JPH08159403A - ボイラの補助蒸気制御装置 - Google Patents
ボイラの補助蒸気制御装置Info
- Publication number
- JPH08159403A JPH08159403A JP29824594A JP29824594A JPH08159403A JP H08159403 A JPH08159403 A JP H08159403A JP 29824594 A JP29824594 A JP 29824594A JP 29824594 A JP29824594 A JP 29824594A JP H08159403 A JPH08159403 A JP H08159403A
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- Japan
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- opening
- deaerator
- auxiliary steam
- valve
- boiler
- Prior art date
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱の有効利用を図って起動時における給水温
度を上げることができ、燃料の余分な消費をなくして起
動ロスの低減を図り得るボイラの補助蒸気制御装置を提
供する。 【構成】 ボイラの起動時、補助蒸気の供給を他のボイ
ラに依存している状態から、補助蒸気を自給できるよう
になって、補助蒸気取出管１４の蒸気取出弁１６を開く
と共に、連絡管１５の連絡弁１９を閉じて全閉とした
際、開度検出器３０からの検出結果に基づき、脱気器加
熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を、第一設定器３２
に設定された第一規定開度から徐々に増加させて第二設
定器３４に設定された第二規定開度に保持することによ
り、他のボイラに依存しているときに比べ充分な量の補
助蒸気を脱気器８へ導入するよう構成する。
度を上げることができ、燃料の余分な消費をなくして起
動ロスの低減を図り得るボイラの補助蒸気制御装置を提
供する。 【構成】 ボイラの起動時、補助蒸気の供給を他のボイ
ラに依存している状態から、補助蒸気を自給できるよう
になって、補助蒸気取出管１４の蒸気取出弁１６を開く
と共に、連絡管１５の連絡弁１９を閉じて全閉とした
際、開度検出器３０からの検出結果に基づき、脱気器加
熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を、第一設定器３２
に設定された第一規定開度から徐々に増加させて第二設
定器３４に設定された第二規定開度に保持することによ
り、他のボイラに依存しているときに比べ充分な量の補
助蒸気を脱気器８へ導入するよう構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラの補助蒸気制御
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、運転を停止しているボイラを起
動する場合、起動しようとするボイラ自体の脱気器、バ
ーナ、スーパエアヒータ、タービングランド等の各種機
器において必要となる補助蒸気は、他のボイラから導入
しなければならず、前記ボイラの起動後、補助蒸気を自
給できるようになった時点で他のボイラからの補助蒸気
を、起動したボイラ自体からの補助蒸気に切り換えるこ
とが行われている。
動する場合、起動しようとするボイラ自体の脱気器、バ
ーナ、スーパエアヒータ、タービングランド等の各種機
器において必要となる補助蒸気は、他のボイラから導入
しなければならず、前記ボイラの起動後、補助蒸気を自
給できるようになった時点で他のボイラからの補助蒸気
を、起動したボイラ自体からの補助蒸気に切り換えるこ
とが行われている。
【０００３】図２は従来のボイラの補助蒸気制御装置の
一例を表わすものであって、図中１はボイラの火炉、２
は火炉１の後部伝熱部に備えられた節炭器、３は気水分
離器、４，５，６は過熱器、７は蒸気タービン、８はボ
イラの火炉１へ供給される給水から脱気を行うための脱
気器、９は脱気器８で脱気された給水を圧送する給水ポ
ンプ、１０は給水ヒータ、１１は脱気器８、並びに図示
していないバーナ、スーパエアヒータ、タービングラン
ド等の各種機器に供給管１２を介して接続された補助蒸
気ヘッダであり、該補助蒸気ヘッダ１１には、前記過熱
器４，５をつなぐ過熱器連絡管１３の所要位置から蒸気
の一部を補助蒸気として導入するための補助蒸気取出管
