JPH08169610A - Sheet material conveying and stacking device - Google Patents
Sheet material conveying and stacking deviceInfo
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- JPH08169610A JPH08169610A JP33317294A JP33317294A JPH08169610A JP H08169610 A JPH08169610 A JP H08169610A JP 33317294 A JP33317294 A JP 33317294A JP 33317294 A JP33317294 A JP 33317294A JP H08169610 A JPH08169610 A JP H08169610A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、シート材を搬送するシ
ート材搬送手段と、該シート材搬送手段のシート材搬送
方向下流側に配設され、該シート材搬送手段で搬送され
たシート材を受け入れるシート材積載手段を有するシー
ト材搬送積載装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet material conveying means for conveying a sheet material, and a sheet material which is arranged downstream of the sheet material conveying means in the sheet material conveying direction and conveyed by the sheet material conveying means. The present invention relates to a sheet material conveying and stacking device having sheet material stacking means for receiving the sheet material.
【０００２】より詳しくは、印刷機・複写機・プリンタ
・ファクシミリ装置等の画像形成シート材出力装置、書
類・カタログ等を分類仕分けするコレータ等の分類装置
などのシート出力装置に組み合わせて使用される、ある
いは作り付けで配設され、該シート出力装置から出力
（排出・排紙）されるシート材（紙葉類・冊子類）の後
処理装置としての、ソート装置、スタッカ装置、排紙ト
レイ装置等のシート材搬送積載装置に関する。More specifically, it is used in combination with a sheet output device such as an image forming sheet material output device such as a printing machine, a copying machine, a printer and a facsimile device, and a sorting device such as a collator for sorting documents and catalogs. Alternatively, a sorting device, a stacker device, a discharge tray device, or the like, which is a post-processing device of a sheet material (paper sheet / booklet) that is output (discharged / discharged) from the sheet output device by being built-in Sheet material conveying and loading device.
【０００３】[0003]
【従来の技術】上記において、ソート装置は、シート材
積載手段が複数のソートビンを有し、該複数のソートビ
ンとシート材搬送手段との相対的な位置移動制御により
複数のソートビンに対してシート材を分配積載させる装
置であり、ビンユニット移動型、ビンユニット固定型な
どがある。2. Description of the Related Art In the above, in a sorting apparatus, the sheet material stacking means has a plurality of sorting bins, and the sheet materials are supplied to the plurality of sorting bins by the relative position movement control of the plurality of sorting bins and the sheet material conveying means. Is a device for distributing and stacking, and there are a bin unit moving type, a bin unit fixed type, and the like.
【０００４】スタッカ装置は、シート材積載手段がシー
ト材搬送手段に対して上下動可能な１つのシート材積載
台であり、シート材搬送手段から該シート材積載台に送
り出されたシート材の積載量に応じて該シート材積載台
がシート材搬送手段に対して下降動制御され、シート材
積載台上に多量の出力シート材を積載収納させることが
できる。The stacker device is one sheet material stacking table in which the sheet material stacking means can move up and down with respect to the sheet material conveying means, and stacks the sheet material sent from the sheet material conveying means to the sheet material stacking table. The sheet material stacking table is controlled to move downward with respect to the sheet material conveying means in accordance with the amount, and a large amount of output sheet material can be stacked and stored on the sheet material stacking table.
【０００５】排紙トレイ装置は、シート材搬送手段がシ
ート材出力装置のシート材排出部に配設されており、シ
ート材積載手段が定置配設された１つの排紙トレイであ
り、複写機等における一般的なシート材搬送積載装置で
ある。The sheet discharge tray device is a sheet discharge tray in which the sheet material conveying means is arranged in the sheet material discharge portion of the sheet material output device, and the sheet material stacking means is fixedly arranged, and is a copying machine. It is a general sheet material conveying and loading device in the above.
【０００６】このようなシート材搬送積載装置におい
て、シート材搬送手段からシート材積載手段へ順次に送
り出し搬送されて排出されたシート材はシート材積載手
段上に順次に重なって積載収納される。In such a sheet material conveying and stacking device, the sheet materials sequentially sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means and discharged are stacked and stored on the sheet material stacking means in order.
【０００７】（ａ）この場合、シート材が腰の比較的弱
いものであったり、長さの長いものであるとき、該シー
ト材はシート材搬送手段からシート材積載手段へ送り出
されていく過程において自重により垂れ下がった状態に
なり、その先端側がシート材積載手段上に先に排出され
たシート材の上面に接触し該シート材上面を擦りながら
排出搬送されていく。(A) In this case, when the sheet material has a relatively weak waist or a long length, the sheet material is sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means. The sheet is hung down by its own weight, and its tip end side comes into contact with the upper surface of the sheet material previously discharged onto the sheet material stacking means, and is scraped and conveyed while rubbing the upper surface of the sheet material.
【０００８】そのため、その擦り摩擦力で、シート材積
載手段に先に排出されたシート材に連れ動きを生じてシ
ート材積載手段上における排出シート材の積載整合性が
乱されたり、出力シート材が例えば印刷処理用紙であ
り、その印刷画像のインクが十分に乾燥していない状態
にあるときは、排出中のシート材の先端部でシート材積
載手段上に先に排出されたシート材の上面の印刷画像面
が擦られることで生乾き画像を損傷させたり、排出中の
シート材の先端部側裏面にインクの付着汚れを生じさせ
たりすることがある。Therefore, the rubbing frictional force causes the sheet material previously discharged to the sheet material stacking means to move, disturbing the stacking consistency of the discharged sheet material on the sheet material stacking means, and the output sheet material. Is, for example, a print processing paper, and when the ink of the printed image is not sufficiently dried, the top surface of the sheet material previously discharged onto the sheet material stacking means at the leading end of the sheet material being discharged. The surface of the printed image may be rubbed and the image may be damaged, or the back surface of the sheet material being discharged may be stained with ink.
【０００９】（ｂ）また、シート材積載手段上の排出積
載シート材の整合のために、シート材積載手段としての
ソートビンや排紙トレイを前上がり（後下がり）の傾斜
姿勢に配設して、これに排出させたシート材を自重で戻
り移動させてそのシート材後縁をシート材積載手段の整
合突き当て部に受け止めさせる構成のものにあっては、
シート材搬送手段からシート材積載手段へ送り出されて
いく過程においてシート材に自重による垂れ下がりがな
くとも、送り出し過程の途中でその先端部が、上記前上
がりの傾斜姿勢のシート材積載手段上に先に排出された
シート材の上面に接触し該シート材上面を擦り上りなが
ら排出搬送されていくため、この場合も上記と同様の問
題がある。(B) Further, in order to align the discharged and stacked sheet materials on the sheet material stacking means, the sort bin and the sheet discharge tray as the sheet material stacking means are arranged in a forwardly rising (rearwardly descending) inclined posture. In the structure in which the discharged sheet material is returned and moved by its own weight and the trailing edge of the sheet material is received by the aligning abutting portion of the sheet material stacking means,
Even if the sheet material does not hang down due to its own weight in the process of being delivered from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means, the leading end portion of the sheet material is placed above the sheet material stacking means in the forwardly-inclined posture in the course of the delivery process. Since the sheet material is discharged and conveyed while coming into contact with the upper surface of the discharged sheet material and rubbing up the upper surface of the sheet material, the same problem as described above occurs in this case as well.
【００１０】そこで、．シート材搬送手段からシート
材積載手段へ送り出されていく過程におけるシート材の
自重による垂れ下がりを防ぐためにシート材搬送手段側
にシート材腰付け手段を具備させてシート材の見掛けの
剛性を増大させるようにしたものがある（特開昭６０−
１４８８６６号公報・特開昭５６−６１２６６号公報
等）。しかしその腰付け効果が途中で消滅して矢張りシ
ート材の垂れ下がりを生じる場合があったり、腰付けで
シート材に弯曲や波形などのクセがついてシート材の積
載整合性が阻害されることもある。Therefore ,. In order to prevent the sheet material from sagging due to its own weight in the process of being fed from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means, a sheet material supporting means is provided on the sheet material conveying means side to increase the apparent rigidity of the sheet material. There is one (Japanese Patent Laid-Open No. 60-
148866 / JP-A-56-61266). However, the waisting effect may disappear on the way and the sheet material may sag, or the seating material may be curved or corrugated to prevent the sheet material stacking consistency. is there.
【００１１】．ソートビンなどシート材積載手段を前
上がりの傾斜姿勢に配設した場合における、シート材積
載手段上に先に排出されたシート材の上面に対する排出
中シート材の接触摺擦を防ぐために、シート材搬送手段
としての無端ベルトを傾けて前上がりの傾斜姿勢のシー
ト材積載手段の傾斜に合わせ、無端ベルトから排出され
るシート材をシート材積載手段の傾斜と平行もしくは上
側に向けて排出する方法がある。しかし、これはソート
装置を複数連ねて使用（重連型）すると、各ソート装置
毎に排出口がソートビンの傾斜分上がっていくため装置
の大型化を招く。また装置構成上、無端ベルトの搬送角
度をソート装置のソートビン傾斜角度と同一とることは
難しい。[0011]. When the sheet material stacking means such as a sort bin is arranged in a tilted upward posture, the sheet material is conveyed in order to prevent contact and rubbing of the sheet material on the upper surface of the sheet material stacking means, which is being discharged, during discharging. There is a method of inclining the endless belt as a means to match the inclination of the sheet material stacking means in a forwardly inclined posture, and discharging the sheet material discharged from the endless belt in parallel with the inclination of the sheet material stacking means or toward the upper side. . However, when a plurality of sort devices are used in series (double-combined type), the discharge port of each sort device is raised by the inclination of the sort bin, resulting in an increase in size of the device. Further, it is difficult to make the conveying angle of the endless belt the same as the sorting bin inclination angle of the sorting device because of the device configuration.
