JPH08138289A

JPH08138289A - テープカセットの磁気テープ整巻装置

Info

Publication number: JPH08138289A
Application number: JP6298952A
Authority: JP
Inventors: Hirohisa Koga; 裕久古賀; Shiyougaku Han; 学繁昌; Takayuki Kurahara; 隆幸倉原
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-11-08
Filing date: 1994-11-08
Publication date: 1996-05-31
Also published as: US5645241A; KR960019181A

Abstract

(57)【要約】【目的】磁気テープ４の整巻きを確実に行うとともに
装置全体の小型化を図る。【構成】磁気テープ４に対して幅方向に当接してこの
磁気テープ４を巻き取り側リール３の外周部に一定の圧
接力を付与して巻き取らせるタッチローラ２１９と、こ
のタッチローラ２１９を一端部に回動自在に支持すると
ともに、タッチローラ２１９をビデオテープカセット１
の内部に臨ませる円弧状のローラアーム２１５と、巻き
取り側リール３に対してタッチローラ２１９が直径方向
に移動するようにローラアーム２１５をスライド移動自
在に支持するローラアーム支持部材２０５と、このロー
ラアーム支持部材２０５が組み付けられたスライドベー
ス１４９と、ローラアーム２１５をローラアーム支持部
材２０５に沿ってスライド動作させるローラアーム移動
機構部１０７とを備えて構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、放送局等のお
いて繰り返し再生使用されたテープカセットを、再使用
のために磁気テープを整えて巻き取るために用いられる
テープカセットの磁気テープ整巻装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、放送局等においては、番組放映
で再生使用されたビデオテープカセットは、一般に再生
データのエラーレートをベースに示されるチャンネルコ
ンディションに基づいて再使用の可否が判断されて保管
される。このチャンネルコンディションの数値は、記録
時の条件から再生してデジタルデータを検出するまでの
全ての条件が含まれているため、ビデオテープレコーダ
の性能に依存する要素も高く、ビデオテープ自体の評価
に必ずしも適当では無い。このため、評価の方法とし
て、ビデオテープが原因となって発生するデジタルエラ
ーの状態をチャンネルコンディションに対応させる方法
が提案されている。

【０００３】ビデオテープが原因となるデジタルエラー
としては、主としてビデオテープの磁性層の傷やドロッ
プアウトに起因するバーストエラーが挙げられる。ま
た、デジタルエラーは、磁性層の表面に付着した塵埃、
汚れ或いは皺やエッジダメージ等も影響する。したがっ
て、ビデオテープの品質評価は、上述した各項目につい
て総合的に行われることが好ましい。

【０００４】ビデオテープカセットは、再生操作に際し
て、ビデオテープが供給側リールから繰り出されて巻取
り側リールに巻回されて巻き取られる。したがって、再
生使用されたビデオテープカセットは、上述したビデオ
テープの品質評価後に再使用を可能とするため、ビデオ
テープの巻戻し操作をしながら行われる。一方、再生使
用されたビデオテープカセットは、テープ巻取り装置に
装着されてビデオテープの巻戻し操作が行われるが、こ
の巻戻し操作に際して磁性層の表面に付着した塵埃や汚
れ或いは磁性粉を除去するクリーニングが行われる。磁
気テープクリーニング装置は、一般に巻取り側リールか
ら引き出されたビデオテープを供給側リールに引き込む
直前に位置して配設されている。

【０００５】また、テープ巻取り装置には、ビデオテー
プを良好な状態で供給側リールに巻き取るために磁気テ
ープ整巻装置が設けられている。この磁気テープ整巻装
置は、ビデオテープを巻き取る際に、ビデオテープに圧
接力を付与することによって、段巻き（飛び出し）現象
によるエッジダメージの発生、或いは重ね合わされたビ
デオテープ間に空気を巻き込むことによる皺の発生を防
止する。この磁気テープ整巻装置も、磁気テープクリー
ニング装置と同様に、巻取り側リールから引き出された
ビデオテープを供給側リールに引き込む直前に位置して
配設されている。

【０００６】従来のテープカセットの整巻装置は、磁気
テープに対して圧接力を付与するタッチローラが一端部
に回転自在に支持されたローラアーム部材を備えてお
り、このローラアーム部材をテープリールに巻き取られ
る磁気テープに対して移動することによって磁気テープ
を圧接している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のテー
プカセットの整巻装置においてテープリールに巻き取ら
れる磁気テープは、タッチローラによる圧接力がテープ
リールの回転中心方向から外れるに従って、巻き取られ
る磁気テープの円周方向に圧接力が付与されてしまう。
このため、巻き取られた磁気テープは、巻き締まり、巻
き緩み等の悪影響が生じる。したがって、タッチローラ
は、磁気テープに対する圧接力の力線をテープリールの
回転中心方向に向かわせる必要がある。

【０００８】そして、タッチローラは、圧接力によって
磁気テープを破損を防止させるために圧接力を小さくす
ると、重ね合わされた磁気テープ間の空気層が十分に除
去することができずに、良好な巻き取り状態が得られな
いという問題がある。そこで、本発明は、磁気テープの
整巻きを確実に行うとともに、装置全体を小型化するこ
とを可能とするテープカセットの磁気テープ整巻装置を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を達成するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係るテープカセットの磁気テープ整巻装
置は、テープカセットから引き出された磁気テープの走
行経路の内周部側に位置するとともにテープリール間の
略中央部に配設され、磁気テープをテープリールの外周
部に整えた状態で巻き取らせる磁気テープ整巻装置にお
いて、磁気テープに対して幅方向に圧接してこの磁気テ
ープをテープリールの外周部に一定の圧接力を付与して
巻き取らせるタッチローラと、このタッチローラを一端
部に回動自在に支持するとともに、タッチローラをテー
プカセットの内部に臨ませる円弧状のローラアーム部材
と、テープリールに対してタッチローラが直径方向に移
動するようにローラアーム部材をスライド移動自在に支
持するローラアーム支持部材と、このローラアーム支持
部材が組み付けられたプレートと、ローラアーム部材を
ローラアーム支持部材に沿ってスライド動作させるロー
ラアーム駆動機構とを備える。

【００１０】また、ローラアーム支持部材には、ローラ
アーム部材の曲率中心を中心とする円周上に、ローラア
ームをスライド移動自在に支持する軸受部材がそれぞれ
回動自在に設けられる。さらに、ローラアーム支持部材
は、ローラアーム部材の内周部側を支持する第１のロー
ラアーム支持部材と、ローラアーム部材の外周部側を支
持する第２のローラアーム支持部材とから構成される。

【００１１】また、第１のローラアーム支持部材と第２
のローラアーム支持部材との少なくともいずれか一方に
は、ローラアーム部材に圧接力を付与する弾性変形可能
な圧接部材が設けられた。さらに、ローラアーム部材に
は、内周部側の側面部に沿ってギア部が設けられる。さ
らに、ローラアーム部材には、両側面部に外周部側に膨
出した断面円弧状の摺動面部が構成される。或いは、ロ
ーラアーム部材には、両側面部に断面矩形状の摺動凸部
がそれぞれ一体に突出して設けられ、これらの摺動凸部
の外周部側のコーナ部に第１の摺動部乃至第４の摺動部
がそれぞれ構成される。

【００１２】

【作用】以上のように構成した本発明に係るテープカセ
ットの磁気テープ整巻装置は、円弧状のローラアームが
設けられたことによって、このローラアーム部材が付与
する圧接力の力線がテープリールの回転中心を通過する
方向とされる。このため、このローラアーム部材は、テ
ープリールに巻き取られる磁気テープ間に入り込んだ空
気を確実に除去することができる。したがって、テープ
カセットの磁気テープ整巻装置は、ローラアーム部材が
重ね合わされた磁気テープ間に適当な摩擦力を確保する
ことによって、良好な巻き取り状態を確保する。

【００１３】また、このテープカセットの磁気テープ整
巻装置は、テープリールに巻き取られた磁気テープを圧
接する際、ローラアーム部材の移動距離が小さくなる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について、テ
ープ評価装置１００に採用されるテープカセットの磁気
テープ整巻装置１０１を図１乃至図２４を参照して説明
する。テープ評価装置１００は、例えば、放送局等にお
いて、番組放映された使用済のビデオテープカセット１
を再使用可能な状態とするために巻き取り側リール２に
巻回された磁気テープ４を供給側リール３に巻き戻すと
ともに、再使用の可否を評価するようにした装置であ
る。ビデオテープカセット１は、このテープ評価装置１
００によって再使用の可否が判定され、使用可と判定さ
れた場合にはそのまま保管とされ、また使用不可と判定
された場合には廃棄等の処分が行われる。

【００１５】ビデオテープカセット１は、周知のよう
に、カセット本体の内部に供給側リール３と巻き取り側
リール２とが回転自在に設けられ、供給側リール３の周
面に巻回された磁気テープ４がカセット本体の前面部に
回動自在に組み付けられたリッド５の内面に沿って導か
れて巻き取り側リール２の周面に巻回されている。ビデ
オテープカセット１には、リッド５の内方に位置して略
凸字状のローディング空間部６が構成されている。した
がって、ビデオテープカセット１は、記録再生装置に装
着されると、リッド５が回動動作してカセット本体の前
面部を開放した状態において、ローディング空間部６に
装置側のローディング機構が進入して磁気テープ４を外
方へと引き出し、所定のローディング動作が行われる。

【００１６】ビデオテープカセット１は、記録再生操作
が行われると、供給側リール３から磁気テープ４が繰り
出されてこの磁気テープ４に記録された情報信号の再生
或いは磁気テープ４に情報信号の記録が記録再生機構部
において行われた後、巻き取り側リール２に順次巻き取
られていく。したがって、ビデオテープカセット１は、
記録、再生操作が行われた状態において、磁気テープ４
が巻き取り側リール２に巻き取られている。

【００１７】ところで、幅寸法が１９．０１ｍｍの磁気
テープ４を備えるＤ−１デジタルビデオテープカセッ
ト、Ｄ−２デジタルビデオテープカセット等の放送用デ
ジタルビデオテープカセットは、記録時間に応じてカセ
ット本体の外形形状を異にしたＳカセット、Ｍカセット
及びＬカセットがある。これら各放送用デジタルビデオ
テープカセットは、カセット本体が、厚み寸法を３３ｍ
ｍで同一仕様とされているが、Ｍカセット１Ａにおいて
は、長手方向の長さ寸法が２５４ｍｍ、前後方向の長さ
寸法が１５０ｍｍとされ、またＬカセット１Ｂにおいて
は、長手方向の長さ寸法が３６６ｍｍ、前後方向の長さ
寸法が２０６ｍｍとされている。

【００１８】したがって、これらＭカセット１ＡとＬカ
セット１Ｂとは、供給側リール３と巻き取り側リール４
との間隔、位置がそれぞれ異にされて構成されている。
なお、実施例テープ評価装置１００においては、Ｓカセ
ットの整巻機構を異にして構成する必要があり、また需
要もやや少ないことから対象とされない。したがって、
テープ評価装置１００は、カセット装填部１１にＳカセ
ットが装着された場合には、識別センサの出力によって
自動排出する。

【００１９】テープ評価装置１００は、概略、ビデオテ
ープカセット１が装填されるカセット装填部１１と、テ
ープカセット装着部に装着されたビデオテープカセット
１から磁気テープ４を引き出して走行経路を構成するロ
ーディング装置５０と、磁気テープ４に付着した埃等を
除去する磁気テープクリーニング装置４０と、磁気テー
プ４が劣化した状態を検出する磁気テープ検出装置４５
と、供給側リール３に磁気テープ４を整えて巻き取らせ
るテープカセットの磁気テープ整巻装置１０１とを備え
て構成されている。

【００２０】テープ評価装置１００は、磁気テープの走
行経路の巻き取り側リール２から供給側リール３に沿っ
て、磁気テープクリーニング装置４０、磁気テープ検出
装置４５、テープカセットの磁気テープ整巻装置１０１
の順にそれぞれ配設されている。カセット装填部１１
は、上述した外形仕様を異にする２種類のビデオテープ
カセット１Ａ、１Ｂの装着を可能とするスペースを有
し、底面部には供給側リール３及び巻き取り側リール２
のリール穴に嵌合して、これら供給側リール３及び巻き
取り側リール２を回転駆動するためのリール軸２０Ａ、
２０Ｂが配設されている。また、カセット装填部１１
は、詳細を省略するリッド開放機構が設けられており、
ビデオテープカセット１が装填されることによって前面
部のリッド５を回動してこのリッド５の内面側に位置さ
れた磁気テープ４を外方へと臨ませる。

【００２１】これらリール軸２０Ａ、２０Ｂは、カセッ
ト装填部１１に装着されたビデオテープカセット１の種
類によって、詳細を省略するリール軸調動整機構２１に
よって所定の位置へと調動され、ビデオテープカセット
１の供給側リール３及び巻き取り側リール２のリール穴
にそれぞれ嵌合する。また、リール軸２０Ａ、２０Ｂ
は、図示しないテープ駆動機構によって図１において反
時計方向へと回転駆動されて、供給側リール３及び巻き
取り側リール２を回転させ、巻き取りリール２の周面に
巻き取るいわゆる磁気テープ４の巻き戻しを行う。した
がって、リール軸２０Ａ、２０Ｂは、磁気テープ４の駆
動機構を構成している。

【００２２】磁気テープ４は、ローディング装置５０に
よってビデオテープカセット１の内部から機構部側へと
引き出されて磁気テープ４の走行経路が構成される。ロ
ーディング装置５０は、周知のビデオテープレコーダに
備えられたローディング装置と基本構造を同じくしてお
り、概略、ローディング用モータ５１と、このローディ
ング用モータ５１によって駆動される第１の駆動機構部
５２と、この第１の駆動機構部５２によって回転駆動さ
れるリングギア部５３と、このリングギア部５３によっ
て駆動される第２の駆動機構部５４と、この第２の駆動
機構部５４によって駆動される第１のテンションアーム
駆動機構部５５及び第２のテンションアーム駆動機構部
５６と、これら第１のテンションアーム駆動機構部５５
及び第２のテンションアーム駆動機構部５６によって回
転移動される第１のテンションアーム５７及び第２のテ
ンションアーム５８とから構成されている。

【００２３】ローディング装置５０は、ローディング用
モータ５１が駆動することによって、第１の駆動機構部
５２を介してリングギア部５３が回転駆動される。リン
グギア部５３は、重ね合わされた第１のリングギア及び
第２のリングギアから構成されており、これら第１のリ
ングギア及び第２のリングギアが回転駆動することによ
って、第２の駆動機構部５４が回転駆動される。

【００２４】第２の駆動機構部５４は、回転動作するこ
とによって、第１のテンションアーム駆動機構部５５及
び第２のテンションアーム駆動機構部５６をそれぞれ回
転駆動させる。そして、第１のテンションアーム駆動機
構部５５及び第２のテンションアーム駆動機構部５６
は、回転駆動することによって、第１のテンションアー
ム５７及び第２のテンションアーム５８をそれぞれ側方
へと回転移動してビデオテープカセット１から引き出し
た磁気テープ４を側方へと引張って、この磁気テープ４
に走行経路内において所定のテンションを付与する。

【００２５】磁気テープクリーニング装置４０は、概
略、上述したローディング装置５０を構成する磁気テー
プ４の繰出し側である巻取り側リール２から磁気テープ
４を引き出す第２のテンションアーム５８とピンチロー
ラ４９との間に配設されたブレード機構と、ピンチロー
ラ４９と巻取り側である供給側リール３から磁気テープ
４を引き出す第１のテンションアーム５７との間に配設
された吸引ガイド部とから構成されている。この磁気テ
ープクリーニング装置４０は、磁気テープ４の表面に付
着した塵埃や磁性粉をエアー或いはサファイアブレード
とを用いて除去するとともに、除去した塵埃等をエアー
吸引して装置外部へと排出する。

【００２６】そして、テープカセットの磁気テープ整巻
装置１０１は、ビデオテープカセット１から引き出され
た磁気テープ４の走行経路の内周部側に位置するととも
に、供給側リール３と巻き取り側リール２との略中央部
に対応して配設されている。実施例テープカセットの磁
気テープ整巻装置１０１は、概略、ローラアーム２１４
を備えるローラアーム部１０８と、ローラアーム２１４
を供給側リール３に対して移動させるローラアーム移動
機構部１０７と、ローラアーム移動機構部１０７をビデ
オテープカセット１に対して接離動作させるスライド移
動機構部１０６と、磁気テープ４の走行経路の内周側に
配設されスライド移動機構部１０６をビデオテープカセ
ット１の磁気テープ４の走行経路に対して上昇動作及び
下降動作させる上下移動機構部１０５とから構成され
る。

【００２７】まず、上下移動機構部１０５について、図
３乃至図５を参照して以下説明する。上下移動機構部１
０５は、概略、図示しないテープ評価装置１００のシャ
ーシ部材に取り付けられる支持ベース１１６と、この支
持ベース１１６に設けられた上下移動機構１１０と、こ
の上下移動機構１１０により上昇位置及び下降位置とに
移動される上下移動ベース１３３と、上下移動ベース１
３３を上下移動自在に支持する第１のスクリューガイド
軸１２５と第２のスクリューガイド軸１２６及びガイド
軸１２９とから構成されている。

【００２８】支持ベース１１６は、略矩形板状に形成さ
れており、両端部がテープ評価装置１００のシャーシ部
材の立ち上がり側壁にそれぞれネジ止めされている。こ
の支持ベース１１６には、主面上に上下移動機構１１０
が設けられている。上下移動機構１１０は、概略、上下
移動用モータ１１１と、この上下移動用モータ１１１に
よって回転駆動されるウオームギア１１５と、このウオ
ームギア１１５と噛み合されたウオームホイール１２０
と、このウオームホイール１２０が設けられた駆動軸１
２２と、この駆動軸１２２に掛け渡されたタイミングベ
ルト１２３と、このタイミングベルト１２３が掛け渡さ
れた第１のスクリューガイド軸１２５及び第２のスクリ
ューガイド軸１２６とから構成される。

【００２９】上下移動用モータ１１１は、支持ベース１
１６の一側端部のモータ支持部１１６Ａに配設されてお
り、上下移動用モータ１１１の回転軸１１１Ａに第１の
連結部材１１２が設けられている。この第１の連結部材
１１２には、第２の連結部材１１３が嵌合されて連結さ
れている。第２の連結部材１１３には、上下移動用モー
タ１１１の回転軸１１１Ａと互いに軸線が一致する回転
軸１１４が設けられている。

【００３０】この回転軸１１４は、中途部にウオームギ
ア１１５が設けられており、一端部が軸受１１９に回転
自在に支持されている。この軸受１１９は、支持ベース
１１６に設けられた回転軸支持部１１６Ｂに配設されて
おり、軸受支持部材１１７によって覆われている。軸受
支持部材１１７は、軸受支持部１１６Ｂに両端部が取付
けネジ１１８Ａ、１１８Ｂによって固定されている。

【００３１】ウオームギア１１５は、外周部に設けられ
たギアとウオームホイール１２０が噛み合わされてい
る。このウオームホイール１２０は、駆動軸１２２の中
途部に設けられている。駆動軸１２２は、軸受１２１
Ａ、１２１Ｂによって回転自在に支持されていおり、こ
れら軸受１２１Ａ、１２１Ｂは、支持ベース１１６に固
定されている。

【００３２】駆動軸１２２は、上端部にプーリ１２４が
設けられており、このプーリ１２４に凹設された溝部に
タイミングベルト１２３が掛け渡されている。このタイ
ミングベルト１２３は、第１のスクリューガイド軸１２
５及び第２のスクリューガイド軸１２６の各々の上端部
に設けられたプーリ１２７、１２８にそれぞれ掛け渡さ
れている。

【００３３】また、支持ベース１１６には、ガイド軸１
２９の上端部が取付けねじ１３６Ａ、１３６Ｂによって
ねじ止め固定されている。さらに、上下移動ベース１３
３には、ガイド軸１２９と対応する位置にガイド部材１
３０が設けられており、このガイド部材１３０のガイド
穴１３０Ａにスライド移動自在に挿通されている。した
がって、上下移動ベース１３３は、ガイド軸１２９にス
ライド移動自在に支持されている。

【００３４】第１のスクリューガイド軸１２５及び第２
のスクリューガイド軸１２６は、支持ベース１１６に設
けられた軸受１３１Ａ、１３１Ｂにそれぞれ回転自在に
支持されている。第２のスクリューガイド軸１２６は、
下端部が軸受１３１Ｃに回転自在に支持されている。こ
の軸受１３１Ｃは、図６に示すように、磁気テープ４の
走行経路の外周部側に配設されており、取付けねじ１３
７Ａ、１３７Ｂによってベースプレート１０９にねじ止
め固定されている。

【００３５】また、これら第１のスクリューガイド軸１
２５及び第２のスクリューガイド軸１２６には、外周部
にねじ溝１２５Ａ、１２６Ａがそれぞれ凹設されてお
り、これらねじ溝１２５Ａ、１２６Ａに第１のガイドナ
ット１３４及び第２のガイドナット１３５がそれぞれね
じ込まれている。これら第１のガイドナット１３４及び
第２のガイドナット１３５は、図７及び図８に示すよう
に、ナット本体１３４Ａ、１３５Ａと、ナット本体１３
４Ａ、１３５Ａの外周部に設けられたコイルばね１５５
と、第１のスクリューガイド軸１２５及び第２のスクリ
ューガイド軸１２６にナット本体１３４Ａ、１３５Ａを
支持させる第１のナット支持部材１５６Ａと、上下移動
ベース１３３にナット本体１３４Ａ、１３５Ａを支持さ
せる第２のナット支持部材１５６Ｂとから構成されてい
る。

【００３６】コイルばね１５５は、一端部が第１のナッ
ト支持部材１５６Ａに当接しており、他端部が上下移動
ベース１３３に当接している。したがって、第１のガイ
ドナット１３４及び第２のガイドナット１３５のナット
本体１３４Ａ、１３５Ａは、上下移動ベース１３３に対
して浮上した状態（いわゆる、フローティング構造）で
上下移動ベース１３３に揺動自在に支持されている。

【００３７】また、第１のスクリューガイド軸１２５及
び第２のスクリューガイド軸１２６にねじ込まれた第１
のガイドナット１３４及び第２のガイドナット１３５に
は、第１のスクリューガイド軸１２５及び第２のスクリ
ューガイド軸１２６との間隙が複数箇所にそれぞれ設け
られている。すなわち、これら第１のスクリューガイド
軸１２５及び第２のスクリューガイド軸１２６には、上
下移動ベース１３３がスライド移動自在にされている。
そして、第１のスクリューガイド軸１２６及び第２のス
クリューガイド軸１２７がそれぞれ回転駆動することに
よって、第１のガイドナット１３４及び第２のガイドナ
ット１３５を介して上下移動ベース１３３を上昇位置及
び下降位置とにスライド移動する。

【００３８】また、上下移動ベース１３３には、テープ
評価装置１００のベースプレート１０９に対向する主面
に、第１の位置決め軸１４１乃至第４の位置決め軸１４
４がそれぞれ設けられており、これら第１の位置決め軸
１４１乃至第４の位置決め軸１４４の各々の上端部が固
定されている。第１の位置決め軸１４１乃至第３の位置
決め軸１４３には、下端部に位置決め穴１４１Ａ、１４
２Ａ、１４３Ａがそれぞれ穿設されている。また、ベー
スプレート１０９には、これら第１の位置決め軸１４１
乃至第３の位置決め軸１４３に対応位置して、第１の位
置決め部材１４５乃至第３の位置決め部材１４７がそれ
ぞれ設けられている。これら第１の位置決め部材１４５
乃至第３の位置決め部材１４７には、第１の位置決め突
部１４５Ａ乃至第３の位置決め突部１４７Ａがそれぞれ
一体に設けられている。

【００３９】すなわち、上下移動ベース１３３は、ベー
スプレート１０９に対して接近する下降位置で、第１の
位置決め軸１４１乃至第３の位置決め軸１４３の第１の
位置決め穴１４１Ａ乃至第３の位置決め穴１４３Ａに、
第１の位置決め部材１４５乃至第３の位置決め部材１４
７の第１の位置決め突部１４５Ａ乃至第３の位置決め突
部１４７Ａがそれぞれ挿通されることによって位置決め
される。

【００４０】また、上下移動ベース１３３は、ベースプ
レート１０９に対して接近する下降位置で、第４の位置
決め軸１４４がベースプレート１０９に設けられた図示
しない突当面部に当接される。さらに、上下移動ベース
１３３には、外周部に断面略Ｌ字状のモータ停止部材１
３９が、先端部がベースプレート１０９側に突出されて
取付けねじ１４０によってねじ止め固定されている。ベ
ースプレート１０９には、モータ停止部材１３９に対応
する所定位置に図示しない下降位置センサが配設されて
おり、この下降位置センサに設けられたセンサ部をモー
タ停止部材１３９が遮ることによって上下移動用モータ
１１１の回転駆動が停止される。

【００４１】そして、上下移動ベース１３３には、ベー
スプレート１０９との対向面部側にローラアーム部１０
８が設けられたスライドベース１４９がスライド移動自
在に設けられている。上述したように、上下移動機構部
１０５は、第１のスクリューガイド軸１２５及び第２の
スクリューガイド軸１２６に、上下移動ベース１３３が
第１のガイドナット１３４及び第２のガイドナット１３
５を介してフローティング構造で支持されている。

【００４２】このため、上下移動機構部１０５は、例え
ば第１のスクリューガイド軸１２５と第２のスクリュー
ガイド軸１２６とを組み付けた際に各軸間の平行度にズ
レが多少あったとしても、上述したフローティング構造
であるため、第１のスクリューガイド軸１２５と第２の
スクリューガイド軸１２６との軸間距離のバラツキを自
動修正することが可能となる。すなわち、上下移動ベー
ス１３３は、上昇位置及び下降位置とに確実に移動され
る。

【００４３】また、上下移動機構部１０５は、上下移動
ベース１３３の移動に伴う移動ロスや位置ズレが低減さ
れるとともに、第１のスクリューガイド軸１２５及び第
２のスクリューガイド軸１２６と、第１のガイドナット
１３４及び第２のガイドナット１３５のネジ部が摩耗す
ることが低減される。つぎに、スライド移動機構部１０
６は、図９乃至図１２に示すように、概略、ローラアー
ム部１０８が配設されたスライドベース１４９と、上下
移動ベース１３３に設けられスライドベース１４９をビ
デオテープカセット１に対してスライド移動するスライ
ド移動機構１６０と、スライド移動されたスライドベー
ス１４９の位置を固定させる第１の位置保持部材１６７
及び第２の位置保持部材１６８とから構成されている。

【００４４】スライドベース１４９は、上下移動ベース
１３３に重ね合わされており、主面上にローラアーム部
１０８が設けられている。スライドベース１４９には、
上下移動ベース１３３との摺動面側に第１のガイド軸１
６３及び第２のガイド軸１６４がそれぞれ設けられてい
る。ところで、上下移動ベース１３３には、主面上に第
１のガイドスリット１６１及び第２のガイドスリット１
６２がそれぞれ設けられている。そして、スライドベー
ス１４９は、第１のガイド軸１６３及び第２のガイド軸
１６４が、上下移動ベース１３３の第１のガイドスリッ
ト１６１及び第２のガイドスリット１６２にそれぞれ挿
通されている。すなわち、スライドベース１４９は、上
下移動ベース１３３にスライド移動自在に支持されてい
る。

【００４５】スライド移動機構１６０は、上下移動ベー
ス１３３に設けられており、図９乃至図１１を参照して
説明する。スライド移動機構１６０は、概略、スライド
移動用モータ１５３と、このスライド移動用モータ１５
３と連結される駆動軸１５０と、この駆動軸１５０に設
けられた第１のギア１７１と、この第１のギア１７１と
噛み合わされた第２のギア１７２と、この第２のギア１
７２に取付け軸１７３を介して設けられた移動用プーリ
１７４と、この移動用プーリ１７４を挟んで設けられた
第１のワイヤ部材１７５Ａ及び第２のワイヤ部材１７５
Ｂとから構成されている。

【００４６】スライド移動用モータ１５３は、スライド
ベース１４９と対向するベースプレート１０９に配設さ
れている。このスライド移動用モータ１５３には、回転
軸１５３Ａの先端部に連結部材１５２が設けられてい
る。この連結部材１５２には、略十字状の連結溝が凹設
されている。駆動軸１５０には、下端部に穿設された取
付け穴１５０Ａに、連結ピン１５１が挿通されて設けら
れている。駆動軸１５０は、下端部に設けられた連結ピ
ン１５１が、スライド移動用モータ１５３に設けられた
連結部材１５２の連結溝に係合することによって、スラ
イド移動用モータ１５３と連結される。

【００４７】第１のギア１７１は、駆動軸１５０の上端
部に設けられており、この第１のギア１７１と噛み合わ
された第２のギア１７２が設けられている。この第２の
ギア１７２は、支軸１７６によって回動自在に支持され
ている。第２のギア１７２には、主面に略Ｃ字状の開口
部１７２Ａが設けられており、この開口部１７２Ａの側
端部に、円弧状の第１の検出用突片１７２Ｂ及び第２の
検出用突片１７２Ｃが主面と平行にそれぞれ一体に突出
形成されている。

【００４８】また、第２のギア１７２には、開口部１７
２Ａを閉塞するセンサ支持部材１７７が支軸１７６に固
定されて設けられている。このセンサ支持部材１７７に
は、第２のギア１７２の開口部１７２Ａに臨む面部の所
定位置に、第１の位置センサ１７８Ａ及び第２の位置セ
ンサ１７８Ｂがそれぞれ設けられている。これら第１の
位置センサ１７８Ａ及び第２の位置センサ１７８Ｂに
は、第２のギア１７２の第１の検出用突片１７２Ｂ及び
第２の検出用突片１７２Ｃと対応する検出溝がそれぞれ
凹設されており、図示しない接続配線によってスライド
移動用モータ１５３と接続されている。

【００４９】さらに、第２のギア１７２には、上下移動
ベース１３３に対向する面部側の外周縁部に、取付け軸
１７３が突出して設けられており、この取付け軸１７３
に移動用プーリ１７４が設けられている。この移動用プ
ーリ１７４には、外周部に沿って溝部が凹設されてお
り、またこの移動用プーリ１７４を挟んで弾性変形可能
な第１のワイヤ部材１７５Ａ及び第２のワイヤ部材１７
５Ｂが互いに平行にそれぞれ設けられている。これら第
１のワイヤ部材１７５Ａ及び第２のワイヤ部材１７５Ｂ
は、両端部が後述する第１の位置保持部材１６７及び第
２の位置保持部材１６８に支持されている。

【００５０】そして、スライド移動機構１６０は、ケー
ス部材１７９によって覆われている。このケース部材１
７９は、上下移動ベース１３３に端部が取付けネジ１８
０Ａ、１８０Ｂ、１８０Ｃによってそれぞれネジ止め固
定されている。また、スライドベース１４９には、第１
のガイド軸１６３及び第２のガイド軸１６４が立設さ
れ、これらガイド軸１６３、１６４には、第１のプーリ
１６５及び第２のプーリ１６６がそれぞれ設けられてい
る。これら第１のプーリ１６５及び第２のプーリ１６６
には、第１の位置保持部材１６７及び第２の位置保持部
材１６８がそれぞれ設けられている。

【００５１】これら第１の位置保持部材１６７及び第２
の位置保持部材１６８は、例えばプラスチック等を材料
として略Ｔ字状に形成されており、各端部に第１の圧接
部材１６９Ａ乃至第３の圧接部材１６９Ｃ及び第４の圧
接部材１６９Ｄ乃至第６の圧接部材１６９Ｆがそれぞれ
設けられている。これら第１の圧接部材１６９Ａ乃至第
６の圧接部材１６９Ｆは、図１２に示すように、本体部
１６９Ｌと、この本体部１６９Ｌに収納されるコイルバ
ネ１６９Ｍと、このコイルバネ１６９Ｍの一端部に設け
られた鋼球１６９Ｎとから構成されている。

【００５２】本体部１６９Ｌは、開口部１６９Ｐを有す
る略有底筒状に形成されており、開口部１６９Ｐにコイ
ルバネ１６９Ｍが収納されている。コイルバネ１６９Ｍ
は、一端部が開口部の底面部に当接して設けられてい
る。鋼球１６９Ｎは、本体部１６９Ｌの開口端部側にコ
イルバネ１６９Ｍの一端部に当接して開口部に収納され
ている。

【００５３】したがって、第１の圧接部材１６９Ａ乃至
第６の圧接部材１６９Ｆは、上下移動ベース１３３の主
面に各々の鋼球１６９Ｎが当接されて、開口部側に押し
込まれる。第１の圧接部材１６９Ａ乃至第６の圧接部材
１６９Ｆは、鋼球１６９Ｎが押し込まれることによっ
て、コイルバネ１６９Ｍが弾性変形されることによる弾
性力が負荷される。このため、上下移動ベース１３３
は、第１の圧接部材１６９Ａ乃至第６の圧接部材１６９
Ｆの各々の鋼球１６９Ｎによって圧接力を受ける。

【００５４】すなわち、上下移動ベース１３３は、第１
の圧接部材１６９Ａ乃至第６の圧接部材１６９Ｆによっ
て圧接力を受けるため、スライドベース１４９との摺動
面に空気層が生じることが確実に防止されている。した
がって、スライドベース１４９は、上下移動ベース１３
３に対して良好なスライド移動が確保されている。上述
したように、スライド移動機構部１０６は、第１の位置
保持部材１６７及び第２の位置保持部材１６８に両端部
がそれぞれ支持された第１のワイヤ部材１７５Ａ及び第
２のワイヤ部材１７５Ｂが設けられることによって、ス
ライド移動されたスライドベース１４９にこれら第１の
ワイヤ部材１７５Ａ及び第２のワイヤ部材１７５Ｂの弾
性力が付与される。

【００５５】このため、スライド移動機構部１０６は、
第１のワイヤ部材１７５Ａ及び第２のワイヤ部材１７５
Ｂの弾性力によって、スライド移動されたスライドベー
ス１４９を確実に固定することができる。ローラアーム
移動機構部１０７は、図１３乃至図１５に示すように、
概略、スライドベース１４９に設けられローラアーム２
１４を移動するローラアーム移動機構１９２と、ローラ
アーム移動機構１９２を制御する回路基板２０２と、こ
の回路基板２０２に接続された圧接力センサ１９３及び
過負荷センサ１９４とから構成されている。

【００５６】ローラアーム移動機構１９２は、概略、ロ
ーラアーム移動用モータ１８２と、このローラアーム移
動用モータ１８２の回転軸１８２Ａと連結された駆動軸
１８５と、この駆動軸１８５に設けられたウオームギア
１８７と、このウオームギア１８７と噛み合わされた第
１のギア１９６と、この第１のギア１９６の支軸１９５
に設けられた第２のギア１９７と、この第２のギア１９
７と噛み合わされた第３のギア１９９と、この第３のギ
ア１９９の支軸１９８に設けられた第４のギア２００
と、ローラアームに設けられ第４のギア２００と噛み合
わされたギア部２０１とから構成されている。

【００５７】ローラアーム移動用モータ１８２は、スラ
イドベース１４９に取付けネジ１９１Ａによってネジ止
め固定された機構支持部材１９０に、取付けネジ１９０
Ｂ、１９０Ｃによってネジ止め固定されている。このロ
ーラアーム移動用モータ１８２には、回転軸１８２Ａの
先端部に第１の連結部材１８３が設けられている。第１
の連結部材１８３は、第２の連結部材１８４と連結され
ており、この第２の連結部材１８４を介して駆動軸１８
５の一端部と連結されている。この駆動軸１８５には、
他端部側にウオームギア１８７が設けられており、他端
部が機構支持部材１９０に設けられた駆動軸支持部１９
０Ａに回転自在に支持されている。

【００５８】ウオームギア１８７は、第１のギア１９６
と噛み合わされている。第１のギア１９６は、スライド
ベース１４９に回転自在に支持された第１の支軸１９５
の中途部に設けられており、この第１の支軸１９５の先
端部に第２のギア１９７が設けられている。第２のギア
１９７は、第３のギア１９９と噛み合わされている。第
３のギア１９９は、スライドベース１４９に回転自在に
支持された第２の支軸１９８の先端部に設けられてお
り、この第２の支軸１９８の中途部に第４のギア２００
が設けられている。

【００５９】ところで、後述するローラアーム部１０８
が備えるローラアーム２１４には、一側面部に沿ってギ
ア部２０１が設けられており、このギア部２０１と第４
のギア２００が噛み合わされている。また、このローラ
アーム２１４には、基端部にスライド移動された際に脱
落を防止する抜け止め板２０４が設けられている。回路
基板２０２は、スライドベース１４９の外周部に取付け
ネジ２０３Ａ、２０３Ｂによってネジ止め固定されてい
る。この回路基板２０２は、接続配線によって圧接力セ
ンサ１９３及び過負荷センサ１９４とそれぞれ接続され
ており、またローラアーム移動用モータ１８２と接続さ
れている。

【００６０】これら圧接力センサ１９３及び過負荷セン
サ１９４は、基端部がスライドベース１４９にネジ止め
固定されており、先端部に検出スリットがそれぞれ凹設
されている。そして、駆動軸１８５には、圧接力センサ
１９３及び過負荷センサ１９４と対応する位置に、圧接
力検出部材１８８及び過負荷検出部材１８９がそれぞれ
設けられている。

【００６１】圧接力検出部材１８８は、略有底筒状に形
成されて外周部の複数箇所にスリットが切り欠かれてい
る。この圧接力検出部材１８８は、外周部が圧接力セン
サ１９３に設けられた検出スリットに挿通された状態で
駆動軸１８５に固定されている。そして、圧接力センサ
１９３は、駆動軸１８５が回転駆動することにより圧接
力検出部材１８８の外周部が検出スリットを遮ることに
よって、駆動軸１８５の回転数を検出する。圧接力セン
サ１９３は、検出した駆動軸１８５の回転数に基づいて
ローラアーム移動用モータ１８２の回転数を制御する。
したがって、圧接力センサ１９３は、ローラアーム移動
用モータ１８２の回転数を制御することによって、ロー
ラアーム２１４の移動量を適宜調整する。すなわち、圧
接力センサ１９３は、ローラアーム２１４が供給側リー
ル３に巻き取られた磁気テープ４に圧接される際、供給
側リール３に巻き取られた磁気テープ４の巻き径の増加
に応じて、ローラアーム２１４を適切に移動させること
によって、磁気テープ４に対するローラアーム２１４の
圧接力を常に一定に保っている。

【００６２】過負荷検出部材１８９は、略有底筒状に形
成されており、外周部が過負荷センサ１９４の検出スリ
ットに対応する状態で、駆動軸１８５にスライド移動自
在に支持されている。また、駆動軸１８５には、圧接力
検出部材１８８と過負荷検出部材１８９との間にコイル
バネ１８６が設けられており、このコイルバネ１８６の
両端部が圧接力検出部材１８８及び過負荷検出部材１８
９にそれぞれ当接している。

【００６３】したがって、過負荷検出部材１８９には、
圧接力検出部材１８８が駆動軸１８５に固定されている
ため、コイルバネ１８６の弾性力によって過負荷センサ
１９４の検出スリットから退避している。そして、過負
荷検出部材１８９は、磁気テープ４に対して圧接された
ローラアーム２１４の圧接力に過負荷が生じた際、第１
のギア１９６乃至第４のギア２００を介してウオームギ
ア１８７がスライド移動されて、このウオームギア１８
７によって過負荷センサ１９４側にスライド移動され
る。

【００６４】過負荷検出部材１８９は、スライド移動さ
れることによって、外周部が過負荷センサ１９４の検出
スリットに挿通される。このため、過負荷センサ１９４
は、ローラアーム２１４に生じた過負荷を検出して、ロ
ーラアーム移動用モータ１８２の回転駆動を直ちに停止
させる。上述したように、ローラアーム移動機構部１０
７は、ローラアーム２１４の一側面部にギア部２０１が
設けられたことによって、このローラアーム２１４の移
動量を正確に調整することが可能である。このため、ロ
ーラアーム移動機構部１０７は、供給側リール３に巻き
取られた磁気テープ４の巻き径の変化量に応じてローラ
アーム２１４を高精度に移動する。したがって、ローラ
アーム２１４は、ビデオテープカセット１の供給側リー
ル３に巻き取られた磁気テープ４に対して常に一定の圧
接力で圧接される。

【００６５】また、ローラアーム移動機構部１０７は、
圧接力センサ１９３及び圧接力検出部材１８４が設けら
れたことによって、ローラアーム移動用モータ１８２の
回転数を検出する。そして、ローラアーム移動機構部１
０７は、ローラアーム移動用モータ１８２の回転数を検
出することによって、磁気テープ４に対するタッチロー
ラ２１４の圧接力を検出することが可能である。すなわ
ち、圧接力センサ１９３は、供給側リール３に巻き取ら
れた磁気テープ４の巻き径の変化量に応じてローラアー
ム２１４の移動量を適宜制御することによって、磁気テ
ープ４に対してローラアーム２１４を一定の圧接力で圧
接させる。

【００６６】さらに、ローラアーム移動機構部１０７
は、過負荷センサ１９４及び過負荷検出部材１８９が設
けられたことによって、供給側リール３に圧接されてい
るローラアーム２１４に過負荷が生じた際、ローラアー
ム移動用モータ１８２の回転駆動を即座に停止する。こ
のため、ローラアーム移動機構部１０７は、磁気テープ
４を圧接されたローラアーム２１４に生じた過負荷によ
って磁気テープ４が破損することを確実に防止する。

【００６７】したがって、ローラアーム移動機構部１０
７は、供給側リール３に巻き取られた磁気テープ４間に
発生する空気層を確実に除去するとともに、ローラアー
ム２１４の圧接力によって磁気テープ４が破損すること
を確実に防止することができる。ローラアーム部１０８
は、図１６乃至図１９に示すように、概略、スライドベ
ース１４９に設けられたローラアーム支持部材２０５
と、このローラアーム支持部材２０５にそれぞれ設けら
れた第１の軸受２１３Ａ乃至第８の軸受２１３Ｈと、こ
れら第１の軸受２１３Ａ乃至第８の軸受２１３Ｈにスラ
イド移動自在に支持されたローラアーム２１４と、この
ローラアーム２１４の一端部に回転自在に支持されたタ
ッチローラ２１９とから構成されている。

【００６８】ローラアーム支持部材２０５は、ローラア
ーム２１４の内周側に位置してスライドベース１４９に
配設される第１のローラアーム支持部材２０５Ａと、ロ
ーラアーム２１４の外周側に位置してスライドベース１
４９配設される第２のローラアーム支持部材２０５Ｂと
から構成されている。第１のローラアーム支持部材２０
５Ａは、断面略コ字状に形成されており、底面部がスラ
イドベース１４９に取付けネジ２０８によってネジ止め
固定されている。また、第１のローラアーム支持部材２
０５Ａには、底面部に位置調整スリット２２２が設けら
れており、この位置調整スリット２２２にスライドベー
ス１４９に立設されたガイドピン２２３が挿通されてい
る。

【００６９】そして、第１のローラアーム支持部材２０
５Ａには、後述するローラアーム２１４に臨む面部に互
いに直交する傾斜部２２０Ａ、２２０Ｂがそれぞれ設け
られている。第１のローラアーム支持部材２０５Ａに
は、傾斜部２２０Ａ、２２０Ｂの一端部に第１の軸受取
付け穴２１１Ａ及び第２の軸受取付け穴２１１Ｂが、各
々の軸線を互いに直交してそれぞれ穿設されている。

【００７０】また、第１のローラアーム支持部材２０５
Ａには、傾斜部２２０Ａ、２２０Ｂの他端部に、第３の
軸受取付け穴２１１Ｃ及び第４の軸受取付け穴２１１Ｄ
が、各々の軸線を互いに直交してそれぞれ穿設されてい
る。上述した第１の軸受取付け穴２１１Ａ及び第３の軸
受取付け穴２１１Ｃは、第１のローラアーム支持部材２
０５Ａの傾斜部２２０Ａに、ローラアーム２１４の曲率
中心Ｒを中心とする円周上に位置してそれぞれ穿設され
ている。さらに、上述した第２の軸受取付け穴２１１Ｂ
及び第４の軸受取付け穴２１１Ｄは、第１のローラアー
ム支持部材２０５Ａの傾斜部２２０Ｂに、ローラアーム
２１４の曲率中心Ｒを中心とする円周上に位置してそれ
ぞれ穿設されている。

【００７１】第１のローラアーム支持部材２０５Ａに
は、第１の軸受取付け穴２１１Ａ乃至第４の軸受取付け
穴２１１Ｄに、第１の軸受支軸２１２Ａ乃至第４の軸受
支軸２１２Ｄがそれぞれ設けられている。そして、これ
ら第１の軸受支軸２１２Ａ乃至第４の軸受支軸２１２Ｄ
には、第１のワッシャ２２１Ａ乃至第４のワッシャ２２
１Ｄがそれぞれ挿通されており、また第１の軸受２１３
Ａ乃至第４の軸受２１３Ｄがそれぞれ回動自在に支持さ
れている。

【００７２】第２のローラアーム支持部材２０５Ｂは、
弾性変形可能な断面Ｌ字状の圧接部材２０７を介してス
ライドベース１４９に設けられている。第２のローラア
ーム支持部材２０５Ｂは、圧接部材２０７の一端部に取
付けネジ２０９Ａ、２０９Ｂによってネジ止め固定され
ており、この圧接部材２０７の他端部がスライドベース
１４９に取付けネジ２１０Ａ、２１０Ｂによってネジ止
め固定されている。

【００７３】そして、第２のローラアーム支持部材２０
５Ｂには、後述するローラアーム２１４に臨む面部に互
いに直交する傾斜部２０６Ａ、２０６Ｂがそれぞれ設け
られている。第２のローラアーム支持部材２０５Ｂに
は、傾斜部２０６Ａ、２０６Ｂの一端部に第５の軸受取
付け穴２１１Ｅ及び第６の軸受取付け穴２１１Ｆが、各
々の軸線を互いに直交してそれぞれ穿設されている。

【００７４】また、第２のローラアーム支持部材２０５
Ｂには、傾斜部２０６Ａ、２０６Ｂの他端部に、第７の
軸受取付け穴２１１Ｇ及び第８の軸受取付け穴２１１Ｈ
が、各々の軸線を互いに直交してそれぞれ穿設されてい
る。上述した第５の軸受取付け穴２１１Ｅ及び第７の軸
受取付け穴２１１Ｇは、第２のローラアーム支持部材２
０５Ｇの傾斜部２０６Ａに、ローラアーム２１４の曲率
中心Ｒを中心とする円周上に位置してそれぞれ穿設され
ている。さらに、上述した第６の軸受取付け穴２１１Ｆ
及び第８の軸受取付け穴２１１Ｈは、第２のローラアー
ム支持部材２０５Ｂの傾斜部２０６Ｂに、ローラアーム
２１４の曲率中心Ｒを中心とする円周上に位置してそれ
ぞれ穿設されている。

【００７５】第２のローラアーム支持部材２０５Ｂに
は、第５の軸受取付け穴２１１Ｅ乃至第８の軸受取付け
穴２１１Ｈに、第５の軸受支軸２１２Ｅ乃至第４の軸受
支軸２１２Ｈがそれぞれ設けられている。そして、これ
ら第５の軸受支軸２１２Ｅ乃至第８の軸受支軸２１２Ｈ
には、第５のワッシャ２２１Ｅ乃至第８のワッシャ２２
１Ｈがそれぞれ挿通されており、また第５の軸受２１３
Ｅ乃至第８の軸受２１３Ｈがそれぞれ回動自在に支持さ
れている。

【００７６】第２のローラアーム支持部材２０５Ｂを支
持する圧接部材２０７には、底面部に位置調整スリット
２２４が設けられており、この位置調整スリット２２４
にスライドベース１４９に立設されたガイドピン２２５
が挿通されている。そして、この圧接部材２０７は、第
２のローラアーム支持部材２０５Ｂをローラアーム２１
４に圧接する圧接力を付与している。

【００７７】ローラアーム２１４は、図１８に示すよう
に、曲率中心Ｒを中心とする円弧状に形成されており、
内周側の側面部に互いに直行する第１の摺動面２１４Ａ
及び第２の摺動面２１４Ｂがそれぞれ一体に設けられて
いる。また、ローラアーム２１４には、外周側の側面部
に互いに直行する第３の摺動面２１４Ｃ及び第３の摺動
面２１４Ｄがそれぞれ一体に設けられている。

【００７８】そして、このローラアーム２１４は、第１
のローラアーム支持部材２０５Ａ及び第２のローラアー
ム支持部材２０５Ｂにそれぞれ設けられた第１の軸受２
１３Ａ乃至第８の軸受２１３Ｈに、第１の摺動面２１４
Ａ乃至第４の摺動面２１４Ｄがスライド移動自在にそれ
ぞれ支持されている。さらに、ローラアーム２１４に
は、内周側に沿って、上述したローラアーム移動機構部
１０７の第４のギア２００と噛み合わされるギア部２０
１が設けられている。ローラアーム２１４は、一端部に
設けられた支軸２２６を介してタッチローラ２１９を回
転自在に支持している。

【００７９】上述したように、ローラアーム部１０８
は、曲率中心Ｒを中心とする円弧状に形成されたローラ
アーム２１４が設けられることによって、供給側リール
３に巻き取られた磁気テープ４に付与される圧接力の力
線が、供給側リール３の回転中心を通過する方向とな
る。このため、ローラアーム２１４は、供給側リール３
に巻き取られた磁気テープ４に生じる巻き締まり、巻き
緩み等の悪影響を低減させて、磁気テープ４の巻き取り
状態を向上させる。

【００８０】また、ローラアーム２１４は、円弧状に形
成されたことによって、供給側リール３に巻き取られた
磁気テープ４を圧接する際、ビデオテープカセット１の
内部に設けられた端部側テープガイドと内方側テープガ
イドとの間の距離を最大限に利用すること可能であると
ともに、移動距離を少なくすることができる。このた
め、磁気テープ４の走行経路は、ローディング装置５０
によって引き出される面積を小さくすることができる。
したがって、ローラアーム２１４は、テープカセットの
磁気テープ整巻装置１０１及びテープ評価装置１００全
体を小型化させることができる。

【００８１】また、実施例テープカセットの磁気テープ
整巻装置１０１においては、ローラアーム部１０８にロ
ーラアーム２１４を採用したが、図２０に示すローラア
ーム２１５に差し替えても良い。このローラアーム２１
５は、ローラアーム２１４と同様に曲率中心Ｒを中心と
する円弧状に形成されており、内周側の側面部に断面円
弧状の第１の摺動面２１５Ａ及び第２の摺動面２１５Ｂ
がそれぞれ一体に設けられている。また、ローラアーム
２１５には、外周側の側面部に断面円弧状の第３の摺動
面２１５Ｃ及び第３の摺動面２１５Ｄがそれぞれ一体に
設けられている。

【００８２】そして、このローラアーム２１５は、第１
のローラアーム支持部材２０５Ａ及び第２のローラアー
ム支持部材２０５Ｂにそれぞれ設けられた第１の軸受２
１３Ａ乃至第８の軸受２１３Ｈに、第１の摺動面２１５
Ａ乃至第４の摺動面２１５Ｄが点接触の状態でスライド
移動自在にそれぞれ支持されている。さらに、ローラア
ーム２１５には、内周側に沿って、上述したローラアー
ム移動機構部１０７の第４のギア２００と噛み合わされ
るギア部２２８が設けられている。また、ローラアーム
２１５は、一端部に設けられた支軸２２６を介してタッ
チローラ２１９を回転自在に支持している。

【００８３】ローラアーム部１０８は、ローラアーム２
１５を採用することによって、このローラアーム２１５
が点接触の状態で第１のローラアーム支持部材２０５Ａ
及び第２のローラアーム支持部材２０５Ｂに支持され
る。このため、ローラアーム２１５は、スライド移動に
伴う第１の摺動面２１５Ａ乃至第４の摺動面２１５Ｄの
滑りが低減されて、移動動作の信頼性が向上される。ま
た、ローラアーム２１５は、第１の摺動面２１５Ａ乃至
第４の摺動面２１５Ｄ及び第１の軸受２１３Ａ乃至第８
の軸受２１３Ｈの摩耗をそれぞれ防止することができ
る。

【００８４】また、実施例テープカセットの磁気テープ
整巻装置１０１においては、ローラアーム部１０８にロ
ーラアーム２１４を採用したが、図２１に示すローラア
ーム２１６に差し替えても良い。このローラアーム２１
６は、ローラアーム２１４と同様に曲率中心Ｒを中心と
する円弧状に形成されており、内周側の側面部に断面略
矩形状の第１の摺動突部２１６Ａが一体に突出して設け
られている。そして、この第１の摺動突部２１６Ａは、
先端部のコーナ部が、第１の摺動部２１６Ｃ及び第２の
摺動部２１６Ｄをそれぞれ構成している。

【００８５】また、ローラアーム２１６には、外周側の
側面部に断面矩形状の第２の摺動突部２１６Ｂが一体に
突出して設けられている。そして、この第２の摺動突部
２１６Ｂは、先端部のコーナ部が、第３の摺動部２１６
Ｅ及び第４の摺動部２１６Ｆをそれぞれ構成している。
このローラアーム２１６は、第１のローラアーム支持部
材２０５Ａ及び第２のローラアーム支持部材２０５Ｂに
それぞれ設けられた第１の軸受２１３Ａ乃至第８の軸受
２１３Ｈに、第１の摺動面２１６Ｃ乃至第４の摺動面２
１６Ｆが点接触の状態でスライド移動自在にそれぞれ支
持されている。

【００８６】さらに、ローラアーム２１６には、内周側
に沿って、上述したローラアーム移動機構部１０７の第
４のギア２００と噛み合わされるギア部２２９が設けら
れている。また、ローラアーム２１６は、一端部に設け
られた支軸２２６を介してタッチローラ２１９を回転自
在に支持している。ローラアーム部１０８は、ローラア
ーム２１６を採用することによって、このローラアーム
２１６が点接触の状態で第１のローラアーム支持部材２
０５Ａ及び第２のローラアーム支持部材２０５Ｂに支持
される。このため、ローラアーム２１６は、スライド移
動に伴う第１の摺動面２１６Ａ乃至第４の摺動面２１６
Ｄの滑りが低減されて、移動動作の信頼性が向上され
る。また、ローラアーム２１６は、第１の摺動面２１６
Ａ乃至第４の摺動面２１６Ｄ及び第１の軸受２１３Ａ乃
至第８の軸受２１３Ｈの摩耗をそれぞれ防止することが
できる。

【００８７】タッチローラ２１９は、図２２に示すよう
に、例えばゴム等の樹脂材料によって略円柱状に形成さ
れており、ローラアーム２１４の支軸２２６に回転自在
に支持される支持穴２１９Ａが穿設されている。また、
タッチローラ２１９には、外周部に断面円弧状のテープ
圧接面部２１９Ｂが膨出して形成されている。このタッ
チローラ２１９は、外周部のテープ圧接面部２１９Ｂの
中央部の直径寸法Ａ１が両端部の直径寸法Ａ２と比較し
て大きく、外周部のテープ圧接面部２１９Ｂが両端部か
ら中央部に向かって次第に直径寸法が大きくなる断面円
弧状に形成されている。

【００８８】上述したように、タッチローラ２１９は、
テープ圧接面部２１９Ｂの中央部が膨出した断面円弧状
に形成することによって、図２４に示すような圧接力が
発生する。すなわち、タッチローラ２１９は、供給側リ
ール３に巻き取られる磁気テープ４を圧接する際、磁気
テープ４に負荷される圧接力が徐々に大きくなり、圧接
力に急激な変化が生じない。

【００８９】このため、タッチローラ２１９は、圧接し
た磁気テープ４に圧接痕が発生することを防止する。ま
た、タッチローラ２１９は、供給側リール３に巻き取ら
れた磁気テープ４間に発生する空気の層を確実に除去す
ることができ、磁気テープ４の整巻き状態を向上させ
る。また、実施例テープカセットの磁気テープ整巻装置
１０１においては、ローラアーム部１０８にタッチロー
ラが採用されているが、図２３に示すタッチローラ２３
０に差し替えても良い。

【００９０】タッチローラ２３０は、例えばゴム等の樹
脂材料によって略円柱状に形成されており、ローラアー
ム２１４の支軸２２６に回転自在に支持される支持穴２
３０Ａが穿設されている。また、このタッチローラ２３
０には、外周部に回動支点穴２３０Ａを中心軸とする螺
旋状溝２３０Ｃが凹設されたテープ圧接面部２３０Ｂが
設けられている。

【００９１】上述したように、タッチローラ２３０は、
外周部のテープ圧接面部２３０Ｂに螺旋状溝２３０Ｃが
凹設されることによって、供給側リール３に巻き取られ
る磁気テープ４を圧接する際、磁気テープ４に負荷され
る圧接力が徐々に大きくなり、圧接力の大小が一箇所に
集中しない。このため、タッチローラ２３０は、圧接し
た磁気テープ４に圧接痕が発生することを防止する。ま
た、タッチローラ２３０は、供給側リール３に巻き取ら
れた磁気テープ４間に発生する空気の層を確実に除去す
ることができ、磁気テープ４の整巻き状態を向上させ
る。

【００９２】上述したように、ローラアーム部１０８
は、ローラアーム２１４をスライド移動自在に支持する
ローラアーム支持部材２０５が、第１のローラアーム支
持部材２０５Ａと第２のローラアーム支持部材２０５Ｂ
とに２分割されることによって、円弧状のローラアーム
２１４の寸法公差による断面形状の変化や環境温度によ
る形状の膨張、収縮のために、このローラアーム２１４
がスライド移動する際に発生する振れや誤差を容易に修
正することができる。

【００９３】また、ローラアーム部１０８は、第２のロ
ーラアーム支持部材２０５Ｂを支持する圧接部材２０７
が設けられることにより、この圧接部材２０７が第２の
ローラアーム支持部材２０５Ｂに圧接力を付与する。す
なわち、圧接部材２０７は、ローラアーム２１４の長手
方向に直交する方向に所定の圧接力を付与することによ
り、ローラアーム２１４を支持する第１の軸受２１３Ａ
乃至第８の軸受２１３Ｈに圧接力があらかじめ付与され
るため、ローラアーム２１４の移動動作の安定性を向上
させる。したがって、ローラアーム部１０８は、高精度
な軸受を用いることが不要となり、製造コストを低減さ
せる。

【００９４】以上のように構成されたテープカセットの
磁気テープ整巻装置１０１において、上下移動機構部１
０５とスライド移動機構部１０６及びローラアーム移動
機構部１０７の動作についてそれぞれ説明する。まず、
上下移動機構部１０５は、ベースプレート１０９に対し
て退避した上昇位置が待機位置であり、磁気テープ４が
引き出されて磁気テープ４の走行経路が構成された後、
上下移動ベース１３３を下降位置に移動するために上下
移動用モータ１１１が回転駆動される。

【００９５】上下移動用モータ１１１は、回転駆動され
ることによって、回転軸１１１Ａに設けられた第１の連
結部材１１２が回転駆動される。第１の連結部材１１２
は、回転駆動されることによって、第２の連結部材１１
３を回転駆動させる。第２の連結部材１１３は、回転駆
動されることによって、回転軸１１４を回転駆動する。

【００９６】回転軸１１４は、回転駆動することによっ
てウオームギア１１５を回転駆動させる。ウオームギア
１１５は、回転駆動することによってウオームホイール
１２０を回転駆動させる。ウオームホイール１２０は、
回転駆動することによって駆動軸１２２を回転駆動させ
る。駆動軸１２２は、回転駆動することによって、上端
部に設けられたプーリ１２４を介して、タイミングベル
ト１２３を回転移動させる。タイミングベルト１２３
は、回転移動することによって、第１のスクリューガイ
ド軸１２５及び第２のスクリューガイド軸１２６をプー
リ１２７、１２８をそれぞれ介して回転駆動させる。

【００９７】第１のスクリューガイド軸１２５及び第２
のスクリューガイド軸１２６は、回転駆動されることに
よって、第１のガイドナット１３４及び第２のガイドナ
ット１３５を回転移動させる。第１のガイドナット１３
４及び第２のガイドナット１３５は、回転移動すること
によって、これら第１のガイドナット１３４及び第２の
ガイドナット１３５が固定された上下移動ベース１３３
をガイド軸１２９に沿って下降位置に移動させる。

【００９８】上下移動ベース１３３は、下降位置に移動
することに伴い、外周部に設けられたモータ停止部材１
３９が図示しない下降位置センサのセンサ部を遮る。下
降位置センサは、上下移動ベース１３３に設けられたモ
ータ停止部材１３９がセンサ部を遮ることによって、上
下移動用モータ１１１の回転駆動が停止される。このた
め、上下移動ベース１３３は、移動が停止されるととも
に、この上下移動ベース１３３に設けられた第１の位置
決め軸１４１乃至第３の位置決め軸１４３が第１の位置
決め部材１４５乃至第３の位置決め部材１４７に当接す
る。

【００９９】第１の位置決め軸１４１乃至第３の位置決
め軸１４３は、第１の位置決め部材１４５乃至第３の位
置決め部材１４７に当接することによって、第１の位置
決め穴１４１Ａ乃至第３の位置決め穴１４３Ａに第１の
位置決め突部１４５Ａ乃至第３の位置決め突部１４７Ａ
がそれぞれ挿通される。したがって、上下移動ベース１
３３は、第１の位置決め穴１４１Ａ乃至第３の位置決め
軸１４３Ａに第１の位置決め突部１４５Ａ乃至第３の位
置決め突部１４７Ａがそれぞれ挿通されることによっ
て、下降位置が確実に位置決めされる。

【０１００】また、上下移動ベース１３３は、下降位置
に移動することによって、第４の位置決め軸１４４がベ
ースプレート１０９に設けられた図示しない突当面に当
接する。このため、上下移動ベース１３３は、下降位置
が確実に位置決めされるすなわち、上下移動ベース１３
３は、下降位置に移動することによって、この上下移動
ベース１３３に重ね合わされたスライドベース１４９に
設けられたローラアーム部１０８が、供給側リール３に
巻き取られた磁気テープ４に対応する位置に移動され
る。

【０１０１】つぎに、スライド移動機構部１０６は、図
１０に示すように、スライドベース１４９がＭカセット
１Ａに対応する第１の位置が基準位置である。このスラ
イド移動機構部１０６は、Ｌカセット１Ｂに対応するた
めに、スライドベース１４９を第１の位置からＬカセッ
ト１Ｂに接近する第２の位置に移動させる。スライド移
動機構部１０６は、上述した上下移動機構部１０５によ
り上下移動ベース１３３が下降位置に移動することによ
って、上下移動ベース１３３に設けられた駆動軸１５０
の連結ピン１５１が、スライド移動用モータ１５３の連
結部材１５２の連結溝１５２Ａに係合され連結される。

【０１０２】そして、スライド移動機構部１０６は、ス
ライド移動用モータ１５３を回転駆動させることによっ
て、連結部材１５２を回転駆動させる。連結部材１５２
は、回転駆動することによって、スライド移動機構１６
０の駆動軸１５０を回転駆動させる。駆動軸１５０は、
回転駆動することによって、上端部に設けられた第１の
ギア１７１を回転駆動させる。第１のギア１７１は、回
転駆動することによって、第２のギア１７２を回転駆動
させる。第２のギア１７２は、回転駆動することによっ
て、移動用プーリ１７４を回転移動させる。

【０１０３】移動用プーリ１７４は、回転移動すること
に伴って、溝部が第１のワイヤ部材１７５Ａ及び第２の
ワイヤ部材１７５Ｂに当接して、これら第１のワイヤ部
材１７５Ａ及び第２のワイヤ部材１７５Ｂを移動させ
る。第１のワイヤ部材１７５Ａ及び第２のワイヤ部材１
７５Ｂは、移動することによって、両端部に設けられた
第１の位置保持部材１６７及び第２の位置保持部材１６
８を移動させる。

【０１０４】第１の位置保持部材１６７及び第２の位置
保持部材１６８は、移動することによって、第１のガイ
ド軸１６３及び第２のガイド軸１６４を移動させる。そ
して、スライドベース１４９は、第１のガイド軸１６３
及び第２のガイド軸１６４が、第１のガイドスリット１
６１及び第２のガイドスリット１６２に沿って移動する
ことによって、図１０に示すＬカセット１Ｂに対応する
第２の位置に移動される。

【０１０５】また、第２のギア１７２は、回転移動され
ることによって、開口部１７２Ａに設けられた第１の検
出用突片１７２Ｂが、第１の位置センサ１７８Ａに凹設
された溝部に挿通される。このため、第１の位置センサ
１７８Ａは、スライド移動用モータ１５３の回転駆動を
停止する。さらに、移動用プーリ１７４は、スライドベ
ース１４９が第２の位置に移動した状態で、溝部に第２
のワイヤ部材１７５Ｂに設けられた係合部と係合され
る。そして、第２の位置にスライド移動されたスライド
ベース１４９は、第１の位置保持部材１６７及び第２の
位置保持部材１６８に、第１のワイヤ部材１７５Ａの弾
性力が付与されるため、位置ズレすることなく確実に固
定される。

【０１０６】ローラアーム移動機構部１０７は、供給側
リール３に巻き取られた磁気テープ４に対してローラア
ーム２１４を圧接する際、ローラアーム移動用モータ１
８２を回転駆動する。ローラアーム移動用モータ１８２
は、回転駆動することによって回転軸１８２Ａを回転駆
動して第１の連結部材１８３を回転駆動させる。第１の
連結部材１８３は、回転駆動することによって第２の連
結部材１８４を回転駆動する。第２の連結部材１８４
は、回転駆動することによって駆動軸１８５を回転駆動
させる。駆動軸１８５は、回転駆動することによってウ
オームギア１８７を回転駆動させる。

【０１０７】ウオームギア１８７は、回転駆動すること
によって第１のギア１９６を回転駆動させる。第１のギ
ア１９６は、回転駆動することによって、この第１のギ
ア１９６が設けられた第１の支軸１９５を回転駆動させ
る。第１の支軸１９５は、回転駆動することによって、
この第１の支軸１９５の先端部に設けられた第２のギア
１９６を回転駆動させる。

【０１０８】第２のギア１９６は、回転駆動することに
よって第３のギア１９９を回転駆動する。第３のギア１
９９は、回転駆動することによって、この第３のギア１
９９が設けられた第２の支軸１９８を回転駆動させる。
第２の支軸１９８は、回転駆動することによって、この
第２の支軸１９８の中途部に設けられた第４のギア２０
０を回転駆動させる。

【０１０９】第４のギア２００は、回転駆動することに
よって、この第４のギア２００と噛み合わされたギア部
２０１が設けられたローラアーム２１４を移動させる。
すなわち、ローラアーム２１４は、ローラアーム移動用
モータ１８２が回転駆動することによって、ウオームギ
ア１８７及び第１のギア１９６乃至第４のギア２００を
介して移動される。

【０１１０】なお、本実施例に係るテープカセットの磁
気テープ整巻装置１０１は、上述したローラアーム２１
４、２１５、２１６及びタッチローラ２１９、２３０を
いずれも入れ換えて採用しても良い。

【０１１１】

【発明の効果】上述したように本発明に係るテープカセ
ットの磁気テープ整巻装置によれば、円弧状のローラア
ームが設けられたことによって、テープリールに巻き取
られた磁気テープの整巻きを確実かつ良好に行うことが
できる。また、このテープカセットの磁気テープ整巻装
置によれば、ローラアームの移動距離が少なくなるた
め、装置全体を小型化することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例テープカセットの磁気テー
プ整巻装置が採用されたテープ評価装置を示す平面図で
ある。

【図２】同テープ評価装置のローディング装置を示す平
面図である。

【図３】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構成
する上下移動機構部を示す平面図である。

【図４】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構成
する上下移動機構部の上昇位置を説明するために示す部
分断面側面図である。

【図５】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構成
する上下移動機構部の下降位置を説明するために示す部
分断面側面図である。

【図６】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構成
する上下移動機構部が支持される状態を説明するために
示す平面図である。

【図７】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構成
する上下移動機構部を説明するために示す平面図であ
る。

【図８】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構成
する上下移動機構部を説明するために示す縦断面図であ
る。

【図９】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構成
するスライド移動機構部を示す平面図である。

【図１０】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するスライド移動機構部を示す平面図である。

【図１１】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するスライド移動機構部を示す縦断面図である。

【図１２】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するスライド移動機構部の圧接部材を説明するために
示す縦断面図である。

【図１３】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム移動機構部を示す透視平面図であ
る。

【図１４】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム移動機構部を示す透視平面図であ
る。

【図１５】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム移動機構部を示す透視側面図であ
る。

【図１６】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部を示す平面図である。

【図１７】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部を示す平面図である。

【図１８】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部を示す平面図である。

【図１９】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部を示す縦断面図である。

【図２０】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部を示す縦断面図である。

【図２１】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部を示す縦断面図である。

【図２２】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部のタッチローラを示す側面図であ
る。

【図２３】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部のタッチローラを示す側面図であ
る。

【図２４】同テープカセットの磁気テープ整巻装置を構
成するローラアーム部のタッチローラを説明するために
示す断面模式図である。

【符号の説明】

１ビデオテープカセット１００テープ評価装置１０１テープカセットの磁気テープ整巻装置１０５上下移動機構部１０６スライド移動機構部１０７ローラアーム移動機構部１０８ローラアーム部１３３上下移動ベース１４９スライドベース１８８圧接力検出部材１８９過負荷検出部材１９３圧接力センサ１９４過負荷センサ２０５ローラアーム支持部材２１５ローラアーム２１９タッチローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テープカセットから引き出された磁気テ
ープの走行経路の内周部側に位置するとともにテープリ
ール間の略中央部に配設され、磁気テープをテープリー
ルの外周部に整えた状態で巻き取らせる磁気テープ整巻
装置において、磁気テープに対して幅方向に圧接してこの磁気テープを
テープリールの外周部に一定の圧接力を付与して巻き取
らせるタッチローラと、このタッチローラを一端部に回動自在に支持するととも
に、タッチローラをテープカセットの内部に臨ませる円
弧状のローラアーム部材と、テープリールに対してタッチローラが直径方向に移動す
るようにローラアーム部材をスライド移動自在に支持す
るローラアーム支持部材と、このローラアーム支持部材が組み付けられたプレート
と、ローラアーム部材をローラアーム支持部材に沿ってスラ
イド動作させるローラアーム駆動機構とを備え、ローラアーム部材は、ローラアーム駆動機構によって、
ローラアーム支持部材に沿って移動動作され、テープリ
ールの外周部に巻き取られる磁気テープに付与する圧接
力の力線が、テープリールの回転中心を通過することを
特徴とする磁気テープ整巻装置。
【請求項２】ローラアーム支持部材には、ローラアー
ム部材の曲率中心を中心とする円周上に、ローラアーム
をスライド移動自在に支持する軸受部材がそれぞれ回動
自在に設けられたことを特徴とする請求項１記載のテー
プカセットの磁気テープ整巻装置。
【請求項３】ローラアーム支持部材は、ローラアーム
部材の内周部側を支持する第１のローラアーム支持部材
と、ローラアーム部材の外周部側を支持する第２のロー
ラアーム支持部材とから構成されることを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載のテープカセットの磁気テー
プ整巻装置。
【請求項４】第１のローラアーム支持部材と第２のロ
ーラアーム支持部材との少なくともいずれか一方には、
ローラアーム部材に圧接力を付与する弾性変形可能な圧
接部材が設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求
項３記載のテープカセットの磁気テープ整巻装置。
【請求項５】ローラアーム部材には、内周部側の側面
部に沿ってギア部が設けられ、このギア部と噛み合わさ
れたローラアーム駆動機構によってスライド移動される
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載のテープ
カセットの磁気テープ整巻装置。
【請求項６】ローラアーム部材には、両側面部に外周
部側に膨出した断面円弧状の摺動面部が構成され、ローラアーム部材は、摺動面部によってローラアーム支
持部材に点接触の状態でスライド移動自在に支持される
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載のテープ
カセットの磁気テープ整巻装置。
【請求項７】ローラアーム部材には、両側面部に断面
矩形状の摺動凸部がそれぞれ一体に突出して設けられ、
これらの摺動凸部の外周部側のコーナ部に第１の摺動部
乃至第４の摺動部がそれぞれ構成され、ローラアーム部材は、第１の摺動部乃至第４の摺動部に
よってローラアーム支持部材に点接触の状態でスライド
移動自在に支持されることを特徴とする請求項１乃至請
求項５に記載のテープカセットの磁気テープ整巻装置。