌性
金属水溶液とは室温中で混合することが望ましい。

【００１７】一方、スラリーにおけるＡＣＰ粒子が90重
量％以上となると、スラリーの粘度が高くなるので、抗
菌性金属イオンの添加の際の混合性が劣化して不具合を
生じ、また、造粒する場合、造粒に不適となる。なお、
造粒する場合、スラリーにおけるＡＣＰ粒子の含量を１
〜90重量％の範囲で変えることにより、所望の平均粒径
を有する抗菌性粒子を得ることができる。

【００１８】また、造粒法としては、得られる粒子が、
多孔質、かつ、粒径 200μｍ以下の略球状で、かつ、比
表面積を10m²/g以上にできるものであれば、特に限定さ
れるものではないが、例えば噴霧乾燥造粒法を用いるこ
とができ、他にフリーズドライ後に粉砕してなる造粒
法、また、高速撹拌型造粒法を用いてもよい。

【００１９】抗菌性金属としては、金、銀、亜鉛、銅、
錫、鉛、砒素、白金、鉄、アンチモン、ニッケル、アル
ミニウム、バリウム、カドミウム、マンガンから少なく
とも一種の金属、またはそれらの混合物、あるいはそれ
らの金属化合物、およびそれらの水溶液を用いることが
できる。

【００２０】前記樹脂フィルムの素材としては、例え
ば、アイオノマー樹脂、ＥＥＡ（エチレン・エチルアク
リレート共重合体）樹脂、ＥＶＡ樹脂（エチレン・酢酸
ビニル共重合体）、塩化ビニル樹脂、塩素化ポリエチレ
ン樹脂、フッソ樹脂、ポリアミド樹脂、熱可塑性ポリウ
レタンエラストマー、ポリエーテルエーテルケトン樹
脂、ポリスルホン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリカーボネイ
ト、ブタジエン樹脂、ポリプロピレン、スチレン系特殊
透明樹脂、ポリアクリレート、強化ポリエチレンテレフ
タレート、ポリスチレン、塩化ビニリデン樹脂、伝導性
樹脂等が挙げられる。

【００２１】前記抗菌性粒子を保持する樹脂フィルムの
成型方法は通常の樹脂フィルム製造方法と同様に考えて
よく、素材として、抗菌性粒子と上記樹脂とを混練させ
たものを用いる。

【００２２】成型方法としては、例えばＴダイ法、延伸
法等を挙げることができる。

【００２３】上記樹脂フィルムの厚さは、抗菌性粒子の
平均粒径に応じて調製すれば良い。所定の強度を確保す
る必要から、上記樹脂フィルムを単独で使用する場合に
は１０μｍ以上が望ましく、特に２０μｍ以下の厚みの
フィルムとする場合には、上記樹脂フィルムを従来から
知られている方法で積層して使用することが好ましい。
また、樹脂フィルムのどちらか一面に抗菌性が必要とさ
れる用途に対しては、積層フィルムとして、上記に例示
した抗菌性のないフィルムを所定強度が得られるように
適宜積層して使用することができる。

【００２４】

【作用】請求項１記載の構成によれば、樹脂フィルムの
厚さより抗菌性粒子の粒径のほうが大きいので、抗菌性
樹脂フィルム中に含まれる抗菌性粒子のほとんどが、樹
脂フィルムの表面から確実に露出することとなり、上記
抗菌性粒子の抗菌性金属イオンの抗菌性を有効に発揮さ
せ、必要とする抗菌作用に対して、抗菌性粒子の使用を
最小限に抑えることができる。

【００２５】請求項２記載の器具は、請求項１記載の熱
収縮性抗菌樹脂フィルムにより、外観からの形状による
機能に影響を与えること無く、また、器具の材質等に関
係なく、表面に長期間安定的に抗菌作用を有する器具と
することができるので、医者や看護婦等はより安心して
治療に専念することができる。

【００２６】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例について図１ないし図３
に基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００２７】図１（ａ）（ｂ）に示すように、本発明に
係る熱収縮性抗菌樹脂フィルムを用いて作成したドアノ
ブ４用の樹脂カバー１を説明する。

【００２８】図１（ｃ）に示すように、樹脂カバー１
は、略球状とされ、抗菌性金属イオンを有するＡＣＰか
らなる抗菌性粒子６を熱収縮性を有する樹脂フィルム５
中に混入させた樹脂フィルムを素材としており、該抗菌
性粒子６は樹脂フィルム５の表面から一部露出した状態
で保持されている。

