JPH08187706A - Laminated lumber - Google Patents
Laminated lumberInfo
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- JPH08187706A JPH08187706A JP230395A JP230395A JPH08187706A JP H08187706 A JPH08187706 A JP H08187706A JP 230395 A JP230395 A JP 230395A JP 230395 A JP230395 A JP 230395A JP H08187706 A JPH08187706 A JP H08187706A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、集成材に関し、特に積
層木質部品のラミナの内、積層方向の内側に位置するラ
ミナにバットジョイントを設けることができるようにし
た集成材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated material, and more particularly, to a laminated material in which a butt joint can be provided on a lamina located inside of a laminated wood component in the laminating direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、一般の建築物においては、建
材として種々の木材が用いられ、この木材には通常無垢
材が使用されていた。2. Description of the Related Art Conventionally, in general buildings, various kinds of wood are used as building materials, and solid wood is usually used as the wood.
【０００３】しかし、この木材に無垢材を使用している
と、材木が高価であることから、使用する木材の断面積
が大きくなると、木材が非常に高価な物となる。However, if a solid wood is used for this wood, the wood is expensive. Therefore, if the cross-sectional area of the wood used is large, the wood becomes very expensive.
【０００４】特に、梁などのように断面積が相当大き
く、しかも長尺のものになってくると、その傾向が著し
くなるものであった。In particular, when the cross-sectional area of a beam or the like becomes considerably large and the beam becomes long, this tendency becomes remarkable.
【０００５】そこで、近年では、日本農林規格、農水省
告示７７８号にも示されるように、木材の板または小角
材を繊維方向を長手に揃えて接着剤で重ね貼りし、角材
や厚板材とした集成材が使用されるようになっている。Therefore, in recent years, as shown in Japanese Agriculture and Forestry Standards, Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries Notification No. 778, timber boards or small timbers are laminated and laminated with an adhesive with their fiber directions aligned in the longitudinal direction to form timbers and planks. Laminated timber is being used.
【０００６】この集成材としては、構造用集成材と造作
用集成材とがあり、構造用集成材の場合には特に十分な
荷重耐力が要求されるものである。The laminated wood includes structural laminated wood and structural working laminated wood. In the case of the structural laminated wood, particularly sufficient load bearing capacity is required.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、梁などのよ
うな長尺の木材として集成材を用いる場合、集成材を構
成する板材または小角材に長尺材を用いると、長尺材が
高価であることから集成材も高価な物となってしまうと
いう問題があった。By the way, when the laminated wood is used as a long timber such as a beam, if the long wood is used for the plate material or the small square wood constituting the laminated wood, the long wood is expensive. Therefore, there is a problem that the laminated wood becomes expensive.
【０００８】特に、近年においては、木材の価格の高騰
や、伐採できる木の減少などの理由から、木材を入手す
ることが困難となってきており、それだけ長尺材のみを
用いた集成材の製造も困難となり、より高価になってき
ている。In particular, in recent years, it has become difficult to obtain timber because of the soaring price of timber and the reduction of trees that can be felled. Manufacturing is also becoming difficult and more expensive.
【０００９】そこで、板状材または小角材を長手方向に
おいて接合することにより材料費を押さえ、かつ接合部
分をフィンガージョイントとすることにより、接合強度
を高めた構造用集成材なども用いられるようになってき
ている。[0009] Therefore, by joining plate-like members or small square members in the longitudinal direction to reduce the material cost, and by using finger joints at the joints, structural laminated members or the like with increased joint strength can be used. It has become to.
【００１０】しかしながら、このような構造用集成材に
おいても、フィンガージョイント部分の加工に手間がか
かり、それだけコスト高になるという問題があった。However, even in such a structural laminated material, there is a problem in that it takes time and labor to process the finger joint portion and the cost increases accordingly.
【００１１】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、材料を有効に活用し、しかも
製造に手間がかからず、安価で、十分な強度を有する集
成材を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to make effective use of a material, to manufacture it without labor, to make it inexpensive, and to have a sufficient strength. To provide.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の発明は、集成材木材を積層し、積層した木材
の積層方向の両外側に位置するラミナを最外層ラミナと
した集成材において、前記最外層ラミナをバットジョイ
ントのない木材にて形成し、その他のラミナを長手方向
において突合せ接合したバットジョイント部を備えたラ
ミナとしたことを特徴としている。In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is a laminated structure in which laminated lumber is laminated and lamina located on both outer sides in the laminating direction of the laminated lumber is the outermost lamina. In the material, the outermost layer lamina is formed of wood without a butt joint, and the other lamina is a lamina including a butt joint portion butt-joined in the longitudinal direction.
【００１３】第２の発明は、第１の発明の状態に加え、
積層方向の両外側からその方向の辺長の１／８以内の部
分に用いるラミナを最外層ラミナとし、前記の１／４以
上離れた部分に用いるラミナを内層ラミナとし、当該内
層ラミナを構成する木材は、長手方向において突合せ接
合したバットジョイント部を有することを特徴としてい
る。In addition to the state of the first invention, a second invention is,
The innermost lamina is formed by using the lamina used for the portion within 1/8 of the side length in that direction from both outer sides in the stacking direction as the outermost lamina, and the lamina used for the portion separated by 1/4 or more as the inner lamina. The wood is characterized by having a butt joint part that is butt-joined in the longitudinal direction.
【００１４】第３の発明は、第１又は第２の発明の状態
に加え、隣接するラミナ同士のバットジョイント部の距
離は、ラミナ厚の３０倍以上であることを特徴としてい
る。A third aspect of the invention is characterized in that, in addition to the state of the first or second aspect, the distance between the butt joint portions of the adjacent lamina is 30 times or more the lamina thickness.
【００１５】第４の発明は、第１，第２又は第３の発明
の状態に加え、隣接するラミナ同士のバットジョイント
部は千鳥状に配列されていることを特徴としている。The fourth invention is characterized in that, in addition to the state of the first, second or third invention, the butt joint portions of the adjacent lamina are arranged in a zigzag pattern.
【００１６】第５の発明は、第１，第２，第３又は第４
の発明の状態に加え、集成材自身の左右両側面にはこれ
ら両側面を覆う板材が取り付けられていることを特徴と
している。A fifth aspect of the present invention is the first, second, third or fourth aspect.
In addition to the state of the invention described above, a plate material is attached to the left and right side surfaces of the laminated wood itself so as to cover these both side surfaces.
【００１７】第６の発明は、第４の発明の状態に加え、
前記各ラミナ部のバットジョイント部は２箇所以下と
し、そのバットジョイント部間の間隔を１８２０mm以上
にすると共に、この２箇所のバットジョイント部を有す
るラミナ部に隣接するラミナ部のバットジョイント部は
１箇所にし、隣接するラミナ部のバットジョイント部間
の距離を９１０mm以上としたことを特徴としている。In addition to the state of the fourth invention, a sixth invention is,
The butt joint portion of each lamina portion is not more than two places, the distance between the butt joint portions is 1820 mm or more, and the butt joint portion of the lamina portion adjacent to the lamina portion having the two butt joint portions is 1 It is characterized in that the distance between the butt joint portions of the adjacent lamina portions is 910 mm or more.
【００１８】[0018]
【作用】前記構成の第１の発明によれば、最外層ラミナ
をバットジョイントのない剪断耐力を有する木材にて形
成することにより、内層ラミナに剪断耐力の低い木材、
例えばバットジョイント部を有するものや節、欠損のあ
るような材料を用いたとしても構造用集成材としての十
分な剪断耐力を有する集成材を得ることができる。According to the first aspect of the present invention, the outermost layer lamina is formed of wood having a shear strength without a butt joint, so that the inner lamina has a low shear strength.
For example, even if a material having a butt joint portion, a material having a joint or a defect is used, a laminated material having a sufficient shear resistance as a structural laminated material can be obtained.
【００１９】第２の発明にあっては、内層ラミナとなる
範囲の集成材として耐力計算できる範囲の最外層ラミナ
を、バットジョイントのない木材にて形成したため、木
材を長手方向において突合わせ接合したバットジョイン
ト部を有する構造とすることができ、集成材に短い寸法
の木材を使用することができ、それだけ材料を有効に活
用することができ、材料費も低く抑えることができ、し
かもフィンガージョイントのように加工の手間のかかる
接合方法を用いることなく接合できるため、製造も容易
で、コストを削減することが可能となる。In the second aspect of the invention, since the outermost layer lamina in the range where the yield strength can be calculated as laminated wood in the range of the inner layer lamina is made of wood without a butt joint, the wood is butt-joined in the longitudinal direction. It is possible to have a structure with a butt joint part, it is possible to use wood with a short size for the laminated wood, it is possible to effectively use the material, and the material cost can be kept low Since joining can be performed without using a joining method that requires a laborious process as described above, manufacturing is easy and cost can be reduced.
【００２０】第３の発明にあっては、内層ラミナを構成
する複数のラミナ部において隣接するラミナ部のバット
ジョイント部間の距離を各ラミナ部の厚さの３０倍以上
とすることにより、日本農林規格に規定する条件を満足
し、しかも、フィンガージョイントによらずにバットジ
ョイントによる接合で十分な耐力を得ることができ、接
続作業を容易にすることができる。In the third invention, the distance between the butt joint portions of the adjacent lamina portions in the plurality of lamina portions constituting the inner layer lamina is 30 times or more the thickness of each lamina portion. The condition specified in the agricultural and forestry standard is satisfied, and moreover, sufficient strength can be obtained by joining with a butt joint instead of using a finger joint, and connection work can be facilitated.
【００２１】第４の発明にあっては、上下に隣接なラミ
ナのバットジョイント部は、千鳥状に配列されているの
で、木材の積層方向に沿ってバットジョイントが一直線
状に配列されることがなく、強度の強い集成材を構成で
きる。According to the fourth aspect of the invention, since the bat joint portions of the lamina vertically adjacent to each other are arranged in a staggered pattern, the bat joints may be arranged in a straight line along the laminating direction of the wood. In addition, laminated wood with high strength can be constructed.
【００２２】第５の発明にあっては、内層、外層及び最
外層ラミナを積層した両側面に板材を取り付けることに
より、より一層剪断耐力を向上させることができ、構造
用集成材として十分な強度の集成材を得ることができ
る。According to the fifth aspect of the present invention, the shear strength can be further improved by attaching the plate material to both side surfaces on which the inner layer, the outer layer and the outermost layer lamina are laminated, and sufficient strength as a structural laminated material. Can be obtained.
【００２３】第６の発明にあっては、各ラミナ部のバッ
トジョイント部を２箇所以下とし、そのバットジョイン
ト部間の間隔を１８２０mm以上にするとともに、２箇所
のバットジョイント部を有するラミナ部に隣接するラミ
ナ部のバットジョイント部は１箇所にし、隣接するラミ
ナ部のバットジョイント部間の距離を９１０mm以上とす
ることにより、バットジョイント部同士が隣接しないよ
うにすることができ、剪端耐力を向上させることができ
るとともに、長さが２ｍに満たない安価な材料の使用を
可能にし、しかもグレーディングマシーンによる曲げ強
度試験を行うことができるものとすることができる。According to the sixth aspect of the invention, the butt joints of each lamina are not more than two places, the distance between the butt joints is 1820 mm or more, and the lamina having two butt joints is provided. Adjacent laminar butt joints should be in one place, and the distance between adjacent laminar butt joints should be 910 mm or more, so that the butt joints can be prevented from adjoining each other and the shear strength can be improved. In addition to being able to improve, it is possible to use an inexpensive material having a length of less than 2 m, and it is possible to perform a bending strength test by a grading machine.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明の好適な実施例ついて、図面を
参照して詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００２５】図１〜図３は、本発明の一実施例に係る集
成材を示す図である。1 to 3 are views showing a laminated material according to one embodiment of the present invention.
【００２６】この集成材１０は、木材を積層し、この積
層した木材の積層方向Ｘの両外側に位置するラミナを最
外層ラミナ１２とし、その内側に位置するラミナを外層
ラミナ１４、更にその内側に位置する範囲のラミナを内
層ラミナ１６としている。This laminated material 10 is obtained by laminating wood, and the lamina located on both outer sides of the laminated wood in the laminating direction X is the outermost lamina 12, and the lamina located inside thereof is the outer lamina 14 and further inside thereof. The lamina in the range located at is the inner layer lamina 16.
