JPH081200U - 冷却回路充填・再充填用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開位置にある時低い流れ抵抗の最大流れ開口
を有し、且つ閉位置にある時優れた密封性と耐久性を有
する自己嵌合弁を持った簡便な継手装置を提供するこ
と。 【構成】 開位置にある時の雄部の第１弁の最大径と環
状凹部との位置関係及び雌部のプローブ最大径と弁スリ
ーブ凹部との位置関係を特定すること、および雄部の第
１弁の最大径に隣接した部位に第２環状嵌合リングを配
置させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は冷却継手に関し、さらに詳しくは圧力損失を最小にして、小径継手内 に流れる液体量を最大にする改良された弁構造物に関するものである。本考案は 自己嵌合（Ｓｅｌｆ−ｓｅａｌｉｎｇ）弁に用いられている嵌合リングの修理と 交換用に取り除くことのできる内部パーツの早い組立てを包含している。

【０００２】

【従来の技術とその課題】

継手は流体回路に広く使われている。これらの流体継手の構造は、一般に自己 嵌合弁と早い切り離し用のボール・リリース・スリーブを含み、さまざまな処理 ラインと流体回路に取り付けるために多くの異なった大きさがある。このタイプ の素子は米国特許第２，７０９，０９３号明細書、第２，７３９，３７４号明細 書及び第２，７６５，１８１号明細書に示されている。

【０００３】 流体継手内の圧力損失は、弁シールとその結合座との間のような継手内の制限 物を通る媒体の流れとして起こり、以前は、小さな流体継手は、継ぎ手部品が離 され、再接続でき、低い圧力損失が得られる冷却回路内では使用できなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の目的は、低い流れ抵抗の最大流れ開口を有する自己嵌合弁を持った簡 便な継手を提供することにある。広い流れ開口部（ｆｌｏｗ ｏｐｅｎｉｎｇｓ ）は、弁シールに隣接した継手通路の配置によって達成される。

【０００５】 本考案の他の目的は、自己嵌合弁が円筒状の嵌合面と結合するＯリングを含み 、それによりＯリングの取り替えのために容易に取り外しができる部品の組立て を含む改良された継手を提供することにある。

【０００６】 さらに本考案の目的は、ばね力が通常の場合のように他の継手部品の弁を外す ためではなく、継手部品の固定部が結合されたとき対抗する継手の弁を開けるよ うに使われるばねでは付勢された自己閉合弁を有する継手を提供することにある 。

【０００７】 本考案は、内部接続縁と開いている外縁を有する軸流路を有する雌部と、該雌 部の外縁内に収容されるように適合された内部接続縁と外縁を有する軸流路を有 する雄部と、該雌部・雄部の開いている外縁を同軸伝送に選択的に結合するため に雌部・雄部上に画成された接続部材と、開位置と閉位置の間で軸方向に動くこ とができる最大径を有する雄部の流路（該流路は、閉位置で第１環状嵌合リング を受けて嵌合する円筒状の嵌合面を有する）内にある第１自己嵌合弁と、該最大 径に隣接して該弁上に嵌め込まれた第１環状嵌合リングと、該第１弁が開位置に あるとき第１弁の最大径が凹部と放射状に整列するような、円筒面に隣接した雄 部の流路内に画成された環状凹部と、開位置と閉位置の間で軸方向に動け、外縁 、内部の円筒面及び該外縁と円筒面の間の環状凹部を有する自己嵌合弁スリーブ と、雌部の外縁に向かって張り出している自由端及び最大径を有する雌部の流路 内に固定された同軸プローブと、該プローブ最大径に隣接して該プローブ上に嵌 め込まれた第２環状嵌合リング（該弁スリーブは前記プローブを囲み、嵌合リン グが嵌め込まれた該プローブはスリーブが閉位置にあるときスリーブ円筒面内に 収容され嵌合し、弁スリーブ凹部は弁スリーブが開位置にあるとき、プローブ最 大径と放射状に整列し、雄部と雌部がそれぞれ、十分に結合したとき、各部の間 に開いた流路を生じさせるために、各部の外縁を接続するための解放可能な接続 部材を有する）と、各弁を閉位置に付勢する各部内の圧縮コイルばねとの組合せ からなり、雄部が弁スリーブの外縁と嵌合し、プローブが雌部・雄部の接続上に 第１弁を嵌合させて、該弁と弁スリーブを開位置に移動させる、冷却回路充填・ 再充填用継手を提供する。

【０００８】 本考案の一実施態様において、継手部品の一方は排出又は充填ラインに付けら れ、もう一方は冷却回路に付けられる。継手部品は、雌部に装着された環状スリ ーブが、雄部の凹部に嵌合して位置を固定する放射状に伸びる戻り止めボールを 支える標準の内部結合部材を利用する。

【０００９】 雄部・雌部内の自己嵌合弁アセンブリーは、十分結合したとき、互いに対向部 の固定部材を結合して開く。各弁は閉位置に付勢している圧縮ばねを有している ので、取り外しの間、自動的に嵌合する。

【００１０】 自己嵌合アセンブリーは、部品が結合位置にあるとき、低い流れ抵抗の、広い 流れ開口部が生ずるように組み立てられている。簡明な継手内のそのような広い 流れ開口部はＯリング・シールに隣接した流路配置によって得られる。

【００１１】 すなわち、本考案は、開位置にあるときの、雄部の第１弁の最大径と環状凹部 、及び雌部のプローブ最大径と弁スリーブ凹部との位置関係を特定することによ って、低い流れ抵抗の最大流れ開口を有する自己嵌合弁を持った簡便な継手を提 供することを可能にし、また、雄部の第１弁の最大径に隣接した部位に第１環状 嵌合リングを、そして、雌部のプローブの最大径に隣接した部位に第２環状嵌合 リングを配設することによって、継手の着脱時の作業性を向上させ、更にこれら の環状嵌合リングによって、閉位置、即ち離反されている状態における、優れた 密封性と耐久性をも実現したものである。

【００１２】 以下、図によって本考案を具体的に説明する。

【００１３】 図１は従来の継手アセンブリーの部分断面正面図である。同図において、１０ は継手、１２は雌部、１４は雄部である。雌部１２は軸流路１６を有し、その中 にばねで付勢された自己嵌合弁１８が開位置と閉位置間で軸方向に動けるように 位置している。弁１８は嵌合リング１９を支え、ばね２０の作用で閉位置に付勢 されているので、嵌合リング１９は軸流路１６と嵌合している弁座２２と結合す る。同様に、雄部１４は軸流路２４を有し、その中に開位置と閉位置の間で軸方 向に動ける、ばねで付勢された自己閉合弁２６が位置している。弁２６は嵌合リ ング２７を支え、ばね２８の作用により閉位置に付勢されているので、嵌合リン グ２７は軸流路２４と嵌合している弁座３０と結合する。雌部１２と雄部１４が 凹部３１内に受け止められている戻り止めボール２９上で嵌合すると、弁１８と ２６は結合し、それぞれリング１９と２７に隣接している流路３２と３４を生み 出し、流体伝送の流路１６と２４を配置させる開位置に移る。ばね力の一つが弱 ければ、弁の一つが十分に開かない可能性がある。弁１８と２６が開くとき、流 れ開口部３２と３４は流路１６と２４の径に比べて小さいので、継手１０内の流 れ抵抗を大きくする。

【００１４】 本考案は図２〜図４に開示されている。同図において、３６は雌継手部、３８ は雄継手部を示し、各部は軸流路を有し、各流体導管（図示せず）を接続するた めの内縁を有している。

【００１５】 雌継手部３６は円筒状の軸流路４０と、排出又は充填ライン（図示せず）を付 けるための内縁４２を有している。その他端は開口部４４を表わし、軸方向に加 えられた力によって動くことのできるスリーブ４６を有している。圧縮ばね４８ によって閉位置に付勢されたスリーブ４６は、放射状に移動できる戻り止めボー ル５０を支え、スリーブ４６が開位置にあるとき、ボール５０を解放する内腔５ ２を有している。スリーブ４６が開位置にあるとき、リング５４は内腔５２内に ボール５０を収容する。同軸プローブ５６は、弁スリーブ６２を付勢している軸 方向にスライド可能なばねの内側と結合するために、最大径ステップ６０に隣接 した第２環状嵌合リング５８を有する軸流路４０の中に位置している。

【００１６】 弁スリーブ６２は、プローブ５６を取り巻く雌流路４０の中でスライド可能で ある。弁スリーブ６２の内部円筒面上の環状凹部６４は、円筒状の弁座６６に隣 接した最大径を有している。弁スリーブ６２はコイルばね６８によって閉位置を 強制され、その中で弁座６６が嵌合関係を生む嵌合リング５８を受ける。プロー ブ５６上のステップ６０は円錐面６９と結合することにより、流路４０内の弁６ ２の動きを制限する。リング７２により定位置に維持されているスパイダー７０ は、弁スリーブ６２と軸方向に整列するようにプローブ５６を保つために使われ ている。雌継手部３６の内部にある嵌合リング７４は、弁スリーブ６２の外面に 関して、流体シールを保つ。雌継手部３６の内部のもう一つの嵌合リング７６は 、結合位置にあるとき、雄継手部３８の外面に関して、流体シールを保つ。

【００１７】 雄継手部３８は軸流路７８、冷却ユニット導管（図示せず）に取り付けるため の内縁８０、および外縁８２を有している。この外縁８２は雌継手部の開口部４ ４内に軸方向に導入され得て、雄継手部３８の外部に区画されている環状凹部８ ４内で戻り止めボール５０の固定結合により雄部と雌部とを一緒に結合させる。

【００１８】 雄継軸流路７８内に位置している弁アセンブリーは、開位置と閉位置との間で スライド可能な、ばねで付勢された円筒状弁８６からなり、最大径ステップ９０ に隣接した第１環状嵌合リング８８を支える。弁８６は通常ばね９４の作用によ り閉位置に強制されており、閉位置で嵌合リング８８は環状凹部９６の最大径に 隣接している円筒状弁座９２内に収容されている。弁８６の運動は、弁ステップ ９０と円錐面９１との結合により、流路７８内に制限されている。ばね９４は、 ばね９４が弁８６を流路７８と軸方向に整列させて保つことができるスパイダー ・ローケイター９３によって一端で支えられている。キャップ９８が一時的に外 縁８２内に挿入され得て、異物が雄継手部に入り込むのを防ぐ。

【００１９】 雄部３８と雌部３６とを一緒に接続するためには、雄部の外縁８２を雌部の開 口部４４内に挿入するだけでよい。雌部３６を一方に保持し、スリーブ４６を開 口部４４から離して軸方向に引っ張ることにより、戻り止めボール５０は放射状 に移動し得る。運動が制限され、スリーブ４６の解放が起こるまで、雌部の開口 部４４のスライドが雄部の外縁８２にわたって続き、圧縮ばね４８がスリーブ４ ６の閉合を引っ込め、戻り止めボール５０が雄継手部３８の凹部８４と嵌合して 雄部３８と雌部３６とを一緒に結合させる。結合位置は図４の継手１００で示さ れている。結合の間、雄部の外縁８２は雌部の弁スリーブ６２と結合して入れ代 わり同時に雌部のプローブ５６が雄部の弁８６と結合して入れ代わる。これによ り、弁６２と８６をそれぞればね６８と９４の作用に抗して開位置に動かすこと になる。弁６２と８６が開くことにより、軸流路４０と７８を流体伝送に配置さ せる。この弁６２と８６を開かせる方法は、従来技術の継手１０における弁１８ と２６とは違って、ばね力には依存しないことに注意すべきである。

【００２０】 本考案の継手１００においては、弁６２と８６が開位置にあるとき、弁スリー ブ６２の環状凹部６４の最大径は、雌部のプローブ５６の最大径ステップ６０お よび嵌合リング５８に放射状に整列され、雄部の弁８６の最大径ステップ９０お よび嵌合リング８８は環状凹部９６の最大径に放射状に整列されている。これに より、継手１００内の圧力損失を最小にしながら低い流れ抵抗の広い流れ開口部 を嵌合リング５８と８８に隣接して生じさせる。継手１００を切り離すために、 雌部のスリーブ４６は雄部３８から離れて軸方向に動かされ、同時に、それと同 じ方向に雌部３６を引くことにより、雌部３６と雄部３８を切り離す戻り止めボ ール５０を解放させる。同時に、弁６２と８６をそれぞればね６８と９４の作用 によって閉じ、切り離された継手部の流路４０と７８を封じる。

【００２１】 本考案の概念に対するさまざまな変形は、本考案の範囲を逸脱することなく、 当業者には容易に分かるということを意識すべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の継手の一部断面正面図

【図２】本考案の継手の雌３６の断面図

【図３】本考案の継手の雄部３８の断面図

【図４】本考案の継手の結合状態の断面図

【符号の説明】

３６……雌継手部 ３８……雄継手部 ４０……軸
流路 ３４……開口部 ５０……戻り止めボール ６０……最大径ステップ
７８……軸流路 ９０……最大径ステップ １００……継手

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ジョン テイ カストニー アメリカ合衆国ミシガン州 48703 アン アバー ノーマンデイ 1409

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部接続縁と開いている外縁を有する軸
   流路を有する雌部と、該雌部の外縁内に収容されるよう
   に適合された内部接続縁と外縁を有する軸流路を有する
   雄部と、該雌部・雄部の開いている外縁を同軸伝送に選
   択的に結合するために雌部・雄部上に画成された接続部
   材と、開位置と閉位置の間で軸方向に動くことができる
   最大径を有する雄部の流路（該流路は、閉位置で第１環
   状嵌合リングを受けて嵌合する円筒状の嵌合面を有す
   る）内にある第１自己嵌合弁と、該最大径に隣接して該
   弁上に嵌め込まれた第１環状嵌合リングと、該第１弁が
   開位置にあるとき第１弁の最大径が凹部と放射状に整列
   するような、円筒面に隣接した雄部の流路内に画成され
   た環状凹部と、開位置と閉位置の間で軸方向に動け、外
   縁、内部の円筒面及び該外縁と円筒面の間の環状凹部を
   有する自己嵌合弁スリーブと、雌部の外縁に向かって張
   り出している自由端及び最大径を有する雌部の流路内に
   固定された同軸プローブと、該プローブ最大径に隣接し
   て該プローブ上に嵌め込まれた第２環状嵌合リング（該
   弁スリーブは前記プローブを囲み、嵌合リングが嵌め込
   まれた該プローブはスリーブが閉位置にあるときスリー
   ブ円筒面内に収容され嵌合し、弁スリーブ凹部は弁スリ
   ーブが開位置にあるとき、プローブ最大径と放射状に整
   列し、雄部と雌部がそれぞれ、十分に結合したとき、各
   部の間に開いた流路を生じさせるために、各部の外縁を
   接続するための解放可能な接続部材を有する）と、各弁
   を閉位置に付勢する各部内の圧縮コイルばねとの組合せ
   からなり、雄部が弁スリーブの外縁と嵌合し、プローブ
   が雌部・雄部の接続上に第１弁を嵌合させて、該弁と弁
   スリーブを開位置に移動させる、冷却回路充填・再充填
   用継手。