【００２９】上記樹脂カバー１は、図２（ａ）に示すよ
うに、樹脂フィルムをチューブ１ｂに成型したものと、
チューブ１ｂの一方の開口端を塞ぐように樹脂フィルム
を円形に裁断した底部１ａとともに型に嵌めて、加熱融
着させて形成したものである。

【００３０】そして、上記樹脂カバー１をドアノブ４に
被せて加熱させることにより、樹脂カバー１は収縮し
て、ドアノブ４の外形に沿った形状に硬化するので、ド
アノブ４としての機能に影響を与えることはない。

【００３１】また、図１（ａ）に示すように、上記樹脂
カバー１のチューブ１ｂにはタブ２とそれに連なる点線
状の切り込み部３が形成されており、上記タブ２を引っ
張ることにより切り込み部３が切断され、ドアノブ４か
らの上記樹脂カバー１の取外しが容易に行なえるように
なっている。

【００３２】図１（ｃ）に示すように、抗菌性粒子６の
粒径ｄは樹脂カバー１のフィルム厚さａ′より大きいの
で、抗菌性粒子６は、そのほとんどが樹脂カバー１の表
面に露出することとなる。すなわち、抗菌性粒子６が樹
脂内に埋没するようなことがなく、抗菌作用を効率よく
発揮するので、所定の殺菌作用を得るために樹脂原料中
に投入する抗菌性粒子６の量は、必要最小限で済み、コ
ストを安価なものとすることができる。

【００３３】上記のように、抗菌性粒子６を混入させた
樹脂フィルム５を用いて樹脂カバー１を制作することに
より、ドアノブ４自体を保護するとともに、ドアノブ４
に上記殺菌作用を持たせることができる。

【００３４】また、該樹脂フィルム５は抗菌性粒子６と
して、ＡＣＰ粒子を用いているので長期間安定的に殺菌
作用が保持され、交換のインターバルを長くすることが
できる。しかも、上記のように、交換が非常に容易であ
るため、殺菌作用が低下しても、その状態が放置される
時間が短く、院内感染等の可能性が大幅に低下する。

【００３５】なお、本実施例におけるドアノブ４の樹脂
カバー１は、厚さが６０μｍのポリ塩化ビニル樹脂を原
料とする樹脂フィルム５と、粒径が８０μｍのＡＣＰに
銀イオンを担持させた抗菌性粒子６により構成されてい
る。

【００３６】樹脂カバー１の収縮率、すなわち、ドアノ
ブ４に対して、あらかじめどの程度大きめに製作してお
くかは、収縮前の樹脂フィルム５の厚さ、抗菌性粒子６
の粒径によって異なるが、収縮後の樹脂フィルム５の厚
さが抗菌性粒子６の粒径以下となるようにしておくこと
が必要である。そうしないと、収縮によって抗菌性粒子
６が樹脂フィルム５内に埋没してしまう恐れがあり、所
定の抗菌性を維持することができなくなる可能性がある
ので注意が必要である。また、抗菌性粒子６の粒径が小
さ過ぎると、樹脂フィルム５が薄くなり過ぎて強度が低
下するので、極力２０μｍ以下とすることは避けたい
が、その場合は、後の実施例２で示すように、適宜樹脂
フィルムを積層して、所定の強度を確保すれば良い。

【００３７】上記の抗菌樹脂フィルムにおける樹脂フィ
ルムの厚さと抗菌性粒子の粒径との関係について、図３
を用いて説明する。例えば、図３（ａ）に示すように、
厚さａ、面積ｂ×ｂの樹脂フィルム７中に、図示しない
粒径がｄである抗菌性粒子６が混入されているとする。
そして、樹脂フィルム７を加熱したときに、図３（ｂ）
に示すように、厚さａ′、面積ｂ′×ｂ′の樹脂フィル
ム７に収縮するものとする。このとき抗菌性粒子６が樹
脂フィルム７内に埋没するようなことを避けるために
は、ｄ＞ａ′であることが必要である。熱収縮性樹脂は
収縮しても、体積が変わらないため、ａ×ｂ²＝ａ′×ｂ′² ‥‥‥（１）である。

【００３８】面に平行な方向が等方的に縮むと仮定し
て、厚さ方向がｘ％増加し、面に平行な方向がｙ％縮む
とすると、ａ′＝ａ（１＋ｘ） ‥‥‥（２）ｂ′＝ｂ（１−ｙ） ‥‥‥（３）と書ける。そこで、式（２）、（３）を上記式（１）に
代入すると、ａ×ｂ²＝ａ（１＋ｘ）×ｂ²（１−ｙ）² となるので、両辺をａ×ｂ²で割ると、