【００２７】具体的には、図２に示すように、積層した
木材の積層方向Ｘの両外側からその方向の辺長Ｈに対し
その１／８Ｈ以内の部分に用いるラミナを最外層ラミナ
１２とし、またそこから１／４Ｈ以内の部分に用いるラ
ミナを外層ラミナ１４とし、更に１／４Ｈ以上離れた範
囲の部分に用いるラミナを内層ラミナ１６としている。Specifically, as shown in FIG. 2, the outermost layer lamina 12 is a lamina used from both outsides of the laminated wood in the laminating direction X to within 1 / 8H of the side length H in that direction. Further, the lamina used for the portion within 1 / 4H is referred to as the outer layer lamina 14, and the lamina used for the portion further separated by 1 / 4H or more is referred to as the inner layer lamina 16.
【００２８】そして、最外層ラミナ１２及び外層ラミナ
１４を、構造用集成材としての剪断耐力を有するバット
ジョイントのない１本の木材にて形成し、内層ラミナ１
６を構成する木材を長手方向において突合せ接合したバ
ットジョイント部２６を有するもので形成するようにし
ている。Then, the outermost layer lamina 12 and the outermost layer lamina 14 are formed of one piece of wood having no butt joint and having shear strength as a structural laminated material, and the inner layer lamina 1 is formed.
The timber constituting No. 6 has a butt joint portion 26 that is butt-joined in the longitudinal direction.
【００２９】例えば、最外層ラミナ１２は、ヤング率１
３０，０００kgf ／cm2 以上の木材にて形成され、外層
ラミナ１４は、ヤング率１００，０００kgf ／cm2 〜１
３０，０００kgf ／cm2 の木材にて形成され、集成梁と
しての十分な荷重支持力が得られるように設定されてい
る。この最外層ラミナ１２及び外層ラミナ１４は、予め
グレーディングマシーンによって木材のヤング率が測定
され、この設定基準に合格したもののみが選別されて積
層されるようになっている。For example, the outermost layer lamina 12 has a Young's modulus of 1
The outer layer lamina 14 is made of wood having a weight of 30,000 kgf / cm 2 or more, and has a Young's modulus of 100,000 kgf / cm 2 to 1
It is made of wood of 30,000 kgf / cm 2 and is set so that sufficient load bearing capacity as a laminated beam can be obtained. The outermost layer lamina 12 and the outermost layer lamina 14 are configured such that the Young's modulus of wood is measured in advance by a grading machine, and only those that pass this setting standard are selected and laminated.
【００３０】内層ラミナ１６は、複数層、本実施例にお
いては４層のラミナ部１８、２０を積層して形成された
もので、各ラミナ部１８、２０は、複数枚の板材２２
ａ、２２ｂ、２４を突合せ接合したバットジョイント部
２６を有するものとされている。The inner layer lamina 16 is formed by laminating a plurality of layers, in this embodiment, four layers of lamina portions 18 and 20, and each lamina portion 18 and 20 includes a plurality of plate members 22.
It has a butt joint portion 26 formed by butt-joining a, 22b, and 24.
【００３１】例えば、ラミナ部１８は、３つの板材２２
ａ，２２ｂを突合せ接合して所定の長さにされた２箇所
のバットジョイント部２６を有するものとされている。
また、ラミナ部２０は、２枚の板材２４を突合せ接合し
て１箇所のバットジョイント部２６を有するものとされ
ている。For example, the lamina portion 18 includes three plate members 22.
It has two butt joint parts 26 of a predetermined length formed by butt-joining a and 22b.
Further, the lamina portion 20 is configured to have one butt joint portion 26 by butt-joining two plate materials 24.
【００３２】より具体的には、板材２２ａ、２２ｂ、２
４の厚さｔは、３０mmに設定されており、ラミナ部１８
の中央に位置する板材２２ａの長さは、１８２０mmに設
定され、ラミナ部２０の板材２４は、ラミナ部１８の板
材２２ａの長さ方向中間位置で突合わせ接合されるよう
になっている。従って、上下に隣接するラミナ部１８、
２０のそれぞれのバットジョイント部２６間の距離Ｌは
ラミナ厚である板材２２ａ、２２ｂ、２４の厚さｔの３
０倍以上の距離である９１０mmに設定されるようになっ
ている。従って、日本農林規格の構造用集成材における
集成梁の規定条件を満足し、しかもフィンガージョイン
トによらずに、バットジョイントによる接合で十分な耐
力を得ることができ、内層ラミナ１６における板材２２
ａ、２２ｂ、２４の接続作業を容易にすることが可能と
なる。More specifically, the plate members 22a, 22b, 2
The thickness t of 4 is set to 30 mm, and the lamina 18
The length of the plate member 22a located at the center of the plate is set to 1820 mm, and the plate member 24 of the lamina portion 20 is butt-joined at the intermediate position in the length direction of the plate member 22a of the lamina portion 18. Therefore, the lamina portion 18 that is vertically adjacent
The distance L between the respective butt joint portions 26 of 20 is 3 which is the thickness t of the plate members 22a, 22b and 24 having a lamina thickness.
