JPH08132711A - Printing device - Google Patents
Printing deviceInfo
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- JPH08132711A JPH08132711A JP6272031A JP27203194A JPH08132711A JP H08132711 A JPH08132711 A JP H08132711A JP 6272031 A JP6272031 A JP 6272031A JP 27203194 A JP27203194 A JP 27203194A JP H08132711 A JPH08132711 A JP H08132711A
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- Japan
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- dot head
- bearing
- radiator
- carrier
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- Impact Printers (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】ガイド軸に摺動可能に支持された
キャリアに搭載されたインパクト型ドットヘッドを、双
方向に移動する印刷装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus for bidirectionally moving an impact type dot head mounted on a carrier slidably supported by a guide shaft.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の印刷装置は、高速・高密度印字化
によるドットヘッド2への入力エネルギーの増加、及び
印刷装置の小型化に伴うドットヘッド2の小型化による
放熱効果の低下等により、ドットヘッド2の発熱量増加
を抑え、放熱効果を向上させる為に、図9、図10に代
表される技術を使用していた。以下図9、図10にて説
明する。2. Description of the Related Art In a conventional printing apparatus, the input energy to the dot head 2 is increased by high-speed and high-density printing, and the heat dissipation effect is reduced due to the downsizing of the dot head 2 accompanying the downsizing of the printing apparatus. In order to suppress an increase in the amount of heat generated by the dot head 2 and improve the heat radiation effect, the technique represented by FIGS. 9 and 10 has been used. This will be described below with reference to FIGS. 9 and 10.
【0003】ドットヘッド2を放熱器6に嵌装し、ドッ
トヘッド2は樹脂にて形成したキャリア1のガイドピン
部1aにて位置決めされ、放熱器6はその基端部が、固
定ねじ8にてキャリア1に固着された熱伝導性に富む軸
受け3に密接するように固定してある。The dot head 2 is fitted in the radiator 6, the dot head 2 is positioned by the guide pin portion 1a of the carrier 1 made of resin, and the radiator 6 has its base end portion fixed to the fixing screw 8. It is fixed so as to be in close contact with the bearing 3 having a high thermal conductivity fixed to the carrier 1.
【0004】この機構構成により、ドットヘッド2から
放熱器6、軸受け3へとつながる熱伝達経路が形成さ
れ、更に軸受け3に摺動可能に嵌挿されたガイド軸9を
介してフレーム本体へと熱伝達が可能となり、放熱効果
の向上を達成している。With this mechanical structure, a heat transfer path connecting the dot head 2 to the radiator 6 and the bearing 3 is formed, and further to the frame body via the guide shaft 9 slidably fitted in the bearing 3. It enables heat transfer and achieves improved heat dissipation effect.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来例
に於いては以下の課題点が挙げられる。まず、ドットヘ
ッド2を嵌装した放熱器6の基端部をキャリア1に固着
した軸受け3に密着するように固定する為、放熱器6が
必要であると同時に放熱器6は、ドットヘッド2を固定
支持すべく強度と寸法・形状精度が要求される。However, the above-mentioned conventional example has the following problems. First, since the base end portion of the radiator 6 fitted with the dot head 2 is fixed so as to be in close contact with the bearing 3 fixed to the carrier 1, the radiator 6 is necessary and at the same time the radiator 6 is Strength and size / shape accuracy are required to fix and support the.
【0006】一般的に放熱器6は熱伝導性に富むアルミ
ニウム材にて形成され、材料とその後加工にかかる高い
コストを抑える為に、板物及び引き抜き材を使用して後
加工を無くすことで加工コストの低減化を図っている
が、従来例の構成によれば放熱器6の基端部にて、寸法
・形状精度を確保すべく後加工を必要とし、また、ドッ
トヘッド2をキャリア1に装着した時の高さを抑える為
に、本発明の1実施例である図1の様に、軸受け3をヘ
ッドノーズ部2aの直下部に設定した場合、軸受け3と
放熱器6を密接させる為には、放熱器6の形状の拡大・
複雑化が必要となり、加えて強度と寸法・形状精度を確
保する為には、放熱器6を鋳造にて成形した後後加工を
施す必要があり、よりコストが高いものとなってしま
う。Generally, the radiator 6 is formed of an aluminum material having a high thermal conductivity, and in order to suppress the high cost of the material and the subsequent processing, a plate and a drawing material are used to eliminate the post processing. Although the processing cost is reduced, according to the configuration of the conventional example, post processing is required at the base end portion of the radiator 6 to secure dimensional / shape accuracy, and the dot head 2 is attached to the carrier 1. When the bearing 3 is set directly below the head nose portion 2a as shown in FIG. 1, which is one embodiment of the present invention, in order to suppress the height when mounted on In order to increase the shape of the radiator 6,
In order to ensure the strength and the accuracy of the size and shape, it is necessary to form the radiator 6 by casting and then perform post-processing, resulting in higher cost.
【0007】次に、放熱器6に嵌装したドットヘッド2
を着脱可能とした場合、放熱器6は固定ねじ8にてキャ
リア1に固定されており、その固定部6aがドットヘッ
ド2の両側に設定される為に、放熱器6及びキャリア1
の幅が、ドットヘッドより固定部6a分だけ大きくなっ
てしまう。Next, the dot head 2 fitted in the radiator 6
When the heat sink 6 is detachable, the heat sink 6 is fixed to the carrier 1 by the fixing screw 8, and the fixing portions 6a are set on both sides of the dot head 2, so that the heat sink 6 and the carrier 1 are fixed.
Of the fixed portion 6a is larger than the width of the dot head.
【0008】本発明は、このような欠点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、放熱効果を向上さ
せ小型で軽量で、更に操作性の良く安価な印刷装置を提
供することにある。The present invention has been made in view of the above drawbacks, and an object of the present invention is to provide a printing apparatus which has an improved heat dissipation effect, is small in size and lightweight, and is easy to operate and inexpensive. is there.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決する為
の手段として、本発明の印刷装置は、金属若しくは焼結
金属で形成され、キャリアに取り付けられてガイド軸を
摺動する軸受けと、ドットヘッド若しくはドットヘッド
の放熱器と軸受けの双方に当接し、金属板で形成され且
つ弾性を備えた熱伝達部材とを有することを特徴とす
る。As a means for solving the above-mentioned problems, a printing apparatus of the present invention comprises a bearing formed of metal or sintered metal, mounted on a carrier and sliding on a guide shaft, It is characterized in that it has a heat transfer member that is in contact with both the dot head or the radiator of the dot head and the bearing and that is formed of a metal plate and has elasticity.
【0010】又、熱伝達部材が前記ドットヘッドの保持
手段を有することを特徴とする。Further, the heat transfer member has a holding means for the dot head.
【0011】[0011]
【作用】本発明の上記の構成によれば、ドットヘッドか
ら発生した熱は熱伝達部材を経て軸受、更にガイド軸に
至る熱伝達経路が形成される為に、放熱効果がよくな
る。According to the above construction of the present invention, the heat generated from the dot head forms a heat transfer path through the heat transfer member to the bearing and further to the guide shaft, so that the heat dissipation effect is improved.
【0012】また、ドットヘッドは、熱伝達部材のみで
固定される。The dot head is fixed only by the heat transfer member.
【0013】[0013]
【実施例】以下に本発明に於ける請求項1記載内容の説
明をする。まず第1実施例の図1,図2に於いて、樹脂
成形品のキャリア1には熱伝導性に富む金属若しくは銅
や鉄を含む焼結金属で形成された軸受け3が左右に固着
されており、更にステンレスのバネ材の弾性部材7が、
キャリア1の左右側面に設けた弾性部材保持部1cにて
位置決めされ、キャリア1と軸受け3にて挟持されて取
り付けられている。EXAMPLES The contents of claim 1 of the present invention will be explained below. First, in FIGS. 1 and 2 of the first embodiment, bearings 3 made of a metal having a high thermal conductivity or a sintered metal containing copper or iron are fixed to the left and right of a carrier 1 of a resin molded product. And the elastic member 7 made of stainless steel spring material,
The carrier 1 is positioned by elastic member holding portions 1c provided on the left and right side surfaces, and is sandwiched and mounted by the carrier 1 and the bearing 3.
【0014】ドットヘッド2には放熱器6が取り付けら
れており、ドットヘッド2はヘッドノーズ部2aにて、
キャリア1に設けたガイドピン部1aに通して位置決め
され、固定ねじ8にてキャリア2に着脱可能に締着され
ている。A radiator 6 is attached to the dot head 2, and the dot head 2 has a head nose portion 2a.
It is positioned through a guide pin portion 1a provided on the carrier 1 and is detachably fastened to the carrier 2 with a fixing screw 8.
【0015】ドットヘッド2がキャリア2に取り付けら
ると、弾性部材7が放熱器2の下部面に変形され圧接す
るようになっている。When the dot head 2 is attached to the carrier 2, the elastic member 7 is deformed and comes into pressure contact with the lower surface of the radiator 2.
【0016】前述した構成よりなるドットヘッドユニッ
トは、キャリア1に設けたベルト保持部1bで駆動ベル
ト5と係合しており、モータ駆動の伝達により軸受け3
に摺動可能に嵌挿した金属のガイド軸9に沿って双方向
への搬送が行われる。The dot head unit having the above-mentioned structure is engaged with the drive belt 5 by the belt holding portion 1b provided on the carrier 1, and the bearing 3 is transmitted by the transmission of the motor drive.
The bidirectional conveyance is performed along the metal guide shaft 9 which is slidably fitted in the guide shaft 9.
【0017】ドットヘッド2で発生した熱は、放熱器6
へ伝わり圧接している弾性部材7へと伝達する。伝達部
材7は熱伝導性が良い金属で形成されているため伝達部
材を挟持している軸受へと伝達し、更に軸受と摺動関係
にあるガイド軸9へと伝わる。The heat generated by the dot head 2 is transferred to the radiator 6
Is transmitted to the elastic member 7 which is in pressure contact. Since the transmission member 7 is made of a metal having a high thermal conductivity, it is transmitted to the bearing that sandwiches the transmission member, and further to the guide shaft 9 that is in a sliding relationship with the bearing.
【0018】このようにドットヘッド2で発生した熱
は、放熱器6、弾性部材7、軸受、ガイド軸へと伝わる
と同時に、これらの部材により周囲に放熱されるので、
ドットヘッドの上昇温度は低くなり、より厳しい印字デ
ューティも可能となるものであり、同デューティの場合
は、放熱板を小さくできる等の効果を有するものであ
る。The heat generated by the dot head 2 is transmitted to the radiator 6, the elastic member 7, the bearing, and the guide shaft, and at the same time, is radiated to the surroundings by these members.
The increased temperature of the dot head becomes low, and more stringent printing duty becomes possible. In the case of the same duty, there is an effect that the heat dissipation plate can be made smaller.
【0019】又、弾性部材を挟持して取り付けているの
で、キャリアには弾性部材を固定する為の幅方向形状が
不要となり、キャリアの幅が、ドットヘッドの放熱器と
略同等に形成できるのでより小型化が達成されるもので
ある。Further, since the elastic member is sandwiched and attached, the carrier does not need a shape in the width direction for fixing the elastic member, and the width of the carrier can be formed substantially the same as the radiator of the dot head. Further miniaturization is achieved.
【0020】尚、本実施例に於いてはドットヘッドユニ
ットの搬送手段としてベルト駆動を取り上げたが、搬送
手段にこれに限定するものでなく、螺旋状の溝カムを有
した回転カムでも構わない。In this embodiment, the belt drive is taken as the conveying means of the dot head unit, but the conveying means is not limited to this, and a rotary cam having a spiral groove cam may be used. .
【0021】次に、本発明の第2実施例を図3,図4を
用いて説明をする。第2実施例は先の第1実施例に対し
て放熱器6を廃止してあり、ドットヘッド2をキャリア
1に装着することにより、ドットヘッド2の下面部に弾
性部材7が圧接するようになっている。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, the radiator 6 is eliminated from the first embodiment, and by mounting the dot head 2 on the carrier 1, the elastic member 7 is pressed against the lower surface of the dot head 2. Has become.
【0022】第1実施例がドットヘッド2の高速・高密
度印字化に伴い、既存スペース内にて放熱効果を向上さ
せようとする場合に有効であるのに対し、第2実施例は
ドットヘッドユニットの小型・軽量化の目的に於いて、
放熱器6を廃止すると同時に、それによる放熱量の低下
を防止しようとする場合に有効である。The first embodiment is effective for improving the heat radiation effect in the existing space as the dot head 2 is printed at high speed and high density, whereas the second embodiment is effective. In order to reduce the size and weight of the unit,
This is effective when the radiator 6 is abolished and at the same time, it is intended to prevent a decrease in the amount of heat radiation.
【0023】尚、弾性部材7,放熱器6,軸受け3,ガ
イド軸9,ガイド軸9を支持するフレームに金属若しく
は金属を多量に含んだ導電性のエンジニアリング樹脂を
用いることにより、弾性部材7をドットヘッド2のアー
ス部材として併用することができる。The elastic member 7, the radiator 6, the bearing 3, the guide shaft 9, and the frame for supporting the guide shaft 9 are made of metal or a conductive engineering resin containing a large amount of metal, so that the elastic member 7 is It can also be used as a ground member of the dot head 2.
【0024】また、弾性部材7として熱伝導性の高いシ
リコンゴム材を用いることもでき、この場合軸受け3の
外周とドットヘッド2叉は放熱器6の下面部に密着する
ようにシリコンゴム材を充填硬化させておく。Further, a silicon rubber material having a high thermal conductivity can be used as the elastic member 7. In this case, a silicon rubber material is adhered to the outer periphery of the bearing 3 and the dot head 2 or the lower surface of the radiator 6. Fill and cure.
【0025】このように第1実施例では、弾性部材を配
置することにより、引き抜き材を引き抜いた後、放熱器
に取付用の形状にする後工程の加工が必要が無く、引き
抜いた形状を単に切断するだけでよい単純な形状にて作
製することができる為、放熱器のコストを安くできるも
のである。又、第2実施例に於いては放熱器が不要とな
る為、更に廉価な印刷装置を提供できるものである。As described above, in the first embodiment, by disposing the elastic member, it is not necessary to perform a post-process for forming the shape for attachment to the radiator after the extraction material is extracted, and the extracted shape is simply Since it can be manufactured in a simple shape that only needs to be cut, the cost of the radiator can be reduced. Further, in the second embodiment, since a radiator is not required, it is possible to provide a more inexpensive printing device.
【0026】また、第1、第2実施例共に軸受け3の設
定位置が機種により変更になったとしても弾性部材を変
更するだけで高価な放熱器6の形状を変更する必要が無
く、軸受けを放熱器から離れたヘッドノーズ部2aの直
下部に配置すれば、キャリア1の高さを小さくすること
ができるものである。Further, in both the first and second embodiments, even if the set position of the bearing 3 is changed depending on the model, it is not necessary to change the shape of the expensive radiator 6 only by changing the elastic member, and the bearing can be changed. The height of the carrier 1 can be reduced by disposing the carrier 1 just below the head nose 2a away from the radiator.
【0027】更には、ドットヘッド2のキャリア1への
装着は、ドットヘッド2の幅を越えないヘッドノーズ部
2aにてキャリア1に固定する為、キャリア1及び放熱
器6の幅を小さくできる。Further, when mounting the dot head 2 on the carrier 1, the width of the carrier 1 and the radiator 6 can be reduced because the head nose portion 2a which does not exceed the width of the dot head 2 is fixed to the carrier 1.
【0028】次に本発明に於ける請求項2記載内容の説
明をする。Next, the content of claim 2 in the present invention will be explained.
【0029】第3実施例の図5,図6に於いて、前述の
第1実施例と同様に、樹脂にて形成したキャリア1には
軸受け3が左右に固着されており、弾性部材7はキャリ
ア1の左右側面に設けた、弾性部材保持部1cにて位置
決め及び保持され、軸受け3に嵌挿した状態で、キャリ
ア1と軸受け3間にて挟持されている。In FIGS. 5 and 6 of the third embodiment, similarly to the above-described first embodiment, the bearing 3 is fixed to the left and right to the carrier 1 made of resin, and the elastic member 7 is It is positioned and held by elastic member holding portions 1c provided on the left and right side surfaces of the carrier 1, and is sandwiched between the carrier 1 and the bearing 3 in a state of being fitted into the bearing 3.
【0030】ドットヘッド2は放熱器6に嵌装してあ
り、ドットヘッド2はヘッドノーズ部2aにて、キャリ
ア1に設けたガイドピン部1aに通して位置決めを行
い、弾性部材7に設けた角窓部7aと放熱器6に設けた
突起部6bを係合させことにより、ドットヘッド2を伴
い放熱器6をキャリア1に保持すると同時に、弾性部材
7は放熱器6の側面部に圧接させている。The dot head 2 is fitted to the radiator 6, and the dot head 2 is positioned at the head nose portion 2a through the guide pin portion 1a provided on the carrier 1 and is provided on the elastic member 7. By engaging the square window 7a and the protrusion 6b provided on the radiator 6, the radiator 6 is held by the carrier 1 together with the dot head 2, and at the same time, the elastic member 7 is pressed against the side surface of the radiator 6. ing.
【0031】第4実施例の図7,図8に於いて、この場
合は先の第3実施例に対して放熱器6が廃止してあり、
ドットヘッド2の側面部を弾性部材7にて圧接保持する
ものである。In FIGS. 7 and 8 of the fourth embodiment, in this case, the radiator 6 is eliminated from the third embodiment,
The side surface of the dot head 2 is pressed and held by the elastic member 7.
【0032】第3実施例がドットヘッド2の高速・高密
度印字化に伴い、既存スペース内にて放熱効果を向上さ
せようとする場合に有効であるのに対し、第4実施例は
ドットヘッドユニットの小型・軽量化の目的に於いて、
放熱器6を廃止すると同時に、それによる放熱量の低下
を防止しようとする場合に有効である。The third embodiment is effective for improving the heat dissipation effect in the existing space as the dot head 2 is printed at high speed and high density, whereas the fourth embodiment is effective. In order to reduce the size and weight of the unit,
This is effective when the radiator 6 is abolished and at the same time, it is intended to prevent a decrease in the amount of heat radiation.
【0033】第3、第4実施例の構成よりなるドットヘ
ッドユニットに於いては、ドットヘッド2を、固定ねじ
8を使用すること無くキャリア1に着脱可能となる。In the dot head unit having the structure of the third and fourth embodiments, the dot head 2 can be attached to and detached from the carrier 1 without using the fixing screw 8.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、金属
若しくは焼結金属で形成され、キャリアに取り付けられ
てガイド軸を摺動する軸受けと、ドットヘッド若しくは
ドットヘッドの放熱器と軸受けの双方に当接し、金属板
で形成され且つ弾性を備えた熱伝達部材とを有すること
により、熱伝達部材は確実にドットヘッド若しくは放熱
器と接するので、ドットヘッドから発生した熱は熱伝達
部材を経て軸受、更にガイド軸に至る熱伝達経路が形成
される為に、放熱効果がよくなる。As described above, according to the present invention, a bearing formed of metal or sintered metal, which is attached to a carrier and slides on a guide shaft, and a dot head or a radiator of the dot head and a bearing. By having a heat transfer member that is in contact with both sides and is formed of a metal plate and has elasticity, the heat transfer member is surely in contact with the dot head or the radiator, so the heat generated from the dot head does not contact the heat transfer member. A heat transfer path is formed to reach the bearing and further to the guide shaft, so that the heat dissipation effect is improved.
【0035】更には、放熱器を単純な形状にすることが
可能となりより廉価で、更には放熱器の形状に係わらず
軸受の位置を設定できることから小型で軽量化も可能と
なるものである。Furthermore, the radiator can be made into a simple shape at a lower cost, and further, the bearing position can be set regardless of the shape of the radiator, so that the size and weight can be reduced.
【0036】又、熱伝達部材が前記ドットヘッドの保持
手段を有することにより、ドットヘッドは、熱伝達部材
のみで固定されるので取付の操作性が優れた印刷装置が
達成できるものである。Further, since the heat transfer member has the holding means for the dot head, the dot head is fixed only by the heat transfer member, so that the printing apparatus having excellent operability of mounting can be achieved.
【図1】本発明の第1実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの左側面図。FIG. 1 is a left side view of a dot head unit according to a first embodiment of the invention.
【図2】本発明の第1実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの背断面図。FIG. 2 is a back cross-sectional view of the dot head unit according to the first embodiment of the invention.
【図3】本発明の第2実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの左側面図。FIG. 3 is a left side view of the dot head unit according to the second embodiment of the invention.
【図4】本発明の第2実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの背断面図。FIG. 4 is a back cross-sectional view of the dot head unit according to the second embodiment of the invention.
【図5】本発明の第3実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの左側面図。FIG. 5 is a left side view of the dot head unit according to the third embodiment of the invention.
【図6】本発明の第3実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの背断面図。FIG. 6 is a back cross-sectional view of the dot head unit in the third embodiment of the invention.
【図7】本発明の第4実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの左側面図。FIG. 7 is a left side view of the dot head unit according to the fourth embodiment of the invention.
【図8】本発明の第4実施例に於ける、ドットヘッドユ
ニットの背断面図。FIG. 8 is a back cross-sectional view of the dot head unit in the fourth embodiment of the invention.
【図9】従来例に於ける、ドットヘッドユニットの左側
面図。FIG. 9 is a left side view of a dot head unit in a conventional example.
【図10】従来例に於ける、ドットヘッドユニットの背
断面図。FIG. 10 is a back sectional view of a dot head unit in a conventional example.
1 キャリア 1a ガイドピン部 1b ベルト保持部 1c 弾性部材保持部 2 ドットヘッド 2a ヘッドノーズ部 3 軸受け 4 配線ケーブル 5 駆動ベルト 6 放熱器 6a 固定部 6b 突起部 7 弾性部材 7a 角窓部 8 固定ねじ 9 ガイド軸 1 carrier 1a guide pin part 1b belt holding part 1c elastic member holding part 2 dot head 2a head nose part 3 bearing 4 wiring cable 5 drive belt 6 radiator 6a fixing part 6b protruding part 7 elastic member 7a square window part 8 fixing screw 9 Guide shaft
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 25/34 B41J 3/10 103 B 25/28 Z ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location B41J 25/34 B41J 3/10 103 B 25/28 Z
Claims (2)
動するキャリアにインパクト型のドットヘッドが搭載さ
れた印刷装置に於いて、 金属若しくは焼結金属で形成され、前記キャリアに取り
付けられて前記ガイド軸を摺動する軸受けと、 前記ドットヘッド若しくは前記ドットヘッドの放熱器と
前記軸受けの双方に当接し、金属板で形成され且つ弾性
を備えた熱伝達部材とを有することを特徴とする印刷装
置。1. In a printing apparatus in which an impact type dot head is mounted on a carrier made of metal and moving bidirectionally on a guide shaft, the printing device is made of metal or sintered metal, and is attached to the carrier. A bearing that slides on the guide shaft; and a heat transfer member that is in contact with both the dot head or the radiator of the dot head and the bearing and that is formed of a metal plate and has elasticity. Printing device.
熱伝達部材が前記ドットヘッドの保持手段を有すること
を特徴とする請求項1記載の印刷装置。2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the heat transfer member has a holding means for the dot head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6272031A JPH08132711A (en) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Printing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6272031A JPH08132711A (en) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Printing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08132711A true JPH08132711A (en) | 1996-05-28 |
Family
ID=17508169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6272031A Pending JPH08132711A (en) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Printing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08132711A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2013179772A1 (en) * | 2012-05-29 | 2016-01-18 | 株式会社日立製作所 | Switch unit or switchgear |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP6272031A patent/JPH08132711A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2013179772A1 (en) * | 2012-05-29 | 2016-01-18 | 株式会社日立製作所 | Switch unit or switchgear |
US9437380B2 (en) | 2012-05-29 | 2016-09-06 | Hitachi, Ltd. | Switching unit or switching gear |
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