JPH08129089A - 水浸式船舶用原子炉 - Google Patents
水浸式船舶用原子炉Info
- Publication number
- JPH08129089A JPH08129089A JP6266556A JP26655694A JPH08129089A JP H08129089 A JPH08129089 A JP H08129089A JP 6266556 A JP6266556 A JP 6266556A JP 26655694 A JP26655694 A JP 26655694A JP H08129089 A JPH08129089 A JP H08129089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- wall
- water
- internal pressure
- vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は格納容器内圧が上昇しても水
密壁の損壊を未然に防止することができる新規な水浸式
船舶用原子炉を提供することにある。 【構成】 本発明は原子炉圧力容器２の周囲に、通気性
を有する断熱層１０を介して水密壁１１を形成し、これ
を水Ｗが張られた格納容器１内に水没させて収容した水
浸式船舶用原子炉において、上記水密壁１１に、逆止弁
を有し上記格納容器１水面上の気相部Ｋのガスをこの水
密壁１１内に導入する均圧手段１４と、水密壁１１内の
ガスを上記格納容器１側に逃がす放出弁１２とを設けた
ことを特徴としている。
密壁の損壊を未然に防止することができる新規な水浸式
船舶用原子炉を提供することにある。 【構成】 本発明は原子炉圧力容器２の周囲に、通気性
を有する断熱層１０を介して水密壁１１を形成し、これ
を水Ｗが張られた格納容器１内に水没させて収容した水
浸式船舶用原子炉において、上記水密壁１１に、逆止弁
を有し上記格納容器１水面上の気相部Ｋのガスをこの水
密壁１１内に導入する均圧手段１４と、水密壁１１内の
ガスを上記格納容器１側に逃がす放出弁１２とを設けた
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は海洋科学調査や長距離高
速貨物船、砕氷観測船等の次世代型原子力船に適用すべ
く開発された大型船舶用原子炉に係り、特に原子炉圧力
容器を水没させて収容した水浸式船舶用原子炉に関する
ものである。
速貨物船、砕氷観測船等の次世代型原子力船に適用すべ
く開発された大型船舶用原子炉に係り、特に原子炉圧力
容器を水没させて収容した水浸式船舶用原子炉に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】次世代型原子力船に適用すべく開発され
た大型船舶用原子炉の一つに、いわゆる改良型舶用炉Ｍ
ＲＸ(Marine-Reactor-Ｘ）と称される大型船舶用原子炉
がある。
た大型船舶用原子炉の一つに、いわゆる改良型舶用炉Ｍ
ＲＸ(Marine-Reactor-Ｘ）と称される大型船舶用原子炉
がある。
【０００３】この改良型舶用炉ＭＲＸは図３に示すよう
に、水が張られた格納容器ａ内に、炉心部ｄを備えた圧
力容器ｂを水没するように収容した水浸式船舶用原子炉
であり、この格納容器ａ内の水によって圧力容器ｂ内の
一次系水を流通させる配管ｃ等に破断事故が起こったと
しても、圧力容器ｂ内の一次系水の流失を防止して受動
的に炉心冠水を維持して、炉心ｄの損傷を防止すると共
に、炉心ｄからの放射線を遮蔽することで格納容器ａ外
の生体遮蔽壁を不要として全体の軽量、小型化を達成し
ている。
に、水が張られた格納容器ａ内に、炉心部ｄを備えた圧
力容器ｂを水没するように収容した水浸式船舶用原子炉
であり、この格納容器ａ内の水によって圧力容器ｂ内の
一次系水を流通させる配管ｃ等に破断事故が起こったと
しても、圧力容器ｂ内の一次系水の流失を防止して受動
的に炉心冠水を維持して、炉心ｄの損傷を防止すると共
に、炉心ｄからの放射線を遮蔽することで格納容器ａ外
の生体遮蔽壁を不要として全体の軽量、小型化を達成し
ている。
【０００４】また、図示するように、この圧力容器ｂの
周囲には断熱材ｅを介して、水密壁ｆが設けられてお
り、圧力容器ｂから格納容器水ｗへの放散熱損失と、格
納容器水ｗが圧力容器ｂ壁に直に接触することにより、
圧力容器ｂの熱衝撃等を防止するようになっている。ま
た、この水密壁ｆには放出弁ｇが設けられており、水密
壁ｆ内圧が格納容器ａ内圧よりある程度上昇したときに
弁体が開いて水密壁ｆ内のガスを格納容器ａ側に逃がし
て差圧を無くすようになっている。
周囲には断熱材ｅを介して、水密壁ｆが設けられてお
り、圧力容器ｂから格納容器水ｗへの放散熱損失と、格
納容器水ｗが圧力容器ｂ壁に直に接触することにより、
圧力容器ｂの熱衝撃等を防止するようになっている。ま
た、この水密壁ｆには放出弁ｇが設けられており、水密
壁ｆ内圧が格納容器ａ内圧よりある程度上昇したときに
弁体が開いて水密壁ｆ内のガスを格納容器ａ側に逃がし
て差圧を無くすようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この水密壁
ｆは厚さが数ｍｍの薄い鋼板を繋ぎ合わせてなるもので
あり、５ｋｇ／ｃｍ2 程度の耐圧設計がなされている。
しかしながら、格納容器ａ内に臨んでいる配管ｃ等が破
断した場合、格納容器ａ内圧が急上昇して水密容器ｆに
加わる圧力が設計圧力を上回ると、この水密壁ｆが損壊
して格納容器水ｗが水密壁ｆ内に漏洩してしまい、これ
が直に圧力容器ｂ壁に接触して熱衝撃を与え、圧力容器
ｂが損壊してしまう虞がある。このため、耐圧を大きく
すべく水密壁ｆの板厚を厚くすることも考えられるが、
そうするとサイズや重量が増大してしまうという新たな
問題点が生ずる。
ｆは厚さが数ｍｍの薄い鋼板を繋ぎ合わせてなるもので
あり、５ｋｇ／ｃｍ2 程度の耐圧設計がなされている。
しかしながら、格納容器ａ内に臨んでいる配管ｃ等が破
断した場合、格納容器ａ内圧が急上昇して水密容器ｆに
加わる圧力が設計圧力を上回ると、この水密壁ｆが損壊
して格納容器水ｗが水密壁ｆ内に漏洩してしまい、これ
が直に圧力容器ｂ壁に接触して熱衝撃を与え、圧力容器
ｂが損壊してしまう虞がある。このため、耐圧を大きく
すべく水密壁ｆの板厚を厚くすることも考えられるが、
そうするとサイズや重量が増大してしまうという新たな
問題点が生ずる。
【０００６】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るために案出されたものであり、その目的は格納容器内
圧が上昇しても水密壁の損壊を未然に防止することがで
きる新規な水浸式船舶用原子炉を提供するものである。
るために案出されたものであり、その目的は格納容器内
圧が上昇しても水密壁の損壊を未然に防止することがで
きる新規な水浸式船舶用原子炉を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、圧力容器の周囲に、通気性を有する断熱層
を介して水密壁を形成し、これを水が張られた格納容器
内に水没させて収容した水浸式船舶用原子炉において、
上記水密壁に、逆止弁を有し上記格納容器水面上の気相
部のガスをこの水密壁内に導入する均圧手段と、水密壁
内のガスを上記格納容器側に逃がす放出弁とを設けたも
のである。
に本発明は、圧力容器の周囲に、通気性を有する断熱層
を介して水密壁を形成し、これを水が張られた格納容器
内に水没させて収容した水浸式船舶用原子炉において、
上記水密壁に、逆止弁を有し上記格納容器水面上の気相
部のガスをこの水密壁内に導入する均圧手段と、水密壁
内のガスを上記格納容器側に逃がす放出弁とを設けたも
のである。
【０００８】
【作用】本発明は上述したように、圧力容器の周囲に設
けられた水密壁に、均圧手段と放出弁とを設けたことに
より水密壁内圧が格納容器内圧を上回った場合には、放
出弁から水密壁内のガスを格納容器側に放出し、反対に
格納容器内圧が水密壁内圧を上回った場合には逆止弁を
備えた均圧手段側から気相部のガスが水密壁内に流入し
て、常に両者の差圧が０ｋｇ／ｃｍ2 付近に保たれるこ
とになる。従って、水密壁に大きな差圧が加わることが
なくなり、その損壊が未然に防止されて信頼性が向上す
ると共に、その板厚を薄くして耐圧設計を小さくするこ
とが可能となり、軽量化も達成することができる。
けられた水密壁に、均圧手段と放出弁とを設けたことに
より水密壁内圧が格納容器内圧を上回った場合には、放
出弁から水密壁内のガスを格納容器側に放出し、反対に
格納容器内圧が水密壁内圧を上回った場合には逆止弁を
備えた均圧手段側から気相部のガスが水密壁内に流入し
て、常に両者の差圧が０ｋｇ／ｃｍ2 付近に保たれるこ
とになる。従って、水密壁に大きな差圧が加わることが
なくなり、その損壊が未然に防止されて信頼性が向上す
ると共に、その板厚を薄くして耐圧設計を小さくするこ
とが可能となり、軽量化も達成することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１０】図１は本発明に係る水浸式船舶用原子炉の
構造を示したものである。図示するように、この水浸式
船舶用原子炉は、水Ｗが貯溜された格納容器１内に圧力
容器２が水没するように収容された構造をしており、一
次冷却水を供給する主給水管３、発生した蒸気を取り出
す主蒸気管４、圧力容器２内の冷却水の量を制御する体
積制御手段１７、崩壊熱による格納容器水Ｗの加熱を抑
える余熱除去手段５等がこの格納容器１を貫通して圧力
容器２側に接続されている。また、この圧力容器２内に
は発熱源である炉心部６、圧力容器２内冷却水を循環す
る循環ポンプ７の他、燃料棒駆動装置、蒸気発生器、加
減圧器等の図示しない原子炉の主要部を構成する各種構
成部材が収容されている。また、格納容器１内上部には
窒素ガスが充填された気相部Ｋが形成されており、格納
容器１内圧が上昇しても、この容積が縮小して格納容器
１の損壊を防止するようになっている。また、格納容器
水Ｗの水面付近には、圧力容器２からの放熱によって加
熱された格納容器水Ｗを冷却するヒートパイプを用いた
格納容器水冷却器８が設けられており、さらに、主給水
管３、主蒸気管４には、これらを流れる蒸気の一部を抜
き出して凝縮する非常用崩壊熱除去設備９が設けられて
いる。
構造を示したものである。図示するように、この水浸式
船舶用原子炉は、水Ｗが貯溜された格納容器１内に圧力
容器２が水没するように収容された構造をしており、一
次冷却水を供給する主給水管３、発生した蒸気を取り出
す主蒸気管４、圧力容器２内の冷却水の量を制御する体
積制御手段１７、崩壊熱による格納容器水Ｗの加熱を抑
える余熱除去手段５等がこの格納容器１を貫通して圧力
容器２側に接続されている。また、この圧力容器２内に
は発熱源である炉心部６、圧力容器２内冷却水を循環す
る循環ポンプ７の他、燃料棒駆動装置、蒸気発生器、加
減圧器等の図示しない原子炉の主要部を構成する各種構
成部材が収容されている。また、格納容器１内上部には
窒素ガスが充填された気相部Ｋが形成されており、格納
容器１内圧が上昇しても、この容積が縮小して格納容器
１の損壊を防止するようになっている。また、格納容器
水Ｗの水面付近には、圧力容器２からの放熱によって加
熱された格納容器水Ｗを冷却するヒートパイプを用いた
格納容器水冷却器８が設けられており、さらに、主給水
管３、主蒸気管４には、これらを流れる蒸気の一部を抜
き出して凝縮する非常用崩壊熱除去設備９が設けられて
いる。
【００１１】また、この圧力容器２の周囲には通気性を
有する断熱層１０を介して水密壁１１が設けられてお
り、圧力容器２を密閉化すると共に、格納容器水Ｗと圧
力容器２を仕切ることで圧力容器２からの放熱損失と、
格納容器水Ｗが圧力容器２壁に直接接触するのを防止す
るようになっている。この水密壁１１は従来と同様に、
薄い鋼板を繋ぎ合わせて圧力容器２を囲繞するように形
成されたものであり、５ｋｇ／ｃｍ2 程度の耐圧設計が
なされている。また、この水密壁１１には放出弁１２が
設けられており、水密壁１１内圧が格納容器１内圧を上
回った際に、水密壁１１内のガスを格納容器１側に逃が
して格納容器１内圧と水密壁１１内圧とを均圧化するよ
うになっている。尚、図中１３は安全弁であり、圧力容
器２内圧を逃がして圧力容器２内圧が所定圧以上に上昇
するのを防止するようになっている。
有する断熱層１０を介して水密壁１１が設けられてお
り、圧力容器２を密閉化すると共に、格納容器水Ｗと圧
力容器２を仕切ることで圧力容器２からの放熱損失と、
格納容器水Ｗが圧力容器２壁に直接接触するのを防止す
るようになっている。この水密壁１１は従来と同様に、
薄い鋼板を繋ぎ合わせて圧力容器２を囲繞するように形
成されたものであり、５ｋｇ／ｃｍ2 程度の耐圧設計が
なされている。また、この水密壁１１には放出弁１２が
設けられており、水密壁１１内圧が格納容器１内圧を上
回った際に、水密壁１１内のガスを格納容器１側に逃が
して格納容器１内圧と水密壁１１内圧とを均圧化するよ
うになっている。尚、図中１３は安全弁であり、圧力容
器２内圧を逃がして圧力容器２内圧が所定圧以上に上昇
するのを防止するようになっている。
【００１２】また、この水密壁１１の上端部には本発明
に係る均圧手段１４が設けられている。この均圧手段１
４は図２に示すように、水密壁１１内と気相部Ｋとを貫
通する貫通管１５内に、弁体１６ａ、バネ体１６ｂ、弁
座１６ｃとからなる逆止弁１６を備えたものであり、水
密壁１１内を密閉化したり、気相部Ｋの窒素ガスを貫通
管１５を通過させて水密壁１１内に導入させることがで
きるようになっている。また、この貫通管１５の露出し
た先端部はその開口部が水面方向に臨ませてＵ字状に折
り曲げられており、水面が揺動した場合でも格納容器水
Ｗが水密壁１１内に浸入するのが防止されるようになっ
ている。
に係る均圧手段１４が設けられている。この均圧手段１
４は図２に示すように、水密壁１１内と気相部Ｋとを貫
通する貫通管１５内に、弁体１６ａ、バネ体１６ｂ、弁
座１６ｃとからなる逆止弁１６を備えたものであり、水
密壁１１内を密閉化したり、気相部Ｋの窒素ガスを貫通
管１５を通過させて水密壁１１内に導入させることがで
きるようになっている。また、この貫通管１５の露出し
た先端部はその開口部が水面方向に臨ませてＵ字状に折
り曲げられており、水面が揺動した場合でも格納容器水
Ｗが水密壁１１内に浸入するのが防止されるようになっ
ている。
【００１３】次に、本実施例の作用を説明する。
【００１４】先ず、通常の運転時においては、主給水管
３から供給された一次冷却水が圧力容器２内で加熱され
て蒸気となって主蒸気管４から取り出され、利用され
る。この時、圧力容器２からの放熱によって格納容器水
Ｗの温度が自然上昇することになるが、この格納容器水
Ｗは格納容器水冷却器８によって常時冷却されているた
め、一定温度以上の温度の上昇が防止される。また、水
密壁１１内は窒素ガスが充填されて密閉状態となってお
り、予め格納容器水Ｗの水圧と均圧になるように所定圧
に加圧されている。そして、圧力容器２からの放熱によ
り、水密壁１１内圧が格納容器水Ｗの水圧を上回ると、
弁１２が開いて水密壁１１内のガスを格納容器１側に逃
して均圧化する。また、水密壁１１内圧が格納容器水Ｗ
の水圧を上回っている状態では均圧手段１４は閉じた状
態となっており、この部分からのガスの流出入はない。
３から供給された一次冷却水が圧力容器２内で加熱され
て蒸気となって主蒸気管４から取り出され、利用され
る。この時、圧力容器２からの放熱によって格納容器水
Ｗの温度が自然上昇することになるが、この格納容器水
Ｗは格納容器水冷却器８によって常時冷却されているた
め、一定温度以上の温度の上昇が防止される。また、水
密壁１１内は窒素ガスが充填されて密閉状態となってお
り、予め格納容器水Ｗの水圧と均圧になるように所定圧
に加圧されている。そして、圧力容器２からの放熱によ
り、水密壁１１内圧が格納容器水Ｗの水圧を上回ると、
弁１２が開いて水密壁１１内のガスを格納容器１側に逃
して均圧化する。また、水密壁１１内圧が格納容器水Ｗ
の水圧を上回っている状態では均圧手段１４は閉じた状
態となっており、この部分からのガスの流出入はない。
【００１５】次に、このような状態において、例えば非
常用崩壊熱除去設備９等の配管系に小規模な損傷が発生
し、一時冷却水等が格納容器１内に洩れる等の原因によ
って、格納容器１内圧が上昇すると、これに伴って気相
部Ｋの窒素ガスが圧縮されてそのガス圧が上昇する。そ
して、図２に示すように、このガス圧が水密壁１１内圧
を上回ると、気相部Ｋの窒素ガスが均圧手段１４の流通
管１５に流入し、逆止弁１６の弁体１６ａを押し下げて
これを通過した後、水密壁１１内に流入して水密壁１１
内圧を上昇させることになる。このようにして格納容器
１内圧、厳密には気相部Ｋの窒素ガス圧が、水密壁１１
内と同じになったなら、窒素ガスの流入が停止し、逆止
弁１６のバネ体１６ｂによって弁体１６ａが弁座１６ｃ
に着座して水密壁１１内を再び密閉化して水密壁１１内
圧と格納容器１内圧を均一化することになる。
常用崩壊熱除去設備９等の配管系に小規模な損傷が発生
し、一時冷却水等が格納容器１内に洩れる等の原因によ
って、格納容器１内圧が上昇すると、これに伴って気相
部Ｋの窒素ガスが圧縮されてそのガス圧が上昇する。そ
して、図２に示すように、このガス圧が水密壁１１内圧
を上回ると、気相部Ｋの窒素ガスが均圧手段１４の流通
管１５に流入し、逆止弁１６の弁体１６ａを押し下げて
これを通過した後、水密壁１１内に流入して水密壁１１
内圧を上昇させることになる。このようにして格納容器
１内圧、厳密には気相部Ｋの窒素ガス圧が、水密壁１１
内と同じになったなら、窒素ガスの流入が停止し、逆止
弁１６のバネ体１６ｂによって弁体１６ａが弁座１６ｃ
に着座して水密壁１１内を再び密閉化して水密壁１１内
圧と格納容器１内圧を均一化することになる。
【００１６】このように、本発明は水密壁１１内圧が格
納容器１内圧を上回った場合には、水密壁１１内のガス
を格納容器１側に放出し、反対に格納容器１内圧が水密
壁１１内圧を上回った場合には気相部Ｋのガスが水密壁
１１内に流入して、常に両者の差圧が０ｋｇ／ｃｍ2 付
近に保たれるため、水密壁の損壊を未然に防止すること
が可能となる。
納容器１内圧を上回った場合には、水密壁１１内のガス
を格納容器１側に放出し、反対に格納容器１内圧が水密
壁１１内圧を上回った場合には気相部Ｋのガスが水密壁
１１内に流入して、常に両者の差圧が０ｋｇ／ｃｍ2 付
近に保たれるため、水密壁の損壊を未然に防止すること
が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、水密壁の
損壊を未然に防止できるため、水密壁の健全性、信頼性
が向上すると共に、水密壁の耐圧設計を小さくすること
が可能となり、板厚を薄くして軽量化を達成することが
できる等といった優れた効果を発揮することができる。
損壊を未然に防止できるため、水密壁の健全性、信頼性
が向上すると共に、水密壁の耐圧設計を小さくすること
が可能となり、板厚を薄くして軽量化を達成することが
できる等といった優れた効果を発揮することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図２】均圧手段の一実施例を示す断面図である。
【図３】従来の水浸式原子炉の構成を示す簡略図であ
る。
る。
１ 格納容器 ２ 原子炉圧力容器 １０ 断熱層 １１ 水密壁 １２ 放出弁 １４ 均圧手段 Ｋ 気相部 Ｗ 格納容器水
Claims (1)
- 【請求項１】 原子炉圧力容器の周囲に、通気性を有す
る断熱層を介して水密壁を形成し、これを水が張られた
格納容器内に水没させて収容した水浸式船舶用原子炉に
おいて、上記水密壁に、逆止弁を有し上記格納容器水面
上の気相部のガスをこの水密壁内に導入する均圧手段
と、水密壁内のガスを上記格納容器側に逃がす放出弁と
を設けたことを特徴とする水浸式船舶用原子炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266556A JPH08129089A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 水浸式船舶用原子炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266556A JPH08129089A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 水浸式船舶用原子炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08129089A true JPH08129089A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17432487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6266556A Pending JPH08129089A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 水浸式船舶用原子炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08129089A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100383817B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2003-05-14 | 한국전력공사 | 단순 가ㆍ감압 싸이클을 이용한 자기가압기의 감압장치 및방법 |
| KR100436976B1 (ko) * | 2001-11-09 | 2004-06-23 | 한국수력원자력 주식회사 | 격납건물 대기오염 방지장치 |
| JP2017500580A (ja) * | 2013-12-26 | 2017-01-05 | ニュースケール パワー エルエルシー | 中性子パスの向上 |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP6266556A patent/JPH08129089A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100383817B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2003-05-14 | 한국전력공사 | 단순 가ㆍ감압 싸이클을 이용한 자기가압기의 감압장치 및방법 |
| KR100436976B1 (ko) * | 2001-11-09 | 2004-06-23 | 한국수력원자력 주식회사 | 격납건물 대기오염 방지장치 |
| JP2017500580A (ja) * | 2013-12-26 | 2017-01-05 | ニュースケール パワー エルエルシー | 中性子パスの向上 |
| US10466367B1 (en) | 2013-12-26 | 2019-11-05 | Nuscale Power, Llc | Neutron path enhancement |
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