JPH08100008A - 気相重合プロセスにおける循環用圧縮機 - Google Patents
気相重合プロセスにおける循環用圧縮機Info
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- JPH08100008A JPH08100008A JP23664994A JP23664994A JPH08100008A JP H08100008 A JPH08100008 A JP H08100008A JP 23664994 A JP23664994 A JP 23664994A JP 23664994 A JP23664994 A JP 23664994A JP H08100008 A JPH08100008 A JP H08100008A
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- Japan
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- compressor
- phase polymerization
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- polymerization process
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1872—Details of the fluidised bed reactor
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸込みケーシングのシュラウド壁面をパウダ
ー付着が発生しない温度以下に制御し得るとともに、特
殊な触媒の機能を損なうことのない気相重合プロセスに
おける循環用圧縮機を提供する。 【構成】 気相重合プロセスの流動床重合器内にモノマ
ー等を循環させるための圧縮機１において、吸込みケー
シング８のシュラウド11にガス通路12を形成するととも
に、このガス通路12に冷却ガスが通気されてなる。
ー付着が発生しない温度以下に制御し得るとともに、特
殊な触媒の機能を損なうことのない気相重合プロセスに
おける循環用圧縮機を提供する。 【構成】 気相重合プロセスの流動床重合器内にモノマ
ー等を循環させるための圧縮機１において、吸込みケー
シング８のシュラウド11にガス通路12を形成するととも
に、このガス通路12に冷却ガスが通気されてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエチレンやポリプ
ロピレンの製造に活用される気相重合プロセスにおける
循環用圧縮機に関するものである。
ロピレンの製造に活用される気相重合プロセスにおける
循環用圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、周知のポリエチレンの気相重合
プロセスの系統図である。この気相重合プロセスにおい
ては、循環用圧縮機21、冷却器22、流動床重合器23を含
む循環系を有し、エチレンガス、コモノマー等の反応混
合ガスは流動床重合器23の塔底から均一に分散導入さ
れ、流動床内で触媒と混合する。流動床内は、固体のポ
リエチレンが導入ガスによって流動化しており、ここで
重合反応が進行する。導入ガスの上昇に伴って発生する
ポリエチレン微粒子（パウダー）は、流動床上部の広が
った静置帯で分離され流動部へもどる。なお、生成され
たポリエチレンは不連続に製品排出システム24側へ取り
出される。またこの気相重合における反応圧力は 1.5〜
4.0MPa、反応温度は80〜 110℃で通常行われる。
プロセスの系統図である。この気相重合プロセスにおい
ては、循環用圧縮機21、冷却器22、流動床重合器23を含
む循環系を有し、エチレンガス、コモノマー等の反応混
合ガスは流動床重合器23の塔底から均一に分散導入さ
れ、流動床内で触媒と混合する。流動床内は、固体のポ
リエチレンが導入ガスによって流動化しており、ここで
重合反応が進行する。導入ガスの上昇に伴って発生する
ポリエチレン微粒子（パウダー）は、流動床上部の広が
った静置帯で分離され流動部へもどる。なお、生成され
たポリエチレンは不連続に製品排出システム24側へ取り
出される。またこの気相重合における反応圧力は 1.5〜
4.0MPa、反応温度は80〜 110℃で通常行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記気相重
合プロセスにおいては、流動床重合器23内を上昇した導
入ガスの未反応ガスは、循環用圧縮機21により圧縮され
冷却器22により冷却されて所定温度に制御され、再び流
動床重合器23の塔底から均一に分散導入されるが、この
未反応ガスの循環において、前記循環用圧縮機21に、オ
ープンタイプインペラを使用する場合、インペラの相手
