JPH08141499A - Decorative steel plate - Google Patents

Decorative steel plate

Info

Publication number
JPH08141499A
JPH08141499A JP6314223A JP31422394A JPH08141499A JP H08141499 A JPH08141499 A JP H08141499A JP 6314223 A JP6314223 A JP 6314223A JP 31422394 A JP31422394 A JP 31422394A JP H08141499 A JPH08141499 A JP H08141499A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
decorative
steel plate
thermoplastic resin
hard coat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6314223A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiro Takahashi
一弘 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP6314223A priority Critical patent/JPH08141499A/en
Publication of JPH08141499A publication Critical patent/JPH08141499A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide the decorative steel plate formed by laminating a hard- coated decorative sheet having good workability and excellent abrasion resistance on a steel plate. CONSTITUTION: This decorative steel plate 1 is formed by laminating a hard- coated decorative sheet 8 on a steel plate through an adhesive layer 9. This hard-coated decorative sheet 8 is obtained by providing a hard coating layer 6 that consists of an ionizing radiation curable thermoplastic resin contg. fine synthetic resin particles, on the surface of a thermoplastic resin decorative sheet 7 which is formed by providing a pattern layer 3 on one surface of a colored thermoplastic resin layer 2, if necessary, laminating a transparent thermoplastic resin layer 4 on the pattern layer 3 through an adhesive layer 31 and further, providing an embossed pattern layer 5 on the surface of the resin layer 4.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、高意匠の化粧鋼板、特
に冷蔵庫、エアコンカバー等の家電製品、事務機、計器
パネル等に用いられるプラスチック積層化粧鋼板に使用
するハードコート化粧シートに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hard-coated decorative sheet used for a decorative steel sheet having a high design, particularly a plastic laminated decorative steel sheet used for home electric appliances such as refrigerators and air conditioner covers, office machines, instrument panels and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、鋼板に着色や絵柄が設けられる化
粧鋼板は、家電製品、事務機、計器パネルその他の分野
で広く利用されている。例えば、絵柄層を印刷したポリ
エステルシート又はポリ塩化ビニルシートを積層した鋼
板、鋼板にプライマー層、熱可塑性樹脂層、絵柄層、及
び表面に透明熱可塑性樹脂層を塗装あるいは印刷により
積層した化粧鋼板がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, decorative steel sheets, in which the steel sheets are colored or have a pattern, have been widely used in the fields of home appliances, office machines, instrument panels and the like. For example, a steel sheet laminated with a polyester sheet or a polyvinyl chloride sheet on which a pattern layer is printed, a primer layer on a steel sheet, a thermoplastic resin layer, a pattern layer, and a decorative steel sheet obtained by coating or printing a transparent thermoplastic resin layer on the surface are laminated steel sheets. is there.

【0003】しかしながら、絵柄層を印刷したポリエス
テルシート又はポリ塩化ビニルシートを積層した鋼板
は、熱可塑性樹脂シートに印刷した絵柄層をもつため意
匠性には優れ、シートの厚さによっては加工性には富む
ものの、化粧面の耐擦傷性が劣り、且つ、化粧シートと
鋼板を貼合するときに表面の光沢あるいは凹凸模様が熱
によって変化するという問題点があった。
However, a steel sheet laminated with a polyester sheet or a polyvinyl chloride sheet having a pattern layer printed thereon has a design layer printed on a thermoplastic resin sheet, and thus has excellent designability, and depending on the thickness of the sheet, it has a processability. However, there is a problem in that the scratch resistance of the decorative surface is inferior and the gloss or uneven pattern on the surface changes due to heat when the decorative sheet and the steel plate are laminated.

【0004】鋼板にプライマー層、熱可塑性樹脂層、絵
柄層、及び透明熱可塑性樹脂層を積層した化粧鋼板は、
重量がある鋼板に印刷を施すため、意匠性に制約があ
り、化粧面の耐擦傷性に劣るという問題点があった。耐
擦傷性については、表面の透明熱可塑性樹脂層を反応硬
化型ワニスを塗装して設けることである程度は改善でき
るが、表面層が固くなるため可撓性が低下する等の加工
性に劣るという問題点があった。
A decorative steel sheet obtained by laminating a primer layer, a thermoplastic resin layer, a pattern layer, and a transparent thermoplastic resin layer on a steel sheet is
Since printing is performed on a heavy steel plate, there is a problem in that the designability is limited and the scratch resistance of the decorative surface is poor. Scratch resistance can be improved to some extent by coating the surface of the transparent thermoplastic resin layer with a reaction-curable varnish, but the surface layer becomes harder, resulting in poor workability such as reduced flexibility. There was a problem.

【0005】反応硬化型樹脂である例えば電離放射線硬
化型樹脂のポリエステルアクリレート、ウレタンアクリ
レート等を塗布した、熱可塑性樹脂シート又は化粧シー
トを鋼板に積層する方法もあるが、該反応硬化型樹脂が
シートに追随した可撓性がなく後加工適性に劣るという
問題点があった。
There is also a method of laminating a thermoplastic resin sheet or a decorative sheet coated with a reaction curable resin such as an ionizing radiation curable resin such as polyester acrylate or urethane acrylate on a steel sheet. The reaction curable resin is a sheet. However, there is a problem in that it is inferior in post-processing suitability due to lack of flexibility following the above.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するために行われたものであって、高度な
意匠性、可撓性に富む加工性、耐擦傷性に優れた硬度が
ある安定性のある表面状態をもつ、ハードコート化粧シ
ートを積層した鋼板を供給するこを目的とするものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such problems, and is excellent in high designability, highly flexible workability, and scratch resistance. The purpose of the present invention is to supply a steel sheet on which a hard coat decorative sheet is laminated, which has a hardness and a stable surface condition.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、鋼板の一方の側に、熱可塑性樹脂よりな
る化粧シート、合成樹脂の微粒子を含む電離放射線硬化
型樹脂よりなるハードコート樹脂層を順に積層した化粧
鋼板である。そして、前記ハードコート樹脂層が電離放
射線硬化型シリコン樹脂を含むものである化粧鋼板であ
る。また、請求項3の発明は、前記合成樹脂の微粒子
が、平均重合度が、50〜160のビスフェノール型ポ
リカーボネートを含むものである化粧鋼板である。
In order to achieve the above object, the present invention provides a decorative sheet made of a thermoplastic resin on one side of a steel plate and a hard made of an ionizing radiation curable resin containing fine particles of synthetic resin. It is a decorative steel sheet in which coat resin layers are sequentially laminated. The hard coat resin layer is a decorative steel sheet containing an ionizing radiation curable silicone resin. The invention of claim 3 is the decorative steel sheet, wherein the fine particles of the synthetic resin contain a bisphenol type polycarbonate having an average degree of polymerization of 50 to 160.

【0008】本発明の化粧鋼板1は、図1に示すとおり
の、鋼板10の一方の面に設けた接着剤層9を介して、
着色熱可塑性樹脂層2、絵柄層3、必要に応じて接着剤
層31、透明熱可塑性樹脂層4を積層して、凹凸模様層
5を設けた熱可塑性樹脂化粧シート7に電離放射線硬化
型樹脂よりなる表面ハードコート層6を塗布硬化したハ
ードコート化粧シート8を積層したものである。また、
着色熱可塑性樹脂層2と透明熱可塑性樹脂層4との接着
は、必ずしも接着剤層を必要とせず、絵柄層3に用いる
インキのバインダーを介して積層することができる。
The decorative steel sheet 1 of the present invention has an adhesive layer 9 provided on one surface of a steel sheet 10 as shown in FIG.
A colored thermoplastic resin layer 2, a pattern layer 3, an adhesive layer 31, and a transparent thermoplastic resin layer 4, if necessary, are laminated, and a thermoplastic resin decorative sheet 7 provided with an uneven pattern layer 5 is applied to an ionizing radiation curable resin. A hard coat decorative sheet 8 obtained by applying and hardening a surface hard coat layer 6 made of the above is laminated. Also,
Adhesion between the colored thermoplastic resin layer 2 and the transparent thermoplastic resin layer 4 does not necessarily require an adhesive layer and can be laminated via a binder of the ink used for the pattern layer 3.

【0009】着色熱可塑性樹脂層は、着色した硬質〜半
硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、
エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸
エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステ
ル、メタアクリル酸エステル等に、無機及び/又は有機
の色料を用いて着色した、厚さが50〜250μmのシ
ートを使用できる。そして絵柄層を設けるインキの接着
を強固にするため必要によってはシートの印刷面にコロ
ナ放電処理を行うこともある。
The colored thermoplastic resin layer is a colored rigid to semi-rigid polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene, ethylene / vinyl acetate copolymer,
An ethylene / acrylic acid copolymer, an ethylene / acrylic acid ester copolymer, an ionomer, an acrylic acid ester, a methacrylic acid ester, etc. are colored with an inorganic and / or organic colorant, and have a thickness of 50 to 250 μm. Sheets of Then, in order to strengthen the adhesion of the ink for forming the pattern layer, a corona discharge treatment may be performed on the printing surface of the sheet, if necessary.

【0010】着色熱可塑性樹脂層に設ける絵柄層は、通
常のグラビア輪転印刷、フレキソ印刷、シルクスクリー
ン印刷等により、着色熱可塑性樹脂層に接着するインキ
を用いて設けることができる。インキのバインダーは、
着色熱可塑性樹脂層に依存することが多く、例えば、ポ
リ塩化ビニルのシートに対して、塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体を用いたインキは、充分な接着強度がある
が、他のシートに対しては必ずしも満足することはでき
ない。充分なインキ接着強度が得られないときは、イン
キバインダーを変更するか、着色熱可塑性樹脂層にコロ
ナ放電処理をしたり、プライマー層を設けて、インキの
接着を強固にすることができる。
The pattern layer provided on the colored thermoplastic resin layer can be provided by the usual gravure rotary printing, flexographic printing, silk screen printing or the like using an ink which adheres to the colored thermoplastic resin layer. The ink binder is
In many cases, it depends on the colored thermoplastic resin layer. For example, for a polyvinyl chloride sheet, an ink using a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer has sufficient adhesive strength, but for other sheets, Are not always satisfied. When a sufficient ink adhesion strength cannot be obtained, the ink binder can be changed, the colored thermoplastic resin layer can be subjected to corona discharge treatment, or a primer layer can be provided to strengthen the ink adhesion.

【0011】透明な着色熱可塑性樹脂層は、透明な硬質
〜半硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリメチルペン
テン、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、
ポリカーボネート、セルローストリアセテート等の厚さ
が50〜150μmのシートを使用できる。好ましく
は、凹凸模様層の賦型性に優れる、透明ポリ塩化ビニル
シートである。
The transparent colored thermoplastic resin layer is a transparent rigid to semi-rigid polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer. , Ethylene / acrylic acid ester copolymer, ionomer, polymethylpentene, acrylic acid ester, methacrylic acid ester,
A sheet having a thickness of 50 to 150 μm such as polycarbonate or cellulose triacetate can be used. Preferred is a transparent polyvinyl chloride sheet which has an excellent patterning property of the uneven pattern layer.

【0012】着色熱可塑性樹脂層に設けた絵柄層と、透
明熱可塑性樹脂層との積層は、必要によっては、接着剤
層を介して熱圧着して積層する。着色ポリ塩化ビニルシ
ートに設けた塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体をバイン
ダーとするインキと透明ポリ塩化ビニルシートとの組合
わせは、単に加熱圧着することにより接着するのみなら
ず、必要によっては、同時に凹凸模様層を賦型すること
もできる好ましい組合わせである。
The pattern layer provided on the colored thermoplastic resin layer and the transparent thermoplastic resin layer are laminated by thermocompression bonding via an adhesive layer, if necessary. The combination of the ink using the vinyl chloride / vinyl acetate copolymer as a binder, which is provided on the colored polyvinyl chloride sheet, and the transparent polyvinyl chloride sheet is not only adhered by simply heat-pressing, but at the same time, if necessary. It is a preferable combination that can also be used to form an uneven pattern layer.

【0013】表面ハードコート層に用いる電離放射線硬
化型樹脂は、分子中に重合性不飽和結合、又はエポキシ
基をもつプレポリマー、オリゴマー、及び/又は単量体
を適宜に混合した組成物を用いる。そして、その硬化
は、電子線照射、又は、光重合開始剤を加えた塗布層
に、紫外線を照射して完結することができる。
As the ionizing radiation curable resin used for the surface hard coat layer, a composition prepared by appropriately mixing a prepolymer, an oligomer and / or a monomer having a polymerizable unsaturated bond or an epoxy group in the molecule is used. . Then, the curing can be completed by electron beam irradiation or by irradiating the coating layer containing the photopolymerization initiator with ultraviolet rays.

【0014】前記のプレポリマー、オリゴマーとしては
不飽和ジカルボン酸と多価アルコールとの縮合物等の不
飽和ポリエステル類がある例えば、ポリエステルメタア
クリレート、ポリエーテルメタアクリレート、ポリオー
ルメタアクリレート、メラミンメタアクリレート等のメ
タアクリレート、ウレタンアクリレート類や、ポリエス
テルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ウレタ
ンアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンア
クリレート等のアクリレート類等がある。
The above-mentioned prepolymers and oligomers include unsaturated polyesters such as condensation products of unsaturated dicarboxylic acids and polyhydric alcohols. For example, polyester methacrylate, polyether methacrylate, polyol methacrylate, melamine methacrylate and the like. And acrylates such as polyester acrylate, polyether acrylate, urethane acrylate, polyol acrylate, and melamine acrylate.

【0015】単量体としては、スチレン、αーメチルス
チレン等のスチレン系単量体、アクリル酸メチル、2ー
エチルヘキシルアクリレート、アクリル酸メトキシエチ
ル、アクリル酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸フェニル等のアクリル酸エステル類や、メタア
クリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル
酸プロピル、メタアクリル酸エトキシメチル、メタアク
リル酸フェニル、メタアクリル酸ラウリル等メタアクリ
ル酸エステル類がある。
Examples of the monomer include styrene-based monomers such as styrene and α-methylstyrene, methyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methoxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, butyl acrylate, phenyl acrylate, and other acrylics. There are acid esters and methacrylic acid esters such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, ethoxymethyl methacrylate, phenyl methacrylate and lauryl methacrylate.

【0016】不飽和酸の置換アミノアルコールエステル
としては、アクリル酸ー2ー(N,Nージエチルアミ
ノ)エチル、メタアクリル酸ー2ー(N,Nージエチル
アミノ)エチル、アクリル酸ー2ー(N,Nージベンジ
ルアミノ)メチル、アクリル酸ー2ー(N,Nージエチ
ルアミノ)プロピル等がある。
As the substituted amino alcohol ester of unsaturated acid, acrylic acid-2- (N, N-diethylamino) ethyl, methacrylic acid-2- (N, N-diethylamino) ethyl, acrylic acid-2- (N , N-dibenzylamino) methyl, acrylate-2- (N, N-diethylamino) propyl and the like.

【0017】上記の他、アクリルアミド、メタアクリル
アミド等の不飽和カルボン酸アミド、エチレングリコー
ルジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレー
ト、ネオベンジルグリコールジアクリレート、1,6ー
ヘキサンジオールジアクリレート、エチルカルビトール
アクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、
トリエチレングリコールジアクリレート等の化合物、ジ
プロピレングリコールジアクリレート、エチレングリコ
ールアクリレート、ジエチレングリコールジメタアクリ
レート、ポリエチレングリコールジアクリレート等の多
官能性物、及び/又は、分子中に2個以上のチオール基
をもつポリチオール化合物、例えば、トリメチロールプ
ロパントリチオグリコレート、トリメチロールプロパン
トリチオプロピオレート、ジペンタエリスリトールテト
ラチオグリコール等がある。また3官能基以上のアクリ
レート系単量体には、トリメチロールプロパントリアク
リレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、
ジペンタエリスリトールヘキサメタアクリレート等があ
る。
In addition to the above, unsaturated carboxylic acid amides such as acrylamide and methacrylamide, ethylene glycol diacrylate, propylene glycol diacrylate, neobenzyl glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, ethyl carbitol acrylate, diethylene glycol. Diacrylate,
Compounds such as triethylene glycol diacrylate, polyfunctional compounds such as dipropylene glycol diacrylate, ethylene glycol acrylate, diethylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol diacrylate, and / or having two or more thiol groups in the molecule There are polythiol compounds such as trimethylolpropane trithioglycolate, trimethylolpropane trithiopropiolate, and dipentaerythritol tetrathioglycol. Further, acrylate monomers having 3 or more functional groups include trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol hexaacrylate,
Examples include dipentaerythritol hexamethacrylate.

【0018】本発明のハードコート樹脂層に追加する電
離放射線硬化型シリコン樹脂は、シリコーンアクリレー
ト又はシリコーンメタアクリレートがある。そしてその
添加量は10%以下が好ましい。10%以上になると熱
可塑性樹脂化粧シートの透明樹脂層との接着力が低下
し、0.5%以下の場合は耐擦傷性を発揮できない。
The ionizing radiation-curable silicone resin added to the hard coat resin layer of the present invention is silicone acrylate or silicone methacrylate. The addition amount is preferably 10% or less. If it is 10% or more, the adhesive force with the transparent resin layer of the thermoplastic resin decorative sheet is reduced, and if it is 0.5% or less, scratch resistance cannot be exhibited.

【0019】合成樹脂の微粒子は、ハードコート樹脂層
の硬度を損なうことがなく、可撓性を向上するものであ
り、微粒子の表面が多孔質構造になっているものが好ま
しい。すなわち、合成樹脂微粒子の多孔質の構造内に硬
化前の液状の電離放射線硬化型樹脂が浸透した後に硬化
して強固に結合することができる。本発明に使用する多
孔質構造をもつ微粒子を形成する合成樹脂は、電離放射
線硬化型樹脂との親和性がよい樹脂が、強固な接着を得
られる点で好ましいが、多孔質構造に起因するクサビ効
果で強固に結合することができるため特に限定するもの
ではない。例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリ
カーボネート、ポリアミド、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、メラミン樹脂などが挙げられる。単体あるいは複
数の樹脂を使用することができ、好ましくは平均重合度
が、50〜160のビスフェノール型ポリカーボネート
である。ポリカーボネートは、電離放射線硬化型樹脂と
の濡れが良好で、分散性もよく、透明性に優れるためハ
ードコート層透明性を低下、白化、白濁をすることもな
く、表面の艶消し、耐擦傷性、耐衝撃性、成形性をもた
せるものである。
The fine particles of the synthetic resin improve the flexibility without impairing the hardness of the hard coat resin layer, and it is preferable that the surface of the fine particles has a porous structure. In other words, the liquid ionizing radiation curable resin before being cured penetrates into the porous structure of the synthetic resin fine particles and then is cured and firmly bonded. The synthetic resin forming the fine particles having a porous structure used in the present invention is preferably a resin having a good affinity with an ionizing radiation curable resin in that strong adhesion can be obtained. There is no particular limitation as it can firmly bond due to the effect. Examples thereof include acrylic resin, polystyrene, polycarbonate, polyamide, epoxy resin, phenol resin and melamine resin. A single resin or a plurality of resins can be used, and a bisphenol type polycarbonate having an average degree of polymerization of 50 to 160 is preferable. Polycarbonate has good wettability with ionizing radiation curable resin, good dispersibility, and excellent transparency, so the transparency of the hard coat layer does not decrease, there is no whitening or clouding, and the surface is matte and scratch resistant. It also has impact resistance and moldability.

【0020】合成樹脂微粒子の粒径は、0.5〜100
μm程度、好ましくは5〜40μmの範囲がよく、0.
5μm以下では、ハードコート樹脂層の可撓性を向上す
ることができず、また、100μm以上では耐スクラッ
チ性を低下するとともに表面の意匠感を損なうことにな
る。そして、その配合量は、電離放射線硬化型樹脂に対
して、1〜30重量%が好ましく、1重量%未満では、
ハードコート樹脂層の可撓性を向上することができず、
また、30重量%以上では、耐スクラッチ性を低下して
好ましくない。
The particle size of the synthetic resin particles is 0.5 to 100.
A range of about .mu.m, preferably 5 to 40 .mu.m is good, and 0.
If it is 5 μm or less, the flexibility of the hard coat resin layer cannot be improved, and if it is 100 μm or more, the scratch resistance is lowered and the design feeling of the surface is impaired. And the compounding amount is preferably 1 to 30% by weight, and less than 1% by weight, with respect to the ionizing radiation curable resin.
The flexibility of the hard coat resin layer cannot be improved,
Further, if it is 30% by weight or more, the scratch resistance is deteriorated, which is not preferable.

【0021】ハードコート樹脂層は、通常のダイレクト
あるいはリバースロールコート、又は、グラビア版を用
いたダイレクトあるいはリバースロールコートによって
塗布を行う。そして、その塗布量は、10〜30g/m
2 (固形分換算、以下本明細書においての塗布量は固形
分で記載する。)を塗布することによって硬度と耐擦傷
性に優れた熱可塑性樹脂化粧シートを得ることができ
る。そして、その塗布量は、30g/m2 より多くなる
と可撓性が低下し、10g/m2 より少なくなると耐擦
傷性の効果を発揮することができない。
The hard coat resin layer is coated by ordinary direct or reverse roll coating or direct or reverse roll coating using a gravure plate. And the application amount is 10 to 30 g / m.
By applying 2 (as calculated as solid content, the coating amount in the present specification is described as solid content), a thermoplastic resin decorative sheet excellent in hardness and scratch resistance can be obtained. If the coating amount is more than 30 g / m 2 , the flexibility is lowered, and if it is less than 10 g / m 2 , the effect of scratch resistance cannot be exhibited.

【0022】ハードコート化粧シートと鋼板との積層
は、鋼板の表面を脱脂処理し、接着剤を塗布後、揮発成
分を乾燥除去し、該化粧シートの着色熱可塑性樹脂層と
を加熱圧着後冷却して、化粧鋼板を構成するものであ
る。接着剤は、熱可塑性樹脂層の種類によって選定され
るが、熱硬化性樹脂としては、フェノール系樹脂、メラ
ミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウ
レタン系樹脂等があり必要に応じて、イソシアネート、
アミン等の架橋剤、メチルエチルケトンパーオキサイ
ド、ナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト等の重合
促進剤を添加したものがある。
The hard coat decorative sheet and the steel sheet are laminated by degreasing the surface of the steel sheet, applying an adhesive, drying and removing volatile components, and heating and press-bonding the colored thermoplastic resin layer of the decorative sheet and cooling. And constitutes a decorative steel plate. The adhesive is selected depending on the type of the thermoplastic resin layer, but as the thermosetting resin, there are a phenol resin, a melamine resin, an epoxy resin, a polyester resin, a urethane resin, etc., and if necessary, Isocyanate,
Some include a crosslinking agent such as an amine and a polymerization accelerator such as methyl ethyl ketone peroxide, cobalt naphthenate, and cobalt octylate.

【0023】熱可塑性樹脂の接着剤としては、ポリ酢酸
ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重
合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体、エチレン
・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合
体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノ
マー等がある。その他、ブタジエン・アクリロニトリル
ゴム、ネオプレンゴム、天然ゴムや、膠、カゼイン、澱
粉、ロジン等の天然樹脂がある。上記のものを、1種又
は2種以上を混合した接着剤を、それぞれの形態に応じ
て、例えばロールコート等により鋼板等の基材に塗布し
揮発成分を乾燥除去したのち着色熱可塑性樹脂層と加圧
接着して化粧鋼板を構成するものである。
As the adhesive for the thermoplastic resin, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl alcohol copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer are used. There are polymers, ethylene / acrylic acid ester copolymers, ionomers and the like. In addition, there are butadiene / acrylonitrile rubber, neoprene rubber, natural rubber and natural resins such as glue, casein, starch and rosin. A colored thermoplastic resin layer is prepared by applying an adhesive obtained by mixing one or more of the above to a base material such as a steel plate by roll coating or the like and drying and removing volatile components, depending on the form of each. And pressure-bonded to form a decorative steel plate.

【0024】[0024]

【作用】本発明は、熱可塑性樹脂層に設ける電離放射線
硬化型樹脂と、合成樹脂微粒子とを含むハードコート樹
脂層、又は電離放射線硬化型シリコン樹脂を追加したハ
ードコート樹脂層を設けたハードコート化粧シートを鋼
板に積層したものであり、上記ハードコート層に含まれ
る合成樹脂微粒子は、電離放射線硬化型樹脂がもつ固有
の耐擦傷性を損なうことなく加工性に富む作用をする。
そして、電離放射線硬化型シリコン樹脂は、ハードコー
ト樹脂層内で化学的に結合し耐擦傷性の向上に効果を奏
する。ポリカーボネートは、電離放射線硬化型樹脂との
濡れが良好で、分散性もよく、透明性に優れるためハー
ドコート層透明性を低下、白化、白濁をすることもな
く、表面の艶消し、耐擦傷性、耐衝撃性、成形性をもた
せるものである。
The present invention provides a hard coat resin layer containing an ionizing radiation curable resin and synthetic resin fine particles provided on a thermoplastic resin layer, or a hard coat resin layer having a hard coat resin layer added with an ionizing radiation curable silicone resin. A decorative sheet is laminated on a steel plate, and the synthetic resin fine particles contained in the hard coat layer have a workability-rich action without impairing the inherent scratch resistance of the ionizing radiation-curable resin.
Then, the ionizing radiation-curable silicone resin is chemically bonded in the hard coat resin layer and is effective in improving scratch resistance. Polycarbonate has good wettability with ionizing radiation curable resin, good dispersibility, and excellent transparency, so the transparency of the hard coat layer does not decrease, there is no whitening or clouding, and the surface is matte and scratch resistant. It also has impact resistance and moldability.

【0025】[0025]

【実施例】実施例について図2を参照にして説明する
と、 (実施例 1)30パーツの可塑剤を含む厚さ140μ
mの着色PVC層21の一方の面に、グラビア輪転印刷
で、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体をバインダーとす
るインキで設けた絵柄層3と30パーツの可塑剤を含む
透明PVC層41とを、150〜160℃に加熱した金
属ロールと、ゴムロールとにより加熱圧着し、凹凸模様
を設けた冷却ロールで所望の凹凸模様層5をもつ塩化ビ
ニル化粧シート71を形成した。更に下記組成の〔表面
ハードコート層用塗布液1〕をロールコートで塗布量1
5g/m2 で設け、加熱乾燥した後、160W×3P×
15m/minの紫外線照射して表面コート層61をも
つ実施例1のハードコート化粧シート81を構成した。
脱脂処理をした厚さ0.51mmの鋼板にエポキシ・イ
ソシアネート系接着剤を10g/m2 塗布し乾燥した接
着剤層9と、ハードコート81の着色塩化ビニルシート
21とを圧着して実施例の化粧鋼板1を得た。 〔表面ハードコート層用塗布液1〕 ウレタンアクアレートプレポリマー 29部 ポリエチレングリコールジアクリレート 6部 エチルカルビトールアクリレート 8部 2ーエチルヘキシルアクリレート 7部 光重合開始剤(バイキュアー55) 2部 溶剤 44部 ポリカーボネート微粒子 4部 シリコーンアクリレート 0.5部
EXAMPLE An example will be described with reference to FIG. 2. (Example 1) A thickness of 140 μ including 30 parts of a plasticizer.
On one surface of the colored PVC layer 21 of m, by gravure rotary printing, a pattern layer 3 provided with an ink using a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer as a binder and a transparent PVC layer 41 containing 30 parts of a plasticizer are provided. A vinyl chloride decorative sheet 71 having a desired concavo-convex pattern layer 5 was formed with a cooling roll provided with a concavo-convex pattern by thermocompression bonding with a metal roll heated to 150 to 160 ° C and a rubber roll. Further, [coating liquid 1 for surface hard coat layer] having the following composition was applied by roll coating in an amount of 1
Provided at 5 g / m 2 , heated and dried, then 160 W × 3 P ×
The hard coat decorative sheet 81 of Example 1 having the surface coat layer 61 was constructed by irradiating with ultraviolet rays of 15 m / min.
An adhesive layer 9 obtained by applying 10 g / m 2 of an epoxy / isocyanate adhesive to a degreased steel plate having a thickness of 0.51 mm and drying it, and the colored vinyl chloride sheet 21 of the hard coat 81 are pressure-bonded to each other. A decorative steel plate 1 was obtained. [Coating liquid 1 for surface hard coat layer] Urethane aqualate prepolymer 29 parts Polyethylene glycol diacrylate 6 parts Ethylcarbitol acrylate 8 parts 2-Ethylhexyl acrylate 7 parts Photopolymerization initiator (Vicure 55) 2 parts Solvent 44 parts Polycarbonate fine particles 4 parts Silicone acrylate 0.5 parts

【0026】(実施例 2)実施例1で得た塩化ビニル
化粧シート71に下記組成の〔表面ハードコート層用塗
布液2〕をロールコートで塗布量15g/m2 設け、加
熱乾燥した後、160W×3P×15m/minの紫外
線照射して表面コート層61をもつ実施例2のハードコ
ート化粧シート81を構成した。更に、実施例1と同一
方法で鋼板と積層し、実施例2の化粧鋼板1を得た。 〔表面ハードコート層用塗布液2〕 ウレタンアクアレートプレポリマー 29部 ポリエチレングリコールジアクリレート 6部 エチルカルビトールアクリレート 8部 2ーエチルヘキシルアクリレート 7部 光重合開始剤(バイキュアー55) 2部 溶剤 44部 ポリカーボネート微粒子 4部
(Example 2) The vinyl chloride decorative sheet 71 obtained in Example 1 was roll-coated with a coating amount of 15 g / m 2 of [Coating liquid 2 for surface hard coat layer] having the following composition, and after heating and drying, The hard coat decorative sheet 81 of Example 2 having the surface coat layer 61 was constructed by irradiating ultraviolet rays of 160 W × 3 P × 15 m / min. Further, it was laminated on a steel plate in the same manner as in Example 1 to obtain a decorative steel plate 1 of Example 2. [Coating liquid 2 for surface hard coat layer] Urethane aqualate prepolymer 29 parts Polyethylene glycol diacrylate 6 parts Ethyl carbitol acrylate 8 parts 2-Ethylhexyl acrylate 7 parts Photopolymerization initiator (Vicure 55) 2 parts Solvent 44 parts Polycarbonate fine particles 4 copies

【0027】(比較例 1)実施例1で得た塩化ビニル
化粧シート71を、実施例と同一の方法で鋼板と積層
し、比較例1の化粧鋼板1を得た。
Comparative Example 1 The vinyl chloride decorative sheet 71 obtained in Example 1 was laminated on a steel plate in the same manner as in Example 1 to obtain a decorative steel plate 1 of Comparative Example 1.

【0028】(比較例 2)実施例で得た塩化ビニル化
粧シート71に下記組成の〔表面ハードコート層用塗布
液3〕をロールコートで塗布量15g/m2 設け、16
0W×3P×15m/minの紫外線照射して表面コー
ト層61をもつ比較例2のハードコート化粧シート81
を構成した。更に、実施例と同一の方法で鋼板と積層
し、比較例3の化粧鋼板1を得た。 〔表面ハードコート層用塗布液3〕 ウレタンアクアレートプレポリマー 29部 ポリエチレングリコールジアクリレート 6部 エチルカルビトールアクリレート 8部 2ーエチルヘキシルアクリレート 7部 光重合開始剤(バイキュアー55) 2部 溶剤 44部 シリカ微粒子 4部 シリコーンアクリレート 0.5部
Comparative Example 2 The vinyl chloride decorative sheet 71 obtained in the example was coated with [Coating liquid 3 for surface hard coat layer] having the following composition by roll coating to give a coating amount of 15 g / m 2 , 16
Hard coat decorative sheet 81 of Comparative Example 2 having a surface coat layer 61 by irradiation with ultraviolet rays of 0 W × 3 P × 15 m / min.
Was configured. Further, a decorative steel plate 1 of Comparative Example 3 was obtained by laminating it on a steel plate in the same manner as in the example. [Coating liquid 3 for surface hard coat layer] Urethane aqualate prepolymer 29 parts Polyethylene glycol diacrylate 6 parts Ethylcarbitol acrylate 8 parts 2-Ethylhexyl acrylate 7 parts Photopolymerization initiator (Vicure 55) 2 parts Solvent 44 parts Silica fine particles 4 parts Silicone acrylate 0.5 parts

【0029】(比較例 3)実施例で得た塩化ビニル化
粧シート71に下記組成の〔表面ハードコート層用塗布
液4〕をロールコートで塗布量15g/m2 設け、16
0W×3P×15m/minの紫外線照射して表面コー
ト層61をもつ比較例2のハードコート化粧シート81
を構成した。更に、実施例と同一の方法で鋼板と積層
し、比較例2の化粧鋼板1を得た。 〔表面ハードコート層用塗布液3〕 ウレタンアクアレートプレポリマー 29部 トリメチロールプロパントリアクリレート 21部 光重合開始剤(バイキュアー55) 2部 溶剤 44部 シリカ微粒子 4部
(Comparative Example 3) A vinyl chloride decorative sheet 71 obtained in the Example was coated with [Coating liquid 4 for surface hard coat layer] having the following composition by roll coating to give a coating amount of 15 g / m 2 , 16
Hard coat decorative sheet 81 of Comparative Example 2 having a surface coat layer 61 by irradiation with ultraviolet rays of 0 W × 3 P × 15 m / min.
Was configured. Furthermore, a decorative steel plate 1 of Comparative Example 2 was obtained by laminating the steel plate with a steel plate in the same manner as in the example. [Coating liquid 3 for surface hard coat layer] Urethane aqualate prepolymer 29 parts Trimethylolpropane triacrylate 21 parts Photopolymerization initiator (Vicure 55) 2 parts Solvent 44 parts Silica fine particles 4 parts

【0030】実施例及び比較例について行った加工性及
び耐擦傷性の評価を表1に示す。
Table 1 shows the evaluations of the workability and scratch resistance of the examples and comparative examples.

【0031】評価方法、及び評価基準はつぎのとおりで
ある。 〔評価方法〕 ・耐擦傷性 :人差指の爪で表面ハードコート層をこす
り、傷の有無、艶の変化を目視で評価する。 ・折り曲げ性:JIS K−6744により内径2mm
の90°プレス曲げにより、表面のクラックの有無を目
視で評価する。 〔評価基準〕 ・耐擦傷性 : ◎:傷の発生は、全く認められなく良好である。 ○:光沢が僅かに変化するが、傷としては殆ど認められ
ない。 △:傷が僅かに発生し、ハードコート層としてはやや実
用性に欠ける。 ×:傷が発生し、ハードコート層としては実用性がな
い。 ・耐折り曲げ性: ○:表面の変化は、全く認められなく良好である。 △:僅かにクラックを発生するが、軽度の加工には適用
できる。 ×:表面に微細のクラックを発生し、加工するものには
実用性がない。
The evaluation method and evaluation criteria are as follows. [Evaluation method] -Scratch resistance: The surface hard coat layer is rubbed with the nail of the index finger, and the presence or absence of scratches and the change in gloss are visually evaluated.・ Bending property: Inner diameter 2 mm according to JIS K-6744
By 90 ° press bending, the presence or absence of cracks on the surface is visually evaluated. [Evaluation Criteria] ・ Scratch resistance: ⊚: No scratches are observed and the scratches are good. ◯: Gloss slightly changed, but scars were hardly recognized. Δ: Scratches were slightly generated, and the hard coat layer was slightly impractical. X: Scratches are generated and are not practical as a hard coat layer. -Folding resistance: Good: No change in the surface is observed, which is good. Δ: A slight crack is generated, but it can be applied to light processing. X: Fine cracks are generated on the surface, and there is no practical use for those processed.

【0032】[0032]

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されているような効果を奏す
る。熱可塑性樹脂層に設ける、電離放射線硬化型樹脂と
合成樹脂微粒子とを含む、ハードコート化粧シートは、
電離放射線硬化型樹脂がもつ固有の耐擦傷性を損なうこ
となく加工性に富む表面性をもつように作用する。更
に、電離放射線硬化型シリコン樹脂を追加したハードコ
ート樹脂層を設けたハードコート化粧シートを鋼板に積
層したものは、固有の耐擦傷性を損なうことなく加工性
に富む表面性をもつように作用し、電離放射線硬化型シ
リコン樹脂はハードコート樹脂層に化学的に結合し耐擦
傷性の向上に著しく効果を奏する。ポリカーボネート
は、電離放射線硬化型樹脂との濡れが良好で、分散性も
よく、透明性に優れるためハードコート層透明性を低
下、白化、白濁をすることもなく、表面の艶消し、耐擦
傷性、耐衝撃性、成形性の向上に効果を奏する。
Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects. A hard coat decorative sheet containing an ionizing radiation curable resin and synthetic resin fine particles, which is provided in the thermoplastic resin layer,
It acts so as to have a surface property rich in workability without impairing the scratch resistance inherent to the ionizing radiation curable resin. In addition, a hard coat decorative sheet with a hard coat resin layer added with ionizing radiation curable silicone resin is laminated on a steel plate, and it acts so as to have a surface property rich in workability without impairing its inherent scratch resistance. However, the ionizing radiation-curable silicone resin is chemically bonded to the hard coat resin layer and exerts a remarkable effect in improving scratch resistance. Polycarbonate has good wettability with ionizing radiation curable resin, good dispersibility, and excellent transparency, so the transparency of the hard coat layer does not decrease, there is no whitening or clouding, and the surface is matte and scratch resistant. , Effective in improving impact resistance and moldability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の化粧鋼板の断面概念図である。FIG. 1 is a conceptual sectional view of a decorative steel sheet of the present invention.

【図2】本発明の実施例の化粧鋼板の断面概念図であ
る。
FIG. 2 is a conceptual sectional view of a decorative steel sheet according to an example of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 化粧鋼板 2 着色熱可塑性樹脂層 21 着色PVC層 3 絵柄層 31、9 接着剤層 4 透明熱可塑性樹脂層 41 透明PVC層 5 凹凸模様層 6、61 表面ハードコート層 7、71 熱可塑性樹脂化粧シート 8、81 ハードコート化粧シート 10 鋼板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Decorative steel plate 2 Colored thermoplastic resin layer 21 Colored PVC layer 3 Pattern layer 31, 9 Adhesive layer 4 Transparent thermoplastic resin layer 41 Transparent PVC layer 5 Uneven pattern layer 6, 61 Surface hard coat layer 7, 71 Thermoplastic resin makeup Sheet 8, 81 Hard coat decorative sheet 10 Steel plate

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 鋼板の一方の側に、熱可塑性樹脂よりな
る化粧シート、合成樹脂の微粒子を含む電離放射線硬化
型樹脂よりなるハードコート樹脂層を順に積層したこと
を特徴とする化粧鋼板。
1. A decorative steel sheet characterized in that a decorative sheet made of a thermoplastic resin and a hard coat resin layer made of an ionizing radiation curable resin containing fine particles of synthetic resin are sequentially laminated on one side of the steel sheet.
【請求項2】 前記ハードコート樹脂層が電離放射線硬
化型シリコン樹脂を含むことを特徴とする請求項1記載
の化粧鋼板。
2. The decorative steel sheet according to claim 1, wherein the hard coat resin layer contains an ionizing radiation curable silicone resin.
【請求項3】 前記合成樹脂の微粒子が、平均重合度
が、50〜160のビスフェノール型ポリカーボネート
よりなることを特徴とする請求項1又は2記載の化粧鋼
板。
3. The decorative steel sheet according to claim 1, wherein the fine particles of the synthetic resin are made of bisphenol type polycarbonate having an average degree of polymerization of 50 to 160.
JP6314223A 1994-11-25 1994-11-25 Decorative steel plate Pending JPH08141499A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6314223A JPH08141499A (en) 1994-11-25 1994-11-25 Decorative steel plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6314223A JPH08141499A (en) 1994-11-25 1994-11-25 Decorative steel plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08141499A true JPH08141499A (en) 1996-06-04

Family

ID=18050772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6314223A Pending JPH08141499A (en) 1994-11-25 1994-11-25 Decorative steel plate

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08141499A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11105065A (en) * 1997-10-09 1999-04-20 Dainippon Printing Co Ltd Sheet for foil decorating
JPH11216803A (en) * 1998-02-05 1999-08-10 Yodogawa Steel Works Ltd Decorative metal plate
JP2001253010A (en) * 2000-03-14 2001-09-18 Dainippon Printing Co Ltd Decorative top panel
US6423167B1 (en) 1998-06-05 2002-07-23 Premark Rwp Holdings Method for controlling laminate gloss
US6632507B2 (en) 1998-06-05 2003-10-14 Premark Rwp Holdings, Inc. Holographically enhanced decorative laminate
WO2012133663A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 昭和電工パッケージング株式会社 Molding packaging material and battery case

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6299147A (en) * 1985-09-21 1987-05-08 ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト Decorative panel having improved surface characteristic and manufacture thereof
JPS63178036A (en) * 1987-01-20 1988-07-22 大日本印刷株式会社 Functional panel and manufacture thereof
JPH023434A (en) * 1987-12-31 1990-01-09 General Electric Co <Ge> Radiation curable coating for thermoplastic substrate
JPH04270716A (en) * 1990-08-16 1992-09-28 Uvex Winter Optik Gmbh Ultraviolet-curing varnish and covering method by using it
JPH05104679A (en) * 1991-10-16 1993-04-27 Dainippon Printing Co Ltd Manufacture of decorative sheet having matte coating profoundness
JPH05202314A (en) * 1992-01-23 1993-08-10 Shin Etsu Chem Co Ltd Optically curable coating composition, its cured coating film and its formation
JPH05212350A (en) * 1992-02-03 1993-08-24 Toppan Printing Co Ltd Production of decorative steel panel
JPH06262133A (en) * 1993-03-10 1994-09-20 Dainippon Printing Co Ltd Delustered decorative material
JPH07266511A (en) * 1994-03-31 1995-10-17 Dainippon Printing Co Ltd Matte decorative sheet having scratch resistance

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6299147A (en) * 1985-09-21 1987-05-08 ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト Decorative panel having improved surface characteristic and manufacture thereof
JPS63178036A (en) * 1987-01-20 1988-07-22 大日本印刷株式会社 Functional panel and manufacture thereof
JPH023434A (en) * 1987-12-31 1990-01-09 General Electric Co <Ge> Radiation curable coating for thermoplastic substrate
JPH04270716A (en) * 1990-08-16 1992-09-28 Uvex Winter Optik Gmbh Ultraviolet-curing varnish and covering method by using it
JPH05104679A (en) * 1991-10-16 1993-04-27 Dainippon Printing Co Ltd Manufacture of decorative sheet having matte coating profoundness
JPH05202314A (en) * 1992-01-23 1993-08-10 Shin Etsu Chem Co Ltd Optically curable coating composition, its cured coating film and its formation
JPH05212350A (en) * 1992-02-03 1993-08-24 Toppan Printing Co Ltd Production of decorative steel panel
JPH06262133A (en) * 1993-03-10 1994-09-20 Dainippon Printing Co Ltd Delustered decorative material
JPH07266511A (en) * 1994-03-31 1995-10-17 Dainippon Printing Co Ltd Matte decorative sheet having scratch resistance

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11105065A (en) * 1997-10-09 1999-04-20 Dainippon Printing Co Ltd Sheet for foil decorating
JPH11216803A (en) * 1998-02-05 1999-08-10 Yodogawa Steel Works Ltd Decorative metal plate
US6423167B1 (en) 1998-06-05 2002-07-23 Premark Rwp Holdings Method for controlling laminate gloss
US6632507B2 (en) 1998-06-05 2003-10-14 Premark Rwp Holdings, Inc. Holographically enhanced decorative laminate
JP2001253010A (en) * 2000-03-14 2001-09-18 Dainippon Printing Co Ltd Decorative top panel
WO2012133663A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 昭和電工パッケージング株式会社 Molding packaging material and battery case
CN103442887A (en) * 2011-03-29 2013-12-11 昭和电工包装株式会社 Molding packaging material and battery case
JP5385484B2 (en) * 2011-03-29 2014-01-08 昭和電工パッケージング株式会社 Molding packaging material and battery case
US9515299B2 (en) 2011-03-29 2016-12-06 Showa Denko Packaging Co., Ltd. Molding packaging material and battery case

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101141757B1 (en) Manufacturing Method for High Glossy Metallic Sheet with Improved Adhesive Power
JP2626801B2 (en) Transfer foil
JP5353605B2 (en) Decorative sheet for flooring and method for producing the same
JP6476680B2 (en) Cosmetic sheet
JP6398260B2 (en) Decorative sheet and decorative resin molded product
JP6582380B2 (en) Decorative sheet
JPS6059878B2 (en) Transfer painting method
JPH08141499A (en) Decorative steel plate
JP2006272737A (en) Decorative material
JP4487694B2 (en) Decorative sheet
JP2001260301A (en) Decorative sheet and decorative material using the same
JPH08216598A (en) Transfer sheet
JP2814074B2 (en) Transfer sheet
JPH07205387A (en) Matte decorative material
JP3923569B2 (en) Transfer sheet
JP2010234346A (en) Method of manufacturing decoration sheet
JPH08174783A (en) Manufacture of decoration sheet
JP5250176B2 (en) Metallic decorative sheet, decorative metal plate
JPS61205197A (en) Transfer foil
JP3933279B2 (en) Transfer sheet
JP2001062979A (en) Decorative sheet and its manufacture
JPS63132096A (en) Transfer sheet
JP5879721B2 (en) Decorative plate and method of manufacturing the decorative plate
JPH1120392A (en) Transfer sheet
JP2007296711A (en) Abrasion resistant resin laminate

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040302