JPH08104393A - 物質処理装置 - Google Patents
物質処理装置Info
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- JPH08104393A JPH08104393A JP7199110A JP19911095A JPH08104393A JP H08104393 A JPH08104393 A JP H08104393A JP 7199110 A JP7199110 A JP 7199110A JP 19911095 A JP19911095 A JP 19911095A JP H08104393 A JPH08104393 A JP H08104393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outlet
- container
- ring
- member according
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/183—Preventing escape of dust by means of sealed systems with co-operating closure members on each of the parts of a separable transfer channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】流動物質の容器の入口４を堅固に容易に閉じる
ことができるようにする。 【解決手段】遮蔽体１が容器の入口４に係合し、遮蔽体
１によって容器の入口４が閉じられる。
ことができるようにする。 【解決手段】遮蔽体１が容器の入口４に係合し、遮蔽体
１によって容器の入口４が閉じられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は遮蔽体またはバルブに
よって閉じることができるベースのテーパのある出口ホ
ッパを有し、遮蔽体またはバルブをホッパの広い領域内
に移動させ、有毒のまたは有毒ではない流動物質を排出
することができるようにした物質処理装置に関するもの
である。物質は普通は粉末、粒状体または同様の流動物
質である。
よって閉じることができるベースのテーパのある出口ホ
ッパを有し、遮蔽体またはバルブをホッパの広い領域内
に移動させ、有毒のまたは有毒ではない流動物質を排出
することができるようにした物質処理装置に関するもの
である。物質は普通は粉末、粒状体または同様の流動物
質である。
【０００２】粉末、粒状物質などの流動物質の搬送、保
管および処理において、最近このような物質がビン、容
器、ホッパ、または中間バルブ容器（ＩＢＣ’ｓ）内に
保持される。このような容器は充填入口および排出出口
を有する。出口はしばしばホッパ形状のものでプラスチ
ックで成形された実質上円錐状または円錐台状の遮蔽装
置によって閉じられる。閉位置のコーンは出口ホッパの
内面上に座置される。排出または搬送ステーションにお
いて遮蔽装置が登録商標ＭＡＴＣＯＮとして市販されて
いるベローズ装置などの適宜の装置によってホッパ出口
から持ち上げられ、ホッパ出口と遮蔽装置間の環状排出
開口部が開かれ、望ましい量の流動物質がそれを通り、
使用のための他のステーションに流れる。
管および処理において、最近このような物質がビン、容
器、ホッパ、または中間バルブ容器（ＩＢＣ’ｓ）内に
保持される。このような容器は充填入口および排出出口
を有する。出口はしばしばホッパ形状のものでプラスチ
ックで成形された実質上円錐状または円錐台状の遮蔽装
置によって閉じられる。閉位置のコーンは出口ホッパの
内面上に座置される。排出または搬送ステーションにお
いて遮蔽装置が登録商標ＭＡＴＣＯＮとして市販されて
いるベローズ装置などの適宜の装置によってホッパ出口
から持ち上げられ、ホッパ出口と遮蔽装置間の環状排出
開口部が開かれ、望ましい量の流動物質がそれを通り、
使用のための他のステーションに流れる。
【０００３】物質を収容するＩＢＣの搬送または保管の
とき、遮蔽装置を適所に堅固にクランプすることが重要
である。そのクランプに使用される部材を手動操作する
ことも重要であり、作業者が物理的にＩＢＣの下方に入
らなくても遮蔽装置をクランプし適合させ取り外すこと
ができるようにすることも重要である。
とき、遮蔽装置を適所に堅固にクランプすることが重要
である。そのクランプに使用される部材を手動操作する
ことも重要であり、作業者が物理的にＩＢＣの下方に入
らなくても遮蔽装置をクランプし適合させ取り外すこと
ができるようにすることも重要である。
【０００４】物質で満たされた容器を処理し搬送すると
き、処理状態によってコーンが外れると、高価な物質の
損失が生じるだけでなく、物質が危険性のものまたは有
毒性のものであるとき環境に有害であるためコーンバル
ブを積極的にロックすることが必要である。
き、処理状態によってコーンが外れると、高価な物質の
損失が生じるだけでなく、物質が危険性のものまたは有
毒性のものであるとき環境に有害であるためコーンバル
ブを積極的にロックすることが必要である。
【０００５】容器の出口は普通は垂下シールリングを有
するシール可能なコーンバルブによって閉じられる。こ
のコーンバルブを排出ステーションのアクチュエータに
よって上昇させ、物質を排出することが要求される。非
排出期間においてコーンバルブの望ましくない移動が生
じないようにすることも必要である。
するシール可能なコーンバルブによって閉じられる。こ
のコーンバルブを排出ステーションのアクチュエータに
よって上昇させ、物質を排出することが要求される。非
排出期間においてコーンバルブの望ましくない移動が生
じないようにすることも必要である。
【０００６】この発明はコーンクランプを提供するもの
であり、特に流動物質の搬送可能な容器の排出開口部を
閉じる実質上円錐状または円錐台状の遮蔽体のクランプ
に関するものである。このような物質はしばしば粒状の
もので小麦粉、セメントなどの微粉末であり、動物の飼
料などの粒状体である。このような物質が製造者によっ
てエンドユーザに供給されるとき、環境上物質を搬送容
器内に収容すべきである。コスト上搬送のとき容器の出
口が安全に堅固に閉じられ、それが外れず、物質が漏れ
ず、それが周囲を汚染しないようにすることが重要であ
る。他方使用面において閉鎖体を容易に操作し開口部を
開くことができるようにせねばならず、それは比較的簡
単であり、軽量であり、上昇（および下降）させること
ができるものでなければならない。したがってそれが比
較的簡単に外れるという問題がある。
であり、特に流動物質の搬送可能な容器の排出開口部を
閉じる実質上円錐状または円錐台状の遮蔽体のクランプ
に関するものである。このような物質はしばしば粒状の
もので小麦粉、セメントなどの微粉末であり、動物の飼
料などの粒状体である。このような物質が製造者によっ
てエンドユーザに供給されるとき、環境上物質を搬送容
器内に収容すべきである。コスト上搬送のとき容器の出
口が安全に堅固に閉じられ、それが外れず、物質が漏れ
ず、それが周囲を汚染しないようにすることが重要であ
る。他方使用面において閉鎖体を容易に操作し開口部を
開くことができるようにせねばならず、それは比較的簡
単であり、軽量であり、上昇（および下降）させること
ができるものでなければならない。したがってそれが比
較的簡単に外れるという問題がある。
【０００７】この発明によれば、容器に弾性係合し、こ
れによって遮蔽体を孔内にクランプする手段が設けられ
た流動物質の容器の孔に取りつけられる部材が提供され
る。
れによって遮蔽体を孔内にクランプする手段が設けられ
た流動物質の容器の孔に取りつけられる部材が提供され
る。
【０００８】容器はそのベースの一般的に円形状のリム
を有する出口およびその出口を閉じるバルブをもつもの
であってもよく、バルブに出口のリムに係合する一般的
に円形状の弾性シールリングが設けられていてもよい。
リングが自然位置から変形位置に変形するようにしても
よく、シールリングはその一方の位置でバルブが出口を
閉じる状態から移動しないよう係合し、他方の位置でバ
ルブを開くことができるようにする。
を有する出口およびその出口を閉じるバルブをもつもの
であってもよく、バルブに出口のリムに係合する一般的
に円形状の弾性シールリングが設けられていてもよい。
リングが自然位置から変形位置に変形するようにしても
よく、シールリングはその一方の位置でバルブが出口を
閉じる状態から移動しないよう係合し、他方の位置でバ
ルブを開くことができるようにする。
【０００９】他方の位置においてシールリングは出口よ
りも小さい全ての方向の“半径”をもち、前記一方の位
置においてリングは幾つかのポイントで大きい半径をも
ち、これらのポイントで出口に係合することによりリン
グは出口に対し“軸方向に”移動することができない
か、またはその移動が防止される。一方の位置において
リングはその円形状の外側にのびる複数の外側張出部を
有し、他の位置においてこの張出部が内方に引き込ま
れ、これによって出口から離脱される。
りも小さい全ての方向の“半径”をもち、前記一方の位
置においてリングは幾つかのポイントで大きい半径をも
ち、これらのポイントで出口に係合することによりリン
グは出口に対し“軸方向に”移動することができない
か、またはその移動が防止される。一方の位置において
リングはその円形状の外側にのびる複数の外側張出部を
有し、他の位置においてこの張出部が内方に引き込ま
れ、これによって出口から離脱される。
【００１０】安全のため前記一方の位置はリングの自然
位置であることが好ましい。リングの内面および／また
は外面に係合し、それを自然位置から変形位置に移動さ
せる手段が設けられ、係合面の面取り加工により適所に
あるとき、リングに軸方向力を加え出口を閉じ、リング
を出口が開かれる位置に変形させる作用が生じるように
することが好ましい。この場合、シールリングと出口の
係合によりバルブがその閉状態から移動することが防止
される。その後リングが軸方向に移動し、その弾性がそ
れを前記一方の位置に復帰させる。
位置であることが好ましい。リングの内面および／また
は外面に係合し、それを自然位置から変形位置に移動さ
せる手段が設けられ、係合面の面取り加工により適所に
あるとき、リングに軸方向力を加え出口を閉じ、リング
を出口が開かれる位置に変形させる作用が生じるように
することが好ましい。この場合、シールリングと出口の
係合によりバルブがその閉状態から移動することが防止
される。その後リングが軸方向に移動し、その弾性がそ
れを前記一方の位置に復帰させる。
【００１１】シール手段がリングと出口間に設けられ、
容器の内容物が閉じられた出口から流れないようにする
シールが提供されることが好ましい。
容器の内容物が閉じられた出口から流れないようにする
シールが提供されることが好ましい。
【００１２】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【００１３】図１〜図３を参照すると、出口遮蔽エレメ
ント１が示されており、これは金属またはその他の材
料、たとえばプラスチックのプレート１であり、一体成
形された円形状の平面のもので実質上中央の円錐台状の
上向き挿入部２を有する。リム６エレメントの外周は複
数の突出係合手段、この実施例では４つの等角度間隔を
おいて配置された差し込み式位置決め手段、すなわちス
ロット７を有し、これが容器の出口の外周に配置された
４つの差し込み式突出部８からなる手段と開放可能に係
合する。差し込み式位置決め部分を拡大したものがＸで
示されている。
ント１が示されており、これは金属またはその他の材
料、たとえばプラスチックのプレート１であり、一体成
形された円形状の平面のもので実質上中央の円錐台状の
上向き挿入部２を有する。リム６エレメントの外周は複
数の突出係合手段、この実施例では４つの等角度間隔を
おいて配置された差し込み式位置決め手段、すなわちス
ロット７を有し、これが容器の出口の外周に配置された
４つの差し込み式突出部８からなる手段と開放可能に係
合する。差し込み式位置決め部分を拡大したものがＸで
示されている。
【００１４】差し込み式位置決め手段７が出口４上にあ
り、突出部８が出口遮蔽エレメント１上にあってもよ
い。円錐台状エレメントの中央に十字挿入部、すなわち
キー９があり、これが同様の横断面の雄部材（図示せ
ず）と相互作用し、エレメント１を排出ステーション
（または排出ステーションに近接したロックステーショ
ン）で自動的にロックおよびアンロックする。
り、突出部８が出口遮蔽エレメント１上にあってもよ
い。円錐台状エレメントの中央に十字挿入部、すなわち
キー９があり、これが同様の横断面の雄部材（図示せ
ず）と相互作用し、エレメント１を排出ステーション
（または排出ステーションに近接したロックステーショ
ン）で自動的にロックおよびアンロックする。
【００１５】他の実施例において十字状挿入部９を下向
きの正方形状チューブと交換し、これを排出またはその
他のステーションで適宜の工具に回転可能に相互作用さ
せるか、またはキャプスタンの場合、ロックおよびアン
ロックするための対向する延長アームを回転可能に設け
てもよい。使用のとき、出口遮蔽エレメント１が容器の
出口４に供給され、係合する差し込み式突出部８および
位置決め手段７がそれに係合し回転するとき、機械によ
ってまたは手動で出口遮蔽エレメントが適所に堅固にロ
ックされる。この位置において円錐台状エレメント２が
図１のコーンバルブ１１のシールリング１０内に的確に
配置され、係合し、乗り上げたり傾斜することがあって
も、円錐台状エメレント２の傾斜した環状面１２がリン
グ１０を外側に押し出すため、コーンバルブ１１が移動
することはない。したがってリングシール１１の歪みが
生じず、コーンバルブを外す上方向の移動は生じない。
したがって容器が傾斜または転倒しても物質は容器内に
維持される。これによってコーンバルブ１１が完全にロ
ックされ、風雨に耐えるカバーが提供され、エレメント
が実質上出口と同一の面内にあるため環境が汚染され
ず、フォークリフトトラックのフォークの使用が妨げら
れない。容器は不正行為防止式のもので、搬送のとき適
所にロックされるワイヤのためのロッキングアイを有す
る。
きの正方形状チューブと交換し、これを排出またはその
他のステーションで適宜の工具に回転可能に相互作用さ
せるか、またはキャプスタンの場合、ロックおよびアン
ロックするための対向する延長アームを回転可能に設け
てもよい。使用のとき、出口遮蔽エレメント１が容器の
出口４に供給され、係合する差し込み式突出部８および
位置決め手段７がそれに係合し回転するとき、機械によ
ってまたは手動で出口遮蔽エレメントが適所に堅固にロ
ックされる。この位置において円錐台状エレメント２が
図１のコーンバルブ１１のシールリング１０内に的確に
配置され、係合し、乗り上げたり傾斜することがあって
も、円錐台状エメレント２の傾斜した環状面１２がリン
グ１０を外側に押し出すため、コーンバルブ１１が移動
することはない。したがってリングシール１１の歪みが
生じず、コーンバルブを外す上方向の移動は生じない。
したがって容器が傾斜または転倒しても物質は容器内に
維持される。これによってコーンバルブ１１が完全にロ
ックされ、風雨に耐えるカバーが提供され、エレメント
が実質上出口と同一の面内にあるため環境が汚染され
ず、フォークリフトトラックのフォークの使用が妨げら
れない。容器は不正行為防止式のもので、搬送のとき適
所にロックされるワイヤのためのロッキングアイを有す
る。
【００１６】図４〜図５Ａを参照すると、流動性粒子物
質のための容器が示されており、これはおよそ４５度の
角度（収容される物質の特性によってこの角度を変化さ
せることができる）のテーパが形成されたテーパホッパ
出口１１１およびおよそ１５度の角度のテーパが形成さ
れた出口１１１のベースの出口リム１１２を有する。容
器を空にすることが望まれたとき、排出ステーションの
シュート１０３の頂端エッジの上方にのび、出口リム１
１２の外面に係合するシールリング１１４により出口リ
ム１１２が排出ステーションの入口シュート１１３上に
シールされる。
質のための容器が示されており、これはおよそ４５度の
角度（収容される物質の特性によってこの角度を変化さ
せることができる）のテーパが形成されたテーパホッパ
出口１１１およびおよそ１５度の角度のテーパが形成さ
れた出口１１１のベースの出口リム１１２を有する。容
器を空にすることが望まれたとき、排出ステーションの
シュート１０３の頂端エッジの上方にのび、出口リム１
１２の外面に係合するシールリング１１４により出口リ
ム１１２が排出ステーションの入口シュート１１３上に
シールされる。
【００１７】容器は瓶、ホッパ、サイロ、中間バルクコ
ンテナ（ＩＢＣ）などであってもよく、常時はコーンバ
ルブ１２１によって閉じられる入口部分を有し、その外
周は出口リム１１２のテーパ内面に座置される。コーン
バルブ１２１を出口部分に対し持ち上げることにより出
口１１１が容器の収容物を通すことができるよう開かれ
る。コーンバルブ１２１は底端エッジに近接して下方向
にのびる弾性材料のリングシール１２２を有し、シール
は外向きフランジ１２３を有し、これを出口リムの底端
エッジの下方に位置させ、コーンバルブが上方に移動し
ないようにすることができる。出口リムの内部およびリ
ングシールの外部および内部は全て一般的に円形状であ
るが、この場合出口リムおよびリングシールの内部のベ
ースだけが正確に円形状である。フランジ１２３のレベ
ルの上方においてリングシールの内部は複数の内向き張
出部１２４を有し、リングシールの外面のフランジの外
周はシールの内部の内向き張出部１２４の中間に配置さ
れた４つの外向き張出部１２５を有する。リングシール
が自然位置にあるとき、張出部１２４、１２５は円形状
のリングの内方および外方にのび、図４の右側に示され
ているように、外方張出部１２５は出口リム１１２の下
方にのびる。バルブが閉じられたときエラストマシール
材料のリング１２６がコーンの外周とフランジ１２３間
でリング１２２を包囲し、出口リム１１２に対しシール
する。
ンテナ（ＩＢＣ）などであってもよく、常時はコーンバ
ルブ１２１によって閉じられる入口部分を有し、その外
周は出口リム１１２のテーパ内面に座置される。コーン
バルブ１２１を出口部分に対し持ち上げることにより出
口１１１が容器の収容物を通すことができるよう開かれ
る。コーンバルブ１２１は底端エッジに近接して下方向
にのびる弾性材料のリングシール１２２を有し、シール
は外向きフランジ１２３を有し、これを出口リムの底端
エッジの下方に位置させ、コーンバルブが上方に移動し
ないようにすることができる。出口リムの内部およびリ
ングシールの外部および内部は全て一般的に円形状であ
るが、この場合出口リムおよびリングシールの内部のベ
ースだけが正確に円形状である。フランジ１２３のレベ
ルの上方においてリングシールの内部は複数の内向き張
出部１２４を有し、リングシールの外面のフランジの外
周はシールの内部の内向き張出部１２４の中間に配置さ
れた４つの外向き張出部１２５を有する。リングシール
が自然位置にあるとき、張出部１２４、１２５は円形状
のリングの内方および外方にのび、図４の右側に示され
ているように、外方張出部１２５は出口リム１１２の下
方にのびる。バルブが閉じられたときエラストマシール
材料のリング１２６がコーンの外周とフランジ１２３間
でリング１２２を包囲し、出口リム１１２に対しシール
する。
【００１８】バルブアクチュエータ１３１が排出ステー
ションの入口シュート１１３の頂端に取りつけられてい
る。容器が排出ステーション上に下降すると、アクチュ
エータ１３１がリングシール１２３の内部に入る。アク
チュエータは中央コア１３２およびコアを包囲する膨張
タイヤ１３３からなる。アクチュエータがリングシール
の内側の適所にあるとき、タイヤ１３３が膨張し、内方
張出部１２４が外方に押し出され、リングシールを変形
させ、外向き張出部１２５が出口リングの底端エッジの
半径内で内方に引き込まれ、コーンバルブが開放され、
アクチュエータによってそれが上昇し、容器内の物質を
出口１１１から流すことができる。図４および図５の左
側は膨張したタイヤ１３３を示し、これが張出部１２５
を出口のリム１１２から引き出す。タイヤ１３３が内方
張出部１２４を外方に押し出すため、タイヤ１３３の外
方移動が張出部１２５の内方移動に変換され、これによ
ってリング１２３が歪み、張出部１２５の内方移動が生
じることは理解されるであろう。
ションの入口シュート１１３の頂端に取りつけられてい
る。容器が排出ステーション上に下降すると、アクチュ
エータ１３１がリングシール１２３の内部に入る。アク
チュエータは中央コア１３２およびコアを包囲する膨張
タイヤ１３３からなる。アクチュエータがリングシール
の内側の適所にあるとき、タイヤ１３３が膨張し、内方
張出部１２４が外方に押し出され、リングシールを変形
させ、外向き張出部１２５が出口リングの底端エッジの
半径内で内方に引き込まれ、コーンバルブが開放され、
アクチュエータによってそれが上昇し、容器内の物質を
出口１１１から流すことができる。図４および図５の左
側は膨張したタイヤ１３３を示し、これが張出部１２５
を出口のリム１１２から引き出す。タイヤ１３３が内方
張出部１２４を外方に押し出すため、タイヤ１３３の外
方移動が張出部１２５の内方移動に変換され、これによ
ってリング１２３が歪み、張出部１２５の内方移動が生
じることは理解されるであろう。
【００１９】コア１３２上のタイヤ１３３は円形状であ
り、システムが操作される前、アクチュエータ１３１を
バルブに対し方向選定する必要はない。使用のときバル
ブはホッパに対し回転することができるが、リングシー
ルの相対的方向に関係なくタイヤの膨張によってリング
張出部が引き出される。
り、システムが操作される前、アクチュエータ１３１を
バルブに対し方向選定する必要はない。使用のときバル
ブはホッパに対し回転することができるが、リングシー
ルの相対的方向に関係なくタイヤの膨張によってリング
張出部が引き出される。
【００２０】図５の右半分は通常位置のリング１２３を
示す。張出部１２５はリム１１２の線を越えて半径方向
外方にのび、張出部１２４は膨張していないタイヤ１３
３と接触しない。インナーリング１１３は排出ステーシ
ョンの入口シュートの底端を示す。左半分は膨張したタ
イヤ１３３を示し、これが張出部１２４に係合し、リン
グ１２３を歪め、張出部１２５はリム１１２の線内で内
方に引き込まれる。フランジの係合部分および出口リム
の底端が適宜面取り加工されている場合、上方の圧力を
コーンバルブに加えることによりコーンを容器に開くこ
とができ、面取り加工された面の反力が外向きの張出部
を内方に押し込み、コーンバルブは上方に移動すること
ができるが、張出部１２５と出口リム１１２の係合によ
ってそれが防止される。しかしながら、係合面の摩擦に
よって汚染粒子が生じやすく、これが容器の収容物と混
合され、高い純度基準が適用されるとき、この構成は望
ましくない。
示す。張出部１２５はリム１１２の線を越えて半径方向
外方にのび、張出部１２４は膨張していないタイヤ１３
３と接触しない。インナーリング１１３は排出ステーシ
ョンの入口シュートの底端を示す。左半分は膨張したタ
イヤ１３３を示し、これが張出部１２４に係合し、リン
グ１２３を歪め、張出部１２５はリム１１２の線内で内
方に引き込まれる。フランジの係合部分および出口リム
の底端が適宜面取り加工されている場合、上方の圧力を
コーンバルブに加えることによりコーンを容器に開くこ
とができ、面取り加工された面の反力が外向きの張出部
を内方に押し込み、コーンバルブは上方に移動すること
ができるが、張出部１２５と出口リム１１２の係合によ
ってそれが防止される。しかしながら、係合面の摩擦に
よって汚染粒子が生じやすく、これが容器の収容物と混
合され、高い純度基準が適用されるとき、この構成は望
ましくない。
【００２１】全ての実施例においてコーンバルブ１２１
は自動的自己ロッキングコーンバルブであり、張出部が
形成されている自由端付近を除き、シールリングはほと
んどその深さ全体にわたって完全に円形状である。この
発明のバルブ１２１は底端の内側リングシールおよび張
出部を有する完全に一体成形されたプラスチック部材で
ある。出口に楔止めし、適所に維持せねばならない従来
の比較的重い剛性の高価な金属コーン（およそ２２ｋｇ
の重量）と比較すると、このコーンバルブは比較的軽量
であり、フレキシブルであり、廉価である。しかしなが
らこれら従来のコーンは外れることがあり、重量によっ
て物質が粉砕されることがあり、排出が要求されるとき
取り外さねばならないロッキングキャップが要求され
る。この発明のプラスチック（またその他の比較的フレ
キシブルで軽量の）コーンバルブによってこれらの欠点
が除去され、複数の内向きおよび外向き張出部がリング
に作用し、タイヤによってリングが撓み、タイヤが自動
的に収縮または膨張し、コーンバルブに係合し、これを
出口から離脱させ、これが前述した利点を有する安定し
た出口シールを提供する。
は自動的自己ロッキングコーンバルブであり、張出部が
形成されている自由端付近を除き、シールリングはほと
んどその深さ全体にわたって完全に円形状である。この
発明のバルブ１２１は底端の内側リングシールおよび張
出部を有する完全に一体成形されたプラスチック部材で
ある。出口に楔止めし、適所に維持せねばならない従来
の比較的重い剛性の高価な金属コーン（およそ２２ｋｇ
の重量）と比較すると、このコーンバルブは比較的軽量
であり、フレキシブルであり、廉価である。しかしなが
らこれら従来のコーンは外れることがあり、重量によっ
て物質が粉砕されることがあり、排出が要求されるとき
取り外さねばならないロッキングキャップが要求され
る。この発明のプラスチック（またその他の比較的フレ
キシブルで軽量の）コーンバルブによってこれらの欠点
が除去され、複数の内向きおよび外向き張出部がリング
に作用し、タイヤによってリングが撓み、タイヤが自動
的に収縮または膨張し、コーンバルブに係合し、これを
出口から離脱させ、これが前述した利点を有する安定し
た出口シールを提供する。
【００２２】言い換えると、コーンバルブの内側垂直シ
ールリングは円形状であり、膨張するとき膨張したタイ
ヤがそれを内方にグリップし、その後排出ステーション
のアクチュエータが持ち上げ、複数のたとえば４つの外
周突出部がスライドし、ホッパの出口によってそれが内
方に押し込まれバルブを上昇させることができる。アク
チュエータが引き下げられると、同様にこれらが外方に
スライドする。
ールリングは円形状であり、膨張するとき膨張したタイ
ヤがそれを内方にグリップし、その後排出ステーション
のアクチュエータが持ち上げ、複数のたとえば４つの外
周突出部がスライドし、ホッパの出口によってそれが内
方に押し込まれバルブを上昇させることができる。アク
チュエータが引き下げられると、同様にこれらが外方に
スライドする。
【００２３】コーンバルブの内側垂直シールリングは複
数のたとえば４つの内方への張出部を有し、タイヤが膨
張するときそれが張出部を外方に押し出し（コーンバル
ブとの連結点で撓む）、内側コーンリングが変形すると
４つの突出部が内方に移動する。
数のたとえば４つの内方への張出部を有し、タイヤが膨
張するときそれが張出部を外方に押し出し（コーンバル
ブとの連結点で撓む）、内側コーンリングが変形すると
４つの突出部が内方に移動する。
【００２４】これは２つの利点をもち、突起と出口間に
スライド摩擦がなく、摩耗がなく、粒子が粉砕されず、
バルク製品が汚染されず、バルブを引き下げる力は要求
されず、アクチュエータは単一作用（上昇のみ）のもの
であってもよい。
スライド摩擦がなく、摩耗がなく、粒子が粉砕されず、
バルク製品が汚染されず、バルブを引き下げる力は要求
されず、アクチュエータは単一作用（上昇のみ）のもの
であってもよい。
【００２５】図６〜図７Ａを参照すると、流動性粒子物
質のための容器が示されており、これはおよそ４５度の
角度（収容される物質の特性によってこの角度を変化さ
せることができる）のテーパが形成されたテーパホッパ
出口２１１およびおよそ１５度の角度のテーパが形成さ
れた出口２１１のベースの出口リム２１２を有する。容
器を空にすることが望まれたとき、排出ステーションの
シュート２１３の頂端エッジの上方にのび、出口リム２
１２の外面に係合するシールリング２１４により出口リ
ム２１２が排出ステーションの入口シュート３１３上に
シールされる。
質のための容器が示されており、これはおよそ４５度の
角度（収容される物質の特性によってこの角度を変化さ
せることができる）のテーパが形成されたテーパホッパ
出口２１１およびおよそ１５度の角度のテーパが形成さ
れた出口２１１のベースの出口リム２１２を有する。容
器を空にすることが望まれたとき、排出ステーションの
シュート２１３の頂端エッジの上方にのび、出口リム２
１２の外面に係合するシールリング２１４により出口リ
ム２１２が排出ステーションの入口シュート３１３上に
シールされる。
【００２６】容器は瓶、ホッパ、サイロ、中間バルクコ
ンテナ（ＩＢＣ）などであってもよく、常時はコーンバ
ルブ２２１によって閉じられる入口部分を有し、その外
周は出口リム２１２のテーパ内面に座置される。コーン
バルブ２２１を出口部分に対し持ち上げることにより出
口２１１が容器の収容物を通すことができるよう開かれ
る。コーンバルブ２２１は底端エッジに近接して下方向
にのびる弾性材料のリングシール２２２を有し、シール
は外向きフランジ２２３を有し、これを出口リムの底端
エッジの下方に位置させ、コーンバルブが上方に移動し
ないようにすることができる。出口リムの内部およびリ
ングシールの外部および内部は全て一般的に円形状であ
るが、この場合出口リムおよびリングシールの内部のベ
ースだけが正確に円形状である。フランジ２２３のレベ
ルの上方においてリングシールの内部は複数の内向き張
出部２２４を有し、リングシールの外面のフランジの外
周はシールの内部の内向き張出部２２４の中間に配置さ
れた４つの外向き張出部２２５を有する。リングシール
が自然位置にあるとき、張出部２２４、２２５は円形状
のリングの内方および外方にのび、図４の右側に示され
ているように、外方張出部２２５は出口リム２１２の下
方にのびる。バルブが閉じられたときエラストマシール
材料のリング２２６がコーンの外周とフランジ２２３間
でリング２２２を包囲し、出口リム２１２に対しシール
する。
ンテナ（ＩＢＣ）などであってもよく、常時はコーンバ
ルブ２２１によって閉じられる入口部分を有し、その外
周は出口リム２１２のテーパ内面に座置される。コーン
バルブ２２１を出口部分に対し持ち上げることにより出
口２１１が容器の収容物を通すことができるよう開かれ
る。コーンバルブ２２１は底端エッジに近接して下方向
にのびる弾性材料のリングシール２２２を有し、シール
は外向きフランジ２２３を有し、これを出口リムの底端
エッジの下方に位置させ、コーンバルブが上方に移動し
ないようにすることができる。出口リムの内部およびリ
ングシールの外部および内部は全て一般的に円形状であ
るが、この場合出口リムおよびリングシールの内部のベ
ースだけが正確に円形状である。フランジ２２３のレベ
ルの上方においてリングシールの内部は複数の内向き張
出部２２４を有し、リングシールの外面のフランジの外
周はシールの内部の内向き張出部２２４の中間に配置さ
れた４つの外向き張出部２２５を有する。リングシール
が自然位置にあるとき、張出部２２４、２２５は円形状
のリングの内方および外方にのび、図４の右側に示され
ているように、外方張出部２２５は出口リム２１２の下
方にのびる。バルブが閉じられたときエラストマシール
材料のリング２２６がコーンの外周とフランジ２２３間
でリング２２２を包囲し、出口リム２１２に対しシール
する。
【００２７】バルブアクチュエータ２３１が排出ステー
ションの入口シュート２１３の頂端に取りつけられてい
る。容器が排出ステーション上に下降すると、アクチュ
エータ２３１がリングシール２２３の内部に入る。アク
チュエータは中央コア２３２およびコアを包囲する膨張
タイヤ２３３からなる。アクチュエータがリングシール
の内側の適所にあるとき、タイヤ２３３が膨張し、内方
張出部２２４が外方に押し出され、リングシールを変形
させ、外向き張出部２２５が出口リングの底端エッジの
半径内で内方に引き込まれ、コーンバルブが開放され、
アクチュエータによってそれが上昇し、容器内の物質を
出口２１１から流すことができる。図４および図５の左
側は膨張したタイヤ２３３を示し、これが張出部２２５
を出口のリム２１２から引き出す。タイヤ２３３が内方
張出部２２４を外方に押し出すため、タイヤ２３３の外
方移動が張出部２２５の内方移動に変換され、これによ
ってリング２２３が歪み、張出部２２５の内方移動が生
じることは理解されるであろう。
ションの入口シュート２１３の頂端に取りつけられてい
る。容器が排出ステーション上に下降すると、アクチュ
エータ２３１がリングシール２２３の内部に入る。アク
チュエータは中央コア２３２およびコアを包囲する膨張
タイヤ２３３からなる。アクチュエータがリングシール
の内側の適所にあるとき、タイヤ２３３が膨張し、内方
張出部２２４が外方に押し出され、リングシールを変形
させ、外向き張出部２２５が出口リングの底端エッジの
半径内で内方に引き込まれ、コーンバルブが開放され、
アクチュエータによってそれが上昇し、容器内の物質を
出口２１１から流すことができる。図４および図５の左
側は膨張したタイヤ２３３を示し、これが張出部２２５
を出口のリム２１２から引き出す。タイヤ２３３が内方
張出部２２４を外方に押し出すため、タイヤ２３３の外
方移動が張出部２２５の内方移動に変換され、これによ
ってリング２２３が歪み、張出部２２５の内方移動が生
じることは理解されるであろう。
【００２８】図８の上側に張出部２２４が示されてお
り、これがリング２２３のベースの２２９に係合し、ロ
ッキングキャップ２４１との干渉が防止される。図８の
上側は張出部２２４の位置のシールリングの断面を有
し、タイヤが収縮しているとき、それは実線の位置にあ
り、膨張しているときそれは点線の位置にある。フラン
ジはこの断面の線の張出部２２５は有しておらず、タイ
ヤは出口リム２１２の下面に係合しない。図８の下側に
おいてリングの通常の位置およびタイヤの膨張していな
い状態が実線で示され、張出部２２５がリム２１２の下
面に係合しているが、他の位置が点線で示され張出部２
２５はリム２１２から後退している。
り、これがリング２２３のベースの２２９に係合し、ロ
ッキングキャップ２４１との干渉が防止される。図８の
上側は張出部２２４の位置のシールリングの断面を有
し、タイヤが収縮しているとき、それは実線の位置にあ
り、膨張しているときそれは点線の位置にある。フラン
ジはこの断面の線の張出部２２５は有しておらず、タイ
ヤは出口リム２１２の下面に係合しない。図８の下側に
おいてリングの通常の位置およびタイヤの膨張していな
い状態が実線で示され、張出部２２５がリム２１２の下
面に係合しているが、他の位置が点線で示され張出部２
２５はリム２１２から後退している。
【００２９】コア２３２上のタイヤ２３３は円形状であ
り、システムが操作される前、アクチュエータ２３１を
バルブに対し方向選定する必要はない。使用のときバル
ブはホッパに対し回転することができるが、リングシー
ルの相対的方向に関係なくタイヤの膨張によってリング
張出部が引き出される。
り、システムが操作される前、アクチュエータ２３１を
バルブに対し方向選定する必要はない。使用のときバル
ブはホッパに対し回転することができるが、リングシー
ルの相対的方向に関係なくタイヤの膨張によってリング
張出部が引き出される。
【００３０】図７の右半分は通常位置のリング２２３を
示す。張出部２２５はリム２１２の線を越えて半径方向
外方にのび、張出部２２４は膨張していないタイヤ２３
３と接触しない。インナーリング２１３は排出ステーシ
ョンの入口シュートの底端を示す。左半分は膨張したタ
イヤ２３３を示し、これが張出部２２４に係合し、リン
グ２２３を歪め、張出部２２５はリム２１２の線内で内
方に引き込まれる。フランジの係合部分および出口リム
の底端が適宜面取り加工されている場合、上方の圧力を
コーンバルブに加えることによりコーンを容器に開くこ
とができ、面取り加工された面の反力が外向きの張出部
を内方に押し込み、コーンバルブは上方に移動すること
ができるが、張出部２２５と出口リム２１２の係合によ
ってそれが防止される。しかしながら、係合面の摩擦に
よって汚染粒子が生じやすく、これが容器の収容物と混
合され、高い純度基準が適用されるとき、この構成は望
ましくない。
示す。張出部２２５はリム２１２の線を越えて半径方向
外方にのび、張出部２２４は膨張していないタイヤ２３
３と接触しない。インナーリング２１３は排出ステーシ
ョンの入口シュートの底端を示す。左半分は膨張したタ
イヤ２３３を示し、これが張出部２２４に係合し、リン
グ２２３を歪め、張出部２２５はリム２１２の線内で内
方に引き込まれる。フランジの係合部分および出口リム
の底端が適宜面取り加工されている場合、上方の圧力を
コーンバルブに加えることによりコーンを容器に開くこ
とができ、面取り加工された面の反力が外向きの張出部
を内方に押し込み、コーンバルブは上方に移動すること
ができるが、張出部２２５と出口リム２１２の係合によ
ってそれが防止される。しかしながら、係合面の摩擦に
よって汚染粒子が生じやすく、これが容器の収容物と混
合され、高い純度基準が適用されるとき、この構成は望
ましくない。
【００３１】容器が排出ステーションに配置されていな
いとき、適所にあるコーンバルブを有する出口リム２１
２が図８に示されているシールキャップ２４１によって
被覆される。中央の円錐台状直立体２４２がシールリン
グ２２２の内面に係合し、リングの内方移動を防止し、
リングが出口リムから離脱することはなく、バルブを開
き容器の収容物を開放することができる。直立体の外側
においてキャップは出口の下側エッジの下方に配置され
る平坦環状部分２４３を有する。環状部分の外側におい
てキャップは差し込み式ソケットが形成された上向きリ
ム２４４を有し、キャップが一方向または逆方向に回さ
れたとき、ソケットが出口２１２の外周の突起に係合
し、キャップ２４１が出口に対し固定および開放され
る。キャップの中央に回転キー２４５を形成してもよ
く、バルブが開かれたときキャップを容易に開放し取り
除き、容器の収容物を排出することができ、排出完了後
キャップを交換することができる。
いとき、適所にあるコーンバルブを有する出口リム２１
２が図８に示されているシールキャップ２４１によって
被覆される。中央の円錐台状直立体２４２がシールリン
グ２２２の内面に係合し、リングの内方移動を防止し、
リングが出口リムから離脱することはなく、バルブを開
き容器の収容物を開放することができる。直立体の外側
においてキャップは出口の下側エッジの下方に配置され
る平坦環状部分２４３を有する。環状部分の外側におい
てキャップは差し込み式ソケットが形成された上向きリ
ム２４４を有し、キャップが一方向または逆方向に回さ
れたとき、ソケットが出口２１２の外周の突起に係合
し、キャップ２４１が出口に対し固定および開放され
る。キャップの中央に回転キー２４５を形成してもよ
く、バルブが開かれたときキャップを容易に開放し取り
除き、容器の収容物を排出することができ、排出完了後
キャップを交換することができる。
【００３２】キャップおよび容器ベースに形成されたア
イ２４６、２４７間においてリードシールのあるロッキ
ング紐２４８を設け、容器の搬送のときキャップが不正
に取り外されたことを検出することができるようにして
もよい。
イ２４６、２４７間においてリードシールのあるロッキ
ング紐２４８を設け、容器の搬送のときキャップが不正
に取り外されたことを検出することができるようにして
もよい。
【００３３】図８の上側においてキャップ２４１の直立
体が通常の位置でリング２２３の後方を上昇し、それが
変形位置に移動するとき影響はない。図８の下側におい
て直立体が通常の位置のリング２２３の後方を上昇する
が、このときリングの変形によってリングの半径方向内
方移動が生じ、キャップ２４１の直立体によってそれが
防止される。張出部２２５がリム２１２を離脱すること
を防止することにより直立体がバルブを閉状態にロック
する。
体が通常の位置でリング２２３の後方を上昇し、それが
変形位置に移動するとき影響はない。図８の下側におい
て直立体が通常の位置のリング２２３の後方を上昇する
が、このときリングの変形によってリングの半径方向内
方移動が生じ、キャップ２４１の直立体によってそれが
防止される。張出部２２５がリム２１２を離脱すること
を防止することにより直立体がバルブを閉状態にロック
する。
【００３４】全ての実施例においてコーンバルブ２２１
は自動的自己ロッキングコーンバルブであり、張出部が
形成されている自由端付近を除き、シールリングはほと
んどその深さ全体にわたって完全に円形状である。この
発明のバルブ２２１は底端の内側リングシールおよび張
出部を有する完全に一体成形されたプラスチック部材で
ある。出口に楔止めし、適所に維持せねばならない従来
の比較的重い剛性の高価な金属コーン（およそ２２ｋｇ
の重量）と比較すると、このコーンバルブは比較的軽量
であり、フレキシブルであり、廉価である。しかしなが
らこれら従来のコーンは外れることがあり、重量によっ
て物質が粉砕されることがあり、排出が要求されるとき
取り外さねばならないロッキングキャップが要求され
る。この発明のプラスチック（またその他の比較的フレ
キシブルで軽量の）コーンバルブによってこれらの欠点
が除去され、複数の内向きおよび外向き張出部がリング
に作用し、タイヤによってリングが撓み、タイヤが自動
的に収縮または膨張し、コーンバルブに係合し、これを
出口から離脱させ、これが前述した利点を有する安定し
た出口シールを提供する。
は自動的自己ロッキングコーンバルブであり、張出部が
形成されている自由端付近を除き、シールリングはほと
んどその深さ全体にわたって完全に円形状である。この
発明のバルブ２２１は底端の内側リングシールおよび張
出部を有する完全に一体成形されたプラスチック部材で
ある。出口に楔止めし、適所に維持せねばならない従来
の比較的重い剛性の高価な金属コーン（およそ２２ｋｇ
の重量）と比較すると、このコーンバルブは比較的軽量
であり、フレキシブルであり、廉価である。しかしなが
らこれら従来のコーンは外れることがあり、重量によっ
て物質が粉砕されることがあり、排出が要求されるとき
取り外さねばならないロッキングキャップが要求され
る。この発明のプラスチック（またその他の比較的フレ
キシブルで軽量の）コーンバルブによってこれらの欠点
が除去され、複数の内向きおよび外向き張出部がリング
に作用し、タイヤによってリングが撓み、タイヤが自動
的に収縮または膨張し、コーンバルブに係合し、これを
出口から離脱させ、これが前述した利点を有する安定し
た出口シールを提供する。
【００３５】言い換えると、コーンバルブの内側垂直シ
ールリングは円形状であり、膨張するとき膨張したタイ
ヤがそれを内方にグリップし、その後排出ステーション
のアクチュエータが持ち上げ、複数のたとえば４つの外
周突出部がスライドし、ホッパの出口によってそれが内
方に押し込まれバルブを上昇させることができる。アク
チュエータが引き下げられると、同様にこれらが外方に
スライドする。
ールリングは円形状であり、膨張するとき膨張したタイ
ヤがそれを内方にグリップし、その後排出ステーション
のアクチュエータが持ち上げ、複数のたとえば４つの外
周突出部がスライドし、ホッパの出口によってそれが内
方に押し込まれバルブを上昇させることができる。アク
チュエータが引き下げられると、同様にこれらが外方に
スライドする。
【００３６】コーンバルブの内側垂直シールリングは複
数のたとえば４つの内方への張出部を有し、タイヤが膨
張するときそれが張出部を外方に押し出し（コーンバル
ブとの連結点で撓む）、内側コーンリングが変形すると
４つの突出部が内方に移動する。
数のたとえば４つの内方への張出部を有し、タイヤが膨
張するときそれが張出部を外方に押し出し（コーンバル
ブとの連結点で撓む）、内側コーンリングが変形すると
４つの突出部が内方に移動する。
【００３７】これは２つの利点をもち、突起と出口間に
スライド摩擦がなく、摩耗がなく、粒子が粉砕されず、
バルク製品が汚染されず、バルブを引き下げる力は要求
されず、アクチュエータは単一作用（上昇のみ）のもの
であってもよい。
スライド摩擦がなく、摩耗がなく、粒子が粉砕されず、
バルク製品が汚染されず、バルブを引き下げる力は要求
されず、アクチュエータは単一作用（上昇のみ）のもの
であってもよい。
【００３８】図９〜図１８Ｃを参照すると、他の部材３
０２（図９〜図２１に示されている）を保持する部材３
０１が示されており、これは２つの突起３０４、３０５
を有する本体３０３からなり、その突起が本体３０３の
長さ方向に間隔をおいて配置されており、他の部材３０
２の係合部３０６に係合し、部材３０１、３０２を互い
に連結する。
０２（図９〜図２１に示されている）を保持する部材３
０１が示されており、これは２つの突起３０４、３０５
を有する本体３０３からなり、その突起が本体３０３の
長さ方向に間隔をおいて配置されており、他の部材３０
２の係合部３０６に係合し、部材３０１、３０２を互い
に連結する。
【００３９】部材３０１は金属またはプラスチックなど
の適宜の材料によって一体成形されており、本体３０３
は一般的に円筒状であり（円錐台状であってもよい）、
突起３０４、３０５は本体３０３の外部に突出するそれ
と一体の環状リング状突起である。本体３０３の長さ方
向は図９の本体Ｚの回転軸に符合し、それは部材３０１
の横方向にのびるフランジ３０７の形式のベースから離
れる方向である。
の適宜の材料によって一体成形されており、本体３０３
は一般的に円筒状であり（円錐台状であってもよい）、
突起３０４、３０５は本体３０３の外部に突出するそれ
と一体の環状リング状突起である。本体３０３の長さ方
向は図９の本体Ｚの回転軸に符合し、それは部材３０１
の横方向にのびるフランジ３０７の形式のベースから離
れる方向である。
【００４０】本体はフランジ３０７から突起３０４に上
昇する大径壁３０８を有し、これは水平面に対し６０度
の角度をもって上方に傾斜する面３０９を有する肩部ま
たはノーズの形式の第１突起である。突起３０４は傾斜
面３１０に達し、これが本体３０３の小径壁部３１１に
達し、それが第２突起３０５に達し、これは小径部３１
１の肩部であり、第２突起３０５の直径は第１突起３０
４よりも小さい。第２突起３０５は本体の凸状またはド
ーム状のキャップまたは閉端３１２に達し、壁３０８、
３１１によって包囲されるキャップの下方の部分は中空
であり、大径壁３１１は補強のための複数の（８つの）
Ｖ形状の垂直凹部３１３を有する。
昇する大径壁３０８を有し、これは水平面に対し６０度
の角度をもって上方に傾斜する面３０９を有する肩部ま
たはノーズの形式の第１突起である。突起３０４は傾斜
面３１０に達し、これが本体３０３の小径壁部３１１に
達し、それが第２突起３０５に達し、これは小径部３１
１の肩部であり、第２突起３０５の直径は第１突起３０
４よりも小さい。第２突起３０５は本体の凸状またはド
ーム状のキャップまたは閉端３１２に達し、壁３０８、
３１１によって包囲されるキャップの下方の部分は中空
であり、大径壁３１１は補強のための複数の（８つの）
Ｖ形状の垂直凹部３１３を有する。
【００４１】フランジ３０７は壁３０８から環状のＶ形
状部分３１５に達する環状部３１４を有し、Ｖ形状部分
３１５は上向きの（図９）外周環状傾斜フランジ３１６
に達し、フランジは鍛造または総形加工によって形成さ
れたスロット、切り欠き、または貫通孔３１７を有し、
部材３０１の固定手段を提供する。
状部分３１５に達する環状部３１４を有し、Ｖ形状部分
３１５は上向きの（図９）外周環状傾斜フランジ３１６
に達し、フランジは鍛造または総形加工によって形成さ
れたスロット、切り欠き、または貫通孔３１７を有し、
部材３０１の固定手段を提供する。
【００４２】部材３０１はＩＢＣ３１８の搬送キャップ
を形成する。図１９〜図２１に示されている他の部材３
０２はＩＢＣ３１８の遮蔽装置３１９（図１６）のクラ
ンピングリングである。他の部材３０２は上向き外周リ
ップ３２１のある環状リムまたはフランジ３２０を有す
る。フランジから自由端の係合部３０６を有する複数の
４つの係合手段２２２が上昇している。他の部材３０２
は金属またはプラスチックなどの適宜の材料で一体成形
されており、他の部材３０２の外方に突出する一体成形
された係合部またはノーズ３２４のある湾曲アーム３２
３からなる係合手段３２２は弾性をもつ。言い換えると
アーム３２３が弾性を有するものである。アーム３２３
は常時は図２０および図２１に示されている実線位置に
あるが、使用のとき点線位置に移動し、遮蔽装置を適所
にロックすることができる。
を形成する。図１９〜図２１に示されている他の部材３
０２はＩＢＣ３１８の遮蔽装置３１９（図１６）のクラ
ンピングリングである。他の部材３０２は上向き外周リ
ップ３２１のある環状リムまたはフランジ３２０を有す
る。フランジから自由端の係合部３０６を有する複数の
４つの係合手段２２２が上昇している。他の部材３０２
は金属またはプラスチックなどの適宜の材料で一体成形
されており、他の部材３０２の外方に突出する一体成形
された係合部またはノーズ３２４のある湾曲アーム３２
３からなる係合手段３２２は弾性をもつ。言い換えると
アーム３２３が弾性を有するものである。アーム３２３
は常時は図２０および図２１に示されている実線位置に
あるが、使用のとき点線位置に移動し、遮蔽装置を適所
にロックすることができる。
【００４３】図１６に示されているように、遮蔽装置３
１９の保持肩部３２５の後方でノーズ３２４に係合する
よう撓むアーム３２３により係合手段３２２が遮蔽装置
３１９をＩＢＣ３１８の出口開口部３２５′の閉位置に
保つ。
１９の保持肩部３２５の後方でノーズ３２４に係合する
よう撓むアーム３２３により係合手段３２２が遮蔽装置
３１９をＩＢＣ３１８の出口開口部３２５′の閉位置に
保つ。
【００４４】部材３０１と他の部材３０２の組立体によ
ってロッキングが達成される。部材３０１の本体３０３
のキャップ３１２を他の部材３０２のフランジ３２０に
よって形成される開口部に供給ることによりこれが達成
される。部材３０１が他の部材（またはコーンクラン
プ）３０２内に押し込まれると、アーム３２３が跳ね返
されノーズ３２４が第２突起３０５の下方にあるとき、
突起３０５を通過するまで第２突起３０５がアーム３２
３に係合しそれを本体３０３から離れる方向に回動させ
る。
ってロッキングが達成される。部材３０１の本体３０３
のキャップ３１２を他の部材３０２のフランジ３２０に
よって形成される開口部に供給ることによりこれが達成
される。部材３０１が他の部材（またはコーンクラン
プ）３０２内に押し込まれると、アーム３２３が跳ね返
されノーズ３２４が第２突起３０５の下方にあるとき、
突起３０５を通過するまで第２突起３０５がアーム３２
３に係合しそれを本体３０３から離れる方向に回動させ
る。
【００４５】部材３０１が挿入方向の逆方向に引き下げ
られると（図１７の矢印Ｓ）、係合部３０６が第２突起
３０５の下方の凹部内に係合する。したがって他の部材
またはコーンクランプリング３０２が部材（または搬送
キャップ）３０１に完全に連結され、組立体を形成し、
コーンクランプリング２０２が中央に配置され、手動ま
たは機械によって組立体を挿入することができる。２つ
の部材３０２が永久的に組立られその一方が紛失され
ず、円錐閉鎖装置３０９をＩＢＣ３１８の適所にロック
するとき、コーンクランプリング３０２に触れる必要は
ない。
られると（図１７の矢印Ｓ）、係合部３０６が第２突起
３０５の下方の凹部内に係合する。したがって他の部材
またはコーンクランプリング３０２が部材（または搬送
キャップ）３０１に完全に連結され、組立体を形成し、
コーンクランプリング２０２が中央に配置され、手動ま
たは機械によって組立体を挿入することができる。２つ
の部材３０２が永久的に組立られその一方が紛失され
ず、円錐閉鎖装置３０９をＩＢＣ３１８の適所にロック
するとき、コーンクランプリング３０２に触れる必要は
ない。
【００４６】この処理のとき、組立体３０１、３０２が
円錐遮蔽装置の下方のＩＢＣの開口部に供給される。組
立体が開口部３２５′内に挿入されるか、または押し込
まれると、他の部材３０２のフランジ３２０がホッパの
出口３２５′を形成する壁の底面３２６の自由エッジに
係合する。したがって部材３０２は開口部３２５′内に
進行することができない。しかしながら部材３０１は可
能でありアーム３０２をさらに持ち上げると、第２突起
３０５の下方から開放され傾斜面３１０および第１突起
３０４によって外方に回動し、そのノーズ３２４によっ
て遮蔽装置の肩部３２５に係合する。アーム３２３が第
１突起３０４の下方の適所に押し込まれるまで部材３０
１の上方移動が継続され、ノーズ３２４が適所に保持さ
れ（図１６）、係合手段３０６がノーズ３０４の面３０
９の下方に保持され壁３０８のある面３０９によって係
合手段３０６を収容する凹部が形成される。
円錐遮蔽装置の下方のＩＢＣの開口部に供給される。組
立体が開口部３２５′内に挿入されるか、または押し込
まれると、他の部材３０２のフランジ３２０がホッパの
出口３２５′を形成する壁の底面３２６の自由エッジに
係合する。したがって部材３０２は開口部３２５′内に
進行することができない。しかしながら部材３０１は可
能でありアーム３０２をさらに持ち上げると、第２突起
３０５の下方から開放され傾斜面３１０および第１突起
３０４によって外方に回動し、そのノーズ３２４によっ
て遮蔽装置の肩部３２５に係合する。アーム３２３が第
１突起３０４の下方の適所に押し込まれるまで部材３０
１の上方移動が継続され、ノーズ３２４が適所に保持さ
れ（図１６）、係合手段３０６がノーズ３０４の面３０
９の下方に保持され壁３０８のある面３０９によって係
合手段３０６を収容する凹部が形成される。
【００４７】取り外すとき、逆の処理がなされ部材３０
１が引き下げられ、アーム３２３は第１突起３０４を越
えて内方に撓み、遮蔽装置３１９から離れる方向に回動
することができ、アーム３２３が第２突起３０５の下方
で捕捉されるまでノーズ３２４はそれから開放される。
出口３２５′からさらに移動すると、組立体３０１、３
０２がユニットとして取り外される。
１が引き下げられ、アーム３２３は第１突起３０４を越
えて内方に撓み、遮蔽装置３１９から離れる方向に回動
することができ、アーム３２３が第２突起３０５の下方
で捕捉されるまでノーズ３２４はそれから開放される。
出口３２５′からさらに移動すると、組立体３０１、３
０２がユニットとして取り外される。
【００４８】ホッパの出口の適所にあるとき、ウエブ３
２７が孔を通り、Ｒ−クリップ、ロッキングピン、掛け
金、ケーブルまたは同様のもの３２８などの固定装置を
挿入し、組立体を適所に保持し、組立体を不正防止する
ことができるよう取りつけることができる。
２７が孔を通り、Ｒ−クリップ、ロッキングピン、掛け
金、ケーブルまたは同様のもの３２８などの固定装置を
挿入し、組立体を適所に保持し、組立体を不正防止する
ことができるよう取りつけることができる。
【００４９】フランジ３０７は横方向の三角形状であ
り、ＩＢＣの両側から作業する二人の作業者により組立
体を手動でＩＢＣ３１８のホッパの出口３２５′に取り
つけ取り外すことができ、作業者がＩＢＣの下方に入る
必要はなく安全である。組立体３０１、３０２において
作業者はコーンクランプリング３０２（他の部材）に触
れず、組立体のクランプにアウターフランジ３０７は使
用されないが、ＩＢＣに不正が防止されるよう取りつけ
ることができる。ここに記載した部材３０１および組立
体３０１、３０２によってＩＢＣの出口開口部を閉じる
ための簡単で効果的な装置が提供され、遮蔽装置すなわ
ちバルブがその出口の適所に安全にロックされ、ＩＢＣ
の両側から作業する二人の作業者により組立体をＩＢＣ
に取りつけ取り外すことができる。
り、ＩＢＣの両側から作業する二人の作業者により組立
体を手動でＩＢＣ３１８のホッパの出口３２５′に取り
つけ取り外すことができ、作業者がＩＢＣの下方に入る
必要はなく安全である。組立体３０１、３０２において
作業者はコーンクランプリング３０２（他の部材）に触
れず、組立体のクランプにアウターフランジ３０７は使
用されないが、ＩＢＣに不正が防止されるよう取りつけ
ることができる。ここに記載した部材３０１および組立
体３０１、３０２によってＩＢＣの出口開口部を閉じる
ための簡単で効果的な装置が提供され、遮蔽装置すなわ
ちバルブがその出口の適所に安全にロックされ、ＩＢＣ
の両側から作業する二人の作業者により組立体をＩＢＣ
に取りつけ取り外すことができる。
【００５０】図２２〜図２７に流動物質（図示せず）の
容器４０３の孔４０２に取りつけられる部材４０１が示
されており、これは孔４０２の遮蔽体４０５に弾性的に
係合し、孔の遮蔽体４０５をクランプする手段４０４を
有する。
容器４０３の孔４０２に取りつけられる部材４０１が示
されており、これは孔４０２の遮蔽体４０５に弾性的に
係合し、孔の遮蔽体４０５をクランプする手段４０４を
有する。
【００５１】孔４０２は壁４０６によって形成された容
器４０３のホッパの底面の出口である。孔４０２は常時
は遮蔽体４０５によって閉じられ、これは円錐状の部材
であり、その頂端が容器内にのびベース４０７は壁４０
６上に座置され、コーン４０５の上方の容器内の物質が
排出されるまで常時は孔４０２が閉じられる。たとえば
搬送のときコーン４０５が外れないようにすべきであ
る。
器４０３のホッパの底面の出口である。孔４０２は常時
は遮蔽体４０５によって閉じられ、これは円錐状の部材
であり、その頂端が容器内にのびベース４０７は壁４０
６上に座置され、コーン４０５の上方の容器内の物質が
排出されるまで常時は孔４０２が閉じられる。たとえば
搬送のときコーン４０５が外れないようにすべきであ
る。
【００５２】部材４０１によってこれが達成される。そ
れはプラスチックで一体成形されており、円形状の本体
４０８を有し、アーム４０９およびノーズ４１０からな
る３つの等間隔をおいて配置された係合手段が本体から
突出している。アーム４０９はフレキシブルであり弾性
をもち、常時は図２２および図２３の点線で示されてい
る位置に配置される。
れはプラスチックで一体成形されており、円形状の本体
４０８を有し、アーム４０９およびノーズ４１０からな
る３つの等間隔をおいて配置された係合手段が本体から
突出している。アーム４０９はフレキシブルであり弾性
をもち、常時は図２２および図２３の点線で示されてい
る位置に配置される。
【００５３】コーン４０２をクランプするため部材４０
１が出口孔４０２に供給され、それに挿入され、環状体
４１１が壁の底面リップに係合し、本体の上向きリップ
４１２が壁４０６のリップのまわりに係合する。
１が出口孔４０２に供給され、それに挿入され、環状体
４１１が壁の底面リップに係合し、本体の上向きリップ
４１２が壁４０６のリップのまわりに係合する。
【００５４】この位置においてアーム４０９は図２２お
よび図２３の点線位置にあり、コーン４０５の肩部４１
２に対向するよう配置される。
よび図２３の点線位置にあり、コーン４０５の肩部４１
２に対向するよう配置される。
【００５５】その後装置４１３が部材４０１の本体４０
８の内部のコーン４０５の下方の空間内に挿入される。
この挿入動作により装置４１３の先導部４１４がアーム
４０９上をスライドし、それが自動的に外方に撓み（本
体の中央から）図２２および図２３の実線で示されてい
るようにノーズ４１０の面が肩部４１２に係合する。
８の内部のコーン４０５の下方の空間内に挿入される。
この挿入動作により装置４１３の先導部４１４がアーム
４０９上をスライドし、それが自動的に外方に撓み（本
体の中央から）図２２および図２３の実線で示されてい
るようにノーズ４１０の面が肩部４１２に係合する。
【００５６】装置４１３が完全に挿入されると、その下
側エッジ４１５が壁４０６の底面に整合され、コーン４
０５の下方の内部およびコーンの外面が汚染から保護さ
れる。
側エッジ４１５が壁４０６の底面に整合され、コーン４
０５の下方の内部およびコーンの外面が汚染から保護さ
れる。
【００５７】装置４１３のスカート４１６がアーム４０
９の全長にわたってのび、これによって堅固な支持体が
提供され、アームがコーン４０５から回動しないように
することも重要である。同様に装置４１３の上側オーバ
ーハングまたは突起４１７によりノーズ４１０が肩部４
１２から持ち上げられることが防止される。したがって
コーン４０５が係合手段４０４によって適所に堅固にク
ランプされる。
９の全長にわたってのび、これによって堅固な支持体が
提供され、アームがコーン４０５から回動しないように
することも重要である。同様に装置４１３の上側オーバ
ーハングまたは突起４１７によりノーズ４１０が肩部４
１２から持ち上げられることが防止される。したがって
コーン４０５が係合手段４０４によって適所に堅固にク
ランプされる。
【００５８】コーン４０５を取り外し上昇させることが
望まれたとき、膨張タイヤなどの装置または手動で装置
４１３が引き出される。
望まれたとき、膨張タイヤなどの装置または手動で装置
４１３が引き出される。
【００５９】手動操作の場合、図２７に示されているよ
うに、装置４１３の内面にハンドル１８を形成してもよ
い。
うに、装置４１３の内面にハンドル１８を形成してもよ
い。
【００６０】コーン４０５自体はコーン４０５のスカー
ト４２１の溝４２０内に収容されたエラストマリングか
らなるコーンシール４１９を有する。リング４１９は取
り外し可能であり、コーン４０５自体はプラスチックで
成形されており、それは軽量であり変形することがで
き、孔４０２内に係合し適所に撓むことができる。
ト４２１の溝４２０内に収容されたエラストマリングか
らなるコーンシール４１９を有する。リング４１９は取
り外し可能であり、コーン４０５自体はプラスチックで
成形されており、それは軽量であり変形することがで
き、孔４０２内に係合し適所に撓むことができる。
【図１】この発明の適所のコーンバルブおよび出口遮蔽
エレメントを示す流動性粒子物質の容器のベースの横断
面図である。
エレメントを示す流動性粒子物質の容器のベースの横断
面図である。
【図２】閉鎖エレメントおよびコーンを除去した容器の
出口の下方の平面図である。
出口の下方の平面図である。
【図３】出口遮蔽エレメントの平面図である。
【図４】この発明の円筒状容器の縦断面図である。
【図５】フランジのレベルの上方の図４のシールリング
の横断面図であり、図５Ａは図５のＹ−Ｙ線の拡大断面
図である。
の横断面図であり、図５Ａは図５のＹ−Ｙ線の拡大断面
図である。
【図６】この発明の円筒状容器の縦断面図である。
【図７】フランジのレベルの上方の図６のシールリング
の横断面図であり、図７Ａは図７のＹ−Ｙ線の拡大断面
図である。
の横断面図であり、図７Ａは図７のＹ−Ｙ線の拡大断面
図である。
【図８】適所のキャップを有する排出ステーションから
取り外された図１の装置の詳細断面図である。
取り外された図１の装置の詳細断面図である。
【図９】他の部材を保持するためのこの発明の部材の縦
断面図である。
断面図である。
【図１０】図９の部材の平面図である。
【図１１】図９の部分Ａの拡大図である。
【図１２】図９の部分Ｂの拡大図である。
【図１３】図９の矢印Ａの拡大図である。
【図１４】ＩＢＣの適所に固定された図９〜図１３の部
材の拡大図である。
材の拡大図である。
【図１５】図１４の装置の平面図である。
【図１６】他の部材に連結され、この発明の組立体を提
供し、他の部材はＩＢＣの出口の円錐状または円錐台状
遮蔽装置のクランプリングからなる図９〜図１５の部材
の拡大断面図である。
供し、他の部材はＩＢＣの出口の円錐状または円錐台状
遮蔽装置のクランプリングからなる図９〜図１５の部材
の拡大断面図である。
【図１７】図１６の一部の拡大図である。
【図１８】図１８Ａおよび図１８Ｂは組立体をコーン遮
蔽装置に連結する状態を示す説明図であり、図１８Ｃは
組立体の操作を示す拡大図である。
蔽装置に連結する状態を示す説明図であり、図１８Ｃは
組立体の操作を示す拡大図である。
【図１９】図９Ａ〜図９Ｃおよび図１０に示されている
クランプリングの形式の他の部材の平面図である。
クランプリングの形式の他の部材の平面図である。
【図２０】図１９の部材の縦断面図である。
【図２１】図２０の部分Ｘの拡大図である。
【図２２】この発明の部材を有する粉末などの流動物質
のパッケージングに使用される容器の出口孔の縦断面図
である。
のパッケージングに使用される容器の出口孔の縦断面図
である。
【図２３】図２２の部材の正面図である。
【図２４】図２３の部材の平面図である。
【図２５】図２４の部材の拡大図である。
【図２６】図２５の矢印Ａの説明図である。
【図２７】この発明のキャップ装置の正面図である。
１ 遮蔽エレメント ４ 出口 ７ 位置決め手段 ８ 突出部 １０ シールリング １１ コーンバルブ １２ 環状面
フロントページの続き (31)優先権主張番号 ９４２４０９７．５ (32)優先日 1994年11月29日 (33)優先権主張国 イギリス（ＧＢ） (31)優先権主張番号 ９４２５５３２．０ (32)優先日 1994年12月19日 (33)優先権主張国 イギリス（ＧＢ）
Claims (14)
- 【請求項１】 容器に弾性的に係合し、これによって遮
蔽体を孔内にクランプする手段を設けたことを特徴とす
る流動物質の容器の孔に取りつけられる部材。 - 【請求項２】 長さ方向に間隔をおいて配置された二つ
の突起を有する本体を設け、他の部材の係合手段に係合
させ、部材を互いに連結するようにしたことを特徴とす
る請求項１に記載の部材。 - 【請求項３】 前記突起が前記本体の外方に突出するこ
とを特徴とする請求項２に記載の部材。 - 【請求項４】 前記突起がそれぞれ前記本体と一体に形
成された環状リング状の突起からなることを特徴とする
請求項２または請求項３に記載の部材。 - 【請求項５】 前記本体は実質上円筒状であり、第１突
起は前記本体の大径壁の肩部からなり、第２突起は前記
本体の小径壁の肩部からなることを特徴とする請求項４
に記載の部材。 - 【請求項６】 前記第２突起が前記本体のキャップに至
ることを特徴とする請求項５に記載の部材。 - 【請求項７】 前記キャップが凸状であることを特徴と
する請求項６に記載の部材。 - 【請求項８】 前記本体の横方向フランジが設けられて
いることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに
記載の部材。 - 【請求項９】 前記横方向フランジが固定手段のある上
向き外周を有することを特徴とする請求項８に記載の部
材。 - 【請求項１０】 前記固定手段は前記部材を望ましい位
置に固定する手段を提供する貫通孔からなることを特徴
とする請求項９に記載の部材。 - 【請求項１１】 両方の突起に係合する弾性係合手段を
有する他の部材が設けられていることを特徴とする請求
項１〜請求項１０のいずれかに記載の部材の組立体。 - 【請求項１２】 複数の等間隔をおいて配置された係合
手段が設けられていることを特徴とする請求項１１に記
載の組立体。 - 【請求項１３】 通常は円錐または円錐台状遮蔽装置に
よって閉じられる流動物質の出口を有し、前記遮蔽装置
が請求項１１または請求項１２に記載の組立体によって
適所に固定されていることを特徴とする流動物質の容
器。 - 【請求項１４】 自然位置から変形位置に変形すること
ができることを特徴とする請求項１〜請求項１３のいず
れかに記載の部材。
Applications Claiming Priority (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9413929A GB9413929D0 (en) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | Material handling apparatus |
| GB9413914A GB9413914D0 (en) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | An outlet closure |
| GB9413922A GB9413922D0 (en) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | Material handling apparatus |
| GB9424097A GB9424097D0 (en) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | Cone clamping ring |
| GB9413914.4 | 1994-12-19 | ||
| GB9413922.7 | 1994-12-19 | ||
| GB9413929.2 | 1994-12-19 | ||
| GB9425532.0 | 1994-12-19 | ||
| GBGB9425532.0A GB9425532D0 (en) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | A retaining member and assembly |
| GB9424097.5 | 1994-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08104393A true JPH08104393A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=27517251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7199110A Pending JPH08104393A (ja) | 1994-07-11 | 1995-07-11 | 物質処理装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5743439A (ja) |
| EP (1) | EP0704394B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08104393A (ja) |
| CN (1) | CN1055667C (ja) |
| AT (1) | ATE188446T1 (ja) |
| AU (1) | AU712291B2 (ja) |
| DE (1) | DE69514302T2 (ja) |
| ES (1) | ES2143590T3 (ja) |
| GB (1) | GB2291049A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE186895T1 (de) * | 1996-04-12 | 1999-12-15 | Nussbaumer A Anag Ag | Dichtungssystem |
| US5893567A (en) * | 1997-03-11 | 1999-04-13 | Anag A. Nussbaumer Ag | Sealing system for sealing an opening |
| GB9812204D0 (en) | 1998-06-05 | 1998-08-05 | Matcon R & D Ltd | A seal device |
| GB9818536D0 (en) * | 1998-08-25 | 1998-10-21 | Matcon R & D Ltd | Material handling apparatus |
| GB9823720D0 (en) | 1998-10-29 | 1998-12-23 | Matcon R & D Ltd | Materials handling apparatus |
| DE19853599C2 (de) * | 1998-11-20 | 2001-07-19 | Ucon Ag Containersysteme Kg | Entleereinrichtung für Schüttgut-Container |
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| ATE298716T1 (de) * | 2001-07-25 | 2005-07-15 | Ivan Semenenko | Füllverschluss für behälter |
| DE10236520A1 (de) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | At Anlagetechnik Ag | Dichtungssystem |
| GB2404654A (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-09 | Ivan Semenenko | Cone shape closure device made of elastomeric material for store of flowable material |
| DE10358395B4 (de) * | 2003-12-13 | 2014-06-26 | Techgenion Gmbh | Verschluss und Behälter mit einem derartigen Verschluss |
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| US9505568B1 (en) * | 2012-09-14 | 2016-11-29 | Sam Carbis Asset Management, Llc | Loading arm with soft-seal hatch cone assembly for top hatch of transport tank |
| US10158169B1 (en) | 2017-08-01 | 2018-12-18 | Winegard Company | Mobile antenna system |
| CN108438941A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-24 | 奥星制药设备（石家庄）有限公司 | 一种锥形阀卸料站 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB705186A (en) * | 1951-04-27 | 1954-03-10 | George Alfred Darrington | Improvements in containers for transporting cement and like materials |
| GB1129571A (en) * | 1967-03-21 | 1968-10-09 | Hoover Ball & Bearing Co | Bottom discharge bin |
| AT334825B (de) * | 1975-02-03 | 1976-02-10 | Wolf Johann Gmbh Kg | Verschluss fur auswurfoffnungen an futtersilos aus beton unter verwendung von nach innen oder aussen aufgehenden verschlussdeckeln |
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| DE3150354A1 (de) * | 1981-12-18 | 1983-06-30 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zum einfuellen eines in einem transportablen behaelter enthaltenen pulverfoermigen materials in einen vorratsbehaelter, insbes. zum einfuellen von toner in den tonervorratsbehaelter eines druck- oder kopiergeraetes |
| US4491253A (en) * | 1982-04-14 | 1985-01-01 | Fabricated Metals, Inc. | Container with butterfly valve |
| GB2212788B (en) * | 1987-11-27 | 1991-10-09 | Material Control Eng Ltd | Material handling apparatus |
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| GB9126674D0 (en) * | 1991-12-16 | 1992-02-12 | Material Control Eng Ltd | Apparatus for filling a container,and a system including such apparatus |
| DE4329276A1 (de) * | 1993-08-31 | 1995-03-02 | E Anlagen Und Behaelter Entwic | Staubdichter Anschluß von transportablen Schüttgutbehältern, die ihrerseits eine Abschlußeinrichtung haben |
| GB9320387D0 (en) * | 1993-10-04 | 1993-11-24 | Semenenko Ivan | A clamping mechanism |
-
1995
- 1995-07-04 AU AU23391/95A patent/AU712291B2/en not_active Ceased
- 1995-07-10 ES ES95304807T patent/ES2143590T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-10 EP EP95304807A patent/EP0704394B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-10 US US08/500,057 patent/US5743439A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-10 AT AT95304807T patent/ATE188446T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-10 DE DE69514302T patent/DE69514302T2/de not_active Expired - Fee Related
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