JPH08197026A - Plate cleaning mechanism - Google Patents
Plate cleaning mechanismInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルの偏光板等
の板に付着したごみ、ちり、ほこり等を除去するクリー
ニング機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning mechanism for removing dust, dust, etc. adhering to a plate such as a polarizing plate of a liquid crystal panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の偏光板のクリーニング機構には、
特開昭５９−１０４６１１号公報に記載された次の２つ
の方式があり、それぞれ偏光板の表面のごみ、ちり、ほ
こり等を除去する。2. Description of the Related Art A conventional polarizing plate cleaning mechanism includes
There are the following two methods described in JP-A-59-104611, which remove dust, dust, and the like on the surface of the polarizing plate.
【０００３】（１）粘着剤をコーティングされたローラ
を偏光板に密着して回転させるか、又は、偏光板の移動
スピードに同期して回転させる。(1) A roller coated with a pressure-sensitive adhesive is rotated in close contact with the polarizing plate, or is rotated in synchronization with the moving speed of the polarizing plate.
【０００４】（２）粘着剤をコーティングされたシート
を巻かれた３個のローラ、すなわち、送り出しローラ、
巻き取りローラ及び偏光板押圧ローラから構成され、送
り出しローラから繰り出されたシートを偏光板押圧ロー
ラに掛け、偏光板に密着するようにセットして、巻き取
りローラに固定し、各ローラを偏光板の移動スピードに
同期して回転させる。(2) Three rollers wound with a sheet coated with an adhesive, that is, a delivery roller,
It is composed of a take-up roller and a polarizing plate pressing roller. The sheet fed from the feeding roller is set on the polarizing plate pressing roller, set so as to be in close contact with the polarizing plate, and fixed to the winding roller. Rotate in synchronization with the moving speed of.
【０００５】なお、従来の技術に関する事項としては、
次のものを挙げることができる。Incidentally, as matters relating to the conventional technique,
You can list the following:
【０００６】（１）直径１０ｍｍから４０ｍｍの円柱形
の丸棒の全表面に粘着度５０から５００で、かつ、多次
元構造とゴム弾性を有するポリシロキサンを固着したロ
ーラの複数本を配置することにより、平面状物体上に付
着した指紋を除去することができる指紋除去用装置（特
開平４−１９３２５０号公報）。(1) Arrangement of a plurality of rollers having a polysiloxane having a multidimensional structure and rubber elasticity and having an adhesive degree of 50 to 500 on the entire surface of a cylindrical rod having a diameter of 10 mm to 40 mm. A device for fingerprint removal capable of removing fingerprints attached to a planar object (Japanese Patent Laid-Open No. 4-193250).
【０００７】（２）クリーニングローラと定着ローラと
の回転速度の比が直径の逆比とは異なる相対回転速度
で、クリーニングローラを定着ローラと同方向へ回転す
る駆動機構を配設することにより、第１定着ローラの表
面に付着したトナー及び紙粉を除去することができる定
着ローラのクリーニング装置（特開昭６２−２２８４号
公報）。(2) By disposing a drive mechanism for rotating the cleaning roller in the same direction as the fixing roller at a relative rotational speed at which the ratio of the rotational speeds of the cleaning roller and the fixing roller is different from the inverse ratio of the diameter, A fixing roller cleaning device capable of removing toner and paper dust adhering to the surface of the first fixing roller (JP-A-62-2284).
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の偏光板のク
リーニング機構の粘着剤をコーティングされたローラ方
式では、ローラが１本のため、偏光板の片面のみのクリ
ーニングしか行えず、また、ローラが汚れたときの清掃
に当って着脱し難いことや、セットしたときの再現性を
得難いこと等の欠点があった。In the above-mentioned conventional roller system coated with an adhesive in the cleaning mechanism for a polarizing plate, since only one roller is used, only one side of the polarizing plate can be cleaned. It has drawbacks such as difficulty in cleaning when it gets dirty and difficulty in reproducibility when set.
【０００９】粘着剤をコーティングされたシートを巻か
れたローラ方式では、偏光板押圧ローラとシートとの間
でスリップが発生し、シートにたるみが生じて、ごみ等
を十分に除去することができず、また、偏光板の搬送に
も支障を来たす等の欠点があった。In the roller system in which a sheet coated with an adhesive is wound, slip occurs between the polarizing plate pressing roller and the sheet, causing slack in the sheet, and dust and the like can be sufficiently removed. In addition, there is a defect that it hinders the transportation of the polarizing plate.