【００３９】

【数１】

【００４０】となる。従って、ｄ＞ａ′及び、式
（２）、（４）とから、収縮前の膜厚ａと抗菌性粒子の
粒径ｄ及び収縮率ｙとの間に、

【００４１】

【数２】

【００４２】が成り立ち、ａ、ｄ共に正であるから、上
記式（５）を変形して、

【００４３】

【数３】

【００４４】となる。つまり、樹脂フィルム７におけ
る、収縮前の樹脂層の厚さａと抗菌性粒子６の粒径ｄと
に対して、上記式（６）を満足するように収縮率ｙを設
定する必要がある。

【００４５】次に、上記抗菌性粒子６を露出させる樹脂
フィルムの製造法について説明する。なお、本実施例で
用いた抗菌性粒子６は、ＡＣＰに対し抗菌性金属イオン
としての銀イオンを吸着させたものであり、噴霧造粒法
等を用いて、造立化し、銀イオン含有ＡＣＰ微粉体であ
る略球状としたものであり、粒子の構造は、非晶質のリ
ン酸カルシウム〔Ca₃(PO₄)₂・nH₂O〕と銀との複合体
で、リン酸カルシウム内に銀イオンを取り込み、両者の
固溶体状態を形成している。抗菌性粒子６の製造方法に
ついては後述する。

【００４６】樹脂フィルムは、平均粒径を８０μｍとし
たＡＣＰを２０％含む抗菌性パウダーが５％となるよう
に、粉末状のポリ塩化ビニルと混合しペレット状に形成
したものを材料として用いるが、この時点で、ＡＣＰは
樹脂フィルムの原料中において１ｗｔ％を占めるものと
なる。上記ペレットを溶融し、樹脂中の成分が均等にな
るように攪拌した後、Ｔダイ法等を用いて押出し加工を
行なう。このとき、スリットの幅は、抗菌性粒子６の粒
径より大きくなければならない。さらに、例えば、同時
二軸延伸法を用いて、上記のフィルムを延伸させる。そ
の際、抗菌性粒子６の粒径よりも薄くなるように引き延
ばすことにより、均一な厚さを備え、かつ、上記抗菌性
粒子６の一部が露出するように保持する薄い樹脂フィル
ム５が作製される。

【００４７】すなわち、上記混合物が延伸されるに伴っ
て、抗菌性粒子６の面する樹脂フィルム５の上下面が特
に薄くなり、抗菌性粒子６の粒径より薄くなるまで上記
樹脂フィルム５が引き延ばされると、抗菌性粒子６が露
出することになる。

【００４８】次に、上記抗菌性粒子６の製造法について
説明する。まず、攪拌下の水酸化カルシウム懸濁液に、
リン酸水溶液の滴下によってｐＨ10に調整することによ
り、粒径約０.1μｍ以下のＡＣＰ微粒子を含むスラリー
を得る。そして、上記スラリーをイオン交換水により希
釈して、非晶質リン酸カルシウムの濃度が20重量％とな
るように調製したＡＣＰスラリーを得る。上記で得たＡ
ＣＰスラリーに、イオン交換水に溶解した無水硝酸銀粉
末をＡＣＰに対して mol％を調整して混合し、攪拌モー
タで攪拌して混合物スラリーを得る。上記 mol％を調整
することにより、ＡＣＰに担持させる銀イオンの量を調
整することができる。なお、上記 mol％を重量％に換算
するには、上記 mol％の数値に、換算係数1.07をかけれ
ばよい。続いて、上記混合物スラリーを造粒乾燥させ、
上記抗菌性粒子６が得られる。

【００４９】ＢＥＴ法を用いて上記の抗菌性粒子６の比
表面積を測定した結果、抗菌性粒子６の比表面積はそれ
ぞれ50〜110 m²/gの範囲内であった。

【００５０】次に、本実施例で用いた、ＡＣＰと銀イオ
ンによる抗菌性粒子６の抗菌作用を調べるため、銀イオ
ンの mol％が 0.1、0.5 となるようにして作成した抗菌
性粒子６の抗菌力を測定した。なお、比較例１として銀
イオンを含有した市販品の抗菌性アパタイト粒子（銀イ
オン含有量２重量％のもの）を用いている。