【００１２】．シート材搬送手段のシート材排出側の
プーリ上で無端ベルトの上からシート材を押圧するコロ
又は拍車をソートビンの傾斜と垂直に配設して（プーリ
とコロ又は拍車の接点における接線とソートビンの傾斜
面が略平行）、シート材の送り出し方向を偏向させる手
段がある。しかしながら、シート材表面に十分に乾燥し
ていない状態のインク等が付着していると、該インク等
がコロ又は拍車に転写し、更に後続のシート材に再転写
したりする問題がある。[0012] A roller or spur for pressing the sheet material from above the endless belt on the pulley on the sheet material discharge side of the sheet material conveying means is arranged perpendicular to the inclination of the sort bin (the tangent line at the contact point between the pulley and the roller or spur and the sort bin). There is a means for deflecting the feeding direction of the sheet material. However, if ink or the like in a not-fully-dried state adheres to the surface of the sheet material, there is a problem that the ink or the like is transferred to rollers or spurs and is retransferred to a subsequent sheet material.
【００１３】．シート材搬送手段からシート材積載手
段へ送り出されていく過程のシート材に対して、該シー
ト材がシート材積載手段に先に送り出されて受け入れら
れているシート材の上面から非接触に浮揚した状態で送
り出されていくように空気（エア）を吹き付ける空気吹
き出し手段を具備させて、前述の（ａ）や（ｂ）の問題
を解決するようにしたものが提案されている（特開平５
−４３１０４号公報・特開平５−１２４７６５号公
報）。.. With respect to the sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means, the sheet material is floated in a non-contact manner from the upper surface of the sheet material previously sent out and received by the sheet material stacking means. It has been proposed to provide an air blowing means for blowing air so that the air is sent out in a state so as to solve the problems (a) and (b) described above (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 5).
-43104 / JP-A-5-124765).
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとしている課題】本発明は、シート
材搬送積載装置における前述の（ａ）や（ｂ）の問題を
上記と同じく空気吹き付け方式で解消する装置構成の
ものであるが、それを専用の送風手段を具備させること
なしに構成して装置構成の簡略化、低コスト化等を図る
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has an apparatus structure for solving the above-mentioned problems (a) and (b) in the sheet material conveying and stacking apparatus by the air blowing method as described above. It is an object of the present invention to simplify the device configuration and reduce the cost by configuring without providing a dedicated blower.
【００１５】またこの種の装置の機能・信頼性を向上さ
せることを目的とする。Another object is to improve the function and reliability of this type of device.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とするシート材搬送積載装置である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a sheet material conveying and stacking device having the following structure.
【００１７】（１）シート材を搬送するシート材搬送手
段と、該シート材搬送手段のシート材搬送方向下流側に
配設され、該シート材搬送手段で搬送されたシート材を
受け入れるシート材積載手段を有するシート材搬送積載
装置において、シート材搬送手段からシート材積載手段
へ送り出されていく過程のシート材に対して、該シート
材がシート材積載手段に先に送り出されて受け入れられ
ているシート材の上面から実質的に非接触に浮揚した状
態で送り出されていくように空気を吹き付ける空気吹き
出し部を有し、該シート材搬送積載装置もしくは該装置
を具備させたシート材出力装置に他の目的で配設されて
いる吸気もしくは排気手段を前記空気吹き出し部に対す
る送風手段に兼用して該吸気もしくは排気手段から吹き
出された空気を前記空気吹き出し部へ案内する空気案内
手段を有することを特徴とするシート材搬送積載装置。(1) Sheet material conveying means for conveying a sheet material, and sheet material stacking which is arranged downstream of the sheet material conveying means in the sheet material conveying direction and receives the sheet material conveyed by the sheet material conveying means In the sheet material conveying and stacking device having means, the sheet material is sent out to the sheet material stacking means first and is received with respect to the sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means. A sheet material conveying and loading device or a sheet material output device equipped with the device, which has an air blowing section for blowing air so as to be sent out from the upper surface of the sheet material in a substantially non-contact floating state. The air intake or exhaust means provided for the purpose of the above is also used as the air blowing means for the air blowing portion, and the air blown out from the air intake or exhaust means is forwarded. Sheet conveying stacking apparatus characterized by having an air guiding means for guiding to the air blow-out portion.
【００１８】（２）シート材を搬送するシート材搬送手
段と、該シート材搬送手段のシート材搬送方向下流側に
配設され、該シート材搬送手段で搬送されたシート材を
受け入れるシート材積載手段を有するシート材搬送積載
装置において、シート材搬送手段からシート材積載手段
へ送り出されていく過程のシート材の裏面に対して、該
シート材がシート材積載手段に先に送り出されて受け入
れられているシート材の上面から実質的に非接触に浮揚
した状態で送り出されていくように空気を吹き付ける空
気吹き出し部を有し、その吹き付け角度の設定により、
シート材搬送手段からシート材積載手段へ送り出されて
いく過程のシート材をシート材搬送手段によって搬送さ
れるシート材搬送方向に対し所望の角度に案内すること
を特徴とするシート材搬送積載装置。(2) Sheet material conveying means for conveying the sheet material, and sheet material stacking which is arranged on the downstream side of the sheet material conveying means in the sheet material conveying direction and receives the sheet material conveyed by the sheet material conveying means In a sheet material conveying and stacking device having means, the sheet material is first sent to and received by the sheet material stacking means with respect to the back surface of the sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means. It has an air blowing part that blows air so that it is sent out from the upper surface of the sheet material that is floated in a substantially non-contact manner, and by setting the blowing angle,
A sheet material conveying and stacking device which guides a sheet material in a process of being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means at a desired angle with respect to a sheet material conveying direction conveyed by the sheet material conveying means.
【００１９】（３）シート材を搬送するシート材搬送手
段がシート材を吸引搬送するための吸気手段を具備して
おり、該吸気手段が前記空気吹き出し部に対する送風手
段に兼用されていることを特徴とする（１）または
（２）に記載のシート材搬送積載装置。(3) The sheet material conveying means for conveying the sheet material is provided with an air intake means for sucking and conveying the sheet material, and the air intake means is also used as the air blowing means for the air blowing portion. The sheet material conveying and stacking device according to (1) or (2), which is characterized.
【００２０】（４）シート材を搬送するシート材搬送手
段が搬送ベルトであることを特徴とする（１）または
（２）に記載のシート材搬送積載装置。(4) The sheet material conveying and stacking device according to (1) or (2), wherein the sheet material conveying means for conveying the sheet material is a conveyor belt.
【００２１】（５）シート材を搬送するシート材搬送手
段が、シート材搬送方向上流側と下流側とのプーリ間に
架設されて駆動される、複数の孔を有する搬送ベルト
と、該搬送ベルトの下面側に配設され、該搬送ベルトの
前記の孔を通して吸気して搬送ベルト上にシート材を吸
引する吸気手段を有し、該吸気手段が前記空気吹き出し
部に対する送風手段に兼用されていることを特徴とする
（１）または（２）に記載のシート材搬送積載装置。(5) A sheet material conveying means for conveying a sheet material, which is driven by being installed between pulleys on the upstream side and the downstream side in the sheet material conveying direction, and the conveyor belt. Is provided on the lower surface side of the conveyor belt, and has an intake means for sucking the sheet material on the conveyor belt by inhaling through the hole of the conveyor belt, and the intake means is also used as a blower means for the air blowing portion. The sheet material conveying and stacking device according to (1) or (2), characterized in that.
【００２２】（６）シート材搬送積載装置もしくは該装
置を具備させたシート材出力装置の装置内排気手段が前
記空気吹き出し部に対する送風手段に兼用されているこ
とを特徴とする（１）または（２）に記載のシート材搬
送積載装置。(6) The sheet material conveying and stacking apparatus or the sheet material output apparatus equipped with the sheet material output apparatus is also used as an air blowing means for the air blowing section (1) or ( 2) A sheet material conveying and stacking device.
【００２３】（７）シート材搬送手段からシート材積載
手段へ送り出されていく過程のシート材の裏面に前記空
気吹き出し部により空気を吹き付け、その吹き付け角度
の設定により、シート材搬送手段からシート材積載手段
へ送り出されていく過程のシート材をシート材搬送手段
によって搬送されるシート材搬送方向に対し所望の角度
に案内することを特徴とする（１）に記載のシート材搬
送積載装置。(7) The air is blown from the air blowing portion to the back surface of the sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means, and the blowing angle is set to set the sheet material conveying means to the sheet material. The sheet material conveying and stacking device according to (1), characterized in that the sheet material in the process of being delivered to the stacking means is guided at a desired angle with respect to the sheet material conveying direction conveyed by the sheet material conveying means.
【００２４】（８）空気吹き出し部への空気案内手段内
に整流子を配設して空気流れを層流に整流して空気吹き
出し部から吹き出させるようにしたことを特徴とする
（１）または（２）に記載のシート材搬送積載装置。(8) The invention is characterized in that a commutator is provided in the air guiding means to the air blowing section so that the air flow is rectified into a laminar flow and blown out from the air blowing section. The sheet material conveying and stacking device according to (2).
【００２５】（９）空気吹き出し部への空気案内手段に
可変絞り手段を具備させて空気吹き出し部からの空気吹
き出し量或いは吹き出し強さを所望に調節できるように
したことを特徴とする（１）または（２）に記載のシー
ト材搬送積載装置。(9) The air guiding means to the air blowing portion is provided with a variable throttle means so that the amount or strength of the air blowing from the air blowing portion can be adjusted as desired (1). Alternatively, the sheet material conveying and stacking device according to (2).
【００２６】（１０）シート材積載手段が複数のソート
ビンを有し、該複数のソートビンとシート材搬送手段と
の相対的な位置移動制御により複数のソートビンに対し
てシート材を分配積載させるソート装置であることを特
徴とする（１）または（２）に記載のシート材搬送積載
装置。(10) A sorting device in which the sheet material stacking means has a plurality of sort bins, and the sheet materials are distributed and stacked on the plurality of sort bins by the relative position movement control of the plurality of sort bins and the sheet material conveying means. The sheet material conveying and stacking device according to (1) or (2).
【００２７】（１１）シート材積載手段がシート材搬送
手段に対して上下動可能な１つのシート材積載台であ
り、シート材搬送手段から該シート材積載台に送り出さ
れたシート材の積載量に応じて該シート材積載台がシー
ト材搬送手段に対して下降動制御されるスタッカ装置で
あることを特徴とする（１）または（２）に記載のシー
ト材搬送積載装置。(11) The sheet material stacking means is one sheet material stacking table movable up and down with respect to the sheet material transporting means, and the stacking amount of the sheet material sent from the sheet material transporting means to the sheet material stacking table. The sheet material conveying and stacking device according to (1) or (2), wherein the sheet material stacking table is a stacker device whose descent control is performed with respect to the sheet material conveying means.
