JPH08117584A - 希釈器 - Google Patents
希釈器Info
- Publication number
- JPH08117584A JPH08117584A JP27865094A JP27865094A JPH08117584A JP H08117584 A JPH08117584 A JP H08117584A JP 27865094 A JP27865094 A JP 27865094A JP 27865094 A JP27865094 A JP 27865094A JP H08117584 A JPH08117584 A JP H08117584A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diluting
- diluted
- liquid
- diluting liquid
- valve body
- Prior art date
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- Pending
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- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無動力で作動し、構造が簡単で故障が無く、
固体、液体、気体をほゞ一定濃度で含む混合希釈液を調
整可能にする。 【構成】 希釈用液の導入口１と、該導入口と連通する
希釈混合部２と、該希釈混合部と連通した被希釈物流出
口３と、希釈用液と被希釈物との混合希釈液の排出口４
と、前記希釈混合部２と混合希釈液の排出口４を連通さ
せるオリフィス６を有すると共に、前記被希釈物流出口
を開閉することができる弾性弁体５とからなり、この弾
性弁体は前記導入口１から供給される希釈用液の水圧で
変形して被希釈物の流出口３を開くようにする。
固体、液体、気体をほゞ一定濃度で含む混合希釈液を調
整可能にする。 【構成】 希釈用液の導入口１と、該導入口と連通する
希釈混合部２と、該希釈混合部と連通した被希釈物流出
口３と、希釈用液と被希釈物との混合希釈液の排出口４
と、前記希釈混合部２と混合希釈液の排出口４を連通さ
せるオリフィス６を有すると共に、前記被希釈物流出口
を開閉することができる弾性弁体５とからなり、この弾
性弁体は前記導入口１から供給される希釈用液の水圧で
変形して被希釈物の流出口３を開くようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体又は固体の薬品
等や、炭酸ガス等の気体（以下、被希釈物と記す。）を
希釈用液で希釈し、所定濃度の混合希釈液にする希釈器
に関する。
等や、炭酸ガス等の気体（以下、被希釈物と記す。）を
希釈用液で希釈し、所定濃度の混合希釈液にする希釈器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から水流を利用した無動力の希釈設
備は商品化され、利用されている。例えば、水流で羽根
車を回転させ、その羽根車の軸の回転をギアで減速し、
水流に混合する薬品の注入力にする機構や、アスピレー
タを利用し、水流中に薬品を吸引する機構が公知であ
る。
備は商品化され、利用されている。例えば、水流で羽根
車を回転させ、その羽根車の軸の回転をギアで減速し、
水流に混合する薬品の注入力にする機構や、アスピレー
タを利用し、水流中に薬品を吸引する機構が公知であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、羽根車を使用
する機構は構造が複雑で、故障し易い上に、高価である
ため普及していない。又、アスピレータを利用する機構
は、アスピレータの真空圧の変動で混合希釈液の濃度が
変動する。従って、一定濃度の混合希釈液が得られな
い。
する機構は構造が複雑で、故障し易い上に、高価である
ため普及していない。又、アスピレータを利用する機構
は、アスピレータの真空圧の変動で混合希釈液の濃度が
変動する。従って、一定濃度の混合希釈液が得られな
い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の希釈器の問題点を解消し、簡単な構造で故障が無く、
且つ安価で、一定濃度の混合希釈液を得ることができる
希釈器に関するもので、希釈用液の導入口と、該導入口
と連通する希釈混合部と、該希釈混合部と連通した被希
釈物流出口と、希釈用液と被希釈物との混合希釈液の排
出口と、前記希釈混合部と混合希釈液の排出口を連通さ
せるオリフィスを有すると共に、前記被希釈物流出口を
開閉することができる弾性弁体とからなり、この弾性弁
体は前記導入口から供給される希釈用液の水圧で変形し
て被希釈物流出口を開くようになっていることを特徴と
する。
の希釈器の問題点を解消し、簡単な構造で故障が無く、
且つ安価で、一定濃度の混合希釈液を得ることができる
希釈器に関するもので、希釈用液の導入口と、該導入口
と連通する希釈混合部と、該希釈混合部と連通した被希
釈物流出口と、希釈用液と被希釈物との混合希釈液の排
出口と、前記希釈混合部と混合希釈液の排出口を連通さ
せるオリフィスを有すると共に、前記被希釈物流出口を
開閉することができる弾性弁体とからなり、この弾性弁
体は前記導入口から供給される希釈用液の水圧で変形し
て被希釈物流出口を開くようになっていることを特徴と
する。
【０００５】
【実施例】図１，２は被希釈物が固体である場合の希釈
器、図３，４，５は被希釈物が液体や気体である場合の
希釈器であって、いずれも１は希釈用液の導入口、２は
該導入口と連通する希釈混合部、３は該希釈混合部と連
通した被希釈物の流出口、４は希釈用液と被希釈物との
混合希釈液の排出口、５は前記希釈混合部２と混合希釈
液の排出口４とを連通させるオリフィス６と、被希釈物
の流出口３を下から塞ぐことができる突起７を上面に有
する弾性弁体を示す。
器、図３，４，５は被希釈物が液体や気体である場合の
希釈器であって、いずれも１は希釈用液の導入口、２は
該導入口と連通する希釈混合部、３は該希釈混合部と連
通した被希釈物の流出口、４は希釈用液と被希釈物との
混合希釈液の排出口、５は前記希釈混合部２と混合希釈
液の排出口４とを連通させるオリフィス６と、被希釈物
の流出口３を下から塞ぐことができる突起７を上面に有
する弾性弁体を示す。
【０００６】弾性弁体５は、ゴムや、軟質塩化ビニール
等の弾性プラスチックの成形品で、上面壁８と、上面壁
の周縁部から垂下する下向き長さの短い円筒壁９とから
なり、オリフィス６は上面壁の中心に開設され、突起７
はオリフィス６の回りの円周上に被希釈物の流出口３の
配置に対応して隆設してある。又、希釈混合部２も後述
するようにオリフィス６の回りの上面壁８上に形成され
る。
等の弾性プラスチックの成形品で、上面壁８と、上面壁
の周縁部から垂下する下向き長さの短い円筒壁９とから
なり、オリフィス６は上面壁の中心に開設され、突起７
はオリフィス６の回りの円周上に被希釈物の流出口３の
配置に対応して隆設してある。又、希釈混合部２も後述
するようにオリフィス６の回りの上面壁８上に形成され
る。
【０００７】図１，２の固体用希釈器において、１０は
円筒形の本体で、外筒１１と、外筒の内部を上下の２室
に仕切る仕切壁１２と、仕切壁１２の中心から立つ内筒
１３を有し、仕切壁１２には内筒の回りに被希釈物の流
出口３が開設されている。仕切壁１２で仕切られた外筒
の内部の上室は被希釈物である次亜塩素酸カルシウム等
の固形薬剤等の収容室１４になっている。内筒１３と、
外筒１１の上端は同レベルで、その上には収容室１４を
上から塞ぐパッキン１５が載る。パッキン１５は内筒と
連通する開口１６を中心に有する。外筒１１には中心に
希釈用液の導入口１を有する上キャップ１７を上からね
じ込んで取付け、パッキン１５を外筒１１、内筒１３の
上端に押付けてシールする。これによって上キャップの
希釈用液の導入口１はパッキンの開口１６、内筒１３と
一連に連なり、外筒１１の仕切壁で仕切られた下室１８
に開通する。
円筒形の本体で、外筒１１と、外筒の内部を上下の２室
に仕切る仕切壁１２と、仕切壁１２の中心から立つ内筒
１３を有し、仕切壁１２には内筒の回りに被希釈物の流
出口３が開設されている。仕切壁１２で仕切られた外筒
の内部の上室は被希釈物である次亜塩素酸カルシウム等
の固形薬剤等の収容室１４になっている。内筒１３と、
外筒１１の上端は同レベルで、その上には収容室１４を
上から塞ぐパッキン１５が載る。パッキン１５は内筒と
連通する開口１６を中心に有する。外筒１１には中心に
希釈用液の導入口１を有する上キャップ１７を上からね
じ込んで取付け、パッキン１５を外筒１１、内筒１３の
上端に押付けてシールする。これによって上キャップの
希釈用液の導入口１はパッキンの開口１６、内筒１３と
一連に連なり、外筒１１の仕切壁で仕切られた下室１８
に開通する。
【０００８】下室１８には前述の弾性弁体５を収容し、
外筒に下からねじ込んだ下キャップ１９を弾性弁体の円
筒壁９の下端に当接する。下キャップ１９は中心に混合
希釈液の排出口４を下向きに有する。弾性弁体の円筒壁
９の外周は下室内の外筒１１の内周に密接に嵌合するよ
うにしてある。又、弾性弁体の上面壁上に突設した突起
７は仕切壁１２にある被希釈物の流出口３に下から対向
し、常時は流出口を閉じる。そして、希釈混合部２が弾
性弁体の上面壁のオリフィス６の回りと、仕切壁１２の
内筒の下端開口の回りとの間に形成される。
外筒に下からねじ込んだ下キャップ１９を弾性弁体の円
筒壁９の下端に当接する。下キャップ１９は中心に混合
希釈液の排出口４を下向きに有する。弾性弁体の円筒壁
９の外周は下室内の外筒１１の内周に密接に嵌合するよ
うにしてある。又、弾性弁体の上面壁上に突設した突起
７は仕切壁１２にある被希釈物の流出口３に下から対向
し、常時は流出口を閉じる。そして、希釈混合部２が弾
性弁体の上面壁のオリフィス６の回りと、仕切壁１２の
内筒の下端開口の回りとの間に形成される。
【０００９】上キャップの導入口１にホース３０等を継
ぎ、希釈用液を供給すると、希釈用液はパッキンの開口
１６、内筒１３を経て弾性弁体の上面壁にあるオリフィ
ス６と、その回り、つまり希釈混合部２に到達する。オ
リフィス６の直径は小なので、一部の希釈用液はオリフ
ィスを通り、弾性体５の内部、及び下室１８から排出口
４に流れるが、希釈用液の残部は上面壁８のオリフィス
６の回りを水圧で押し、図２に示すように下向きに変形
させて上面壁の突起７を流出口３から下に離し、流出口
３を開く。これによって希釈用液は収容室１４に入って
固形薬剤を溶かし、溶解した固形薬剤は拡散により希釈
混合部２に流出し、内筒１３を経て供給される希釈用液
と混合し、混合希釈液となってオリフィス６、下室１
８、下キャップの排出口４から排出される。仕切壁にあ
る被希釈物の流出口３の数を多くしたり、直径を大にし
たり、弾性弁体の弾性度を低くしたりすると混合希釈液
の薬剤濃度は高くなり、反対に数を少なくしたり、直径
を小にしたり、弾性弁体の弾性度を高くしたりすると濃
度は低くなる。こうして、希釈用液の供給を開始した当
初は、一瞬、排出口４から希釈用液だけが流出するが、
その後はほゞ一定濃度の希釈混合液が流出する。
ぎ、希釈用液を供給すると、希釈用液はパッキンの開口
１６、内筒１３を経て弾性弁体の上面壁にあるオリフィ
ス６と、その回り、つまり希釈混合部２に到達する。オ
リフィス６の直径は小なので、一部の希釈用液はオリフ
ィスを通り、弾性体５の内部、及び下室１８から排出口
４に流れるが、希釈用液の残部は上面壁８のオリフィス
６の回りを水圧で押し、図２に示すように下向きに変形
させて上面壁の突起７を流出口３から下に離し、流出口
３を開く。これによって希釈用液は収容室１４に入って
固形薬剤を溶かし、溶解した固形薬剤は拡散により希釈
混合部２に流出し、内筒１３を経て供給される希釈用液
と混合し、混合希釈液となってオリフィス６、下室１
８、下キャップの排出口４から排出される。仕切壁にあ
る被希釈物の流出口３の数を多くしたり、直径を大にし
たり、弾性弁体の弾性度を低くしたりすると混合希釈液
の薬剤濃度は高くなり、反対に数を少なくしたり、直径
を小にしたり、弾性弁体の弾性度を高くしたりすると濃
度は低くなる。こうして、希釈用液の供給を開始した当
初は、一瞬、排出口４から希釈用液だけが流出するが、
その後はほゞ一定濃度の希釈混合液が流出する。
【００１０】又、希釈用液の供給を停止すると、弾性弁
体５は自身の弾性復元力により元に復元し、その上面壁
８にある突起７は被希釈物の流出口３を下から塞ぐので
被希釈物の流出も止まる。
体５は自身の弾性復元力により元に復元し、その上面壁
８にある突起７は被希釈物の流出口３を下から塞ぐので
被希釈物の流出も止まる。
【００１１】図３，４，５の液体及び気体用希釈器にお
いて、２０は円筒形の本体、２１は本体に上からねじ込
んで取付ける上キャップ、２２は本体に下からねじ込ん
で取付ける下キャップを示す。本体２０は図１，２の実
施例と同様に弾性弁体の円筒壁９が内周に密接する下室
２３を有し、中心に希釈混合液の下向きの排出口４を有
する下キャップ２２をねじ込んで取付けると下キャップ
は円筒壁９の下端に当接する。
いて、２０は円筒形の本体、２１は本体に上からねじ込
んで取付ける上キャップ、２２は本体に下からねじ込ん
で取付ける下キャップを示す。本体２０は図１，２の実
施例と同様に弾性弁体の円筒壁９が内周に密接する下室
２３を有し、中心に希釈混合液の下向きの排出口４を有
する下キャップ２２をねじ込んで取付けると下キャップ
は円筒壁９の下端に当接する。
【００１２】上キャップ２１は薬液タンク３１や、気体
供給管との接続口２４を有する。本体の上半部２５に
は、接続口が囲む領域の内周に沿って上下方向に貫通し
た孔として被希釈物の流出口３が１つ、又は複数設けて
ある。この流出口３に対応して弾性弁体の上面壁８に
は、オリフィス６の回りに該口３を下から開閉する突起
７が設けてある。本体の上半部２５の下方、上キャップ
２１が被さる位置よりも下には本体の外周から中心に向
かって半径方向に延び、中心から垂直下向きに延び、下
室２３の上面中心に開口する希釈用液の導入口１が設け
てある。希釈用液の供給管３２は導入口１の、本体の外
周側の端部にねじ込んで接続する。そして、希釈混合部
２が弾性弁体の上面壁のオリフィス６の回りと、本体の
上半部の、導入口の下端開口の回りの下面との間に形成
される。
供給管との接続口２４を有する。本体の上半部２５に
は、接続口が囲む領域の内周に沿って上下方向に貫通し
た孔として被希釈物の流出口３が１つ、又は複数設けて
ある。この流出口３に対応して弾性弁体の上面壁８に
は、オリフィス６の回りに該口３を下から開閉する突起
７が設けてある。本体の上半部２５の下方、上キャップ
２１が被さる位置よりも下には本体の外周から中心に向
かって半径方向に延び、中心から垂直下向きに延び、下
室２３の上面中心に開口する希釈用液の導入口１が設け
てある。希釈用液の供給管３２は導入口１の、本体の外
周側の端部にねじ込んで接続する。そして、希釈混合部
２が弾性弁体の上面壁のオリフィス６の回りと、本体の
上半部の、導入口の下端開口の回りの下面との間に形成
される。
【００１３】上キャップ２１の接続口２４に薬液タンク
３１を接続し、導入口１に接続した供給管３２から導入
口１に希釈用液を供給すると、薬液タンク内の薬液、例
えば次亜塩素酸塩は接続口２４を経て被希釈物の流出口
３を流下し、導入口１に供給された希釈用液の一部はオ
リフィス６から排出口４に流出するが、オリフィスの直
径が小なので希釈用液の残部は弾性弁体の上面壁８のオ
リフィス６の回りを水圧で押し、図５に示すように下向
きに変形させて突起７を流出口３から下に離し、流出口
を開く。従って、流出口３を流下した薬液は希釈混合部
２に出、そこで希釈用液と混合し、混合希釈液となって
オリフィス６、下室２３、下キャップの排出口４から排
出される。本体にある流出口３の数を多くしたり、直径
を大きくしたり、上下方向の長さを短くしたり、弾性弁
体の弾性度を低くしたりすると混合希釈液の薬剤濃度は
高くなり、反対に流出口３の数を少なくしたり、直径を
小さくしたり、長さを長くしたり、弾性弁体の弾性度を
高くしたりすると濃度は低くなる。こうして、希釈用液
の供給を開始した当初は、一瞬、排出口４から希釈用液
だけが流出するが、その後はほゞ一定濃度の希釈混合液
が流出する。
３１を接続し、導入口１に接続した供給管３２から導入
口１に希釈用液を供給すると、薬液タンク内の薬液、例
えば次亜塩素酸塩は接続口２４を経て被希釈物の流出口
３を流下し、導入口１に供給された希釈用液の一部はオ
リフィス６から排出口４に流出するが、オリフィスの直
径が小なので希釈用液の残部は弾性弁体の上面壁８のオ
リフィス６の回りを水圧で押し、図５に示すように下向
きに変形させて突起７を流出口３から下に離し、流出口
を開く。従って、流出口３を流下した薬液は希釈混合部
２に出、そこで希釈用液と混合し、混合希釈液となって
オリフィス６、下室２３、下キャップの排出口４から排
出される。本体にある流出口３の数を多くしたり、直径
を大きくしたり、上下方向の長さを短くしたり、弾性弁
体の弾性度を低くしたりすると混合希釈液の薬剤濃度は
高くなり、反対に流出口３の数を少なくしたり、直径を
小さくしたり、長さを長くしたり、弾性弁体の弾性度を
高くしたりすると濃度は低くなる。こうして、希釈用液
の供給を開始した当初は、一瞬、排出口４から希釈用液
だけが流出するが、その後はほゞ一定濃度の希釈混合液
が流出する。
【００１４】又、希釈用液の供給を停止すると、弾性弁
体５は自身の弾性復元力により元に復元し、その上面壁
８にある突起７は被希釈物の流出口３を下から塞ぐので
被希釈物の流出も止まる。
体５は自身の弾性復元力により元に復元し、その上面壁
８にある突起７は被希釈物の流出口３を下から塞ぐので
被希釈物の流出も止まる。
【００１５】炭酸ガス等のガス体を希釈する場合は、ガ
スの供給管を上カップ２１の接続口２４に接続して減圧
されたガスを流出口３に供給し、供給管３２から導入口
１に希釈用液を供給すれば、上述した薬液と同様にガス
を溶解したほゞ所定濃度の混合希釈液を排出口４に得る
ことができる。
スの供給管を上カップ２１の接続口２４に接続して減圧
されたガスを流出口３に供給し、供給管３２から導入口
１に希釈用液を供給すれば、上述した薬液と同様にガス
を溶解したほゞ所定濃度の混合希釈液を排出口４に得る
ことができる。
【００１６】この希釈器は、ハウス栽培や、水耕栽培等
における液肥や、散布する農薬の調整などの農業分野、
工業分野としては得に水で溶解する物質を希釈注入する
各種操作、ガスの混合操作等に好適に使用できる。その
ほか、業務用浄水器に用いる膜の殺菌や、微弱炭酸水
（飲料）を作る際の炭酸ガスの希釈混合にも使用でき
る。業務用浄水器は、活性炭、サンゴ化石等と共に膜を
内蔵している。この膜は殺菌を行うが、この膜の表面の
殺菌用に簡素な機構で殺菌剤を希釈、混合し、供給でき
るものが従来は無かった。又、高濃度の炭酸ガスを簡単
に希釈する手段も従来は無かった。本発明の希釈器はこ
のような分野に好適に使用することができる。
における液肥や、散布する農薬の調整などの農業分野、
工業分野としては得に水で溶解する物質を希釈注入する
各種操作、ガスの混合操作等に好適に使用できる。その
ほか、業務用浄水器に用いる膜の殺菌や、微弱炭酸水
（飲料）を作る際の炭酸ガスの希釈混合にも使用でき
る。業務用浄水器は、活性炭、サンゴ化石等と共に膜を
内蔵している。この膜は殺菌を行うが、この膜の表面の
殺菌用に簡素な機構で殺菌剤を希釈、混合し、供給でき
るものが従来は無かった。又、高濃度の炭酸ガスを簡単
に希釈する手段も従来は無かった。本発明の希釈器はこ
のような分野に好適に使用することができる。
【００１７】図示の実施例では弾性弁体の上面壁８に設
けた突起７は被希釈物の流出口３に対応させて１つ宛設
けたが、図４に破線で示したように全部の流出口３を下
から塞ぐよう環状に設けてもよい。
けた突起７は被希釈物の流出口３に対応させて１つ宛設
けたが、図４に破線で示したように全部の流出口３を下
から塞ぐよう環状に設けてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明によれば
電力や人力を使用せず、無動力で作動し、しかも構造が
簡単で故障が無く、ほゞ一定濃度の混合希釈液を調整で
きる希釈器が提供できる。
電力や人力を使用せず、無動力で作動し、しかも構造が
簡単で故障が無く、ほゞ一定濃度の混合希釈液を調整で
きる希釈器が提供できる。
【図１】本発明による固体用希釈器の断面図である。
【図２】図１の希釈器の希釈動作時の断面図である。
【図３】本発明による液体用、及び気体用希釈器の断面
図である。
図である。
【図４】図３のＡ−Ｂ線での断面図である。
【図５】図３の希釈器の希釈動作時の断面図である。
１ 希釈用液の導入口 ２ 希釈混合部 ３ 被希釈物の流出口 ４ 混合希釈液の排出口 ５ 弾性弁体 ６ オリフィス ７ 突起 ８ 弾性弁体の上面壁 ９ 弾性弁体の円筒壁 １０ 本体 １１ 外筒 １２ 仕切壁 １３ 内筒 １４ 固形薬剤の収容室 １５ パッキン １６ パッキンの中心開口 １７ 上キャップ １８ 下室 １９ 下キャップ ２０ 本体 ２１ 上キャップ ２２ 下キャップ ２３ 下室 ２４ 上キャップの接続口 ２５ 本体の上半部 ３０ ホース ３１ 薬液タンク ３２ 希釈用液の供給管
Claims (1)
- 【請求項１】 希釈用液の導入口と、該導入口と連通す
る希釈混合部と、該希釈混合部と連通した被希釈物流出
口と、希釈用液と被希釈物との混合希釈液の排出口と、
前記希釈混合部と混合希釈液の排出口を連通させるオリ
フィスを有すると共に、前記被希釈物流出口を開閉する
ことができる弾性弁体とからなり、この弾性弁体は前記
導入口から供給される希釈用液の水圧で変形して被希釈
物の流出口を開くようになっていることを特徴とする希
釈器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27865094A JPH08117584A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 希釈器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27865094A JPH08117584A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 希釈器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117584A true JPH08117584A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17600241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27865094A Pending JPH08117584A (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 希釈器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08117584A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008200646A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Kurita Water Ind Ltd | 撹拌混合器及びこれを備えた凝集反応装置 |
| KR20170053655A (ko) * | 2014-09-04 | 2017-05-16 | 에디컨인코포레이티드 | 유체의 전달을 위한 최소 폐색 장치 및 사용 방법 |
| CN113893726A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-07 | 上海市基础工程集团有限公司 | 地下工程泥浆精准控制自动搅拌装置 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP27865094A patent/JPH08117584A/ja active Pending
Cited By (5)
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