JPH08100385A - スライスリップ微調整装置 - Google Patents
スライスリップ微調整装置Info
- Publication number
- JPH08100385A JPH08100385A JP23619794A JP23619794A JPH08100385A JP H08100385 A JPH08100385 A JP H08100385A JP 23619794 A JP23619794 A JP 23619794A JP 23619794 A JP23619794 A JP 23619794A JP H08100385 A JPH08100385 A JP H08100385A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slice
- slice lip
- lip
- clamp
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 抄紙中、温度変化等によってスライスリップ
開度が変化することを防止できるスライスリップ微調整
装置を提供する。 【構成】 モータ１１を駆動させ、カップリング１０を
介してねじ棒７を回転させると、ねじ棒７とねじ結合し
ているクランプ４が溝１３にガイドされながら上下動す
る。クランプ４の上下動によりクランプ４に挟持されて
いるスライスリップ３も上下動し、これによってスライ
スリップ３の開度が微調整される。また温度による熱変
形はねじ棒７とカップリング１０との接続部において吸
収される。
開度が変化することを防止できるスライスリップ微調整
装置を提供する。 【構成】 モータ１１を駆動させ、カップリング１０を
介してねじ棒７を回転させると、ねじ棒７とねじ結合し
ているクランプ４が溝１３にガイドされながら上下動す
る。クランプ４の上下動によりクランプ４に挟持されて
いるスライスリップ３も上下動し、これによってスライ
スリップ３の開度が微調整される。また温度による熱変
形はねじ棒７とカップリング１０との接続部において吸
収される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は抄紙機ヘッドボックスの
スライスリップ微調整装置に関するものである。
スライスリップ微調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４により従来の一般的な抄紙機のヘッ
ドボックスを説明すると、ポンプ５２によってヘッドボ
ックス６３に供給された抄紙原料５１は、スライスリッ
プ５４によって抄幅方向に均一な厚み及び速度を持った
ジェット６２となって抄網５７上に噴出される。この時
所定の紙厚を得ると共に、抄紙に適正な原料を供給でき
るようにする為、ヘッドボックス６３には、同ヘッドボ
ックス６３の一部とスライスリップ５４を摺動させて同
スライスリップ５４全体の開度を調整することができる
調整機構５６が付設されている。また抄紙機には、図５
に示すようにエプロンリップ６４の接液面の製作誤差に
よる極めて微細な曲がりや、歪みによって発生する抄幅
方向における噴出ジェット６２の厚みの不均一を矯正す
る為に、抄幅方向に７０〜１５０mm間隔で、スライスリ
ップ５４の開度を微調整する装置が配設されている。こ
の微調整装置はジャッキ６１を作動させることにより、
スライスリップ５４をヘッドボックス本体６３に押圧し
ているクランプ５９をロッド６０を介して僅かに上下さ
せ、抄幅方向でのスライスリップ開度を微少に調整する
ことができるようになっている。
ドボックスを説明すると、ポンプ５２によってヘッドボ
ックス６３に供給された抄紙原料５１は、スライスリッ
プ５４によって抄幅方向に均一な厚み及び速度を持った
ジェット６２となって抄網５７上に噴出される。この時
所定の紙厚を得ると共に、抄紙に適正な原料を供給でき
るようにする為、ヘッドボックス６３には、同ヘッドボ
ックス６３の一部とスライスリップ５４を摺動させて同
スライスリップ５４全体の開度を調整することができる
調整機構５６が付設されている。また抄紙機には、図５
に示すようにエプロンリップ６４の接液面の製作誤差に
よる極めて微細な曲がりや、歪みによって発生する抄幅
方向における噴出ジェット６２の厚みの不均一を矯正す
る為に、抄幅方向に７０〜１５０mm間隔で、スライスリ
ップ５４の開度を微調整する装置が配設されている。こ
の微調整装置はジャッキ６１を作動させることにより、
スライスリップ５４をヘッドボックス本体６３に押圧し
ているクランプ５９をロッド６０を介して僅かに上下さ
せ、抄幅方向でのスライスリップ開度を微少に調整する
ことができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで従来の抄紙装
置では、脱水工程において、速やかに抄紙原料から脱水
を行えるように、通常前記原料温度を３０℃〜６０℃に