【００２８】（１２）シート材搬送手段がシート材出力
装置のシート材排出部に配設されており、シート材積載
手段がそのシート材排出部に定置配設された１つ排紙ト
レイであることを特徴とする（１）または（２）に記載
のシート材搬送積載装置。(12) The sheet material conveying means is arranged in the sheet material discharging portion of the sheet material output device, and the sheet material stacking means is one discharge tray fixedly arranged in the sheet material discharging portion. The sheet material conveying and stacking device according to (1) or (2), characterized in that.
【００２９】（１３）シート材出力装置が印刷機・複写
機・プリンタ・ファクシミリ装置等の画像形成シート材
出力装置、書類・カタログ等を分類仕分けするコレータ
等の分類装置であることを特徴とする（１）または
（２）に記載のシート材搬送積載装置。(13) The sheet material output device is an image forming sheet material output device such as a printing machine, a copying machine, a printer, a facsimile device, etc., and a sorting device such as a collator for sorting and sorting documents, catalogs, etc. The sheet material conveying and stacking device according to (1) or (2).
【００３０】[0030]
【作用】本発明は、シート材搬送積載装置もしくは該装
置を具備させたシート材出力装置に他の目的で配設され
ている吸気もしくは排気手段、例えば、シート材を搬送
するシート材搬送手段がシート材を吸引搬送するための
吸気手段を具備している場合におけるその吸気手段や、
シート材搬送積載装置もしくは該装置を具備させたシー
ト材出力装置に装置内排気手段を具備している場合にお
けるその排気手段に着目し、該吸気もしくは排気手段
を、シート材搬送手段からシート材積載手段へ送り出さ
れていく過程のシート材に対して、該シート材がシート
材積載手段に先に送り出されて受け入れられているシー
ト材の上面から実質的に非接触に浮揚した状態で送り出
されていくように空気を吹き付ける空気吹き出し部に対
する送風手段に兼用させ、該吸気もしくは排気手段から
吹き出された空気を空気案内手段で空気吹き出し部へ導
くようにしたものであり、これにより上記空気吹き出し
部に対する専用の送風手段を具備させなくてもよく、装
置構成の簡略化、低コスト化等を図ることができる。The present invention provides an intake or exhaust means provided for other purposes in a sheet material conveying and stacking device or a sheet material output device equipped with the apparatus, for example, a sheet material conveying means for conveying a sheet material. Intake means in the case of having an intake means for sucking and conveying the sheet material,
When the sheet material conveying and loading device or the sheet material output device equipped with the apparatus is provided with the exhaust means inside the apparatus, the intake or exhaust means is loaded from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means. With respect to the sheet material in the process of being delivered to the means, the sheet material is delivered to the sheet material stacking means while being floated in a substantially non-contact manner from the upper surface of the sheet material that has been previously delivered and received. The air blower means for blowing air is also used as the air blower means, and the air blown from the intake or exhaust means is guided to the air blower portion by the air guide means, whereby the air blower portion is blown. It is not necessary to provide a dedicated blower, and the device configuration can be simplified and the cost can be reduced.
【００３１】ここで、シート材搬送手段からシート材積
載手段へ送り出されていくシート材の搬送方向長さがあ
る程度以上長いものになると、その送り出しの終期あた
りでシート材先端部側に作用する空気流による浮揚力が
下がって、該送り出しシート材の先端部がシート材積載
手段の先に送り出されて受け入れられている積載シート
材の上面に接触する状態を生じる場合もあるけれども、
この場合でも該送り出しシート材には空気流による浮揚
力が作用しているからその接触は弱く軽いもので、実際
上問題とはならず、本発明においてはこのような接触状
態も実質的に非接触の状態とする。Here, when the length of the sheet material conveyed from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means becomes longer than a certain length, the air acting on the leading end side of the sheet material near the end of the feeding. Although the levitation force due to the flow may decrease, the leading end portion of the sent-out sheet material may come into contact with the upper surface of the stacked sheet material that has been sent to the tip of the sheet material stacking means and received.
Even in this case, since the levitation force by the air flow acts on the sent-out sheet material, the contact is weak and light, so that there is practically no problem. In the present invention, such a contact state is substantially non-contact. Make contact.
【００３２】また、シート材搬送手段からシート材積載
手段へ送り出されていく過程のシート材の裏面に前記空
気吹き出し部により空気を吹き付け、その吹き付け角度
の設定により、シート材搬送手段からシート材積載手段
へ送り出されていく過程のシート材をシート材搬送手段
によって搬送されるシート材搬送方向に対し所望の角度
に案内させることで、送り出しシート材がシート材積載
手段に先に送り出されて受け入れられているシート材の
上面から実質的に非接触に浮揚した状態を適正化して、
装置の機能・信頼性を向上させることができる。Further, air is blown from the air blowing portion to the back surface of the sheet material in the process of being fed from the sheet material conveying means to the sheet material loading means, and the blowing angle is set so that the sheet material feeding means loads the sheet material. By guiding the sheet material in the process of being sent out to the means at a desired angle with respect to the sheet material conveying direction conveyed by the sheet material conveying means, the sent-out sheet material is first sent out to and received by the sheet material stacking means. Optimize the state of floating from the upper surface of the sheet material that is substantially non-contact,
The function and reliability of the device can be improved.
【００３３】なお、この作用効果を得るためには、シー
ト材搬送積載装置もしくは該装置を具備させたシート材
出力装置に他の目的で配設されている吸気もしくは排気
手段を空気吹き出し部に対する送風手段に兼用させるこ
とは要件ではなく、専用の送風手段を配設する構成のも
のであってもよい。In order to obtain this action and effect, the intake or exhaust means provided for other purposes in the sheet material conveying and stacking device or the sheet material output device equipped with the device is blown to the air blowing portion. It is not a requirement that the device is also used as a device, and the device may have a structure in which a dedicated air blowing device is provided.
【００３４】[0034]
【実施例】図１は本発明の一実施例装置の概略図であ
る。1 is a schematic view of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
【００３５】１はシート材出力装置である。３はこのシ
ート材出力装置１のシート材排出口ａ側に連設したシー
ト材搬送積載装置（シート材後処理装置）としてのソー
ト装置である。１６はシート材出力装置１のシート材排
出口ａとソート装置３とを橋渡しするシート材搬送手段
としてのシート材搬送ユニットである。Reference numeral 1 is a sheet material output device. Reference numeral 3 denotes a sorting device as a sheet material conveying and stacking device (sheet material post-processing device) that is continuously provided on the sheet material discharge port a side of the sheet material output device 1. A sheet material conveying unit 16 serves as a sheet material conveying unit that bridges the sheet material discharge port a of the sheet material output device 1 and the sorting device 3.
【００３６】（Ａ）シート出力装置１ シート出力装置１は印刷機・複写機・コレータなど任意
である。本実施例では孔版印刷装置である。この孔版印
刷装置自体は公知である。簡単に述べると、該装置１の
内部には図には省略したけれども、インキ供給パイプを
兼用した軸で支持され、その外周面に穿孔されたマスタ
を巻装支持して回転駆動される版胴と、給紙装置で搬送
されたシート材（印刷用紙）を版胴の外周面に押しつけ
て印刷を行うプレスローラーと、版胴の外周面よりシー
ト材を剥離する剥離爪等があり、印刷済みシート材が排
出手段２により装置１のシート材排出口ａより機外へ順
次に排出される。(A) Sheet Output Device 1 The sheet output device 1 is optional such as a printing machine, a copying machine and a collator. In this embodiment, it is a stencil printing machine. This stencil printing machine itself is known. Briefly, although not shown in the drawing, the plate cylinder which is supported by a shaft which also serves as an ink supply pipe and which is rotationally driven by winding and supporting a master perforated on its outer peripheral surface is wound and supported. There is a press roller that presses the sheet material (printing paper) conveyed by the paper feeder against the outer peripheral surface of the plate cylinder for printing, and a peeling claw that separates the sheet material from the outer peripheral surface of the plate cylinder. The sheet material is sequentially discharged to the outside of the machine from the sheet material discharge port a of the device 1 by the discharging means 2.
【００３７】（Ｂ）ソート装置３ 本例のシート材搬送積載装置としてのソート装置３はビ
ンユニット移動型の装置であり、このビンユニット移動
型のソート装置自体は公知であるからその説明は簡単に
とどめる。即ち、５はシート材積載手段としての複数の
ソートビン４1〜４n を上下多段に配設したビンユニッ
トであり、このビンユニット５はソート装置本体７に対
して上下方向に移動可能であり、モーターＭ・リードカ
ム１０等を含む不図示の昇降駆動部６によりソート装置
本体７に対して昇降動される。(B) Sorting device 3 The sorting device 3 as the sheet material conveying and stacking device of this example is a bin unit moving type device, and this bin unit moving type sorting device itself is known, and therefore its explanation is simple. Stay. That is, 5 is a bin unit which a plurality of bins 4 1 to 4 n is disposed on the upper and lower multiple stages as a sheet material stacking means, the bin unit 5 is movable in the vertical direction with respect to the sorting device main body 7, It is moved up and down with respect to the sorting apparatus main body 7 by an up-and-down drive unit 6 (not shown) including the motor M and the lead cam 10.
【００３８】シート材出力装置１のシート材排出口ａと
ソート装置３とを橋渡しするシート材搬送手段としての
シート材搬送ユニット１６はソート装置本体７側に配設
支持させてあり、そのシート材搬送方向上流側の端部が
シート材出力装置１のシート材排出口ａに臨んで位置
し、シート材出力装置１のシート材排出口ａから排出さ
れる印刷済みシート材をソート装置３側へ次々と搬送す
る。A sheet material conveying unit 16 as a sheet material conveying means for bridging the sheet material discharge port a of the sheet material output apparatus 1 and the sorting apparatus 3 is disposed and supported on the sorting apparatus body 7 side. The end portion on the upstream side in the conveying direction is positioned so as to face the sheet material discharge port a of the sheet material output device 1, and the printed sheet material discharged from the sheet material discharge port a of the sheet material output device 1 is directed to the sorting device 3 side. Transport one after another.