【００１０】そこで、本発明は、前記従来の偏光板のク
リーニング機構の欠点を改良し、板の表裏両面を全面的
に確実にクリーニングすることができるようにし、ま
た、板のクリーニング機構のメインテナンス性を向上し
ようとするものである。Therefore, the present invention improves the drawbacks of the conventional polarizing plate cleaning mechanism so that the front and back surfaces of the plate can be completely cleaned, and the maintenance property of the plate cleaning mechanism is improved. Is to improve.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。The present invention adopts the following means in order to solve the above problems.
【００１２】（１）第１粘着ローラと第２粘着ローラと
を平行に配置して各周面を接触させ、板が前記各周面の
間を通過するようにし、第２粘着ローラと第３粘着ロー
ラとを平行に配置して各周面を接触させ、各粘着ローラ
の粘着度の高低を、第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、
第１粘着ローラの順に選定するように構成した板のクリ
ーニング機構。(1) The first adhesive roller and the second adhesive roller are arranged parallel to each other so that the peripheral surfaces thereof come into contact with each other so that the plate passes between the peripheral surfaces. The pressure-sensitive adhesive rollers are arranged in parallel with each other so that the peripheral surfaces of the pressure-sensitive adhesive rollers are in contact with each other.
A plate cleaning mechanism configured to select the first adhesive roller in order.
【００１３】（２）前記各粘着ローラの外径を異にする
ように構成した前記（１）記載の板のクリーニング機
構。(2) The plate cleaning mechanism according to (1), wherein the adhesive rollers have different outer diameters.
【００１４】（３）前記各粘着ローラの外径の大小を、
第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、第１粘着ローラの順
に選定するように構成した前記（１）記載の板のクリー
ニング機構。(3) The size of the outer diameter of each adhesive roller is
The plate cleaning mechanism according to (1), wherein the third adhesive roller, the second adhesive roller, and the first adhesive roller are selected in this order.
【００１５】[0015]
【実施例】本発明の一実施例について図面を参照して説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１６】図１は、本発明の一実施例の正面から見た
断面図であり、図２は、図１におけるＸ−Ｘ線による断
面図である。FIG. 1 is a front sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line XX in FIG.
【００１７】第１粘着ゴムローラ１（外径小、粘着度
低）のシャフトは、その左右両側がピン９によりシャフ
トホルダ７，７に固定され、シャフトホルダ７，７は、
ベアリング６，８により支承され、左側のシャフトホル
ダ７は、カップリング５を介してモータ４に連結され
る。第１粘着ゴムローラ１と平行に密着して第２粘着ゴ
ムローラ２（外径中、粘着度中）が配設され、そのシャ
フトの左右両側がピンによりシャフトホルダに固定さ
れ、シャフトホルダは、ベアリングにより支承される。
第２粘着ゴムローラ２と平行に密着して第３粘着ゴムロ
ーラ（外径大、粘着度高）が配設され、同ローラに取付
けられたベアリング１３は、シャフト１２に支承され
る。同シャフト１２の左側は、バネ１０ａにより押しピ
ン１１ａを介して第２粘着ゴムローラ２の方向に押圧さ
れ、また、同シャフト１２の右側は、バネ１０ｂにより
押しピン１１ｂを介して第２粘着ゴムローラ２の方向に
押圧されている。なお、同シャフト１２の右側に設けら
れた細径部１２ａに押しピン１１ｂの先端がはまること
により、シャフト１２は、左右方向の移動を阻止され
る。The shaft of the first adhesive rubber roller 1 (small outer diameter, low adhesiveness) is fixed to the shaft holders 7, 7 on both left and right sides by pins 9, and the shaft holders 7, 7 are
The shaft holder 7 on the left side is supported by bearings 6 and 8 and is connected to the motor 4 via a coupling 5. A second adhesive rubber roller 2 (medium in outer diameter, medium in degree of adhesion) is disposed in close contact with the first adhesive rubber roller 1 in parallel, the left and right sides of the shaft are fixed to the shaft holder by pins, and the shaft holder is formed by bearings. Supported.
A third adhesive rubber roller (having a large outer diameter and a high degree of adhesion) is arranged in close contact with the second adhesive rubber roller 2 in parallel, and the bearing 13 attached to the roller is supported by the shaft 12. The left side of the shaft 12 is pressed by the spring 10a toward the second adhesive rubber roller 2 via the push pin 11a, and the right side of the shaft 12 is pressed by the spring 10b via the push pin 11b into the second adhesive rubber roller 2. Is pressed in the direction of. The shaft 12 is prevented from moving in the left-right direction by fitting the tip of the push pin 11b into the small-diameter portion 12a provided on the right side of the shaft 12.