維持することによって濾水性を高めるようにしている。
しかし、原料温度を高めることによって、ヘッドボック
ス全体に亘り著しい温度分布差が発生し、スライスリッ
プが設置されているスライスボディは３次元的に熱変形
を起こす。このため従来のヘッドボックスは、この熱変
形を抑制する為にヘッドボックスの各構成要素にチャン
バを設け、抄紙中、抄紙原料と同程度の温度の温水を常
時循環させ、ヘッドボックス全体の温度を均一に保つよ
うにしている。その標準的な１例を図６に示す。なお、
図中斜線部が温水を循環する部分である。しかし前記手
段を講じ、図６のような箇所に局部的に熱源を与えたと
しても、スライスボディに固定されたスライスリップ微
調整装置のロッドは熱源から隔離されていて熱膨張しな
い為、例えば原料温度と同程度に温度コントロールされ
たスライスボディが上下方向に膨張した場合、スライス
リップの設定位置がずれて、リップ開度が運転中に変化
しているのが現状である。
置では、脱水工程において、速やかに抄紙原料から脱水
を行えるように、通常前記原料温度を３０℃〜６０℃に
維持することによって濾水性を高めるようにしている。
しかし、原料温度を高めることによって、ヘッドボック
ス全体に亘り著しい温度分布差が発生し、スライスリッ
プが設置されているスライスボディは３次元的に熱変形
を起こす。このため従来のヘッドボックスは、この熱変
形を抑制する為にヘッドボックスの各構成要素にチャン
バを設け、抄紙中、抄紙原料と同程度の温度の温水を常
時循環させ、ヘッドボックス全体の温度を均一に保つよ
うにしている。その標準的な１例を図６に示す。なお、
図中斜線部が温水を循環する部分である。しかし前記手
段を講じ、図６のような箇所に局部的に熱源を与えたと
しても、スライスボディに固定されたスライスリップ微
調整装置のロッドは熱源から隔離されていて熱膨張しな
い為、例えば原料温度と同程度に温度コントロールされ
たスライスボディが上下方向に膨張した場合、スライス
リップの設定位置がずれて、リップ開度が運転中に変化
しているのが現状である。
【０００４】即ち、スライスボディに固定されたジャッ
キと、同ジャッキにロッドを介して装着されたスライス
リップによって構成された従来のスライスリップ微調整
装置では、前記スライスボディの熱変形の影響を吸収出
来る部分は無く、スライスボディの変形相当分、スライ
スリップ開度が変形している。特に抄幅方向で不均一な
熱変形があった場合、スライスリップ開度が幅方向で異
なり、その結果製品である巻取紙の紙厚の幅方向の不均
一を引起こしている。そこで本発明は、雰囲気温度より
高温な抄紙原料を使用することにより、ヘッドボックス
全体における温度分布の発生によって生じるスライスボ
ディの熱変形に影響されないスライスリップ微調整装置
を提供することにより、前記従来の問題を解決しようと
するものである。
キと、同ジャッキにロッドを介して装着されたスライス
リップによって構成された従来のスライスリップ微調整
装置では、前記スライスボディの熱変形の影響を吸収出
来る部分は無く、スライスボディの変形相当分、スライ
スリップ開度が変形している。特に抄幅方向で不均一な
熱変形があった場合、スライスリップ開度が幅方向で異
なり、その結果製品である巻取紙の紙厚の幅方向の不均
一を引起こしている。そこで本発明は、雰囲気温度より
高温な抄紙原料を使用することにより、ヘッドボックス
全体における温度分布の発生によって生じるスライスボ
ディの熱変形に影響されないスライスリップ微調整装置
を提供することにより、前記従来の問題を解決しようと
するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、モー
タ或いは手動回転機による回転をスライスボディの熱変
形に影響されずに直線運動に変化せしめる機構を抄紙機
ヘッドボックスに設けるとともに、同機構に開度を調整
するスライスリップを連結してなるもので、これを課題
解決のための手段とするものである。
タ或いは手動回転機による回転をスライスボディの熱変
形に影響されずに直線運動に変化せしめる機構を抄紙機
ヘッドボックスに設けるとともに、同機構に開度を調整
するスライスリップを連結してなるもので、これを課題
解決のための手段とするものである。
【０００６】
【作用】モータを駆動させ、カップリングを介してねじ
棒を回転させると、同ねじ棒とねじ結合していないクラ
ンプが溝にガイドされながら上下する。クランプの上下
動によりクランプに挟持されているスライスリップも上
下動し、これによってスライスリップの開度が微調整さ
れる。また温度による熱変形はねじ棒とカップリングと
の接続部において吸収される。
棒を回転させると、同ねじ棒とねじ結合していないクラ
ンプが溝にガイドされながら上下する。クランプの上下
動によりクランプに挟持されているスライスリップも上
下動し、これによってスライスリップの開度が微調整さ
れる。また温度による熱変形はねじ棒とカップリングと