【００５１】試験方法１．菌液の調製寒天培地で３７℃、１８時間培養した試験菌体をリン酸
緩衝液（1/15Ｍ、ｐＨ7.2）に浮遊させ10⁸cells/mlの
懸濁液である原液を調整し、その原液を適宜希釈して試
験に用いた。

【００５２】２．抗菌性試験（シェークフラスコ法）各抗菌性粒子７を試料として 0.1ｇそれぞれ秤量し、上
記リン酸緩衝液 100mlの入った 200ml三角フラスコに入
れ、これに、試験菌懸濁液を約10⁵cells/mlになるよう
に加えた後、この三角フラスコを25℃±５℃に保ちなが
ら振とうし、経時的に上記三角フラスコ内の菌数を測定
した。使用菌株は次の通り。

【００５３】使用菌株 Escherichia coli（大腸菌） IFO-12734 Staphylococcus aureus （黄色ブドウ球菌） IFO-12732 Psedomonas aeruginosa （緑膿菌） IFO-12689 Candida albicans（カンジダ） IFO-1060 使用培地細菌：Mueller Hinton 2 (BBL) 真菌：ポテトデキストロース寒天培地（栄研）上記の測定結果を表１〜４に示した。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【表２】

【００５６】

【表３】

【００５７】

【表４】

【００５８】このように上記実施例の抗菌性粒子６は、
従来の抗菌性粒子として市販されている前記アパタイト
複合粒子より、抗菌作用が高いことが示された。これ
は、各抗菌性粒子６が、多孔質であり、前記のように、
菌と接触する面積である比表面積が大きく、その上、基
材として用いたＡＣＰが高い菌吸着能（朝日新聞、1993
年１月16日付け夕刊、参照）を有するためと想定され
る。

【００５９】また、上記のようにして得られた抗菌性ア
パタイト粒子は、高温で処理すると、抗菌性金属イオン
の溶出を抑制できるが、抗菌力が低下し、特に黄色ブド
ウ球菌等に対する抗菌力の低い銀のような抗菌性金属で
は抗菌効果に欠ける。

【００６０】しかしながら、上記抗菌性粒子６では、抗
菌性金属イオンの溶出もなく、また、太陽光や蛍光灯の
光による変色も観察されなかった。

【００６１】さらに、上記で得られた抗菌性粒子６の
内、 0.1、 0.5、 0.7 mol％の銀イオンを有する抗菌性
粒子６を粒径30μｍに調製し、それら抗菌性粒子６を、
得られる樹脂フィルム７の１ｍ²当りに対し、10、20、
30、40ｍｇとなるように低密度ポリエチレン（ＭＩ＝7.
0 ）にそれぞれ添加し、厚さ20μｍにそれぞれ形成した
各樹脂フィルム７…について抗菌力をそれぞれ測定し
た。ここでは、比較例２として、抗菌性粒子６を添加し
ない上記低密度ポリエチレンにて同様に厚さ20μｍに調
製した樹脂フィルムを用いている。

【００６２】試験方法１．菌液の調製試験に用いた菌体の調製 15種類の無機化合物およびビタミン類、ショ糖を含む液
体培地 100ｍｌを入れたフラスコに、奈良県にて採取し
た土壌 0.1ｇを入れ、25℃で48時間振とう培養した。次
に、上記フラスコを取り出して、５分間静置した後、上
澄み液を 1.0ｍｌ取り出し、新たに上記液体培地 100ｍ
ｌを入れたフラスコに加えて、25℃で48時間振とう培養
した。この操作を２回行った。このようにして得られた
培養液の一部を取り出し、顕微鏡にて観察したところ、
上記培養液中の菌体は、均一な白色球状細菌であること
を確認した。

【００６３】抗菌試験上記で得られた白色球状細菌の培養液を、滅菌生理食塩
水で、10^-3まで段階的に希釈し、10^-2および10^-3に希釈
した希釈培養液を菌液として用いた。始めに、滅菌、溶
解した生菌数測定用寒天培地を約20ｍｌずつ滅菌シャー
レに分注し、固化させた。

【００６４】このような培地上に10^-2および10^-3に希釈
した希釈培養液をそれぞれ0.05ｍｌずつ、コンラージ棒
にて均一に塗布した。このような各培地上の中央に、各
樹脂フィルム７…を、１×１cmに裁断したものを載せ
た。その後、シャーレの蓋を締め、パラフィルムにてシ
ールした後、25℃にて培養した。続いて、６時間経過
後、上記各樹脂フィルム７…を各シャーレから取り除い
て、さらに上記各シャーレを培養したところ、上記各シ
ャーレには菌体のコロニーの発生が観察されなかった。

【００６５】一方、同様に、比較例２としての樹脂フィ
ルムを用いた試験では、多数のコロニーが観察された。
これらの結果、本願発明の各樹脂フィルム７は、抗菌性
を有しており、各抗菌性粒子６…が樹脂フィルム７の表
面から露出していることが判る。

【００６６】この結果、上記抗菌性粒子６は、菌吸着能
を有するＡＣＰを抗菌性金属イオンである銀イオンの担
体として用いることにより、抗菌性に優れ、かつ、外観
の劣化も回避できる。すなわち、上記実施例における樹
脂フィルム７では、抗菌性粒子６のほとんどを露出して
保持しているから、菌吸着能を有するＡＣＰを用いるこ
とと相まって、抗菌性を従来より向上しており、かつ長
期間の使用に渡っても変色による清潔イメージの低下な
どは生じないものとなっている。

【００６７】なお、本実施例では、抗菌樹脂フィルムの
被覆対象として、ドアノブ４を例として示したが、上記
に限定されるものでなく、例えば、図４に示すような洋
式トイレの便座８に対して、カバー９を矢印方向に取り
付けて、加熱して収縮硬化させてやれば、通常の便座８
に抗菌作用を持たせることができる。その他、廊下、階
段の手摺り等に被覆させても良く、不特定多数の者が接
触する可能性のある器具に被覆させてやることにより、
物を媒介して伝染する病原菌等に対する感染の恐れなし
に、該器具を安心して使用することができる。

【００６８】〔実施例２〕本発明の他の実施例を、図５
に基づいて以下に説明する。なお、説明の便宜上、前記
の実施例１で示した部材と同一の機能を有する部材に
は、同一の符号を付記し、その説明を省略する。

【００６９】図５に示す本実施例の抗菌樹脂フィルム１
０では、実施例１に示したＡＣＰに銀イオンを吸着させ
た抗菌性粒子６において、平均粒径２５μｍのものを使
用し、樹脂フィルム１１の材料としてＰＰ樹脂を使用
し、さらに、抗菌性を有しない通常のＰＰ樹脂からなる
樹脂フィルム１２との積層構造としている。

【００７０】本実施例における熱収縮性抗菌樹脂フィル
ム１０の製造法を以下に示す。まず、ＰＰ樹脂に上記抗
菌性粒子６を混合するが、ＰＰ樹脂は水飴状となってい
るので、ここに樹脂フィルムの原料の重さ１００に対し
て３重量部となるように抗菌性粒子６を混合し、樹脂中
の成分が均等になるように攪拌する。その後、平均フィ
ルム厚さが３５μｍとなるように押出すと同時に、平均
フィルム厚さが３０μｍとなるようにＰＰ樹脂のみから
なる樹脂フィルム１２を、共押出し加工して積層するこ
とにより、抗菌性ＰＰ樹脂フィルム／ＰＰ樹脂フィルム
の２層からなる抗菌性樹脂フィルムが形成される。これ
を更に延伸処理して、平均厚さ２０μｍの抗菌性ＰＰ樹
脂からなる樹脂フィルム１１と平均厚さ１７μｍとのＰ
Ｐ樹脂からなる樹脂フィルム１２とが積層され、片面の
みに抗菌作用を有する抗菌性樹脂フィルム１０を製造す
ることができる。この抗菌性樹脂フィルム１０も、作
用、用途については実施例１と同様に考えれば良く、抗
菌作用を有する面が片面のみで良い場合、例えば、実施
例１で示したドアノブ４や便座８等に用いることができ
る。

【００７１】上記の二つの実施例において、抗菌性粒子
６は、小さいほど製造が容易であり、また、抗菌性粒子
６の粒径を小さいものとした場合には、抗菌樹脂フィル
ムの表面に露出する抗菌性粒子６の面積が増大するの
で、同一重量の抗菌性粒子６を用いた場合、短期的に抗
菌作用を向上させることができる。逆に言えば、短期的
な使用であれば、抗菌性粒子６の使用量を低減しても、
抗菌作用の維持が可能であり、コストの低減が可能であ
る。

【００７２】しかし、粒径よりも樹脂フィルムの厚さを
薄くしなければならないこともあり、前記したように樹
脂フィルムの厚さが２０μｍを下回ると、樹脂フィルム
の強度が著しく低下し耐久性に問題が出てくるので、単
層のままで、抗菌性粒子６の粒径を小さくしすぎること
は好ましくない。

