JPH08134773A - 精練方法 - Google Patents
精練方法Info
- Publication number
- JPH08134773A JPH08134773A JP6305353A JP30535394A JPH08134773A JP H08134773 A JPH08134773 A JP H08134773A JP 6305353 A JP6305353 A JP 6305353A JP 30535394 A JP30535394 A JP 30535394A JP H08134773 A JPH08134773 A JP H08134773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scouring
- hydrophilicity
- acid
- salt
- textile product
- Prior art date
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】繊維製品の精練に使用し、被処理物の親水性の
向上に効を奏する精練浴組成物 【構成】アルカリ類、界面活性剤、２−ヒドロキシイミ
ノ二酢酸の塩を処方した組成物
向上に効を奏する精練浴組成物 【構成】アルカリ類、界面活性剤、２−ヒドロキシイミ
ノ二酢酸の塩を処方した組成物
Description
【０００１】本発明は、２−ヒドロキシエチルイミノ二
酢酸又はその塩を使用した漂白浴及至これによる繊維製
品漂白方法に係るものである。
酢酸又はその塩を使用した漂白浴及至これによる繊維製
品漂白方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】精練は、天然繊維に含まれている一次不
純物即ち、ろう、脂肪質、タンパク質などと、天然繊維
たると合成繊維を問わず人工的に付加される二次不純物
即ち、油剤、帯電防止剤、機械油などをアルカリ類や界
面活性剤を用いて、溶解、分解、乳化、ケン化などの化
学作用によって取り除き、その後に継けて行われる漂白
及至染色工程の効果を上げるために行われているところ
である。
純物即ち、ろう、脂肪質、タンパク質などと、天然繊維
たると合成繊維を問わず人工的に付加される二次不純物
即ち、油剤、帯電防止剤、機械油などをアルカリ類や界
面活性剤を用いて、溶解、分解、乳化、ケン化などの化
学作用によって取り除き、その後に継けて行われる漂白
及至染色工程の効果を上げるために行われているところ
である。
【０００３】従前より使用されている精練剤としては、
水酸化ナトリウム、アンモニア水、炭酸ナトリウム、炭
酸水素ナトリウム、けい酸ナトリウム、リン酸三ナトリ
ウム、ピロリン酸ナトリウム又はこれらカリウムなどの
アルカリ類、陰イオン界面活性剤例えば、カルボン酸塩
類、硫酸エステル塩類、スルホン酸塩類、非イオン界面
活性剤例えば、ポリエチレングリコール型、多価アルコ
ール型などの界面活性剤、そのほか石油系炭化水素、四
塩化炭素、トリクロルエチレン、パークロルエチレンな
どの有機溶剤などがある。
水酸化ナトリウム、アンモニア水、炭酸ナトリウム、炭
酸水素ナトリウム、けい酸ナトリウム、リン酸三ナトリ
ウム、ピロリン酸ナトリウム又はこれらカリウムなどの
アルカリ類、陰イオン界面活性剤例えば、カルボン酸塩
類、硫酸エステル塩類、スルホン酸塩類、非イオン界面
活性剤例えば、ポリエチレングリコール型、多価アルコ
ール型などの界面活性剤、そのほか石油系炭化水素、四
塩化炭素、トリクロルエチレン、パークロルエチレンな
どの有機溶剤などがある。
【０００４】２−ヒドロキシエチルイミノ二酢酸又はそ
の塩は、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）やジエチ
レントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）などと同様に、金属
イオンを捕獲し、これを不活性化することが可能である
ことは、夙に知られているところである。これら金属イ
オン封鎖剤として、広く知られている化合物であるが、
ＤＴＰＡが繊維製品の精練及至漂白のために使用されて
いるに過ぎない。
の塩は、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）やジエチ
レントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）などと同様に、金属
イオンを捕獲し、これを不活性化することが可能である
ことは、夙に知られているところである。これら金属イ
オン封鎖剤として、広く知られている化合物であるが、
ＤＴＰＡが繊維製品の精練及至漂白のために使用されて
いるに過ぎない。
【０００５】本件発明者らは、２−ヒドロキシエチルイ
ミノ二酢酸又はその塩を既に知られている精練剤と共に
処方した処理浴で処理された被精練物の親水性が著しく
高まっていることを見つけ出した。この発明は係る知見
に基づいてなされているものである。
ミノ二酢酸又はその塩を既に知られている精練剤と共に
処方した処理浴で処理された被精練物の親水性が著しく
高まっていることを見つけ出した。この発明は係る知見
に基づいてなされているものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は２−ヒドロキ
シエチルイミノ二酢酸又はその塩を既に公知である精練
剤と共に処方した処理浴組成物とこれを使用した精練方
法を提供するものである。
シエチルイミノ二酢酸又はその塩を既に公知である精練
剤と共に処方した処理浴組成物とこれを使用した精練方
法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明における精練用組
成物は、精練剤として既に知られているものとして前記
したところのアルカリ類、界面活性剤、そのほか有機溶
剤と共に２−ヒドロキシイミノ二酢酸又はその塩を処方
して成る組成物であって、次のようにして造られる。即
ち、界面活性剤、アルカリ類を水又は水と混合できる有
機溶媒と水との混合物に溶解し、これに２−ヒドロキシ
エチルイミノ二酢酸又はその塩を加える。
成物は、精練剤として既に知られているものとして前記
したところのアルカリ類、界面活性剤、そのほか有機溶
剤と共に２−ヒドロキシイミノ二酢酸又はその塩を処方
して成る組成物であって、次のようにして造られる。即
ち、界面活性剤、アルカリ類を水又は水と混合できる有
機溶媒と水との混合物に溶解し、これに２−ヒドロキシ
エチルイミノ二酢酸又はその塩を加える。
【０００８】ここにおいて使用される界面活性剤は、前
記したそれ自体公知であるアニオン系界面活性剤又はノ
ニオン系界面活性剤であり、その使用量は２〜５ｇ／ｌ
である。次に、アルカリ類としては前記したものを使用
する。その使用量は２〜１０ｇ／ｌである。そして２−
ヒドロキシイミノ二酢酸はナトリウム塩又はカリウム塩
として使用するのがよいが、その場合の使用量は０．５
〜２．５ｇ／ｌである。当該塩体は２−ヒドロキシイミ
ノ二酢酸をそのままで使用して溶液中で、加えられてい
る水酸化ナトリウム、水酸化カリウムとの反応で塩体に
変えることも支障なく行える。
記したそれ自体公知であるアニオン系界面活性剤又はノ
ニオン系界面活性剤であり、その使用量は２〜５ｇ／ｌ
である。次に、アルカリ類としては前記したものを使用
する。その使用量は２〜１０ｇ／ｌである。そして２−
ヒドロキシイミノ二酢酸はナトリウム塩又はカリウム塩
として使用するのがよいが、その場合の使用量は０．５
〜２．５ｇ／ｌである。当該塩体は２−ヒドロキシイミ
ノ二酢酸をそのままで使用して溶液中で、加えられてい
る水酸化ナトリウム、水酸化カリウムとの反応で塩体に
変えることも支障なく行える。
【０００９】かくて得られた組成の溶液に精練処理対象
物（綿、毛などの天然繊維、ポリエステル、アクリル、
ポリアミド、ポリウレタンなどの合成繊維或いは混紡等
の糸、又は織布）を撹拌下、浸漬する。浴比は１：３０
位を目安とすれば足りる。必ずしも必要とする訳ではな
いが、加温及至沸騰下に処理を行うことは作業を速やか
に終えることが可能となる。
物（綿、毛などの天然繊維、ポリエステル、アクリル、
ポリアミド、ポリウレタンなどの合成繊維或いは混紡等
の糸、又は織布）を撹拌下、浸漬する。浴比は１：３０
位を目安とすれば足りる。必ずしも必要とする訳ではな
いが、加温及至沸騰下に処理を行うことは作業を速やか
に終えることが可能となる。
【００１０】かくて、本発明の精練処理を施された被処
理物は水に対するなじみ即ち、親水性が著しく高くなっ
ている。尚、親水性の程度の測定は被処理布を幅２ｃ
ｍ、長さ２０ｃｍに切断して作成した短冊状布を懸垂
し、一端（１ｍｍ）を、直接染料の１％水溶液に１分間
浸し、風乾後に当該染料液が上昇した距離を測定し、そ
の値を比較して判定した。
理物は水に対するなじみ即ち、親水性が著しく高くなっ
ている。尚、親水性の程度の測定は被処理布を幅２ｃ
ｍ、長さ２０ｃｍに切断して作成した短冊状布を懸垂
し、一端（１ｍｍ）を、直接染料の１％水溶液に１分間
浸し、風乾後に当該染料液が上昇した距離を測定し、そ
の値を比較して判定した。
【００１１】親水性の向上は、漂白における白色度の向
上や染色における染色性の向上に大いに寄与する。即
ち、漂白剤の浸透がよくなる結果としての白度の向上
と、染め液の浸透が十分に進み、染め斑の出現がなくな
るなどの効果が現れるのである。以下実施例、比較例を
記述して本発明を具体的に説明する。尚、キレート剤の
添加量はキレート生成における当量を同じにすべく決め
た。
上や染色における染色性の向上に大いに寄与する。即
ち、漂白剤の浸透がよくなる結果としての白度の向上
と、染め液の浸透が十分に進み、染め斑の出現がなくな
るなどの効果が現れるのである。以下実施例、比較例を
記述して本発明を具体的に説明する。尚、キレート剤の
添加量はキレート生成における当量を同じにすべく決め
た。
【００１２】
【実施例１】糊抜きの終わった未晒１００％綿ブロード
布を重さが１０ｇで、正方形となるように切断した。こ
れを牛脂脂肪酸メチルタウリン酸ナトリウム２ｇ／ｌ、
水酸化ナトリウム１０ｇ／ｌ、２−ヒドロキシイミノ二
酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／ｌの組成溶液に
浴比１：３０にして、浸漬し、８０℃で３０分振盪撹拌
した。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾燥した。こ
のものについて前記したところに従い親水性の程度を測
定した。
布を重さが１０ｇで、正方形となるように切断した。こ
れを牛脂脂肪酸メチルタウリン酸ナトリウム２ｇ／ｌ、
水酸化ナトリウム１０ｇ／ｌ、２−ヒドロキシイミノ二
酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／ｌの組成溶液に
浴比１：３０にして、浸漬し、８０℃で３０分振盪撹拌
した。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾燥した。こ
のものについて前記したところに従い親水性の程度を測
定した。
【００１３】比較のために４０％ジエチレントリアミン
五酢酸・５Ｎａ（ＤＴＰＡ・５Ｎａ）１ｇ／ｌ又は４５
％エチレンジアミン四酢酸・４Ｎａ（ＥＤＴＡ・４Ｎ
ａ）０．７ｇ／ｌを、２−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナ
トリウム２ｇ／ｌの代わりに使用して実施例１と同様の
処理をした。親水性の程度は次のとおりであった。 実施例１の場合：６８ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：６３ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：６２ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は５９ｍｍ
であった。
五酢酸・５Ｎａ（ＤＴＰＡ・５Ｎａ）１ｇ／ｌ又は４５
％エチレンジアミン四酢酸・４Ｎａ（ＥＤＴＡ・４Ｎ
ａ）０．７ｇ／ｌを、２−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナ
トリウム２ｇ／ｌの代わりに使用して実施例１と同様の
処理をした。親水性の程度は次のとおりであった。 実施例１の場合：６８ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：６３ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：６２ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は５９ｍｍ
であった。
【００１４】
【実施例２】実施例１において、牛脂脂肪酸メチルタウ
リン酸ナトリウムをポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルに代えたほかは同一内容の処理を行い、被処理
物の親水性の程度を測定した。比較のために、４０％Ｅ
ＤＴＡ・５Ｎａ １ｇ／ｌ、４５％ＥＤＴＡ・４Ｎａ
０．７ｇ／ｌを２−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナトリウ
ム２ｇ／ｌの代わりに使用して同様処理した。親水性の
程度は次のとおりであった。 実施例２の場合：７３ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：７０ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：７０ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は７０ｍｍ
であった。
リン酸ナトリウムをポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテルに代えたほかは同一内容の処理を行い、被処理
物の親水性の程度を測定した。比較のために、４０％Ｅ
ＤＴＡ・５Ｎａ １ｇ／ｌ、４５％ＥＤＴＡ・４Ｎａ
０．７ｇ／ｌを２−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナトリウ
ム２ｇ／ｌの代わりに使用して同様処理した。親水性の
程度は次のとおりであった。 実施例２の場合：７３ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：７０ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：７０ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は７０ｍｍ
であった。
【００１５】
【実施例３】糊抜きの終わった未晒１００％ポリエステ
ル布を重さが１０ｇで、正方形となるように切断した。
これをポリエチレンオキサイドノニルフェニルエーテル
２ｇ／ｌ、水酸化ナトリウム１０ｇ／ｌ、２−ヒドロキ
シイミノ二酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／ｌの
組成溶液に浴比１：３０にして、浸漬し、８０℃で６０
分振盪撹拌した。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾
燥した。このものについて前記したところに従い親水性
の程度を測定した。
ル布を重さが１０ｇで、正方形となるように切断した。
これをポリエチレンオキサイドノニルフェニルエーテル
２ｇ／ｌ、水酸化ナトリウム１０ｇ／ｌ、２−ヒドロキ
シイミノ二酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／ｌの
組成溶液に浴比１：３０にして、浸漬し、８０℃で６０
分振盪撹拌した。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾
燥した。このものについて前記したところに従い親水性
の程度を測定した。
【００１６】比較のために４０％ＤＴＰＡ・５Ｎａ １
ｇ／ｌ又は４５％ＥＤＴＡ・４Ｎａ０．７ｇ／ｌを、２
−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナトリウム２ｇ／ｌの代わ
りに使用して同様の処理をした。親水性の程度は次のと
おりであった。 実施例３の場合：５９ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：５３ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：５２ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は４０ｍｍ
であった。
ｇ／ｌ又は４５％ＥＤＴＡ・４Ｎａ０．７ｇ／ｌを、２
−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナトリウム２ｇ／ｌの代わ
りに使用して同様の処理をした。親水性の程度は次のと
おりであった。 実施例３の場合：５９ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：５３ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：５２ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は４０ｍｍ
であった。
【００１７】
【実施例４】糊抜きの終わった未晒１００％ポリエステ
ル布を重さが１０ｇで、正方形となるように切断した。
これをポリエチレンオキサイドノニルフェニルエーテル
２ｇ／ｌ、水酸化ナトリウム２ｇ／ｌ、２−ヒドロキシ
イミノ二酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／ｌの組
成溶液に浴比１：３０にして、浸漬し、８０℃で６０分
振盪撹拌した。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾燥
した。このものについて前記したところに従い親水性の
程度を測定した。
ル布を重さが１０ｇで、正方形となるように切断した。
これをポリエチレンオキサイドノニルフェニルエーテル
２ｇ／ｌ、水酸化ナトリウム２ｇ／ｌ、２−ヒドロキシ
イミノ二酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／ｌの組
成溶液に浴比１：３０にして、浸漬し、８０℃で６０分
振盪撹拌した。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾燥
した。このものについて前記したところに従い親水性の
程度を測定した。
【００１８】比較のために４０％ＤＴＰＡ・５Ｎａ １
ｇ／ｌ又は４５％ＥＤＴＡ・４Ｎａ０．７ｇ／ｌを、２
−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナトリウム２ｇ／ｌの代わ
りに使用して同様の処理をした。親水性の程度は次のと
おりであった。 実施例４の場合：５９ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：４７ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：４４ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は３０ｍｍ
であった。
ｇ／ｌ又は４５％ＥＤＴＡ・４Ｎａ０．７ｇ／ｌを、２
−ヒドロキシイミノ二酢酸二ナトリウム２ｇ／ｌの代わ
りに使用して同様の処理をした。親水性の程度は次のと
おりであった。 実施例４の場合：５９ｍｍ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：４７ｍｍ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：４４ｍｍ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は３０ｍｍ
であった。
【００１９】
【実施例５】実施例１において精練を終えた１００％綿
ブロード布を、ポリエチレンオキサイドノニルフェニル
エーテル２ｇ／ｌ水酸化ナトリウム１ｇ／ｌ、２−ヒド
ロキシイミノ二酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／
ｌ、３０％過酸化水素水１０ｇ／ｌ、３号ケイ曹３ｇ／
ｌ、Ｄ−マンニット２ｇ／ｌを組成して成る水溶液に浴
比１：３０にして、浸漬し、８０℃で６０分振盪撹拌し
た。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾燥した。この
ものについて、四枚重ねにし、白色度計を用いて測定し
た値を基にハンター白度を算出し、白色度とした。比較
のために４０％ＤＴＰＡ・５Ｎａ １ｇ／ｌ又は４５％
ＥＤＴＡ・４Ｎａ０．７ｇ／ｌを、２−ヒドロキシイミ
ノ二酢酸二ナトリウム２ｇ／ｌの代わりに使用して同様
の処理をした。白色度の程度は次のとおりであった。 実施例５の場合：８０．０ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：７８．５ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：７８．０ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は７５．４
であった。
ブロード布を、ポリエチレンオキサイドノニルフェニル
エーテル２ｇ／ｌ水酸化ナトリウム１ｇ／ｌ、２−ヒド
ロキシイミノ二酢酸二ナトリウムの２５％水溶液２ｇ／
ｌ、３０％過酸化水素水１０ｇ／ｌ、３号ケイ曹３ｇ／
ｌ、Ｄ−マンニット２ｇ／ｌを組成して成る水溶液に浴
比１：３０にして、浸漬し、８０℃で６０分振盪撹拌し
た。布を引き上げ温水にて十分に洗浄し乾燥した。この
ものについて、四枚重ねにし、白色度計を用いて測定し
た値を基にハンター白度を算出し、白色度とした。比較
のために４０％ＤＴＰＡ・５Ｎａ １ｇ／ｌ又は４５％
ＥＤＴＡ・４Ｎａ０．７ｇ／ｌを、２−ヒドロキシイミ
ノ二酢酸二ナトリウム２ｇ／ｌの代わりに使用して同様
の処理をした。白色度の程度は次のとおりであった。 実施例５の場合：８０．０ ＤＴＰＡ・５Ｎａ使用の場合：７８．５ ＥＤＴＡ・４Ｎａ使用の場合：７８．０ 因に、キレート剤を使用しなかった場合の値は７５．４
であった。
Claims (3)
- 【請求項１】２−ヒドロキシエチルイミノ二酢酸又はそ
の塩を精練剤と共に処方して成る精練浴組成物 - 【請求項２】２−ヒドロキシエチルイミノ二酢酸又はそ
の塩を精練剤と共に処方して成る精練浴組成物を使用し
て繊維製品を精練することを特徴とする精練方法。 - 【請求項３】請求項２記載の方法により精練処理された
繊維製品を過酸化系漂白するに際し、当該過酸化系漂白
の系に２−ヒドロキシエチルイミノ二酢酸又はその塩を
加えた漂白浴を使用する漂白方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305353A JPH08134773A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 精練方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6305353A JPH08134773A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 精練方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08134773A true JPH08134773A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17944097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6305353A Pending JPH08134773A (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | 精練方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08134773A (ja) |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP6305353A patent/JPH08134773A/ja active Pending
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