の接続部において吸収される。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図１に示すスライスリップ微調整装置は、前記図６
に示す装置のロッド６０の代わりにねじ棒７を使用し、
このねじ棒７を介してスライスリップの微調整及び温度
変形を吸収できるようにしている。即ち、ねじ棒７の上
端はカップリング１０によってスライスボディ２に固着
されたモータ１１と連結されており、またねじ棒７の下
端はスライスボディ２に広幅段付の無給油ブッシュ８を
介することにより、円滑な回転が可能なままで、ナット
９によって固定されている。また前記ブッシュ８は段付
のものを用いる為下方向へ脱落することはなく、また押
え金１５によって上方向に抜けることも防止されてい
る。前記ねじ棒７にはクランプ４の上端に加工したため
ねじが螺合されており、前記クランプ４の下端は、ボル
ト５とばね６によってスライスリップ３をスライスボデ
ィに押圧挟持されている。
と、図１に示すスライスリップ微調整装置は、前記図６
に示す装置のロッド６０の代わりにねじ棒７を使用し、
このねじ棒７を介してスライスリップの微調整及び温度
変形を吸収できるようにしている。即ち、ねじ棒７の上
端はカップリング１０によってスライスボディ２に固着
されたモータ１１と連結されており、またねじ棒７の下
端はスライスボディ２に広幅段付の無給油ブッシュ８を
介することにより、円滑な回転が可能なままで、ナット
９によって固定されている。また前記ブッシュ８は段付
のものを用いる為下方向へ脱落することはなく、また押
え金１５によって上方向に抜けることも防止されてい
る。前記ねじ棒７にはクランプ４の上端に加工したため
ねじが螺合されており、前記クランプ４の下端は、ボル
ト５とばね６によってスライスリップ３をスライスボデ
ィに押圧挟持されている。
【０００８】モータ駆動時のモータ１１の軸とねじ棒７
を連結するカップリング１０におけるモータ側のモータ
軸に対する滑りは、キー１２と止めねじ１６によって拘
束されており、またねじ棒７側は図２に示す如く回転方
向の滑りを防止するため、ねじ棒端の断面を矩形又は多
角形にし、適度の嵌め合いでカップリング１０と連結さ
れている。この結果、カップリング１０の部分ではねじ
棒７の回転方向の滑りは拘束されるが、軸方向は全く拘
束されず、スライスボディ２の熱変形を吸収可能な構造
となっている。またスライスボディ２に上下方向へレー
ル溝１３を刻入し、クランプ４は前記溝１３をガイドと
して抄幅方向へ逸脱することなく上下動する構造となっ
ている。従ってモータ１１を駆動させてねじ棒７を回転
させると、先端にスライスリップ３を挟持したクランプ
４が上下動し、スライスリップ開度を微調整することが
できる。また熱による変形はカップリング１０とねじ棒
７との接続部で吸収される。
を連結するカップリング１０におけるモータ側のモータ
軸に対する滑りは、キー１２と止めねじ１６によって拘
束されており、またねじ棒７側は図２に示す如く回転方
向の滑りを防止するため、ねじ棒端の断面を矩形又は多
角形にし、適度の嵌め合いでカップリング１０と連結さ
れている。この結果、カップリング１０の部分ではねじ
棒７の回転方向の滑りは拘束されるが、軸方向は全く拘
束されず、スライスボディ２の熱変形を吸収可能な構造
となっている。またスライスボディ２に上下方向へレー
ル溝１３を刻入し、クランプ４は前記溝１３をガイドと
して抄幅方向へ逸脱することなく上下動する構造となっ
ている。従ってモータ１１を駆動させてねじ棒７を回転
させると、先端にスライスリップ３を挟持したクランプ
４が上下動し、スライスリップ開度を微調整することが
できる。また熱による変形はカップリング１０とねじ棒
７との接続部で吸収される。
【０００９】次に図３により本発明の第３実施例を説明
すると、図３に示す実施例は回転を直線運動に変化せし
める機構をユニット７０化し、本装置の着脱、並びに保
守を簡易化したものであり、実際の抄紙機への適用が一
層簡単にできるものである。また図に示す前記ユニット
７０は無給油ブッシュ７３と７４によって挟持され、回
転のみ可能な雌ねじ棒７７と、前記ブッシュ７４によっ
て挟持された回転不能な雄ねじ棒７５とを有しており、
前記雌ねじ棒７７と雄ねじ棒７５とはねじで連結され、
同雌ねじ棒７７の回転を雄ねじ棒７５の直動運動に変化
せしめることができるようになっている。即ち、前記ユ
ニット７０の雌ねじ棒７７側に、モータ１１に前記カッ
プリング１０にて連結されたロッド７１を、通常の回転
及び上下動を拘束可能なカップリング７６によって連結
し、更に雄ねじ棒７５側はリップ３を挟持しているクラ
ンプに連結してある。このためモータ１１を駆動するこ
とにより、ユニット７０を介して、スライスリップ開度
の微調整を行うことができる。なお、本発明に係るユニ
ット７０の直動機構は本実施例に示すものに限定され
ず、同様の機能を奏する他の直動機を採用することがで
きる。更に本発明は、本実施例に示したアクチュエータ
（モータ）に限定されず、他の形態のアクチュエータを
採用することもできる。
すると、図３に示す実施例は回転を直線運動に変化せし
める機構をユニット７０化し、本装置の着脱、並びに保
守を簡易化したものであり、実際の抄紙機への適用が一
層簡単にできるものである。また図に示す前記ユニット
７０は無給油ブッシュ７３と７４によって挟持され、回
転のみ可能な雌ねじ棒７７と、前記ブッシュ７４によっ
て挟持された回転不能な雄ねじ棒７５とを有しており、
前記雌ねじ棒７７と雄ねじ棒７５とはねじで連結され、
同雌ねじ棒７７の回転を雄ねじ棒７５の直動運動に変化
せしめることができるようになっている。即ち、前記ユ
ニット７０の雌ねじ棒７７側に、モータ１１に前記カッ
プリング１０にて連結されたロッド７１を、通常の回転
及び上下動を拘束可能なカップリング７６によって連結
し、更に雄ねじ棒７５側はリップ３を挟持しているクラ
ンプに連結してある。このためモータ１１を駆動するこ
とにより、ユニット７０を介して、スライスリップ開度
の微調整を行うことができる。なお、本発明に係るユニ
ット７０の直動機構は本実施例に示すものに限定され
ず、同様の機能を奏する他の直動機を採用することがで
きる。更に本発明は、本実施例に示したアクチュエータ
（モータ）に限定されず、他の形態のアクチュエータを
採用することもできる。
【００１０】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれ
ば、抄紙中スライスボディの熱変形により当初設定した
リップ開度が変化することはなくなり、抄幅方向に均一
な厚みを有する高品質な紙を抄紙することが可能となる
等の優れた効果を奏するものである。
ば、抄紙中スライスボディの熱変形により当初設定した
リップ開度が変化することはなくなり、抄幅方向に均一
な厚みを有する高品質な紙を抄紙することが可能となる
等の優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明の第１実施例の係るスライスリップ微調
整装置の側断面図である。
整装置の側断面図である。
【図２】図１及び図３におけるＸ〜Ｘ断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るスライスリップ微調
整装置の側断面図である。
整装置の側断面図である。
【図４】従来のヘッドボックスの概念図である。
【図５】従来のスライスリップ微調整装置の側断面図で
ある。
ある。
【図６】従来のヘッドボックスの温度コントロールの１
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
１ スライスジェット ２ スライスボディ ３ スライスリップ ４ クランプ ５ ボルト ６ ばね ７ ねじ棒 ８ ブッシュ ９ ナット １０ カップリング １１ モータ １２ キー １３ 溝 １４ エプロンリップ １５ 止め金 １６ 止めねじ ７０ 直動システムユニット ７１ ロッド ７２ クランプ ７３，７４ 無給油ブッシュ ７５ 雄ねじ棒 ７６ 通常のカップリング ７７ 雌ねじ棒
Claims (1)
- 【請求項１】 モータ或いは手動回転機による回転をス
ライスボディの熱変形に影響されずに直線運動に変化せ
しめる機構を抄紙機ヘッドボックスに設けると共に、同
機構に開度を調整するスライスリップを連結したことを
特徴とするスライスリップ微調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23619794A JPH08100385A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | スライスリップ微調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23619794A JPH08100385A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | スライスリップ微調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100385A true JPH08100385A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=16997222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23619794A Withdrawn JPH08100385A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | スライスリップ微調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100385A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009084723A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 抄紙機のストックインレットたわみ補正用温水の供給装置 |
