JPH08160816A

JPH08160816A - 画像形成装置及びそのプロセスカートリッジ

Info

Publication number: JPH08160816A
Application number: JP6329996A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Yamauchi; 和美山内; Michihito Yamazaki; 道仁山崎; Yasuyuki Ishii; 保之石井; Hiroaki Ogata; 寛明緒方; Tetsuya Sano; 哲也佐野; Hiroki Kisu; 浩樹木須
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-12-05
Filing date: 1994-12-05
Publication date: 1996-06-21

Abstract

(57)【要約】【目的】帯電部材の汚れによる帯電不良や、像担持体
上の転写残トナーの回収不良によるかぶり画像の発生を
防止し得る画像形成装置及びそのプロセスカートリッジ
を提供する。【構成】像担持体１に接触または近接して配設され、
印加電圧により表面を帯電させる帯電部材２ａと、帯電
した像担持体１に静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段４
と、前記像担持体１に形成されたトナー像を転写材６に
転写する転写手段５とを有する画像形成装置において、
前記像担持体１の回転方向において前記転写手段５の下
流側かつ前記帯電部材２ａの上流側に、前記像担持体１
上を除電させる除電手段７０１または前記像担持体上を
像担持体帯電極性と逆極性に帯電させる逆極性帯電手段
を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の画像形
成装置およびそのプロセスカートリッジに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真プリンタのように電子写
真方式を利用した画像形成方法においては、一般に像担
持体、例えば感光ドラムを一様にかつ均一に帯電する帯
電工程、該感光ドラムに静電潜像を書き込む潜像形成工
程、トナーによって前記静電潜像を現像する現像工程、
前記感光ドラム上のトナーを転写材に転写する転写工
程、該転写材上のトナーを定着する定着工程、及び前記
転写工程後に感光ドラムに残留したトナーを清掃するク
リーニング工程によって画像を形成するようになってい
る。そして、前記帯電工程においては、ワイヤに高電圧
をかけ放電させ帯電を行うコロナ帯電装置が広く用いら
れている。

【０００３】しかし、該コロナ放電によっては、オゾン
などの有害物質が発生してしまう。そこで、振動電圧を
印加した帯電部材を被帯電体に当接もしくは近接させて
微小ギャップ間の放電により被帯電体に電荷を転移させ
て被帯電体面を所用の電位に帯電する接触（近接）帯電
装置が提案されている。

【０００４】この接触（近接）帯電装置は前記コロナ帯
電装置に比べて、被帯電体面に所望の電位を得るのに必
要とされる印加電圧の低電圧化が図れること、帯電過程
で発生するオゾン量がごく微量でありオゾン除去フィル
ターの必要性がなくなること、そのため装置の排気系の
構成が簡略化されること、メンテナンスフリーであるこ
と、構成が簡単であること、等の長所を有している。

【０００５】また、その他としてクリーニング工程を省
略したクリーニングレスプロセスが提供されている。こ
のクリーニングレス方式の画像形成装置について図９，
１０を用いて説明する。

【０００６】図９はクリーニングレスプロセスの概略構
成図、図１０は潜像担持体である感光ドラムの表面電位
を中心に画像形成プロセスを示した説明図である。本従
来例においては、帯電ローラに−のＤＣ電圧を印加し感
光ドラムを−に帯電し、レーザ光により静電潜像を書き
込み、−に帯電したトナーを現像装置により感光ドラム
上の露光部に現像する、反転現像方式の例を示した。

【０００７】図９において、まず感光ドラム１は矢印Ａ
の方向に回転し、感光ドラム１に接触（近接）して配設
される帯電部材としての帯電ローラ２ａと帯電ローラ２
ａに電圧印加するための電源２ｂとを備えた帯電装置２
により帯電処理される。その後露光手段であるレーザ光
３により画像情報が静電潜像として書き込まれ、感光ド
ラム１に接触（近接）して配設される現像ローラ４ａと
現像ローラ４ａに電圧印加するための電源４ｂを備えた
現像手段である現像装置４によりトナー像として顕像化
される。顕像化された感光ドラム１上のトナー像は、感
光ドラム１に接触（近接）して配設される転写部材とし
ての転写ローラ５ａと転写ローラ５ａに電圧印加するた
めの電源５ｂとを備えた転写手段である転写装置５によ
り転写材６に転写され、その後転写材６は不図示の定着
装置へと搬送される（図中矢印Ｃ方向）。転写工程後、
感光ドラム１上に残った残留トナーは、上記帯電工程、
露光工程を通過した後、現像装置４により現像容器（図
示せず）内に回収され、再び現像処理に用いられる。以
後上記の工程が繰り返される。

【０００８】さらに図１０により、上記各工程での感光
ドラム１の表面電位と各装置におけるローラの電位の関
係とトナーの移動について簡単に説明する。

【０００９】図１０（ａ）に示す帯電工程（１０−
’）では、帯電部材である帯電ローラ２ａにＶｃのＤ
Ｃ電圧を印加することにより感光ドラム１の表面電位は
電圧値Ｖｄに一様に帯電される。

【００１０】図１０（ｂ）に示す潜像形成工程（１０−
’）では、レーザ光３により露光された部分の表面電
位が電圧値Ｖ１まで減衰し、レーザ光３のオンオフによ
り感光ドラム１の表面には電圧値ＶｄとＶ１のコントラ
ストによる静電潜像が書き込まれる。

【００１１】図１０（ｃ）に示す現像工程（１０−
’）では、−に帯電したトナーを担持し、Ｖｄ＜Ｖｄ
ｅｖ＜Ｖ１（＋側を大とする）となる電圧値Ｖｄｅｖを
印加した現像ローラ４ａを、上記静電潜像が書き込まれ
た感光ドラム１に近接させることにより、現像ローラ４
ａ上のトナーは表面電位がＶ１である露光部に移動し現
像処理が行われる。

【００１２】図１０（ｄ）に示す転写工程（１０−）
では、現像処理された感光ドラム１と転写部材である転
写ローラ５ａの間に紙などの転写材６を挾み込むととも
に、転写ローラ５ａに＋の電圧Ｖｔを印加することによ
り感光ドラム１上の−トナーは転写材６である紙側に引
き寄せられて転写が行われる。転写後の感光ドラム１上
には転写されなかった転写残トナーが残っている。

【００１３】図１０（ｅ）に示す帯電工程（１０−）
では、転写残トナーの上から感光ドラム１の表面を上記
した帯電処理する。一回のプリントでの転写残トナーの
量は少ないので、帯電処理における感光ドラム１の表面
電位への影響は問題の無いレベルである。

【００１４】図１０（ｆ）に示す潜像形成工程（１０−
）においても、転写残トナーの上から露光を行うが、
上記と同様にその量が少ないために、露光後の表面電位
には大きな影響は現れない。

【００１５】図１０（ｇ）に示す現像・回収工程（１０
−）では、まず感光ドラム１上の非露光部（表面電位
がＶｄ）の−の転写残トナーが、Ｖｄ＜Ｖｄｅｖ＜Ｖ１
となる電圧値Ｖｄｅｖを印加した現像ローラ４ａに引き
寄せられ感光ドラム１上に回収される。露光部の−トナ
ーは現像ローラ４ａに引き寄せられないが、ここは画像
部であるのでトナーが残っていてもかまわない。同時に
現像ローラ４ａ上の−のトナーが感光ドラム１上の露光
部に引き寄せられ、現像処理が行われる。この様にし
て、現像同時回収処理が行われる。

【００１６】以下、１０−→→→という工程の
流れにより、繰り返し画像形成が行われる。

【００１７】このクリーニングレスプロセスを利用する
と、画像形成装置を小型化することが可能であるととも
に、残留したトナーを現像したトナーを現像工程で回収
することができるので、省資源、低公害、ユーザーフレ
ンドリーといった優れた点がある。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなクリーニングレス方式の画像形成装置では、次のよ
うな問題点が生じた。それは、転写残トナーの中には、
現像装置４内でトナー同士の摩擦帯電により発生したト
ナーが感光ドラム１の非露光部に付着してしまったもの
や、転写電圧の影響で画像部の−トナーが反転してしま
ったものが含まれており、回収工程において現像容器内
に回収されず、感光ドラム１上に残ってしまうという問
題である。

【００１９】このことを図１１を用いて説明する。尚、
図１１（ａ），（ｂ）に示す帯電工程１１−’，潜像
形成工程１１−’は上記図１０（ａ），（ｂ）に示し
た帯電工程１０−’，潜像形成工程１０−’と同じ
であるため、それら各工程の説明は省略する。

【００２０】図１１（ｃ）に示す現像工程（１１−
’）では、−に帯電したトナーは表面電位がＶ１であ
る露光部に移動し現像処理が行われるが、現像ローラ４
ａ上に発生した＋に帯電したトナーは表面電位がＶｄで
ある非露光部に付着してしまう（反転かぶりという）。

【００２１】図１１（ｄ）に示す転写工程（１１−）
では、転写ローラ５ａに＋の電圧Ｖｔを印加することに
より、感光ドラム１上の−トナーは転写部材６である紙
側に引き寄せられて転写が行われる。そのとき、画像部
の−トナーの中には、転写の＋の電圧に影響され＋トナ
ーに反転してしまうものがあり感光ドラム１上に残って
しまう。

【００２２】図１１（ｅ）に示す帯電工程（１１−）
に、転写残トナーの上から感光ドラム１の表面を帯電処
理するが、転写残トナーのうち＋に帯電しているもの
は、帯電ローラ２ａに付着してしまう。この＋のトナー
の量は非常に少ないが、耐久にわたり蓄積してくると帯
電不良の原因となる。

【００２３】さらに＋トナーが帯電ローラ２ａに付着せ
ずにすり抜けたとしても、図１１（ｆ）に示す潜像形成
工程（１１−）をすぎ、図１１（ｇ）に示す現像・回
収工程（１１−）において、感光ドラム１上の非露光
部（表面電位がＶｄ）の＋の転写残トナーが、電圧値Ｖ
ｄｅｖを印加した現像ローラ４ａに引き寄せられず感光
ドラム１上に残ってしまう。つまり＋に帯電してしまっ
たトナーが感光ドラム１上に付着した場合、現像装置４
の現像容器では回収できず、プリントを続けるにつれて
蓄積しかぶり画像となってしまう。

【００２４】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
帯電部材の汚れによる帯電不良や、像担持体上の転写残
トナーの回収不良によるかぶり画像の発生を防止し得る
画像形成装置及びそのプロセスカートリッジを提供する
ことにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、像担持体に接触または近接して
配設され、印加電圧により表面を帯電させる帯電部材
と、帯電した像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手
段と、前記静電潜像を現像してトナー像を形成する現像
手段と、前記像担持体に形成されたトナー像を転写材に
転写する転写手段とを有する画像形成装置において、前
記像担持体の回転方向において前記転写手段の下流側か
つ前記帯電部材の上流側に、前記像担持体上を除電させ
る除電手段または前記像担持体上を像担持体帯電極性と
逆極性に帯電させる逆極性帯電手段を有することを特徴
とする。

【００２６】また、プロセスカートリッジにおいては、
上記除電手段または逆極性帯電手段と、帯電部材、像担
持体、現像手段の少なくとも１つを一体的に収容し、か
つ画像形成装置本体に対し着脱自在に装着することを特
徴とする。

【００２７】

【作用】上記構成の画像形成装置にあっては、像担持体
の回転方向において転写手段の下流側かつ帯電部材の上
流側に、前記像担持体上を除電する除電手段または像担
持体帯電極性と逆極性に帯電させる逆極性帯電手段を設
けることにより、除電後または逆極性帯電後では、像担
持体と帯電部材の電位差が大きくなり、帯電部材から像
担持体に対する放電量が多くなる。その結果、像担持体
上のトナーへの放電量が増すため、反転トナーがなくな
り、帯電部材の汚れによる帯電不良や、像担持体上の転
写残トナーの回収不足によるかぶり画像の発生を防止す
ることができる。

【００２８】また、上記除電手段または逆極性帯電手段
と、帯電部材、像担持体、現像手段の少なくとも１つを
一体的に収容し、かつ画像形成装置本体に対し着脱自在
なプロセスカートリッジを装着することで、上記した帯
電部材の汚れによる帯電不良や、像担持体上の転写残ト
ナーの回収不良によるかぶり画像の発生を防止し得る画
像形成装置を小型・簡単かつ安価な構成のものとするこ
とができる。

【００２９】

【実施例】

（第１実施例）図１は本発明の第１実施例に係る画像形
成装置の概略構成図である。本実施例においては従来例
と同様に、クリーニングレスプロセスの画像形成装置
で、帯電部材としての帯電ローラに−のＤＣ電圧を印加
し、像担持体としての感光ドラムを−に帯電し、潜像形
成手段としてのレーザ光により静電潜像を書き込み、−
に帯電したトナーを現像手段により感光ドラム上の露光
部に現像する、反転現像方式の例を示した。従って、従
来例と同一の構成部分については同一の符号を付して、
以下に本実施例について説明する。

【００３０】図において、１は像担持体であるところの
感光ドラム、２は帯電ローラ２ａ及び電源２ｂからなる
帯電装置、３は潜像形成手段としての露光手段であるレ
ーザ光であり、４は現像ローラ４ａ及び電源４ｂからな
る現像手段としての現像装置。５は感光ドラム１上のト
ナーを紙などの転写材６に転写するための、転写ローラ
５ａ及び電源５ｂからなる、転写手段としての転写装置
であり、７０１は本発明の除電手段である除電露光ラン
プである。

【００３１】まず感光ドラム１は図中矢印Ａの方向に回
転し、帯電装置２により−に帯電処理される。その後露
光手段であるレーザ光３により画像情報が静電潜像とし
て書き込まれ、現像装置４の現像ローラ４ａが図中Ｂ方
向に回転することによりトナー像として顕像化される。

【００３２】顕像化された感光ドラム１上のトナー像
は、転写装置５により転写材６に転写され、その後転写
材６は不図示の定着装置へと搬送される（図中矢印Ｃ方
向）。転写工程後、除電露光ランプ７０１を点灯させ、
感光ドラム１の表面電位を下げる。これにより、その後
の帯電工程での−放電量を多くし、転写後の残留トナー
の極性を−に変える。こうして、感光ドラム１の残留ト
ナーは上記潜像形成工程を通過した後、現像ローラ４ａ
から現像容器（図示せず）内に回収され、再び現像処理
に用いられる。以後上記の工程が繰り返される。

【００３３】さらに図２により、上記各工程での感光ド
ラム１の表面電位と各装置におけるローラの電位の関係
とトナーの移動について簡単に説明する。

【００３４】図２（ａ）に示す帯電工程（２−’）で
は、帯電ローラ２ａに電圧値ＶｃのＤＣ電圧を印加する
ことにより感光ドラム１の表面電位は電圧値Ｖｄに一様
に帯電される。

【００３５】図２（ｂ）に示す潜像形成工程（２−
’）では、レーザ光３により露光された部分の表面電
位が電圧値Ｖ１まで落ち、レーザ光３のオンオフにより
感光ドラム１の表面には電圧値ＶｄとＶ１のコントラス
トによる静電潜像が書き込まれる。

【００３６】図２（ｃ）に示す現像工程（２−’）で
は、−に帯電したトナーを担持し、Ｖｄ＜Ｖｄｅｖ＜Ｖ
１となる電圧値Ｖｄｅｖを印加した現像ローラ４ａを、
上記静電潜像が書き込まれた感光ドラム１に接触させる
ことにより、現像ローラ４ａ上のトナーは表面電位がＶ
１である露光部に移動し現像処理が行われる。このとき
現像ローラ４ａ上に少量あるトナー同士の摩擦により＋
に帯電してしまったトナーが、感光ドラム１上の非画像
部に付着してしまう。

【００３７】図２（ｄ）に示す転写工程（２−）で
は、現像処理された感光ドラム１と転写ローラ５ａの間
に紙などの転写材６を挾み込むとともに、転写ローラ５
ａに＋の電圧Ｖｔを印加することにより感光ドラム１上
の−トナーは転写材６である紙側に引き寄せられて転写
が行われる。転写後の感光ドラム１上には転写残トナー
の中には、画像部の−トナー、非露光部に付着している
＋トナー、または画像部の−トナーの一部で転写の＋の
電圧Ｖｔに影響され反転してしまった＋トナーが含まれ
ている。

【００３８】図２（ｅ）に示す除電工程（２−）で
は、感光ドラム１の表面残電位Ｖｄ及びＶ１は除電露光
ランプ７０１の点灯により、Ｖ１′になる。

【００３９】図２（ｆ）に示す除電後の帯電工程（２−
）では、感光ドラム１と帯電ローラ２の電位差（Ｖｄ
−Ｖ１′）が大きいので、帯電ローラ２ａから感光ドラ
ム１に対する放電量も多くなる。それにより、感光ドラ
ム１上の転写残トナーにも放電がなされ、極性が−にな
る。

【００４０】したがって、図２（ｈ）に示す潜像形成工
程（２−：図２（ｇ）参照）後の現像・回収工程（２
−）では、まず感光ドラム１上の非露光部（表面電位
がＶｄ）の転写残トナー（帯電極性は−）が、Ｖｄ＜Ｖ
ｄｅｖ＜Ｖ１となる電圧値Ｖｄｅｖを印加した現像ロー
ラ４ａに引き寄せられ、回収される。露光部の転写トナ
ー（帯電極性は−）は現像ローラ４ａに引き寄せられな
いが、ここは画像部であるのでトナーが残っていてもか
まわない。同時に現像ローラ４ａ上の−のトナーが感光
ドラム１上の露光部に引き寄せられ、現像処理が行われ
る。この様にして、現像同時回収処理が行われ、以下２
−→→→→という工程の流れにより、繰り返
し画像形成が行われる。

【００４１】本実施例では、次のような電圧設定におい
て実験を行った。

【００４２】帯電装置２の印加電圧ＤＣ−１３００Ｖ帯電工程後の表面電位Ｖｄ −７００Ｖ露光（潜像形成）後の表面電位Ｖ１ −３００Ｖ現像ローラ４ａの印加電圧ＶｄｅｖＤＣ−４００Ｖ転写ローラ５ａの印加電圧ＶｔＤＣ＋１０００Ｖ除電後の表面電位Ｖ１′−５Ｖ次に、この除電後の感光ドラム１上のトナーの帯電状況
を説明する。図３は帯電ローラ２ａに−７００Ｖ印加し
たとき、感光ドラム１の表面電位を計算で求めたもので
ある。図３のグラフにおいて、横軸は感光ドラム１上の
変位ｘであり、帯電ローラ２ａとの接触部分を０として
いる。縦軸は感光ドラム１の表面電位である。除電工程
がない場合、印加電圧Ｖｃ（−１３００Ｖ）により、感
光ドラム１上への放電量は斜線領域の面積になる。

【００４３】ここで、感光ドラム１上の残電位Ｖ１（−
３００Ｖ）は点線であらわした。除電工程がある場合
は、感光ドラム１上の残電位Ｖ１が除電されてＶ１′
（０Ｖ）になるために、放電量はグラフ中実線内（あみ
点）領域の面積になる。これによると、除電工程がある
時は、通常に比べ、２．４倍程度放電量があることが分
かり、実際に除電工程がない場合、帯電後の感光ドラム
上のトナーは＋５μＣ／ｇであったのに対し、除電工程
を設けたときには−７μＣ／ｇであった。

【００４４】以上説明したように、像担持体としての感
光ドラム１の回転方向において転写手段を成す転写ロー
ラ５ａの下流側かつ帯電部材としての帯電ローラ２ａの
上流側に、前記感光ドラム１上を除電する除電手段とし
ての除電露光ランプ７０１を設けることにより、反転ト
ナーがなくなり、帯電ローラ２ａの汚れによる帯電不良
や、感光ドラム１上の転写残トナーの回収不良によるか
ぶり画像の発生を防止することができる。

【００４５】また、除電手段に露光ランプを用いた除電
露光ランプ７０１を使用しているので、感光ドラム１の
削れ、傷等を起こさず長寿命で安定した画像を提供で
き、実際５０００枚通紙の耐久実験において、画像品質
上問題が無かった。結果として、この構成により低電
圧、低オゾン、高寿命、環境にやさしい画像形成装置を
提供することができた。

【００４６】なお、本実施例に、記載した材料は一例で
あり、本発明の請求の範囲を限定するものではない。な
お本実施例では、帯電装置２の帯電ローラ２ａにＤＣ電
圧を印加するＤＣ帯電装置を用いた画像形成装置にて説
明を行ったが、その他ＤＣ電圧にＡＣ電圧を重唱した電
圧を帯電ローラ２ａなどに印加するＡＣ帯電装置、コロ
ナ放電によるコロナ帯電装置、ブラシによるブラシ帯電
装置などと組み合わせても同様に効果がある。

【００４７】（第２実施例）図４は本発明の第２実施例
に係るを示したものである。本実施例では除電手段とし
て、厚さ１００μｍの金属、導電性プラスチック等から
なるシート７０２を接触させて、アースに落としてい
る。

【００４８】このようにして、第１実施例と同様の効果
が得られた。また上記シート７０２は感光ドラム１に接
触してさえすればよく、取り付けの精度はラフでよい。
この除電手段としてのシート７０２はこのように電源の
いらない簡単な構成であることにより、より低コストな
構成を実現させることができた。

【００４９】なお、本実施例において、その他の構成及
び作用については上記第１実施例と同一なので、同一の
構成部分については図中同一の符号を付して、その説明
は省略する。

【００５０】（第３実施例）図５は本発明の第３実施例
に係る画像形成装置を示したものである。なお、上記各
実施例と同一の構成部分については、同一の符号を付し
て、以下に本実施例について説明する。

【００５１】本実施例では、帯電工程前に、電源７０３
ｂと帯電器部材である導電性プラスチックブラシ７０３
ａからなる。帯電器７０３による逆極性帯電手段を設け
た。

【００５２】導電性プラスチックブラシ７０３ａの導電
性プラスチックは、ポリプロピレンなどの樹脂に酸化チ
タン等の導電性フィラーを分散させた直径１０μｍ程度
のものを用いた。これにより、帯電工程前の感光ドラム
１の表面電位を＋帯電させ、それによる−放電量の増加
により、帯電ローラ２ａの通過後の反転トナーを極めて
少なくすることができた。

【００５３】これを図６、図７を用いて説明する。な
お、図６（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｇ），
（ｈ）に示す各工程（６−’，’，’，，，
）は、上記第１実施例で示した図２（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ），（ｇ），（ｈ）の各工程（２−’，
’，’，，，）と同じであるので、その説明
は省略する。

【００５４】図６（ｆ）に示す逆極性帯電工程（６−
）において、帯電工程前の感光ドラム１を逆極性のＶ
＋に帯電させる。それにより、帯電工程において、帯電
ローラ２ａと感光ドラム１間の電位差（Ｖｃ＋Ｖ₊）が
大きくなり、感光ドラム１への放電量が多くなることが
分る。こうして感光ドラム１上のトナーへの放電も増加
する。

【００５５】図７に実験で得られた、帯電工程後のトナ
ーの電荷量と帯電工程前の表面電位との関係を示す。こ
うして、帯電工程前の感光ドラム１の逆極性に帯電する
ことにより、さらに残トナー中の反転トナーの割合が減
り、より反転かぶりが極めて少なくなった。

【００５６】これにより、画像の高画質化に成功し、さ
らに使用初期画質の維持という意味での高耐久化がなさ
れ、実際１０万通紙の耐久実験においても、高い画像品
質を維持することができた。なおこの帯電器部材７０３
ａの形状はローラ、ブレード等であっても同様の効果が
得られた。

【００５７】なお、本実施例において、その他の構成及
び作用については上記各実施例と同一なので、同一の構
成部分については図中同一の符号を付して、その説明は
省略する。

【００５８】（第４実施例）図８は本発明をプロセスカ
ートリッジに応用した例である。なお、上記各実施例と
同一の構成部分については、同一の符号を付して、以下
に本実施例について説明する。

【００５９】１は感光ドラム、２ａは帯電ローラ、３は
レーザ光、４ａは現像ローラ、５ａは転写ローラ、６は
転写材、８はトナー、１０は現像ローラ４ａ上のトナー
を均一にコートするための現像ブレードであり、７０１
は上記第１実施例で示した除電手段としての除電露光ラ
ンプである。

【００６０】そして、感光ドラム１、帯電ローラ２ａ、
現像ローラ４ａ，トナー８，ドクターブレード１０を備
えた現像装置４、除電露光ランプ７０１をハウジング１
１を介して一体的に収容されるプロセスカートリッジと
成っており、このプロセスカートリッジは、画像形成装
置本体に対し着脱自在に装着されるものである。

【００６１】なお、ハウジング１１に取付けられるもの
としては、除電手段としての除電露光ランプ７０１でな
く、上記第２実施例で示した導電性プラスチック等から
なるシート７０２でも良く、また逆極性帯電手段として
の上記第３実施例で示した帯電器７０３の帯電器部材７
０３ａでも良い。

【００６２】これにより、小型・簡単かつ安価な構成の
ものと、上記した本発明の第１乃至第３実施例に係る効
果を有するプロセスカートリッジを供給することができ
た。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、像担持体に接触
（近接）して配設され、印加電圧により表面を帯電させ
る帯電部材と、帯電した像担持体に静電潜像を形成する
潜像形成手段と、前記静電潜像を現像してトナー像を形
成する現像手段と、前記像担持体に形成されたトナー像
を転写材に転写する転写手段とを有する画像形成装置に
おいて、前記像担持体の回転方向において前記転写手段
の下流側かつ前記帯電部材の上流側に、前記像担持体上
を除電させる除電手段または前記像担持体上を像担持体
帯電極性と逆極性に帯電させる逆極性帯電手段を設ける
ことにより、接触（近接）帯電とクリーニングレスプロ
セスを組み合わせた際生じる、帯電後の反転トナーがな
くなり、現像手段における現像工程において像担持体上
の非露光部の残留トナーが回収できた。こうして、残留
トナーによる画像不良がおこらない安定したクリーニン
グレスプロセスが可能となった。

【００６４】また、上記除電手段または逆極性帯電手段
と、帯電部材、像担持体、現像手段の少なくとも１つを
一体的に収容し、かつ画像形成装置本体に対し着脱自在
なプロセスカートリッジを装着することで、上記した効
果を達成し得る画像形成装置を小型・簡単かつ安価な構
成のものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例に係る画像形成装置
の概略構成断面図である。

【図２】図２は本発明の第１実施例に係る画像形成装置
における各工程の説明図である。

【図３】図３は本発明の第１実施例に係る画像形成装置
における除電工程後の帯電状況の説明図である。

【図４】図４は本発明の第２実施例に係る画像形成装置
の概略構成断面図である。

【図５】図５は本発明の第３実施例に係る画像形成装置
の概略構成断面図である。

【図６】図６は本発明の第３実施例に係る画像形成装置
における各工程の説明図である。

【図７】図７は本発明の第３実施例に係る画像形成装置
における帯電工程後のトナーの電荷量と帯電工程前の表
面電位との関係を示すグラフである。

【図８】図８は本発明の第４実施例に係るプロセスカー
トリッジの概略構成断面図である。

【図９】図９は従来の画像形成装置の概略構成断面図で
ある。

【図１０】図１０は従来の画像形成装置における各工程
の説明図である。

【図１１】図１１は従来の画像形成装置における問題点
を示す各工程の説明図である。

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）２帯電装置２ａ帯電ローラ（帯電部材）２ｂ電源３レーザ光（潜像形成手段）４現像装置（現像手段）４ａ現像ローラ４ｂ電源５転写装置（転写手段）５ａ転写ローラ５ｂ電源６転写材７０１除電露光ランプ（除電手段）７０２シート（除電手段）７０３帯電器（逆極性帯電手段）７０３ａ導電性プラスチックブラシ７０３ｂ電源８トナー１０現像ブレード１１ハウジング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者緒方寛明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者佐野哲也東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者木須浩樹東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に接触または近接して配設さ
れ、印加電圧により表面を帯電させる帯電部材と、帯電
した像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前
記静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
前記像担持体に形成されたトナー像を転写材に転写する
転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の回転方向において前記転写手段の下流側
かつ前記帯電部材の上流側に、前記像担持体上を除電さ
せる除電手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体に接触または近接して配設さ
れ、印加電圧により表面を帯電させる帯電部材と、帯電
した像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前
記静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
前記像担持体に形成されたトナー像を転写材に転写する
転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持体の回転方向において前記転写手段の下流側
かつ前記帯電部材の上流側に、前記像担持体上を像担持
体帯電極性と逆極性に帯電させる逆極性帯電手段を有す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１に記載の除電手段と、帯電部
材、像担持体、現像手段の少なくとも１つを一体的に収
容し、かつ画像形成装置本体に対し着脱自在に装着する
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項４】請求項２に記載の逆極性帯電手段と、帯
電部材、像担持体、現像手段の少なくとも１つを一体的
に収容し、かつ画像形成装置本体に対し着脱自在に装着
することを特徴とするプロセスカートリッジ。