It is set to 910 mm, which is a distance more than 0 times. Therefore, the specified conditions of the laminated beam in the structural laminated wood of the Japanese Agricultural Standards can be satisfied, and sufficient proof strength can be obtained by joining with the butt joint instead of the finger joint, and the plate material 22 of the inner layer lamina 16 can be obtained.
It is possible to facilitate the work of connecting a, 22b, and 24.
【００３３】また、バットジョイント部は各ラミナ部１
８、２０につき２箇所までとし、その間隔は１８２０mm
以上とすると共に、これに隣接するラミナ部１８、２０
のバットジョイント部２６を１箇所に設定し、隣接する
ラミナ部１８、２０のバットジョイント部２６間の距離
を９１０mm以上とすることにより、バットジョイント部
２６同士が隣接して一直線にならないように千鳥状に配
列することができ、これにより剪断耐力を向上させるこ
とができ、しかも、長さが２ｍに満たない安価な材料の
使用を可能とすると共に、グレーディングマシーンによ
る曲げ強度試験を行うことが可能となる。Further, the butt joint portion is each lamina portion 1
Up to 2 locations for 8 and 20 with a spacing of 1820 mm
In addition to the above, the lamina portions 18 and 20 adjacent to this
The butt joint portions 26 of No. 1 are set to one place, and the distance between the butt joint portions 26 of the adjacent lamina portions 18 and 20 is set to 910 mm or more, so that the butt joint portions 26 are not adjacent to each other in a straight line. Can be arranged in a line shape, which can improve the shear strength, and at the same time enables the use of inexpensive materials with a length of less than 2 m, and enables bending strength tests by grading machines. Becomes
【００３４】更に、内層ラミナ１６のヤング率を７０，
０００kgf ／cm2 〜１００，０００kgf ／cm2 に設定す
ることにより、前述の最外層ラミナ１２及び外層ラミナ
１４のヤング率の設定と合わせて、構造用集成材として
の梁材における各ラミナ層のヤング率の分布に適した分
布のヤング率を備える集成材１０を得ることが可能とな
る。Further, the Young's modulus of the inner layer lamina 16 is 70,
By setting the 000kgf / cm 2 ~100,000kgf / cm 2 , in conjunction with setting the Young's modulus of the outermost layer lamina 12 and outer lamina 14 described above, the Young's of each lamina layer in the beam members as structural glulam It is possible to obtain the laminated material 10 having a Young's modulus with a distribution suitable for the distribution of the modulus.
【００３５】このようにして形成された集成材１０は、
内層ラミナ１６にバットジョイント２６が存在するにも
かかわらず、十分な荷重支持力を有し、梁材として用い
るに十分で、しかも比較的短尺の板材２２ａ、２２ｂ、
２４を有効に活用することができ、長尺材のみを用いた
場合に比し、安価に製造でき、更にはフィンガージョイ
ントのような加工の手間を要する接続を行わずにすみ、
コストの削減が可能となる。The laminated member 10 thus formed is
Despite the presence of the butt joint 26 in the inner layer lamina 16, the plate members 22a, 22b have a sufficient load bearing force, are sufficient for use as a beam member, and are relatively short.
24 can be effectively used, can be manufactured at a lower cost than the case where only a long material is used, and further, a connection such as a finger joint, which requires labor for processing, can be omitted,
The cost can be reduced.
【００３６】図３及び図４は、本発明の他の実施例にか
かる集成材を示す図である。3 and 4 are views showing a laminated material according to another embodiment of the present invention.
【００３７】この実施例における集成材１０は、最外層
ラミナ１２、外層ラミナ１４及び内層ラミナ１６を積層
して形成され、内層ラミナ１６を３層からなるバットジ
ョイント部２６を備えたラミナ部１８、２０にて形成し
ている点は前記実施例と共通しており、この最外層ラミ
ナ１２、外層ラミナ１４及び内層ラミナ１６を積層した
状態で、その両側面に板材２８を取り付けている点で前
記実施例と相違している。The laminated material 10 in this embodiment is formed by laminating the outermost layer lamina 12, the outer layer lamina 14 and the inner layer lamina 16, and the inner layer lamina 16 is provided with a lamina portion 18 having a butt joint portion 26 composed of three layers, 20 is common to the above-described embodiment, and the outermost layer lamina 12, the outer layer lamina 14 and the inner layer lamina 16 are laminated, and the plate material 28 is attached to both side surfaces thereof. This is different from the embodiment.
【００３８】この様に、積層材の両側面に板材２８を取
り付けることにより、前記実施例よりも一層剪断耐力を
向上させることができ、構造用集成材として十分な強度
の集成材を得ることができる。As described above, by attaching the plate member 28 to both side surfaces of the laminated material, the shear strength can be further improved as compared with the above-mentioned embodiment, and the laminated member having sufficient strength as a structural laminated member can be obtained. it can.
【００３９】本発明は、前記各実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨の範囲以内において種々の変形
実施が可能である。The present invention is not limited to the above embodiments, but various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention.
【００４０】例えば、前記各実施例においては、内層ラ
ミナにバットジョイント部を形成したものを示したが、
この例に限らず、内層ラミナに剪断耐力の低い木材、例
えば節穴のあるような材料や、欠損のある材料を用いる
ことも可能である。For example, in each of the above-described embodiments, the inner layer lamina having the butt joint portion is shown.
Not limited to this example, it is also possible to use wood having a low shear resistance, such as a material having knot holes or a material having a defect, for the inner layer lamina.
【００４１】また、内層ラミナとして、４層のラミナ部
からなるものを示したが、この４層より少なくあるいは
多く設定することは自由になしうる。Further, as the inner layer lamina, the one composed of four layers of lamina is shown, but it is possible to freely set less or more than four layers.
【００４２】更に、前記各実施例においては、集成梁と
して用いる場合について説明したが、この例に限らず、
集成梁以外の構造用集成材として形成することも可能で
ある。Furthermore, in each of the above-mentioned embodiments, the case of using it as a laminated beam has been described, but the present invention is not limited to this example.
It is also possible to form it as a structural laminated member other than the laminated beam.
【００４３】そして更に、前記各実施例においては最外
層ラミナ及び外層ラミナを十分な剪断耐力を有する一本
の木材で構成するようにしているが、この例に限らず、
最外層ラミナが十分な剪断耐力を有するようにすれば、
外層ラミナはバットジョイント部を有するもので構成し
たり、あるいは節穴や欠損のある材料を用いることも可
能である。また、最外層ラミナを十分な剪断耐力を有す
る設定とした場合には、外層ラミナや内層ラミナの剪断
耐力は任意に設定することが可能である。Further, in each of the above-mentioned embodiments, the outermost layer lamina and the outermost layer lamina are made of one piece of wood having sufficient shear resistance, but the present invention is not limited to this example.
If the outermost layer lamina has sufficient shear strength,
The outer layer lamina may be formed of a material having a butt joint portion, or a material having node holes or defects may be used. Further, when the outermost layer lamina is set to have a sufficient shearing resistance, the shearing resistance of the outer layer lamina and the inner layer lamina can be arbitrarily set.
【００４４】[0044]
【発明の効果】第１の発明によれば、最外層ラミナをバ
ットジョイントのない剪断耐力を有する木材にて形成す
ることにより、内層ラミナに剪断耐力の低い木材、例え
ばバットジョイント部を有するものや節、欠損のあるよ
うな材料を用いたとしても構造用集成材としての十分な
剪断耐力を有する集成材を得ることができるという効果
がある。According to the first aspect of the present invention, by forming the outermost layer lamina from a wood having a shear strength without a butt joint, the inner lamina has a low shear strength, such as a wood having a butt joint portion. Even if a material having a knot or a defect is used, it is possible to obtain a laminated material having a sufficient shear resistance as a structural laminated material.
【００４５】第２の発明にあっては、内層ラミナとなる
範囲の集成材として耐力計算できる範囲の最外層ラミナ
を、バットジョイントのない木材にて形成したため、木
材を長手方向において突合わせ接合したバットジョイン
ト部を有する構成とすることができ、集成材に短い寸法
の木材を使用することができ、それだけ材料を有効に活
用することができ、材料費も低く抑えることができ、し
かもフィンガージョイントのように加工の手間のかかる
接合方法を用いることなく接合できるため、製造も容易
で、コストを削減することが可能となるという効果があ
る。In the second invention, since the outermost layer lamina within the range where the yield strength can be calculated as the laminated wood in the range of the inner layer lamina is made of wood without a butt joint, the wood is butt-joined in the longitudinal direction. It can be configured to have a butt joint part, it is possible to use wood with a short size for the laminated wood, the material can be effectively utilized, the material cost can be kept low, and the finger joint As described above, since the joining can be performed without using a joining method that requires a lot of processing, manufacturing is easy and there is an effect that the cost can be reduced.
【００４６】第３の発明によれば、内層ラミナを構成す
る複数のラミナ部において隣接するラミナ部のバットジ
ョイント部間の距離を各ラミナ部の厚さの３０倍以上と
することにより、日本農林規格に規定する条件を満足
し、しかも、フィンガージョイントによらずにバットジ
ョイントによる接合で十分な耐力を得ることができ、接
続作業を容易にすることができるという効果がある。According to the third aspect of the present invention, the distance between the butt joint portions of the adjacent lamina portions in the plurality of lamina portions forming the inner layer lamina is 30 times or more the thickness of each lamina portion, whereby the Japanese agricultural forest There is an effect that the conditions specified in the standard are satisfied, and furthermore, sufficient strength can be obtained by joining with a butt joint instead of using a finger joint, and the connection work can be facilitated.
【００４７】第４の発明によれば、上下に隣接なラミナ
のバットジョイント部は、千鳥状に配列されているの
で、木材の積層方向に沿ってバットジョイントが一直線
状に配列されることがなく、強度の強い集成材を構成で
きるという効果がある。According to the fourth aspect of the invention, the bat joint portions of the lamina vertically adjacent to each other are arranged in a staggered manner, so that the bat joints are not arranged in a straight line along the laminating direction of the wood. The advantage is that a laminated material with high strength can be constructed.
【００４８】第５の発明によれば、内層、外層及び最外
層ラミナを積層した両側面に板材を取り付けることによ
り、より一層剪断耐力を向上させることができ、構造用
集成材として十分な強度の集成材を得ることができると
いう効果がある。According to the fifth aspect of the present invention, the shear strength can be further improved by attaching the plate material to both side surfaces on which the inner layer, the outer layer and the outermost layer lamina are laminated, and it is possible to obtain a structural laminated member having sufficient strength. There is an effect that laminated wood can be obtained.
【００４９】第６の発明によれば、各ラミナ部のバット
ジョイント部を２箇所以下とし、そのバットジョイント
部間の間隔を１８２０mm以上にするとともに、２箇所の
バットジョイント部を有するラミナ部に隣接するラミナ
部のバットジョイント部は１箇所にし、隣接するラミナ
部のバットジョイント部間の距離を９１０mm以上とする
ことにより、バットジョイント部同士が隣接しないよう
にすることができ、剪端耐力を向上させることができる
とともに、長さが２ｍに満たない安価な材料の使用を可
能にし、しかもグレーディングマシーンによる曲げ強度
試験を行うことができるものとすることができるという
効果がある。According to the sixth aspect of the present invention, each laminar portion has two or less butt joint portions, the distance between the butt joint portions is 1820 mm or more, and the butt joint portions are adjacent to the lamina portion having two butt joint portions. There is only one butt joint in the lamina, and the distance between adjacent butt joints in the lamina is 910 mm or more, so that the butt joints can be prevented from adjoining each other, improving shear strength. In addition to the advantages, it is possible to use an inexpensive material having a length of less than 2 m, and it is possible to perform a bending strength test using a grading machine.
【図１】本発明の１実施例にかかる集成材を斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a laminated member according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示す集成材の端面図である。2 is an end view of the laminated member shown in FIG. 1. FIG.
【図３】図１及び図２に示す集成材の正面図である。FIG. 3 is a front view of the laminated member shown in FIGS. 1 and 2.
【図４】本発明の他の実施例にかかる集成材を示す組立
状態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an assembled member showing a laminated member according to another embodiment of the present invention.
【図５】図４の集成材の端面図である。5 is an end view of the laminated wood of FIG. 4. FIG.
１０ 集成材 １２ 最外層ラミナ １４ 外層ラミナ １６ 内層ラミナ １８、２０ ラミナ部 ２２ａ、２２ｂ、２４ 板材 ２６ バットジョイント部 ２８ 板材 10 Laminated Wood 12 Outermost Layer Lamina 14 Outer Layer Lamina 16 Inner Layer Lamina 18, 20 Lamina 22a, 22b, 24 Plate 26 Butt Joint 28 Plate
Claims (6)
の両外側に位置するラミナを最外層ラミナとした集成材
において、 前記最外層ラミナをバットジョイントのない木材にて形
成し、その他のラミナを長手方向において突合せ接合し
たバットジョイント部を備えたラミナとしたことを特徴
とする集成材。1. A laminated wood in which wood is laminated, and lamina located on both outer sides in the laminating direction of the laminated wood is the outermost lamina, and the outermost lamina is formed of wood without a butt joint. Laminated wood characterized in that it is a lamina having a butt joint part in which the lamina is butted and joined in the longitudinal direction.
分に用いるラミナを最外層ラミナとし、前記辺長の１／
４以上離れた部分に用いるラミナを内層ラミナとし、当
該内層ラミナを構成する木材は、長手方向において突合
せ接合したバットジョイント部を有することを特徴とす
る集成材。2. The lamina used in a part within 1/8 of a side length in the stacking direction from both outer sides in the stacking direction is defined as an outermost layer lamina, and 1 / l of the side length is defined.
Laminated wood which is used for the portions separated by 4 or more is defined as an inner layer lamina, and the wood constituting the inner layer lamina has a butt joint portion butt-joined in the longitudinal direction.
ミナ厚の３０倍以上であることを特徴とする集成材。3. The laminated material according to claim 1, wherein a distance between the butt joint portions of the adjacent lamina is 30 times or more the lamina thickness.
列されていることを特徴とする集成材。4. The laminated material according to claim 1, 2 or 3, wherein the butt joint portions of the adjacent lamina are arranged in a staggered manner.
取り付けられていることを特徴とする集成材。5. The laminated material according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein plate members for covering the left and right side surfaces of the laminated material are attached to the both side surfaces.
し、そのバットジョイント部間の間隔を１８２０mm以上
にすると共に、この２箇所のバットジョイント部を有す
るラミナ部に隣接するラミナ部のバットジョイント部は
１箇所にし、隣接するラミナ部のバットジョイント部間
の距離を９１０mm以上としたことを特徴とする集成材。6. The butt joint portion of each of the lamina portions is set to 2 or less, the distance between the butt joint portions is set to 1820 mm or more, and the laminar portion having the 2 butt joint portions is formed. The laminated lumber is characterized in that the butt joints of the adjacent lamina portions are provided at one place and the distance between the butt joints of the adjacent lamina portions is 910 mm or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP230395A JPH08187706A (en) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Laminated lumber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP230395A JPH08187706A (en) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Laminated lumber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08187706A true JPH08187706A (en) | 1996-07-23 |
Family
ID=11525602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP230395A Withdrawn JPH08187706A (en) | 1995-01-10 | 1995-01-10 | Laminated lumber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08187706A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2001007218A1 (en) * | 1999-07-27 | 2001-02-01 | Koichi Takahashi | Wooden composite material for building and its production method |
| JP2002254410A (en) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Takenaka Komuten Co Ltd | Method for assessing place of origin of wood and printed matter |
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| WO2004080713A1 (en) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Wood Engineering Technology Limited | sALUE EXTRACTION FROM HARVESTED TREES AND RELATED LAMINATES AND PROCESSES |
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| EP3211151A1 (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-30 | Hess Timber GmbH & Co. KG | Wooden beams in the form of a lamellae binder |
-
1995
- 1995-01-10 JP JP230395A patent/JPH08187706A/en not_active Withdrawn
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