JPH08154485A - Leaf-treating device in grafting device - Google Patents

Leaf-treating device in grafting device

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JPH08154485A
JPH08154485A JP6301202A JP30120294A JPH08154485A JP H08154485 A JPH08154485 A JP H08154485A JP 6301202 A JP6301202 A JP 6301202A JP 30120294 A JP30120294 A JP 30120294A JP H08154485 A JPH08154485 A JP H08154485A
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JP
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seedling
scion
rootstock
grafting
seedlings
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Japanese (ja)
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Yukio Manabe
幸男 真鍋
Tateo Tanimoto
楯夫 谷本
Hajime Okita
肇 沖田
Kenji Ito
建治 伊藤
Mitsuru Mishiro
満 三代
Osamu Akishika
修 秋鹿
Yoshihisa Yurino
善久 百合野
Koichi Yamamoto
浩一 山本
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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Abstract

PURPOSE: To provide a leaf-treating device in a grafting device, provided with a raking device for upward moving a raking member to rake up the cotyledons of a treating seedling, capable of preventing an error operation due to the downward hanging of the cotyledons to improve the efficiency of the operation. CONSTITUTION: A grafting means is provided with a raking member 60 capable of surrounding a seedling for a scion, an air cylinder 61 for moving the raking member 60 in the direction for approaching or leaving the seedling 60, a rail 62 and a wire 63 for vertically moving the raking member 60, and an air chuck 49 for closing or opening the raking member 60. In a raking device 26, the raking member 60 is thus moved in the lateral direction so as to face the hypocotyl of the seedling for the scion, and the holding member is closed to support the hypocotyl. Further, the raking member 60 is upward moved to rake up the cotyledons of the treating seedling.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、接木装置における葉
処理装置に係り、詳しくは台木用苗と穂木用苗とをおの
おの切断して台木および穂木を形成し、この台木に穂木
を接木して接木苗を連続的に製造する自動化装置の葉処
理機構に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a leaf treatment device in a grafting device, and more specifically, cutting rootstock seedlings and scion seedlings to form rootstocks and spikelets. The present invention relates to a leaf treatment mechanism of an automated device that grafts scions and continuously produces grafted seedlings.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の接木装置には、例えば特開平6−
38630号公報に記載のものがある。この接木装置
は、台木ストック手段となる台木トレーコンベヤおよび
穂木ストック手段となる穂木トレーコンベヤと、この両
トレーコンベヤから台木シェルおよび穂木シェルを台木
用搬送手段となる台木用シェルコンベヤおよび穂木用搬
送手段となる穂木用シェルコンベヤに各別に載せ替える
台木供給手段または穂木供給手段となるシェル取出しア
ーム装置と、前記台木用シェルコンベヤ上に取り出され
た前記台木シェルの台木用苗の下部を挟持して上部を切
断する台木切断装置と、前記穂木用シェルコンベヤ上に
取り出された穂木シェルの穂木用苗の上部を挟持して下
部を切断すると共に、この穂木用苗の切断面を台木の切
断面に接木する穂木切断装置と、前記台木に穂木を接続
した接続部分にクリップを嵌合するクリップ嵌合装置
と、前記クリップを嵌合した接木苗を前記台木用シェル
コンベヤの下流側で排出トレーコンベヤ上に取り出すシ
ェル取出し装置と、各シェルコンベヤの各シェルの苗木
の有無を検出する苗木検出器とを備えたものである。
2. Description of the Related Art A conventional grafting device is disclosed, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 6-
There is one described in Japanese Patent No. 38630. This grafting device includes a root stock tray conveyor serving as root stock stocking means and a root stock tray conveyor serving as root stock stocking means, and root stock serving as a root stock carrying means for root stock shells and ear stock shells from both tray conveyors. Shell conveyor and a shell take-out arm device that becomes a root supply means or a root supply means that is separately transferred to the ear shell shell conveyor that becomes a root transportation means, and the shell taken out on the root shell conveyor A rootstock cutting device that holds the lower part of the rootstock seedling of the rootstock shell and cuts the upper part, and a lower part that holds the upper part of the rootstock seedling of the earstock shell taken out on the earstock shell conveyor. And a scoop cutting device that grafts the cutting surface of this scion seedling to the cutting surface of the rootstock, and a clip fitting device that fits a clip to the connection part where the scion is connected to the rootstock. ,Before Equipped with a shell take-out device for taking out grafted seedlings fitted with clips onto the discharge tray conveyor at the downstream side of the stock shell conveyor, and a seedling detector for detecting the presence or absence of seedlings in each shell of each shell conveyor Is.

【0003】そして、前記台木シェルおよび穂木シェル
はそれぞれ前記台木トレーコンベヤまたは穂木トレーコ
ンベヤによって搬送される。この各トレーコンベヤ上の
所定の位置まで搬送された台木シェルと穂木シェルはそ
れぞれのシェル取出しアーム装置によって台木用シェル
コンベヤおよび穂木用シェルコンベヤ上に取り出され、
それぞれの送り途中で台木用苗は、その上部が台木切断
装置により切断され、また穂木用苗はその下部が穂木切
断装置により切断される。そして、穂木と台木とを接続
して接木シェルを形成する。その後、台木用シェルコン
ベヤの終端部でシェル取り出し装置によって接木シェル
を1個ずつ排出トレーコンベヤ上に取り出すように作動
する。
The rootstock shell and the scion shell are respectively conveyed by the stock tray conveyor or the scion tray conveyor. The rootstock shell and the scion shell transported to a predetermined position on each tray conveyor are taken out onto the stockshell conveyor and the scoop shell conveyor by respective shell take-out arm devices,
During each feeding, the upper part of the rootstock seedling is cut by the rootstock cutting device, and the lower part of the rootstock seedling is cut by the earcut cutting device. Then, the scion and the rootstock are connected to form a graft shell. After that, at the terminal end of the rootstock shell conveyor, it operates so that the grafted shells are taken out one by one onto the discharge tray conveyor by the shell take-out device.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の接木
装置にあっては、台木用苗の下部を挟持しながら上部を
台木切断装置により切断し、また、穂木用苗の上部を挟
持しながら下部を切断すると共に、この切断した穂木用
苗の穂部を直線状に台木側に移動させて切断面を接合す
る構成であり、切断苗の子葉や本葉を掻き上げるための
掻き上げ手段を有していないため、台木用苗や穂木用苗
の葉が下方に垂れていたりすると、この葉も同時に切断
してしまうおそれがある。
In such a conventional grafting device, the upper part of the seedling for rootstock is cut by the rootstock cutting device while sandwiching the lower part of the seedling for rootstock, and the upper part of the seedling for scion is cut. In addition to cutting the lower part while sandwiching it, the cutting part of this cut seedling for scion is linearly moved to the rootstock side to join the cut surface, and to scoop up the cotyledons and true leaves of the cut seedling. Since it does not have a scraping means, if the leaves of the seedling for the rootstock or the seedling for the scion hang downward, this leaf may be cut at the same time.

【0005】また、台木用苗と穂木用苗の切断作業なら
びに接木作業時において、苗の胚軸を1点で挟持する構
成であるため、これらの作業途中で苗姿勢が乱れ、確実
に接ぎ木を行うことができないおそれがある。
Further, since the hypocotyl of the seedling is clamped at one point during cutting work and grafting work of the rootstock seedling and the scion seedling, the posture of the seedling is disturbed during these operations, and the seedling posture is surely ensured. It may not be possible to graft.

【0006】更に、連続して搬送されてくる列状トレイ
の接木処理にあっては、一般に隣接する苗ピッチが狭い
ものであり、このため、例えば接木済苗が次の苗の接木
処理作業に干渉して作業ミスを誘発したり、接木済苗の
接合部が離れてしまう等のおそれもある。
Further, in the grafting treatment of the row trays that are continuously conveyed, the adjacent seedling pitches are generally narrow, so that, for example, the grafted seedling is used for the grafting work of the next seedling. There is a possibility that they may interfere with each other to cause a work error or that the joints of the seedlings that have been grafted may be separated.

【0007】この発明は、上記のような課題を解消する
ためになされたもので、苗の子葉が下方に垂れることに
よる子葉の誤検出を防止すると共に、穂木用苗の穂部を
挟持して運搬する時に子葉の損傷がないようにし、かつ
接木処理済の苗による接木処理作業への干渉を防止して
円滑な作業を可能とする接木装置における葉処理装置を
提供することを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above problems, and prevents false detection of cotyledons due to the cotyledon of the seedlings hanging downward, and also holds the spikes of the seedlings for scion. It is an object of the present invention to provide a leaf treatment device in a grafting device that prevents damage to the cotyledons during transport and prevents interference with the grafting work by the seedlings that have been grafted to enable smooth work. .

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】そこで、上記目的を達成
するため、この発明は、トレイ(14)に列状に収納し
た穂木用苗を搬送する穂木用搬送手段(6)と、トレイ
(14’)に列状に収納した台木用苗を搬送する台木用
搬送手段(7)と、接木処理位置にて、前記穂木用苗か
ら切断した穂部を、前記台木用苗の穂部を切断・除去し
た台部に接続する接木処理手段(20)と、を備えてな
る接木装置(1)において、前記接木処理手段(20)
は、前記穂木用苗及び台木用苗における子葉下部の胚軸
を切断してなり、かつ前記穂木用苗又は台木用苗を囲み
得る掻上げ部材(60)と、該掻上げ部材(60)を前
記苗に接離する方向に移動する横移動手段(61)と、
該掻上げ部材(60)を上下方向に移動する縦移動手段
(62,63)と、前記掻上げ部材(60)を開閉作動
する開閉移動手段(49)と、を有し、前記掻上げ部材
(60)が前記穂木用苗又は台木用苗の前記胚軸に臨む
ように横方向に移動すると共に該胚軸を囲むように閉作
動し、更に該掻上げ部材(60)を上方に移動して少な
くとも前記子葉を掻上げてなる掻上げ手段(26,2
6’)と、を備えてなることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention is directed to a scoop conveying means (6) for conveying scion seedlings stored in rows in a tray (14), and a tray. The rootstock transporting means (7) for transporting the rootstock seedlings stored in a row in (14 ′), and the ears cut from the rootstock seedling at the grafting processing position are used as the rootstock seedlings. In the grafting device (1), which comprises a grafting means (20) for connecting to the stand part from which the ears of the tree have been cut and removed, the grafting means (20)
Is a scraping member (60) formed by cutting hypocotyls of lower cotyledons of the scion seedling and the rootstock seedling and capable of enclosing the scion seedling or the rootstock seedling, and the scraping member. Lateral movement means (61) for moving (60) in the direction of approaching and separating from the seedling,
A vertical moving means (62, 63) for vertically moving the scraping member (60) and an opening / closing moving means (49) for opening / closing the scraping member (60) are provided. (60) moves laterally so as to face the hypocotyl of the scion seedling or rootstock seedling and closes so as to surround the hypocotyl, and further moves the scraping member (60) upward. Scraping means (26, 2) that moves to scrape at least the cotyledons
6 ') and are provided.

【0009】前記掻上げ手段(26,26’)は、前記
処理位置において前記接木処理手段(20)により処理
される穂木用苗又は台木用苗に作用する処理苗用掻上げ
手段であることを特徴とする。
The scraping means (26, 26 ') is a scraping means for treated seedlings that acts on the seedlings for scion or seedlings for rootstock treated by the grafting means (20) at the treatment position. It is characterized by

【0010】前記接木処理手段(20)は、前記穂木用
苗を切断する切断手段(28)と、該切断した穂部を把
持部(103)にて保持して前記台木用苗の台部に運ぶ
運搬手段(22)と、を有し、前記穂木用苗に作用する
処理苗用掻上げ手段(26)は、前記胚軸を前記掻上げ
部材(60)にて囲んで子葉を掻上げた状態で停止し、
そして前記運搬手段(22)が前記穂部を保持し得る位
置に移動しかつ前記把持部(103)を閉じた状態で、
前記掻上げ部材(60)が穂木用苗の頂部上方に抜ける
ように上方に移動して、前記穂木用苗から退避してなる
ことを特徴とする。
The grafting means (20) is a cutting means (28) for cutting the cuttings for seedlings, and a gripping portion (103) holds the cut ears for holding the seedlings for rootstocks. And a transporting means (22) for transporting the cotyledon to the part, and a scraping means (26) for treated seedlings, which acts on the seedlings for scion, surrounds the hypocotyl with the scraping member (60) to remove cotyledons. Stop while raising
Then, with the carrying means (22) moved to a position capable of holding the spikes and the gripping portion (103) being closed,
It is characterized in that the scraping member (60) is moved upward so as to pass above the top of the scion seedling and retracted from the scion seedling.

【0011】前記掻上げ手段(26,26’)は、前記
処理位置において前記接木処理手段(20)により処理
される穂木用苗又は台木用苗の上流側に隣接する前苗に
作用し、該前苗の葉を、前記処理される苗から離れるよ
うに掻上げる、前苗用掻上げ手段(25,25’)であ
ることを特徴とする。
The scraping means (26, 26 ') acts on the front seedling adjacent to the upstream side of the scion seedling or rootstock seedling treated by the grafting treatment means (20) at the treatment position. The front seedling scraping means (25, 25 ′) for scraping the leaves of the front seedling away from the seedling to be treated.

【0012】前記前苗用掻上げ手段(25,25’)
は、子葉用掻上げ部材(51)と、本葉用掻上げ部材
(50)とを有し、前記子葉用掻上げ部材(51)が前
記前苗の子葉を囲んだ状態で、また前記本葉用掻上げ部
材(50)が該前苗の本葉を囲んだ状態でそれぞれその
上方への移動を停止し、その後前記子葉用及び本葉用掻
上げ部材(51,50)を前記前苗の頂部上方に抜ける
ように上方に移動して、該前苗から退避してなることを
特徴とする。
The above-mentioned seedling scraping means (25, 25 ')
Has a cotyledon raking member (51) and a true leaf raking member (50), the cotyledon raking member (51) surrounding the cotyledon of the front seedling, and the book. The leaf scraping member (50) stops its upward movement in a state of enclosing the true leaves of the front seedling, and then the cotyledon and true leaf scraping members (51, 50) are moved to the front seedling. It is characterized in that it moves upward so as to escape above the apex of the soybean and withdraws from the front seedling.

【0013】また、本発明は、トレイ(14)に列状に
収納した穂木用苗を搬送する穂木用搬送手段(6)と、
トレイ(14’)に列状に収納した台木用苗を搬送する
台木用搬送手段(7)と、接木処理位置にて、前記穂木
用苗から切断した穂部を、前記台木用苗の穂部を切断・
除去した台部に接続する接木処理手段(20)と、を備
えてなる接木装置(1)において、前記接木処理手段
(20)は、前記穂木用苗及び台木用苗における子葉下
部の胚軸を切断してなり、かつ前記台木用搬送手段
(7)の搬送下流側に配置され、前記接木処理手段(2
0)により前記穂部を台部に接続する処理苗に対して、
前記下流側に位置する処理済苗を離す苗寄せ体(12
6)と、該苗寄せ体(126)を、前記台木用搬送手段
(7)による苗の搬送を妨げない位置と前記処理済苗を
処理苗から離す位置とに移動する移動手段(72)と、
を有する苗寄せ手段(121)を備えてなることを特徴
とする。
The present invention further comprises a scoop conveying means (6) for conveying the scion seedlings stored in a line in the tray (14),
A rootstock carrying means (7) for carrying rootstock seedlings stored in a row in a tray (14 '), and a head portion cut from the above-mentioned rootstock seedling at the grafting processing position for the rootstock. Cutting the ears of seedlings
In the grafting device (1), which comprises grafting means (20) connected to the removed base, the grafting means (20) is an embryo under a cotyledon in the scion seedling and rootstock seedling. The shaft is cut, and it is arranged on the downstream side of the transportation means (7) for the rootstock, and the grafting means (2)
0) to the treated seedlings that connect the ears to the stand,
A seedling gathering body (12) that separates the treated seedlings located on the downstream side.
6) and a moving means (72) for moving the seedling gathering body (126) to a position that does not hinder the transportation of the seedlings by the rootstock transporting means (7) and a position where the treated seedlings are separated from the treated seedlings. When,
It is characterized by comprising a seedling gathering means (121) having.

【0014】[0014]

【作用】以上の構成により、本発明における接木装置
(1)は、接木処理位置にて、穂木用苗から切断した穂
部を台木用苗の穂部を切断・除去した台部に接続する接
木処理手段(20)と、穂木用苗又は台木用苗の子葉を
上方に掻上げる掻上げ手段(26,26’)とを備えて
いる。
With the above configuration, the grafting device (1) according to the present invention connects, at the grafting position, the ears cut from the sapling seedlings to the pedestal obtained by cutting and removing the ears of the rootstock seedlings. And a scraping means (26, 26 ') for scraping up the cotyledons of the scion seedling or the rootstock seedling upward.

【0015】前記掻上げ手段(26,26’)は、穂木
用苗又は台木用苗を囲み得る掻上げ部材(60)と、こ
の掻上げ部材(60)を苗に接離する方向に移動させる
横移動手段(61)と、前記掻上げ部材(60)を上下
方向に移動させる縦移動手段(62,63)と、前記掻
上げ部材(60)を開閉作動させる開閉移動手段(4
9)とを有している。そして、前記掻上げ部材(60)
が穂木用苗又は台木用苗の胚軸に臨むように横方向に移
動すると共に、続いてその胚軸を囲むように把持部を閉
作動させ、更に掻上げ部材(60)を苗の頂部上方に移
動させることで、少なくとも子葉を掻上げるようにし、
穂木用苗又は台木用苗の子葉が下方に垂れることによる
子葉位置の誤検出を防止している。
The scraping means (26, 26 ') comprises a scraping member (60) capable of enclosing a seedling for rootstock or a seedling for rootstock, and a direction for bringing the scraping member (60) into and out of contact with the seedling. A horizontal moving means (61) for moving, a vertical moving means (62, 63) for vertically moving the scraping member (60), and an opening / closing moving means (4) for opening / closing the scraping member (60).
9) and. And the scraping member (60)
Moves laterally so as to face the hypocotyl of the scion seedling or the rootstock seedling, and subsequently, the gripping portion is closed to surround the hypocotyl, and the scraping member (60) is attached to the seedling. By moving it above the top, at least to scrape the cotyledons,
This prevents erroneous detection of the cotyledon position when the cotyledons of the scion seedling or rootstock seedling hang down.

【0016】なお、上述の括弧内の符号は、図面を対照
するためのものであって、この発明の構成を何ら限定す
るものではない。
The above-mentioned reference numerals in parentheses are for comparing the drawings and do not limit the structure of the present invention.

【0017】[0017]

【実施例】以下、この発明の実施例をトマトの幼苗を接
木する場合につき、図面に基づいて詳細に説明する。こ
の実施例では、図26および図27に示すように、穂木
用苗および台木用苗を植えた苗ポット13,13’を接
木処理位置まで運び、そこで穂木用苗および台木用苗の
子葉位置の下方を切断し、図28のように、穂木用苗の
穂部を台木に接合して接木を行うものである。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings when grafting tomato seedlings. In this example, as shown in FIGS. 26 and 27, the seedling pots 13 and 13 ′ in which the seedlings for rootstock and the rootstock were planted were carried to a grafting position, where the seedlings for rootstock and the rootstock were placed. 28, the lower part of the cotyledon position is cut, and as shown in FIG. 28, the ear part of the scion seedling is joined to the rootstock for grafting.

【0018】図1は、この発明に係る接木装置の一実施
例を示す図である。同図において、接木装置1は、スト
ックされた穂木用苗を接木処理位置に搬送する穂木用搬
送手段としての穂木搬送コンベア6と、ストックされた
台木用苗を接木処理位置に搬送する台木用搬送手段とし
ての台木搬送コンベア7と、接木処理位置にて前記穂木
用苗から切断した穂部を前記台木用苗の穂部を切断・除
去した台部に接続する接木処理手段20と、装置全体を
制御するための制御部10とを備えている。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a grafting apparatus according to the present invention. In the figure, a grafting device 1 conveys stocked seedlings for scion to a grafting position, and a scoop conveyer 6 as a transporting means for scion, and conveys stocked seedlings for a grafting position. A rootstock transporting conveyor 7 as a rootstock carrying means, and a graft for connecting the ears cut from the sapling seedlings at the grafting processing position to the pedestal cut and removed from the rootstock seedlings. The processing means 20 and the control unit 10 for controlling the entire apparatus are provided.

【0019】以上において、図1に示すように、穂木ス
トック部2および台木ストック部3は、箱状のストック
部フレーム11,11’を有し、穂木用苗および台木用
苗を収納した苗ポット13,13’を列状に連ねたトレ
イ14,14’(図2参照)を複数列載置して育苗箱と
してストックするものである。このストックされた育苗
箱の中から、各トレイ14,14’が1列ずつ穂木供給
コンベヤ4および台木供給コンベア5によって搬出され
る。搬出されたトレイ14,14’は、穂木供給コンベ
ヤ4および台木供給コンベア5の終端部において一時停
止され、ここで穂木移送手段15および穂木移送手段1
6の係止爪(図示せず)により係止されて搬送フレーム
17に沿い穂木搬送コンベア6および台木供給コンベア
7に載置される。
In the above, as shown in FIG. 1, the scion stock part 2 and the stock stock part 3 have box-shaped stock part frames 11 and 11 ', and are used for scion seedlings and rootstock seedlings. A plurality of rows of trays 14 and 14 '(see FIG. 2) in which the stored seedling pots 13 and 13' are connected in a row are placed and stocked as a seedling raising box. From the stocked nursery boxes, the trays 14 and 14 ′ are carried out row by row by the scion supply conveyor 4 and the stock supply conveyor 5. The trays 14 and 14 ′ that have been carried out are temporarily stopped at the end portions of the scion supply conveyor 4 and the stock supply conveyor 5, where the scion transfer means 15 and the scion transfer means 1 are provided.
It is locked by a locking claw 6 (not shown) and is placed on the scion carrying conveyor 6 and the stock supply conveyor 7 along the carrying frame 17.

【0020】そして、全ての列状トレイ14,14’が
取り出された後の空となった育苗箱は、前記穂木供給コ
ンベヤ4および台木供給コンベア5の終端部の下方に配
設された育苗箱収納部18,19に落下回収される。
The empty nursery box after all the row-shaped trays 14 and 14 'have been taken out is arranged below the end portions of the scion feeding conveyor 4 and the rootstock feeding conveyor 5. It is dropped and collected in the nursery box storage units 18 and 19.

【0021】図2に示すように、前記穂木搬送コンベヤ
6とこれに平行に配置された台木搬送コンベヤ7は、そ
れぞれの下流端に設けたモータ33,33’の回転によ
って間欠的に旋回駆動されていて、穂木用苗と台木用苗
を列状に連ねたトレイ14,14’を接木処理位置に搬
送する役目をなす。
As shown in FIG. 2, the scion conveying conveyor 6 and the stock conveying conveyor 7 arranged in parallel with the scion conveying conveyor 6 are intermittently rotated by the rotation of motors 33, 33 'provided at the downstream ends thereof. It is driven and serves to convey the trays 14 and 14 'in which the scion seedlings and the rootstock seedlings are arranged in a row to the grafting processing position.

【0022】これら穂木搬送コンベヤ6と台木搬送コン
ベヤ7は、図3および図4に示すように、その上流側に
水平平面にて前記トレイ14,14’を搬送するための
補助コンベヤ36,36’を接続していて、該補助コン
ベヤ36,36’の下流側に、昇降プレート30,3
0’と該昇降プレート30,30’の上流側及び下流側
に回動自在に連結された傾斜板31,31’との少なく
とも3個の支持板にてその上側を支持されている。そし
て、前記補助コンベヤ36,36’上に前記列状に苗を
収納したトレイ14,14’を供給・載置することで、
該トレイ14,14’を前記昇降プレート30,30’
側に移載できるようにしている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the scion conveyer 6 and the root conveyer 7 are auxiliary conveyors 36, for conveying the trays 14 and 14 'in a horizontal plane upstream thereof. 36 'is connected to the downstream side of the auxiliary conveyors 36, 36' and the lifting plates 30, 3 '
0'and at least three supporting plates, that is, inclined plates 31 and 31 'rotatably connected to the upstream and downstream sides of the elevating plates 30 and 30', support the upper side thereof. Then, by supplying and placing the trays 14 and 14 'storing the seedlings in rows on the auxiliary conveyors 36 and 36',
The trays 14 and 14 'are connected to the lift plates 30 and 30'.
It can be transferred to the side.

【0023】すなわち、昇降プレート30,30’と傾
斜板31,31’とでコンベヤを山形に上昇させてトレ
イ14,14’を搬送するが、このコンベヤの上流側に
水平平面の前記補助コンベヤ36,36’を設けたの
で、トレイ14,14’を自動的に載置するのにコンベ
ヤの上下動に関係なくいつでもできるので、時間的にも
有利であり、また、ベルトと傾斜板31,31’との間
に隙間ができないので、トレイ14,14’が転倒する
おそれもない。
That is, the conveyors are elevated in a mountain shape by the elevating plates 30 and 30 'and the inclined plates 31 and 31' to convey the trays 14 and 14 ', and the auxiliary conveyor 36 having a horizontal plane is provided upstream of the conveyors. , 36 'are provided, the trays 14 and 14' can be automatically placed at any time regardless of the vertical movement of the conveyor, which is also advantageous in terms of time. Since there is no gap between the tray and the tray, there is no risk of the trays 14 and 14 falling over.

【0024】図46及び図47は、補助コンベヤ36,
36’の構成を示す図であり、フレーム159の長手方
向の両端部に駆動軸150と従動軸151が回動可能に
支持されていて、該駆動軸150と従動軸151に夫々
支持された駆動プーリ152と従動プーリ153の間に
ベルト154が張設され、補助コンベヤ36,36’が
形成されている。
46 and 47 show the auxiliary conveyor 36,
FIG. 36 is a view showing the configuration of 36 ′, in which a drive shaft 150 and a driven shaft 151 are rotatably supported at both ends in the longitudinal direction of a frame 159, and the drive shaft 150 and the driven shaft 151 respectively support the drive shaft 150 and the driven shaft 151. A belt 154 is stretched between the pulley 152 and the driven pulley 153 to form auxiliary conveyors 36 and 36 '.

【0025】そして、従来は、図48に示すように、従
動軸151に固定したボス156にテンションボルト1
55を溶接すると共に、従動軸151とボス156を止
めネジ157にて固定し、前記テンションボルト155
を引っ張ることでベルト154に張力を付与していた。
しかし、本実施例では、図49に示すように、従動軸1
51とボス156に対しテンションボルト155をネジ
込んで固定する構成として、部品点数の削減が図られて
いる。これにより、ナット158を回転させればベルト
154に張力が付与される。
Conventionally, as shown in FIG. 48, the tension bolt 1 is attached to the boss 156 fixed to the driven shaft 151.
55 is welded and the driven shaft 151 and the boss 156 are fixed by a set screw 157.
The tension was applied to the belt 154 by pulling.
However, in this embodiment, as shown in FIG. 49, the driven shaft 1
The tension bolt 155 is screwed and fixed to the 51 and the boss 156 to reduce the number of parts. As a result, tension is applied to the belt 154 by rotating the nut 158.

【0026】前記昇降プレート30,30’は、夫々そ
の下部に設けられたモータ34,34’によってカム3
5,35’を回転させて上下に駆動可能に構成されてい
て、このモータ34,34’の回転により穂木搬送コン
ベヤ6と台木搬送コンベヤ7が上下に昇降自在となって
いる。そして、前記モータ34,34’及びカム35,
35’によって昇降プレート30,30’が所定量下降
させて苗を所定位置にて切断する。次に、前記モータ3
4,34’及びカム35,35’によって昇降プレート
30,30’を上昇させて基準高さ位置になった後、モ
ータ33,33’を駆動させて穂木搬送コンベヤ6と台
木搬送コンベヤ7によるトレイ14,14’の運搬を開
始する。また、前記各モータ33,33’,34,3
4’は、操作盤12(図2参照)を介し制御部10によ
って制御されるようにしている。
The lifting plates 30 and 30 'are mounted on the cam 3 by the motors 34 and 34' provided at the lower portions thereof.
5, 35 'can be rotated and driven up and down, and by the rotation of the motors 34, 34', the scion carrying conveyor 6 and the stock carrying conveyor 7 can be moved up and down. The motors 34, 34 'and the cam 35,
35 'lowers the elevating plates 30, 30' by a predetermined amount to cut the seedlings at a predetermined position. Next, the motor 3
4, 34 'and cams 35, 35' raise the elevating plates 30, 30 'to the reference height position, and then drive the motors 33, 33' to drive the scion transport conveyor 6 and the rootstock transport conveyor 7. The transportation of the trays 14 and 14 'is started. In addition, each of the motors 33, 33 ', 34, 3
4'is controlled by the control unit 10 via the operation panel 12 (see FIG. 2).

【0027】なお、穂木搬送コンベヤ6の昇降プレート
30は、台木搬送コンベヤ7の昇降プレート30’に対
して若干高く配置して支持されている。これは、穂木用
苗と台木用苗との切断位置が異なることに対応してい
る。
The elevating plate 30 of the scion conveying conveyor 6 is supported slightly higher than the elevating plate 30 'of the stock conveying conveyor 7. This corresponds to the cutting positions of the seedlings for scion and rootstock being different.

【0028】図5に示すように、前記補助コンベア3
6,36’の下流側の側方には、エアブローノズル3
8,38’とセンサー140,140’が取り付けられ
ていて、このセンサー140,140’により搬送され
てくる苗木が検出されると共に、エアブローノズル3
8,38’により苗木の胚軸付近を狙ってエアが吹きつ
けられ、胚軸付近のうぶ毛に付着している培土粒がきれ
いに落とされる。
As shown in FIG. 5, the auxiliary conveyor 3
The air blow nozzle 3 is provided on the downstream side of 6, 36 '.
8, 38 ′ and sensors 140, 140 ′ are attached, and the saplings conveyed by these sensors 140, 140 ′ are detected and the air blow nozzle 3
Air is blown toward the hypocotyls of the seedlings by 8, 38 ', and the culture soil particles attached to the downy hairs near the hypocotyls are removed cleanly.

【0029】次に、図6に示すように、前記穂木搬送コ
ンベヤ6と台木搬送コンベヤ7との搬送方向中間部の側
面には、穂木用苗および台木用苗を収納した苗ポット1
3,13’を列状に連ねたトレイ14,14’を検出す
るための光電センサ39,39’が配置されていると共
に、穂木用苗および台木用苗の胚軸を検出するための光
電センサ40,40’が配設されている。
Next, as shown in FIG. 6, a seedling pot containing the seedlings for rootstocks and the seedlings for rootstocks is provided on the side surface of the middle portion in the transport direction between the above-mentioned rootstock conveyors 6 and rootstock conveyors 7. 1
Photoelectric sensors 39, 39 'for detecting the trays 14, 14' in which 3, 13 'are arranged in a row are arranged, and for detecting the hypocotyls of the scion seedlings and the rootstock seedlings. Photoelectric sensors 40, 40 'are provided.

【0030】そして、光電センサ39,39’が苗ポッ
ト13,13’を検知した後の所定範囲内において、前
記光電センサ40,40’が胚軸を検出すると、その信
号によりコンベア駆動用のモータ33,33’が停止し
て穂木搬送コンベア6又は台木搬送コンベア7が停止す
るように制御される。
When the photoelectric sensors 40 and 40 'detect the hypocotyl within a predetermined range after the photoelectric sensors 39 and 39' detect the seedling pots 13 and 13 ', a motor for driving the conveyor is generated by the signal. It is controlled so that 33, 33 'are stopped and the scion transport conveyor 6 or the root transport conveyor 7 is stopped.

【0031】ここで、図24は光電センサによる検出動
作の制御フローチャートを示し、以下これに基づき胚軸
の検出動作を説明する。
Here, FIG. 24 shows a control flowchart of the detecting operation by the photoelectric sensor, and the detecting operation of the hypocotyl will be described below based on this control flowchart.

【0032】ステップ200において、穂木搬送コンベ
ヤ6又は台木搬送コンベヤ7が起動され、ステップ20
1で光電センサ39,39’により列状苗トレー14,
14’内の各ポット13,13’の「無し」が検出され
ると、ステップ202においてカウンタがリセットされ
る。続いて、次のステップ203で前記苗ポット13,
13’が「有り」と検出されると、ステップ204にお
いてコンベアジェネレータの出力をパルス化し、ステッ
プ205に移行する。このステップ205では、カウン
トパルス数が予め設定された範囲との範囲内か否か
が判断される。ここで、カウントパルス数がとの範
囲内ということは検出地点が胚軸の中心位置から所定の
範囲内にあるということを意味する。そこで、ステップ
205でYesならステップ206に進み、ここでは更
に光電センサ40,40’が胚軸を検出したか否かが判
断される。そして、Yesならステップ207に進み、
コンベア6,7を停止する。
In step 200, the scion transport conveyor 6 or the root transport conveyor 7 is activated, and step 20
1 by photoelectric sensor 39, 39 'row seedling tray 14,
When "no" of each of the pots 13 and 13 'in 14' is detected, the counter is reset in step 202. Then, in the next step 203, the seedling pot 13,
When 13 'is detected as "present", the output of the conveyor generator is pulsed in step 204, and the process proceeds to step 205. In step 205, it is determined whether the count pulse number is within a preset range. Here, the count pulse number being within the range of means that the detection point is within a predetermined range from the central position of the hypocotyl. Therefore, if Yes at Step 205, the routine proceeds to Step 206, where it is further judged whether or not the photoelectric sensors 40 and 40 'have detected the hypocotyl. If Yes, the process proceeds to step 207,
Stop conveyors 6 and 7.

【0033】一方、ステップ205において、Noなら
ステップ208に進み、ここでカウントパルス数が範囲
を越えているか否かが判断される。そして、Yesな
らステップ209に進み、ここでは更にカウントパルス
数が範囲を越えているか否かが判断され、Yesなら
ステップ201に戻る。また、ステップ208におい
て、Noならステップ205に戻る。
On the other hand, if No in step 205, the routine proceeds to step 208, where it is judged whether or not the number of count pulses exceeds the range. Then, if Yes, the process proceeds to step 209, where it is further determined whether or not the count pulse number exceeds the range, and if Yes, the process returns to step 201. If No in step 208, the process returns to step 205.

【0034】以上により、胚軸の中心位置から所定の範
囲内で胚軸を検出したら穂木搬送コンベヤ6又は台木搬
送コンベヤ7を停止させることとして、誤検出を防止す
るようにしている。
As described above, when the hypocotyl is detected within a predetermined range from the center position of the hypocotyl, the scion transport conveyor 6 or the root transport conveyor 7 is stopped to prevent erroneous detection.

【0035】また、図25はモータジェネレータ出力を
パルス化する回路説明図である。
FIG. 25 is an explanatory diagram of a circuit for pulsing the motor generator output.

【0036】同図のように、モータジェネレータ210
の出力を、フォトカプラー等のインターフェース回路2
11により変換して増幅器212で増幅し、更にその出
力をインターフェース回路211により変換してシーケ
ンサ出力(214)を得るものである。これにより、セ
ンサーが不要となり、またモータと同期したパルスが得
られるので、演算が簡単になる。
As shown in the figure, the motor generator 210
Output of the interface circuit 2 such as photo coupler
11 is converted and amplified by an amplifier 212, and its output is converted by an interface circuit 211 to obtain a sequencer output (214). This eliminates the need for a sensor and provides a pulse synchronized with the motor, which simplifies the calculation.

【0037】次に、図2および図29に示すように、前
記穂木搬送コンベヤ6と台木搬送コンベヤ7との搬送方
向中間部の側面には、穂木用苗および台木用苗の子葉位
置を検知するためのレーザーセンサ41,41’が、夫
々の投光部から出力されたレーザ光が子葉位置の下部で
交差するように各2対づつ設けられている。これによ
り、一方の投光部から出力されたレーザ光が隣接する苗
ポット13,13’の苗の本葉等により妨げられたとし
ても、他方の投光部から出力されたレーザ光により検知
された場合は、子葉位置を検知したこととして誤検出を
防止している。
Next, as shown in FIGS. 2 and 29, the cotyledons of the scion seedlings and the seedlings of the rootstock are provided on the side surface of the middle portion of the scion conveying conveyor 6 and the rootstock conveying conveyor 7 in the conveying direction. Two pairs of laser sensors 41 and 41 'for detecting the position are provided so that the laser beams output from the respective light projecting portions intersect at the lower part of the cotyledon position. As a result, even if the laser light output from one light projecting unit is blocked by the true leaves of the seedlings in the adjacent seedling pots 13 and 13 ', it is detected by the laser light output from the other light projecting unit. In this case, the false detection is prevented because the cotyledon position is detected.

【0038】そして、子葉位置を検知した時点でその検
知信号が制御部10に送られ、制御部10から操作盤1
2を介してコンベヤ昇降用のモータ34,34’が回転
させられ、穂木搬送コンベヤ6又は台木搬送コンベヤ7
の昇降プレート30,30’が下降を開始する。
When the cotyledon position is detected, the detection signal is sent to the control unit 10, and the control unit 10 controls the operation panel 1
The motors 34, 34 ′ for raising and lowering the conveyor are rotated via 2, and the scion conveyor 6 or the root conveyor 7
The ascending / descending plates 30 and 30 'start descending.

【0039】なお、本実施例では、列状トレイ14,1
4’の搬送に先立ち、予め穂木搬送コンベヤ6と台木搬
送コンベヤ7の昇降プレート30,30’を上昇させて
おき、この状態で搬送を開始して、苗の子葉位置を検出
するときに昇降プレート30,30’を下降させるよう
にしているが、これはレーザーセンサ41,41’によ
る子葉の検出を容易にするためと、また、昇降プレート
30,30’を下降させる際に傾斜板31,31’上で
苗ポットが滑って移動しないようにするためである。
In this embodiment, the row trays 14 and 1 are
Prior to the transportation of 4 ', when raising and lowering plates 30, 30' of the scion transporting conveyor 6 and the root transporting conveyor 7 are raised in advance, the transportation is started in this state, and the cotyledon position of the seedling is detected. The raising and lowering plates 30, 30 'are lowered, but this is for facilitating the detection of the cotyledons by the laser sensors 41, 41', and also for the inclined plate 31 when lowering the raising and lowering plates 30, 30 '. , 31 'to prevent the seedling pot from slipping and moving.

【0040】次に、前記接木処理手段20について説明
する。
Next, the graft processing means 20 will be described.

【0041】図2に示すように、接木処理手段20は、
前記穂木搬送コンベヤ6と台木搬送コンベヤ7との搬送
方向中間部に配置されるもので、次の4つの構成部分か
ら成っている。 (1)穂木用苗における子葉下部の胚軸を切断する、穂
木用補助作動手段としての切断手段21。 (2)穂木用苗から切断した穂部を保持して台木用苗の
台部に運ぶ運搬手段22。 (3)台木用苗における子葉下部の胚軸を切断する、台
木用補助作動手段としての切断手段23。 (4)台木用苗における穂部を切断・除去した台部にク
リップを供給するクリップ供給手段24。
As shown in FIG. 2, the graft processing means 20 is
It is arranged at an intermediate portion in the transport direction between the scion transport conveyor 6 and the stock transport conveyor 7, and is composed of the following four constituent parts. (1) Cutting means 21 as an auxiliary actuation means for cutting, which cuts the hypocotyl under the cotyledons in the seedling for cutting. (2) A transporting means 22 that holds the ears cut from the seedlings for scion and conveys them to the pedestals of the seedlings for rootstock. (3) Cutting means 23 as a rootstock auxiliary actuating means for cutting the hypocotyl under the cotyledons in the rootstock seedling. (4) Clip supply means 24 for supplying a clip to the base portion from which the ear portion of the rootstock seedling has been cut and removed.

【0042】以下、これらについて説明する。 (1)切断手段21について 穂木側の切断手段21は、図2において、切断される穂
木用苗よりも1個手前(上流側)の穂木用苗を掻き上げ
る前苗掻き上げ装置25と、切断する穂木用苗を掻き上
げる切断苗(処理苗)掻き上げ装置26と、下部クラン
プ装置27と、穂木用カッター28とから成る。
These will be described below. (1) Cutting means 21 The cutting means 21 on the scion side is a front seedling scraping device 25 for scraping one (upstream) before the scion seedling to be cut in FIG. And a cutting seedling (treated seedling) scraping device 26 for scraping the cuttings for cuttings, a lower clamp device 27, and a cutter 28 for cuttings.

【0043】前苗を掻き上げる掻き上げ手段としての前
苗掻き上げ装置25は、接木処理位置の上流側に設けら
れ、切断苗の1個手前(上流側)の穂木用苗の本葉を上
方に掻き上げ、前苗の葉を切断苗から離して切断苗の子
葉検出の障害にならないようにするためのものである。
The front seedling scraping device 25 as a scraping means for scraping up the front seedlings is provided on the upstream side of the grafting processing position to remove the true leaves of the scion seedlings just before the cutting seedling (upstream side). This is for scraping upward so that the leaf of the front seedling is separated from the cut seedling so as not to obstruct the cotyledon detection of the cut seedling.

【0044】図7〜図10に示すように、この前苗掻き
上げ装置25は、子葉用掻き上げ部材としての子葉掻き
上げ体51と、該子葉掻き上げ体51の後部にこれを開
閉制御するエアチャック56と、該エアチャック56の
後部にエアシリンダ52が取り付けられている。前記子
葉掻き上げ体51の上部には連結バー58と拡張カム体
57が設けられ、この連結バー58に沿い摺動可能に本
葉用掻き上げ部材としての本葉掻き上げ体50が取り付
けられている。このため、子葉掻き上げ体51と本葉掻
き上げ体50は、エアシリンダ52により前後方向に移
動可能であると共に、本葉掻き上げ体50は子葉掻き上
げ体51と接触しているときは、拡張カム体57により
開いた状態とされている。
As shown in FIGS. 7 to 10, the front seedling scraping device 25 controls the opening and closing of a cotyledon scraping body 51 as a cotyledon scraping member and a rear portion of the cotyledon scraping body 51. An air chuck 56 and an air cylinder 52 are attached to the rear portion of the air chuck 56. A connecting bar 58 and an expansion cam body 57 are provided on the upper part of the cotyledon scraping body 51, and a true leaf scraping body 50 as a true leaf scraping member is slidably mounted along the connecting bar 58. There is. Therefore, the cotyledon scraping body 51 and the true leaf scraping body 50 can be moved in the front-back direction by the air cylinder 52, and when the true leaf scraping body 50 is in contact with the cotyledon scraping body 51, The expansion cam body 57 keeps it open.

【0045】前記子葉掻き上げ体51と本葉掻き上げ体
50は、リニアブロック59,46を介してリニアレー
ル53に上下移動可能に取り付けられていて、これら本
葉掻き上げ体50と子葉掻き上げ体51にはワイヤ5
4,55が取り付けられ、このワイヤ54,55はロー
ラ47,48を介して後述するカム群70の中のカムに
接続されている。これにより、前苗掻き上げ装置25
は、子葉掻き上げ体51が前苗の子葉を囲んだ状態で、
また本葉掻き上げ体50が前苗の本葉を囲んだ状態で上
方への移動を一旦停止し、その後、これらを前苗の頂部
上方に抜けるように移動して前苗から退避する動作を行
う。
The cotyledon scraping body 51 and the true leaf scraping body 50 are attached to the linear rail 53 via linear blocks 59 and 46 so as to be vertically movable. Wire 5 on body 51
4, 55 are attached, and the wires 54, 55 are connected to the cams in the cam group 70 described later via the rollers 47, 48. As a result, the front seedling scraping device 25
Is a state in which the cotyledon scraping body 51 surrounds the cotyledon of the front seedling,
In addition, the true leaf scraping body 50 temporarily stops moving upward while surrounding the true leaves of the front seedling, and then moves these so as to pass above the top of the front seedling and retracts from the front seedling. To do.

【0046】このように、前苗を掻き上げるのは、連続
した列状トレイの接木処理にあっては苗ピッチが狭いも
のであり、切断前苗の子葉と本葉を掻き上げて切断苗周
辺のスペースを広くして確実な処理を行うためである。
また、子葉掻き上げ体51と本葉掻き上げ体50によ
り、子葉又は本葉を掻き上げた状態で一旦停止させるの
は、子葉検出を確実に行うためと、切断苗への干渉を防
止するためである。
In this way, the seedlings are scraped up because the seedling pitch is narrow in the grafting process of continuous row trays, and the cotyledons and the true leaves of the seedlings before cutting are scraped up and the surroundings of the cut seedlings. This is because the space of is widened and reliable processing is performed.
Further, the cotyledon scraping body 51 and the true leaf scraping body 50 are used to temporarily stop the cotyledon or the true leaf while scraping the cotyledon in order to surely detect the cotyledon and to prevent interference with the cut seedlings. Is.

【0047】次に、切断苗(処理苗)を掻き上げる掻き
上げ手段としての切断苗掻き上げ装置26は、前述した
前苗掻き上げ装置25と同様の構成を有している。
Next, the cutting seedling scraping device 26 as a scraping means for scraping the cutting seedling (treated seedling) has the same structure as the above-mentioned front seedling scraping device 25.

【0048】すなわち、図11および図12に示すよう
に、この切断苗掻き上げ装置26は、切断苗を囲み得る
掻き上げ部材としての掻き上げ体60を有し、この掻き
上げ体60の後部に該掻き上げ体60を開閉作動させる
開閉移動手段としてのエアチャック49が取り付けら
れ、該エアチャック49には前記掻き上げ体60を苗に
接離する方向に移動させる横移動手段としてのエアシリ
ンダ61が取り付けられている。このエアシリンダ61
は、前記掻き上げ体60を上下方向に移動させる縦移動
手段の1つとしてのリニアレール62に遊嵌されてい
て、更に、前記掻き上げ体60にはワイヤ63が取り付
けられ、このワイヤ63はローラ64を介してカム群7
0の中のカムに接続されている。これにより、掻き上げ
体60はリニアレール62に沿い上下方向に移動可能と
されていて、その動作は、図11の鎖線のように、前進
移動すると共に胚軸を囲むように閉作動し、更に上昇し
その子葉を掻き上げた状態で停止し、続いて苗の頂部上
方に抜けるように上方に移動し、その後に後退し、下降
するという動作を行う。
That is, as shown in FIGS. 11 and 12, the cutting seedling scraping device 26 has a scraping body 60 as a scraping member capable of enclosing the cutting seedlings, and a rear part of the scraping body 60. An air chuck 49 as an opening / closing moving means for opening / closing the scraping body 60 is attached, and an air cylinder 61 as a lateral moving means for moving the scraping body 60 in a direction of approaching and separating from the seedling. Is attached. This air cylinder 61
Is loosely fitted to a linear rail 62 as one of vertical moving means for moving the scraping body 60 in the vertical direction, and a wire 63 is attached to the scraping body 60. Cam group 7 via roller 64
It is connected to the cam in 0. As a result, the scraping body 60 is movable in the vertical direction along the linear rail 62, and its operation is to move forward and close so as to surround the hypocotyl as shown by the chain line in FIG. It moves up and stops in the state of scraping up its cotyledons, then moves upward so as to pass over the top of the seedling, then moves backward and descends.

【0049】なお、掻き上げ体60により切断苗の子葉
を掻き上げることは、レーザセンサ41による子葉を検
出して切断位置を決定する際に、子葉垂れによる誤検出
を防止すると共に、後述する上部クランパ103による
穂部のクランプ時に、子葉が上方を向いているため胚軸
が挟持し易くかつ子葉の損傷を防止することができ、更
に過って子葉を切断することから防止することにもな
る。また、前記掻き上げ体60を、子葉を掻き上げた状
態で一旦停止させるのは、曲がり苗に対して姿勢を直す
ためにもある程度の高さまで掻き上げる必要があるから
である。
The scraping of the cotyledons of the cut seedling by the scraping body 60 prevents erroneous detection due to cotyledon drooping when determining the cutting position by detecting the cotyledons by the laser sensor 41, and at the same time as described below. When the ear part is clamped by the clamper 103, the cotyledon is directed upward, so that the hypocotyl can be easily pinched and damage to the cotyledon can be prevented, and the cotyledon can be prevented from being cut accidentally. . Further, the reason why the scraping body 60 is temporarily stopped in a state where the cotyledons are scraped up is that it is necessary to scrape the scooping body to a certain height in order to change its posture with respect to the curved seedling.

【0050】図30は、切断処理苗の掻き上げ、クラン
プ、切断の動作を示す図である。
FIG. 30 is a diagram showing the operations of scraping, clamping, and cutting the cut seedlings.

【0051】同図のように、下部クランプ装置27によ
り胚軸を挟持した状態で、切断苗掻き上げ装置26の掻
き上げ体60が子葉下方の胚軸に前進移動してきて該胚
軸を囲み、続いてその把持部を閉じた状態で中間位置
(子葉位置上方)まで上昇して子葉を掻き上げた状態で
停止する。次に、後述する運搬手段22の上部クランパ
103および本葉広がり防止バー104が前進移動して
きて上部クランパ103がその把持部を閉じ、次に前記
掻き上げ体60を図の鎖線のように上昇させて切断苗の
頂部上方に抜けるように上方に移動して後退させ、次に
後述の穂木用カッター28が前進してきて胚軸を切断す
る。
As shown in the figure, with the hypocotyl clamped by the lower clamp device 27, the scraping body 60 of the cutting seedling scraping device 26 advances to the hypocotyl under the cotyledon to surround the hypocotyl, Subsequently, with the gripping portion closed, the gripper is raised to an intermediate position (above the cotyledon position) and stopped while scraping up the cotyledon. Next, the upper clamper 103 and the true leaf spread preventing bar 104 of the transporting means 22, which will be described later, move forward, the upper clamper 103 closes its grip, and then the scraping body 60 is raised as shown by the chain line in the figure. Then, the cutting seedling cutter 28, which will be described later, moves forward to cut the hypocotyl by moving upward so as to pass above the top of the cut seedling.

【0052】ここで、前記穂木用補助作動手段と台木用
補助作動手段の各動作を所定のタイミングで行うための
カム群について説明する。
Here, a cam group for carrying out the respective operations of the above-mentioned scion auxiliary operation means and rootstock auxiliary operation means at a predetermined timing will be described.

【0053】図13に示すように、このカム群70は、
接木処理位置における穂木搬送コンベヤ6と台木搬送コ
ンベヤ7の下方に設けられている。
As shown in FIG. 13, this cam group 70 has
It is provided below the scion transport conveyor 6 and the stock transport conveyor 7 at the grafting processing position.

【0054】そして、図14に示すように、穂木側の各
装置を作動させるカム群71と、台木側の各装置を作動
させるカム群72とが夫々シャフト73,74に取り付
けられている。これらのシャフト73,74は、ギヤを
介してタイミングベルト75により接続されていて、こ
れらのカム群71,72は1個のモータ76の回転によ
り制御される。また、台木側の各装置を作動させるカム
群72のシャフト74には、前記クリップ供給手段24
および接木処理手段20の作動タイミングを制御するタ
イミングセンサ77が設けられている。
Then, as shown in FIG. 14, a cam group 71 for operating each device on the scion side and a cam group 72 for operating each device on the rootstock side are attached to the shafts 73 and 74, respectively. . These shafts 73 and 74 are connected by a timing belt 75 via gears, and the cam groups 71 and 72 are controlled by the rotation of one motor 76. Further, the clip supply means 24 is provided on the shaft 74 of the cam group 72 for operating each device on the rootstock side.
Also, a timing sensor 77 for controlling the operation timing of the graft processing means 20 is provided.

【0055】すなわち、このような接木処理装置におい
ては、特に台木側のタイミングが重要であるが、本実施
例では、ベルト等の伸びに影響の少ない部分にタイミン
グセンサ77を設けたことにより、確実な作動が可能と
なる。
That is, in such a graft processing apparatus, the timing on the rootstock side is particularly important, but in the present embodiment, the timing sensor 77 is provided in a portion that has little influence on the elongation of the belt or the like. A reliable operation becomes possible.

【0056】図15は、前記カム群70のなかの1つの
カムの動作を説明するための図である。同図において、
モータ76の回転によりシャフト73,74が回転し、
カム78,79が回転すると、カムフォロア80,81
を介してアーム82,83が夫々支点軸84,85を中
心として回動し、その結果、アーム82,83の一端に
連結されたワイヤ86,87が引っ張られて該アーム8
2,83が上下方向に移動する。このワイヤ86,87
の移動に伴い、該ワイヤ86,87に接続された前記掻
き上げ体50等が上下に移動制御される。
FIG. 15 is a diagram for explaining the operation of one cam in the cam group 70. In the figure,
The rotation of the motor 76 causes the shafts 73 and 74 to rotate,
When the cams 78 and 79 rotate, the cam followers 80 and 81
The arms 82 and 83 rotate about the fulcrum shafts 84 and 85, respectively, and as a result, the wires 86 and 87 connected to one end of the arms 82 and 83 are pulled and the arms 8 and 83 are pulled.
2, 83 move up and down. This wire 86,87
The movement of the scraping body 50 and the like connected to the wires 86 and 87 is controlled to move up and down.

【0057】次に、下部クランプ装置27について説明
する。
Next, the lower clamp device 27 will be described.

【0058】この下部クランプ装置27は、図11に示
すように、切断する穂木苗の胚軸下部を挟持するための
もので、進退移動可能にガイドされた状態で互いに対向
するチャック爪90,91を有している。これらのチャ
ック爪90,91の後部はワイヤ92,93に連結さ
れ、かつローラ94,95を介して前記カム群70の中
のカムに接続されている。従って、このカムの動作に伴
い、チャック爪90,91が開閉制御される。
As shown in FIG. 11, the lower clamp device 27 is for holding the lower part of the hypocotyl of the scion seedling to be cut, and the chuck claws 90 which face each other in a state of being guided so as to be movable back and forth. Has 91. The rear portions of these chuck claws 90, 91 are connected to wires 92, 93, and are also connected to the cams in the cam group 70 via rollers 94, 95. Therefore, the opening and closing of the chuck claws 90 and 91 is controlled in accordance with the operation of this cam.

【0059】次に、穂木用カッター28について説明す
る。
Next, the cutting cutter 28 will be described.

【0060】この穂木用カッター28は、図2に示すよ
うに、エアシリンダ29により前後方向に進退可能とな
っていて、その前進移動により穂木苗の子葉下部の胚軸
を切断する。このときの切断位置は、穂木搬送コンベヤ
6の昇降プレート30の高さ調整により、穂木苗の子葉
位置よりも下方に略10mmのところであり、また、そ
の切断面は穂木苗の胚軸に対し略30度の角度で斜めに
切断されるように配置されている(図26参照)。これ
は、台木に接合する際に互いに接合面積を大きくして活
着率を高めるためである。 (2)運搬手段22について 運搬手段22は、図16に示すように、穂木用カッター
28によって切断された穂木用苗の穂部を保持して、後
述する台木用カッター28’によって切断された台木用
苗の台部に運ぶ役目をなすもので、前記穂部を把持すべ
く開閉自在な穂把持部材としての上部クランパ103
と、該上部クランパ103を水平方向に移動する横移動
手段としてのスライドベース102と、前記上部クラン
パ103を穂木搬送コンベヤ6から台木搬送コンベヤ7
に移動すべく縦軸を中心に回動する揺動駆動手段として
の回動ベース101を備えている。
As shown in FIG. 2, this scion cutter 28 can be moved forward and backward by an air cylinder 29, and its forward movement cuts the hypocotyls of the cotyledon lower part of the scion seedling. The cutting position at this time is approximately 10 mm below the cotyledon position of the scion seedling by adjusting the height of the lifting plate 30 of the scion transport conveyor 6, and the cutting surface is the hypocotyl of the scion seedling. It is arranged so as to be cut obliquely at an angle of about 30 degrees (see FIG. 26). This is because when they are joined to the rootstock, the joining area is increased to increase the survival rate. (2) Conveying means 22 As shown in FIG. 16, the conveying means 22 holds the ears of the seedlings for the scion cut by the cutter 28 for the scion, and cuts them by the cutter 28 'for the rootstock described later. The upper clamper 103 serves as a pan gripping member that can be opened and closed so as to grip the pans, and serves to carry the roots to the roots of the rootstocks.
And a slide base 102 as a lateral moving means for moving the upper clamper 103 in the horizontal direction, and the upper clamper 103 from the scion conveyer conveyor 6 to the rootstock conveyer 7.
It is provided with a rotation base 101 as a swinging drive means for rotating about the vertical axis to move to.

【0061】すなわち、前記回動ベース101は回動シ
ャフト100を中心として回動すると共に、この回動ベ
ース101の上部には前記スライドベース102が載置
されている。このスライドベース102は、プーリ11
1とワイヤ106を介してカム群70の中のカムに接続
され、該カムの回転により水平方向に移動制御される。
このスライドベース102には、クランプベース113
を介して前記上部クランパ103が取り付けられ、該上
部クランパ103の上方には葉押え部材としての本葉広
がり防止バー104が取り付けられている。
That is, the rotating base 101 rotates about the rotating shaft 100, and the slide base 102 is placed on the upper part of the rotating base 101. This slide base 102 is
It is connected to a cam in the cam group 70 via 1 and a wire 106, and its movement is controlled in the horizontal direction by the rotation of the cam.
The slide base 102 includes a clamp base 113.
The upper clamper 103 is attached via the above, and a true leaf spread preventing bar 104 as a leaf pressing member is attached above the upper clamper 103.

【0062】そして、前記上部クランパ103は、スラ
イドベース102により水平方向に作動可能であると共
に、該スライドベース102に設けられた上下回動支点
112を中心として上下に回動可能とされている。更
に、前記スライドベース102の上部には、上部クラン
パ103及び本葉広がり防止バー104を上下方向に回
動させる縦移動手段としてのエアシリンダ108と増し
押し手段としてのエアシリンダ109が軸着され、該エ
アシリンダ109の他端はブラケット115を介して前
記クランプベース113に取り付けられている。
The upper clamper 103 is horizontally operable by the slide base 102, and is vertically rotatable about a vertical rotation fulcrum 112 provided on the slide base 102. Further, an air cylinder 108 as a vertical moving means for vertically rotating the upper clamper 103 and the true leaf spread preventing bar 104 and an air cylinder 109 as an additional pushing means are attached to the upper portion of the slide base 102. The other end of the air cylinder 109 is attached to the clamp base 113 via a bracket 115.

【0063】なお、前記回動ベース101にはクランプ
ベース113に当接するように、軌跡修正体としてのロ
ーラ114が設けられている。このローラ114は、エ
アシリンダ108によるクランプベース113の上下方
向の回動を、スライドベース102を移動させることに
より垂直下降軌跡に近づくように修正している。これに
より、上部クランパ103にて把持された穂部を、エア
シリンダ108により台部先端にあてがわれたクリップ
130に略垂直方向から差し込むようにして、穂木の挿
入をスムーズに行うようにしている。
A roller 114 as a trajectory correcting body is provided on the rotating base 101 so as to abut the clamp base 113. The roller 114 corrects the vertical rotation of the clamp base 113 by the air cylinder 108 so as to approach a vertically descending locus by moving the slide base 102. As a result, the spikes gripped by the upper clamper 103 are inserted into the clip 130 applied to the tip of the base portion by the air cylinder 108 from a substantially vertical direction so that the spikes can be smoothly inserted. There is.

【0064】前記上部クランパ103は、図17に示す
ように、その後部にロータリソレノイド105が取り付
けられ、このロータリソレノイド105により先端の把
持部が開閉制御される。また、本葉広がり防止バー10
4の後部にはエアチャック107が取り付けられ、この
エアチャック107により本葉広がり防止バー104の
把持部が開閉制御される。
As shown in FIG. 17, a rotary solenoid 105 is attached to the rear of the upper clamper 103, and the rotary solenoid 105 controls the opening and closing of the grip portion at the tip. Also, the true leaf spread prevention bar 10
An air chuck 107 is attached to the rear portion of the sheet No. 4, and the grip portion of the true leaf spreading prevention bar 104 is controlled to be opened and closed by the air chuck 107.

【0065】次に、図31および図32に基づき、前記
運搬手段22の作動を説明する。
Next, the operation of the carrying means 22 will be described with reference to FIGS. 31 and 32.

【0066】前記上部クランパ103と本葉広がり防止
バー104は、スライドベース102により水平方向に
移動自在となっていて、穂木用苗の切断時に側方から水
平方向に移動して本葉広がり防止バー104にて本葉の
広がりを防止しつつ上部クランパ103の把持部で胚軸
上部を掴み、穂部を切断した後、この穂部を掴んだまま
回動ベース101が回動して台木位置の上方に移動す
る。そして、台木側においては前記一方のエアシリンダ
108が上部クランパ103を上下回動支点112を中
心として回動させることにより、穂木用の穂部をクリッ
プ130内に挿入する。また、他方のエアシリンダ10
9は、接木の活着率の向上を図るために所定圧力で更に
前記穂部を台部先端部に増し押しする。
The upper clamper 103 and the true leaf spread prevention bar 104 are horizontally movable by the slide base 102, and are horizontally moved from the side during cutting of the scion seedlings to prevent the true leaf spread. The upper part of the hypocotyl is grasped by the grasping part of the upper clamper 103 while preventing the expansion of the true leaf by the bar 104, the ear part is cut, and then the rotating base 101 is rotated while the ear part is grasped to rotate the rootstock. Move above position. Then, on the rootstock side, the one air cylinder 108 rotates the upper clamper 103 about the vertical rotation fulcrum 112, thereby inserting the spikes for the spike into the clip 130. The other air cylinder 10
In order to improve the survival rate of the graft, No. 9 further pushes the spike portion to the tip of the base portion with a predetermined pressure.

【0067】図33は、上部クランパ103による穂部
のクリップ130への差し込み軌跡を示すものである。
本実施例では、上部クランパ103の回動による穂部の
差し込み時に、回動ベース101の一端側に設けられた
軌跡修正用のローラ114にスライドベース102が当
接することにより、該スライドベース102の前進が阻
止されると共に、クランプベース113は上下回動支点
112を中心として回動することになる。このため、穂
部の先端は、軌跡修正のない図34に示す場合と比較し
て、略垂直方向から差し込むような軌跡でスムーズにク
リップ130に挿入される。 (3)切断手段23について 台木側の切断手段23は、図2に示すように、切断する
台木用苗よりも1個手前の台木用苗を掻き上げる前苗掻
き上げ装置25’と、切断する台木用苗を掻き上げる切
断苗掻き上げ装置26’と、下部クランプ装置27’
と、台木用カッター28’と、穂先クランプ装置120
と、苗寄せ装置121とから成る。
FIG. 33 shows the locus of insertion of the spikes into the clip 130 by the upper clamper 103.
In the present embodiment, when the spikes are inserted by the rotation of the upper clamper 103, the slide base 102 comes into contact with the trajectory correction roller 114 provided on one end side of the rotation base 101, so that the slide base 102 moves. The forward movement is blocked, and the clamp base 113 rotates about the vertical rotation fulcrum 112. For this reason, the tip of the spike is smoothly inserted into the clip 130 with a locus that is inserted from a substantially vertical direction as compared with the case shown in FIG. 34 in which the locus is not corrected. (3) Cutting means 23 As shown in FIG. 2, the cutting means 23 on the rootstock side is a front seedling scraping device 25 'for scraping one rootstock seedling before the rootstock seedling to be cut. , A cutting seedling scraping device 26 'for scraping a rootstock seedling to be cut, and a lower clamp device 27'
, Rootstock cutter 28 ', and tip clamp device 120
And a seedling gathering device 121.

【0068】しかし、穂先クランプ装置120と苗寄せ
装置121を除き、前述した穂木側の切断手段21の構
成と同様であるので、これらの説明は省略する。
However, except for the tip clamping device 120 and the seedling gathering device 121, the construction is the same as that of the cutting device 21 on the side of the spikes described above, so that the description thereof will be omitted.

【0069】前記穂先クランプ装置120は、台木用カ
ッター28’で切断した台木の穂先を把持して排出する
ためのもので、先端に把持部としての穂先クランプ部1
22を有し、その後部にエアチャック123を有してい
て、該エアチャック123により穂先クランプ部122
が開閉制御される。更に、前記エアチャック123の後
部に一体的に固定された2個のエアシリンダ124,1
27を有していて、穂先クランプ部122はこのエアシ
リンダ124により前後に進退自在とされている。そし
て、台木用苗の切断に際し、前記下部クランプ装置2
7’が前進して台木の子葉下部の胚軸を挟持すると共
に、前記穂先クランプ部122が前進して台木の穂先を
把持し、台木用カッター28’により穂先を切断する。
このときの穂先クランプ部122の動作は、先ず一方の
エアシリンダ127が伸長して待機位置に移動し、かつ
この状態で他方のエアシリンダ124が伸長して切断位
置に移動する。
The tip clamping device 120 is for grasping and ejecting the tip of the rootstock cut by the rootstock cutter 28 ', and the tip clamp part 1 as a gripping part at the tip.
22 and an air chuck 123 at the rear portion thereof, and the tip clamp portion 122 is provided by the air chuck 123.
Is controlled to open and close. Further, two air cylinders 124, 1 integrally fixed to the rear portion of the air chuck 123 are provided.
27, and the tip clamp portion 122 can be moved forward and backward by the air cylinder 124. Then, when cutting the seedlings for the rootstock, the lower clamp device 2
7'advance to clamp the hypocotyl under the cotyledon of the rootstock, and the tip clamp part 122 moves forward to grip the tip of the rootstock and cut the tip with the rootstock cutter 28 '.
In the operation of the tip clamp part 122 at this time, first, one air cylinder 127 extends and moves to the standby position, and in this state, the other air cylinder 124 extends and moves to the cutting position.

【0070】なお、台木用カッター28’による台木用
苗の切断位置は、台木搬送コンベヤ7の昇降プレート3
0’の高さ調整により、台木用苗の子葉位置よりも下方
に略5mmのところであり、また、その切断面は、台木
用苗の胚軸に対し略30度の角度で斜めに切断する(図
27参照)。これは、接木時の穂木用苗との接触面積を
大きくして活着率を高めるためである。
The cutting position of the rootstock seedlings by the rootstock cutter 28 'is determined by the lifting plate 3 of the rootstock conveyor 7.
By adjusting the height of 0 ', it is about 5 mm below the cotyledon position of the rootstock seedling, and its cutting surface is cut obliquely at an angle of about 30 degrees with respect to the hypocotyl of the rootstock seedling. (See FIG. 27). This is to increase the contact area with the scion seedling at the time of grafting to increase the survival rate.

【0071】前記により穂先を切断した後、エアシリン
ダ124,127が略同時に収縮することにより穂先ク
ランプ部122が後退し、切断した穂先を接木処理位置
から放出位置に移動して排出する。なお、切断した穂先
の排出は、穂先クランプ部122をアンクランプにして
もなかなか落下しない場合が多く、それだけ装置外方に
持ち出す必要があるが、ストロークを長くするとエアシ
リンダーが外方に突出してしまうと共に、長時間を要す
る。このため、本実施例では2つのエアシリンダー12
4,127を一体的に接続することで、短時間で処理す
ることとしたものである。これにより、確実に穂先を排
出することが可能であり、かつ次の苗処理作業の障害に
もならない。
After cutting the tips as described above, the air cylinders 124 and 127 contract at substantially the same time, whereby the tip clamp portion 122 retracts, and the cut tips are moved from the grafting position to the discharging position and discharged. Note that the cut tips are often not easily dropped even when the tip clamp portion 122 is unclamped, and it is necessary to take them out of the device, but if the stroke is lengthened, the air cylinder will protrude outward. In addition, it takes a long time. Therefore, the two air cylinders 12 are used in this embodiment.
By integrally connecting 4, 127, processing is performed in a short time. This makes it possible to reliably discharge the tips, and does not hinder the subsequent seedling treatment work.

【0072】また、この台木用苗の切断・排出作業は、
前記運搬手段22が穂木用苗に対して処理を行っている
間に行われる。
Further, the cutting and discharging work of this rootling seedling is
This is performed while the transporting means 22 is processing the scion seedlings.

【0073】前記苗寄せ装置121は、台木搬送コンベ
ア7の下流側に配置されていて、図18〜図19に示す
ように、接ぎ木作業が終了した苗ポット13’を台木搬
送コンベア7の進行方向側に強制的に移動させてやるこ
とにより、次の苗処理の邪魔にならないようにするため
のものである。この苗寄せ装置121は、処理苗に対し
て下流側に位置する処理済苗を離すための苗寄せ体12
6と、この苗寄せ体126を台木搬送コンベア7による
苗の搬送を妨げない位置と処理済苗を処理苗から離す位
置とに移動させる移動手段としてのロープを介して接続
されたカム(72)を備えている。そして、前記苗寄せ
体126は、溝125(図2参照)に沿って回動可能で
かつ円弧状をなしており、前述のカム群70の中のカム
(72)に接続されていて、該カムの回転に伴い回動制
御される。
The seedling gathering device 121 is arranged on the downstream side of the stock transporting conveyor 7, and as shown in FIGS. 18 to 19, the seedling pot 13 ′ on which the grafting work has been completed is placed on the stock transporting conveyor 7. By forcibly moving the seedlings toward the advancing direction, it is to prevent them from interfering with the next seedling treatment. This seedling gathering device 121 is a seedling gathering body 12 for separating a treated seedling located on the downstream side of the treated seedling.
6 and a cam (72) connected via a rope as a moving means for moving the seedling gathering body 126 to a position where it does not hinder the transportation of the seedlings by the rootstock transport conveyor 7 and a position where the treated seedlings are separated from the treated seedlings. ) Is provided. The seedling gathering body 126 is rotatable along the groove 125 (see FIG. 2) and has an arc shape, and is connected to the cam (72) in the cam group 70 described above. The rotation is controlled as the cam rotates.

【0074】すなわち、接木処理した苗は、その接合部
が離れてしまうのが最も心配なところであるが、本実施
例では、横側方から苗寄せ体126を回動させることに
より、接合部の離れを防止しつつ、接ぎ木処理中の苗に
処理済の苗の葉が干渉しないようにしている。 (4)クリップ供給手段24について クリップ供給手段24は、前記穂部を切断・除去された
台部にクリップ130を供給するもので、このクリップ
130は、図35に示すように、台木用苗の穂部を切断
・除去した台部と穂木用苗から切断した穂部を内包し得
る所定長さ(例えば13mm)の円筒状から成る保持部
141と、この保持部141の長さ方向に亘るスリット
139と、前記保持部141の背面に所定の角度隔てて
突設したスリット開閉用の把持部142とを有してい
る。
That is, it is most worrisome that the joints of grafted seedlings are separated, but in this embodiment, the seedling gathering body 126 is rotated from the lateral side to rotate the joints. While preventing separation, the leaves of the treated seedlings do not interfere with the seedlings being grafted. (4) Clip Supplying Means 24 The clip supplying means 24 supplies the clips 130 to the stand from which the spikes have been cut and removed. The clips 130 are seedlings for rootstocks as shown in FIG. A holder 141 having a predetermined length (for example, 13 mm), which is capable of containing the stand portion obtained by cutting and removing the ear part of the tree and the ear part cut from the scion seedling, and the length direction of the holding part 141. It has a slit 139 extending therethrough and a grip portion 142 for opening and closing the slit, which is provided on the back surface of the holding portion 141 so as to project at a predetermined angle.

【0075】クリップ供給手段24は、図2に示すよう
に、パーツフィーダ131を有すると共に、図20〜図
23に示すように、整列したクリップ130を出力側に
導くクリップ供給樋132と、クリップ130の把持部
142を把持して該クリップ130を保持すると共に、
前記スリット139を開閉し得る開閉爪136を備えて
いる。
As shown in FIG. 2, the clip supply means 24 has a parts feeder 131, and as shown in FIGS. 20 to 23, a clip supply gutter 132 for guiding the aligned clips 130 to the output side, and a clip 130. Gripping the grip portion 142 and holding the clip 130,
An opening / closing claw 136 capable of opening / closing the slit 139 is provided.

【0076】更に、この開閉爪136を前記クリップ供
給樋132の出口部と台木の台部とに夫々臨む位置に移
動させるクリップ開閉機構133と、クリップ供給樋1
32の出口部分に支点145を中心として回動自在に配
置され、前記開閉爪136の前方を塞いでクリップ13
0の落下を防止する落下防止ガイド146とを備えてい
る。
Further, a clip opening / closing mechanism 133 for moving the opening / closing claw 136 to a position facing the outlet of the clip supply gutter 132 and the base of the stock, and the clip supply gutter 1
A clip 13 is arranged at the outlet of 32 so as to be rotatable around a fulcrum 145 and closes the front of the opening / closing claw 136.
And a fall prevention guide 146 for preventing the fall of 0.

【0077】この落下防止ガイド146は、開閉爪13
6が前方に移動してきて該落下防止ガイド146を押圧
することにより、支点145を中心として退避位置に回
動する。そして、開閉爪136が後退することにより、
次のクリップ130の落下を防止する。これにより、ク
リップ130をクリップ供給部に自然落下させると共
に、落下防止ガイド146により確実にクリップ130
の受け渡しを実施することができる。
The fall prevention guide 146 is provided with the opening / closing claw 13
6 moves forward and presses the fall prevention guide 146, so that it rotates about the fulcrum 145 to the retracted position. Then, by retracting the opening / closing claw 136,
The next drop of the clip 130 is prevented. As a result, the clip 130 is allowed to naturally drop into the clip supply portion, and the clip 130 is securely held by the fall prevention guide 146.
Can be delivered.

【0078】前記クリップ開閉機構133は、リニアブ
ロック137とリニアレール138によって前後に移動
可能とされていて、開閉爪136はエアシリンダ134
の伸縮により支点147を中心として回動し、開閉制御
される。また、このクリップ開閉機構133およびエア
シリンダ134を、接木処理位置まで直線的に移動させ
るべくエアシリンダ135を設けている。更に、クリッ
プ開閉機構133の先端部の側部には、エアシリンダー
143により回動可能なクリップ押え144が配置され
ている。このクリップ押え144は、クリップ130を
切断した台木の台部にあてがう際、または切断した穂部
をクリップ130に差し込む際、開いた状態のクリップ
130のスリット139を外方から閉じるように移動し
て、台部または穂部をクリップ130の保持部内に押し
込む役目をなす。これにより、強制的にクリップ130
内に台木、穂木を押し込むことができるため、曲がった
苗に対しても適応が可能となる。
The clip opening / closing mechanism 133 is movable back and forth by a linear block 137 and a linear rail 138, and the opening / closing claw 136 has an air cylinder 134.
By the expansion and contraction of, the fulcrum rotates about the fulcrum 147 and is controlled to open and close. Further, an air cylinder 135 is provided to linearly move the clip opening / closing mechanism 133 and the air cylinder 134 to the grafting processing position. Further, a clip retainer 144 rotatable by an air cylinder 143 is disposed on the side of the tip end portion of the clip opening / closing mechanism 133. The clip retainer 144 moves so as to close the slit 139 of the opened clip 130 from the outside when the clip 130 is applied to the base of the cut stock or when the cut ear is inserted into the clip 130. And serves to push the stand portion or the ear portion into the holding portion of the clip 130. This forces the clip 130
Since rootstocks and scions can be pushed inside, it is possible to adapt even to bent seedlings.

【0079】そして、穂部を切断した台木へのクリップ
の取り付けは、クリップ130のスリット139を開い
た状態でエアシリンダ134にて前進し、クリップ13
0を台木の先端にあてがうように供給する。この先端の
開いた状態のクリップ130内に、運搬手段22にて移
送してきた穂木用苗の穂部を、台部の切断斜面と穂部の
切断斜面が接合するように差し込み、クリップ開閉機構
133によりクリップ130を閉じて台木と穂木とを接
合するものである。
To attach the clip to the rootstock from which the spikes are cut, the clip 13 is moved forward by the air cylinder 134 with the slit 139 of the clip 130 opened.
Supply 0 to the tip of the rootstock. The clip opening and closing mechanism is inserted into the clip 130 with the tip open so that the spikes of the spikelets transferred by the transporting means 22 are joined so that the cutting slope of the base and the cutting slope of the spike join. The clip 130 is closed by 133 to join the rootstock and the scion.

【0080】図35は、苗木の切り口に対するクリップ
130の供給位置との関係を示すもので、台木用苗の台
部の切断斜面方向がスリット139に対して略90度の
位置にて台部の先端部にあてがうようにしている。これ
により、穂木と台木の切断面間にクリップ130の挟持
力を大きく付与して接合を確実にするものである。
FIG. 35 shows the relationship with the feeding position of the clip 130 with respect to the cutting edge of the seedling. It is applied to the tip of the. As a result, a large clamping force of the clip 130 is applied between the cutting surfaces of the scion and the rootstock to ensure the joining.

【0081】以上で、接木処理手段20の説明を終了す
る。
This is the end of the description of the graft processing means 20.

【0082】次に、穂木搬送コンベヤ6の下流端の終端
部と台木搬送コンベヤ7の終端部における処理について
説明する。
Next, the processing at the downstream end of the scion transport conveyor 6 and at the end of the stock transport conveyor 7 will be described.

【0083】図1に示すように、前記穂木搬送コンベヤ
6の下流端の終端部では、フリーローラ37を配置し
て、穂木部分を切断した後の穂木搬送コンベヤ6上の穂
木用苗を収納した複数の苗ポット13からなる列状のト
レイ14を、前記フリーローラ37にて前記穂木搬送コ
ンベヤ6から排出・落下させて穂木トレイ収納箱8に収
納できるようにしている。
As shown in FIG. 1, a free roller 37 is arranged at the downstream end of the spike-transporting conveyor 6 to cut the spikes, and the spikes on the spike-transporting conveyor 6 are cut. An array of trays 14 composed of a plurality of seedling pots 13 for storing seedlings can be stored and discharged in the scion tray storage box 8 by discharging and dropping from the scion conveying conveyor 6 by the free rollers 37.

【0084】ところで、従来は図50に示すように、穂
木搬送コンベヤ6から直接トレー14を落下させようと
すると、落下途中でトレー14が穂木搬送コンベヤ6を
引きづる問題があったため、穂木搬送コンベヤ6の下流
側に排出コンベヤ160を配置していた。
By the way, conventionally, as shown in FIG. 50, when the tray 14 is directly dropped from the spike conveying conveyor 6, there is a problem that the tray 14 pulls the spike conveying conveyor 6 in the middle of dropping, so The discharge conveyor 160 was arranged on the downstream side of the wood conveying conveyor 6.

【0085】しかし、本実施例では、図51に示すよう
に、穂木搬送コンベヤ6の下流側にフリーローラ37を
配置したため、列状トレー14の中央部がフリーローラ
37上にくると、図のように列状トレー14はコンベヤ
から離れ、フリーローラ37の上を滑り落ちるので、従
来のようにコンベヤを引きずる問題は解消された。これ
により、従来の排出コンベヤ160が不要となり、構造
が簡単となった。
However, in this embodiment, as shown in FIG. 51, since the free rollers 37 are arranged on the downstream side of the scion conveying conveyor 6, when the central portion of the row tray 14 comes to the free rollers 37, As described above, the row trays 14 separate from the conveyor and slide down on the free rollers 37, so that the conventional problem of dragging the conveyor is solved. This eliminates the need for the conventional discharge conveyor 160 and simplifies the structure.

【0086】一方、前記台木搬送コンベヤ7の終端部に
は終端コンベヤ42が連続して配設され、空箱ストック
部43は、前記終端コンベヤ42に直交してその一方側
に配設され、空の育苗箱をストックするものである。こ
の空箱ストック部43の下側には、空の育苗箱を搬送す
る育苗箱コンベヤ44の一端側が挿入配設されている。
On the other hand, the end conveyor 42 is continuously arranged at the end of the stock transport conveyor 7, and the empty box stock part 43 is arranged on one side of the end conveyor 42 at right angles to the end conveyor 42. The stock of empty nursery boxes. Below this empty box stock section 43, one end side of a nursery box conveyor 44 that conveys empty seedling boxes is inserted and arranged.

【0087】そして、前記終端コンベヤ42上の列状の
接木苗ポット13’は、接木苗移送フレーム45を利用
して育苗箱コンベヤ44上の空の育苗箱に移送される。
The grafted seedling pots 13 ′ on the end conveyor 42 are transferred to an empty seedling raising box on the seedling raising conveyor 44 using the grafted seedling transfer frame 45.

【0088】前記育苗箱コンベヤ44は、前記終端コン
ベヤ42の下側を直交して横切るように配設され、空箱
ストック部43から空の育苗箱を1箱ずつ取り出すこと
ができるように一端側は空箱ストック部43に挿入配設
され、その他端側は接木苗ストック部9側に延設してい
る。
The seedling raising box conveyor 44 is arranged so as to cross the lower side of the end conveyor 42 at right angles, and one end side is provided so that empty seedling raising boxes can be taken out from the empty box stock portion 43 one by one. Is inserted into the empty box stock portion 43, and the other end extends to the grafted seedling stock portion 9 side.

【0089】前記接木苗ストック部9は、穂木ストック
部2と台木ストック部3と同様に構成されている。
The grafted seedling stock section 9 has the same structure as the scion stock section 2 and the stock stock section 3.

【0090】次に、この実施例の作用について説明す
る。
Next, the operation of this embodiment will be described.

【0091】穂木用苗をストックしている穂木ストック
部2から穂木用苗が植えられた苗ポット13を複数列載
置した育苗箱を穂木供給コンベヤ4によって1箱ずつ取
り出され、穂木供給コンベヤ4の終端部に停止している
育苗箱から穂木移送手段15によって穂木用苗の列状苗
トレイ14を1列ずつ取り出して穂木搬送コンベヤ6に
載置される。
From the scion stock section 2 stocking scion seedlings, seedling raising boxes in which a plurality of rows of seedling pots 13 in which the scion seedlings are planted are placed are taken out one by one by the scion supply conveyor 4. From the seedling raising box stopped at the end of the scion feeding conveyor 4, the scion transfer means 15 takes out the row-shaped seedling trays 14 of scion seedlings one by one and places them on the scion conveying conveyor 6.

【0092】同様に、台木用苗をストックしている台木
ストック部3からも台木用苗が植えられた苗ポット1
3’を複数列載置した育苗箱を台木供給コンベヤ5によ
って1箱づつ取り出され、台木供給コンベヤ5の後端部
に停止している育苗箱から台木移送手段16によって台
木用苗の列状苗トレイ14’が1列づつ取り出されて台
木搬送コンベヤ7に載置される。
Similarly, a seedling pot 1 in which seedlings for seedlings are planted is also obtained from the stocking stock portion 3 which stocks seedlings for seedlings.
The seedling raising boxes on which a plurality of rows of 3'are placed are taken out one by one by the rootstock supplying conveyor 5, and the seedling seedlings are stopped by the rootstock transferring means 16 from the seedling growing boxes stopped at the rear end of the rootstock supplying conveyor 5. The row-shaped seedling trays 14 ′ are taken out one by one and placed on the root carrier conveyor 7.

【0093】穂木搬送コンベヤ6は、モータ33の間欠
回転によって間欠的に旋回駆動されており、穂木用苗の
列状苗トレイ14が補助コンベア36の下流側まで搬送
されると、図36(a)のように、エアブローノズル3
8により穂木用苗の茎部にエアーが吹き付けられ、茎部
に付着した泥土が落とされる。その後、列状苗トレイ1
4が補助コンベア36から上流側の傾斜板31に乗り移
る。続いて、コンベア上昇用モーター34が駆動されて
カム35が回転することにより、前記穂木搬送コンベヤ
6の昇降プレート30が上昇し、図36(b)のよう
に、列状苗トレイ14は上流側傾斜板31を上りながら
昇降プレート30に向かって搬送される。こうして、列
状苗トレイ14が、穂木搬送コンベヤ6の中間部に配置
された接木処理手段20の処理位置まで搬送される。
The scion conveying conveyor 6 is intermittently driven to rotate by intermittent rotation of the motor 33, and when the row-shaped seedling tray 14 of scion seedlings is conveyed to the downstream side of the auxiliary conveyor 36, FIG. As in (a), the air blow nozzle 3
Air is blown onto the stem portion of the scion seedling by 8 to remove the mud attached to the stem portion. Then, lined seedling tray 1
4 transfers from the auxiliary conveyor 36 to the inclined plate 31 on the upstream side. Subsequently, the conveyor raising motor 34 is driven to rotate the cam 35, whereby the lifting plate 30 of the scion conveying conveyor 6 rises, and the row-shaped seedling tray 14 is upstream as shown in FIG. 36 (b). It is conveyed toward the elevating plate 30 while going up the side inclined plate 31. In this way, the row-shaped seedling tray 14 is conveyed to the processing position of the grafting processing means 20 arranged in the middle portion of the scion conveying conveyor 6.

【0094】穂木搬送コンベヤ6によって穂木用苗の列
状苗トレイ14がその中間部の接木処理位置まで搬送さ
れると、図37(a)のように、列状苗トレイ14の苗
ポット13の存在を検知する光電センサ39がこれを検
知し、更にこの苗ポット13を検知した後の所定範囲内
において穂木用苗の茎部を光電センサ40が検知するこ
とにより、穂木搬送コンベヤ6が停止される。
When the row-shaped seedling tray 14 of the seedlings for spikes is transported to the grafting processing position in the middle thereof by the spike-transporting conveyor 6, as shown in FIG. 37 (a), the seedling pot of the row-shaped seedling tray 14 is transferred. The photoelectric sensor 39 for detecting the presence of the seedling 13 detects the stem, and the photoelectric sensor 40 detects the stem portion of the seedling for scion within a predetermined range after detecting the seedling pot 13. 6 is stopped.

【0095】次に、図37(b)のように、検知された
苗ポット13の穂木用苗の子葉よりも下側の茎を下部ク
ランプ装置27により半クランプ状態で軽く把持する。
次いで、図37(c)のように、前苗掻き上げ装置25
と切断苗掻き上げ装置26を前進させて子葉より下側の
茎を把持し、更に、図37(d)のように、掻き上げ装
置25,26を上昇させて切断前苗と切断苗の子葉を夫
々上方に掻き上げて中間位置で停止させる。
Then, as shown in FIG. 37 (b), the lower clamp device 27 lightly grips the stem below the cotyledon of the detected seedling in the seedling pot 13 by the lower clamp device 27.
Next, as shown in FIG. 37 (c), the front seedling scraping device 25
And the cutting seedling scraping device 26 is advanced to grasp the stem below the cotyledon, and as shown in FIG. 37 (d), the scraping devices 25 and 26 are raised to raise the cutting seedlings and the cotyledons of the cutting seedlings. And scrape them upward and stop at the intermediate position.

【0096】次に、図38(a)のように、モーター3
4が駆動されてカム35が回転することにより、穂木搬
送コンベヤ6の昇降プレート30が下降を開始する。こ
れにより、切断用穂木苗の茎部は下部クランプ装置27
のチャック爪内を滑りながら苗ポット13が下降する。
そして、穂木搬送コンベヤ6の側方に配置されたレーザ
センサ41により、切断用穂木苗の子葉が検出される
と、図38(b)のように、下部クランプ装置27が更
に前進して本クランプが行われる。次に、図38(c)
のように、運搬手段22の上部クランパ103が前進し
て子葉下部を囲むようにすると共に、本葉広がり防止バ
ー104により本葉の周囲を囲む。
Next, as shown in FIG. 38 (a), the motor 3
4 is driven and the cam 35 rotates, so that the elevating plate 30 of the scion conveying conveyor 6 starts to descend. As a result, the stem portion of the cutting scion seedlings has a lower clamp device 27.
The seedling pot 13 descends while sliding in the chuck claw.
Then, when the cotyledon of the cutting scion seedling is detected by the laser sensor 41 arranged on the side of the scion conveying conveyor 6, the lower clamp device 27 is further advanced as shown in FIG. 38 (b). This clamp is performed. Next, FIG. 38 (c)
As described above, the upper clamper 103 of the transporting means 22 moves forward to surround the lower part of the cotyledon, and the true leaf spread prevention bar 104 surrounds the periphery of the true leaf.

【0097】次に、図38(d)のように、上部クラン
パ103の把持部を閉じた後、図38(e)のように、
切断苗掻き上げ装置26を苗の頂部上方に抜けるように
上昇させてから、後退させる。
Next, as shown in FIG. 38 (d), after the grip portion of the upper clamper 103 is closed, as shown in FIG. 38 (e).
The cutting seedling scraping device 26 is raised so as to come out above the top of the seedling, and then retracted.

【0098】次に、図38(f)のように、穂木用カッ
ター28が前進してきて穂木用苗の子葉から10mmほ
ど下を切断し、後退する(図26参照)。その後、図3
9(a)のように、上部クランパ103が切断苗を挟持
したまま後退する。次に、図39(b)のように、上部
クランパ103が上昇し、台木側に回動する。次いで、
図39(c)のように、前苗掻き上げ装置25が上昇
し、後退する。更に、図39(d)のように、下部クラ
ンプ装置27が後退し、図39(e)のように、穂木搬
送コンベヤ6の昇降プレート30が上昇する。
Next, as shown in FIG. 38 (f), the spike cutter 28 moves forward, cuts about 10 mm below the cotyledons of the spikelets, and moves backward (see FIG. 26). After that, FIG.
As shown in 9 (a), the upper clamper 103 moves backward while holding the cut seedlings. Next, as shown in FIG. 39 (b), the upper clamper 103 moves up and rotates toward the root. Then
As shown in FIG. 39 (c), the front seedling scraping device 25 rises and retracts. Further, as shown in FIG. 39 (d), the lower clamp device 27 is retracted, and as shown in FIG. 39 (e), the lifting plate 30 of the scion conveying conveyor 6 is raised.

【0099】また、台木搬送コンベヤ7によって台木用
苗の列状苗トレイ14’が補助コンベア36’の下流側
まで搬送されると、穂木ラインと同様に、エアブローノ
ズル38’により台木用苗の茎部にエアーが吹き付けら
れ、茎部に付着した泥土が落とされる(図40
(a))。その後、列状苗トレイ14’が補助コンベア
36’から上流側の傾斜板31’に乗り移る。続いて、
台木搬送コンベヤ7の昇降プレート30’が上昇し、列
状苗トレイ14’は上流側傾斜板31’を上りながら昇
降プレート30’に向かって搬送される(図40
(b))。こうして、列状苗トレイ14’が、台木搬送
コンベヤ7の中間部に配置された接木処理手段20の処
理位置まで搬送される。
Further, when the row seedling tray 14 'of the seedlings for rootstock is transported to the downstream side of the auxiliary conveyor 36' by the rootstock transport conveyor 7, the rootstock is fed by the air blow nozzle 38 'in the same manner as the spike line. Air is blown onto the stems of the seedlings to remove the mud attached to the stems (Fig. 40).
(A)). Then, the row-shaped seedling tray 14 'transfers from the auxiliary conveyor 36' to the inclined plate 31 'on the upstream side. continue,
The raising / lowering plate 30 ′ of the stock transport conveyor 7 rises, and the row-shaped seedling tray 14 ′ is conveyed toward the raising / lowering plate 30 ′ while going up the upstream side inclined plate 31 ′ (FIG. 40).
(B)). In this way, the row-shaped seedling tray 14 ′ is transported to the processing position of the grafting processing means 20 arranged in the middle of the rootstock transporting conveyor 7.

【0100】台木搬送コンベヤ7によって台木用苗の列
状苗トレイ14’がその中間部の接木処理位置まで搬送
されると、列状苗トレイ14’の苗ポット13’の存在
を検知する光電センサ39’がこれを検知し、更にこの
苗ポット13’を検知した後の所定範囲内において台木
用苗の茎部を光電センサ40’が検知することにより、
台木搬送コンベヤ7が停止される(図41(a))。
When the row seedling tray 14 'of seedlings for rootstock is transported to the grafting processing position in the middle thereof by the rootstock conveyor 7, the presence of the seedling pots 13' in the row seedling tray 14 'is detected. The photoelectric sensor 39 'detects this, and the photoelectric sensor 40' detects the stem portion of the rootstock seedling within a predetermined range after detecting the seedling pot 13 ',
The stock transport conveyor 7 is stopped (FIG. 41 (a)).

【0101】次に、検知された苗ポット13’の台木用
苗の子葉よりも下側の茎を下部クランプ装置27’によ
り半クランプ状態で軽く把持する(図41(b))。次
いで、前苗掻き上げ装置25’と切断苗掻き上げ装置2
6’を前進させて子葉より下側の茎を把持し(図41
(c))、更に、掻き上げ装置25’,26’を上昇さ
せて切断前苗と切断苗の子葉を夫々上方に掻き上げて中
間位置で停止させる(図41(d))。
Next, the stem below the cotyledons of the seedling for seedling in the detected seedling pot 13 'is lightly gripped by the lower clamp device 27' in a semi-clamped state (FIG. 41 (b)). Next, the front seedling scraping device 25 'and the cutting seedling scraping device 2
6 ′ is advanced to grasp the stem below the cotyledon (FIG. 41).
(C)) Further, the scraping devices 25 'and 26' are further lifted to scrape the pre-cut seedlings and the cotyledons of the cut seedlings upward and stop them at intermediate positions (Fig. 41 (d)).

【0102】次に、図42(a)のように、台木搬送コ
ンベヤ7の昇降プレート30’が下降を開始し、切断用
台木苗の茎部は下部クランプ装置27’のチャック爪内
を滑りながら苗ポット13’が下降する。そして、台木
搬送コンベヤ7の側方に配置されたレーザセンサ41’
により、切断用台木苗の子葉が検出される。次いで、図
42(b)のように、苗寄せ装置121が前進し、接木
済み苗ポット13’を下流側に移動させる。次いで、図
42(c)のように、下部クランプ装置27’が更に前
進して、本クランプが行われる。次に、図42(d)の
ように、穂先クランプ装置120が前進してきて、台木
の穂先を掴み、続いて、図42(e)のように、台木用
カッター28’が前進して台木用苗の子葉から5mmほ
ど下を切断する(図27参照)。なお、予め台木搬送コ
ンベヤ7の高さを穂木搬送コンベヤ6よりも5mmほど
低く設定してあるので、台木搬送コンベヤ7を下降させ
る量は穂木搬送コンベヤ6を下降させる量と略等しくて
済むようになっている。
Next, as shown in FIG. 42 (a), the elevating plate 30 'of the stock transport conveyor 7 starts to descend, and the stem portion of the cutting stock seedling moves in the chuck claws of the lower clamp device 27'. The seedling pot 13 'descends while sliding. Then, the laser sensor 41 ′ arranged on the side of the stock transport conveyor 7
Thus, the cotyledon of the cutting rootstock seedling is detected. Next, as shown in FIG. 42 (b), the seedling gathering device 121 moves forward to move the grafted seedling pot 13 ′ to the downstream side. Next, as shown in FIG. 42 (c), the lower clamp device 27 'is further advanced to perform the main clamp. Next, as shown in FIG. 42 (d), the tip clamp device 120 moves forward to grasp the tip of the rootstock, and subsequently, as shown in FIG. 42 (e), the rootstock cutter 28 'advances. Cut about 5 mm below the cotyledon of the rootstock seedling (see FIG. 27). In addition, since the height of the stock transport conveyor 7 is set to be lower than that of the scion transport conveyor 5 by about 5 mm, the amount by which the stock transport conveyor 7 is lowered is substantially equal to the amount by which the spike transport conveyor 6 is lowered. It's done.

【0103】次に、図43(a)のように、切断苗掻き
上げ装置26’を上昇させてから、後退させ、更に、図
43(b)のように、穂先クランプ装置120が切断し
た台木の穂先を掴んだまま後退し、所定位置にて排出す
る。次に、図43(c)のように、クリップ開閉機構1
33が前進し、切断した台木の先端部にクリップ130
を開いた状態で配置しておく。なお、このクリップ13
0の長さは略13mmであるので(図28参照)、その
半分の長さ付近にまで台木を差し込む。
Next, as shown in FIG. 43 (a), the cutting seedling scraping device 26 'is raised and then retracted, and further, as shown in FIG. 43 (b), the cutting tip cutting device 120 cuts the table. Retreat while grasping the tip of the tree, and discharge at the specified position. Next, as shown in FIG. 43 (c), the clip opening / closing mechanism 1
33 moves forward, and the clip 130 is attached to the tip of the cut rootstock.
Place it in the open state. In addition, this clip 13
Since the length of 0 is about 13 mm (see FIG. 28), the rootstock is inserted up to about half the length.

【0104】次に、図44(a)のように、切断した穂
木用苗の穂部を掴んだ上部クランパ103が前進してき
て、図44(b)のように、上部クランパ103が下降
して穂木用苗の切断面と台木との切断面を互いに接触さ
せる。次いで、クリップ130を閉じ(図44
(c))、更に上部クランパ103が下降して増し押し
を行う(図44(d))。次いで、図44(e)のよう
に、上部クランパ103の把持部を開き、該上部クラン
パ103が後退して穂木ライン側に回動すると共に(図
44(f))、クリップ開閉機構133が後退する。
Next, as shown in FIG. 44 (a), the upper clamper 103 holding the cut ear of the cuttings for cuttings moves forward, and as shown in FIG. 44 (b), the upper clamper 103 descends. The cutting surface of the scion seedling and the cutting surface of the rootstock are brought into contact with each other. Then, the clip 130 is closed (see FIG.
(C)), and the upper clamper 103 is further lowered and further pushed (FIG. 44 (d)). Next, as shown in FIG. 44 (e), the grip portion of the upper clamper 103 is opened, the upper clamper 103 retracts and rotates toward the spike line (FIG. 44 (f)), and the clip opening / closing mechanism 133 is opened. fall back.

【0105】次に、図45(a)のように、前苗掻き上
げ装置25’が上昇して後退する。次いで、図45
(b)のように、苗寄せ装置121が後退し、更に、図
45(c)のように、下部クランプ装置27’が後退
し、図45(d)のように、台木搬送コンベヤ7の昇降
プレート30’が上昇する。
Next, as shown in FIG. 45 (a), the front seedling scraping device 25 'is raised and retracted. Then, in FIG.
As shown in (b), the seedling gathering device 121 retracts, further, as shown in FIG. 45 (c), the lower clamp device 27 'retracts, and as shown in FIG. The elevating plate 30 'moves up.

【0106】以下同様にして接木処理位置において、列
状苗ポットの2番目以下の穂木用苗と台木用苗からそれ
ぞれ穂木と台木とを繰り返し形成し、次いで台木に穂木
を接木して列状の接木苗ポットを形成する。
Similarly, at the grafting processing position, the spikelets and rootstocks are repeatedly formed from the second and lower seedlings and rootstock seedlings in the row-shaped seedling pot, respectively, and the rootstocks are then spiked. Grafting is performed to form a row of grafted seedling pots.

【0107】また、穂木搬送コンベヤ6上の穂木部分が
切断された列状苗トレイ14は穂木搬送コンベヤ6によ
ってそのまま終端部まで搬送され、排除される。
Further, the row-shaped seedling tray 14 in which the scion portion on the scion conveying conveyor 6 has been cut is conveyed to the terminal end as it is by the scion conveying conveyor 6 and eliminated.

【0108】一方、台木搬送コンベヤ7上の列状の接木
苗トレイは終端コンベヤ42から育苗箱コンベヤ44に
転送され、接木ストック部9に育苗箱を載置した後に、
前記接木ストック部9を加湿加温して接木苗の養生を行
う。
On the other hand, the row-shaped grafted seedling trays on the stock transfer conveyor 7 are transferred from the terminal end conveyor 42 to the seedling raising box conveyor 44, and after placing the seedling raising boxes on the grafted stock section 9,
The grafted stock portion 9 is humidified and heated to cure the grafted seedlings.

【0109】[0109]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明によれば、掻上げ部材が穂木用苗又は台木用苗の胚軸
を囲んでから把持部を閉じ、更に上方に移動して子葉を
掻上げるようにしたので、子葉が上部クランパにより押
し潰されたり、過って切断されたりするおそれがなく、
また、子葉が下方に垂れることによる子葉位置の誤検出
を防止することができ、更に切断した穂木を上部クラン
パにより確実に挟持して運搬することができる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, the scraping member surrounds the hypocotyl of the scion seedling or the rootstock seedling, closes the gripping portion, and moves further upward. Since the cotyledons are scraped up by the upper clamper, there is no risk of the cotyledons being crushed by the upper clamper or accidentally cut.
Further, it is possible to prevent erroneous detection of the cotyledon position due to the cotyledon hanging downward, and it is possible to reliably hold the cut cob by the upper clamper and carry it.

【0110】また、処理苗用掻上げ手段は、処理苗の子
葉を掻上げた状態で停止し、運搬手段が穂部を保持して
から穂木用苗の頂部上方に抜けるように移動させるよう
にしたので、曲がり苗の姿勢を直したり、子葉や本葉の
掻上げ体への巻き付きを防止することができる。
Further, the scraping means for treated seedlings is stopped in a state where the cotyledons of the treated seedlings are scraped up, and the transportation means holds the spikes and then moves them so as to slip out above the tops of the spikelets. Therefore, it is possible to correct the posture of the bent seedling and prevent the cotyledon or the true leaf from being wound around the scraping body.

【0111】更に、前苗掻上げ手段は、処理される穂木
用苗又は台木用苗の上流側に隣接する前苗から離れるよ
うに掻上げるため、処理苗への干渉を防止することがで
きる。
Furthermore, the pre-seedling scraping means scrapes away the pre-seedling adjacent to the upstream side of the scion seedling or rootstock seedling to be treated, so that interference with the treated seedling can be prevented. it can.

【0112】この前苗掻上げ手段は、掻上げ部材が前苗
の子葉と本葉を囲んだ状態で上方への移動を停止してか
ら前苗の頂部上方に抜けるようにしたので、処理苗の子
葉位置の誤検出を防止すると共に、前苗による処理苗へ
の干渉を防止することができる。
This front seedling scraping means stops the upward movement of the scraping member in the state where it surrounds the cotyledons and the true leaves of the front seedling, and then allows it to slip above the top of the front seedling. It is possible to prevent erroneous detection of the cotyledon position of the above and prevent interference of the seedling with the treated seedling.

【0113】また、処理苗の下流側に位置する処理済苗
を処理苗から離すための苗寄せ体を台木用搬送手段の下
流側に設けたので、処理済苗の接合部の離れを防止しつ
つ次の接木処理作業に対する干渉を防止することができ
る。
Further, since the seedling gathering body for separating the treated seedlings located on the downstream side of the treated seedlings from the treated seedlings is provided on the downstream side of the transportation means for the rootstock, separation of the joint portion of the treated seedlings is prevented. It is possible to prevent interference with the next grafting process.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る苗搬送装置の全体を示す平面図で
ある。
FIG. 1 is a plan view showing an entire seedling carrier according to the present invention.

【図2】接木処理手段の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a graft processing means.

【図3】接木処理手段の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a graft processing means.

【図4】図3の正面図である。FIG. 4 is a front view of FIG. 3;

【図5】エアブローによるエアー吹き付け状態を示す図
である。
FIG. 5 is a diagram showing an air blowing state by air blowing.

【図6】図3の側面図である。FIG. 6 is a side view of FIG.

【図7】前苗掻き上げ装置の側面図である。FIG. 7 is a side view of the front seedling scraping device.

【図8】前苗掻き上げ装置の把持部の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a grip portion of the front seedling scraping device.

【図9】前苗掻き上げ装置の作動状態を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing an operating state of the front seedling scraping device.

【図10】前苗掻き上げ装置の作動状態を示す図であ
る。
FIG. 10 is a diagram showing an operating state of the front seedling scraping device.

【図11】切断苗掻き上げ装置の側面図である。FIG. 11 is a side view of the cutting seedling scraping device.

【図12】切断苗掻き上げ装置の把持部の平面図であ
る。
FIG. 12 is a plan view of a grip portion of the cutting seedling scraping device.

【図13】接木処理手段の正面図である。FIG. 13 is a front view of the graft processing means.

【図14】カム群の配列状態を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing an arrangement state of cam groups.

【図15】カムの動作状態を示す図である。FIG. 15 is a diagram showing an operating state of a cam.

【図16】運搬手段の構成を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a configuration of a transportation means.

【図17】上部クランパの平面図である。FIG. 17 is a plan view of an upper clamper.

【図18】接木処理手段における苗寄せ部の平面図であ
る。
FIG. 18 is a plan view of a seedling gathering section in the grafting processing means.

【図19】図18の正面図である。FIG. 19 is a front view of FIG. 18.

【図20】クリップ供給装置におけるクリップ受け渡し
状態を示す正面図である。
FIG. 20 is a front view showing a clip delivery state in the clip supply device.

【図21】図20の側面図である。21 is a side view of FIG. 20. FIG.

【図22】クリップ供給装置におけるクリップ受け渡し
状態を示す平面図である。
FIG. 22 is a plan view showing a clip delivery state in the clip supply device.

【図23】図22のA方向矢視図である。FIG. 23 is a view on arrow A in FIG. 22.

【図24】光電センサによる検出動作の制御フローチャ
ートを示す図である。
FIG. 24 is a diagram showing a control flowchart of a detection operation by a photoelectric sensor.

【図25】モータジェネレータ出力をパルス化する回路
説明図である。
FIG. 25 is an explanatory diagram of a circuit for pulsing a motor generator output.

【図26】苗ポットに植えられた穂木用苗を示す図であ
る。
FIG. 26 is a view showing a scion seedling planted in a seedling pot.

【図27】苗ポットに植えられた台木用苗を示す図であ
る。
FIG. 27 is a view showing a seedling for rootstock planted in a seedling pot.

【図28】接木処理の済んだ苗ポットを示す図である。FIG. 28 is a diagram showing a seedling pot that has been grafted.

【図29】子葉位置の検出状態を示す図である。FIG. 29 is a diagram showing a detected state of a cotyledon position.

【図30】処理苗の掻き上げ・クランプ・切断工程を示
す図である。
FIG. 30 is a diagram showing a step of scraping, clamping and cutting treated seedlings.

【図31】上部クランパの作動状態を示す図である。FIG. 31 is a view showing an operating state of the upper clamper.

【図32】上部クランパの作動状態を示す図である。FIG. 32 is a view showing an operating state of the upper clamper.

【図33】本実施例による穂木のクリップへの差し込み
軌跡を示す図である。
FIG. 33 is a diagram showing a locus of insertion into a clip of a scion according to the present embodiment.

【図34】従来例による穂木のクリップへの差し込み軌
跡を示す図である。
FIG. 34 is a diagram showing a locus of insertion into a clip of a scion according to a conventional example.

【図35】切り口に対するクリップの装着位置を示す図
である。
FIG. 35 is a diagram showing a mounting position of a clip with respect to a cut end.

【図36】(a)は、エアーブローによる泥落し工程を
示す図である。(b)は、コンベアが起動している状態
を示す図である。
FIG. 36A is a diagram showing a mud-removing step by air blowing. (B) is a figure which shows the state where the conveyor has started.

【図37】(a)は、光電センサによる苗検知状態を示
す図である。(b)は、下部クランプ装置による半クラ
ンプ状態を示す図である。(c)は、掻き上げ装置によ
る処理苗と前苗の掻き上げ状態を示す図である。(d)
は、掻き上げ装置による処理苗と前苗の掻き上げ状態を
示す図である。
FIG. 37A is a diagram showing a seedling detection state by a photoelectric sensor. (B) is a figure showing a half clamp state by a lower clamp device. (C) is a figure which shows the scraping state of the processing seedling and front seedling by the scraping apparatus. (D)
[Fig. 6] is a diagram showing a scraped state of a treated seedling and a front seedling by a scraping device.

【図38】(a)は、レーザーセンサによる子葉検知状
態を示す図である。(b)は、下部クランプ装置による
本クランプ状態を示す図である。(c)〜(d)は、上
部クランパと本葉広がり防止バーによる子葉と本葉のク
ランプ状態を示す図である。(e)は、掻き上げ装置に
よる処理苗の掻き上げ作業を示す図である。(f)は、
カッターによる穂木の切断状態を示す図である。
FIG. 38A is a diagram showing a cotyledon detection state by a laser sensor. (B) is a figure showing a main clamp state by a lower clamp device. (C)-(d) is a figure which shows the clamp state of the cotyledon and a true leaf by an upper clamper and a true leaf spread prevention bar. (E) is a figure which shows the scraping work of the treated seedling by the scraping device. (F) is
It is a figure which shows the cutting | disconnection state of a scion with a cutter.

【図39】(a)は、上部クランパが穂部を掴んだまま
後退する状態を示す図である。(b)は、上部クランパ
が上昇し、回動する状態を示す図である。(c)は、前
苗掻き上げ装置が上昇・後退する状態を示す図である。
(d)は、下部クランプ装置が後退する状態を示す図で
ある。(e)は、コンベアが上昇する状態を示す図であ
る。
FIG. 39 (a) is a diagram showing a state in which the upper clamper moves backward while holding the spikes. (B) is a figure which shows the state which an upper clamper raises and rotates. (C) is a figure which shows the state which a front seedling scraping apparatus raises and retreats.
(D) is a figure which shows the state which a lower clamp apparatus retreats. (E) is a figure which shows the state which a conveyor raises.

【図40】(a)は、エアーブローによる泥落し工程を
示す図である。(b)は、コンベアが起動している状態
を示す図である。
FIG. 40 (a) is a diagram showing a mud-removing step by air blowing. (B) is a figure which shows the state where the conveyor has started.

【図41】(a)は、光電センサによる苗検知状態を示
す図である。(b)は、下部クランプ装置による半クラ
ンプ状態を示す図である。(c)は、掻き上げ装置によ
る処理苗と前苗の掻き上げ状態を示す図である。(d)
は、掻き上げ装置による処理苗と前苗の掻き上げ状態を
示す図である。
FIG. 41 (a) is a diagram showing a seedling detection state by a photoelectric sensor. (B) is a figure showing a half clamp state by a lower clamp device. (C) is a figure which shows the scraping state of the processing seedling and front seedling by the scraping apparatus. (D)
[Fig. 6] is a diagram showing a scraped state of a treated seedling and a front seedling by a scraping device.

【図42】(a)は、レーザーセンサによる子葉検知状
態を示す図である。(b)は、苗寄せ装置が前進してき
た状態を示す図である。(c)は、下部クランプ装置に
よる本クランプ状態を示す図である。(d)は、穂先ク
ランプ装置が前進してきて切断した穂を掴んだ状態を示
す図である。(e)は、カッターによる台木の切断状態
を示す図である。
FIG. 42 (a) is a diagram showing a cotyledon detection state by a laser sensor. (B) is a figure which shows the state which the seedling gathering apparatus has advanced. (C) is a figure which shows the main clamp state by a lower clamp apparatus. (D) is a figure which shows the state which the tip clamp apparatus moved forward and grasped | cutted the ear | edge which was grasped | ascertained. (E) is a figure which shows the cutting | disconnection state of a rootstock by a cutter.

【図43】(a)は、掻き上げ装置による処理苗の掻き
上げ作業を示す図である。(b)は、穂先クランプ装置
が後退し、アンクランプにするときの状態を示す図であ
る。(c)は、クリップ押え機構が前進してきた状態を
示す図である。
FIG. 43 (a) is a diagram showing a scraping operation of a treated seedling by a scraping device. (B) is a figure which shows the state at the time of retracting the tip clamp device and unclamping. (C) is a figure which shows the state which the clip pressing mechanism has advanced.

【図44】(a)は、上部クランパが切断した台木の上
方に前進してきた状態を示す図である。(b)は、上部
クランパを下降させて穂木と台木を切断面で接触させた
状態を示す図である。(c)は、クリップを閉じた状態
を示す図である。(d)は、上部クランパを下降させて
増し押しを行う状態を示す図である。(e)は、上部ク
ランパをアンクランプ状態にした状態を示す図である。
(f)は、上部クランパと本葉広がり防止バーが後退
し、回動する状態を示す図である。(g)は、クリップ
押えが後退する状態を示す図である。
FIG. 44 (a) is a diagram showing a state in which the upper clamper has advanced to above the cut stock. (B) is a diagram showing a state in which the upper clamper is lowered to bring the scion and the rootstock into contact with each other at the cut surface. (C) is a figure which shows the state which closed the clip. FIG. 6D is a diagram showing a state in which the upper clamper is lowered and further pushed. (E) is a figure which shows the state which made the upper clamper the unclamping state.
(F) is a diagram showing a state in which the upper clamper and the true leaf spread preventing bar retract and rotate. (G) is a figure which shows the state which a clip presser retreats.

【図45】(a)は、前苗掻き上げ装置が上昇・後退す
る状態を示す図である。(b)は、苗寄せ装置が後退す
る状態を示す図である。(c)は、下部クランプ装置が
後退する状態を示す図である。(d)は、コンベアが上
昇する状態を示す図である。
FIG. 45 (a) is a diagram showing a state in which the front seedling scraping device is raised / retracted. (B) is a figure which shows the state which a seedling gathering apparatus retracts. (C) is a figure which shows the state which a lower clamp apparatus retreats. (D) is a figure which shows the state which a conveyor raises.

【図46】補助コンベヤの平面図である。FIG. 46 is a plan view of an auxiliary conveyor.

【図47】補助コンベヤの正面図である。FIG. 47 is a front view of the auxiliary conveyor.

【図48】補助コンベヤにおける従動軸部の従来例を示
す図である。
FIG. 48 is a diagram showing a conventional example of a driven shaft portion in an auxiliary conveyor.

【図49】補助コンベヤにおける従動軸部の実施例を示
す図である。
FIG. 49 is a diagram showing an example of a driven shaft portion in the auxiliary conveyor.

【図50】穂木搬送コンベヤの下流側に排出コンベヤを
設けた従来例を示す図である。
FIG. 50 is a diagram showing a conventional example in which a discharge conveyor is provided on the downstream side of a scion conveying conveyor.

【図51】穂木搬送コンベヤの下流側にフリーローラを
設けた実施例を示す図である。
FIG. 51 is a diagram showing an example in which a free roller is provided on the downstream side of the scion conveying conveyor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 接木装置 6 穂木搬送コンベヤ 7 台木搬送コンベヤ 10 制御部 12 操作盤 13 穂木用苗ポット 13’ 台木用苗ポット 14 穂木用苗トレイ 14’ 台木用苗トレイ 20 接木処理手段 21 穂木切断手段 22 運搬手段 23 台木切断手段 24 クリップ供給手段 25 前苗掻き上げ装置 26 切断苗掻き上げ装置 27,27’下部クランプ装置 28 穂木用カッター 28’ 台木用カッター 30,30’昇降プレート 31,31’傾斜板 32,32’傾斜板 33,33’モータ 34,34’モータ 35,35’カム 38,38’エアブローノズル 39,39’光電センサ 40,40’光電センサ 41,41’レーザセンサ 1 Grafting Device 6 Scion Conveyor 7 Root Carrying Conveyor 10 Control Unit 12 Control Panel 13 Scion Seedling Pot 13 'Rootstock Seedling Pot 14 Scion Seedling Tray 14' Rootstock Seedling Tray 20 Grafting Treatment Means 21 Scion cutting means 22 Conveying means 23 Root cutting means 24 Clip feeding means 25 Front seedling scraping device 26 Cutting seedling scraping device 27, 27 'Lower clamp device 28 Scoop cutter 28' Rootstock cutter 30, 30 ' Lifting plate 31, 31 'Inclined plate 32, 32' Inclined plate 33, 33 'Motor 34, 34' Motor 35, 35 'Cam 38, 38' Air blow nozzle 39, 39 'Photoelectric sensor 40, 40' Photoelectric sensor 41, 41 '' Laser sensor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷本 楯夫 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 沖田 肇 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 伊藤 建治 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (72)発明者 三代 満 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (72)発明者 秋鹿 修 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (72)発明者 百合野 善久 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (72)発明者 山本 浩一 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Tatsuo Tanimoto, Inoue 4-6-22 Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hiroshima Research Institute (72) Hajime Okita, Kannon Shinmachi, Nishi-ku, Hiroshima City, Hiroshima Prefecture 6-22 No. 6 Hiroshima Research Laboratory, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. (72) Inventor Kenji Ito 667 Izumo-cho, Higashi Izumo-cho, Yatsuka-gun, Shimane Prefecture 1 Mitsubishi Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Mitsudai 3 Higashi-Izumo, Yatsutsu-gun, Shimane Town Oza 667 No. 1 Mitsubishi Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Osamu Akika Higashi Izumo, Yatsuka-gun, Shimane Prefecture Oji Aya 667 No. 1 Mitsubishi Agricultural Machinery Co., Ltd. Town 667 Isuyacho 667 1 Mitsubishi Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Koichi Yamamoto Higashi Izumo, Yatsuka-gun Shimane Prefecture In Agricultural Machinery Co., Ltd.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トレイに列状に収納した穂木用苗を搬送
する穂木用搬送手段と、トレイに列状に収納した台木用
苗を搬送する台木用搬送手段と、接木処理位置にて、前
記穂木用苗から切断した穂部を、前記台木用苗の穂部を
切断・除去した台部に接続する接木処理手段と、を備え
てなる接木装置において、 前記接木処理手段は、前記穂木用苗及び台木用苗におけ
る子葉下部の胚軸を切断してなり、 かつ前記穂木用苗又は台木用苗を囲み得る掻上げ部材
と、該掻上げ部材を前記苗に接離する方向に移動する横
移動手段と、該掻上げ部材を上下方向に移動する縦移動
手段と、前記掻上げ部材を開閉作動する開閉移動手段
と、を有し、前記掻上げ部材が前記穂木用苗又は台木用
苗の前記胚軸に臨むように横方向に移動すると共に該胚
軸を囲むように閉作動し、更に該掻上げ部材を上方に移
動して少なくとも前記子葉を掻上げてなる掻上げ手段
と、 を備えてなることを特徴とする接木装置における葉処理
装置。
1. A scoop conveying means for conveying scion seedlings stored in a row in a tray, a scoop conveying means for conveying rootstock seeds stored in a tray in a row, and a grafting position. In the grafting device, which comprises a grafting means for connecting the spiked portion cut from the scion seedling to a stand portion for cutting and removing the spiked portion of the rootstock seedling, the grafting treatment means Is a cutting member that cuts the hypocotyls of the lower cotyledons in the scion seedling and the rootstock seedling, and that can surround the scion seedling or the rootstock seedling, and the scraping member is the seedling And a moving means for moving the scraping member in the vertical direction, and an opening / closing moving means for opening and closing the scraping member. To move laterally so as to face the hypocotyl of the scion seedling or rootstock seedling and to surround the hypocotyl Actuated, further wafer processing apparatus in grafting and wherein the scraping means comprising raising the take at least the cotyledon by moving the 該掻 up member upward, to become equipped with.
【請求項2】 前記掻上げ手段は、前記処理位置におい
て前記接木処理手段により処理される穂木用苗又は台木
用苗に作用する、処理苗用掻上げ手段である、 請求項1記載の接木装置における葉処理装置。
2. The scraping means for treated seedlings, which acts on the seedlings for scion or rootstocks treated by the grafting means at the treatment position, according to claim 1. A leaf processing device in a grafting device.
【請求項3】 前記接木処理手段は、前記穂木用苗を切
断する切断手段と、該切断した穂部を把持部にて保持し
て前記台木用苗の台部に運ぶ運搬手段と、を有し、 前記穂木用苗に作用する処理苗用掻上げ手段は、前記胚
軸を前記掻上げ部材にて囲んで子葉を掻上げた状態で停
止し、そして前記運搬手段が前記穂部を保持し得る位置
に移動しかつ前記把持部を閉じた状態で、前記掻上げ部
材が穂木用苗の頂部上方に抜けるように上方に移動し
て、前記穂木用苗から退避してなる、 請求項2記載の接木装置における葉処理装置。
3. The grafting processing means, a cutting means for cutting the cuttings for seedlings, and a conveying means for holding the cut cuttings by a gripping portion and carrying the cuttings for the rooting seedlings. The treatment seedling scraping means acting on the scion seedling is stopped in a state where the cotyledon is scraped up by surrounding the hypocotyl with the scraping member, and the transport means is the spike part. In a state where the scooping member is moved to a position capable of holding and the gripping portion is closed, the scraping member moves upward so as to come out above the top of the scion seedling, and retreats from the scion seedling. The leaf processing device in the grafting device according to claim 2.
【請求項4】 前記掻上げ手段は、前記処理位置におい
て前記接木処理手段により処理される穂木用苗又は台木
用苗の上流側に隣接する前苗に作用し、該前苗の葉を、
前記処理される苗から離れるように掻上げる、前苗用掻
上げ手段である、 請求項1記載の接木装置における葉処理装置。
4. The scraping means acts on the front seedling adjacent to the upstream side of the scion seedling or rootstock seedling to be treated by the grafting treatment means at the treatment position to remove the leaves of the seedling. ,
The leaf treatment device in the grafting device according to claim 1, which is a front seedling scraping unit that scrapes away from the seedling to be treated.
【請求項5】 前記前苗用掻上げ手段は、子葉用掻上げ
部材と、本葉用掻上げ部材とを有し、前記子葉用掻上げ
部材が前記前苗の子葉を囲んだ状態で、また前記本葉用
掻上げ部材が該前苗の本葉を囲んだ状態でそれぞれその
上方への移動を停止し、その後前記子葉用及び本葉用掻
上げ部材を前記前苗の頂部上方に抜けるように上方に移
動して、該前苗から退避してなる、 請求項4記載の接木装置における葉処理装置。
5. The front seedling scraping means includes a cotyledon scraping member and a true leaf scraping member, and the cotyledon scraping member surrounds the cotyledons of the front seedling, Further, the true leaf scraping member stops its upward movement in a state of enclosing the true leaf of the front seedling, and thereafter, the cotyledon and true leaf scraping members pass through above the top of the front seedling. The leaf treatment device in the grafting device according to claim 4, wherein the leaf treatment device moves upward and is retracted from the front seedling.
【請求項6】 トレイに列状に収納した穂木用苗を搬送
する穂木用搬送手段と、トレイに列状に収納した台木用
苗を搬送する台木用搬送手段と、接木処理位置にて、前
記穂木用苗から切断した穂部を、前記台木用苗の穂部を
切断・除去した台部に接続する接木処理手段と、を備え
てなる接木装置において、 前記接木処理手段は、前記穂木用苗及び台木用苗におけ
る子葉下部の胚軸を切断してなり、 かつ前記台木用搬送手段の搬送下流側に配置され、前記
接木処理手段により前記穂部を台部に接続する処理苗に
対して、前記下流側に位置する処理済苗を離す苗寄せ体
と、該苗寄せ体を、前記台木用搬送手段による苗の搬送
を妨げない位置と前記処理済苗を処理苗から離す位置と
に移動する移動手段と、を有する苗寄せ手段を備えてな
る、 ことを特徴とする接木装置における葉処理装置。
6. A scion transporting means for transporting the spikelet seedlings stored in rows on the tray, a rootstock transporting means for transporting the seedling seedlings stored in rows on the tray, and a grafting processing position. In the grafting device, which comprises a grafting means for connecting the spiked portion cut from the scion seedling to a stand portion for cutting and removing the spiked portion of the rootstock seedling, the grafting treatment means Is formed by cutting the hypocotyl of the lower cotyledon of the scion seedling and the rootstock seedling, and is arranged on the downstream side of the transport means for the rootstock. The treated seedlings to be connected to the seedling gathering body that separates the treated seedlings located on the downstream side; And a moving means for moving the seedlings to a position away from the treated seedlings. A leaf processing device in a characteristic grafting device.
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