JPH0819984B2 - 油圧クラッチの制御装置 - Google Patents
油圧クラッチの制御装置Info
- Publication number
- JPH0819984B2 JPH0819984B2 JP1092809A JP9280989A JPH0819984B2 JP H0819984 B2 JPH0819984 B2 JP H0819984B2 JP 1092809 A JP1092809 A JP 1092809A JP 9280989 A JP9280989 A JP 9280989A JP H0819984 B2 JPH0819984 B2 JP H0819984B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- pressure
- circuit
- oil
- piston
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、自動車の油圧クラッチの制御装置に関する
ものである。
ものである。
<従来の技術> エンジンのクランクシャフトに固設されたフライホィ
ールに入力軸上に設けられているクラッチディスクを、
その背面に設けた油圧作動のピストンにてクラッチ接続
方向に押圧し、スプリング力によりクラッチディスクを
クラッチ切離し方向に押圧付勢した油圧クラッチは、例
えば実開昭59−88524号により公知である。
ールに入力軸上に設けられているクラッチディスクを、
その背面に設けた油圧作動のピストンにてクラッチ接続
方向に押圧し、スプリング力によりクラッチディスクを
クラッチ切離し方向に押圧付勢した油圧クラッチは、例
えば実開昭59−88524号により公知である。
上記の油圧クラッチは、クラッチの接続作動には油圧
作動ピストンで行われるが、クラッチ切離し作動はスプ
リングによるものであるため、クラッチ離接の応答性に
難点がある。
作動ピストンで行われるが、クラッチ切離し作動はスプ
リングによるものであるため、クラッチ離接の応答性に
難点がある。
また、上記油圧クラッチは、いわゆる乾式であり、油
圧ピストンで繰返苛酷に押圧されるクラッチディスクの
耐摩耗対策を必要とする。
圧ピストンで繰返苛酷に押圧されるクラッチディスクの
耐摩耗対策を必要とする。
これらの問題点を改善するために、クラッチディスク
並びに油圧作動ピストンが内設されているクラッチカバ
ー内にオイルスプレーを設け、このオイルスプレーによ
りクラッチディスクに向けてオイルを吹き付けるように
した湿式の油圧クラッチを本願出願人は特願昭62−7419
4号で提供している。
並びに油圧作動ピストンが内設されているクラッチカバ
ー内にオイルスプレーを設け、このオイルスプレーによ
りクラッチディスクに向けてオイルを吹き付けるように
した湿式の油圧クラッチを本願出願人は特願昭62−7419
4号で提供している。
<発明が解決しようとする課題> しかしながら、上記従来技術においては、油圧クラッ
チの制御装置は2台のオイルポンプと多数個の電磁制御
弁、流量制御弁と複雑な配管回路構造であり、保守、点
検が容易に得られないことは勿論、大型化、重量増大化
並びにコスト高である等の問題がある。
チの制御装置は2台のオイルポンプと多数個の電磁制御
弁、流量制御弁と複雑な配管回路構造であり、保守、点
検が容易に得られないことは勿論、大型化、重量増大化
並びにコスト高である等の問題がある。
<課題を解決するための手段> 本発明は、上記のような問題点を改善するためになさ
れたもので、その特徴とする構成は、エンジンのクラン
クシャフトに連結されているクラッチカバー内にクラッ
チディスクと、このクラッチディスクをクラッチ接続方
向に押圧するピストンとを備え、前記クラッチカバー内
に前記ピストンをクラッチ切離し方向に押圧する圧油を
常時循環供給している油圧クラッチにおいて、オイルタ
ンクの油を吸引吐出する可変容量型ポンプと、この可変
容量型ポンプの吐出側と前記クラッチカバー内への圧油
供給側に通じる第1回路並びにピストンのシリンダに通
じる第2回路とを備え、前記第1回路に前記第2回路の
圧力を昇降制御する第1圧力制御電磁弁と前記クラッチ
カバー内に供給する圧油を一定圧に制御するレリーフ弁
とを設け、前記第2回路には前記ピストンのシリンダへ
の圧油を給排制御する第2圧力制御電磁弁を設けたもの
である。
れたもので、その特徴とする構成は、エンジンのクラン
クシャフトに連結されているクラッチカバー内にクラッ
チディスクと、このクラッチディスクをクラッチ接続方
向に押圧するピストンとを備え、前記クラッチカバー内
に前記ピストンをクラッチ切離し方向に押圧する圧油を
常時循環供給している油圧クラッチにおいて、オイルタ
ンクの油を吸引吐出する可変容量型ポンプと、この可変
容量型ポンプの吐出側と前記クラッチカバー内への圧油
供給側に通じる第1回路並びにピストンのシリンダに通
じる第2回路とを備え、前記第1回路に前記第2回路の
圧力を昇降制御する第1圧力制御電磁弁と前記クラッチ
カバー内に供給する圧油を一定圧に制御するレリーフ弁
とを設け、前記第2回路には前記ピストンのシリンダへ
の圧油を給排制御する第2圧力制御電磁弁を設けたもの
である。
<作 用> 上記の構成により、湿式の油圧クラッチの制御を1台
のオイルポンプと、2個の圧力制御電磁弁と、1個のレ
リーフ弁との極小数の機器並びに簡単な配管回路により
可変としたものである。
のオイルポンプと、2個の圧力制御電磁弁と、1個のレ
リーフ弁との極小数の機器並びに簡単な配管回路により
可変としたものである。
<実施例> 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
図において、Cは油圧クラッチである。この油圧クラッ
チCは、エンジンのクランクシャフト(図略)に連結さ
れているクラッチカバー1内にクラッチディスク2と、
このクラッチディスク2をクラッチ接続方向に押圧する
ピストン3とを備え、前記クラッチカバー1内の空間4
に圧油を常時循環供給して前記ピストン3をクラッチ切
離し方向に押圧するための圧油を供給する第1通路5
と、前記ピストン3のシリンダ6に圧油を給排する第2
通路7とを有している。
図において、Cは油圧クラッチである。この油圧クラッ
チCは、エンジンのクランクシャフト(図略)に連結さ
れているクラッチカバー1内にクラッチディスク2と、
このクラッチディスク2をクラッチ接続方向に押圧する
ピストン3とを備え、前記クラッチカバー1内の空間4
に圧油を常時循環供給して前記ピストン3をクラッチ切
離し方向に押圧するための圧油を供給する第1通路5
と、前記ピストン3のシリンダ6に圧油を給排する第2
通路7とを有している。
本発明は上記構成の油圧クラッチCを制御する装置で
あり、その構成は次の通りである。8はオイルタンクで
あり、その内部にはフィルタ18が設置されている。
あり、その構成は次の通りである。8はオイルタンクで
あり、その内部にはフィルタ18が設置されている。
9は可変容量型のオイルポンプであり、その吸入側9a
と前記オイルタンク8とが管路19にて接続されている。
また、オイルポンプ9の吐出側9bには油圧クラッチCの
第1通路5に通じる第1回路11と第2通路に通じる第2
回路12とが分岐して接続されている。
と前記オイルタンク8とが管路19にて接続されている。
また、オイルポンプ9の吐出側9bには油圧クラッチCの
第1通路5に通じる第1回路11と第2通路に通じる第2
回路12とが分岐して接続されている。
前記第1回路11には前記第2回路12の圧力を昇降制御
する第1圧力制御電磁弁13と、この第1圧力制御電磁弁
13と第1通路5との間に前記クラッチカバー1内の空間
に常時供給する圧油PC1を一定圧に制御するためのレリ
ーフ弁14とが設けられている。20は、前記レリーフ弁14
を介して第1回路と前記管路19間を接続した管路であ
る。
する第1圧力制御電磁弁13と、この第1圧力制御電磁弁
13と第1通路5との間に前記クラッチカバー1内の空間
に常時供給する圧油PC1を一定圧に制御するためのレリ
ーフ弁14とが設けられている。20は、前記レリーフ弁14
を介して第1回路と前記管路19間を接続した管路であ
る。
一方、前記第2回路12には前記ピストン3のシリンダ
6への圧油PC1を給排制御する第2圧力制御電磁弁15が
設けられている。
6への圧油PC1を給排制御する第2圧力制御電磁弁15が
設けられている。
尚、前記第1、2圧力制御電磁弁13、15及びレリーフ
弁14の排出圧油は全てオイルタンク8に戻される。
弁14の排出圧油は全てオイルタンク8に戻される。
また、クラッチカバー1内の空間4とオイルタンク8
内のフィルタ18とは管路16にて接続され、管路16にはオ
イルクーラ17が設置されている。
内のフィルタ18とは管路16にて接続され、管路16にはオ
イルクーラ17が設置されている。
次に上記構成の作用について説明する。オイルポンプ
9は可変容量型であるため、第2図で示すように、カム
リング93の偏心量を調整するシリンダ92のピストン90の
前後室にポンプ吐出圧を固定絞り91を介して導入するも
のにおいては、圧油の流量に比例して前記カムリング93
の偏心量を制御して回転数の変動に拘らず一定流量の圧
油を吐出することができるし、第1図のオイルポンプ9
ではある圧力以上で吐出しないようにもできる。
9は可変容量型であるため、第2図で示すように、カム
リング93の偏心量を調整するシリンダ92のピストン90の
前後室にポンプ吐出圧を固定絞り91を介して導入するも
のにおいては、圧油の流量に比例して前記カムリング93
の偏心量を制御して回転数の変動に拘らず一定流量の圧
油を吐出することができるし、第1図のオイルポンプ9
ではある圧力以上で吐出しないようにもできる。
第1圧力制御電磁弁13は通常大きく開かれており、オ
イルポンプ9の吐出圧油は第1回路11に流れ、レリーフ
弁14にて一定圧に制御され、この一定圧に制御された圧
油PC2は第1通路5より空間4内に供給され、ピストン
3をクラッチ切離し方向に押圧する。そして、空間4内
の圧油PC2は管路16を介してオイルタンク8に戻され
る。
イルポンプ9の吐出圧油は第1回路11に流れ、レリーフ
弁14にて一定圧に制御され、この一定圧に制御された圧
油PC2は第1通路5より空間4内に供給され、ピストン
3をクラッチ切離し方向に押圧する。そして、空間4内
の圧油PC2は管路16を介してオイルタンク8に戻され
る。
すなわち、油圧クラッチCは第1回路11を通る圧油PC
1により常にクラッチ切離し状態に付勢されている。
1により常にクラッチ切離し状態に付勢されている。
そこで、油圧クラッチCの接続は、図略のコントロー