【００７３】そこで、実施例２のように、樹脂のみのＰ
Ｐ樹脂フィルム１２を共押出しによって積層し、抗菌性
ＰＰ樹脂フィルム１１の層を強化してやることにより、
粒径の小さい抗菌性粒子６を用いることが可能となる。
また、両面に抗菌性が必要となる場合にも、３層の共押
出し加工により抗菌性ＰＰ樹脂フィルム／ＰＰ樹脂フィ
ルム／抗菌性ＰＰ樹脂フィルムの構成からなる抗菌樹脂
フィルムとしても良い。なお、共押出し加工に用いる樹
脂フィルム１２は、抗菌樹脂フィルムの樹脂と同じ系統
の樹脂を用いることが望ましいが、接着層を用いて各層
を積層することにより異なる系統の樹脂を用いることも
可能である。

【００７４】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の抗菌性樹脂フィ
ルムは、以上のように、抗菌性金属イオンを有する非晶
質リン酸カルシウムからなる抗菌性粒子が、熱収縮性を
有する樹脂フィルムに保持されるとともに、該抗菌性粒
子の平均粒径が該樹脂フィルムの平均厚さより大きい構
成である。

【００７５】それゆえ、上記構成では、ほとんどすべて
の抗菌性粒子を樹脂フィルムの表面から露出させること
ができる一方、抗菌剤としての非晶質リン酸カルシウム
粒子の有する菌吸着能により、上記抗菌性金属イオンの
抗菌性を有効に発揮させることができる。

【００７６】すなわち、抗菌性粒子の樹脂フィルムに対
する添加量を最小限とすることができるのでコストダウ
ンが可能であり、逆に、抗菌性粒子を従来と同等に添加
した場合には、抗菌性に寄与する抗菌性粒子を多くでき
るため、上記抗菌性を長期間にわたって安定的に発揮で
きる。しかも、熱収縮性を有していることから、抗菌樹
脂フィルムを立体的なものに被覆させ、被覆するものの
外形に沿って収縮硬化させてやれば、被覆するものの機
能を失うこと無く、表面に抗菌作用を持たせることがで
きるという効果を奏する。

【００７７】請求項２記載の器具は、請求項１記載の熱
収縮性抗菌樹脂フィルムによって被覆されている構成で
ある。

【００７８】それゆえ、これにより、上記器具は、優れ
た抗菌性を有するとともに、抗菌性が低下しても抗菌性
フィルムの交換が容易であり、長期的にも高いレベルで
抗菌性を維持することが可能となるので、器具の再使用
の際にも、病原菌等の感染の心配がなくなるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るドアノブカバーを示す
図であり、同図（ａ）はカバーを付けたときの概略斜視
図図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ断
面図であり、同図（ｃ）は、同図（ｂ）における円Ｂを
Ｒ方向から見た拡大図である。

【図２】本発明の一実施例に係るドアノブの樹脂カバー
をドアノブに装着する方法を示すものであり、同図
（ａ）は加熱収縮前の断面図であり、同図（ｂ）は装
着、加熱収縮後の断面図である。

【図３】本発明の抗菌性樹脂フィルムの収縮を示す図で
あり、同図（ａ）は収縮前の抗菌性樹脂フィルムの斜視
図であり、同図（ｂ）は収縮後の抗菌性樹脂フィルムを
示す斜視図である。

【図４】本発明の一実施例に係る便座カバーの取付け方
法を示す斜視図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１樹脂カバー１ａチューブ１ｂ底部２タブ３切り込み部４ドアノブ５樹脂フィルム６抗菌性粒子７樹脂フィルム８便座９カバー１０抗菌性樹脂フィルム１１樹脂フィルム１２樹脂フィルム

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ａ０１Ｎ 59/20 Ａ６１Ｂ 17/06 ３２０Ａ６１Ｌ 2/16 ＡＡ６１Ｍ 5/00 ３７３Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】抗菌性金属イオンを有する非晶質リン酸カ
ルシウムからなる抗菌性粒子が、熱収縮性を有する樹脂
フィルムに保持されるとともに、該抗菌性粒子の平均粒
径が該樹脂フィルムの平均厚さより大きいことを特徴と
する熱収縮性抗菌樹脂フィルム。
【請求項２】請求項１記載の熱収縮性抗菌樹脂フィルム
によって被覆されていることを特徴とする器具。