JPH08199490A - 紙料精選装置 - Google Patents
紙料精選装置Info
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- JPH08199490A JPH08199490A JP7006841A JP684195A JPH08199490A JP H08199490 A JPH08199490 A JP H08199490A JP 7006841 A JP7006841 A JP 7006841A JP 684195 A JP684195 A JP 684195A JP H08199490 A JPH08199490 A JP H08199490A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/023—Stationary screen-drums
- D21D5/026—Stationary screen-drums with rotating cleaning foils
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/28—Tanks for storing or agitating pulp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】設置スペースが小さく、且つ、設置現場での作
業性の改善を図った紙料精選装置を提供する。 【構成】紙料ケーシング入口41、第１、第２の異物ケー
シング出口42、43、精選された紙料を排出する紙料ケー
シング出口44とを備えたケーシング４と、このケーシン
グ４内を１次室31と２次室32とに仕切るスクリーンプレ
ート３と、このスクリーンプレート３に対向して設けら
れ、原料を攪拌する攪拌部材７と、この攪拌部材７の上
流側の１次室31内に設けられ、スクリーンプレート３で
除去できにくい砂等の異物を除去するクリーナー２とを
備え、クリーナー２の紙料入口24と紙料ケーシング入口
41とを連通させる第１の通路５を攪拌部材７の上流側の
１次室31内に、クリーナー２の異物出口21と第１の異物
ケーシング出口42とを連通させる第２の通路６を攪拌部
材７の上流側の１次室31内に、それぞれ形成する。
業性の改善を図った紙料精選装置を提供する。 【構成】紙料ケーシング入口41、第１、第２の異物ケー
シング出口42、43、精選された紙料を排出する紙料ケー
シング出口44とを備えたケーシング４と、このケーシン
グ４内を１次室31と２次室32とに仕切るスクリーンプレ
ート３と、このスクリーンプレート３に対向して設けら
れ、原料を攪拌する攪拌部材７と、この攪拌部材７の上
流側の１次室31内に設けられ、スクリーンプレート３で
除去できにくい砂等の異物を除去するクリーナー２とを
備え、クリーナー２の紙料入口24と紙料ケーシング入口
41とを連通させる第１の通路５を攪拌部材７の上流側の
１次室31内に、クリーナー２の異物出口21と第１の異物
ケーシング出口42とを連通させる第２の通路６を攪拌部
材７の上流側の１次室31内に、それぞれ形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙料精選装置に係り、
特に、スクリーンプレートを有した紙料精選装置では除
去できない異物を比重差で分離することができるクリー
ナを内蔵した紙料精選装置に関する。
特に、スクリーンプレートを有した紙料精選装置では除
去できない異物を比重差で分離することができるクリー
ナを内蔵した紙料精選装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紙料原料中から、ほこり、異物をスクリ
ーンプレートを介して除去するものとして、紙料精選装
置（スクリーン）がある。
ーンプレートを介して除去するものとして、紙料精選装
置（スクリーン）がある。
【０００３】また、遠心力と液せん断力を利用して比重
差で異物を紙料原料中から除去するものとしてクリーナ
（渦流式除塵機）がある。
差で異物を紙料原料中から除去するものとしてクリーナ
（渦流式除塵機）がある。
【０００４】このクリーナ（渦流式除塵機）において
は、スクリーンプレートを有した紙料精選装置では除去
できない異物を比重差で分離することができる。
は、スクリーンプレートを有した紙料精選装置では除去
できない異物を比重差で分離することができる。
【０００５】そのため、紙料精選装置の前又は後にクリ
ーナが配管で接続され、紙料原料中から、ほこり、異物
等を除去している。
ーナが配管で接続され、紙料原料中から、ほこり、異物
等を除去している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紙料精
選装置の前又は後にクリーナが配管で接続されている
と、設置スペースを要すると共に設置現場で紙料精選装
置とクリーナを配管を使用して接続しなければならず、
作業が面倒であるという問題点が生じた。
選装置の前又は後にクリーナが配管で接続されている
と、設置スペースを要すると共に設置現場で紙料精選装
置とクリーナを配管を使用して接続しなければならず、
作業が面倒であるという問題点が生じた。
【０００７】本発明は、前記した従来の問題点を除去す
るために、クリーナを内蔵した紙料精選装置を提供する
ことを目的としている。
るために、クリーナを内蔵した紙料精選装置を提供する
ことを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紙料精選装置においては、紙料を供給する
紙料ケーシング入口、異物を排出する第１、第２の異物
ケーシング出口、精選された紙料を排出する紙料ケーシ
ング出口とを備えたケーシングと、このケーシング内を
１次室と２次室とに仕切るスクリーンプレートと、この
スクリーンプレートに対向して設けられ、前記紙料を攪
拌する攪拌部材と、この攪拌部材の上流側の前記１次室
内に設けられ、前記スクリーンプレートで除去できにく
い砂等の異物を除去するクリーナとを備え、前記紙料ケ
ーシング入口、異物を排出する第１、第２の異物ケーシ
ング出口は前記１次室に、前記紙料ケーシング出口は前
記２次室に、それぞれ臨み、このクリーナの紙料入口と
前記紙料ケーシング入口とを連通させる第１の通路を前
記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、前記クリーナの
異物出口と前記第１の異物ケーシング出口とを連通させ
る第２の通路を前記攪拌部材の上流側の前記１次室内
に、それぞれ形成し、また、前記クリーナの紙料出口を
前記攪拌部材の上流側であって、前記第１の通路及び前
記第２の通路の外の前記１次室内に臨ませ、更に、前記
第２の異物ケーシング出口は、前記クリーナの紙料出口
と離間し、前記第１の通路及び前記第２の通路の外の前
記１次室内に臨んでいるものである。
に、本発明の紙料精選装置においては、紙料を供給する
紙料ケーシング入口、異物を排出する第１、第２の異物
ケーシング出口、精選された紙料を排出する紙料ケーシ
ング出口とを備えたケーシングと、このケーシング内を
１次室と２次室とに仕切るスクリーンプレートと、この
スクリーンプレートに対向して設けられ、前記紙料を攪
拌する攪拌部材と、この攪拌部材の上流側の前記１次室
内に設けられ、前記スクリーンプレートで除去できにく
い砂等の異物を除去するクリーナとを備え、前記紙料ケ
ーシング入口、異物を排出する第１、第２の異物ケーシ
ング出口は前記１次室に、前記紙料ケーシング出口は前
記２次室に、それぞれ臨み、このクリーナの紙料入口と
前記紙料ケーシング入口とを連通させる第１の通路を前
記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、前記クリーナの
異物出口と前記第１の異物ケーシング出口とを連通させ
る第２の通路を前記攪拌部材の上流側の前記１次室内
に、それぞれ形成し、また、前記クリーナの紙料出口を
前記攪拌部材の上流側であって、前記第１の通路及び前
記第２の通路の外の前記１次室内に臨ませ、更に、前記
第２の異物ケーシング出口は、前記クリーナの紙料出口
と離間し、前記第１の通路及び前記第２の通路の外の前
記１次室内に臨んでいるものである。
【０００９】また、本発明の紙料精選装置においては、
紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口、精選された紙料を排出
する原料ケーシング出口とを備えたケーシングと、この
ケーシング内を１次室と２次室とに仕切るスクリーンプ
レートと、このスクリーンプレートに対向して設けら
れ、前記紙料を攪拌する攪拌部材と、この攪拌部材の上
流側の前記１次室内に設けられ、前記スクリーンプレー
トで除去できにくい砂等の異物を除去する複数のクリー
ナとを備え、前記紙料ケーシング入口、異物を排出する
第１、第２の異物ケーシング出口は前記１次室に、前記
紙料ケーシング出口は前記２次室に、それぞれ臨み、こ
の複数のクリーナの紙料入口と前記紙料ケーシング入口
とを連通させる第１の通路を前記攪拌部材の上流側の前
記１次室内に、前記複数のクリーナの異物出口と前記第
１の異物ケーシング出口とを連通させる第２の通路を前
記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、それぞれ形成
し、また、前記複数のクリーナの原料出口を前記攪拌部
材の上流側であって、前記第１の通路及び前記第２の通
路の外の前記１次室内に臨ませ、更に、前記第２の異物
ケーシング出口は、前記複数のクリーナの原料出口と離
間し、前記第１の通路及び前記第２の通路の外の前記１
次室内に臨んでいるものである。
紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口、精選された紙料を排出
する原料ケーシング出口とを備えたケーシングと、この
ケーシング内を１次室と２次室とに仕切るスクリーンプ
レートと、このスクリーンプレートに対向して設けら
れ、前記紙料を攪拌する攪拌部材と、この攪拌部材の上
流側の前記１次室内に設けられ、前記スクリーンプレー
トで除去できにくい砂等の異物を除去する複数のクリー
ナとを備え、前記紙料ケーシング入口、異物を排出する
第１、第２の異物ケーシング出口は前記１次室に、前記
紙料ケーシング出口は前記２次室に、それぞれ臨み、こ
の複数のクリーナの紙料入口と前記紙料ケーシング入口
とを連通させる第１の通路を前記攪拌部材の上流側の前
記１次室内に、前記複数のクリーナの異物出口と前記第
１の異物ケーシング出口とを連通させる第２の通路を前
記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、それぞれ形成
し、また、前記複数のクリーナの原料出口を前記攪拌部
材の上流側であって、前記第１の通路及び前記第２の通
路の外の前記１次室内に臨ませ、更に、前記第２の異物
ケーシング出口は、前記複数のクリーナの原料出口と離
間し、前記第１の通路及び前記第２の通路の外の前記１
次室内に臨んでいるものである。
【００１０】また、本発明の紙料精選装置においては、
紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口、精選された紙料を排出
する原料ケーシング出口とを備えたケーシングと、この
ケーシング内を１次室と２次室とに仕切るスクリーンプ
レートと、このスクリーンプレートに対向して設けら
れ、前記紙料を攪拌する攪拌部材と、この攪拌部材の上
流側の前記１次室内に設けられ、前記スクリーンプレー
トで除去できにくい砂等の異物を除去する複数のクリー
ナとを備え、前記紙料ケーシング入口、異物を排出する
第１、第２の異物ケーシング出口は前記１次室に、前記
紙料ケーシング出口は前記２次室に、それぞれ臨み、こ
の複数のクリーナの原料入口と前記紙料ケーシング入口
とを連通させる第１の通路を前記攪拌部材の上流側の前
記１次室内に、前記複数のクリーナーの異物出口と前記
第１の異物ケーシング出口とを連通させる第２の通路を
前記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、それぞれ形成
し、また、前記複数のクリーナの紙料出口を前記攪拌部
材の上流側であって、前記第１の通路及び前記第２の通
路の外の前記１次室内に臨ませ、更に、前記第２の異物
ケーシング出口は、前記複数のクリーナの紙料出口と離
間し、前記第１の通路及び前記第２の通路の外の前記１
次室内に臨ませ、更に、前記ケーシングは分割されてお
り、分割された一方は開閉自在な蓋で形成され、該蓋に
は前記複数のクリーナ、前記第１の通路及び前記第２の
通路が設けられ、また、前記複数のクリーナは、前記複
数のクリーナの異物出口が該蓋の裏面側に近い側に、前
記複数のクリーナの原料出口が該蓋の裏面側と遠い側に
位置するように、並設しているものである。
紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口、精選された紙料を排出
する原料ケーシング出口とを備えたケーシングと、この
ケーシング内を１次室と２次室とに仕切るスクリーンプ
レートと、このスクリーンプレートに対向して設けら
れ、前記紙料を攪拌する攪拌部材と、この攪拌部材の上
流側の前記１次室内に設けられ、前記スクリーンプレー
トで除去できにくい砂等の異物を除去する複数のクリー
ナとを備え、前記紙料ケーシング入口、異物を排出する
第１、第２の異物ケーシング出口は前記１次室に、前記
紙料ケーシング出口は前記２次室に、それぞれ臨み、こ
の複数のクリーナの原料入口と前記紙料ケーシング入口
とを連通させる第１の通路を前記攪拌部材の上流側の前
記１次室内に、前記複数のクリーナーの異物出口と前記
第１の異物ケーシング出口とを連通させる第２の通路を
前記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、それぞれ形成
し、また、前記複数のクリーナの紙料出口を前記攪拌部
材の上流側であって、前記第１の通路及び前記第２の通
路の外の前記１次室内に臨ませ、更に、前記第２の異物
ケーシング出口は、前記複数のクリーナの紙料出口と離
間し、前記第１の通路及び前記第２の通路の外の前記１
次室内に臨ませ、更に、前記ケーシングは分割されてお
り、分割された一方は開閉自在な蓋で形成され、該蓋に
は前記複数のクリーナ、前記第１の通路及び前記第２の
通路が設けられ、また、前記複数のクリーナは、前記複
数のクリーナの異物出口が該蓋の裏面側に近い側に、前
記複数のクリーナの原料出口が該蓋の裏面側と遠い側に
位置するように、並設しているものである。
【００１１】また、本発明の紙料精選装置においては、
紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口、精選された紙料を排出
する紙料ケーシング出口とを備えたケーシングと、この
ケーシング内を第１の室と第２の室とに仕切る仕切壁
と、この第１の室を１次室と２次室に仕切るスクリーン
プレートと、このスクリーンプレートに対向して設けら
れ、前記紙料を攪拌する攪拌部材と、前記第２の室内に
設けられ、前記スクリーンプレートで除去できにくい砂
等の異物を除去し、紙料入口、異物出口、紙料出口を有
するクリーナとを備え、前記紙料ケーシング入口及び前
記第１の異物ケーシング出口は前記１次室に、前記第２
の異物ケーシング出口及び前記紙料ケーシング出口は前
記第２の室に、それぞれ臨み、前記クリーナの前記紙料
入口と前記２次室とを連通させる第１の通路を形成し、
前記クリーナの前記異物出口と前記第２の異物ケーシン
グ出口とを連通させる第２の通路を前記攪拌部材の下流
側の前記第２の室内に形成し、また、前記クリーナの前
記紙料出口と前記紙料ケーシング出口とを連通させる第
３の通路を前記第２の室内に形成している。
紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口、精選された紙料を排出
する紙料ケーシング出口とを備えたケーシングと、この
ケーシング内を第１の室と第２の室とに仕切る仕切壁
と、この第１の室を１次室と２次室に仕切るスクリーン
プレートと、このスクリーンプレートに対向して設けら
れ、前記紙料を攪拌する攪拌部材と、前記第２の室内に
設けられ、前記スクリーンプレートで除去できにくい砂
等の異物を除去し、紙料入口、異物出口、紙料出口を有
するクリーナとを備え、前記紙料ケーシング入口及び前
記第１の異物ケーシング出口は前記１次室に、前記第２
の異物ケーシング出口及び前記紙料ケーシング出口は前
記第２の室に、それぞれ臨み、前記クリーナの前記紙料
入口と前記２次室とを連通させる第１の通路を形成し、
前記クリーナの前記異物出口と前記第２の異物ケーシン
グ出口とを連通させる第２の通路を前記攪拌部材の下流
側の前記第２の室内に形成し、また、前記クリーナの前
記紙料出口と前記紙料ケーシング出口とを連通させる第
３の通路を前記第２の室内に形成している。
【００１２】
【作用】請求項１のように構成された紙料精選装置にお
いては、スクリーンプレートの上流側にクリーナを位置
させているために、クリーナで異物が除去された紙料が
スクリーンプレートに導かれる。また、クリーナが内蔵
されているために、紙料精選装置の前後にクリーナが必
要な場合、設置現場で紙料精選装置とクリーナーを配管
で接続することもない。
いては、スクリーンプレートの上流側にクリーナを位置
させているために、クリーナで異物が除去された紙料が
スクリーンプレートに導かれる。また、クリーナが内蔵
されているために、紙料精選装置の前後にクリーナが必
要な場合、設置現場で紙料精選装置とクリーナーを配管
で接続することもない。
【００１３】また、請求項２のように構成された紙料精
選装置においては、上述の請求項１記載のものに加え、
複数のクリーナの異物出口が蓋の裏面側に近い側に、複
数のクリーナの紙料出口が蓋の裏面側と遠い側に位置す
るように並設したから、クリーナをコンパクトにして紙
料精選装置に内蔵することができ、しかも、該クリーナ
の径を小さくして並設することができる。
選装置においては、上述の請求項１記載のものに加え、
複数のクリーナの異物出口が蓋の裏面側に近い側に、複
数のクリーナの紙料出口が蓋の裏面側と遠い側に位置す
るように並設したから、クリーナをコンパクトにして紙
料精選装置に内蔵することができ、しかも、該クリーナ
の径を小さくして並設することができる。
【００１４】また、請求項３のように構成された紙料精
選装置においては、上述の請求項２記載のものに加え、
蓋を開放すれば、複数のクリーナの原料出口が外方に臨
む構成となっている。
選装置においては、上述の請求項２記載のものに加え、
蓋を開放すれば、複数のクリーナの原料出口が外方に臨
む構成となっている。
【００１５】また、請求項４のように構成された紙料精
選装置においては、スクリーンプレートの下流側にクリ
ーナを位置させているために、スクリーンプレートで異
物が除去された紙料がクリーナに導かれる。また、クリ
ーナが内蔵されているために、紙料精選装置の前後にク
リーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装置とクリー
ナを配管で接続することもない。
選装置においては、スクリーンプレートの下流側にクリ
ーナを位置させているために、スクリーンプレートで異
物が除去された紙料がクリーナに導かれる。また、クリ
ーナが内蔵されているために、紙料精選装置の前後にク
リーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装置とクリー
ナを配管で接続することもない。
【００１６】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１乃至図５において、１は紙料精選装置で、紙料
精選装置１は、遠心力と液せん断力を利用して紙料中の
異物を除去するクリーナ２（渦流式除塵機）を内蔵し
て、スクリーンプレート３では除去できない異物を比重
差で分離している。
と、図１乃至図５において、１は紙料精選装置で、紙料
精選装置１は、遠心力と液せん断力を利用して紙料中の
異物を除去するクリーナ２（渦流式除塵機）を内蔵し
て、スクリーンプレート３では除去できない異物を比重
差で分離している。
【００１７】４は、ケーシングで、ケーシング４は、紙
料を供給する紙料ケーシング入口41、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口42、43、精選された紙料
を排出する紙料ケーシング出口44とを備えており、例え
ば、ケーシング４は分割され、分割された一方をヒンジ
45で開閉自在とした蓋46で形成している。蓋46は、ボル
ト47で固定されている。
料を供給する紙料ケーシング入口41、異物を排出する第
１、第２の異物ケーシング出口42、43、精選された紙料
を排出する紙料ケーシング出口44とを備えており、例え
ば、ケーシング４は分割され、分割された一方をヒンジ
45で開閉自在とした蓋46で形成している。蓋46は、ボル
ト47で固定されている。
【００１８】蓋46には、複数のクリーナ２、後述する第
１の通路５及び第２の通路６を設けている。 ケーシン
グ４は、支持部材100 を介して支持台101 に取り付けら
れている。
１の通路５及び第２の通路６を設けている。 ケーシン
グ４は、支持部材100 を介して支持台101 に取り付けら
れている。
【００１９】ケーシング４は、丸孔又はスリットの開口
部を有した例えば、円筒形状のスクリーンプレート（ド
ラム型スクリーン）３により、１次室31と２次室32とに
仕切られている。
部を有した例えば、円筒形状のスクリーンプレート（ド
ラム型スクリーン）３により、１次室31と２次室32とに
仕切られている。
【００２０】なお、紙料ケーシング入口41、異物を排出
する第１、第２の異物ケーシング出口42、43は１次室31
に、紙料ケーシング出口44は２次室32に、それぞれ臨ん
でいる。
する第１、第２の異物ケーシング出口42、43は１次室31
に、紙料ケーシング出口44は２次室32に、それぞれ臨ん
でいる。
【００２１】また、このスクリーンプレート３には、攪
拌部材７が対向して、例えば、１次室31内に設けられ、
攪拌部材７が回転することにより、ケーシング４内に受
け入れられた紙料が攪拌される。
拌部材７が対向して、例えば、１次室31内に設けられ、
攪拌部材７が回転することにより、ケーシング４内に受
け入れられた紙料が攪拌される。
【００２２】攪拌部材７は、例えば、円筒形状のもの
で、外周に突起71が設けられ、駆動源としては、モータ
72で、モータ72の回転はベルト73を介して、攪拌部材７
の回転軸74に伝達される。（なお、攪拌部材７とスクリ
ーンプレート３とは、図１記載のものに限らず、例え
ば、特開昭61ー293512号公報記載のインペラ(10)とスク
リーンプレート(7) との組み合わせでも良い。） この攪拌部材７の上流側の１次室31内には、スクリーン
プレート３で除去できにくい砂等の異物を除去するクリ
ーナ２が、例えば、複数設けられている。
で、外周に突起71が設けられ、駆動源としては、モータ
72で、モータ72の回転はベルト73を介して、攪拌部材７
の回転軸74に伝達される。（なお、攪拌部材７とスクリ
ーンプレート３とは、図１記載のものに限らず、例え
ば、特開昭61ー293512号公報記載のインペラ(10)とスク
リーンプレート(7) との組み合わせでも良い。） この攪拌部材７の上流側の１次室31内には、スクリーン
プレート３で除去できにくい砂等の異物を除去するクリ
ーナ２が、例えば、複数設けられている。
【００２３】クリーナ２は、例えば、砂等の重量異物を
除去するために、先端に異物出口21を有する略円錐形状
のケーシング22で形成され、異物出口21と反対側の端面
の中心には、紙料出口23が、また、異物出口21と遠い側
のケーシング22の側面には、紙料入口24が複数設けられ
ている。
除去するために、先端に異物出口21を有する略円錐形状
のケーシング22で形成され、異物出口21と反対側の端面
の中心には、紙料出口23が、また、異物出口21と遠い側
のケーシング22の側面には、紙料入口24が複数設けられ
ている。
【００２４】また、このクリーナ２の紙料入口24と紙料
ケーシング入口41とは、第１の通路５で連通され、クリ
ーナ２の異物出口21と第１の異物ケーシング出口42と
は、第２の通路６で連通され、これら第１の通路５及び
第２の通路６は、攪拌部材７の上流側の１次室31内に設
けられている。
ケーシング入口41とは、第１の通路５で連通され、クリ
ーナ２の異物出口21と第１の異物ケーシング出口42と
は、第２の通路６で連通され、これら第１の通路５及び
第２の通路６は、攪拌部材７の上流側の１次室31内に設
けられている。
【００２５】また、クリーナ２の紙料出口23は、攪拌部
材７の上流側であって、第１の通路５及び第２の通路６
の外の１次室31内に臨んでいる。
材７の上流側であって、第１の通路５及び第２の通路６
の外の１次室31内に臨んでいる。
【００２６】また、第２の異物ケーシング出口43は、ク
リーナ２の紙料出口23と離間し、第１の通路５及び第２
の通路６の外の１次室31内に臨んでいる。
リーナ２の紙料出口23と離間し、第１の通路５及び第２
の通路６の外の１次室31内に臨んでいる。
【００２７】なお、複数のクリーナ２は、複数のクリー
ナ２の異物出口21が蓋46の裏面側に近い側に、複数のク
リーナ２の紙料出口23が蓋46の裏面側と遠い側に位置す
るように、並設され、複数のクリーナ２は、例えば、蓋
46の裏面側に設けられた第１、第２の仕切り部材11、12
に固定されている。また、第１の通路５の一端は、複数
のクリーナ２の原料入口24に臨み、複数のクリーナ２の
紙料出口23は、攪拌部材７の上流側であって、第１の通
路５及び第２の通路６の外の１次室31内に臨んでいる。
ナ２の異物出口21が蓋46の裏面側に近い側に、複数のク
リーナ２の紙料出口23が蓋46の裏面側と遠い側に位置す
るように、並設され、複数のクリーナ２は、例えば、蓋
46の裏面側に設けられた第１、第２の仕切り部材11、12
に固定されている。また、第１の通路５の一端は、複数
のクリーナ２の原料入口24に臨み、複数のクリーナ２の
紙料出口23は、攪拌部材７の上流側であって、第１の通
路５及び第２の通路６の外の１次室31内に臨んでいる。
【００２８】従って、図示しない圧送ポンプにより、パ
ルプ、故紙原料等の紙料が紙料ケーシング入口41から流
入されると、紙料はクリーナ２の原料入口24から流入す
る。クリーナ２のケーシング22内に流入した紙料は、旋
回して渦流を形成し、砂等の重量異物は外側に、繊維を
多く含んだ紙料は中心側に位置する。
ルプ、故紙原料等の紙料が紙料ケーシング入口41から流
入されると、紙料はクリーナ２の原料入口24から流入す
る。クリーナ２のケーシング22内に流入した紙料は、旋
回して渦流を形成し、砂等の重量異物は外側に、繊維を
多く含んだ紙料は中心側に位置する。
【００２９】その結果、繊維を多く含んだ紙料は、紙料
出口23から攪拌部材７側へと導かれ、また、砂等の重量
異物は、異物出口21、第２の通路６、第１の異物ケーシ
ング出口42を介して、ケーシング４外へと排出される。
出口23から攪拌部材７側へと導かれ、また、砂等の重量
異物は、異物出口21、第２の通路６、第１の異物ケーシ
ング出口42を介して、ケーシング４外へと排出される。
【００３０】紙料出口23から攪拌部材７側へと導かれた
紙料は、攪拌部材７により攪拌されて離解し、スクリー
ンプレート３を介して紙料中のほこり、異物が除去さ
れ、精選された紙料は、２次室32、紙料ケーシング出口
44を介して、ケーシング４外へと排出され、また、スク
リーンプレート３を通過できない異物は、第２の異物ケ
ーシング出口43を介して、ケーシング４外へと排出され
る。
紙料は、攪拌部材７により攪拌されて離解し、スクリー
ンプレート３を介して紙料中のほこり、異物が除去さ
れ、精選された紙料は、２次室32、紙料ケーシング出口
44を介して、ケーシング４外へと排出され、また、スク
リーンプレート３を通過できない異物は、第２の異物ケ
ーシング出口43を介して、ケーシング４外へと排出され
る。
【００３１】この実施例の紙料精選装置１によれば、ク
リーナ２が内蔵されているために、紙料精選装置の前後
にクリーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装置とク
リーナを配管で接続する必要もなく設置現場での作業性
の改善を図ることができ、しかも、ケーシング４の内部
に配管に相当する構成（例えば、第１の通路５、第２の
通路６、クリーナ２の紙料出口23が、攪拌部材７の上流
側であって、第１の通路５及び第２の通路６の外の１次
室31内に臨む構成）を備えているために、設置スペース
をそれ程要しない。
リーナ２が内蔵されているために、紙料精選装置の前後
にクリーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装置とク
リーナを配管で接続する必要もなく設置現場での作業性
の改善を図ることができ、しかも、ケーシング４の内部
に配管に相当する構成（例えば、第１の通路５、第２の
通路６、クリーナ２の紙料出口23が、攪拌部材７の上流
側であって、第１の通路５及び第２の通路６の外の１次
室31内に臨む構成）を備えているために、設置スペース
をそれ程要しない。
【００３２】また、複数のクリーナ２は、複数のクリー
ナ２の異物出口21が蓋46の裏面側に近い側に、複数のク
リーナ２の紙料出口23が蓋46の裏面側と遠い側に位置す
るように、並設され、複数のクリーナ２は、例えば、蓋
46の裏面側に設けられた第１、第２の仕切り部材11、12
に固定されているため、クリーナ２をコンパクトにして
紙料精選装置１に内蔵することができる。
ナ２の異物出口21が蓋46の裏面側に近い側に、複数のク
リーナ２の紙料出口23が蓋46の裏面側と遠い側に位置す
るように、並設され、複数のクリーナ２は、例えば、蓋
46の裏面側に設けられた第１、第２の仕切り部材11、12
に固定されているため、クリーナ２をコンパクトにして
紙料精選装置１に内蔵することができる。
【００３３】更に、ケーシング４を分割し、分割した一
方を開閉自在な蓋46で形成し、該蓋46に複数のクリーナ
２、第１の通路５及び第２の通路６を設け、複数のクリ
ーナ２は、複数のクリーナ２の異物出口21が蓋46の裏面
側に近い側に、複数のクリーナ２の紙料出口23が蓋46の
裏面側と遠い側に位置するように、並設しているため、
蓋46を開放すれば、紙料出口23が外方に臨むから、紙料
出口23の詰まりによるトラブルの解消、保守点検が容易
となる。
方を開閉自在な蓋46で形成し、該蓋46に複数のクリーナ
２、第１の通路５及び第２の通路６を設け、複数のクリ
ーナ２は、複数のクリーナ２の異物出口21が蓋46の裏面
側に近い側に、複数のクリーナ２の紙料出口23が蓋46の
裏面側と遠い側に位置するように、並設しているため、
蓋46を開放すれば、紙料出口23が外方に臨むから、紙料
出口23の詰まりによるトラブルの解消、保守点検が容易
となる。
【００３４】なお、前述の実施例のクリーナ２は、砂等
の重量異物を除去するために、略円錐形状のケーシング
22の先端に異物出口21を形成したが、略円錐形状のケー
シング22の向きを図６に示すように、図１記載とは逆に
構成して、例えば、フィルム等の軽量異物を除去するよ
うにし、紙料に含まれる異物の種類に応じて対応しても
良い。
の重量異物を除去するために、略円錐形状のケーシング
22の先端に異物出口21を形成したが、略円錐形状のケー
シング22の向きを図６に示すように、図１記載とは逆に
構成して、例えば、フィルム等の軽量異物を除去するよ
うにし、紙料に含まれる異物の種類に応じて対応しても
良い。
【００３５】即ち、略円錐形状のケーシング22の先端に
紙料出口23、紙料出口23と反対側の端面の中心に異物出
口21、ケーシング22の側面に複数の紙料入口24をそれぞ
れ設ける。
紙料出口23、紙料出口23と反対側の端面の中心に異物出
口21、ケーシング22の側面に複数の紙料入口24をそれぞ
れ設ける。
【００３６】その結果、紙料はクリーナー２の紙料入口
24から流入し、クリーナー２のケーシング22内に流入し
た紙料は、旋回して渦流を形成し、フィルム等の軽量異
物は中心側に、繊維を多く含んだ紙料はケーシング22の
先端の紙料出口23に位置する。
24から流入し、クリーナー２のケーシング22内に流入し
た紙料は、旋回して渦流を形成し、フィルム等の軽量異
物は中心側に、繊維を多く含んだ紙料はケーシング22の
先端の紙料出口23に位置する。
【００３７】そして、繊維を多く含んだ紙料は、紙料出
口23から攪拌部材７側へと導かれ、また、フィルム等の
軽量異物は、異物出口21、第２の通路６を介して、ケー
シング４外へと排出される。
口23から攪拌部材７側へと導かれ、また、フィルム等の
軽量異物は、異物出口21、第２の通路６を介して、ケー
シング４外へと排出される。
【００３８】なお、攪拌部材７側へと導かれた紙料の流
れは、前述した実施例と同様であるから、その説明は省
略する。
れは、前述した実施例と同様であるから、その説明は省
略する。
【００３９】また、前述の実施例の紙料精選装置１にお
いては、クリーナ２をスクリーンプレート３の上流側に
位置させて、クリーナ２により異物を除去するようにし
て、異物によるスクリーンプレート３の破損を防止させ
ても良いが、本発明の紙料精選装置１は、これに限ら
ず、例えば、図７に記載しているように、クリーナ２を
スクリーンプレート３の下流側に位置させて、スクリー
ンプレート３により異物を除去するようにして、異物に
よるクリーナ２の目詰まりを防止させても良い。
いては、クリーナ２をスクリーンプレート３の上流側に
位置させて、クリーナ２により異物を除去するようにし
て、異物によるスクリーンプレート３の破損を防止させ
ても良いが、本発明の紙料精選装置１は、これに限ら
ず、例えば、図７に記載しているように、クリーナ２を
スクリーンプレート３の下流側に位置させて、スクリー
ンプレート３により異物を除去するようにして、異物に
よるクリーナ２の目詰まりを防止させても良い。
【００４０】即ち、図７に示すように、ケーシング４内
を仕切壁10により、第１の室Ｘと第２の室Ｙとに仕切
り、この第１の室Ｘをスクリーンプレート３により、１
次室31と２次室32に仕切る。
を仕切壁10により、第１の室Ｘと第２の室Ｙとに仕切
り、この第１の室Ｘをスクリーンプレート３により、１
次室31と２次室32に仕切る。
【００４１】そして、紙料をケーシング４内に供給する
紙料ケーシング入口41及び異物をケーシング４外に排出
する第１の異物ケーシング出口42は１次室31に、異物を
ケーシング４外に排出する第２の異物ケーシング出口43
及び精選された紙料をケーシング４外に排出する紙料ケ
ーシング出口44は第２の室Ｙに、それぞれ臨むように形
成し、攪拌部材７の下流側の第２の室Ｙ内にクリーナ２
を設け、スクリーンプレート３で除去できにくい砂等の
異物を除去している。
紙料ケーシング入口41及び異物をケーシング４外に排出
する第１の異物ケーシング出口42は１次室31に、異物を
ケーシング４外に排出する第２の異物ケーシング出口43
及び精選された紙料をケーシング４外に排出する紙料ケ
ーシング出口44は第２の室Ｙに、それぞれ臨むように形
成し、攪拌部材７の下流側の第２の室Ｙ内にクリーナ２
を設け、スクリーンプレート３で除去できにくい砂等の
異物を除去している。
【００４２】クリーナ２は、紙料入口24、異物出口21、
紙料出口23を有している。クリーナ２の紙料入口24と２
次室32とは第１の通路５により、クリーナ２の異物出口
21と第２の異物ケーシング出口43とを第２の通路６によ
り、それぞれ連通させている。なお、第２の通路６は、
第２の室Ｙ内に設けられている。
紙料出口23を有している。クリーナ２の紙料入口24と２
次室32とは第１の通路５により、クリーナ２の異物出口
21と第２の異物ケーシング出口43とを第２の通路６によ
り、それぞれ連通させている。なお、第２の通路６は、
第２の室Ｙ内に設けられている。
【００４３】また、クリーナ２の紙料出口23と紙料ケー
シング出口44とは第３の通路30により連通し、該第３の
通路30は、攪拌部材７の下流側の第２の室Ｙ内に形成さ
れている。
シング出口44とは第３の通路30により連通し、該第３の
通路30は、攪拌部材７の下流側の第２の室Ｙ内に形成さ
れている。
【００４４】なお、攪拌部材７は、スクリーンプレート
３に対向し、例えば、１次室31内に設けられ、１次室31
内の紙料を攪拌する。
３に対向し、例えば、１次室31内に設けられ、１次室31
内の紙料を攪拌する。
【００４５】また、第１の通路５の一端は、複数のクリ
ーナ２の原料入口24に、第２の通路６の一端は、複数の
クリーナ２の異物出口21に、第３の通路30の一端は、複
数のクリーナ２の紙料出口23にそれぞれ臨んでいる。
ーナ２の原料入口24に、第２の通路６の一端は、複数の
クリーナ２の異物出口21に、第３の通路30の一端は、複
数のクリーナ２の紙料出口23にそれぞれ臨んでいる。
【００４６】従って、図７記載の紙料精選装置１も、前
述の実施例と同様に、図示しない圧送ポンプにより、パ
ルプ、故紙原料等の紙料が紙料ケーシング入口41から流
入されると、攪拌部材７側へと導かれる。
述の実施例と同様に、図示しない圧送ポンプにより、パ
ルプ、故紙原料等の紙料が紙料ケーシング入口41から流
入されると、攪拌部材７側へと導かれる。
【００４７】攪拌部材７側へと導かれた紙料は、攪拌部
材７により攪拌されて離解し、スクリーンプレート３を
介して紙料中のほこり、異物が除去され、精選された紙
料は、２次室32、第１の通路５により、クリーナ２の原
料入口24へと流入される。
材７により攪拌されて離解し、スクリーンプレート３を
介して紙料中のほこり、異物が除去され、精選された紙
料は、２次室32、第１の通路５により、クリーナ２の原
料入口24へと流入される。
【００４８】なお、スクリーンプレート３を通過できな
い異物は、第１の異物ケーシング出口42を介して、ケー
シング４外へと排出される。
い異物は、第１の異物ケーシング出口42を介して、ケー
シング４外へと排出される。
【００４９】そして、クリーナ２のケーシング22内に流
入した紙料は、旋回して渦流を形成し、フィルム等の軽
量異物は中心側に、繊維を多く含んだ紙料はクリーナ２
の先端側に位置する。
入した紙料は、旋回して渦流を形成し、フィルム等の軽
量異物は中心側に、繊維を多く含んだ紙料はクリーナ２
の先端側に位置する。
【００５０】その結果、繊維を多く含んだ紙料は、紙料
出口23から第３の通路30、紙料ケーシング出口44を介し
て、ケーシング４外へと排出される。
出口23から第３の通路30、紙料ケーシング出口44を介し
て、ケーシング４外へと排出される。
【００５１】また、フィルム等の軽量異物は、異物出口
21、第２の通路６、第２の異物ケーシング出口43を介し
て、ケーシング４外へと排出される。
21、第２の通路６、第２の異物ケーシング出口43を介し
て、ケーシング４外へと排出される。
【００５２】この実施例の紙料精選装置１によれば、ク
リーナ２が内蔵されているために、紙料精選装置１の前
後にクリーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装置と
クリーナを配管で接続する必要もなく設置現場での作業
性の改善を図ることができ、しかも、設置スペースをそ
れ程要せず、更に、スクリーンプレート３の下流側にク
リーナ２を位置させ、該スクリーンプレート３により異
物を除去するようにしたため、異物によるクリーナ２の
目詰まりを防止することができ、また、クリーナ２の径
を小さくして並設するため、クリーナ２に供給される流
体の圧力が小さくしても、異物を分離することができ、
更に、クリーナ２を小さくして、しかも、複数設けたた
め、装置全体をもコンパクトにすることができると共に
処理能力をも増大させることができる。
リーナ２が内蔵されているために、紙料精選装置１の前
後にクリーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装置と
クリーナを配管で接続する必要もなく設置現場での作業
性の改善を図ることができ、しかも、設置スペースをそ
れ程要せず、更に、スクリーンプレート３の下流側にク
リーナ２を位置させ、該スクリーンプレート３により異
物を除去するようにしたため、異物によるクリーナ２の
目詰まりを防止することができ、また、クリーナ２の径
を小さくして並設するため、クリーナ２に供給される流
体の圧力が小さくしても、異物を分離することができ、
更に、クリーナ２を小さくして、しかも、複数設けたた
め、装置全体をもコンパクトにすることができると共に
処理能力をも増大させることができる。
【００５３】また、クリーナ２を第１、第２の仕切り部
材11、12に固定し、第２の室Ｙを図７に示すように、ケ
ーシング４のフランジ部4A、4Bで分割できるようにし、
フランジ部4A、4Bでケーシング４を分割して開放した
際、詰まり易い紙料出口23、異物出口21が外方に臨むよ
うにして、クリーナ２の保守点検を容易とすることがで
きる。
材11、12に固定し、第２の室Ｙを図７に示すように、ケ
ーシング４のフランジ部4A、4Bで分割できるようにし、
フランジ部4A、4Bでケーシング４を分割して開放した
際、詰まり易い紙料出口23、異物出口21が外方に臨むよ
うにして、クリーナ２の保守点検を容易とすることがで
きる。
【００５４】また、図７記載の紙料精選装置１におい
て、紙料ケーシング入口41、紙料ケーシング出口44、第
１の異物ケーシング出口42、第２の異物ケーシング出口
43を閉塞し、第１の通路５、仕切壁10等を除去すること
により、図８に示すように、クリーナ２をスクリーンプ
レート３の上流側に位置させた紙料精選装置１とするこ
とができる。
て、紙料ケーシング入口41、紙料ケーシング出口44、第
１の異物ケーシング出口42、第２の異物ケーシング出口
43を閉塞し、第１の通路５、仕切壁10等を除去すること
により、図８に示すように、クリーナ２をスクリーンプ
レート３の上流側に位置させた紙料精選装置１とするこ
とができる。
【００５５】即ち、図示しない圧送ポンプにより、パル
プ、故紙原料等の紙料が紙料ケーシング入口41から流入
されると、紙料はクリーナ２の原料入口24から流入す
る。クリーナ２のケーシング22内に流入した紙料は、旋
回して渦流を形成し、砂等の重量異物は外側に、繊維を
多く含んだ紙料は中心側に位置する。
プ、故紙原料等の紙料が紙料ケーシング入口41から流入
されると、紙料はクリーナ２の原料入口24から流入す
る。クリーナ２のケーシング22内に流入した紙料は、旋
回して渦流を形成し、砂等の重量異物は外側に、繊維を
多く含んだ紙料は中心側に位置する。
【００５６】その結果、繊維を多く含んだ紙料は、紙料
出口23から攪拌部材７側へと導かれ、また、砂等の重量
異物は、異物出口21、第２の通路６、第１の異物ケーシ
ング出口42を介して、ケーシング４外へと排出される。
出口23から攪拌部材７側へと導かれ、また、砂等の重量
異物は、異物出口21、第２の通路６、第１の異物ケーシ
ング出口42を介して、ケーシング４外へと排出される。
【００５７】紙料出口23から攪拌部材７側へと導かれた
紙料は、攪拌部材７により攪拌されて離解し、スクリー
ンプレート３を介して紙料中のほこり、異物が除去さ
れ、精選された紙料は、２次室32、紙料ケーシング出口
44を介して、ケーシング４外へと排出され、また、スク
リーンプレート３を通過できない異物は、第２の異物ケ
ーシング出口43を介して、ケーシング４外へと排出され
る。
紙料は、攪拌部材７により攪拌されて離解し、スクリー
ンプレート３を介して紙料中のほこり、異物が除去さ
れ、精選された紙料は、２次室32、紙料ケーシング出口
44を介して、ケーシング４外へと排出され、また、スク
リーンプレート３を通過できない異物は、第２の異物ケ
ーシング出口43を介して、ケーシング４外へと排出され
る。
【００５８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、紙料精選
装置にクリーナが内蔵されているために、紙料精選装置
の前後にクリーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装
置とクリーナを配管で接続する必要もなく設置現場での
作業性の改善を図ることができ、しかも、設置スペース
をそれ程要せず、更に、スクリーンプレートの上流側に
クリーナを位置させ該クリーナにより異物を除去するよ
うにしたため、異物によるスクリーンプレートの破損を
も防止することができる。
装置にクリーナが内蔵されているために、紙料精選装置
の前後にクリーナが必要な場合、設置現場で紙料精選装
置とクリーナを配管で接続する必要もなく設置現場での
作業性の改善を図ることができ、しかも、設置スペース
をそれ程要せず、更に、スクリーンプレートの上流側に
クリーナを位置させ該クリーナにより異物を除去するよ
うにしたため、異物によるスクリーンプレートの破損を
も防止することができる。
【００５９】又、請求項２記載の発明によれば、請求項
１記載の発明に加え、複数のクリーナーの異物出口が蓋
の裏面側に近い側に、複数のクリーナーの原料出口が蓋
の裏面側と遠い側に位置するように並設したから、クリ
ーナーをコンパクトにして紙料精選装置に内蔵すること
ができ、しかも、クリーナの径を小さくして並設するた
め、クリーナに供給される流体の圧力が小さくしても、
異物を分離することができ、更に、クリーナを小さくし
て、しかも、複数設けたため、装置全体をもコンパクト
にすることができると共に処理能力をも増大させること
ができる。
１記載の発明に加え、複数のクリーナーの異物出口が蓋
の裏面側に近い側に、複数のクリーナーの原料出口が蓋
の裏面側と遠い側に位置するように並設したから、クリ
ーナーをコンパクトにして紙料精選装置に内蔵すること
ができ、しかも、クリーナの径を小さくして並設するた
め、クリーナに供給される流体の圧力が小さくしても、
異物を分離することができ、更に、クリーナを小さくし
て、しかも、複数設けたため、装置全体をもコンパクト
にすることができると共に処理能力をも増大させること
ができる。
【００６０】又、請求項３記載の発明によれば、請求項
２記載の発明に加え、蓋を開放すれば、複数のクリーナ
の紙料出口が外方に臨むから、紙料出口の詰まりによる
トラブルの解消、原料出口の保守点検が容易となる。
２記載の発明に加え、蓋を開放すれば、複数のクリーナ
の紙料出口が外方に臨むから、紙料出口の詰まりによる
トラブルの解消、原料出口の保守点検が容易となる。
【００６１】又、請求項４記載の発明によれば、請求項
１記載の発明に加え、スクリーンプレートの下流側にク
リーナを位置させ該スクリーンプレートにより異物を除
去するようにしたため、異物によるクリーナの目詰まり
をも防止することができる。
１記載の発明に加え、スクリーンプレートの下流側にク
リーナを位置させ該スクリーンプレートにより異物を除
去するようにしたため、異物によるクリーナの目詰まり
をも防止することができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例を示す紙料精選装置
の概略的断面図である。
の概略的断面図である。
【図２】図２は、図１のＡーＡ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図３】図３は、図１のクリーナの概略的断面図であ
る。
る。
【図４】図４は、図３のＢーＢ線による概略的断面図で
ある。
ある。
【図５】図５は、図１の紙料精選装置の蓋の開閉状態を
示す概略的平面図である。
示す概略的平面図である。
【図６】図６は、図１の他の実施例を示す紙料精選装置
の概略的断面図である。
の概略的断面図である。
【図７】図７は、図６の他の実施例を示す紙料精選装置
の概略的断面図である。
の概略的断面図である。
【図８】図８は、図７の他の実施例を示す紙料精選装置
の概略的断面図である。
の概略的断面図である。
１ 紙料精選装置 ２ クリーナー ３ スクリーンプレート 31 １次室 32 ２次室 ４ ケーシング 4a 紙料ケーシング入口 42 第１の異物ケーシング出口 43 第２の異物ケーシング出口 ５ 第１の通路 ６ 第２の通路 ７ 攪拌部材
Claims (4)
- 【請求項１】紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物
を排出する第１、第２の異物ケーシング出口、精選され
た紙料を排出する紙料ケーシング出口とを備えたケーシ
ングと、 このケーシング内を１次室と２次室とに仕切るスクリー
ンプレートと、 このスクリーンプレートに対向して設けられ、前記紙料
を攪拌する攪拌部材と、 この攪拌部材の上流側の前記１次室内に設けられ、前記
スクリーンプレートで除去できにくい砂等の異物を除去
するクリーナとを備え、 前記紙料ケーシング入口、異物を排出する第１、第２の
異物ケーシング出口は前記１次室に、前記紙料ケーシン
グ出口は前記２次室に、それぞれ臨み、 このクリーナの紙料入口と前記紙料ケーシング入口とを
連通させる第１の通路を前記攪拌部材の上流側の前記１
次室内に、前記クリーナの異物出口と前記第１の異物ケ
ーシング出口とを連通させる第２の通路を前記攪拌部材
の上流側の前記１次室内に、それぞれ形成し、 また、前記クリーナの紙料出口を前記攪拌部材の上流側
であって、前記第１の通路及び前記第２の通路の外の前
記１次室内に臨ませ、 更に、前記第２の異物ケーシング出口は、前記クリーナ
の紙料出口と離間し、前記第１の通路及び前記第２の通
路の外の前記１次室内に臨んでいることを特徴とする紙
料精選装置。 - 【請求項２】紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物
を排出する第１、第２の異物ケーシング出口、精選され
た紙料を排出する紙料ケーシング出口とを備えたケーシ
ングと、 このケーシング内を１次室と２次室とに仕切るスクリー
ンプレートと、 このスクリーンプレートに対向して設けられ、前記紙料
を攪拌する攪拌部材と、 この攪拌部材の上流側の前記１次室内に設けられ、前記
スクリーンプレートで除去できにくい砂等の異物を除去
する複数のクリーナとを備え、 前記紙料ケーシング入口、異物を排出する第１、第２の
異物ケーシング出口は前記１次室に、前記紙料ケーシン
グ出口は前記２次室に、それぞれ臨み、 この複数のクリーナの原料入口と前記原料ケーシング入
口とを連通させる第１の通路を前記攪拌部材の上流側の
前記１次室内に、前記複数のクリーナの異物出口と前記
第１の異物ケーシング出口とを連通させる第２の通路を
前記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、それぞれ形成
し、 また、前記複数のクリーナの紙料出口を前記攪拌部材の
上流側であって、前記第１の通路及び前記第２の通路の
外の前記１次室内に臨ませ、 更に、前記第２の異物ケーシング出口は、前記複数のク
リーナの紙料出口と離間し、前記第１の通路及び前記第
２の通路の外の前記１次室内に臨んでいることを特徴と
する紙料精選装置。 - 【請求項３】紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物
を排出する第１、第２の異物ケーシング出口、精選され
た紙料を排出する原料ケーシング出口とを備えたケーシ
ングと、 このケーシング内を１次室と２次室とに仕切るスクリー
ンプレートと、 このスクリーンプレートに対向して設けられ、前記紙料
を攪拌する攪拌部材と、 この攪拌部材の上流側の前記１次室内に設けられ、前記
スクリーンプレートで除去できにくい砂等の異物を除去
する複数のクリーナとを備え、 前記紙料ケーシング入口、異物を排出する第１、第２の
異物ケーシング出口は前記１次室に、前記紙料ケーシン
グ出口は前記２次室に、それぞれ臨み、 この複数のクリーナの原料入口と前記紙料ケーシング入
口とを連通させる第１の通路を前記攪拌部材の上流側の
前記１次室内に、前記複数のクリーナーの異物出口と前
記第１の異物ケーシング出口とを連通させる第２の通路
を前記攪拌部材の上流側の前記１次室内に、それぞれ形
成し、 また、前記複数のクリーナの紙料出口を前記攪拌部材の
上流側であって、前記第１の通路及び前記第２の通路の
外の前記１次室内に臨ませ、 更に、前記第２の異物ケーシング出口は、前記複数のク
リーナの紙料出口と離間し、前記第１の通路及び前記第
２の通路の外の前記１次室内に臨ませ、 更に、前記ケーシングは分割されており、分割された一
方は開閉自在な蓋で形成され、該蓋には前記複数のクリ
ーナ、前記第１の通路及び前記第２の通路が設けられ、 また、前記複数のクリーナは、前記複数のクリーナの異
物出口が該蓋の裏面側に近い側に、前記複数のクリーナ
の原料出口が該蓋の裏面側と遠い側に位置するように、
並設していることを特徴とする紙料精選装置。 - 【請求項４】紙料を供給する紙料ケーシング入口、異物
を排出する第１、第２の異物ケーシング出口、精選され
た紙料を排出する紙料ケーシング出口とを備えたケーシ
ングと、 このケーシング内を第１の室と第２の室とに仕切る仕切
壁と、 この第１の室を１次室と２次室に仕切るスクリーンプレ
ートと、 このスクリーンプレートに対向して設けられ、前記紙料
を攪拌する攪拌部材と、 前記第２の室内に設けられ、前記スクリーンプレートで
除去できにくい砂等の異物を除去し、紙料入口、異物出
口、紙料出口を有するクリーナとを備え、 前記紙料ケーシング入口及び前記第１の異物ケーシング
出口は前記１次室に、前記第２の異物ケーシング出口及
び前記紙料ケーシング出口は前記第２の室に、それぞれ
臨み、 前記クリーナの前記紙料入口と前記２次室とを連通させ
る第１の通路を形成し、 前記クリーナの前記異物出口と前記第２の異物ケーシン
グ出口とを連通させる第２の通路を前記攪拌部材の下流
側の前記第２の室内に形成し、 また、前記クリーナの前記紙料出口と前記紙料ケーシン
グ出口とを連通させる第３の通路を前記第２の室内に形
成し、 ことを特徴とする紙料精選装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7006841A JP3029544B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 紙料精選装置 |
| KR1019950003537A KR960029533A (ko) | 1995-01-20 | 1995-02-23 | 지료정선장치 |
| TW084102376A TW297069B (ja) | 1995-01-20 | 1995-03-13 | |
| US08/415,989 US5474240A (en) | 1995-01-20 | 1995-04-04 | Paper material refining apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7006841A JP3029544B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 紙料精選装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08199490A true JPH08199490A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3029544B2 JP3029544B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=11649477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7006841A Expired - Lifetime JP3029544B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 紙料精選装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5474240A (ja) |
| JP (1) | JP3029544B2 (ja) |
| KR (1) | KR960029533A (ja) |
| TW (1) | TW297069B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030010452A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-02-05 | 이종선 | 원료 자동 정선장치 |
| JP2013522487A (ja) * | 2010-03-18 | 2013-06-13 | アンドリツ オサケユキチュア | パルプ製造プロセスにおいて有害物質を分離するための装置及び方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3663010B2 (ja) * | 1996-07-01 | 2005-06-22 | 三井鉱山株式会社 | 粉砕機 |
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Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1454492A (en) * | 1919-06-16 | 1923-05-08 | Edmund H Stroud | Dust collecting and separating system and apparatus |
| US1846061A (en) * | 1929-03-18 | 1932-02-23 | Lucy G Marshall | Mill |
| US2557865A (en) * | 1949-03-09 | 1951-06-19 | John P Pandazides | Hammer mill with concentric screens for separating varied sizes of finished materials |
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| US4986480A (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-22 | Kamyr Ab | Method and apparatus for feeding a conical refiner |
| JPH06169740A (ja) * | 1991-02-13 | 1994-06-21 | Moon H Lee | ジューサー |
| US5383608A (en) * | 1993-03-22 | 1995-01-24 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Twin conical refiner with dual ribbon feeders |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP7006841A patent/JP3029544B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-23 KR KR1019950003537A patent/KR960029533A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-03-13 TW TW084102376A patent/TW297069B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-04-04 US US08/415,989 patent/US5474240A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030010452A (ko) * | 2001-11-30 | 2003-02-05 | 이종선 | 원료 자동 정선장치 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5474240A (en) | 1995-12-12 |
| JP3029544B2 (ja) | 2000-04-04 |
| TW297069B (ja) | 1997-02-01 |
| KR960029533A (ko) | 1996-08-17 |
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