ラより指令電流が第1圧力制御電磁弁13と第2圧力制御
電磁弁15に印加され、第1圧力制御電磁弁13は絞り作動
して第2回路12への圧油PC1の圧力を上昇する。この圧
油PC1の圧力上昇は圧油PC2より高い圧力に制御される。
そして、第2圧力制御電磁弁15は、印加電磁値に応じて
圧油PC1を第2通路7へ供給し、クラッチを走行状態等
に応じて緩やかにあるいは早期に接続制御する。
ラより指令電流が第1圧力制御電磁弁13と第2圧力制御
電磁弁15に印加され、第1圧力制御電磁弁13は絞り作動
して第2回路12への圧油PC1の圧力を上昇する。この圧
油PC1の圧力上昇は圧油PC2より高い圧力に制御される。
そして、第2圧力制御電磁弁15は、印加電磁値に応じて
圧油PC1を第2通路7へ供給し、クラッチを走行状態等
に応じて緩やかにあるいは早期に接続制御する。
上記クラッチの接続状態から切離すときは、第2圧力
制御電磁弁15はシリンダ6に供給されている圧油PC1を
オイルタンク8に排出するよう切替えられる。
制御電磁弁15はシリンダ6に供給されている圧油PC1を
オイルタンク8に排出するよう切替えられる。
<発明の効果> 以上のように本発明によると、湿式の油圧クラッチの
制御を1台のオイルポンプと3個の制御弁とによって可
能とし、回路が極めて簡略化され、重量軽減、コンパク
ト化が図られると共に、コストも低減する効果がある。
制御を1台のオイルポンプと3個の制御弁とによって可
能とし、回路が極めて簡略化され、重量軽減、コンパク
ト化が図られると共に、コストも低減する効果がある。
第1図は本発明の実施例を示し、油圧クラッチに制御回
路を併合した図、第2図はオイルポンプの他の変形例図
である。 1……クラッチカバー、2……クラッチディスク、3…
…ピストン、4……空間、5……第1通路、6……シリ
ンダ、7……第2通路、8……オイルタンク、9……オ
イルポンプ、11……第1回路、12……第2回路、13……
第1圧力制御電磁弁、14……レリーフ弁、15……第2圧
力制御電磁弁。
路を併合した図、第2図はオイルポンプの他の変形例図
である。 1……クラッチカバー、2……クラッチディスク、3…
…ピストン、4……空間、5……第1通路、6……シリ
ンダ、7……第2通路、8……オイルタンク、9……オ
イルポンプ、11……第1回路、12……第2回路、13……
第1圧力制御電磁弁、14……レリーフ弁、15……第2圧
力制御電磁弁。
Claims (1)
- 【請求項1】エンジンのクランクシャフトに連結されて
いるクラッチカバー内にクラッチディスクと、このクラ
ッチディスクをクラッチ接続方向に押圧するピストンと
を備え、前記クラッチカバー内に前記ピストンをクラッ
チ切離し方向に押圧する圧油を常時循環供給している油
圧クラッチにおいて、オイルタンクの油を吸引吐出する
可変容量型ポンプと、この可変容量型ポンプの吐出側と
前記クラッチカバー内への圧油供給側に通じる第1回路
並びにピストンのシリンダに通じる第2回路とを備え、
前記第1回路に前記第2回路の圧力を昇降制御する第1
圧力制御電磁弁と前記クラッチカバー内に供給する圧油
を一定圧に制御するレリーフ弁とを設け、前記第2回路
には前記ピストンのシリンダへの圧油を給排制御する第
2圧力制御電磁弁を設けたことを特徴とする油圧クラッ
チの制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1092809A JPH0819984B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 油圧クラッチの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1092809A JPH0819984B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 油圧クラッチの制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02275120A JPH02275120A (ja) | 1990-11-09 |
JPH0819984B2 true JPH0819984B2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=14064738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1092809A Expired - Lifetime JPH0819984B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 油圧クラッチの制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0819984B2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1092809A patent/JPH0819984B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02275120A (ja) | 1990-11-09 |
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