JPH08168976A - ハンマードリル - Google Patents
ハンマードリルInfo
- Publication number
- JPH08168976A JPH08168976A JP7246326A JP24632695A JPH08168976A JP H08168976 A JPH08168976 A JP H08168976A JP 7246326 A JP7246326 A JP 7246326A JP 24632695 A JP24632695 A JP 24632695A JP H08168976 A JPH08168976 A JP H08168976A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- hammer
- clutch plate
- drill
- mode
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
- B25D16/006—Mode changers; Mechanisms connected thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/06—Means for driving the impulse member
- B25D2211/062—Cam-actuated impulse-driving mechanisms
- B25D2211/064—Axial cams, e.g. two camming surfaces coaxial with drill spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2211/00—Details of portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D2211/06—Means for driving the impulse member
- B25D2211/062—Cam-actuated impulse-driving mechanisms
- B25D2211/067—Cam-actuated impulse-driving mechanisms wherein the cams are involved in a progressive mutual engagement with increasing pressure of the tool to the working surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハンマー様式とドリル様式とで作動できるハ
ンマードリルを提供する。 【解決手段】 ハンマー様式がドリル様式かは様式選択
装置41で行う。ドリル様式では出力スピンドル25が前方
偏倚位置に固定され平歯車29,31 で回転駆動される。ハ
ンマー様式ではスピンドル25が平歯車29,31 で回転駆動
されハンマークラッチ55により軸方向に往復動する。出
力クラッチ板57がスピンドル25に軸方向移動及び回転可
能に固定され後面61に第１の歯列63を有し、入力クラッ
チ板59がハウジング15内に軸方向移動及び回転不可能に
固定され前方傾斜の前面65に第２の歯列67を有してい
る。歯列63,67 はハンマー様式では噛み合う。出力クラ
ッチ板57はハンマー様式で移動可能で後面61を前面65に
平行に位置させる。前面65の前方への傾斜は無負荷から
負荷位置への後面61の動きを補償し面65,61 が平行とな
る。
ンマードリルを提供する。 【解決手段】 ハンマー様式がドリル様式かは様式選択
装置41で行う。ドリル様式では出力スピンドル25が前方
偏倚位置に固定され平歯車29,31 で回転駆動される。ハ
ンマー様式ではスピンドル25が平歯車29,31 で回転駆動
されハンマークラッチ55により軸方向に往復動する。出
力クラッチ板57がスピンドル25に軸方向移動及び回転可
能に固定され後面61に第１の歯列63を有し、入力クラッ
チ板59がハウジング15内に軸方向移動及び回転不可能に
固定され前方傾斜の前面65に第２の歯列67を有してい
る。歯列63,67 はハンマー様式では噛み合う。出力クラ
ッチ板57はハンマー様式で移動可能で後面61を前面65に
平行に位置させる。前面65の前方への傾斜は無負荷から
負荷位置への後面61の動きを補償し面65,61 が平行とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はハンマードリル様式
とドリル様式とに選択して作動できるハンマードリルに
関する。
とドリル様式とに選択して作動できるハンマードリルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のハンマードリルは２つの様式、す
なわちハンマードリル様式とドリル様式とで作動する。
ハンマードリル様式では、ハンマービットが回転駆動さ
れそして軸方向に往復動され煉瓦、モルタル及びコンク
リートのような硬く脆い材料に孔を穿つようにしてい
る。ドリル様式においては、ドリルビットが回転駆動さ
れ木材及び金属のようなより柔軟で脆くない材料に孔を
あけるだけである。ハンマードリル様式においてハンマ
ービットを軸方向に往復動し回転するため、ハンマード
リルは前方に向ってばね付勢された出力スピンドルと、
入力クラッチ板と出力クラッチ板とからなる平常時は係
合していないハンマークラッチとを含んでいる。これら
クラッチ板は相互に向き合った歯の組を有しクラッチが
係合した時スピンドルを軸方向に往復動させる。出力ク
ラッチ板は軸方向移動自在にかつ回転自在に出力スピン
ドルに固定される。入力クラッチ板は軸方向移動自在で
回転不能にハウジング内に固定されそしてハンマービッ
トを被加工物と係合させる時操作者が出力スピンドルに
後方への偏倚を与えると出力クラッチ板と係合すること
ができる。出力クラッチ板が歯車列を介して回転駆動さ
れた時、出力クラッチ板は入力クラッチ板の固定された
歯の上を出力クラッチ板がラチエットの作用で動くこと
により軸方向に往復動される。ドリル様式では、出力ス
ピンドルが前方に向ってばね付勢された位置に固定され
る。そして、入力及び出力クラッチ板が操作者によって
出力スピンドルに加えられた後方への偏倚に関係なしに
係合のはずれた位置に固定される。その結果、出力スピ
ンドルは回転駆動されるだけである。
なわちハンマードリル様式とドリル様式とで作動する。
ハンマードリル様式では、ハンマービットが回転駆動さ
れそして軸方向に往復動され煉瓦、モルタル及びコンク
リートのような硬く脆い材料に孔を穿つようにしてい
る。ドリル様式においては、ドリルビットが回転駆動さ
れ木材及び金属のようなより柔軟で脆くない材料に孔を
あけるだけである。ハンマードリル様式においてハンマ
ービットを軸方向に往復動し回転するため、ハンマード
リルは前方に向ってばね付勢された出力スピンドルと、
入力クラッチ板と出力クラッチ板とからなる平常時は係
合していないハンマークラッチとを含んでいる。これら
クラッチ板は相互に向き合った歯の組を有しクラッチが
係合した時スピンドルを軸方向に往復動させる。出力ク
ラッチ板は軸方向移動自在にかつ回転自在に出力スピン
ドルに固定される。入力クラッチ板は軸方向移動自在で
回転不能にハウジング内に固定されそしてハンマービッ
トを被加工物と係合させる時操作者が出力スピンドルに
後方への偏倚を与えると出力クラッチ板と係合すること
ができる。出力クラッチ板が歯車列を介して回転駆動さ
れた時、出力クラッチ板は入力クラッチ板の固定された
歯の上を出力クラッチ板がラチエットの作用で動くこと
により軸方向に往復動される。ドリル様式では、出力ス
ピンドルが前方に向ってばね付勢された位置に固定され
る。そして、入力及び出力クラッチ板が操作者によって
出力スピンドルに加えられた後方への偏倚に関係なしに
係合のはずれた位置に固定される。その結果、出力スピ
ンドルは回転駆動されるだけである。
【０００３】このようなハンマードリルのためのハウジ
ングは一般に２つの型を有している。１つの型は二枚貝
状の殻ハウジングであり、出力スピンドルの軸線に平行
な平面上に位置する接触面に沿って接合された２つの左
右相称の殻ハウジング半割体を具備している。第２の型
はジャムポットハウジングであり出力スピンドルに直角
の平面上に位置する接触面に沿って接合された２つのハ
ウジング半割体を具備している。二枚貝型殻ハウジング
を備えた工具の製造のため、内部の構成部品が一方の貝
状殻半割体の中に装填されついで第２の貝状殻半割体が
構成部品と第１の貝状殻半割体とを覆って取付けられ
る。ジャムポット型ハウジングを備えた工具の製造のた
め、構成部品はほぼ円筒の形状をした前後のハウジング
部分の中に端部が装填される。次にこの２つのハウジン
グ半割体と相互に組立てられた構成部品とが一緒に取付
けられる。二枚貝型殻ハウジングを有する工具は一般に
コストが低くジャムポット型ハウジングを有する工具よ
りも組立てが容易であると考えられている。したがって
二枚貝型殻ハウジングは高容量大量生産の携帯式動力工
具のために広く用いられるようになっている。
ングは一般に２つの型を有している。１つの型は二枚貝
状の殻ハウジングであり、出力スピンドルの軸線に平行
な平面上に位置する接触面に沿って接合された２つの左
右相称の殻ハウジング半割体を具備している。第２の型
はジャムポットハウジングであり出力スピンドルに直角
の平面上に位置する接触面に沿って接合された２つのハ
ウジング半割体を具備している。二枚貝型殻ハウジング
を備えた工具の製造のため、内部の構成部品が一方の貝
状殻半割体の中に装填されついで第２の貝状殻半割体が
構成部品と第１の貝状殻半割体とを覆って取付けられ
る。ジャムポット型ハウジングを備えた工具の製造のた
め、構成部品はほぼ円筒の形状をした前後のハウジング
部分の中に端部が装填される。次にこの２つのハウジン
グ半割体と相互に組立てられた構成部品とが一緒に取付
けられる。二枚貝型殻ハウジングを有する工具は一般に
コストが低くジャムポット型ハウジングを有する工具よ
りも組立てが容易であると考えられている。したがって
二枚貝型殻ハウジングは高容量大量生産の携帯式動力工
具のために広く用いられるようになっている。
【０００４】従来技術の二枚貝型殻体ハンマードリルに
おいては、ハンマー用クラッチの耐久性が低いことが知
られている。したがってまた、より耐久性のあるハンマ
ークラッチを備えた改良された低コストのハンマードリ
ルを開発することが望まれる。
おいては、ハンマー用クラッチの耐久性が低いことが知
られている。したがってまた、より耐久性のあるハンマ
ークラッチを備えた改良された低コストのハンマードリ
ルを開発することが望まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題と課題を解決するための
手段】本発明は、モーターにより回転駆動され工具ハウ
ジングの中に軸方向に摺動自在に取付けられた前方にば
ね付勢された出力スピンドルを具備するハンマードリル
を意図するものである。様式選択装置がスピンドルを軸
方向運動しないよう固定するためスピンドルに係合され
またスピンドルをハンマー様式の設定において軸方向に
摺動可能とするためスピンドルとの係合をはずすように
している。ハンマークラッチは第１及び第２のクラッチ
板を含んでいる。第１のクラッチ板は出力スピンドルに
固定されかつ出力スピンドルと共に回転可能でありまた
スピンドルの軸線を横切る方向の後面に第１の歯の列を
有している。第２のクラッチ板はハウジングに固定され
第１のクラッチ板の後面に向き合う前方に傾斜した前面
上に第２の歯の列を有している。第１及び第２の歯の列
はドリルビットが被加工物に押しつけられた時操作者に
よる後方の偏倚がスピンドルに加えられるハンマー様式
設定時に係合可能となる。後面は使用時前面にほぼ平行
となるようハンマー様式において移動可能である。
手段】本発明は、モーターにより回転駆動され工具ハウ
ジングの中に軸方向に摺動自在に取付けられた前方にば
ね付勢された出力スピンドルを具備するハンマードリル
を意図するものである。様式選択装置がスピンドルを軸
方向運動しないよう固定するためスピンドルに係合され
またスピンドルをハンマー様式の設定において軸方向に
摺動可能とするためスピンドルとの係合をはずすように
している。ハンマークラッチは第１及び第２のクラッチ
板を含んでいる。第１のクラッチ板は出力スピンドルに
固定されかつ出力スピンドルと共に回転可能でありまた
スピンドルの軸線を横切る方向の後面に第１の歯の列を
有している。第２のクラッチ板はハウジングに固定され
第１のクラッチ板の後面に向き合う前方に傾斜した前面
上に第２の歯の列を有している。第１及び第２の歯の列
はドリルビットが被加工物に押しつけられた時操作者に
よる後方の偏倚がスピンドルに加えられるハンマー様式
設定時に係合可能となる。後面は使用時前面にほぼ平行
となるようハンマー様式において移動可能である。
【０００６】第２のクラッチ板の前面の前方への傾斜は
後面の無負荷から負荷位置への移動を補償しそれにより
２つのクラッチ板の各面が使用時ほぼ平行となるように
する。使用時整列しなかったならば、これらクラッチ板
は歯の列の限られた領域においてのみ係合しこの領域で
過度に摩耗される。本発明のこの結果として、ハンマー
クラッチは著しく向上した耐用寿命を有するものとな
る。
後面の無負荷から負荷位置への移動を補償しそれにより
２つのクラッチ板の各面が使用時ほぼ平行となるように
する。使用時整列しなかったならば、これらクラッチ板
は歯の列の限られた領域においてのみ係合しこの領域で
過度に摩耗される。本発明のこの結果として、ハンマー
クラッチは著しく向上した耐用寿命を有するものとな
る。
【０００７】前面は好ましくは無負荷のスピンドルの軸
線に直角な直線に対し約１°の角度で傾斜する。
線に直角な直線に対し約１°の角度で傾斜する。
【０００８】好ましくは、出力スピンドルは第１のクラ
ッチ板の周縁に形成された第１の平歯車を介して回転駆
動される。
ッチ板の周縁に形成された第１の平歯車を介して回転駆
動される。
【０００９】低価格と組立ての容易のため、ハンマード
リルは好ましくはスピンドルの軸線に平行に延びる平面
において接合された２つの二枚貝型殻半割体を具備して
いる。
リルは好ましくはスピンドルの軸線に平行に延びる平面
において接合された２つの二枚貝型殻半割体を具備して
いる。
【００１０】本発明の他の目的と利点は好適な実施態様
の詳細な記載と特許請求の範囲と添付図面とから明らか
となり又は本発明の実施により習得されるものとなる。
の詳細な記載と特許請求の範囲と添付図面とから明らか
となり又は本発明の実施により習得されるものとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】明細書と合体されまた本明細書の
一部を構成する添付図面は本発明の実施態様を示しまた
この記載と共に本発明の原理を説明する役目をする。
一部を構成する添付図面は本発明の実施態様を示しまた
この記載と共に本発明の原理を説明する役目をする。
【００１２】本発明のハンマードリルの好適な実施態様
が図１から３に示されている。図４と５は好適な実施態
様の細部を示している。図６と７はこの実施態様の作動
を示すための概略図である。
が図１から３に示されている。図４と５は好適な実施態
様の細部を示している。図６と７はこの実施態様の作動
を示すための概略図である。
【００１３】好適な実施態様はハンマードリル１１であ
り、そして２つの様式の作動、すなわちハンマードリル
様式とドリル様式とで作動することができる。ハンマー
ドリル様式においては、チャック１３に取付けられたビ
ット（図示しない）が回転駆動され軸方向に往復動され
る。ドリル様式においては、ビットは回転駆動されるが
軸方向には往復動されない。
り、そして２つの様式の作動、すなわちハンマードリル
様式とドリル様式とで作動することができる。ハンマー
ドリル様式においては、チャック１３に取付けられたビ
ット（図示しない）が回転駆動され軸方向に往復動され
る。ドリル様式においては、ビットは回転駆動されるが
軸方向には往復動されない。
【００１４】本発明によれば、図１〜３に示されるよう
に、ハンマードリル１１はハウジング１５を具備してい
る。ハウジング１５は好ましくは軸方向に延びる接触面
２１に沿って接合された２つの二枚貝型殻半割体１７，
１９で形成された二枚貝型殻ハウジングである。以下に
さらに説明されるように、ジャムポットハウジングのよ
うな他のハウジング型を用いることがてきる。
に、ハンマードリル１１はハウジング１５を具備してい
る。ハウジング１５は好ましくは軸方向に延びる接触面
２１に沿って接合された２つの二枚貝型殻半割体１７，
１９で形成された二枚貝型殻ハウジングである。以下に
さらに説明されるように、ジャムポットハウジングのよ
うな他のハウジング型を用いることがてきる。
【００１５】本発明によれば、モーター２３（図１，
３）がハウジング１５の中に設けられ出力スピンドル２
５を駆動する。モーター２３は好ましくは交直両用モー
ターであるが他のモーター型を用いることもできる。好
ましくはモーター２３はその末端に形成された平歯車２
９を有するアーマチュアシャフト２７を有している。安
定性のため、シャフト２７の末端は軸受２８に回転自在
に支持され軸受３０により撓みが制限される。平歯車２
９は出力スピンドル２５に軸方向移動及び回転可能に固
定された中間平歯車３１を介して出力スピンドル２５を
駆動する。
３）がハウジング１５の中に設けられ出力スピンドル２
５を駆動する。モーター２３は好ましくは交直両用モー
ターであるが他のモーター型を用いることもできる。好
ましくはモーター２３はその末端に形成された平歯車２
９を有するアーマチュアシャフト２７を有している。安
定性のため、シャフト２７の末端は軸受２８に回転自在
に支持され軸受３０により撓みが制限される。平歯車２
９は出力スピンドル２５に軸方向移動及び回転可能に固
定された中間平歯車３１を介して出力スピンドル２５を
駆動する。
【００１６】本発明によれば、出力スピンドル２５（図
３）は軸方向に摺動可能でかつ、ハウジング１５の内部
に無負荷スピンドル軸線３４の周りに回転自在に取付け
られる。好ましくは、スピンドル２５は一対の離間した
軸受３２，３３に回転自在かつ摺動自在に取付けられ
る。スピンドル２５の軸方向の運動をさせるため、平歯
車３１は平歯車２９に対し自由に軸方向に摺動すること
ができる。
３）は軸方向に摺動可能でかつ、ハウジング１５の内部
に無負荷スピンドル軸線３４の周りに回転自在に取付け
られる。好ましくは、スピンドル２５は一対の離間した
軸受３２，３３に回転自在かつ摺動自在に取付けられ
る。スピンドル２５の軸方向の運動をさせるため、平歯
車３１は平歯車２９に対し自由に軸方向に摺動すること
ができる。
【００１７】本発明によれば、ハンマードリル１１はさ
らにスプリング３５を具備しスピンドル２５と歯車３１
を図３に示される位置へと前方に向って付勢するように
している。好ましくはスプリング３５はハウジング空洞
３７の中にスピンドル２５と同軸に配設されたコイルス
プリングである。スプリング３５はハウジング１５に固
定された軸受３３と拡大されたシャフト部分３９との間
に配されている。ハウジング１５内のスピンドル２５の
前方への走行は平歯車３１に形成され軸方向に固定され
た軸受３３と係合可能なハブ４０によって制限される。
らにスプリング３５を具備しスピンドル２５と歯車３１
を図３に示される位置へと前方に向って付勢するように
している。好ましくはスプリング３５はハウジング空洞
３７の中にスピンドル２５と同軸に配設されたコイルス
プリングである。スプリング３５はハウジング１５に固
定された軸受３３と拡大されたシャフト部分３９との間
に配されている。ハウジング１５内のスピンドル２５の
前方への走行は平歯車３１に形成され軸方向に固定され
た軸受３３と係合可能なハブ４０によって制限される。
【００１８】本発明によれば、様式選択装置４１（図
２，３）が、スピンドル２５と係合可能でありスピンド
ル２５をドリル様式の設定時に軸方向に動かないよう固
定しまたスピンドル２５との係合を解除することができ
スピンドル２５がハンマー様式の設定時に軸方向に摺動
できるようにする。図２，３はドリル様式を示してい
る。様式選択装置４１は好ましくは軸受ブロック４９の
空洞４７に回転自在に支持された円筒状制御シャフト４
５に固定されたノブ４３を具備している。シャフト４５
は凹所５３を有し選択装置４１がハンマードリル様式に
設定された時スピンドル２５の半球状端部５１を選択的
に受け入れるようにする。さらに以下に説明されるよう
に、凹所５３とスピンドル端部５１が整列された時、ス
ピンドル２５が軸方向に往復動されそしてハンマードリ
ル様式で作動中操作者により後方に向って偏倚される。
選択装置４１がドリル様式に設定された時凹所５３とス
ピンドル端部５１は整列されずスピンドル２５を図３に
示される前方に偏倚された位置に固定する。
２，３）が、スピンドル２５と係合可能でありスピンド
ル２５をドリル様式の設定時に軸方向に動かないよう固
定しまたスピンドル２５との係合を解除することができ
スピンドル２５がハンマー様式の設定時に軸方向に摺動
できるようにする。図２，３はドリル様式を示してい
る。様式選択装置４１は好ましくは軸受ブロック４９の
空洞４７に回転自在に支持された円筒状制御シャフト４
５に固定されたノブ４３を具備している。シャフト４５
は凹所５３を有し選択装置４１がハンマードリル様式に
設定された時スピンドル２５の半球状端部５１を選択的
に受け入れるようにする。さらに以下に説明されるよう
に、凹所５３とスピンドル端部５１が整列された時、ス
ピンドル２５が軸方向に往復動されそしてハンマードリ
ル様式で作動中操作者により後方に向って偏倚される。
選択装置４１がドリル様式に設定された時凹所５３とス
ピンドル端部５１は整列されずスピンドル２５を図３に
示される前方に偏倚された位置に固定する。
【００１９】本発明によれば、ハンマードリル１１はさ
らに第１（出力）及び第２（入力）のクラッチ板５７，
５９からなるクラッチ５５を具備している。クラッチ板
５７はスピンドル２５に軸方向移動及び回転可能に固定
されまたスピンドル軸線３４を横切る方向の後面６１と
後面６１上の第１の歯列６３とを有している。第２のク
ラッチ板５９はハウジング１５の中に固定されまた後面
６１に向き合う前面６５を有しまた前面６５上の第２の
歯列６７を有している。第２の歯列６７は、後方への偏
倚がスピンドル２５に加えられ様式選択装置４１がハン
マー様式の設定時にある時、第１の歯列６３と係合する
ことができる。歯列６３，６７（図４，５）は好ましく
は環状である。
らに第１（出力）及び第２（入力）のクラッチ板５７，
５９からなるクラッチ５５を具備している。クラッチ板
５７はスピンドル２５に軸方向移動及び回転可能に固定
されまたスピンドル軸線３４を横切る方向の後面６１と
後面６１上の第１の歯列６３とを有している。第２のク
ラッチ板５９はハウジング１５の中に固定されまた後面
６１に向き合う前面６５を有しまた前面６５上の第２の
歯列６７を有している。第２の歯列６７は、後方への偏
倚がスピンドル２５に加えられ様式選択装置４１がハン
マー様式の設定時にある時、第１の歯列６３と係合する
ことができる。歯列６３，６７（図４，５）は好ましく
は環状である。
【００２０】本発明によれば、第２のクラッチ板５９の
前面６５は前方に向って傾斜している。そして、第１の
クラッチ板５７の後面６１は使用時ハンマードリル様式
に移行することができ前面６５とほぼ平行となる。さら
に詳細には、図６に略図式に示されるように、第２の歯
列６７の先端６９が、無負荷スピンドル軸線３４によっ
て形成された直交座標系において小さな正の角度７１を
形成する平面７０と、スピンドル軸線３４に直角な直線
７３とを区画形成する。好ましくは角度７１は約０．７
５度と１．２５度の間であり最適には約１度である。角
度７１の大きさは、スピンドル軸線３４と出力クラッチ
板５９がハンマードリル様式における操作者の与えた偏
倚による負荷のもとに移動される角度７５を測定するこ
とにより実験的に決定される。図６に示されるように、
角度７５は無負荷スピンドル軸線３４と負荷されたスピ
ンドル軸線３４′との間で測定される。クラッチ板５９
は等価角度（図示しない）にわたって移動される。好ま
しくは平歯車３１と出力クラッチ板５７は一部材に形成
されコストを減少させ小型となるようにする。同様に、
出力シャフト２５と支持軸受３２が固定された入力クラ
ッチ板５９において同軸に配置される。
前面６５は前方に向って傾斜している。そして、第１の
クラッチ板５７の後面６１は使用時ハンマードリル様式
に移行することができ前面６５とほぼ平行となる。さら
に詳細には、図６に略図式に示されるように、第２の歯
列６７の先端６９が、無負荷スピンドル軸線３４によっ
て形成された直交座標系において小さな正の角度７１を
形成する平面７０と、スピンドル軸線３４に直角な直線
７３とを区画形成する。好ましくは角度７１は約０．７
５度と１．２５度の間であり最適には約１度である。角
度７１の大きさは、スピンドル軸線３４と出力クラッチ
板５９がハンマードリル様式における操作者の与えた偏
倚による負荷のもとに移動される角度７５を測定するこ
とにより実験的に決定される。図６に示されるように、
角度７５は無負荷スピンドル軸線３４と負荷されたスピ
ンドル軸線３４′との間で測定される。クラッチ板５９
は等価角度（図示しない）にわたって移動される。好ま
しくは平歯車３１と出力クラッチ板５７は一部材に形成
されコストを減少させ小型となるようにする。同様に、
出力シャフト２５と支持軸受３２が固定された入力クラ
ッチ板５９において同軸に配置される。
【００２１】作動時、ハンマードリル１１は様式選択装
置４１によりハンマードリル様式とドリル様式とのいず
れかで作動するよう設定される。ハンマードリル様式で
は、出力スピンドル２５が回転駆動されまた軸方向に往
復動される。ドリル様式では、スピンドル２５は回転駆
動されるが軸方向には往復動しない。様式選択装置４１
がハンマードリル様式に設定された時、凹所５３は整列
されスピンドル端部５１を選択的に受け入れる。凹所５
３とスピンドル５１が整列されると、スピンドル２５は
軸方向に往復動され操作者により後方に向って偏倚され
クラッチ板５７と５９を係合させる。操作者がハンマー
ビット（図示しない）を穴あけすべき被加工物に押しつ
けた時後方への偏倚がスピンドル２５に与えられる。ス
ピンドル２５と出力クラッチ板５７が固定された入力ク
ラッチ板５９に対して回転されるにつれて、後方に向く
歯列６３は前方に向く歯列６７の上をラチエット式に移
動し出力スピンドル２５に軸方向の往復ハンマー作用を
与える。様式選択装置４１がドリル様式に設定される
と、凹所５３と軸受５１は不整列となりスピンドル２５
がシャフト４５の円筒面により図１〜３に示される位置
に固定されスピンドル２５の軸方向の運動を阻止する。
この位置（図１〜３）でクラッチ板５７，５９はこのド
リル様式での作動中操作者によってスピンドル２５に与
えられた後方への偏倚に関係なく係合の解除された位置
に固定される。この２つの様式において、スピンドル２
５はアーマチュアシャフト２７と平歯車２９，３１を介
して回転駆動される。平歯車３１は軸方向移動及び回転
可能にスピンドル２５に固定される。平歯車３１は平歯
車２９に対し軸方向に自由に摺動できクラッチ５５が係
合しまた係合解除されるようにしまた平歯車３１がハン
マードリル様式で軸方向に往復動されるときその間の連
続駆動ができるようにする。
置４１によりハンマードリル様式とドリル様式とのいず
れかで作動するよう設定される。ハンマードリル様式で
は、出力スピンドル２５が回転駆動されまた軸方向に往
復動される。ドリル様式では、スピンドル２５は回転駆
動されるが軸方向には往復動しない。様式選択装置４１
がハンマードリル様式に設定された時、凹所５３は整列
されスピンドル端部５１を選択的に受け入れる。凹所５
３とスピンドル５１が整列されると、スピンドル２５は
軸方向に往復動され操作者により後方に向って偏倚され
クラッチ板５７と５９を係合させる。操作者がハンマー
ビット（図示しない）を穴あけすべき被加工物に押しつ
けた時後方への偏倚がスピンドル２５に与えられる。ス
ピンドル２５と出力クラッチ板５７が固定された入力ク
ラッチ板５９に対して回転されるにつれて、後方に向く
歯列６３は前方に向く歯列６７の上をラチエット式に移
動し出力スピンドル２５に軸方向の往復ハンマー作用を
与える。様式選択装置４１がドリル様式に設定される
と、凹所５３と軸受５１は不整列となりスピンドル２５
がシャフト４５の円筒面により図１〜３に示される位置
に固定されスピンドル２５の軸方向の運動を阻止する。
この位置（図１〜３）でクラッチ板５７，５９はこのド
リル様式での作動中操作者によってスピンドル２５に与
えられた後方への偏倚に関係なく係合の解除された位置
に固定される。この２つの様式において、スピンドル２
５はアーマチュアシャフト２７と平歯車２９，３１を介
して回転駆動される。平歯車３１は軸方向移動及び回転
可能にスピンドル２５に固定される。平歯車３１は平歯
車２９に対し軸方向に自由に摺動できクラッチ５５が係
合しまた係合解除されるようにしまた平歯車３１がハン
マードリル様式で軸方向に往復動されるときその間の連
続駆動ができるようにする。
【００２２】図７に略図式に示されるように、ハンマー
ドリル１１を用いる時スピンドル２５、軸受３３及びク
ラッチ板５７は無負荷スピンドル軸線３４と負荷されま
たは変位されたスピンドル軸線３４′との間で測定され
る小さな角度７５にわたってハウジング１５内で回動す
るようになることが発見された。無負荷スピンドル軸線
３４はこのような工具において公知であるようにアーマ
チュア軸線７９（図３）に平行である。スピンドル２５
は、使用時ハンマービット８１が被加工物の孔８３の中
に保持されるとともに操作者が力８５をスピンドル軸線
３４から偏倚した工具ハンドル８７に加えるので、回動
される。したがって、トルクが、スピンドル２５をハウ
ジング１５の中で主として軸方向に位置させる軸受３３
の領域の支点の周りにハウジング１５に対して加えられ
る。従来技術のハンマードリルにおいては、出力スピン
ドルと第２の又は出力クラッチ板の使用時における傾斜
は出力クラッチ板の後面を無負荷スピンドル軸線に直角
となっている第１の又は固定されたクラッチ板の前面に
対し傾斜させる。本発明によれば、クラッチ板５７，５
９の噛み合い面６１，６５の間の不整列（使用時の）を
補償する。前面６５が、後面６１が負荷のもとに前方に
向って傾斜されるにつれて同じ角度で前方に向って傾斜
される。この結果、噛み合い面６１，６５はハンマード
リル様式において使用時平行となる。本発明の使用によ
り、クラッチ５５の耐久性が著しく向上される。
ドリル１１を用いる時スピンドル２５、軸受３３及びク
ラッチ板５７は無負荷スピンドル軸線３４と負荷されま
たは変位されたスピンドル軸線３４′との間で測定され
る小さな角度７５にわたってハウジング１５内で回動す
るようになることが発見された。無負荷スピンドル軸線
３４はこのような工具において公知であるようにアーマ
チュア軸線７９（図３）に平行である。スピンドル２５
は、使用時ハンマービット８１が被加工物の孔８３の中
に保持されるとともに操作者が力８５をスピンドル軸線
３４から偏倚した工具ハンドル８７に加えるので、回動
される。したがって、トルクが、スピンドル２５をハウ
ジング１５の中で主として軸方向に位置させる軸受３３
の領域の支点の周りにハウジング１５に対して加えられ
る。従来技術のハンマードリルにおいては、出力スピン
ドルと第２の又は出力クラッチ板の使用時における傾斜
は出力クラッチ板の後面を無負荷スピンドル軸線に直角
となっている第１の又は固定されたクラッチ板の前面に
対し傾斜させる。本発明によれば、クラッチ板５７，５
９の噛み合い面６１，６５の間の不整列（使用時の）を
補償する。前面６５が、後面６１が負荷のもとに前方に
向って傾斜されるにつれて同じ角度で前方に向って傾斜
される。この結果、噛み合い面６１，６５はハンマード
リル様式において使用時平行となる。本発明の使用によ
り、クラッチ５５の耐久性が著しく向上される。
【００２３】様々な変更と変形が本発明のハンマードリ
ルにおいて本発明の精神と範囲から逸脱することなく行
われる。例えば、クラッチ板５９の後面に対しある角度
でクラッチ板５９の前面６５を形成する代わりに、クラ
ッチ板５９の前面と後面を平行とすることができる。こ
の例においては、全クラッチ板５９が小さな角度で前方
に向って傾斜されそれによりクラッチ板５７の前面６５
と後面６１がハンマードリル様式で負荷のもとに平行と
なる。さらに、本発明の主なる用途は二枚貝型殻ハウジ
ングを有するハンマードリルであるが、本発明はまた出
力スピンドル軸線の傾斜が負荷のもとにある範囲でジャ
ムポットハウジングを用いるハンマードリルに適用する
ことができる。このような構造は明らかに二枚貝型殻ハ
ウジングにおけるよりもより確実な取付けをもたらし、
したがって、負荷のもとでのクラッチ板の不整列をより
少なくする。したがって、本発明がこれらの得られた変
形と変更を包含しこの変形と変更は特許請求の範囲とそ
の均等物の範囲であることが意図されるものである。
ルにおいて本発明の精神と範囲から逸脱することなく行
われる。例えば、クラッチ板５９の後面に対しある角度
でクラッチ板５９の前面６５を形成する代わりに、クラ
ッチ板５９の前面と後面を平行とすることができる。こ
の例においては、全クラッチ板５９が小さな角度で前方
に向って傾斜されそれによりクラッチ板５７の前面６５
と後面６１がハンマードリル様式で負荷のもとに平行と
なる。さらに、本発明の主なる用途は二枚貝型殻ハウジ
ングを有するハンマードリルであるが、本発明はまた出
力スピンドル軸線の傾斜が負荷のもとにある範囲でジャ
ムポットハウジングを用いるハンマードリルに適用する
ことができる。このような構造は明らかに二枚貝型殻ハ
ウジングにおけるよりもより確実な取付けをもたらし、
したがって、負荷のもとでのクラッチ板の不整列をより
少なくする。したがって、本発明がこれらの得られた変
形と変更を包含しこの変形と変更は特許請求の範囲とそ
の均等物の範囲であることが意図されるものである。
【図１】本発明によるハンマードリルの一部切断側面図
であり、ハンマードリルがドリル様式で示されている。
であり、ハンマードリルがドリル様式で示されている。
【図２】図１の２−２線に沿った頂面図である。
【図３】図１に示されるハンマードリルの拡大破截、縦
断面図である。
断面図である。
【図４】図１に示されるハンマードリルのためのハンマ
ークラッチの入力板の前面図である。
ークラッチの入力板の前面図である。
【図５】ハンマークラッチの出力板の後面図である。
【図６】図１に示されるハンマードリルのハンマークラ
ッチの入力クラッチ板の前方への傾斜を示す概略図であ
る。
ッチの入力クラッチ板の前方への傾斜を示す概略図であ
る。
【図７】ハンマードリル様式で用いられる出力スピンド
ルと出力クラッチ板の移動された位置又は負荷位置を示
す図１のハンマードリルの概略図である。
ルと出力クラッチ板の移動された位置又は負荷位置を示
す図１のハンマードリルの概略図である。
１１…ハンマードリル １３…チャック １５…ハウジング １７，１９…殻半割体 ２１…接触面 ２３…モーター ２５…出力スピンドル ２７…アーマチュアシャフト ２８，３０…軸受 ２９，３１…平歯車 ３４…スピンドル軸線 ３５…スプリング ４１…様式選択装置 ４５…制御シャフト ５１…スピンドル端部 ５３…凹所 ５５…クラッチ ５７…出力（第１）クラッチ板 ５９…入力（第２）クラッチ板 ６１…後面 ６３…第１歯列 ６５…前面 ６７…第２歯列
Claims (11)
- 【請求項１】 ハンマー様式とドリル様式とで作動する
ハンマードリルであって、 ハウジングと、 ハウジング内部のモーターと、 モーターにより回転駆動されハウジング内部にスピンド
ル軸線周りに軸方向摺動可能に取付けられた出力スピン
ドルと、 スピンドルを前方に向って付勢するスプリングと、 ドリル様式の設定時にはスピンドルを軸方向に動かない
よう固定するためスピンドルと係合可能であり、ハンマ
ー様式の設定時にはスピンドルが軸方向に摺動できるよ
うにするためスピンドルとの係合が解除できる様式選択
装置と、 スピンドルに固定されスピンドルと共に回転できかつス
ピンドル軸を横切る方向の後面と該後面上の第１の歯列
とを有する第１のクラッチ板と、 ハウジング内に固定され、第１のクラッチ板の後面に向
き合う前面と該前面上の第２の歯列とを有する第２のク
ラッチ板と、 を具備し、 前記第２の歯列が、スピンドルに後方への偏倚が付与さ
れかつ様式選択装置がハンマー様式の設定にある時第１
の歯列と係合可能であり、 第２の歯列の先端が、スピンドル軸線により形成された
直交座標系において小さな正の角を形成する平面とスピ
ンドル軸線に直角な直線とを区画形成している、ハンマ
ー様式とドリル様式とで作動するハンマードリル。 - 【請求項２】 前記角度が約１度である請求項１に記載
のハンマードリル。 - 【請求項３】 スピンドルが第２のクラッチ板の中央開
口を通って延びている請求項１に記載のハンマードリ
ル。 - 【請求項４】 第１の平歯車が第１のクラッチ板の周縁
上に形成されモーターが第１の平歯車と噛み合わされる
第２の平歯車を駆動するようにしている請求項１に記載
のハンマードリル。 - 【請求項５】 第２のクラッチ板がスピンドル軸線に直
角に延びる後面を有している請求項１に記載のハンマー
ドリル。 - 【請求項６】 ハウジングがスピンドル軸線に平行に延
びる平面上で接合される２つの二枚貝型殻半割体を具備
している請求項１に記載のハンマードリル。 - 【請求項７】 使用時第２のクラッチ板の後面が移動可
能で第２の歯列の先端が第１の歯列の平面と平行になる
ようにしている請求項１に記載のハンマードリル。 - 【請求項８】 ハンマー様式とドリル様式とで作動する
ハンマードリルであって、 ハウジングと、 ハウジング内部のモーターと、 モーターにより回転駆動されハウジング内部にスピンド
ル軸線周りに軸方向摺動可能に取付けられた出力スピン
ドルと、 スピンドルを前方に向って付勢するスプリングと、 ドリル様式の設定時にスピンドルを軸方向に動かないよ
う固定するため係合可能でありまたハンマー様式の設定
時にスピンドルを軸方向に摺動させるようスピンドルと
の係合を解除できる様式選択装置と、 スピンドルに固定されかつスピンドルと共に回転できま
たスピンドル軸線を横切る方向の後面と該後面上の第１
の歯列とを有する第１のクラッチ板と、 ハウジング内に固定されまた第１のクラッチ板の後面に
向き合う前面と該前面上の第２の歯列とを有する第２の
クラッチ板と、 を具備し、 第２の歯列が、スピンドルに後方への偏倚が付与されか
つ様式選択装置がハンマー様式の設定にある時に第１の
歯列と噛み合うことができ、 第２のクラッチ板の前面が前方に向って傾斜され、 第１のクラッチ板の後面が使用時ハンマー様式において
移動可能で第２のクラッチ板の前面に平行となるように
している、 ハンマー様式とドリル様式とで作動するハンマードリ
ル。 - 【請求項９】 前面がスピンドル軸線に直角な直線に対
し約１度の角度で傾斜している請求項８に記載のハンマ
ードリル。 - 【請求項１０】 ハンマー様式とドリル様式とで作動す
るハンマードリルであって、 二枚貝型殻ハウジングと、 ハウジング内部のモーターと、 モーターにより回転駆動されかつハウジング内部にスピ
ンドル軸線の周りに軸方向摺動可能に取付けられた出力
スピンドルと、 スピンドルを前方に向って付勢するスプリングと、 ドリル様式の設定時にスピンドルを軸方向に動かないよ
う固定するためスピンドルと係合可能でありまたハンマ
ー様式の設定時にスピンドルを軸方向に摺動させるよう
スピンドルとの係合を解除できる様式選択装置と、 スピンドルに固定されかつスピンドルと共に回転できま
たスピンドル軸線を横切る方向の後面と該後面上の第１
の歯列とを有する第１のクラッチ板と、 ハウジング内に固定され、第１のクラッチ板の後面と向
き合う前方に向って傾斜された前面と第２のクラッチの
前面上の第２の歯列とを有する第２のクラッチ板と、 を具備し、 第２の歯列が、スピンドルに後方への偏倚が付与されか
つ様式選択装置が、ハンマー様式の設定にある時に第１
の歯列と噛み合うことができ、 第１のクラッチ板の後面が使用時ハンマー様式において
移動可能で前面に平行となるようにしている、 ハンマー様式とドリル様式とで作動するハンマードリ
ル。 - 【請求項１１】 前面が無負荷のもとでスピンドル軸線
に直角な直線に対し約１度の角度で傾斜されている請求
項１０に記載のハンマードリル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/312,337 US5628374A (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Hammer drill with inclined clutch plate |
| US312337 | 1994-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168976A true JPH08168976A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=23210988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7246326A Withdrawn JPH08168976A (ja) | 1994-09-26 | 1995-09-25 | ハンマードリル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5628374A (ja) |
| EP (1) | EP0703043B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08168976A (ja) |
| CA (1) | CA2158608C (ja) |
| DE (1) | DE69520995T2 (ja) |
| ES (1) | ES2156924T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720367A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-04-30 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持工具 |
| CN112720366A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-04-30 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持工具 |
Families Citing this family (20)
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|---|---|---|---|---|
| US6889578B2 (en) | 2000-01-19 | 2005-05-10 | Stoneridge Control Devices, Inc. | Electro-mechanical actuator |
| US8191442B2 (en) | 2001-04-17 | 2012-06-05 | Stoneridge Control Devices, Inc. | Window lift system and actuator including an internal drive train disconnect |
| US6557688B2 (en) | 2001-04-17 | 2003-05-06 | Stoneridge Control Devices, Inc. | Electro-mechanical actuator and clutch for the same |
| US20060213675A1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Whitmire Jason P | Combination drill |
| US7677844B2 (en) * | 2005-04-19 | 2010-03-16 | Black & Decker Inc. | Electronic clutch for tool chuck with power take off and dead spindle features |
| US7410007B2 (en) * | 2005-09-13 | 2008-08-12 | Eastway Fair Company Limited | Impact rotary tool with drill mode |
| JP4456559B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2010-04-28 | 株式会社マキタ | 作業工具 |
| US7735575B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-06-15 | Black & Decker Inc. | Hammer drill with hard hammer support structure |
| US7854274B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-12-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill and transmission sub-assembly including a gear case cover supporting biasing |
| US7762349B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-07-27 | Black & Decker Inc. | Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch |
| US7717192B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
| US7770660B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-08-10 | Black & Decker Inc. | Mid-handle drill construction and assembly process |
| US7798245B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-09-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
| US7717191B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode hammer drill with shift lock |
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| DE202009017422U1 (de) * | 2009-06-26 | 2010-11-04 | Robert Bosch Gmbh | Handgeführtes Elektrowerkzeug |
| US9108312B2 (en) | 2012-09-11 | 2015-08-18 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Multi-stage transmission for a power tool |
| WO2014062868A1 (en) | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hammer drill |
| DE102013212592A1 (de) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschinenschaltvorrichtung |
| EP3808478B1 (en) * | 2019-10-14 | 2022-04-06 | Nanjing Chervon Industry Co., Ltd. | Impact drill |
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|---|---|---|---|---|
| DE2105335C3 (de) * | 1971-02-05 | 1978-05-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Tragbare, auf Drehen oder Drehschlagen schaltbare Bohrmaschine |
| DE7141263U (de) * | 1971-11-02 | 1973-04-19 | Bosch R Gmbh | Elektrowerkzeug insbesondere elektrische schlagbohrmaschine |
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| DE3239283A1 (de) * | 1981-11-13 | 1983-05-19 | Black & Decker, Inc., 19711 Newark, Del. | Motorgetriebenes werkzeug, insbesondere elektrowerkzeug mit einem kunststoffgehaeuse |
| GB2115337A (en) * | 1982-02-26 | 1983-09-07 | Black & Decker Inc | A power drill |
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| GB9304540D0 (en) * | 1993-03-05 | 1993-04-21 | Black & Decker Inc | Power tool and mechanism |
-
1994
- 1994-09-26 US US08/312,337 patent/US5628374A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-19 CA CA002158608A patent/CA2158608C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-21 ES ES95306676T patent/ES2156924T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-21 EP EP95306676A patent/EP0703043B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-21 DE DE69520995T patent/DE69520995T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-25 JP JP7246326A patent/JPH08168976A/ja not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112720367A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-04-30 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持工具 |
| CN112720366A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-04-30 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持工具 |
| CN112720367B (zh) * | 2019-10-29 | 2024-04-30 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 手持工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69520995T2 (de) | 2001-12-20 |
| DE69520995D1 (de) | 2001-06-28 |
| EP0703043B1 (en) | 2001-05-23 |
| US5628374A (en) | 1997-05-13 |
| ES2156924T3 (es) | 2001-08-01 |
| EP0703043A1 (en) | 1996-03-27 |
| CA2158608A1 (en) | 1996-03-27 |
| CA2158608C (en) | 2006-03-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |