JPH0813376A - 抄紙機の紙厚制御装置 - Google Patents
抄紙機の紙厚制御装置Info
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- JPH0813376A JPH0813376A JP14907794A JP14907794A JPH0813376A JP H0813376 A JPH0813376 A JP H0813376A JP 14907794 A JP14907794 A JP 14907794A JP 14907794 A JP14907794 A JP 14907794A JP H0813376 A JPH0813376 A JP H0813376A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カレンダを用いた紙厚制御が不可能な簡易計
装型の抄紙機に対しても紙厚制御が出来、板紙の製造に
適した抄紙機の紙厚制御装置を提供すること。 【構成】 白水の吐き出されるウェットパート１と、こ
のウェットパートで固液分離された原紙を圧搾するプレ
スパート２と、このプレスパートを通過した原紙を乾燥
するメインドライヤパート３と、この乾燥された原紙を
巻き取るリールパート８と、このウェットパートに供給
するパルプの総量を調整する種口弁９を有する抄紙プロ
セスに対して、リールパートの前に設けられたリール前
坪量計・水分計・厚み計７と、このリール前坪量計・水
分計の測定値からリール前の絶乾坪量ＢＤ2を演算し、
設定された絶乾坪量ＢＤ0とを比較して、両者の偏差が
小さくなるように種口弁の開度を制御する坪量制御部１
４と、リール前坪量計・水分計・厚み計の紙厚測定値Ｃ
ＬＰ1と、設定された紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差が小
さくなるように坪量制御部に対して補正信号を送る紙厚
補正部１６を有している。
装型の抄紙機に対しても紙厚制御が出来、板紙の製造に
適した抄紙機の紙厚制御装置を提供すること。 【構成】 白水の吐き出されるウェットパート１と、こ
のウェットパートで固液分離された原紙を圧搾するプレ
スパート２と、このプレスパートを通過した原紙を乾燥
するメインドライヤパート３と、この乾燥された原紙を
巻き取るリールパート８と、このウェットパートに供給
するパルプの総量を調整する種口弁９を有する抄紙プロ
セスに対して、リールパートの前に設けられたリール前
坪量計・水分計・厚み計７と、このリール前坪量計・水
分計の測定値からリール前の絶乾坪量ＢＤ2を演算し、
設定された絶乾坪量ＢＤ0とを比較して、両者の偏差が
小さくなるように種口弁の開度を制御する坪量制御部１
４と、リール前坪量計・水分計・厚み計の紙厚測定値Ｃ
ＬＰ1と、設定された紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差が小
さくなるように坪量制御部に対して補正信号を送る紙厚
補正部１６を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗工機で抄かれる紙の厚
さを制御する紙厚制御装置に係り、特に紙厚を調整する
カレンダを制御ループから除外している簡易計装型抄紙
機にもちいて好適な改良に関する。
さを制御する紙厚制御装置に係り、特に紙厚を調整する
カレンダを制御ループから除外している簡易計装型抄紙
機にもちいて好適な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】抄紙機の紙厚制御装置は、例えば本出願
人の提案にかかる特開昭５９−２２８０９６号公報（エ
アーノズルよりエアーを吹きつけて紙厚プロフィールを
制御するもの）、特開昭６３−１２０１９１号公報（分
配係数を自動的に決定できる厚さのプロフィール制御装
置）、特開平３−８８８５号公報（ファジールールを用
いてスライスリップの開度制御を行って、プロフィル制
御をするもの）、特開平５−１９５４８０号公報（水分
率プロセスと紙厚制御プロセスとを非干渉化して紙厚プ
ロフィールを制御するもの）等が知られている。
人の提案にかかる特開昭５９−２２８０９６号公報（エ
アーノズルよりエアーを吹きつけて紙厚プロフィールを
制御するもの）、特開昭６３−１２０１９１号公報（分
配係数を自動的に決定できる厚さのプロフィール制御装
置）、特開平３−８８８５号公報（ファジールールを用
いてスライスリップの開度制御を行って、プロフィル制
御をするもの）、特開平５−１９５４８０号公報（水分
率プロセスと紙厚制御プロセスとを非干渉化して紙厚プ
ロフィールを制御するもの）等が知られている。
【０００３】図４は抄紙機と塗工機がオンラインで結合
された抄紙プロセスに対する測定制御システムの構成ブ
ロック図である。図において、ウェットパート１は、パ
ルプ成分を含む白水が吐き出される領域で、合わせて重
力を用いた固液分離により大部分の水分が原紙より除去
される。プレスパート２は、ウェットパート１を通過し
た原紙を圧搾するローラが設けられたもので、メインド
ライヤパート３ではスチーム等により原紙を高温にして
残余の水分を取り除く。コータパート４は、いわゆる塗
工機であって、原紙の片面若しくは両面に塗工し、アフ
タドライヤパート６により、再びスチーム等による水分
の除去が行われる。カレンダ１０は、二つのローラの間
を紙を通すことで紙厚を調整するもので、二つのローラ
の間隔はローラ自体を加熱・冷却して調整する。リール
パート８は、塗工終了後の原紙を巻き取る。種口弁９は
ウェットパート１に供給するパルプ成分の総量を調整す
る。スライスボルト（図示せず）は、ウェットパート１
の紙幅方向に設置されるもので、均一な坪量分布となる
ようにプロフィル制御をするのに用いる操作端である。
された抄紙プロセスに対する測定制御システムの構成ブ
ロック図である。図において、ウェットパート１は、パ
ルプ成分を含む白水が吐き出される領域で、合わせて重
力を用いた固液分離により大部分の水分が原紙より除去
される。プレスパート２は、ウェットパート１を通過し
た原紙を圧搾するローラが設けられたもので、メインド
ライヤパート３ではスチーム等により原紙を高温にして
残余の水分を取り除く。コータパート４は、いわゆる塗
工機であって、原紙の片面若しくは両面に塗工し、アフ
タドライヤパート６により、再びスチーム等による水分
の除去が行われる。カレンダ１０は、二つのローラの間
を紙を通すことで紙厚を調整するもので、二つのローラ
の間隔はローラ自体を加熱・冷却して調整する。リール
パート８は、塗工終了後の原紙を巻き取る。種口弁９は
ウェットパート１に供給するパルプ成分の総量を調整す
る。スライスボルト（図示せず）は、ウェットパート１
の紙幅方向に設置されるもので、均一な坪量分布となる
ようにプロフィル制御をするのに用いる操作端である。
【０００４】コータ前坪量計・水分計４は、抄紙機にお
ける抄紙の状態を検出する。コータ前絶乾坪量演算部１
１は、コータ前坪量計・水分計４の測定値からメインド
ライヤパート３を出た状態での絶乾坪量ＢＤ1を演算す
る。これにより抄紙プロセスで均一な坪量と水分率を有
する原紙が製造される。リール前坪量計・水分計・厚さ
計７は、リールパート８に巻き取る前の完成品に近い領
域での坪量や水分率並びに紙厚の紙幅方向の平均値が測
定される。リール前絶乾坪量演算部１２は、リール前坪
量計・水分計・厚さ計７の水分率と坪量の測定値から塗
工後の絶乾坪量ＢＤ2を演算している。
ける抄紙の状態を検出する。コータ前絶乾坪量演算部１
１は、コータ前坪量計・水分計４の測定値からメインド
ライヤパート３を出た状態での絶乾坪量ＢＤ1を演算す
る。これにより抄紙プロセスで均一な坪量と水分率を有
する原紙が製造される。リール前坪量計・水分計・厚さ
計７は、リールパート８に巻き取る前の完成品に近い領
域での坪量や水分率並びに紙厚の紙幅方向の平均値が測
定される。リール前絶乾坪量演算部１２は、リール前坪
量計・水分計・厚さ計７の水分率と坪量の測定値から塗
工後の絶乾坪量ＢＤ2を演算している。
【０００５】坪量制御部１４は、絶乾坪量ＢＤと設定値
ＢＤ0とを比較して、均一な坪量となるような、種口弁
９やスライスボルト（図示せず）の操作量を演算して、
制御出力を行う。坪量制御部１４では、通常の坪量制御
では種口弁に近いコータ前絶乾坪量演算部１１を用いて
制御を行い、コータ前絶乾坪量演算部１１から演算値Ｂ
Ｄ1が得られないような時バックアップ用にリール前絶
乾坪量演算部１２の演算値ＢＤ2を用いて制御する。坪
量制御部１４の制御モードとしては、坪量測定値が目標
値にほぼ収束した定常状態に用いられる定常制御と、坪
量測定値が目標値に収束する前の過渡的状態に用いられ
る過渡状態制御とが併存している。
ＢＤ0とを比較して、均一な坪量となるような、種口弁
９やスライスボルト（図示せず）の操作量を演算して、
制御出力を行う。坪量制御部１４では、通常の坪量制御
では種口弁に近いコータ前絶乾坪量演算部１１を用いて
制御を行い、コータ前絶乾坪量演算部１１から演算値Ｂ
Ｄ1が得られないような時バックアップ用にリール前絶
乾坪量演算部１２の演算値ＢＤ2を用いて制御する。坪
量制御部１４の制御モードとしては、坪量測定値が目標
値にほぼ収束した定常状態に用いられる定常制御と、坪
量測定値が目標値に収束する前の過渡的状態に用いられ
る過渡状態制御とが併存している。
【０００６】塗工量演算部１５は、コータ前絶乾坪量演
算部１１とリール前絶乾坪量演算部１２の演算値の偏差
ΔＢＤ（＝ＢＤ2−ＢＤ1）により、原紙に対する塗工量
を求めている。そして、手動制御の場合には、オペーレ
ータが設定値と塗工量とが一致するようにコーターパー
ト５のバルブを開閉している。厚さ制御部１６は、リー
ル前坪量計・水分計・厚さ計７の紙厚測定値ＣＬＰ1が
設定値ＣＬＰ0と一致するように制御するもので、例え
ばカレンダ１０の温度を上昇／下降させてローラの間隔
を調整している。
算部１１とリール前絶乾坪量演算部１２の演算値の偏差
ΔＢＤ（＝ＢＤ2−ＢＤ1）により、原紙に対する塗工量
を求めている。そして、手動制御の場合には、オペーレ
ータが設定値と塗工量とが一致するようにコーターパー
ト５のバルブを開閉している。厚さ制御部１６は、リー
ル前坪量計・水分計・厚さ計７の紙厚測定値ＣＬＰ1が
設定値ＣＬＰ0と一致するように制御するもので、例え
ばカレンダ１０の温度を上昇／下降させてローラの間隔
を調整している。
【発明が解決しようとする課題】しかし、抄紙プロセス
においてはカレンダ１０を設置していない場合もあり、
或いはカレンダ１０が存在していてもバルブの制御は手
動のみしかなく、上述した制御ループによる紙厚制御が
不可能な簡易計装型の抄紙機も存在している。このよう
な抄紙機であっても、紙厚が紙の品質指標として重要な
意味を持つ板紙を製造している場合には、紙厚制御を実
現したいという課題があった。本発明は上述の課題を解
決したもので、カレンダを用いた紙厚制御が不可能な簡
易計装型の抄紙機に対しても紙厚制御が出来、板紙の製
造に適した抄紙機の紙厚制御装置を提供することを目的
とする。
においてはカレンダ１０を設置していない場合もあり、
或いはカレンダ１０が存在していてもバルブの制御は手
動のみしかなく、上述した制御ループによる紙厚制御が
不可能な簡易計装型の抄紙機も存在している。このよう
な抄紙機であっても、紙厚が紙の品質指標として重要な
意味を持つ板紙を製造している場合には、紙厚制御を実
現したいという課題があった。本発明は上述の課題を解
決したもので、カレンダを用いた紙厚制御が不可能な簡
易計装型の抄紙機に対しても紙厚制御が出来、板紙の製
造に適した抄紙機の紙厚制御装置を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明は、白水の吐き出されるウェットパート１と、この
ウェットパートで固液分離された原紙を圧搾するプレス
パート２と、このプレスパートを通過した原紙を乾燥す
るメインドライヤパート３と、この乾燥された原紙を巻
き取るリールパート８と、このウェットパートに供給す
るパルプの総量を調整する種口弁９を有する抄紙プロセ
スに対して、リールパートの前に設けられたリール前坪
量計・水分計・厚み計７と、このリール前坪量計・水分
計の測定値からリール前の絶乾坪量ＢＤ2を演算する手
段１２と、この演算された絶乾坪量と設定された絶乾坪
量ＢＤ0とを比較して、両者の偏差が小さくなるように
前記種口弁の開度を制御する坪量制御部１４と、前記リ
ール前坪量計・水分計・厚み計の紙厚測定値ＣＬＰ
1と、設定された紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差が小さく
なるように前記坪量制御部に対して補正信号を送る紙厚
補正部１６を有することを特徴としている。
発明は、白水の吐き出されるウェットパート１と、この
ウェットパートで固液分離された原紙を圧搾するプレス
パート２と、このプレスパートを通過した原紙を乾燥す
るメインドライヤパート３と、この乾燥された原紙を巻
き取るリールパート８と、このウェットパートに供給す
るパルプの総量を調整する種口弁９を有する抄紙プロセ
スに対して、リールパートの前に設けられたリール前坪
量計・水分計・厚み計７と、このリール前坪量計・水分
計の測定値からリール前の絶乾坪量ＢＤ2を演算する手
段１２と、この演算された絶乾坪量と設定された絶乾坪
量ＢＤ0とを比較して、両者の偏差が小さくなるように
前記種口弁の開度を制御する坪量制御部１４と、前記リ
ール前坪量計・水分計・厚み計の紙厚測定値ＣＬＰ
1と、設定された紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差が小さく
なるように前記坪量制御部に対して補正信号を送る紙厚
補正部１６を有することを特徴としている。
【０００８】
【作用】リール前坪量計・水分計・厚み計とリール前絶
乾坪量演算手段は、抄紙プロセスで製造される紙の絶乾
坪量を求めている。坪量制御部は、設定坪量と製造され
る紙の絶乾坪量との偏差を用いて、抄紙プロセスのフィ
ードバック制御を行う。リール前坪量計・水分計・厚み
計では、抄紙プロセスで製造される紙の紙厚を測定して
いるが、制御対象の抄紙プロセスには直接紙厚制御が可
能な操作端がない。そこで、坪量制御部に補正信号送る
紙厚補正部を設けて、間接的に紙厚制御を行っている。
乾坪量演算手段は、抄紙プロセスで製造される紙の絶乾
坪量を求めている。坪量制御部は、設定坪量と製造され
る紙の絶乾坪量との偏差を用いて、抄紙プロセスのフィ
ードバック制御を行う。リール前坪量計・水分計・厚み
計では、抄紙プロセスで製造される紙の紙厚を測定して
いるが、制御対象の抄紙プロセスには直接紙厚制御が可
能な操作端がない。そこで、坪量制御部に補正信号送る
紙厚補正部を設けて、間接的に紙厚制御を行っている。
【０００９】
【実施例】以下図面を用いて、本発明を説明する。図１
は本発明の一実施例を示す構成ブロック図で、塗工プロ
セスを有しない場合を示してある。なお、図１において
前記図４と同一作用をするものには同一符号を付して説
明を省略する。図において、カレンダ１０はメインドラ
イヤパート３とリール前坪量計・水分計・厚み計７の間
に設けられたもので、手動での調整は可能であるが、弁
開度を調整する機械の装着されていないので、制御装置
により紙厚を直接制御することはできない。紙厚補正部
１７は、リール前坪量計・水分計・厚み計７の紙厚測定
値ＣＬＰ1と、設定された紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差
が小さくなるように坪量制御部１４に対して補正信号を
送る。
は本発明の一実施例を示す構成ブロック図で、塗工プロ
セスを有しない場合を示してある。なお、図１において
前記図４と同一作用をするものには同一符号を付して説
明を省略する。図において、カレンダ１０はメインドラ
イヤパート３とリール前坪量計・水分計・厚み計７の間
に設けられたもので、手動での調整は可能であるが、弁
開度を調整する機械の装着されていないので、制御装置
により紙厚を直接制御することはできない。紙厚補正部
１７は、リール前坪量計・水分計・厚み計７の紙厚測定
値ＣＬＰ1と、設定された紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差
が小さくなるように坪量制御部１４に対して補正信号を
送る。
【００１０】図２は絶乾坪量ＢＤと紙厚ＣＬＰとの関係
図である。絶乾坪量ＢＤと紙厚ＣＬＰとの間には次式の
ような比例関係があり、比例定数ｋは紙の種類毎にほぼ
一定値になっている。 ΔＢＤ／ＢＤ＝ｋ・(ΔＣＬＰ／ＣＬＰ） （１）
図である。絶乾坪量ＢＤと紙厚ＣＬＰとの間には次式の
ような比例関係があり、比例定数ｋは紙の種類毎にほぼ
一定値になっている。 ΔＢＤ／ＢＤ＝ｋ・(ΔＣＬＰ／ＣＬＰ） （１）
【００１１】そこで、坪量制御部１４は受け取った補正
信号に応じて種口弁９に対する操作量ＭＶを補正する。
この補正演算としては、坪量設定値ＢＤ0を増減した
り、或いはリール前絶乾坪量演算部１２の演算した絶乾
坪量ＢＤ2を増減することが考えられる。すなわち、板
紙の場合は坪量よりも紙厚の方が品質指標として大切な
ので、紙厚を坪量に優先して設定値となるように制御し
ている。
信号に応じて種口弁９に対する操作量ＭＶを補正する。
この補正演算としては、坪量設定値ＢＤ0を増減した
り、或いはリール前絶乾坪量演算部１２の演算した絶乾
坪量ＢＤ2を増減することが考えられる。すなわち、板
紙の場合は坪量よりも紙厚の方が品質指標として大切な
ので、紙厚を坪量に優先して設定値となるように制御し
ている。
【００１２】図３は本発明の第２の実施例を示す構成ブ
ロック図で、抄紙プロセスと塗工プロセスが連続して設
けられているものを示している。なお、図３において前
記図４と同一作用をするものには同一符号を付して説明
を省略する。図において、図４に存在したカレンダ１０
が設けられていない。紙厚補正部１７は、リール前坪量
計・水分計・厚み計７の紙厚測定値ＣＬＰ1と、設定さ
れた紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差が小さくなるように
坪量制御部１４に対して補正信号を送る。坪量制御部１
４は受け取った補正信号に応じて種口弁９に対する操作
量ＭＶを補正する。この補正演算としては、坪量設定値
ＢＤ0を増減したり、或いはコータ前絶乾坪量演算部１
１の演算した絶乾坪量ＢＤ1を増減することが考えられ
る。例えば設定紙厚ＣＬＰ0が１００μｍで、紙厚測定
値ＣＬＰ1が９５μｍの時は、紙厚を５％増大させる必
要がある。そこで、坪量設定値ＢＤ0を５％増大させる
か、或いは演算した絶乾坪量ＢＤ1を５％少なくするこ
とで、坪量制御を用いて紙厚制御が行える。
ロック図で、抄紙プロセスと塗工プロセスが連続して設
けられているものを示している。なお、図３において前
記図４と同一作用をするものには同一符号を付して説明
を省略する。図において、図４に存在したカレンダ１０
が設けられていない。紙厚補正部１７は、リール前坪量
計・水分計・厚み計７の紙厚測定値ＣＬＰ1と、設定さ
れた紙厚ＣＬＰ0とを比較して偏差が小さくなるように
坪量制御部１４に対して補正信号を送る。坪量制御部１
４は受け取った補正信号に応じて種口弁９に対する操作
量ＭＶを補正する。この補正演算としては、坪量設定値
ＢＤ0を増減したり、或いはコータ前絶乾坪量演算部１
１の演算した絶乾坪量ＢＤ1を増減することが考えられ
る。例えば設定紙厚ＣＬＰ0が１００μｍで、紙厚測定
値ＣＬＰ1が９５μｍの時は、紙厚を５％増大させる必
要がある。そこで、坪量設定値ＢＤ0を５％増大させる
か、或いは演算した絶乾坪量ＢＤ1を５％少なくするこ
とで、坪量制御を用いて紙厚制御が行える。
【００１３】このように構成された装置の運転状態を説
明する。従来オペーレータが手動で制御していた状態で
は、紙厚のバラツキは５μｍで、絶乾坪量のバラツキは
１０ｇ／ｍ2であった。これに対して、紙厚制御を坪量
制御ループを用いて行う本発明を同一抄紙・塗工プロセ
スで実施したところ、紙厚のバラツキは２μｍで、絶乾
坪量のバラツキは0.2 ｇ／ｍ2と格段に減少している。
尚、ここでバラツキとは測定値の標準偏差２σ値を言
う。
明する。従来オペーレータが手動で制御していた状態で
は、紙厚のバラツキは５μｍで、絶乾坪量のバラツキは
１０ｇ／ｍ2であった。これに対して、紙厚制御を坪量
制御ループを用いて行う本発明を同一抄紙・塗工プロセ
スで実施したところ、紙厚のバラツキは２μｍで、絶乾
坪量のバラツキは0.2 ｇ／ｍ2と格段に減少している。
尚、ここでバラツキとは測定値の標準偏差２σ値を言
う。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば抄
紙プロセスで紙厚制御を行う場合に、直接紙厚を制御す
ることが構造的に困難な場合であっても、坪量制御に対
する補正指令を行って間接的に紙厚制御ができるので、
製造される紙の品質が向上するという効果がある。
紙プロセスで紙厚制御を行う場合に、直接紙厚を制御す
ることが構造的に困難な場合であっても、坪量制御に対
する補正指令を行って間接的に紙厚制御ができるので、
製造される紙の品質が向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す構成ブロック図であ
る。
る。
【図２】絶乾坪量ＢＤと紙厚ＣＬＰとの関係図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示す構成ブロック図で
ある。
ある。
【図４】従来の測定制御システムの構成ブロック図であ
る。
る。
４ コータ前坪量計・水分計 ７ リール前坪量計・水分計 １０ カレンダ １１ コータ前絶乾坪量演算手段 １２ リール前絶乾坪量演算手段 １４ 坪量制御部 １５ 塗工量演算部 １７ 紙厚補正部
Claims (2)
- 【請求項１】白水の吐き出されるウェットパート（１）
と、このウェットパートで固液分離された原紙を圧搾す
るプレスパート（２）と、このプレスパートを通過した
原紙を乾燥するメインドライヤパート（３）と、この乾
燥された原紙を巻き取るリールパート（８）と、このウ
ェットパートに供給するパルプの総量を調整する種口弁
（９）を有する抄紙プロセスに対して、 リールパートの前に設けられたリール前坪量計・水分計
・厚み計（７）と、このリール前坪量計・水分計の測定
値からリール前の絶乾坪量（ＢＤ2）を演算する手段
（１２）と、これらの演算された絶乾坪量と設定された
絶乾坪量（ＢＤ0）とを比較して、両者の偏差が小さく
なるように前記種口弁の開度を制御する坪量制御部（１
４）と、 前記リール前坪量計・水分計・厚み計の紙厚測定値（Ｃ
ＬＰ1）と、設定された紙厚（ＣＬＰ0）とを比較して偏
差が小さくなるように前記坪量制御部に対して補正信号
を送る紙厚補正部（１７）を有することを特徴とする抄
紙機の紙厚制御装置。 - 【請求項２】白水の吐き出されるウェットパート（１）
と、このウェットパートで固液分離された原紙を圧搾す
るプレスパート（２）と、このプレスパートを通過した
原紙を乾燥するメインドライヤパート（３）と、この乾
燥された原紙に塗工を施すコータパート（５）と、この
塗工された原紙を乾燥するアフタドライヤパート（６）
と、この乾燥された塗工済原紙を巻き取るリールパート
（８）と、このウェットパートに供給するパルプの総量
を調整する種口弁（９）を有する抄紙・塗工プロセスに
対して、 このコータパートの前に設けられたコータ前坪量計・水
分計（４）と、このコータ前坪量計・水分計の測定値か
らコータ前の絶乾坪量（ＢＤ1）を演算する手段（１
１）と、リールパートの前に設けられたリール前坪量計
・水分計・厚み計（７）と、このリール前坪量計・水分
計の測定値からリール前の絶乾坪量（ＢＤ 2）を演算す
る手段（１２）と、これらの演算された絶乾坪量と設定
された絶乾坪量（ＢＤ0）とを比較して、両者の偏差が
小さくなるように種口弁の開度を制御する坪量制御部
（１４）と、 前記リール前坪量計・水分計・厚み計の紙厚測定値（Ｃ
ＬＰ1）と、設定された紙厚（ＣＬＰ0）とを比較して偏
差が小さくなるように前記坪量制御部に対して補正信号
を送る紙厚補正部（１６）を有することを特徴とする抄
紙機の紙厚制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14907794A JP3178498B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 抄紙機の紙厚制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14907794A JP3178498B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 抄紙機の紙厚制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813376A true JPH0813376A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3178498B2 JP3178498B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=15467194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14907794A Expired - Fee Related JP3178498B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 抄紙機の紙厚制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3178498B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014518962A (ja) * | 2011-06-08 | 2014-08-07 | アクゾ ノーベル ケミカルズ インターナショナル ベスローテン フエンノートシャップ | 紙および板紙の製造方法 |
| JP2017014668A (ja) * | 2015-07-02 | 2017-01-19 | デュプロ精工株式会社 | 抄紙装置 |
| WO2018173849A1 (ja) | 2017-03-22 | 2018-09-27 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置、シート、及び、シート製造方法 |
| US10914034B2 (en) | 2017-09-28 | 2021-02-09 | Seiko Epson Corporation | Sheet manufacturing apparatus |
| US11788230B2 (en) | 2020-09-29 | 2023-10-17 | Seiko Epson Corporation | Paper producing apparatus |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP14907794A patent/JP3178498B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3178498B2 (ja) | 2001-06-18 |
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