【００１８】モータ４を起動すると、回転力は、カップ
リング５、シャフトホルダ７及びピン９を介して第１粘
着ゴムローラ１に伝達され、同ローラを矢印Ａ方向に回
転させる。そして、この回転力は、摩擦力により第２粘
着ゴムローラ２に伝達され、これを矢印Ｂ方向に回転さ
せる。第１粘着ゴムローラ１の矢印Ａ方向の回転力と、
第２粘着ゴムローラ２の矢印Ｂ方向の回転力とが、偏光
板１４の搬送力となる。次に、第２粘着ゴムローラ２の
矢印Ｂ方向の回転力は、摩擦力により第３粘着ゴムロー
ラ３に伝達され、これを矢印Ｃ方向に回転させる。When the motor 4 is started, the rotational force is transmitted to the first adhesive rubber roller 1 via the coupling 5, the shaft holder 7 and the pin 9, and the roller is rotated in the arrow A direction. Then, this rotational force is transmitted to the second adhesive rubber roller 2 by frictional force and rotates it in the direction of arrow B. The rotational force of the first adhesive rubber roller 1 in the direction of arrow A,
The rotational force of the second adhesive rubber roller 2 in the direction of the arrow B becomes the conveying force of the polarizing plate 14. Next, the rotational force of the second adhesive rubber roller 2 in the arrow B direction is transmitted to the third adhesive rubber roller 3 by frictional force, and rotates in the arrow C direction.
【００１９】この状態で、偏光板１４を矢印（イ）方向
へ挿入すると、偏光板１４は、第１粘着ゴムローラ１と
第２粘着ゴムローラ２との間に引き込まれる。このと
き、偏光板１４の表面に付着しているごみ、ちり、ほこ
り等は、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムローラ２
とにはく離されて付着する。偏光板１４が、第１粘着ロ
ーラ１と第２粘着ゴムローラ２との間を通過して右側の
２点鎖線の位置へ搬送されると、粘着度が低い第１粘着
ゴムローラ１に付着したごみ等は、粘着度が高い第２粘
着ゴムローラ２にはく離されて付着し、更に、第２粘着
ゴムローラ２に付着したごみ等は、一層粘着度が高い第
３粘着ゴムローラ３にはく離されて付着する。In this state, when the polarizing plate 14 is inserted in the direction of the arrow (a), the polarizing plate 14 is drawn between the first adhesive rubber roller 1 and the second adhesive rubber roller 2. At this time, dust, dust, dust, etc. adhering to the surface of the polarizing plate 14 are removed from the first adhesive rubber roller 1 and the second adhesive rubber roller 2.
It is peeled off and adheres. When the polarizing plate 14 passes between the first adhesive roller 1 and the second adhesive rubber roller 2 and is conveyed to the position of the two-dot chain line on the right side, dust adhered to the first adhesive rubber roller 1 having a low degree of adhesion, etc. Is peeled off and adheres to the second adhesive rubber roller 2 having a high degree of adhesion, and dust and the like adhered to the second adhesive rubber roller 2 is separated and attached to the third adhesive rubber roller 3 having a higher degree of adhesion.
【００２０】各粘着ゴムローラの粘着度の高低は、第３
粘着ゴムローラ３、第２粘着ゴムローラ２、第１粘着ゴ
ムローラ１の順であるため、ごみ等は、逆流しない。し
たがって、第１粘着ゴムローラ１と第２粘着ゴムローラ
２とは、偏光板１４が通過してから暫時後には、常にク
リーンな状態になっている。The degree of adhesion of each adhesive rubber roller is the third.
Since the adhesive rubber roller 3, the second adhesive rubber roller 2, and the first adhesive rubber roller 1 are arranged in this order, dust and the like do not flow back. Therefore, the first adhesive rubber roller 1 and the second adhesive rubber roller 2 are always in a clean state some time after the polarizing plate 14 has passed.
【００２１】また、３本の各粘着ゴムローラの外径を相
違させること（例：３０ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ）に
より、各粘着ゴムローラの同一面が接触する回数を少な
くして、クリーニング効果を向上する。Further, by making the outer diameters of the three adhesive rubber rollers different (for example, 30 mm, 40 mm, and 50 mm), the number of times the same surface of each adhesive rubber roller contacts is reduced, and the cleaning effect is improved.
【００２２】なお、第１粘着ゴムローラ１及び第２粘着
ゴムローラ２の表面を滑らかにすると、偏光板１４の表
面を損傷しない。If the surfaces of the first adhesive rubber roller 1 and the second adhesive rubber roller 2 are made smooth, the surface of the polarizing plate 14 will not be damaged.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、次の効果を奏することができる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
【００２４】（１）粘着面を有する一対のローラ（第１
粘着ローラと第２粘着ローラ）を回転させて板の表面に
押圧するから、板の表面に付着したごみ、ちり、ほこり
等をはく離して一対のローラに付着し、更に、第３粘着
ローラにごみ等を付着するので、ごみ等が空気中に浮遊
することなく、また、板の表面を損傷することもない。(1) A pair of rollers having an adhesive surface (first
Since the pressure-sensitive adhesive roller and the second pressure-sensitive adhesive roller are rotated and pressed against the surface of the plate, the dust, dust, dust, etc. adhered to the surface of the plate are removed and adhered to the pair of rollers. Since dust and the like adhere, the dust and the like do not float in the air and the surface of the plate is not damaged.
【００２５】（２）板の表裏両面を全面的に確実にクリ
ーニングすることができる。(2) Both the front and back surfaces of the plate can be completely and reliably cleaned.
【００２６】（３）粘着度が最も高い第３粘着ローラに
ごみ等が最終的に集まって来るため、板のクリーニング
機構のメインテナンスは、１本のローラのみで済み、作
業時間を大幅に短縮することができる。(3) Since the dust and the like finally gather on the third adhesive roller having the highest adhesiveness, the maintenance of the plate cleaning mechanism requires only one roller, and the working time is greatly shortened. be able to.
【００２７】（４）各粘着ローラの径を異にすると、各
粘着ローラの同一面が接触する回数が少なくなり、クリ
ーニング効果が向上する。(4) If the diameter of each adhesive roller is different, the number of times the same surface of each adhesive roller contacts is reduced, and the cleaning effect is improved.
【図１】本発明の一実施例の正面から見た断面図であ
る。FIG. 1 is a front sectional view of an embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線による断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX in FIG.
１ 第１粘着ゴムローラ ２ 第２粘着ゴムローラ ３ 第３粘着ゴムローラ ４ モータ ５ カップリング ６ ベアリング ７ シャフトホルダ ８ ベアリング ９ ピン １０ａ バネ １０ｂ バネ １１ａ 押しピン １１ｂ 押しピン １２ シャフト １２ａ 細径部 １３ ベアリング １４ 偏光板 1 First Adhesive Rubber Roller 2 Second Adhesive Rubber Roller 3 Third Adhesive Rubber Roller 4 Motor 5 Coupling 6 Bearing 7 Shaft Holder 8 Bearing 9 Pin 10a Spring 10b Spring 11a Push Pin 11b Push Pin 12 Shaft 12a Small Diameter 13 Bearing 14 Polarizing Plate
Claims (3)
行に配置して各周面を接触させ、板が前記各周面の間を
通過するようにし、第２粘着ローラと第３粘着ローラと
を平行に配置して各周面を接触させ、各粘着ローラの粘
着度の高低を、第３粘着ローラ、第２粘着ローラ、第１
粘着ローラの順に選定するように構成したことを特徴と
する板のクリーニング機構。1. A first pressure-sensitive adhesive roller and a second pressure-sensitive adhesive roller are arranged parallel to each other so that their peripheral surfaces are in contact with each other so that a plate passes between the respective peripheral surfaces, and a second pressure-sensitive adhesive roller and a third pressure-sensitive adhesive roller. The rollers are arranged parallel to each other so that the peripheral surfaces of the rollers are brought into contact with each other, and the adhesiveness of each adhesive roller is determined by the third adhesive roller, the second adhesive roller, and the first adhesive roller.
A plate cleaning mechanism characterized in that it is configured to select the adhesive rollers in order.
に構成したことを特徴とする請求項１記載の板のクリー
ニング機構。2. The plate cleaning mechanism according to claim 1, wherein the adhesive rollers have different outer diameters.
粘着ローラ、第２粘着ローラ、第１粘着ローラの順に選
定するように構成したことを特徴とする請求項１記載の
板のクリーニング機構。3. The size of the outer diameter of each adhesive roller is set to
The plate cleaning mechanism according to claim 1, wherein the adhesive roller, the second adhesive roller, and the first adhesive roller are selected in this order.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009143A JPH08197026A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Plate cleaning mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009143A JPH08197026A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Plate cleaning mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197026A true JPH08197026A (en) | 1996-08-06 |
Family
ID=11712406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7009143A Withdrawn JPH08197026A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Plate cleaning mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197026A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-01-24 JP JP7009143A patent/JPH08197026A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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