１４と、他のボイラから補助蒸気を導入するための連絡
管１５とが接続され、前記補助蒸気取出管１４途中に
は、蒸気取出弁１６と圧力調整弁１７とが設けられると
共に、前記供給管１２途中には、脱気器加熱用補助蒸気
圧力調整弁１８が設けられ、前記連絡管１５途中には連
絡弁１９が設けられている。
一例を表わすものであって、図中１はボイラの火炉、２
は火炉１の後部伝熱部に備えられた節炭器、３は気水分
離器、４，５，６は過熱器、７は蒸気タービン、８はボ
イラの火炉１へ供給される給水から脱気を行うための脱
気器、９は脱気器８で脱気された給水を圧送する給水ポ
ンプ、１０は給水ヒータ、１１は脱気器８、並びに図示
していないバーナ、スーパエアヒータ、タービングラン
ド等の各種機器に供給管１２を介して接続された補助蒸
気ヘッダであり、該補助蒸気ヘッダ１１には、前記過熱
器４，５をつなぐ過熱器連絡管１３の所要位置から蒸気
の一部を補助蒸気として導入するための補助蒸気取出管
１４と、他のボイラから補助蒸気を導入するための連絡
管１５とが接続され、前記補助蒸気取出管１４途中に
は、蒸気取出弁１６と圧力調整弁１７とが設けられると
共に、前記供給管１２途中には、脱気器加熱用補助蒸気
圧力調整弁１８が設けられ、前記連絡管１５途中には連
絡弁１９が設けられている。
【０００４】又、前記過熱器５，６をつなぐ過熱器連絡
管２０には、図示していない復水器に通じ且つ途中にＳ
弁２１（過熱器バイパス弁）が設けられた放出管２２が
接続され、前記過熱器６と蒸気タービン７をつなぐ連絡
管２３には、図示していない復水器に通じ且つ途中にＵ
弁２４（タービンバイパス弁）が設けられた放出管２５
が接続されている。
管２０には、図示していない復水器に通じ且つ途中にＳ
弁２１（過熱器バイパス弁）が設けられた放出管２２が
接続され、前記過熱器６と蒸気タービン７をつなぐ連絡
管２３には、図示していない復水器に通じ且つ途中にＵ
弁２４（タービンバイパス弁）が設けられた放出管２５
が接続されている。
【０００５】尚、図中、２６は気水分離ドレンタンク、
２７は再循環ポンプ、２８はＱ弁（再循環流量調節
弁）、２９は脱気器８への抽気用弁である。
２７は再循環ポンプ、２８はＱ弁（再循環流量調節
弁）、２９は脱気器８への抽気用弁である。
【０００６】運転停止状態からボイラを起動する際に
は、脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８を規定開度
（およそ１０％）に保持した状態で、連絡弁１９を開と
して連絡管１５から補助蒸気ヘッダ１１に他のボイラの
蒸気を補助蒸気として導入すると、該補助蒸気は供給管
１２を経て脱気器８へ送り込まれ、該脱気器８の加熱が
行われる。
は、脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８を規定開度
（およそ１０％）に保持した状態で、連絡弁１９を開と
して連絡管１５から補助蒸気ヘッダ１１に他のボイラの
蒸気を補助蒸気として導入すると、該補助蒸気は供給管
１２を経て脱気器８へ送り込まれ、該脱気器８の加熱が
行われる。
【０００７】前記脱気器８においては、給水からの脱気
が行われると共に、前記補助蒸気により給水の加熱が行
われ、該給水が給水ポンプ９により給水ヒータ１０を経
て節炭器２へ導かれて予熱され、更に火炉１に導かれて
加熱され、飽和水となって火炉１上部の気水分離器３に
取り出されて蒸気と高温の水とに分離され、分離された
蒸気は過熱器４，５，６を介して蒸気タービン７に導か
れる。
が行われると共に、前記補助蒸気により給水の加熱が行
われ、該給水が給水ポンプ９により給水ヒータ１０を経
て節炭器２へ導かれて予熱され、更に火炉１に導かれて
加熱され、飽和水となって火炉１上部の気水分離器３に
取り出されて蒸気と高温の水とに分離され、分離された
蒸気は過熱器４，５，６を介して蒸気タービン７に導か
れる。
【０００８】前記気水分離器３で分離された水は、気水
分離ドレンタンク２６に導かれて一旦溜められ、再循環
ポンプ２７、Ｑ弁２８を経て再循環水として、前記給水
ポンプ９からの給水と合流されて再び節炭器２に導入さ
れる。
分離ドレンタンク２６に導かれて一旦溜められ、再循環
ポンプ２７、Ｑ弁２８を経て再循環水として、前記給水
ポンプ９からの給水と合流されて再び節炭器２に導入さ
れる。
【０００９】前記ボイラの起動時、蒸気圧力がある程度
まで上がり、蒸気タービン７への蒸気温度を速く上げる
ためにＳ弁２１とＵ弁２４が開かれ、補助蒸気を自給で
きるようになると、前記脱気器加熱用補助蒸気圧力調整
弁１８は規定開度のまま、補助蒸気取出管１４の蒸気取
出弁１６が開かれると共に、前記連絡管１５の連絡弁１
９が閉じられ、他のボイラからの補助蒸気の代りに前記
火炉１からの蒸気が補助蒸気として補助蒸気取出管１４
より補助蒸気ヘッダ１１へ導入され、供給管１２を経て
脱気器８へ送り込まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
まで上がり、蒸気タービン７への蒸気温度を速く上げる
ためにＳ弁２１とＵ弁２４が開かれ、補助蒸気を自給で
きるようになると、前記脱気器加熱用補助蒸気圧力調整
弁１８は規定開度のまま、補助蒸気取出管１４の蒸気取
出弁１６が開かれると共に、前記連絡管１５の連絡弁１
９が閉じられ、他のボイラからの補助蒸気の代りに前記
火炉１からの蒸気が補助蒸気として補助蒸気取出管１４
より補助蒸気ヘッダ１１へ導入され、供給管１２を経て
脱気器８へ送り込まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前述の如き従来のボイ
ラの場合、他のボイラから供給される補助蒸気の流量に
は制約があるため、脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１
８は規定開度に保持され、脱気器８へ導入される補助蒸
気の流量を少なめに制限しているわけであるが、ボイラ
が起動されて補助蒸気を自給できるようになった後で
は、蒸気の昇温のために開かれたＳ弁２１とＵ弁２４か
らの蒸気は復水器へ単に捨てられる形となっており、他
のボイラに依存しているときよりたくさんの蒸気を補助
蒸気として利用可能であるにもかかわらず、脱気器加熱
用補助蒸気圧力調整弁１８は規定開度のまま保持されて
いる。
ラの場合、他のボイラから供給される補助蒸気の流量に
は制約があるため、脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１
８は規定開度に保持され、脱気器８へ導入される補助蒸
気の流量を少なめに制限しているわけであるが、ボイラ
が起動されて補助蒸気を自給できるようになった後で
は、蒸気の昇温のために開かれたＳ弁２１とＵ弁２４か
らの蒸気は復水器へ単に捨てられる形となっており、他
のボイラに依存しているときよりたくさんの蒸気を補助
蒸気として利用可能であるにもかかわらず、脱気器加熱
用補助蒸気圧力調整弁１８は規定開度のまま保持されて
いる。
【００１１】このため、脱気器８には他のボイラに依存
しているときと同量の補助蒸気しか導入されず、給水温
度が充分に上がらないことから、その分だけボイラの火
炉１にはたくさんの燃料を投入する必要があり、起動ロ
スが大きくなっているのが現状であった。
しているときと同量の補助蒸気しか導入されず、給水温
度が充分に上がらないことから、その分だけボイラの火
炉１にはたくさんの燃料を投入する必要があり、起動ロ
スが大きくなっているのが現状であった。
【００１２】本発明は、斯かる実情に鑑み、熱の有効利
用を図って起動時における給水温度を上げることがで
き、燃料の余分な消費をなくして起動ロスの低減を図り
得るボイラの補助蒸気制御装置を提供しようとするもの
である。
用を図って起動時における給水温度を上げることがで
き、燃料の余分な消費をなくして起動ロスの低減を図り
得るボイラの補助蒸気制御装置を提供しようとするもの
である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボイラの火炉
１からの補助蒸気が導入され且つ途中に蒸気取出弁１６
が設けられた補助蒸気取出管１４と、前記ボイラとは別
の他のボイラの火炉１からの補助蒸気が導入され且つ途
中に連絡弁１９が設けられた連絡管１５と、前記補助蒸
気取出管１４と連絡管１５とが接続される補助蒸気ヘッ
ダ１１と、該補助蒸気ヘッダ１１に接続され且つ前記ボ
イラの火炉１へ供給される給水から脱気を行うための脱
気器８へ通ずる脱気器８加熱用の供給管１２と、該供給
管１２途中に設けられた脱気器加熱用補助蒸気圧力調整
弁１８とを備えたボイラの補助蒸気制御装置であって、
連絡弁１９の開度を検出する開度検出器３０と、脱気器
加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度と
する設定信号３１を出力する第一設定器３２と、脱気器
加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度よ
り所要量大きい第二規定開度とする設定信号３３を出力
する第二設定器３４と、連絡弁１９の開度が全閉でない
ときに第一設定器３２からの設定信号３１を開度指令３
５として出力する一方、連絡弁１９の開度が全閉である
ときに第二設定器３４からの設定信号３３を開度指令３
５として出力する切換器３６と、該切換器３６から出力
される開度指令３５が変化した場合に、その変化率を設
定値以下の範囲内に制限する処理を行って開度指令３７
を脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８へ出力する変化
率制限器３８とを備えたことを特徴とするボイラの補助
蒸気制御装置にかかるものである。
１からの補助蒸気が導入され且つ途中に蒸気取出弁１６
が設けられた補助蒸気取出管１４と、前記ボイラとは別
の他のボイラの火炉１からの補助蒸気が導入され且つ途
中に連絡弁１９が設けられた連絡管１５と、前記補助蒸
気取出管１４と連絡管１５とが接続される補助蒸気ヘッ
ダ１１と、該補助蒸気ヘッダ１１に接続され且つ前記ボ
イラの火炉１へ供給される給水から脱気を行うための脱
気器８へ通ずる脱気器８加熱用の供給管１２と、該供給
管１２途中に設けられた脱気器加熱用補助蒸気圧力調整
弁１８とを備えたボイラの補助蒸気制御装置であって、
連絡弁１９の開度を検出する開度検出器３０と、脱気器
加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度と
する設定信号３１を出力する第一設定器３２と、脱気器
加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度よ
り所要量大きい第二規定開度とする設定信号３３を出力
する第二設定器３４と、連絡弁１９の開度が全閉でない
ときに第一設定器３２からの設定信号３１を開度指令３
５として出力する一方、連絡弁１９の開度が全閉である
ときに第二設定器３４からの設定信号３３を開度指令３
５として出力する切換器３６と、該切換器３６から出力
される開度指令３５が変化した場合に、その変化率を設
定値以下の範囲内に制限する処理を行って開度指令３７
を脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８へ出力する変化
率制限器３８とを備えたことを特徴とするボイラの補助
蒸気制御装置にかかるものである。
【００１４】
【作用】従って、運転停止状態からボイラを起動する際
には、連絡弁１９が開となっており、該連絡弁１９の開
度が開度検出器３０によって検出され、連絡弁１９が全
閉でないことから、第一設定器３２から出力される脱気
器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度
とする設定信号３１が、切換器３６から開度指令３５と
して変化率制限器３８へ出力され、該変化率制限器３８
において開度指令３５の変化率を設定値以下の範囲内に
制限する処理が行われて開度指令３７が脱気器加熱用補
助蒸気圧力調整弁１８へ出力され、該脱気器加熱用補助
蒸気圧力調整弁１８が第一規定開度に保持され、連絡管
１５から補助蒸気ヘッダ１１に導入される他のボイラの
蒸気が補助蒸気として供給管１２を経て脱気器８へ送り
込まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
には、連絡弁１９が開となっており、該連絡弁１９の開
度が開度検出器３０によって検出され、連絡弁１９が全
閉でないことから、第一設定器３２から出力される脱気
器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度
とする設定信号３１が、切換器３６から開度指令３５と
して変化率制限器３８へ出力され、該変化率制限器３８
において開度指令３５の変化率を設定値以下の範囲内に
制限する処理が行われて開度指令３７が脱気器加熱用補
助蒸気圧力調整弁１８へ出力され、該脱気器加熱用補助
蒸気圧力調整弁１８が第一規定開度に保持され、連絡管
１５から補助蒸気ヘッダ１１に導入される他のボイラの
蒸気が補助蒸気として供給管１２を経て脱気器８へ送り
込まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
【００１５】前記ボイラの起動時、蒸気圧力がある程度
まで上がり、補助蒸気を自給できるようになると、補助
蒸気取出管１４の蒸気取出弁１６が開かれると共に、前
記連絡管１５の連絡弁１９が閉じられ全閉となる。
まで上がり、補助蒸気を自給できるようになると、補助
蒸気取出管１４の蒸気取出弁１６が開かれると共に、前
記連絡管１５の連絡弁１９が閉じられ全閉となる。
【００１６】連絡弁１９の開度が全閉となったことが開
度検出器３０によって検出されると、第二設定器３４か
ら出力される脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開
度を第二規定開度とする設定信号３３が、切換器３６か
ら開度指令３５として変化率制限器３８へ出力され、該
変化率制限器３８において開度指令３５の変化率を設定
値以下の範囲内に制限する処理が行われて開度指令３７
が脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８へ出力され、該
脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度が第一規定
開度から徐々に増加されて第二規定開度に保持され、他
のボイラからの補助蒸気の代りに前記補助蒸気取出管１
４より補助蒸気ヘッダ１１へ導入される火炉１からの蒸
気が補助蒸気として供給管１２を経て脱気器８へ送り込
まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
度検出器３０によって検出されると、第二設定器３４か
ら出力される脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開
度を第二規定開度とする設定信号３３が、切換器３６か
ら開度指令３５として変化率制限器３８へ出力され、該
変化率制限器３８において開度指令３５の変化率を設定
値以下の範囲内に制限する処理が行われて開度指令３７
が脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８へ出力され、該
脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度が第一規定
開度から徐々に増加されて第二規定開度に保持され、他
のボイラからの補助蒸気の代りに前記補助蒸気取出管１
４より補助蒸気ヘッダ１１へ導入される火炉１からの蒸
気が補助蒸気として供給管１２を経て脱気器８へ送り込
まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
【００１７】この結果、脱気器８には他のボイラに依存
しているときに比べ充分な量の補助蒸気が導入される形
となり、給水温度が充分に上がり、ボイラの火炉１に投
入する燃料が少なくて済み、起動ロスが小さくなる。
しているときに比べ充分な量の補助蒸気が導入される形
となり、給水温度が充分に上がり、ボイラの火炉１に投
入する燃料が少なくて済み、起動ロスが小さくなる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１９】図１は本発明の一実施例であって、図中、
図２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図２に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
連絡弁１９の開度を検出する開度検出器３０と、脱気器
加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度
（およそ１０％）とする設定信号３１を出力する第一設
定器３２と、脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開
度を第一規定開度より所要量大きい第二規定開度（およ
そ３０％）とする設定信号３３を出力する第二設定器３
４と、連絡弁１９の開度が全閉でないときに第一設定器
３２からの設定信号３１を開度指令３５として出力する
一方、連絡弁１９の開度が全閉であるときに第二設定器
３４からの設定信号３３を開度指令３５として出力する
切換器３６と、該切換器３６から出力される開度指令３
５が変化した場合に、その変化率を設定値以下の範囲内
に制限する処理を行って開度指令３７を脱気器加熱用補
助蒸気圧力調整弁１８へ出力する変化率制限器３８とを
具備せしめた点にある。
図２と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図２に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
連絡弁１９の開度を検出する開度検出器３０と、脱気器
加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開度を第一規定開度
（およそ１０％）とする設定信号３１を出力する第一設
定器３２と、脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開
度を第一規定開度より所要量大きい第二規定開度（およ
そ３０％）とする設定信号３３を出力する第二設定器３
４と、連絡弁１９の開度が全閉でないときに第一設定器
３２からの設定信号３１を開度指令３５として出力する
一方、連絡弁１９の開度が全閉であるときに第二設定器
３４からの設定信号３３を開度指令３５として出力する
切換器３６と、該切換器３６から出力される開度指令３
５が変化した場合に、その変化率を設定値以下の範囲内
に制限する処理を行って開度指令３７を脱気器加熱用補
助蒸気圧力調整弁１８へ出力する変化率制限器３８とを
具備せしめた点にある。
【００２０】前述の如く構成したので、運転停止状態か
らボイラを起動する際には、連絡弁１９が開となってお
り、該連絡弁１９の開度が開度検出器３０によって検出
され、連絡弁１９が全閉でないことから、第一設定器３
２から出力される脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８
の開度を第一規定開度（およそ１０％）とする設定信号
３１が、切換器３６から開度指令３５として変化率制限
器３８へ出力され、該変化率制限器３８において開度指
令３５の変化率を設定値以下の範囲内に制限する処理が
行われて開度指令３７が脱気器加熱用補助蒸気圧力調整
弁１８へ出力され、該脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁
１８が第一規定開度に保持され、連絡管１５から補助蒸
気ヘッダ１１に導入される他のボイラの蒸気が補助蒸気
として供給管１２を経て脱気器８へ送り込まれ、該脱気
器８の加熱が行われる。
らボイラを起動する際には、連絡弁１９が開となってお
り、該連絡弁１９の開度が開度検出器３０によって検出
され、連絡弁１９が全閉でないことから、第一設定器３
２から出力される脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８
の開度を第一規定開度（およそ１０％）とする設定信号
３１が、切換器３６から開度指令３５として変化率制限
器３８へ出力され、該変化率制限器３８において開度指
令３５の変化率を設定値以下の範囲内に制限する処理が
行われて開度指令３７が脱気器加熱用補助蒸気圧力調整
弁１８へ出力され、該脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁
１８が第一規定開度に保持され、連絡管１５から補助蒸
気ヘッダ１１に導入される他のボイラの蒸気が補助蒸気
として供給管１２を経て脱気器８へ送り込まれ、該脱気
器８の加熱が行われる。
【００２１】前記脱気器８においては、給水からの脱気
が行われると共に、前記補助蒸気により給水の加熱が行
われ、該給水が給水ポンプ９により給水ヒータ１０を経
て節炭器２へ導かれて予熱され、更に火炉１に導かれて
加熱され、飽和水となって火炉１上部の気水分離器３に
取り出されて蒸気と高温の水とに分離され、分離された
蒸気は過熱器４，５，６を介して蒸気タービン７に導か
れる。
が行われると共に、前記補助蒸気により給水の加熱が行
われ、該給水が給水ポンプ９により給水ヒータ１０を経
て節炭器２へ導かれて予熱され、更に火炉１に導かれて
加熱され、飽和水となって火炉１上部の気水分離器３に
取り出されて蒸気と高温の水とに分離され、分離された
蒸気は過熱器４，５，６を介して蒸気タービン７に導か
れる。
【００２２】前記気水分離器３で分離された水は、気水
分離ドレンタンク２６に導かれて一旦溜められ、再循環
ポンプ２７、Ｑ弁２８を経て再循環水として、前記給水
ポンプ９からの給水と合流されて再び節炭器２に導入さ
れる。
分離ドレンタンク２６に導かれて一旦溜められ、再循環
ポンプ２７、Ｑ弁２８を経て再循環水として、前記給水
ポンプ９からの給水と合流されて再び節炭器２に導入さ
れる。
【００２３】前記ボイラの起動時、蒸気圧力がある程度
まで上がり、蒸気タービン７への蒸気温度を速く上げる
ためにＳ弁２１とＵ弁２４が開かれ、補助蒸気を自給で
きるようになると、補助蒸気取出管１４の蒸気取出弁１
６が開かれると共に、前記連絡管１５の連絡弁１９が閉
じられ全閉となる。
まで上がり、蒸気タービン７への蒸気温度を速く上げる
ためにＳ弁２１とＵ弁２４が開かれ、補助蒸気を自給で
きるようになると、補助蒸気取出管１４の蒸気取出弁１
６が開かれると共に、前記連絡管１５の連絡弁１９が閉
じられ全閉となる。
【００２４】連絡弁１９の開度が全閉となったことが開
度検出器３０によって検出されると、第二設定器３４か
ら出力される脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開
度を第二規定開度（およそ３０％）とする設定信号３３
が、切換器３６から開度指令３５として変化率制限器３
８へ出力され、該変化率制限器３８において開度指令３
５の変化率を設定値以下の範囲内に制限する処理が行わ
れて開度指令３７が脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１
８へ出力され、該脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８
の開度が第一規定開度から徐々に増加されて第二規定開
度に保持され、他のボイラからの補助蒸気の代りに前記
補助蒸気取出管１４より補助蒸気ヘッダ１１へ導入され
る火炉１からの蒸気が補助蒸気として供給管１２を経て
脱気器８へ送り込まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
度検出器３０によって検出されると、第二設定器３４か
ら出力される脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８の開
度を第二規定開度（およそ３０％）とする設定信号３３
が、切換器３６から開度指令３５として変化率制限器３
８へ出力され、該変化率制限器３８において開度指令３
５の変化率を設定値以下の範囲内に制限する処理が行わ
れて開度指令３７が脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１
８へ出力され、該脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁１８
の開度が第一規定開度から徐々に増加されて第二規定開
度に保持され、他のボイラからの補助蒸気の代りに前記
補助蒸気取出管１４より補助蒸気ヘッダ１１へ導入され
る火炉１からの蒸気が補助蒸気として供給管１２を経て
脱気器８へ送り込まれ、該脱気器８の加熱が行われる。
【００２５】この結果、蒸気の昇温のために開かれたＳ
弁２１とＵ弁２４から復水器へ単に捨てられていた蒸気
の一部が脱気器８へ導かれ、該脱気器８には他のボイラ
に依存しているときに比べ充分な量の補助蒸気が導入さ
れる形となり、給水温度が充分に上がり、ボイラの火炉
１に投入する燃料が少なくて済み、起動ロスが小さくな
る。
弁２１とＵ弁２４から復水器へ単に捨てられていた蒸気
の一部が脱気器８へ導かれ、該脱気器８には他のボイラ
に依存しているときに比べ充分な量の補助蒸気が導入さ
れる形となり、給水温度が充分に上がり、ボイラの火炉
１に投入する燃料が少なくて済み、起動ロスが小さくな
る。
【００２６】こうして、熱の有効利用を図って起動時に
おける給水温度を上げることができ、燃料の余分な消費
をなくして起動ロスの低減を図り得る。
おける給水温度を上げることができ、燃料の余分な消費
をなくして起動ロスの低減を図り得る。
【００２７】尚、本発明のボイラの補助蒸気制御装置
は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のボイラの
補助蒸気制御装置によれば、熱の有効利用を図って起動
時における給水温度を上げることができ、燃料の余分な
消費をなくして起動ロスの低減を図り得るという優れた
効果を奏し得る。
補助蒸気制御装置によれば、熱の有効利用を図って起動
時における給水温度を上げることができ、燃料の余分な
消費をなくして起動ロスの低減を図り得るという優れた
効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の全体概要構成図である。
【図２】従来例の全体概要構成図である。
１ 火炉 ８ 脱気器 １１ 補助蒸気ヘッダ １２ 供給管 １４ 補助蒸気取出管 １５ 連絡管 １６ 蒸気取出弁 １８ 脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁 １９ 連絡弁 ３０ 開度検出器 ３１ 設定信号 ３２ 第一設定器 ３３ 設定信号 ３４ 第二設定器 ３５ 開度指令 ３６ 切換器 ３７ 開度指令 ３８ 変化率制限器
Claims (1)
- 【請求項１】 ボイラの火炉（１）からの補助蒸気が導
入され且つ途中に蒸気取出弁（１６）が設けられた補助
蒸気取出管（１４）と、 前記ボイラとは別の他のボイラの火炉（１）からの補助
蒸気が導入され且つ途中に連絡弁（１９）が設けられた
連絡管（１５）と、 前記補助蒸気取出管（１４）と連絡管（１５）とが接続
される補助蒸気ヘッダ（１１）と、 該補助蒸気ヘッダ（１１）に接続され且つ前記ボイラの
火炉（１）へ供給される給水から脱気を行うための脱気
器（８）へ通ずる脱気器（８）加熱用の供給管（１２）
と、 該供給管（１２）途中に設けられた脱気器加熱用補助蒸
気圧力調整弁（１８）とを備えたボイラの補助蒸気制御
装置であって、 連絡弁（１９）の開度を検出する開度検出器（３０）
と、 脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁（１８）の開度を第一
規定開度とする設定信号（３１）を出力する第一設定器
（３２）と、 脱気器加熱用補助蒸気圧力調整弁（１８）の開度を第一
規定開度より所要量大きい第二規定開度とする設定信号
（３３）を出力する第二設定器（３４）と、 連絡弁（１９）の開度が全閉でないときに第一設定器
（３２）からの設定信号（３１）を開度指令（３５）と
して出力する一方、連絡弁（１９）の開度が全閉である
ときに第二設定器（３４）からの設定信号（３３）を開
度指令（３５）として出力する切換器（３６）と、 該切換器（３６）から出力される開度指令（３５）が変
化した場合に、その変化率を設定値以下の範囲内に制限
する処理を行って開度指令（３７）を脱気器加熱用補助
蒸気圧力調整弁（１８）へ出力する変化率制限器（３
８）とを備えたことを特徴とするボイラの補助蒸気制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29824594A JPH08159403A (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | ボイラの補助蒸気制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29824594A JPH08159403A (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | ボイラの補助蒸気制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159403A true JPH08159403A (ja) | 1996-06-21 |
Family
ID=17857122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29824594A Pending JPH08159403A (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | ボイラの補助蒸気制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08159403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107366895A (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-21 | 鞍钢股份有限公司 | 一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法 |
| CN113050728A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于数据模型控制除氧器自启动的升温系统及方法 |
-
1994
- 1994-12-01 JP JP29824594A patent/JPH08159403A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107366895A (zh) * | 2016-05-12 | 2017-11-21 | 鞍钢股份有限公司 | 一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法 |
| CN107366895B (zh) * | 2016-05-12 | 2019-08-27 | 鞍钢股份有限公司 | 一种快速更换干熄焦锅炉锅筒安全阀的方法 |
| CN113050728A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于数据模型控制除氧器自启动的升温系统及方法 |
| CN113050728B (zh) * | 2021-03-26 | 2022-04-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种基于数据模型控制除氧器自启动的升温系统及方法 |
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