【００３９】図２はこのシート材搬送ユニット１６の一
部切り欠き斜視図を示している。このユニット１６は、
搬送部本体２３と、この搬送部本体のシート材搬送方向
上流側と下流側とに配設した細切れ状のローラー（プー
リ）２０と、該上流側と下流側の各ローラー間に張設さ
れ、その表面に複数の開口（孔）２１ａを有する複数本
の無端ベルト（シート材搬送ベルト）２１と、搬送部本
体２３の下部に配設した吸引ファン（吸気手段）２２と
から主に構成されている。FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the sheet material conveying unit 16. This unit 16
The conveyance unit main body 23, the roller (pulley) 20 in a chopped form arranged on the upstream side and the downstream side of the conveyance unit main body in the sheet material conveyance direction, and the tension member provided between the upstream side roller and the downstream side roller. It is mainly composed of a plurality of endless belts (sheet material conveying belts) 21 having a plurality of openings (holes) 21a on its surface, and a suction fan (intake means) 22 arranged below the conveying unit main body 23. There is.
【００４０】搬送部本体２３は、平箱型の筐体２５と天
板２４とから一体的に構成されている。ローラー２０の
軸２８，３０は搬送部本体２３に回転自在に軸受支持さ
れており、各ローラー２０の形状はクラウン形状とし、
無端ベルト２１を常に同位置を保つようにしている。そ
してローラー軸端にタイミングベルト（図示せず）を介
してモーター（図示せず）の駆動力が伝達されて、無端
ベルト２１がシート材搬送方向に回転駆動される。The transport section main body 23 is constructed integrally with a flat box type casing 25 and a top plate 24. The shafts 28, 30 of the rollers 20 are rotatably supported by the carrier body 23, and each roller 20 has a crown shape.
The endless belt 21 is always kept in the same position. Then, the driving force of a motor (not shown) is transmitted to the roller shaft end via a timing belt (not shown), and the endless belt 21 is rotationally driven in the sheet material conveying direction.
【００４１】搬送部本体２３の天板２４のシート材搬送
方向下流側端部（シート材蹴り出し部）Ａには、天板２
４を上方に折り曲げた第１のジャンプ台２６と、第２の
ジャンプ台２７がそれぞれ形成されている。The top plate 2 of the top plate 24 of the main body 23 of the transfer part is located at the downstream end (sheet material kicking part) A in the sheet material transfer direction.
A first jump base 26 and a second jump base 27 are formed by bending 4 upward.
【００４２】第１のジャンプ台２６はシート材（特にラ
ージサイズ）に対し搬送方向に水平な方向に腰を与え、
シート材をソートビン４内にスムースに排出することを
目的としている。水平面に対する角度θに相当する角度
は５〜１５度が望ましいことが実験より求められてい
る。The first jump table 26 gives a waist to a sheet material (especially large size) in a horizontal direction in the conveying direction,
The purpose is to smoothly discharge the sheet material into the sort bin 4. It has been experimentally determined that the angle corresponding to the angle θ with respect to the horizontal plane is preferably 5 to 15 degrees.
【００４３】第２のジャンプ台２７は印刷用紙に対し搬
送方向に直角な方向に曲げて印刷用紙排出角度をソート
ビン４とほぼ合わせる。The second jump table 27 is bent in a direction perpendicular to the conveyance direction with respect to the printing paper so that the ejection angle of the printing paper is almost matched with that of the sort bin 4.
【００４４】天板２４の第２のジャンプ台２７の近傍に
吸引口２９を複数個配置し、無端ベルト２１に印刷用紙
を強く吸着し、ソートビン４へ排出するときの蹴り出し
力を高めている。A plurality of suction ports 29 are arranged in the vicinity of the second jump table 27 of the top plate 24, so that the printing paper is strongly adsorbed by the endless belt 21 and the kicking force when ejecting it to the sorting bin 4 is enhanced. .
【００４５】本実施例では上記シート材搬送ユニット１
６の吸引ファン２２を、シート材搬送ユニット１６から
ソートビン４へ送り出されていく過程のシート材が、ソ
ートビン４に先に送り出されて受け入れられているシー
ト材の上面から実質的に非接触に浮揚した状態で送り出
されていくように空気を吹き付ける空気吹き出し部に対
する送風手段に兼用させた。In this embodiment, the sheet material transport unit 1 is used.
The sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying unit 16 to the sort bin 4 by the suction fan 22 of No. 6 is floated in a substantially non-contact manner from the upper surface of the sheet material previously delivered to and received by the sort bin 4. It was also used as a blowing means for the air blowing portion that blows air so that the air is blown out in this state.
【００４６】すなわち、２２Ａは上記シート材搬送ユニ
ット１６の吸引ファン２２の空気吹き出し口に接続して
シート材搬送ユニット１６の下側に配設した空気案内手
段としての扁平なファンダクトであり、このファンダク
ト２２Ａをシート材搬送ユニット１６のシート材搬送方
向下流側へ延長させてその先端部開口部２２Ｂをシート
材搬送ユニット１６のシート材蹴り出し部Ａの前側に空
気吹き出し部として臨ませてある。吸引ファン２２の空
気吹き出し口からでる吹き出し空気の一部がファンダク
ト２２Ａ内に入り、該ダクトの先端部の上記空気吹き出
し部２２Ｂから吹き出し状態になる。That is, reference numeral 22A is a flat fan duct as an air guiding means which is connected to the air outlet of the suction fan 22 of the sheet material conveying unit 16 and is arranged below the sheet material conveying unit 16. The fan duct 22A is extended to the downstream side of the sheet material conveying unit 16 in the sheet material conveying direction, and its front end opening 22B is exposed to the front side of the sheet material kicking section A of the sheet material conveying unit 16 as an air blowing portion. . A part of the air blown out from the air blowout port of the suction fan 22 enters the fan duct 22A and is blown out from the air blowout portion 22B at the tip of the duct.
【００４７】そして後述するように、この空気吹き出し
部２２Ｂからの吹き出し空気ｃにより、シート材搬送ユ
ニット１６からソートビン４へ送り出されていく過程の
シート材が、ソートビン４に先に送り出されて受け入れ
られているシート材の上面から実質的に非接触に浮揚し
た状態で送り出されていく。As will be described later, the sheet material in the process of being sent from the sheet material conveying unit 16 to the sort bin 4 by the air c blown from the air blowing portion 22B is sent to the sort bin 4 first and received. The sheet material is sent out from the upper surface of the sheet material in a substantially non-contact floating state.
【００４８】（Ｃ）ソート動作 １）シート材出力装置（孔版印刷装置）１の印刷スター
ト時に不図示の操作盤上でソート装置３を使用するソー
トモードが選択されている場合において、ソート装置３
のビンユニット５は図１のようにソート装置本体７に対
して所定の最下位のホームポジションに下降位置した状
態に初期設定される。(C) Sorting operation 1) When the sorting mode using the sorting device 3 is selected on the operation panel (not shown) at the start of printing of the sheet material output device (stencil printing device) 1, the sorting device 3
The bin unit 5 is initially set in a state of being lowered to a predetermined lowest home position with respect to the sorting apparatus body 7 as shown in FIG.
【００４９】この状態において、ソート装置３のビンユ
ニット５はその１段目（最上段）のソートビン４1 がシ
ート材搬送ユニット１６のシート材蹴り出し部Ａに対応
位置した状態で待機する。In this state, the bin unit 5 of the sorting apparatus 3 stands by in a state in which the first (top) sorting bin 4 1 is positioned corresponding to the sheet material ejection portion A of the sheet material conveying unit 16.
【００５０】２）シート材出力装置１で印刷がスタート
すると、排出手段２でシート材排出口ａから機外へ排出
された印刷済みシート材は、駆動の開始されたシート材
搬送ユニット１６上に乗り、吸引ファン２２で無端ベル
ト２１上に吸引されつつソート装置３へ搬送され、シー
ト材蹴り出し部Ａの第１と第２のジャンプ台２６・２７
により、腰付けされつつ該ソート装置３のビンユニット
５の１段目のソートビン４1 内へ搬送される。2) When printing is started by the sheet material output device 1, the printed sheet material discharged from the sheet material discharge port a by the discharging means 2 to the outside of the machine is placed on the sheet material conveying unit 16 whose driving is started. The sheet is picked up and conveyed to the sorting device 3 while being sucked onto the endless belt 21 by the suction fan 22, and the first and second jump tables 26 and 27 of the sheet material kicking portion A are conveyed.
Thus, the sheets are conveyed to the first sorting bin 4 1 of the bin unit 5 of the sorting device 3 while being stiffened.
【００５１】このソート装置３のビンユニット５はシー
ト材出力装置１の印刷に同期してモーターＭ・リードカ
ム１０等を含む昇降動部６の動作によりビン１段分ずつ
の上昇移動駆動がさなれるとともに、シート材搬送ユニ
ット１６のシート材蹴り出し部Ａの位置において公知の
ようにリードカム１０により所定のソートビン間が大き
く開かれてシート材の受け入れ態勢が整えられる。The bin unit 5 of the sorting apparatus 3 is driven to move up and down one bin at a time by the operation of the elevating / lowering unit 6 including the motor M and the lead cam 10 in synchronization with the printing of the sheet material output apparatus 1. At the same time, as is known, at the position of the sheet material kicking portion A of the sheet material conveying unit 16, the lead cam 10 opens a predetermined space between the sorting bins to prepare the sheet material for receiving.
【００５２】１段目のソートビン４1 へのシート材の送
り込みが終了するとビンユニット５がビン１段分上昇動
され、シート材搬送ユニット１６のシート材蹴り出し部
Ａの位置において１段目と２段目のソートビンユニット
４1 ・４2 の間が開かれて２段目のソートビン４2 に対
して次のシート材の送り込みがなされる。When the feeding of the sheet material into the first-stage sort bin 4 1 is completed, the bin unit 5 is moved up by one stage of the bin, and at the position of the sheet material kicking-out portion A of the sheet material conveying unit 16, the sheet material is moved to the first stage. The space between the second sorting bin units 4 1 and 4 2 is opened, and the next sheet material is fed into the second sorting bin 4 2 .