側のシュラウド壁面がインペラとの隙間部でのガスせん
断流れ、あるいはフリクションロス等により局部的に温
度が上がり、その温度が未反応ガス中に同伴されてくる
パウダーの軟化温度以上の温度になると、パウダーがシ
ュラウド壁面に付着するようになり、付着層がインペラ
と接触して振動を発生したり、あるいはインペラが破損
に至るトラブルの危険性が起こる。特に、本プラントの
運転温度は重合反応等の関係から出来るだけ高くとられ
パウダーの軟化温度ぎりぎりまで上げられるため、少し
でも予想より温度の上がる個所があればそこにパウダー
が軟化・付着する危険性がある。
合プロセスにおいては、流動床重合器23内を上昇した導
入ガスの未反応ガスは、循環用圧縮機21により圧縮され
冷却器22により冷却されて所定温度に制御され、再び流
動床重合器23の塔底から均一に分散導入されるが、この
未反応ガスの循環において、前記循環用圧縮機21に、オ
ープンタイプインペラを使用する場合、インペラの相手
側のシュラウド壁面がインペラとの隙間部でのガスせん
断流れ、あるいはフリクションロス等により局部的に温
度が上がり、その温度が未反応ガス中に同伴されてくる
パウダーの軟化温度以上の温度になると、パウダーがシ
ュラウド壁面に付着するようになり、付着層がインペラ
と接触して振動を発生したり、あるいはインペラが破損
に至るトラブルの危険性が起こる。特に、本プラントの
運転温度は重合反応等の関係から出来るだけ高くとられ
パウダーの軟化温度ぎりぎりまで上げられるため、少し
でも予想より温度の上がる個所があればそこにパウダー
が軟化・付着する危険性がある。
【０００４】一方、圧縮機においては、羽根車の回転に
より、高圧の気体が得られると同時に、気体の温度が上
昇しシュラウドが高温となることは知られており、高温
となった際にシュラウドが変形するのを防止して、実開
平 3−122300号公報に、シュラウドに冷却水通路を設
け、この冷却水通路に冷却水を送・排水することが提案
されている。しかしながら、この提案されている構成を
上述した気相重合プロセスで使用される循環用圧縮機21
のシュラウドに採用すると、冷却水が循環系内に侵入す
ることが考えられ、万一循環系内に水分が入ると、パウ
ダーを生産するために使用されている特殊な触媒が水分
に触れその機能が損なわれることになる。
より、高圧の気体が得られると同時に、気体の温度が上
昇しシュラウドが高温となることは知られており、高温
となった際にシュラウドが変形するのを防止して、実開
平 3−122300号公報に、シュラウドに冷却水通路を設
け、この冷却水通路に冷却水を送・排水することが提案
されている。しかしながら、この提案されている構成を
上述した気相重合プロセスで使用される循環用圧縮機21
のシュラウドに採用すると、冷却水が循環系内に侵入す
ることが考えられ、万一循環系内に水分が入ると、パウ
ダーを生産するために使用されている特殊な触媒が水分
に触れその機能が損なわれることになる。
【０００５】本発明は、上記の如き事情に基づいてなさ
れたものであって、その目的は、吸込みケーシングのシ
ュラウド壁面をパウダー付着が発生しない温度以下に制
御し得るとともに、特殊な触媒の機能を損なうことのな
い気相重合プロセスにおける循環用圧縮機を提供するも
のである。
れたものであって、その目的は、吸込みケーシングのシ
ュラウド壁面をパウダー付着が発生しない温度以下に制
御し得るとともに、特殊な触媒の機能を損なうことのな
い気相重合プロセスにおける循環用圧縮機を提供するも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る気相重合プロセスにおける循環用圧
縮機は、気相重合プロセスの流動床重合器内にモノマー
等を循環させるための圧縮機において、吸込みケーシン
グのシュラウドにガス通路を形成するとともに、このガ
ス通路に冷却ガスが通気されてなるものである。
めに、本発明に係る気相重合プロセスにおける循環用圧
縮機は、気相重合プロセスの流動床重合器内にモノマー
等を循環させるための圧縮機において、吸込みケーシン
グのシュラウドにガス通路を形成するとともに、このガ
ス通路に冷却ガスが通気されてなるものである。
【０００７】そして、上記本発明に係る気相重合プロセ
スにおける循環用圧縮機において、冷却ガスは、循環す
るモノマーと同種のモノマーであってもよい。
スにおける循環用圧縮機において、冷却ガスは、循環す
るモノマーと同種のモノマーであってもよい。
【０００８】
【作用】上記構成の循環用圧縮機では、吸込みケーシン
グのシュラウドにガス通路を形成し、このガス通路に冷
却ガスを通気しているので、シュラウド壁面の温度を気
相重合プロセスにおいて循環する未反応ガス中のパウダ
ーの軟化温度より低い温度に抑えることができ、壁面へ
のパウダーの付着が防止できる。従って、パウダー付着
層が生成されることがないので、パウダー付着層を原因
としたインペラの振動トラブル、あるいはインペラの破
損トラブルの懸念がなくなる。また冷却には、冷却ガス
を使用するので、万一ガスが循環系内に侵入することが
あっても、パウダーを生産するために使用されている特
殊な触媒の機能を損なうことはなく、ポリエチレンやポ
リプロピレンを気相重合プロセスによって効率良く生産
できる。
グのシュラウドにガス通路を形成し、このガス通路に冷
却ガスを通気しているので、シュラウド壁面の温度を気
相重合プロセスにおいて循環する未反応ガス中のパウダ
ーの軟化温度より低い温度に抑えることができ、壁面へ
のパウダーの付着が防止できる。従って、パウダー付着
層が生成されることがないので、パウダー付着層を原因
としたインペラの振動トラブル、あるいはインペラの破
損トラブルの懸念がなくなる。また冷却には、冷却ガス
を使用するので、万一ガスが循環系内に侵入することが
あっても、パウダーを生産するために使用されている特
殊な触媒の機能を損なうことはなく、ポリエチレンやポ
リプロピレンを気相重合プロセスによって効率良く生産
できる。
【０００９】また、冷却ガスに、循環するモノマーと同
種のモノマーを用いることで、循環系へ異質の冷却ガス
が侵入する心配がなくなり、上記の作用をより効果的に
得ることができる。なお、冷却ガスは所定温度に冷却し
て使用するが、その場合、シュラウド壁面温度、循環ガ
ス温度、生産されるポリエチレンの特性等を基に所定温
度に制御するようにしてガス通路へ供給するようにして
もよい。
種のモノマーを用いることで、循環系へ異質の冷却ガス
が侵入する心配がなくなり、上記の作用をより効果的に
得ることができる。なお、冷却ガスは所定温度に冷却し
て使用するが、その場合、シュラウド壁面温度、循環ガ
ス温度、生産されるポリエチレンの特性等を基に所定温
度に制御するようにしてガス通路へ供給するようにして
もよい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明に係る循環用圧縮機の断面図であ
る。図において、循環用圧縮機１は、圧縮機ケーシング
２、オープンタイプインペラ３、軸封箱４により基本的
に構成されている。
する。図１は、本発明に係る循環用圧縮機の断面図であ
る。図において、循環用圧縮機１は、圧縮機ケーシング
２、オープンタイプインペラ３、軸封箱４により基本的
に構成されている。
【００１１】圧縮機ケーシング２は、ケーシング５、ス
クロールケーシング６、ケーシングカバー７、吸込みケ
ーシング８とを備え、ケーシング５とスクロールケーシ
ング６により渦室９および吐出口10が形成されている。
また、吸込みケーシング８のシュラウド11にはその内部
に冷却通路12が吸込み側を給気口、吐出側を排気口とし
て螺旋状に形成され、その給気口と排気口のそれぞれに
ケーシングカバー７に形成した給気孔13、排気孔14に接
続した導管15が接続されている。なお、冷却通路12とし
て螺旋状に形成した流路を例示したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、環状の流路あるいはシュラウ
ド11の広がりに沿う方向の多数の流路等であってもよ
い。また、その断面形状は管状あるいはスリット状等で
あってもよい。
クロールケーシング６、ケーシングカバー７、吸込みケ
ーシング８とを備え、ケーシング５とスクロールケーシ
ング６により渦室９および吐出口10が形成されている。
また、吸込みケーシング８のシュラウド11にはその内部
に冷却通路12が吸込み側を給気口、吐出側を排気口とし
て螺旋状に形成され、その給気口と排気口のそれぞれに
ケーシングカバー７に形成した給気孔13、排気孔14に接
続した導管15が接続されている。なお、冷却通路12とし
て螺旋状に形成した流路を例示したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、環状の流路あるいはシュラウ
ド11の広がりに沿う方向の多数の流路等であってもよ
い。また、その断面形状は管状あるいはスリット状等で
あってもよい。
【００１２】オープンタイプインペラ３は、回転軸16に
取付けられ圧縮機ケーシング２内に装入されている。回
転軸16とケーシング５の間にはケーシング５に取付けて
軸封箱４が設けられ、また軸封箱４と回転軸16の間には
軸封17とラビリンスシール18が設けられ、軸封箱４に形
成したシールガス供給孔19よりインペラ背面シールガス
が供給されるようになっている。なお、20はラビリンス
シールである。
取付けられ圧縮機ケーシング２内に装入されている。回
転軸16とケーシング５の間にはケーシング５に取付けて
軸封箱４が設けられ、また軸封箱４と回転軸16の間には
軸封17とラビリンスシール18が設けられ、軸封箱４に形
成したシールガス供給孔19よりインペラ背面シールガス
が供給されるようになっている。なお、20はラビリンス
シールである。
【００１３】上記構成の循環用圧縮機１は、従来技術の
項で説明した図２に示す気相重合プロセスの系統図にお
ける循環用圧縮機21として使用される。本実施例の循環
用圧縮機１では、ケーシングカバー７に形成した給気孔
13より所定温度に冷却された冷却ガスが供給され、シュ
ラウド11に形成した冷却通路12内を通って排気孔14より
排気されるので、ポリエチレンやポリプロピレンの生産
中に、シュラウド11の内壁面温度が、循環系内を循環す
る未反応ガスに同伴して循環するパウダーの軟化温度以
上に上昇することはなく、シュラウド11の内壁面へのパ
ウダーの付着が防止でき、パウダー付着層を原因とした
インペラ３の振動トラブル、あるいはインペラ３の破損
トラブルを回避できる。
項で説明した図２に示す気相重合プロセスの系統図にお
ける循環用圧縮機21として使用される。本実施例の循環
用圧縮機１では、ケーシングカバー７に形成した給気孔
13より所定温度に冷却された冷却ガスが供給され、シュ
ラウド11に形成した冷却通路12内を通って排気孔14より
排気されるので、ポリエチレンやポリプロピレンの生産
中に、シュラウド11の内壁面温度が、循環系内を循環す
る未反応ガスに同伴して循環するパウダーの軟化温度以
上に上昇することはなく、シュラウド11の内壁面へのパ
ウダーの付着が防止でき、パウダー付着層を原因とした
インペラ３の振動トラブル、あるいはインペラ３の破損
トラブルを回避できる。
【００１４】なお、上記実施例における冷却ガスは、所
定温度に制御した窒素ガスなどが使用でき、シュラウド
11を冷却した後、大気に放出してもよいが、冷却ガスと
して循環するモノマーと同種のモノマーを用いる場合に
は排気側を軸封箱４に形成したシールガス供給孔19に接
続し、インペラ背面シールガスとして利用することがで
きる。
定温度に制御した窒素ガスなどが使用でき、シュラウド
11を冷却した後、大気に放出してもよいが、冷却ガスと
して循環するモノマーと同種のモノマーを用いる場合に
は排気側を軸封箱４に形成したシールガス供給孔19に接
続し、インペラ背面シールガスとして利用することがで
きる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る気相
重合プロセスにおける循環用圧縮機によれば、吸込みケ
ーシングのシュラウドにガス通路を形成し、このガス通
路に冷却ガスを通気しているので、吸込みケーシングの
シュラウド壁面をパウダー軟化温度以下に抑制でき、シ
ュラウド壁面へのパウダー付着が防止でき、インペラの
振動トラブル、あるいはインペラの破損トラブルが回避
できる。しかも冷却をガスで行うので、気相重合プロセ
スで使用される特殊な触媒の機能を損なうこともない。
重合プロセスにおける循環用圧縮機によれば、吸込みケ
ーシングのシュラウドにガス通路を形成し、このガス通
路に冷却ガスを通気しているので、吸込みケーシングの
シュラウド壁面をパウダー軟化温度以下に抑制でき、シ
ュラウド壁面へのパウダー付着が防止でき、インペラの
振動トラブル、あるいはインペラの破損トラブルが回避
できる。しかも冷却をガスで行うので、気相重合プロセ
スで使用される特殊な触媒の機能を損なうこともない。
【図１】本発明に係る循環用圧縮機の断面図である。
【図２】ポリエチレンの気相重合プロセスの系統図であ
る。
る。
１：循環用圧縮機 ２：圧縮機ケーシング ３：オープンタイプインペラ
４：軸封箱 ５：ケーシング ６：スクロールケーシング ７：ケーシングカバー ８：吸込みケーシング
９：渦室 10：吐出口 11：シュラウド 1
2：冷却通路 13：給気孔 14：排気孔 1
5：導管 16：回転軸 17：軸封 1
8：ラビリンスシール 19：シールガス供給孔 20：ラビリンスシール
４：軸封箱 ５：ケーシング ６：スクロールケーシング ７：ケーシングカバー ８：吸込みケーシング
９：渦室 10：吐出口 11：シュラウド 1
2：冷却通路 13：給気孔 14：排気孔 1
5：導管 16：回転軸 17：軸封 1
8：ラビリンスシール 19：シールガス供給孔 20：ラビリンスシール
Claims (2)
- 【請求項１】 気相重合プロセスの流動床重合器内にモ
ノマー等を循環させるための圧縮機において、吸込みケ
ーシングのシュラウドにガス通路を形成するとともに、
このガス通路に冷却ガスが通気されてなることを特徴と
する気相重合プロセスにおける循環用圧縮機。 - 【請求項２】 冷却ガスが、循環するモノマーと同種の
モノマーである請求項１記載の気相重合プロセスにおけ
る循環用圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23664994A JPH08100008A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 気相重合プロセスにおける循環用圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23664994A JPH08100008A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 気相重合プロセスにおける循環用圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100008A true JPH08100008A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17003750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23664994A Withdrawn JPH08100008A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 気相重合プロセスにおける循環用圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100008A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0808848A3 (en) * | 1996-05-14 | 1998-07-15 | Mitsui Chemicals, Inc. | Method of vapor phase polymerization, vapor phase polymerizer and blower |
| US7712311B2 (en) * | 2007-03-14 | 2010-05-11 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Turbocharger assembly with catalyst coating |
| JP2012077642A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kobe Steel Ltd | 遠心圧縮機インペラ背面の異物付着防止構造 |
| CN104791262A (zh) * | 2015-03-28 | 2015-07-22 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 一种mvr蒸汽机械再压缩节能风机系列模型 |
| WO2018026757A1 (en) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Daikin Applied Americas Inc. | Centrifugal compressor, impeller clearance control apparatus for centrifugal compressor, and impeller clearance control method for centrifugal compressor |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23664994A patent/JPH08100008A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0808848A3 (en) * | 1996-05-14 | 1998-07-15 | Mitsui Chemicals, Inc. | Method of vapor phase polymerization, vapor phase polymerizer and blower |
| US5962607A (en) * | 1996-05-14 | 1999-10-05 | Mitsui Chemicals, Inc. | Method of vapor phase polymerization, vapor phase polymerizer and blower |
| CN1107077C (zh) * | 1996-05-14 | 2003-04-30 | 三井化学株式会社 | 气相聚合反应方法,气相聚合器和鼓风机 |
| US7712311B2 (en) * | 2007-03-14 | 2010-05-11 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Turbocharger assembly with catalyst coating |
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| CN109563847A (zh) * | 2016-08-05 | 2019-04-02 | 大金应用美国股份有限公司 | 离心压缩机、用于离心压缩机的叶轮间隙控制装置和用于离心压缩机的叶轮间隙控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |