JPH08101178A - ガスクロマトグラフのガス導入方法 - Google Patents
ガスクロマトグラフのガス導入方法Info
- Publication number
- JPH08101178A JPH08101178A JP26180094A JP26180094A JPH08101178A JP H08101178 A JPH08101178 A JP H08101178A JP 26180094 A JP26180094 A JP 26180094A JP 26180094 A JP26180094 A JP 26180094A JP H08101178 A JPH08101178 A JP H08101178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- flow
- electronic
- sensor
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/06—Preparation
- G01N30/10—Preparation using a splitter
Landscapes
- Flow Control (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガスクロマトグラフへキャリヤガスを導入す
るに際し操作を簡単に且つコストも低減することの出来
るガス導入方法を提供する。 【構成】 試料インジェクション1の前部に配置される
ガス流量センサ3及び電子式フロ−コントロ−ラ4とス
プリット流路7に配置される電子式フロ−コントロ−ラ
9とパ−ジ流路8に配置される圧力センサ6とを備えた
ガスクロマトグラフにおいて、前記二つの電子式フロ−
コントロ−ラ4及び9を一旦フルオ−プンとして圧力セ
ンサ6の値を読み込み、この値を利用して流量センサ3
の入口圧力を補正してスプリット比を決めるようにした
ガス導入方法。
るに際し操作を簡単に且つコストも低減することの出来
るガス導入方法を提供する。 【構成】 試料インジェクション1の前部に配置される
ガス流量センサ3及び電子式フロ−コントロ−ラ4とス
プリット流路7に配置される電子式フロ−コントロ−ラ
9とパ−ジ流路8に配置される圧力センサ6とを備えた
ガスクロマトグラフにおいて、前記二つの電子式フロ−
コントロ−ラ4及び9を一旦フルオ−プンとして圧力セ
ンサ6の値を読み込み、この値を利用して流量センサ3
の入口圧力を補正してスプリット比を決めるようにした
ガス導入方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスクロマトグラ
フ、特に従来必要とされていた一次調圧器を不要とした
ガスクロマトグラフのガス導入方法に関する。
フ、特に従来必要とされていた一次調圧器を不要とした
ガスクロマトグラフのガス導入方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ガスクロマトグラフではキャリヤガスを
導入する場合、その流量を電子式フロ−コントロ−ラで
流量調整してから導入する。図2は従来のガスクロマト
グラフにおけるスプリット比を制御する試料インジェク
ション前後のガス流通経路を示す図である。ボンベ(図
示せず)等から送られて来るキャリヤガスは、一次調圧
器2で一定圧力に調圧され、電子式フロ−コントロ−ラ
4で一定流量若しくは一定圧力にされてから試料インジ
ェクション部1へ導入される。更に、該試料インジェク
ション1のカラム(キャピラリカラム)5へ流入する以
外のガスはパ−ジガス流路8及びスプリット流路7へ排
出される。前記一次調圧器2と電子式フロ−コントロ−
ラ4との間には流量センサ3が配置され、パ−ジガス流
路8には圧力センサ6と急激な圧力変化に対応させるた
めのバッファ10が配置され、またスプリット流路7に
は電子式フロ−コントロ−ラ9と急激な圧力変化に対応
させるためのバッファ11とが配置される。
導入する場合、その流量を電子式フロ−コントロ−ラで
流量調整してから導入する。図2は従来のガスクロマト
グラフにおけるスプリット比を制御する試料インジェク
ション前後のガス流通経路を示す図である。ボンベ(図
示せず)等から送られて来るキャリヤガスは、一次調圧
器2で一定圧力に調圧され、電子式フロ−コントロ−ラ
4で一定流量若しくは一定圧力にされてから試料インジ
ェクション部1へ導入される。更に、該試料インジェク
ション1のカラム(キャピラリカラム)5へ流入する以
外のガスはパ−ジガス流路8及びスプリット流路7へ排
出される。前記一次調圧器2と電子式フロ−コントロ−
ラ4との間には流量センサ3が配置され、パ−ジガス流
路8には圧力センサ6と急激な圧力変化に対応させるた
めのバッファ10が配置され、またスプリット流路7に
は電子式フロ−コントロ−ラ9と急激な圧力変化に対応
させるためのバッファ11とが配置される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記構成から成るガス
流通経路において、前記流量センサ3は印加される入口
圧が一定の値でないと正しい値を読めないため前記一次
調圧器2でその入口圧を一定にしておく必要がある。即
ち、この一次調圧器2は流量センサ3の入口圧を一定に
しておくためだけに配置されるものであるが、余分な操
作を必要としてまた費用もかかることになる。
流通経路において、前記流量センサ3は印加される入口
圧が一定の値でないと正しい値を読めないため前記一次
調圧器2でその入口圧を一定にしておく必要がある。即
ち、この一次調圧器2は流量センサ3の入口圧を一定に
しておくためだけに配置されるものであるが、余分な操
作を必要としてまた費用もかかることになる。
【0004】この発明は上記する課題に着目してなされ
たものであり、ガスクロマトグラフへキャリヤガスを導
入するに際し操作を簡単に且つコストも低減することの
出来るガスクロマトグラフのガス導入方法を提供するこ
とを目的とする。
たものであり、ガスクロマトグラフへキャリヤガスを導
入するに際し操作を簡単に且つコストも低減することの
出来るガスクロマトグラフのガス導入方法を提供するこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するために、試料インジェクションのガス
導入前部に配置されるガス流量センサ及び電子式フロ−
コントロ−ラと該試料インジェクションのスプリット流
路に配置される電子式フロ−コントロ−ラと該試料イン
ジェクションのパ−ジ流路に配置される圧力センサとを
備えたガスクロマトグラフにおいて、ガスクロマトグラ
フのガス導入方法が、前記入口側の電子式フロ−コント
ロ−ラを一旦フルオ−プンとして前記パ−ジ流路の圧力
センサの値を読み込み、この値を利用して前記流量セン
サの圧力を補正してスプリット比を決めることを特徴と
する。
る課題を解決するために、試料インジェクションのガス
導入前部に配置されるガス流量センサ及び電子式フロ−
コントロ−ラと該試料インジェクションのスプリット流
路に配置される電子式フロ−コントロ−ラと該試料イン
ジェクションのパ−ジ流路に配置される圧力センサとを
備えたガスクロマトグラフにおいて、ガスクロマトグラ
フのガス導入方法が、前記入口側の電子式フロ−コント
ロ−ラを一旦フルオ−プンとして前記パ−ジ流路の圧力
センサの値を読み込み、この値を利用して前記流量セン
サの圧力を補正してスプリット比を決めることを特徴と
する。
【0006】
【作用】ガスクロマトグラフのガス導入方法を上記手段
とすると、図2に示すような流量センサ3の前部に配置
されている一次調圧器2を取り去っても流量センサ3に
より正確なスプリット比を得ることが出来る。従って図
1に示すように流量センサ3と電子式フロ−コントロ−
ラ4により流量を制御することが出来る。
とすると、図2に示すような流量センサ3の前部に配置
されている一次調圧器2を取り去っても流量センサ3に
より正確なスプリット比を得ることが出来る。従って図
1に示すように流量センサ3と電子式フロ−コントロ−
ラ4により流量を制御することが出来る。
【0007】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例について説明
する。図2は電子式スプリッタを構成する試料インジェ
クション前後のガス流路であるが、このガス流通経路に
おいて、一次調圧器2が必要とされる理由は次の理由に
よる。即ち、一次調圧器2で例えば600kp(キロパ
スカル)の圧力に制御されたガスが電子式マスフロ−コ
ントロ−ラ4に入るものとする。この場合流量センサ3
におけるセンサ出力(圧力)Fは、次式であらわされ
る。 F=kΔP・(P1 /P0 )・・・・・・ ここで、kは定数、ΔPは流量センサ3の両端部の差
圧、P0 は大気圧、P1は1次圧、である。式におい
て、kとP0 は定まった値であり、P1 を一定にすれば
ΔPの値からFが求められることにになる。従って流量
センサ3へのガス一次圧力を一定にするため一次調圧器
2が必要である。
する。図2は電子式スプリッタを構成する試料インジェ
クション前後のガス流路であるが、このガス流通経路に
おいて、一次調圧器2が必要とされる理由は次の理由に
よる。即ち、一次調圧器2で例えば600kp(キロパ
スカル)の圧力に制御されたガスが電子式マスフロ−コ
ントロ−ラ4に入るものとする。この場合流量センサ3
におけるセンサ出力(圧力)Fは、次式であらわされ
る。 F=kΔP・(P1 /P0 )・・・・・・ ここで、kは定数、ΔPは流量センサ3の両端部の差
圧、P0 は大気圧、P1は1次圧、である。式におい
て、kとP0 は定まった値であり、P1 を一定にすれば
ΔPの値からFが求められることにになる。従って流量
センサ3へのガス一次圧力を一定にするため一次調圧器
2が必要である。
【0008】ところで上記の式において、P1 が定ま
った値でなくても計測することが出来ればFは求まるこ
とになる。キャピラリカラム5へ流入させるガス量とス
プリット流路7へ排出するガス量を定める場合、即ちス
プリット比を決める場合、前記流量センサ3の後に配置
する電子式フロ−コントロ−ラ4とスプリット流路7の
電子式フロ−コントロ−ラ9とを制御して行う。この電
子式スプリッタの制御を始める前に一旦前記電子式フロ
−コントロ−ラ4をフルオ−プンとして圧力センサ6の
値を読み込み、この値をP’とする。
った値でなくても計測することが出来ればFは求まるこ
とになる。キャピラリカラム5へ流入させるガス量とス
プリット流路7へ排出するガス量を定める場合、即ちス
プリット比を決める場合、前記流量センサ3の後に配置
する電子式フロ−コントロ−ラ4とスプリット流路7の
電子式フロ−コントロ−ラ9とを制御して行う。この電
子式スプリッタの制御を始める前に一旦前記電子式フロ
−コントロ−ラ4をフルオ−プンとして圧力センサ6の
値を読み込み、この値をP’とする。
【0009】前記電子式フロ−コントロ−ラ4及び9を
フルオ−プンとした時の圧力センサ6での値をP’とす
ると流量センサ3での圧力P1'は、 P1'=P’+ΔP・・・・・・・・ であり、P1 で調整された流量センサ3の出力Fを次式
で補正すれば、一次圧P1'における流量を求めることが
出来る。即ち、P’はΔPよりもかなり大きい値である
からほぼ『P1'=P’』とすることが出来るので、 F’=F・(P1'/P1 )=F(P’/P1 )・・・・・ とおくことが出来る。このの式よりP1'の値が任意の
値でも流量センサ3の出力を補正することにより流量を
求めることが出来る。
フルオ−プンとした時の圧力センサ6での値をP’とす
ると流量センサ3での圧力P1'は、 P1'=P’+ΔP・・・・・・・・ であり、P1 で調整された流量センサ3の出力Fを次式
で補正すれば、一次圧P1'における流量を求めることが
出来る。即ち、P’はΔPよりもかなり大きい値である
からほぼ『P1'=P’』とすることが出来るので、 F’=F・(P1'/P1 )=F(P’/P1 )・・・・・ とおくことが出来る。このの式よりP1'の値が任意の
値でも流量センサ3の出力を補正することにより流量を
求めることが出来る。
【0010】以上のように電子式スプリッタを構成する
ガス流路においては一次調圧器2を取り去っても流量セ
ンサ3により正確なスプリット比を得ることが出来る。
従って図2に示すように流量センサ3と電子式フロ−コ
ントロ−ラ4により流量を制御することが出来る。尚、
12はボンベ(図示せず)からの圧力の脈動を防止する
ためのバッファである。
ガス流路においては一次調圧器2を取り去っても流量セ
ンサ3により正確なスプリット比を得ることが出来る。
従って図2に示すように流量センサ3と電子式フロ−コ
ントロ−ラ4により流量を制御することが出来る。尚、
12はボンベ(図示せず)からの圧力の脈動を防止する
ためのバッファである。
【0011】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
一次調圧器を不要とすることが出来るのでガスクロマト
グラフそのもののコストを低減することが出来る。ま
た、装置も簡単となるので操作もしやすくなる。
一次調圧器を不要とすることが出来るのでガスクロマト
グラフそのもののコストを低減することが出来る。ま
た、装置も簡単となるので操作もしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のガス導入方法を実施するための電子
式スプリッタを構成する試料インジェクション前部のガ
ス流路を示す図である。
式スプリッタを構成する試料インジェクション前部のガ
ス流路を示す図である。
【図2】従来の電子式スプリッタを構成する試料インジ
ェクション前後のガス流路を示す図である。
ェクション前後のガス流路を示す図である。
1 試料インジェクション 2 一次調圧器 3 流量センサ 4 電子式フロ−コントロ−ラ 5 カラム 6 圧力センサ 7 スプリット流路 8 パ−ジガス流路 9 電子式フロ−コントロ−ラ
Claims (1)
- 【請求項1】 試料インジェクションのガス導入前部に
配置されるガス流量センサ及び電子式フロ−コントロ−
ラと該試料インジェクションのスプリット流路に配置さ
れる電子式フロ−コントロ−ラと該試料インジェクショ
ンのパ−ジ流路に配置される圧力センサとを備えたガス
クロマトグラフにおいて、 前記入口側の電子式フロ−コントロ−ラを一旦フルオ−
プンとして前記パ−ジ流路の圧力センサの値を読み込
み、この値を利用して前記流量センサの入口圧力を補正
してスプリット比を決めることを特徴とするガスクロマ
トグラフのガス導入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26180094A JPH08101178A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | ガスクロマトグラフのガス導入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26180094A JPH08101178A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | ガスクロマトグラフのガス導入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08101178A true JPH08101178A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17366891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26180094A Pending JPH08101178A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | ガスクロマトグラフのガス導入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08101178A (ja) |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26180094A patent/JPH08101178A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5141021A (en) | Mass flow meter and mass flow controller | |
| US7258132B2 (en) | Electronically controlled back pressure regulator | |
| US8195312B2 (en) | Multi-mode control loop with improved performance for mass flow controller | |
| US6595231B1 (en) | Device and method for regulating the pressure of a gas stream | |
| JP3259655B2 (ja) | ガスクロマトグラフ分析装置 | |
| US20040238040A1 (en) | Gas chromatograph | |
| JPH11259140A (ja) | 流量制御装置 | |
| JPH08101178A (ja) | ガスクロマトグラフのガス導入方法 | |
| US7135056B2 (en) | Method and system for sub-ambient pressure control for column head pressure in gas chromatography systems | |
| JP2906548B2 (ja) | 流量制御装置 | |
| JP2008164413A (ja) | 排出ガスサンプリング分析システム | |
| JPH08226878A (ja) | 排気ガスサンプリング装置 | |
| JPH076962A (ja) | ガス圧制御方法およびガス圧制御装置 | |
| US7322346B2 (en) | Method and device for engine control in a motor vehicle | |
| JPS61202212A (ja) | レベル制御装置 | |
| JP2003131743A (ja) | 排気装置の圧力制御システム | |
| JPS62229311A (ja) | 制御弁 | |
| JPS60222551A (ja) | デイ−ゼルエンジンのegr制御装置 | |
| JPS61138840A (ja) | ガス機関の空燃比制御装置 | |
| JP3097202B2 (ja) | ガスクロマトグラフ装置の自動スプリッタ | |
| JPH07174675A (ja) | 粒子状物質測定装置 | |
| JPS63179172A (ja) | エンジンの排気ガス還流装置 | |
| JPH02280775A (ja) | 供給空気量制御式酸素富化機 | |
| JPH08128931A (ja) | パーティキュレート測定装置 | |
| JPS631732A (ja) | 電子燃料噴射式エンジンの燃料制御装置 |