【００５３】このようなビンユニット５のビン１段毎の
上昇動作と、ソートビン間の開き動作が順次に実行され
ていくことで、ビンユニット５の所定段数のソートビン
に対する１ページ目のシート材の送り込みが順次になさ
れる。By sequentially performing the ascending operation of each bin of the bin unit 5 and the opening operation between the sorting bins, the sheet material of the first page for the sorting bin of the bin unit 5 having a predetermined number of stages is Delivery is done sequentially.
【００５４】３）次にその各ソートビンに対する２ペー
ジ目のシート材の送り込みは本実施例装置の場合は、上
昇移動しているビンユニット５を所定の最下位のホーム
ポジションに下降させて最初の状態に戻し動作させる。
そして再びソート装置３のビンユニット５の１段目のソ
ートビン４1 から２枚目のシート材の分類・収納が行わ
れる。3) Next, in the case of the apparatus of this embodiment, the feeding of the sheet material of the second page into each sort bin is performed by lowering the bin unit 5 which is moving upward to a predetermined lowest home position. Return to the state and operate.
The classification and storage of the bins 4 1 of the first-stage bin unit 5 of the sorter 3 second sheet material is performed again.
【００５５】４）かくして２）・３）の動作サイクルが
繰り返し実行されることで、ソート装置３の、所定部数
に対応する段数のソートビンに対して所定枚数１部ずつ
のシート材が積載されて分類・収納される。4) Thus, the operation cycles of 2) and 3) are repeatedly executed, so that a predetermined number of sheets of sheet material are stacked in each sort bin of the sorting apparatus 3 in the number of stages corresponding to the predetermined number of copies. Sorted and stored.
【００５６】本実施例のソータ装置３においてビンユニ
ット５の各ソートビン４1 〜４n は前上がりの傾斜姿勢
に配設してあり、所定段位のソートビンがシート材搬送
ユニット１６のシート材蹴り出し部Ａに対応位置した状
態時は該ソートビンとその上のソートビンの間がリード
カム１０により開かれることで所定段位のソートビンの
前上がり傾斜角度がより大きくなる。そして該ソートビ
ンに排出されたシート材はそのソートビンの傾斜により
自重でソートビン上を下り移動してその後縁がソートビ
ンの突き当て部ｂに当って受け止めることで、ソートビ
ン内に順次に排出されたシート材相互のシート材搬送方
向に関する積載整合がなされる。シート材搬送方向と直
角方向のシート材積載整合も、ソートビンのその方向へ
の傾斜配設、サイドガイド部材の配設、可動の押圧整合
部材の配設などの手段によりなされる。[0056] Each sort bin 4 1 to 4 n of the bin unit 5 in the sorter apparatus 3 of this embodiment Yes be disposed on the inclined posture of the front rising, sorting bins of predetermined rank is kicking sheet material of the sheet material conveying unit 16 When the position corresponding to the section A is established, the lead cam 10 opens the space between the sort bin and the sort bin above the sort bin, so that the forward rising inclination angle of the sort bin at the predetermined stage becomes larger. Then, the sheet material discharged to the sort bin moves downward on the sort bin by its own weight due to the inclination of the sort bin, and the trailing edge of the sheet material catches against the abutment portion b of the sort bin and receives the sheet material, so that the sheet material sequentially discharged into the sort bin. Stacking alignment is performed in the mutual sheet material conveying directions. The sheet material stacking alignment in the direction perpendicular to the sheet material conveying direction is also performed by means such as arranging the sort bin in that direction, arranging a side guide member, and arranging a movable pressing aligning member.
【００５７】なお、本実施例ではシート材出力装置１が
印刷装置であることから、ソート装置３の所定段数分の
ソートビンに対して一のシート材の分配動作が終わって
から次のシート材の分配動作が開始される前に、ソート
装置３のビンユニット５を一旦ホームポジションへ下降
復帰させる動作を行なわせることで、ソートビンに分配
された印刷シート材のインキの乾き時間をかせぐように
している。しかし、シート材出力装置１がそのような処
置を必要としない複写機等であれば、ソート装置３の所
定段数のソートビンに対して一のシート材の分配動作が
終わったら、ビンユニット５をソートビン１段分づつ順
次に下降させていくことで最後のソートビンから次のシ
ート材の分配動作を開始させるようにしてもよく、ソー
ト装置３のソートビンに対するシート材分配の順序動作
シーケンスは任意に設定することができる。In the present embodiment, since the sheet material output device 1 is a printing device, after the operation of distributing one sheet material to the sorting bins of the sorting device 3 for the predetermined number of sheets is completed, Before the dispensing operation is started, the bin unit 5 of the sorting apparatus 3 is temporarily returned to the home position, so that the ink of the printing sheet material dispensed to the sorting bin is dried. . However, if the sheet material output device 1 is a copying machine or the like that does not require such a treatment, the bin unit 5 is moved to the sorting bin after the operation of distributing one sheet material to the sorting bins of the sorting device 3 having a predetermined number of stages. The next sheet material distribution operation may be started from the last sort bin by sequentially descending by one stage, and the sequential operation sequence of the sheet material distribution to the sort bin of the sorting apparatus 3 is set arbitrarily. be able to.
【００５８】ステイプラ装置を具備させて、各ソートビ
ンに分配・収納された各積載シート材を綴じ処理させる
こともできる。It is also possible to provide a stapler device to bind each stacked sheet material distributed and stored in each sort bin.
【００５９】最後のソートビンに対する最後のシート材
の送り込みが終了した時点、或いは最後のソートビン積
載シート材に対する綴じ処理が終了した時点でビンユニ
ット５を最上段位置へ移動させる動作を行なわせること
により、各ソートビンからのシート材の取り出し処理が
容易化される。その後ビンユニット５をホームポジショ
ンへ下降待機状態にさせる。By moving the bin unit 5 to the uppermost position at the time when the feeding of the last sheet material into the last sorting bin is completed or when the binding process for the final sorting bin stacked sheet material is completed, The process of taking out the sheet material from each sort bin is facilitated. After that, the bin unit 5 is returned to the home position and is in a standby state for descending.
【００６０】ノンソートモードの場合はソート装置３の
ビンユニット５の１段目のビン４1をノンソートビンと
して該ビン４1 に対して全てのシート材が排出される。In the non-sort mode, the first bin 4 1 of the bin unit 5 of the sorting device 3 is used as a non-sort bin and all the sheet materials are discharged to the bin 4 1 .
【００６１】（Ｄ）空気吹き出し部２２Ｂの作用 空気吹き出し部２２Ｂの作用を図３の（ａ）〜（ｂ）の
模型図で説明する。(D) Operation of the air blowing portion 22B The operation of the air blowing portion 22B will be described with reference to the model diagrams of FIGS. 3 (a) and 3 (b).
【００６２】（ａ）は、或る段位のソートビンＮがシー
ト材搬送ユニット１６のシート材蹴り出し部Ａに対応位
置していて、シート材搬送ユニット１６によりシート材
出力装置１側から該ソートビンＮに向ってシート材Ｓが
搬送されている状態時を示している。In (a), the sort bin N at a certain stage is located at a position corresponding to the sheet material kicking-out portion A of the sheet material conveying unit 16, and the sorting bin N is moved by the sheet material conveying unit 16 from the sheet material output device 1 side. The sheet material S is being conveyed toward the sheet.
【００６３】該ソートビンＮとその上のソートビンＮ−
１はリードカム１０により互いの間隔が開かれていてソ
ートビンＮに対するシート材Ｓの送り込み態勢が整えら
れている。The sort bin N and the sort bin N-above it.
The lead cams 1 are spaced apart from each other by the lead cam 10 so that the sheet material S is ready to be fed into the sort bin N.
【００６４】シート材搬送ユニット１６の吸引ファン２
２はオンしており、シート材Ｓは搬送無端ベルト２２に
吸引保持されて安定に搬送される。Suction fan 2 of sheet material conveying unit 16
2 is on, and the sheet material S is sucked and held by the endless belt 22 for conveyance and is stably conveyed.
【００６５】吸引ファン２２の空気吹き出し口から出る
排気の一部がファンダクト２２Ａに入って該ダクト内を
通ってシート材搬送ユニット１６のシート材蹴り出し部
Ａの前側の空気吹き出し部２２Ｂから吹き出した状態に
なっている。Part of the exhaust air from the air outlet of the suction fan 22 enters the fan duct 22A, passes through the duct, and is blown from the air outlet 22B on the front side of the sheet material ejecting portion A of the sheet material conveying unit 16. Is in a closed state.
【００６６】そしてシート材搬送ユニット１６で搬送さ
れるシート材Ｓは蹴り出し部ＡからソートビンＮに対し
て２点鎖線示のように送り出されていき、その送り出し
過程のシート材Ｓの裏面に対して空気吹き出し部２２Ｂ
からの吹き出し空気ｃが当り、この送り出しシート材Ｓ
と、ソートビンＮ内に先に送り出されて受け入れられて
いる積載シート材Ｓａの上面との間をシート材搬送方向
に流れ、送り出しシート材Ｓはその空気流ｃ´上を搬送
されることでソートビンＮ内に先に送り出されて受け入
れられている積載シート材Ｓａの上面から非接触に、該
積載シート材Ｓａの上面と略平行姿勢で浮揚した状態で
ソートビンＮの上に送り出されていく。Then, the sheet material S conveyed by the sheet material conveying unit 16 is sent out from the kicking portion A to the sort bin N as shown by the chain double-dashed line, and to the back surface of the sheet material S in the sending process. 22B
The blown air c from
And the upper surface of the stacked sheet material Sa that has been sent out and received in the sort bin N in the sheet material conveying direction, and the sent out sheet material S is conveyed on the air flow c '. The stacked sheet material Sa, which has been sent and received in the N first, is sent out onto the sort bin N in a non-contact manner from the upper surface of the stacked sheet material Sa while being levitated in a posture substantially parallel to the upper surface of the stacked sheet material Sa.
【００６７】すなわち送り出しシート材Ｓは、腰の弱い
ものであったり、長さの長いものであっても垂れ下りが
防止されてソートビンＮ内に先に送り出されて受け入れ
られている積載シート材Ｓａの上面から浮き上がり状態
で実質的に非接触で排出搬送されいく。またソートビン
Ｎが前上がり傾斜姿勢であっても送り出しシート材Ｓは
その傾斜に略平行姿勢で浮揚してソートビンＮ内に先に
送り出されて受け入れられている積載シート材Ｓａの上
面に実質的に非接触で排出搬送されいく。That is, even if the fed-out sheet material S has a weak waist or a long length, the fed-out sheet material S is prevented from sagging, and the loaded sheet material Sa which has been sent out into the sort bin N first and received is received. It is lifted from the upper surface and discharged and conveyed in a substantially non-contact state. Further, even when the sort bin N is in the forwardly inclined posture, the fed-out sheet material S is levitated in a posture substantially parallel to the inclination and is substantially fed onto the upper surface of the stacked sheet material Sa which has been fed out and received in the sort bin N first. It is discharged and conveyed without contact.
【００６８】この送り出しシート材Ｓの浮揚送り出し状
態は（ｂ）のように該シート材Ｓがシート材搬送ユニッ
ト１６から完全に蹴り出されるまで持続される。The levitating and feeding state of the fed sheet material S is continued until the sheet material S is completely kicked out of the sheet material conveying unit 16 as shown in (b).
【００６９】該シート材Ｓの排出が終了すると同時にビ
ンユニット５がソートビン１段分上昇動されて次のソー
トビンＮ＋１がシート材搬送ユニット１６のシート材蹴
り出し部Ａに位置して該ソートビンＮ＋１と上記のよう
にシート材Ｓが排出されたソートビンＮとの間がリード
カム１０により互いの間隔が開かれて該次のソートビン
Ｎ＋１に対するシート材Ｓの送り込み態勢が整えられ、
該ソートビンＮ＋１へのシート材の送り込みが上記と同
様にしてなされる。Simultaneously with the completion of the discharge of the sheet material S, the bin unit 5 is moved up by one stage of the sorting bin, and the next sorting bin N + 1 is located at the sheet material kicking-out portion A of the sheet material conveying unit 16 and the sorting bin N + 1. As described above, a space is provided between the sorting bin N from which the sheet material S has been discharged by the lead cam 10 so that the sheet material S is ready to be fed into the next sorting bin N + 1.
The sheet material is fed into the sort bin N + 1 in the same manner as described above.
【００７０】シート材Ｓが排出されたソートビンＮはシ
ート材蹴り出し部Ａから１段分上昇位置移動することで
該排出シート材ＳとソートビンＮ内に先に送り出されて
受け入れられている積載シート材Ｓａの上面との間に空
気が供給されなくなり、該排出シート材Ｓはソートビン
Ｎ内に先に送り出されて受け入れられている積載シート
材Ｓａの上面にふわりと落ちて重なり、ソートビンＮの
前上がり傾斜により自重で積載シート材Ｓａ上を下り移
動してその後縁がソートビンＮの突き当て部ｂに当って
受け止められることで、ソートビン内に順次に排出され
たシート材相互のシート材搬送方向に関する積載整合が
なされる。The sort bin N from which the sheet material S has been discharged moves up one position from the sheet material kicking-out portion A, and the stacked sheets that have been sent out and received into the discharged sheet material S and the sort bin N first. Air is no longer supplied to the upper surface of the material Sa, and the discharged sheet material S is softly dropped on the upper surface of the stacked sheet material Sa which has been sent out and received in the sort bin N and overlaps the front surface of the sort bin N. Due to the upward inclination, the sheet material Sa moves downward by its own weight, and the trailing edge of the sheet material comes into contact with the abutting portion b of the sorting bin N to be received, thereby relating to the sheet material conveying direction among the sheet materials sequentially discharged into the sorting bin. Stacking is done.
【００７１】このように、シート材搬送手段としてのシ
ート材搬送ユニット１６からシート材積載手段としての
ソートビンＮへ送り出されるシート材ＳはソートビンＮ
に先に送り出されて受け入れられている積載シート材Ｓ
ａの上面から実質的に非接触に浮揚されて排出搬送され
るので、送り出しシート材Ｓの送り出し過程での垂れ下
がりや、ソートビンが前上がりに傾斜していることで、
排出中のシート材の先端部がソートビン上に先に排出さ
れたシート材Ｓａの上面に接触し該シート材上面を擦り
ながら排出搬送されていくことに起因する、前述の排出
シート材の積載整合性の低下、生乾き印刷画像の擦過損
傷、シート材のインク付着汚れ等の問題が解消される。In this way, the sheet material S sent from the sheet material transport unit 16 as the sheet material transport means to the sort bin N as the sheet material stacking means is the sort bin N.
Sheet material S that has been sent to and received by
Since it is floated in a substantially non-contact manner and discharged and conveyed from the upper surface of a, the sagging of the feed sheet material S in the feeding process and the sort bin inclining forward are
The above-mentioned stacking alignment of the discharged sheet materials due to the leading end of the sheet materials being discharged contacting the upper surface of the sheet material Sa previously discharged onto the sort bin and being discharged and conveyed while rubbing the upper surface of the sheet material. The problems such as deterioration of properties, scratching of a dry-dry printed image, and stains of ink adhered on a sheet material are solved.
【００７２】そして本実施例ではシート材搬送ユニット
１６の吸引ファン２２を、シート材搬送ユニット１６か
らソートビン４へ送り出されていく過程のシート材が、
ソートビン４に先に送り出されて受け入れられているシ
ート材の上面から実質的に非接触に浮揚した状態で送り
出されていくように空気を吹き付ける空気吹き出し部２
２Ｂに対する送風手段に兼用させたので、該空気吹き出
し部２２Ｂに対する専用の送風手段を具備させなくても
よく、装置構成の簡略化、低コスト化等を図ることがで
きる。In this embodiment, the sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying unit 16 to the sort bin 4 by the suction fan 22 of the sheet material conveying unit 16 is
An air blow-out unit 2 for blowing air so as to be sent out from the upper surface of the sheet material previously sent to and received by the sort bin 4 in a substantially non-contact floating state.
Since it is also used as the air blowing unit for 2B, it is not necessary to provide a dedicated air blowing unit for the air blowing unit 22B, and the simplification of the device configuration and cost reduction can be achieved.
【００７３】送り出しシート材Ｓが空気吹き出し部２２
Ｂからの吐出空気流でばたつきなく安定に浮揚搬送され
るように、ファンダクト２２Ａ内には図４のように整流
板等の整流子２２Ｃを配設して空気流れを層流に整流し
て空気吹き出し部２２Ｂから吹き出させるようにしてあ
る。The sent-out sheet material S is the air blowing portion 22.
As shown in FIG. 4, a commutator 22C such as a rectifying plate is provided in the fan duct 22A to rectify the air flow into a laminar flow so that the air discharged from B can be stably floated and transported without fluttering. The air is blown out from the air blowing portion 22B.
【００７４】またファンダクト２２Ａには図１のように
シャッタ板などの可変絞り手段２２Ｄを具備させて送り
出しシート材Ｓのサイズの大小（搬送方向長さの長短）
などに応じていずれも安定・適正に浮揚搬送されるよう
に空気吹き出し部２２Ｂからの空気吹き出し量或いは吹
き出し強さを所望適正に調節できるようにしてある。The fan duct 22A is provided with a variable diaphragm means 22D such as a shutter plate as shown in FIG. 1, and the size of the sheet material S sent out is large or small (long or short in the conveying direction).
The amount or strength of the air blown from the air blower 22B can be adjusted to a desired and appropriate value so that the air can be stably and properly floated and conveyed.
【００７５】また空気吹き出し部２２Ｂによる排出中シ
ート材Ｓの裏面に対する空気吹き付け角度、すなわち図
４のようにシート搬送ユニット１６からソートビンＮへ
のシート材Ｓの搬送方向ｄと、空気吹き出し部２２Ｂか
らの空気の吹き出し方向ｅとのなす角度θの設定によ
り、シート搬送ユニット１６からソートビンＮへ送り出
されていく過程のシート材Ｓをシート搬送ユニット１６
によって搬送されるシート材搬送方向ｄに対し所望の角
度に案内することができる。そのために例えば、空気吹
き出し部２２Ｂを含むファンダクトの先端部分をファン
ダクト本体に対して揺動可能に構成して空気吹き出し方
向ｅを所望に変更できるように構成するとよい。Further, the air blowing angle of the air blowing portion 22B with respect to the back surface of the discharging sheet material S, that is, the feeding direction d of the sheet material S from the sheet feeding unit 16 to the sort bin N and the air blowing portion 22B as shown in FIG. The sheet material S in the process of being sent out from the sheet conveying unit 16 to the sort bin N is set by the angle θ formed by the air blowing direction e of the sheet conveying unit 16
The sheet can be guided at a desired angle with respect to the sheet material conveying direction d. Therefore, for example, the tip end portion of the fan duct including the air blowing portion 22B may be configured to be swingable with respect to the fan duct main body so that the air blowing direction e can be changed as desired.
【００７６】（Ｅ）変形例等 図１において、シート材出力装置としての印刷装置１側
に配設された装置内排気手段（排熱・排気ファン）１１
を前記空気吹き出し部２２Ｂに対する送風手段に兼用さ
せて、該装置内排気手段１１から吹き出された空気の全
部もしくは一部を２点鎖線示のようにファンダクト２２
Ａで空気吹き出し部２２Ｂへ案内する構成とすることも
できる。その他、シート材搬送積載装置もしくは該装置
を具備させたシート材出力装置に他の目的で配設されて
いる吸気もしくは排気手段を前記空気吹き出し部２２Ｂ
に対する送風手段に兼用させることができる。(E) Modifications, etc. In FIG. 1, in-apparatus exhaust means (exhaust heat / exhaust fan) 11 arranged on the printing apparatus 1 side as a sheet material output apparatus
Is also used as an air blowing unit for the air blowing unit 22B, and all or part of the air blown out from the in-apparatus exhausting unit 11 is represented by a two-dot chain line in the fan duct 22.
The configuration may be such that the air is guided to the air blowing portion 22B by A. In addition, the air blowing section 22B may be provided with an intake or exhaust means provided for other purposes in the sheet material conveying and stacking apparatus or the sheet material output apparatus equipped with the apparatus.
Can also be used as a blowing means.
【００７７】シート材積載手段としてのソータ装置３は
ビンユニット固定−シート材搬送手段移動型のものとす
ることもできる。The sorter device 3 as the sheet material stacking means may be of a fixed bin unit-moving sheet material conveying means type.
【００７８】シート材搬送手段１６はローラ対のシート
材挟持搬送装置等であってもよい。The sheet material conveying means 16 may be, for example, a sheet material sandwiching and conveying device of a roller pair.
【００７９】シート材搬送積載装置は、シート材積載手
段がシート材搬送手段に対して上下動可能な１つのシー
ト材積載台であり、シート材搬送手段から該シート材積
載台に送り出されたシート材の積載量に応じて該シート
材積載台がシート材搬送手段に対して下降動制御される
スタッカ装置であってもよい。また、シート材搬送手段
がシート材出力装置のシート材排出部に配設されてお
り、シート材積載手段がそのシート材排出部に定置配設
された１つ排紙トレイであってもよい。The sheet material conveying and stacking device is one sheet material stacking table in which the sheet material stacking means can move up and down with respect to the sheet material carrying means, and the sheets sent from the sheet material carrying means to the sheet material stacking table. It may be a stacker device in which the sheet material stacking table is controlled to descend with respect to the sheet material conveying means in accordance with the amount of material stacked. Further, the sheet material conveying means may be arranged in the sheet material discharging portion of the sheet material output device, and the sheet material stacking means may be one sheet discharging tray fixedly arranged in the sheet material discharging portion.
【００８０】シート材出力装置１は、複写機・プリンタ
・ファクシミリ装置等の画像形成シート材出力装置、書
類・カタログ等を分類仕分けするコレータ等の分類装置
などであってもよい。The sheet material output device 1 may be an image forming sheet material output device such as a copying machine, a printer or a facsimile device, or a sorting device such as a collator for sorting and sorting documents or catalogs.
【００８１】ソート装置は多数部のシート材を仕分けさ
せるために図５のように複数連ねた重連型ソータとする
こともできる。この図５の重連型ソータは、図１のソー
ト装置３を第１のソート装置とし、その後に第２のソー
ト装置３Ａを連設した２連型である。The sorting device may be a double-running sorter in which a plurality of sheets are stacked in order to sort a large number of sheet materials, as shown in FIG. The double continuous sorter of FIG. 5 is a double continuous sorter in which the sorting device 3 of FIG. 1 is used as a first sorting device, and a second sorting device 3A is subsequently provided.
【００８２】第１のソート装置３の各段位のソートビン
４1 〜４n に対するシート材の排出が終ると、該ソート
装置３のビンユニット５が図のように最上昇位置に保持
された状態において該第１と第２のソート装置３・３Ａ
相互が第２のシート材搬送ユニット１６Ａで連絡された
状態になる。第２のシート材搬送ユニット１６Ａはシー
ト材出力装置としての印刷装置１と第１のソート装置３
を連絡する前述の第１のシート材搬送ユニット１６と同
じ構成のものであり、印刷装置１から引き続き出力され
るシート材は第１のシート材搬送ユニット１６の無端ベ
ルト２１と吸引ファン２２により第１のソート装置３側
に吸引搬送され、該第１のソート装置３を中継点として
第２のシート材搬送ユニット１６Ａに受け渡され、該第
２のシート材搬送ユニット１６Ａの無端ベルト２１と吸
引ファン２２により第２のソート装置３Ａへ吸引搬送さ
れ、該第２のソート装置３Ａのビンユニット５の各段位
のソートビン４1 〜４n に対して、前述の第１のソート
装置３の場合と同様の動作制御により排出分配される。[0082] When the discharge of the sheet material is completed for bins 4 1 to 4 n for each gear position of the first sorting device 3, in the state in which the bin unit 5 of the sorting device 3 is held in the uppermost position as shown in FIG. The first and second sorting devices 3.3A
The two sheets are brought into communication with each other by the second sheet material conveying unit 16A. The second sheet material transport unit 16A includes the printing apparatus 1 and the first sorting apparatus 3 as sheet material output devices.
The sheet material having the same configuration as the above-mentioned first sheet material conveying unit 16 that continuously outputs the sheet material is continuously output from the printing apparatus 1 by the endless belt 21 and the suction fan 22 of the first sheet material conveying unit 16. The first sheet sorter 3 is sucked and conveyed to the second sheet material conveyer unit 16A, and the second sheet material conveyer unit 16A is sucked by the endless belt 21. It is suctioned and conveyed by the fan 22 to a second sorting device 3A, with respect to the sort bins 4 1 to 4 n for each gear position of the bin unit 5 of the second sorting device 3A, in the first sorting device 3 described above Emissions are distributed by similar operation control.
【００８３】この場合、第１のシート材搬送ユニット１
６側から第２のシート材搬送ユニット１６Ａ側へのシー
ト材の乗り移りを安定化させるために、第２のソート装
置３Ａへのシート材搬送シーケンス時には、第１のシー
ト材搬送ユニット１６側のシート材搬送速度を第２のシ
ート材搬送ユニット１６Ａ側のシート材搬送速度よりも
遅く制御し、シート材先端の舞い上がり（メクレ）を防
止している。又、別の方法として第１のシート材搬送ユ
ニット１６側のファンダクト２２Ａの可変絞り手段２２
Ｄを絞り状態にさせて、第１のシート材搬送ユニット１
６側の空気吹き出し部２２Ｂからの空気吹き出しを弱め
るもしくは停止させる事により同じ効果が得られる。可
変絞り手段２２Ｄは手動絞り制御とすることもできる
し、自動絞り制御とすることもできる。In this case, the first sheet material conveying unit 1
In order to stabilize the transfer of the sheet material from the 6 side to the second sheet material conveying unit 16A side, during the sheet material conveying sequence to the second sorting device 3A, the sheet on the first sheet material conveying unit 16 side is The material conveying speed is controlled to be slower than the sheet material conveying speed on the side of the second sheet material conveying unit 16A to prevent the leading edge of the sheet material (blurring). As another method, the variable throttle means 22 of the fan duct 22A on the side of the first sheet material conveying unit 16 is used.
The first sheet material conveying unit 1 is set to D in the squeezed state.
The same effect can be obtained by weakening or stopping the air blowing from the air blowing portion 22B on the sixth side. The variable aperture means 22D may be manually controlled or automatically controlled.
【００８４】[0084]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、シート材
を搬送するシート材搬送手段と、該シート材搬送手段の
シート材搬送方向下流側に配設され、該シート材搬送手
段で搬送されたシート材を受け入れるシート材積載手段
を有するシート材搬送積載装置において、該装置もしく
は該装置を具備させたシート材出力装置に他の目的で配
設されている吸気もしくは排気手段を、シート材搬送手
段からシート材積載手段へ送り出されていく過程のシー
ト材に対して、該シート材がシート材積載手段に先に送
り出されて受け入れられているシート材の上面から実質
的に非接触に浮揚した状態で送り出されていくように空
気を吹き付ける空気吹き出し部に対する送風手段に兼用
させ、該吸気もしくは排気手段から吹き出された空気を
空気案内手段で空気吹き出し部へ導くようにしたから、
上記空気吹き出し部に対する専用の送風手段を具備させ
なくてもよく、装置構成の簡略化、低コスト化等を図る
ことができる。As described above, according to the present invention, the sheet material conveying means for conveying the sheet material and the sheet material conveying means are arranged downstream of the sheet material conveying means and conveyed by the sheet material conveying means. In a sheet material conveying and stacking apparatus having a sheet material stacking means for receiving the sheet material, the sheet material output device provided for the apparatus or the sheet material output apparatus equipped with the apparatus is provided with an intake or exhaust means. For the sheet material in the process of being sent out from the conveying means to the sheet material stacking means, the sheet material is floated in a substantially non-contact manner from the upper surface of the sheet material previously sent out and received by the sheet material stacking means. The air blower means for blowing air so that the air is blown out in such a state that the air blows out from the intake or exhaust means is emptied by the air guide means. It is so arranged lead to the balloon part,
It is not necessary to provide a dedicated blower for the air blower, and the device configuration can be simplified and the cost can be reduced.
【００８５】また、シート材搬送手段からシート材積載
手段へ送り出されていく過程のシート材の裏面に前記空
気吹き出し部により空気を吹き付け、その吹き付け角度
の設定により、シート材搬送手段からシート材積載手段
へ送り出されていく過程のシート材をシート材搬送手段
によって搬送されるシート材搬送方向に対し所望の角度
に案内させることで、送り出しシート材がシート材積載
手段に先に送り出されて受け入れられているシート材の
上面から実質的に非接触に浮揚した状態を適正化して、
装置の機能・信頼性を向上させることができる。Further, air is blown from the air blowing portion to the back surface of the sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means, and the sheet material stacking means stacks the sheet material by setting the blowing angle. By guiding the sheet material in the process of being sent out to the means at a desired angle with respect to the sheet material conveying direction conveyed by the sheet material conveying means, the sent-out sheet material is first sent out to and received by the sheet material stacking means. Optimize the state of floating from the upper surface of the sheet material that is substantially non-contact,
The function and reliability of the device can be improved.
【図１】実施例装置の構成略図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment apparatus.
【図２】シート材搬送ユニットの一部切欠き斜視図FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of a sheet material transport unit.
【図３】（ａ）・（ｂ）・（ｃ）は吹き出し空気の作用
説明模型図3 (a), (b), and (c) are model diagrams for explaining the action of blown air.
【図４】空気吹き出し部分の拡大模型図[Fig. 4] Enlarged model view of the air blowing part
【図５】重連型ソータの例の概略図FIG. 5 is a schematic view of an example of a double-row sorter.
１ シート材出力装置（ｅｘ．孔版印刷装置） ３・３Ａ シート材積載手段（ｅｘ．ソート装置） ４1 〜４n ソートビン ５ ビンユニット １６・１６Ａ シート材搬送手段（ｅｘ．無端ベルト・
吸引式搬送ユニット） ２１ 無端ベルト ２２・１１ 吸引ファン、排気ファン ２２Ａ ファンダクト ２２Ｂ 空気吹き出し部 ｃ 吹き出し空気流1 sheet output device (ex. Stencil printing apparatus) 3 - 3A sheet stacking means (ex. Sorting apparatus) 4 1 to 4 n sorting bin 5 bin unit 16, 16A the sheet material conveying means (ex. Endless belt
Suction type transport unit) 21 Endless belt 22/11 Suction fan, exhaust fan 22A Fan duct 22B Air blowing part c Blowing air flow
Claims (13)
と、該シート材搬送手段のシート材搬送方向下流側に配
設され、該シート材搬送手段で搬送されたシート材を受
け入れるシート材積載手段を有するシート材搬送積載装
置において、 シート材搬送手段からシート材積載手段へ送り出されて
いく過程のシート材に対して、該シート材がシート材積
載手段に先に送り出されて受け入れられているシート材
の上面から実質的に非接触に浮揚した状態で送り出され
ていくように空気を吹き付ける空気吹き出し部を有し、
該シート材搬送積載装置もしくは該装置を具備させたシ
ート材出力装置に他の目的で配設されている吸気もしく
は排気手段を前記空気吹き出し部に対する送風手段に兼
用して該吸気もしくは排気手段から吹き出された空気を
前記空気吹き出し部へ案内する空気案内手段を有するこ
とを特徴とするシート材搬送積載装置。1. A sheet material conveying means for conveying a sheet material, and a sheet material stacking means arranged downstream of the sheet material conveying means in the sheet material conveying direction for receiving the sheet material conveyed by the sheet material conveying means. In the sheet material conveying and stacking device having the sheet material, the sheet material is first sent out to the sheet material stacking means and received by the sheet material in the process of being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means. It has an air blowing section that blows air so that it is sent out from the upper surface of the material in a substantially non-contact floating state.
The sheet material conveying and stacking device or the sheet material output device equipped with the sheet material output device is provided for other purposes with the intake or exhaust means also serving as the blowing means for the air blowing section and blown out from the intake or exhaust means. A sheet material conveying and stacking device comprising an air guiding means for guiding the generated air to the air blowing section.
と、該シート材搬送手段のシート材搬送方向下流側に配
設され、該シート材搬送手段で搬送されたシート材を受
け入れるシート材積載手段を有するシート材搬送積載装
置において、 シート材搬送手段からシート材積載手段へ送り出されて
いく過程のシート材の裏面に対して、該シート材がシー
ト材積載手段に先に送り出されて受け入れられているシ
ート材の上面から実質的に非接触に浮揚した状態で送り
出されていくように空気を吹き付ける空気吹き出し部を
有し、その吹き付け角度の設定により、シート材搬送手
段からシート材積載手段へ送り出されていく過程のシー
ト材をシート材搬送手段によって搬送されるシート材搬
送方向に対し所望の角度に案内することを特徴とするシ
ート材搬送積載装置。2. A sheet material conveying means for conveying a sheet material, and a sheet material stacking means arranged downstream of the sheet material conveying means in the sheet material conveying direction for receiving the sheet material conveyed by the sheet material conveying means. In the sheet material conveying and stacking device having the It has an air blowing part that blows air so that it is lifted from the upper surface of the existing sheet material in a substantially non-contact state.By setting the blowing angle, it is sent from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means. A sheet material which guides the sheet material in the process of falling at a desired angle with respect to the sheet material conveying direction conveyed by the sheet material conveying means. Feeding the loading device.
シート材を吸引搬送するための吸気手段を具備してお
り、該吸気手段が前記空気吹き出し部に対する送風手段
に兼用されていることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のシート材搬送積載装置。3. The sheet material conveying means for conveying the sheet material is provided with an intake means for sucking and conveying the sheet material, and the intake means is also used as a blowing means for the air blowing part. The sheet material conveying and stacking device according to claim 1 or 2.
搬送ベルトであることを特徴とする請求項１または請求
項２に記載のシート材搬送積載装置。4. The sheet material conveying and stacking device according to claim 1, wherein the sheet material conveying means for conveying the sheet material is a conveyor belt.
が、シート材搬送方向上流側と下流側とのプーリ間に架
設されて駆動される、複数の孔を有する搬送ベルトと、
該搬送ベルトの下面側に配設され、該搬送ベルトの前記
の孔を通して吸気して搬送ベルト上にシート材を吸引す
る吸気手段を有し、該吸気手段が前記空気吹き出し部に
対する送風手段に兼用されていることを特徴とする請求
項１または請求項２に記載のシート材搬送積載装置。5. A conveyor belt having a plurality of holes, which is driven by a sheet material conveying means for conveying the sheet material, the belt being installed between pulleys on the upstream side and the downstream side in the sheet material conveying direction.
It has an intake means arranged on the lower surface side of the conveyor belt, which inhales through the hole of the conveyor belt and sucks the sheet material on the conveyor belt, and the intake means also serves as a blower means for the air blowing portion. The sheet material conveying and stacking device according to claim 1, wherein the sheet material conveying and stacking device is provided.
具備させたシート材出力装置の装置内排気手段が前記空
気吹き出し部に対する送風手段に兼用されていることを
特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート材搬
送積載装置。6. A sheet material conveying and stacking apparatus or a sheet material output apparatus equipped with the sheet material output apparatus, wherein the in-apparatus exhausting means is also used as a blowing means for the air blowing section. 2. The sheet material conveying and stacking device according to 2.
へ送り出されていく過程のシート材の裏面に前記空気吹
き出し部により空気を吹き付け、その吹き付け角度の設
定により、シート材搬送手段からシート材積載手段へ送
り出されていく過程のシート材をシート材搬送手段によ
って搬送されるシート材搬送方向に対し所望の角度に案
内することを特徴とする請求項１に記載のシート材搬送
積載装置。7. The sheet material conveying means stacks the sheet material by blowing air from the air blowing portion onto the back surface of the sheet material being sent out from the sheet material conveying means to the sheet material stacking means, and setting the blowing angle. 2. The sheet material conveying and stacking device according to claim 1, wherein the sheet material in the process of being sent out to the means is guided at a desired angle with respect to the sheet material conveying direction conveyed by the sheet material conveying means.
流子を配設して空気流れを層流に整流して空気吹き出し
部から吹き出させるようにしたことを特徴とする請求項
１または請求項２に記載のシート材搬送積載装置。8. The apparatus according to claim 1, wherein a commutator is provided in the air guiding means to the air blowing section so that the air flow is rectified into a laminar flow and blown out from the air blowing section. Item 3. The sheet material conveying and stacking device according to item 2.
絞り手段を具備させて空気吹き出し部からの空気吹き出
し量或いは吹き出し強さを所望に調節できるようにした
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシー
ト材搬送積載装置。9. The air guiding means to the air blowing portion is provided with a variable throttle means so that the amount or strength of the air blowing from the air blowing portion can be adjusted as desired. The sheet material conveying and stacking device according to claim 2.
を有し、該複数のソートビンとシート材搬送手段との相
対的な位置移動制御により複数のソートビンに対してシ
ート材を分配積載させるソート装置であることを特徴と
する請求項１または請求項２に記載のシート材搬送積載
装置。10. A sorting apparatus in which the sheet material stacking means has a plurality of sort bins, and the sheet materials are distributed and stacked on the plurality of sort bins by relative position movement control of the plurality of sort bins and the sheet material conveying means. The sheet material conveying and stacking apparatus according to claim 1 or 2, wherein the sheet material conveying and stacking apparatus is provided.
に対して上下動可能な１つのシート材積載台であり、シ
ート材搬送手段から該シート材積載台に送り出されたシ
ート材の積載量に応じて該シート材積載台がシート材搬
送手段に対して下降動制御されるスタッカ装置であるこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート
材搬送積載装置。11. The sheet material stacking means is one sheet material stacking table that can move up and down with respect to the sheet material carrying means, and the stacking amount of the sheet material sent from the sheet material carrying means to the sheet material stacking table is set. 3. The sheet material conveying and stacking device according to claim 1 or 2, wherein the sheet material stacking table is a stacker device whose descent control is performed with respect to the sheet material conveying means.
のシート材排出部に配設されており、シート材積載手段
がそのシート材排出部に定置配設された１つ排紙トレイ
であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
のシート材搬送積載装置。12. The sheet material conveying means is arranged in the sheet material discharging portion of the sheet material output device, and the sheet material stacking means is one discharge tray fixedly arranged in the sheet material discharging portion. The sheet material conveying and stacking device according to claim 1 or 2.
プリンタ・ファクシミリ装置等の画像形成シート材出力
装置、書類・カタログ等を分類仕分けするコレータ等の
分類装置であることを特徴とする請求項１または請求項
２に記載のシート材搬送積載装置。13. The sheet material output device is a printing machine, a copying machine, or the like.
The sheet material conveying and loading apparatus according to claim 1 or 2, wherein the sheet material conveying and loading apparatus is an image forming sheet material output apparatus such as a printer or a facsimile apparatus, and a sorting apparatus such as a collator for sorting and sorting documents and catalogs.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33317294A JPH08169610A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Sheet material conveying and stacking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33317294A JPH08169610A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Sheet material conveying and stacking device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08169610A true JPH08169610A (en) | 1996-07-02 |
Family
ID=18263109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33317294A Pending JPH08169610A (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Sheet material conveying and stacking device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08169610A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007216643A (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Ricoh Elemex Corp | Recording material loading equipment, and image forming apparatus |
| JP2013537872A (en) * | 2010-09-27 | 2013-10-07 | オセ−テクノロジーズ ビーブイ | Printing system having sheet conveying device |
| US10160236B2 (en) * | 2015-03-25 | 2018-12-25 | Océ-Technologies B.V. | Sheet conveyor for transporting a sheet, method for transporting a sheet in a sheet conveyor, inkjet printing apparatus comprising the sheet conveyor |
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1994
- 1994-12-14 JP JP33317294A patent/JPH08169610A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020129 |