| WO2016011858A1 (zh) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | 江苏华东锂电技术研究院有限公司 | 电极自动夹紧装置以及电极自动夹紧系统 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23619794A patent/JPH08100385A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009084723A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 抄紙機のストックインレットたわみ補正用温水の供給装置 |
| WO2016011858A1 (zh) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | 江苏华东锂电技术研究院有限公司 | 电极自动夹紧装置以及电极自动夹紧系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2218227A (en) | Method for embossing sheet plastic material | |
| JPS5839664B2 (ja) | 幅広噴射ヘツドと付設されたカレンダ−とを有する押出機 | |
| PL125775B1 (en) | Method of treating a paper web | |
| EP0172924B1 (en) | Sheet forming apparatus | |
| JPH08100385A (ja) | スライスリップ微調整装置 | |
| US5121560A (en) | Apparatus and method for cooling a printed web | |
| US5066364A (en) | Blade edge loading control for pull through doctor blade transfer system | |
| US4776186A (en) | Decatizing apparatus | |
| JPH074927B2 (ja) | 印刷機用のインキつぼ | |
| US5266167A (en) | Method of roll cooling in a paper machine | |
| JP3750346B2 (ja) | ワークロールの冷却水水切り装置 | |
| KR100446096B1 (ko) | 제지웨브를광택내는방법및이방법을이용하는광택기 | |
| US3116166A (en) | Apparatus for coating a moving web | |
| US3543625A (en) | Method for providing precisely controlled edge on sheet material and apparatus therefor | |
| US2692118A (en) | Method and apparatus for controlling the temperature of rolls | |
| JPH0592472A (ja) | シートの厚さを平滑化するための方法及び装置 | |
| US6047483A (en) | Heating system for compressive shrinkage machines | |
| KR100507897B1 (ko) | 롤 크리닝 장치 | |
| WO1991018146A1 (en) | Improvements relating to the manufacture of sheet material | |
| US4649816A (en) | Electromagnetic beam or table for screen or like printing | |
| US1540287A (en) | Apparatus for and method of printing materials | |
| JP2906403B2 (ja) | 製紙用カレンダ装置及びカレンダ処理方法 | |
| JPH0333451Y2 (ja) | ||
| US2316173A (en) | Sheet making apparatus | |
| JPH06166191A (ja) | サーマルヘッドの取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |