JPH0798346B2 - Runnerless mold for injection molding - Google Patents
Runnerless mold for injection moldingInfo
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- JPH0798346B2 JPH0798346B2 JP10426293A JP10426293A JPH0798346B2 JP H0798346 B2 JPH0798346 B2 JP H0798346B2 JP 10426293 A JP10426293 A JP 10426293A JP 10426293 A JP10426293 A JP 10426293A JP H0798346 B2 JPH0798346 B2 JP H0798346B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、射出成形に用いられ
る金型に係り、特に彫り込み部に開口するゲート直前ま
での湯道をその成形操作中常時加熱するための加熱手段
を備え、スプルーやランナ等の湯道を成形品として取り
出すことなく、目的の樹脂製品を射出成形する射出成形
機に使用するための射出成形用ランナレス金型に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold used for injection molding, and in particular, it is provided with a heating means for constantly heating a runner up to just before a gate opening in an engraving portion during the molding operation. The present invention relates to an injection-molding runnerless mold for use in an injection molding machine that injection-molds a target resin product without taking out a runner such as a runner as a molded product.
【0002】[0002]
【従来の技術】ランナレス金型は、スプルーやランナ等
の湯道が成形品として取り出されることがなく、このた
めに成形後に成形品からこのスプルーやランナを取り除
くランナ除去作業等の後仕上げの必要がないことから、
その生産性が高く、また、製品の成形から包装までの自
動化が可能になるという利点があり、また、原料樹脂の
ロスがないほか、成形サイクルも短縮できるという利点
も備えている。2. Description of the Related Art In runnerless molds, runners such as sprues and runners are not taken out as molded products. For this reason, it is necessary to carry out post-finishing work such as runner removal work to remove these sprues and runners from molded products after molding. Because there is no
It has the advantages of high productivity, automation of product molding to packaging, no loss of raw material resin, and shortening of molding cycle.
【0003】しかしながら、このようなランナレス金型
においては、彫り込み部に開口するゲート直前までの湯
道をその成形操作中常時加熱し、このゲートから彫り込
み部に供給される樹脂を溶融状態に保つ必要から、金型
内に加熱手段を組み込む必要があり、金型構造、特にそ
の固定側の構造が必然的に複雑になって金型の製造コス
トが極めて高くなるという問題がある。しかも、このラ
ンナレス金型においては、金型自体が大型化してその重
量が嵩み、例えばアイスクリーム用スプーン20個取り
のものでその重量が概ね1.2トンにも達するほか、こ
の金型の温度や作動を制御するために温度制御装置や油
圧装置等の周辺機器との間を極めて多数の配線や配管で
接続する必要があり、たとえ熟練している者でもその金
型交換作業には数時間、場合によっては数十時間という
多大な労力と時間とを要するという問題もある。However, in such a runnerless mold, it is necessary to constantly heat the runner up to the gate opening in the engraved portion during the molding operation to keep the resin supplied from the gate to the engraved portion in a molten state. Therefore, there is a problem in that it is necessary to incorporate a heating means in the mold, and the mold structure, especially the structure on the fixed side thereof is inevitably complicated and the manufacturing cost of the mold becomes extremely high. Moreover, in this runnerless die, the die itself becomes large and its weight increases, and for example, the weight of about 20 tons of ice cream spoons can reach 1.2 tons. In order to control the temperature and operation, it is necessary to connect to peripheral equipment such as temperature control equipment and hydraulic equipment with an extremely large number of wirings and pipes. There is also a problem that it requires a great deal of labor and time of several tens of hours in some cases.
【0004】しかるに、近年、例えばインスタント食品
やアイスクリーム等の需要が伸びるにつれて、これらイ
ンスタント食品やアイスクリーム等で用いられるその包
装、ナイフ、フォーク、スプーン等についても、その用
途や需要者及び取引者の好みが多様化し、そのために、
ただ単に同じ大きさや同じ形状のものだけでなく、用途
や好みに応じてその形状や大きさの異なる成形品を製造
しなければならず、比較的少数でしかも多品目の樹脂成
形品を製造する必要が生じている。However, in recent years, for example, as demand for instant foods, ice creams, etc. has increased, the uses, consumers, and traders of the packagings, knives, forks, spoons, etc. used in these instant foods, ice creams, etc. Diversified tastes, and for that,
Not only products with the same size and shape, but also products with different shapes and sizes must be manufactured according to the application and preference, and relatively few and many resin molded products are manufactured. There is a need.
【0005】しかしながら、ランナレス金型には、上述
したように、その生産性、自動化、原料樹脂のロスがな
い、成形サイクルの短縮化等の多くの利点があるにもか
かわらず、金型自体の製造コストが高く、しかも、金型
交換作業に多大な労力と時間とを要し、このように比較
的少数で多品目の樹脂成形品を製造するには不向きであ
るとされていた。However, as described above, the runnerless mold has many advantages such as productivity, automation, no loss of raw material resin, and shortening of molding cycle. It is said that the manufacturing cost is high, and that a great deal of labor and time are required for the die replacement work, and thus it is unsuitable for manufacturing a large number of resin molded products with a relatively small number.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
このような問題を解決するためにランナレス金型の改良
について鋭意研究を重ねた結果、ランナレス金型の固定
側について、その固定側彫り込み部に開口するゲートを
含む固定側の大部分を主固定側として共通化すると共
に、この固定側に形成された固定側彫り込み部の大部分
を分割固定側として上記主固定側に着脱可能に形成し、
これによって、製造する樹脂成形品の品目やその大きさ
及び形状が変更した際に、分割固定側と移動側のみを交
換することで対応できるランナレス金型を完成し、本発
明に到達した。Therefore, the inventor of the present invention
As a result of repeated studies on improvement of the runnerless mold in order to solve such a problem, as for the fixed side of the runnerless mold, most of the fixed side including the gate opening on the fixed side engraved part is the main fixed side. As a common part, the fixed side engraved portion formed on the fixed side is detachably formed on the main fixed side as a split fixed side.
As a result, a runnerless mold has been completed, and the present invention has been achieved by changing only the split fixed side and the moving side when the item of the resin molded product to be manufactured and its size and shape are changed.
【0007】従って、本発明の目的は、生産性に優れて
いて製造ラインの自動化に容易に対応でき、かつ、原料
樹脂のロスがなく、成形サイクルの短縮化も可能である
というランナレス金型の利点を損なうことがなく、しか
も、金型の製造コストを可及的に抑えて多品目の樹脂成
形品を製造するのに適しており、また、金型交換作業も
容易である射出成形用ランナレス金型を提供することに
ある。Therefore, an object of the present invention is to provide a runnerless mold which is excellent in productivity, can easily correspond to automation of a production line, has no loss of raw material resin, and can shorten a molding cycle. A runnerless for injection molding that does not impair the advantages and is suitable for manufacturing a large number of resin molded products while suppressing the mold manufacturing cost as much as possible, and also facilitates mold replacement work. It is to provide the mold.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、射
出成形機の固定ダイプレートに固定され、射出装置から
導入される溶融樹脂が流れる湯道とこの湯道の終端に設
けられたゲートとを有し、かつ、このゲート直前までの
湯道を成形操作中常時加熱する加熱手段を有する固定側
と、射出成形機の移動ダイプレートに取り付けられる移
動側と、これら固定側と移動側との間に形成されて成形
時に上記ゲートから溶融樹脂が充填される彫り込み部と
を備えた射出成形用ランナレス金型において、上記固定
側に形成された固定側彫り込み部には複数種類の成形品
の形状から設計された小さな略同一形状の成形品共通部
を成形する共通部領域と成形品の大部分を占める成形品
主要部を成形する主要部領域とを設け、上記固定側彫り
込み部の共通部領域に上記湯道のゲートを開口させ、固
定側においてこの固定側彫り込み部の主要部領域を形成
する部分を分割固定側としてその他の主要部分の主固定
側から着脱可能に分割し、この主固定側に対して上記分
割固定側と移動側とを交換可能にした射出成形用ランナ
レス金型である。That is, according to the present invention, there is provided a runner which is fixed to a fixed die plate of an injection molding machine and through which a molten resin introduced from an injection device flows, and a gate provided at the end of the runner. And a fixed side having a heating means for constantly heating the runner just before the gate during the molding operation, a moving side attached to the moving die plate of the injection molding machine, and the fixed side and the moving side. In a runnerless mold for injection molding, which has a carved part formed between them and filled with molten resin from the gate at the time of molding, in the fixed side carved part formed on the fixed side, the shape of a plurality of types of molded products A common part area for molding a common part of a molded product of the same shape and a main part region for molding a main part of the molded product that occupies most of the molded product are provided. The gate of the runner is opened in, and the part forming the main part region of this fixed side engraving part on the fixed side is divided as the fixed side and detachably divided from the main fixed side of the other main part. On the other hand, it is a runnerless mold for injection molding in which the split fixed side and the moving side can be exchanged.
【0009】本発明において、ランナレス金型の固定側
彫り込み部に形成される共通部領域は、このランナレス
金型を用いて成形される成形品の比較的小さな部分を占
めるものであり、主固定側に対して分割固定側と移動側
とを別のものに交換し、品目や大きさあるいは形状にお
いて別の種類の成形品を成形した際に、その成形された
別の成形品において、少なくともこの固定側の共通部領
域により成形された部分が完全に一致する略同一形状及
び大きさの成形品共通部として成形される。なお、この
共通部領域の移動側における形状は、成形される成形品
の種類に応じてその形状や大きさが若干変化し得るもの
である。In the present invention, the common portion region formed in the engraved portion on the fixed side of the runnerless mold occupies a relatively small portion of the molded product molded using this runnerless mold, and the main fixed side. On the other hand, when the split fixed side and the moving side are exchanged with each other and a molded product of a different type in item, size or shape is molded, at least this fixed molded product is fixed. The molded part is molded as a molded part common part having substantially the same shape and size so that the part molded by the common part region on the side completely matches. The shape of the common side area on the moving side may be slightly changed in shape and size depending on the type of molded product to be molded.
【0010】従って、この固定側彫り込み部の共通部領
域は、製造される複数種類の成形品の形状から略同一形
状及び大きさの成形品共通部を決定し、この成形品共通
部の形状や大きさに基づいて設計されるものであり、製
造される複数種類の成形品において、それぞれその形状
や大きさに個性を持たせるためには、できるだけ小さい
部分として設計するのがよく、例えば、対象とする成形
品がナイフ、フォーク及びスプーンである場合には、そ
の柄の先端部分をこの共通部領域で成形される成形品共
通部とするのがよい。そして、この固定側彫り込み部に
おいて、成形品共通部以外の部分、すなわち成形品の大
部分を占める成形品主要部を成形する部分が上記共通部
領域以外の主要部領域となるものであり、例えば、上記
ナイフ、フォーク及びスプーンの例においては、その柄
の先端部分を除く他の全ての部分を成形するための領域
である。Therefore, the common part region of the fixed side engraving part determines a common part of the molded product having substantially the same shape and size from the shapes of a plurality of kinds of molded products to be manufactured, and the shape of the common part of the molded product and It is designed based on the size, and in multiple types of molded products to be manufactured, it is better to design as small as possible in order to give each shape and size its own character. When the molded product is a knife, a fork and a spoon, it is preferable that the tip portion of the handle be a common part of the molded product molded in this common part region. Then, in this fixed side engraved portion, a portion other than the common portion of the molded product, that is, a portion for molding the main portion of the molded product that occupies most of the molded product becomes a main portion area other than the common portion area, for example, In the examples of the knife, the fork and the spoon, it is a region for molding all other parts except the tip part of the handle.
【0011】また、本発明においては、上記固定側彫り
込み部の共通部領域に溶融樹脂の湯道のゲートが開口さ
れ、また、固定側においてこの固定側彫り込み部の主要
部領域を形成する部分を分割固定側としてその他の主要
部分の主固定側から着脱可能に分割する。この固定側を
主固定側と分割固定側とに分割する際には、固定側彫り
込み部の共通部領域が主固定側に、また、固定側彫り込
み部の主要部領域が分割固定側にそれぞれ位置すればよ
く、湯道の配置等によって特に限定されるものではない
が、本発明の目的を達成するためには、固定側において
できるだけ多くの部分を共通化するのが好ましく、従っ
て分割固定側についてはその強度や剛性等から考慮して
可能な範囲でその体積が小さくなるように設計するのが
よい。ここで、主固定側を例えばスウェーデン鋼等の比
較的固い良質の材質で形成し、分割固定側を比較的軟質
で工作し易い安価な鋼材で形成すれば、主固定側の損傷
を可及的に防止できるほか、分割固定側をより安価に製
造することができる。Further, in the present invention, a gate of the molten resin runner is opened in the common part region of the fixed side engraved portion, and a portion forming a main part region of the fixed side engraved portion on the fixed side is formed. As the split fixed side, it is detachably split from the main fixed side of the other main part. When dividing the fixed side into the main fixed side and the split fixed side, the common part area of the fixed side engraving part is located on the main fixed side, and the main part area of the fixed side engraved part is located on the divided fixed side. It suffices to do so, and it is not particularly limited by the arrangement of the runners, but in order to achieve the object of the present invention, it is preferable to share as many parts as possible on the fixed side. Is preferably designed so that its volume is as small as possible in consideration of its strength and rigidity. Here, if the main fixed side is made of a relatively hard and good quality material such as Swedish steel, and the split fixed side is made of a relatively soft and inexpensive steel material that is easy to machine, damage to the main fixed side is minimized. Besides, it is possible to manufacture the divided fixed side at a lower cost.
【0012】また、本発明においては、特に限定するも
のではないが、ゲート直前までの湯道を成形操作中常時
加熱するための加熱手段や、バルブゲート方式の場合に
はその作動用の油圧装置や、ホットチップゲートの場合
にはそのチップ加熱手段等の比較的コストのかかる部分
については可能な範囲でできるだけ主固定側に設けて共
通化するのがよく、より好ましくは射出装置に接続され
るスプルブッシング、このスプルブッシングに接続され
るマニホールド、このマニホールドに接続されるノズ
ル、及びこれらスプルブッシング、マニホールド、ノズ
ル等を加熱するヒーター等をこの主固定側に組み込んで
共通化すると共に、分割固定側については彫り込み部の
主要部領域のみあるいはこれに加えて冷却水孔の一部又
は全部を有する平板状に形成し、これによって分割固定
側の製造コストを大幅に低減することができる。なお、
固定側に形成される冷却水孔は、必ずしも主固定側にの
み位置している必要はなく、この主固定側から分割固定
側に跨がって形成されていてもよく、また、主固定側と
分割固定側とにそれぞれ別系統の冷却水孔を設けてもよ
い。Further, in the present invention, although not particularly limited, heating means for constantly heating the runner up to immediately before the gate during the molding operation, and in the case of the valve gate system, a hydraulic device for its operation. Also, in the case of a hot chip gate, it is preferable that the relatively expensive parts such as the chip heating means are provided on the main fixed side as much as possible to be common, and more preferably connected to the injection device. The sprue bushing, the manifold connected to the sprue bushing, the nozzle connected to the manifold, the heater for heating the sprue bushing, the manifold, the nozzle, etc. are incorporated into the main fixed side to be common, and the split fixed side Is a flat plate having only the main part of the engraved part or in addition to this part or all of the cooling water hole Formed in, whereby it is possible to greatly reduce the manufacturing cost of the split stationary. In addition,
The cooling water hole formed on the fixed side does not necessarily have to be located only on the main fixed side, and may be formed from this main fixed side to the split fixed side. Separate cooling water holes may be provided on the divided fixed side.
【0013】そして、本発明は、それがランナレス金型
であればどのような形式のものでも適用可能であり、1
個取り金型であっても、2個取りや3個取り等の複数個
取り金型であっても、更には、10個取り、20個取り
等の多数個取り金型であっても適用できるほか、バルブ
ゲート方式やホットチップゲート方式等のゲートの方式
にかかわりなく適用することができる。The present invention can be applied to any type of mold as long as it is a runnerless mold.
Applicable to single-cavity molds, multi-cavity molds such as two-cavity and three-cavity molds, and multi-cavity molds such as ten-cavity and twenty-cavity molds. Besides, it can be applied regardless of the gate method such as the valve gate method or the hot tip gate method.
【0014】また、本発明のランナレス金型が、その固
定側に複数の湯道及びゲートが形成され、かつ、固体側
と移動側との間に複数の彫り込み部を有する多数個取り
金型である場合には、固定側に形成される各固定側彫り
込み部の共通部領域を互いに接近させて所定の区画領域
内に配設し、この区画領域を主固定側に位置させるのが
よい。そして、この共通部領域が配設される区画領域に
ついては、固定側の各共通部領域に各湯道のゲートが開
設されるので、これらのゲートに至る溶融樹脂の湯道の
配置を考慮して適宜決定すればよく、例えば各ゲートが
横2列に並ぶ比較的幅の広い長方形の形状や、各ゲート
が同一円周上に配置されるように円形の形状等に設計で
きるほか、各ゲートが横1列に並ぶように各彫り込み部
を横1列に並べてその共通部領域と主要部領域とを直線
で仕切ってその片側を区画領域としたり、各ゲートが略
半円上に並ぶように各彫り込み部を半円形の放射状に並
べてその共通部領域と主要部領域とを半円線で仕切って
その内側を区画領域とする等、1つの金型に形成される
彫り込み部の数や主固定側に設けられる湯道やゲート等
を考慮して任意に設計できる。Further, the runnerless mold of the present invention is a multi-cavity mold in which a plurality of runners and gates are formed on the fixed side and a plurality of engraved portions are provided between the solid side and the moving side. In some cases, it is preferable that the common part areas of the fixed-side engraved portions formed on the fixed side are arranged close to each other in a predetermined divided area, and the divided area is located on the main fixed side. As for the partitioned area where this common area is provided, gates for each runner are opened in each common area on the fixed side, so consideration should be given to the placement of the molten resin runners that reach these gates. The gates can be designed to have a relatively wide rectangular shape in which the gates are arranged in two horizontal rows, or a circular shape so that the gates are arranged on the same circumference. Are arranged in a horizontal row so that the common area and the main area are separated by a straight line to form a partition area on one side, or the gates are arranged in a substantially semicircle. The number of engraved parts formed on one die and the main fixing are such that the engraved parts are arranged in a semi-circular shape and the common part area and the main part area are separated by a semicircle line to define the inside as a partition area. Designed arbitrarily considering the runners and gates installed on the side That.
【0015】ここで、主固定側において各固定側彫り込
み部の共通部領域が集中的に配設される区画領域につい
ては、この主固定側に対して分割固定側を取り付ける際
にその位置決めが容易になるように、その周縁におい
て、分割固定側とテーパ面で接するように形成するのが
よく、これによって分割固定側の交換作業において主固
定側の区画領域に対する分割固定側の位置決めが容易に
なり、その作業能率が向上する。Here, with respect to the partition area in which the common area of each fixed side engraved portion is concentratedly arranged on the main fixed side, the positioning is easy when the divided fixed side is attached to this main fixed side. Therefore, it is preferable that the peripheral edge of the divided fixed side is in contact with the divided fixed side by a tapered surface, which facilitates the positioning of the divided fixed side with respect to the partitioned area on the main fixed side in the replacement work of the divided fixed side. , Its work efficiency is improved.
【0016】本発明は、ランナレス金型を用いて成形さ
れる複数種類の成形品の形状から比較的小さな略同一形
状の成形品共通部を設計できる成形品であれば、どのよ
うな樹脂製品の射出成形用ランナレス金型としても適用
できるものであり、上述したインスタント食品やアイス
クリーム等で用いられるその包装、ナイフ、フォーク、
スプーン等の金型だけでなく、種々の大きさの歯ブラシ
や箸等のほか、角部を成形品共通部として設計できるカ
セットテープやビデオテープの収納ケース等の箱状のも
の、更には、トレー類等を成形するために使用する金型
等を例示することができる。The present invention can be applied to any resin product, as long as it is a molded product capable of designing a relatively small common part of the molded product having a relatively small shape from a plurality of types of molded products molded by using a runnerless mold. It can also be applied as a runnerless mold for injection molding, and its packaging, knife, fork, etc. used in the above-mentioned instant foods, ice creams, etc.
Not only molds such as spoons, but also toothbrushes and chopsticks of various sizes, box-shaped items such as cassette tape and video tape storage cases whose corners can be designed as common parts for molded products, and trays Examples of the mold and the like used to mold the types and the like can be given.
【0017】[0017]
【作用】本発明の射出成形用ランナレス金型は、固定側
に形成される複数の固定側彫り込み部に、複数種類の成
形品の形状から設計された小さな略同一形状の成形品共
通部を成形する共通部領域と成形品の形状においてその
大部分を占める成形品主要部を成形する主要部領域とが
設けられ、この固定側彫り込み部の共通部領域に湯道の
ゲートが開口し、固定側においてこれら固定側彫り込み
部の主要部領域を形成する部分が分割固定側としてその
他の主要部分の主固定側から着脱可能に分割され、この
主固定側に対して上記分割固定側と移動側とが交換可能
に形成されているので、1つの主固定側に対して複数種
類の成形品に応じた分割固定側及び移動側を用意してお
くことにより、主固定側を共通化し、分割固定側及び移
動側のみを交換して複数種類の成形品を製造することが
できる。In the runnerless mold for injection molding of the present invention, a plurality of fixed-side engraved portions formed on the fixed side are molded with a small molded article common portion designed from a plurality of types of molded article shapes. There is a common part area for molding the main part of the molded product that occupies most of the shape of the molded product, and the gate of the runner is opened in the common part area of the fixed side engraving part, and the fixed side In the above, the part forming the main part region of the fixed side engraved part is detachably divided from the main fixed side of the other main part as the split fixed side, and the split fixed side and the moving side are separated from the main fixed side. Since it is formed so that it can be exchanged, by preparing a split fixed side and a moving side corresponding to a plurality of types of molded products for one main fixed side, the main fixed side is made common and the split fixed side and Replace only the moving side It is possible to manufacture a plurality of types of molded articles.
【0018】[0018]
【実施例】以下、実施例に基づいて、本発明を具体的に
説明する。図1〜図4において、この発明の実施例に係
る多数個取りの射出成形用ランナレス金型が示されてい
る。この金型は、ポリスチレン樹脂等の汎用熱可塑性樹
脂の射出成形でインスタント食品用スプーンを製造する
ためのものであり、射出成形機の固定ダイプレート4に
固定され、図示外の射出装置から導入される溶融樹脂が
流れる複数の湯道5とこの湯道5の終端に設けられた複
数のゲート6とを有し、かつ、これら各ゲート6直前ま
での湯道5を成形操作中常時加熱する図示外の加熱手段
を有する固定側1と、射出成形機の移動ダイプレート7
に取り付けられる移動側2と、これら固定側1と移動側
2との間に形成されて成形時に上記各ゲート6から溶融
樹脂が充填される複数の彫り込み部3とを備えている。
また、この実施例においては、上記複数の湯道5と、複
数のゲート6と、各湯道5の加熱手段とが多数個取りノ
ズル8として一体に形成されている。EXAMPLES The present invention will be specifically described below based on examples. 1 to 4, a multi-cavity injection molding runnerless mold according to an embodiment of the present invention is shown. This mold is for producing a spoon for instant food by injection molding of a general-purpose thermoplastic resin such as polystyrene resin, is fixed to a fixed die plate 4 of an injection molding machine, and is introduced from an injection device (not shown). Having a plurality of runners 5 through which molten resin flows and a plurality of gates 6 provided at the end of the runners 5 and constantly heating the runners 5 up to immediately before each of the gates 6 during the molding operation. Fixed side 1 having external heating means and moving die plate 7 of injection molding machine
And a plurality of engraved portions 3 that are formed between the fixed side 1 and the movable side 2 and that are filled with molten resin from the gates 6 at the time of molding.
In addition, in this embodiment, the plurality of runners 5, the plurality of gates 6, and the heating means of each runner 5 are integrally formed as a multi-piece taking nozzle 8.
【0019】そして、上記固定側1と移動側2との間に
形成される複数の彫り込み部3は、図1、2、5及び6
に示すように、その固定側彫り込み部9に、スプーンの
柄の小さな先端部分を成形する共通部領域9aと、この
スプーンの残りの大部分を成形する主要部領域9bとが
形成され、上記各共通部領域9aが互いに接近して長方
形の区画領域10内に横2列にして集中的に配設されて
いると共に、これら各共通部領域9aに上記多数個取り
ノズル8の各ゲート6が開口している。The plurality of engraved portions 3 formed between the fixed side 1 and the movable side 2 are shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, the fixed side engraved portion 9 is formed with a common portion region 9a for molding a small tip portion of the handle of the spoon and a main portion region 9b for molding most of the rest of the spoon. The common portion regions 9a are arranged in two rows in a row in a rectangular partitioned region 10 in close proximity to each other, and the gates 6 of the multi-cavity forming nozzle 8 are opened in the respective common portion regions 9a. is doing.
【0020】また、この固定側1は、その各固定側彫り
込み部9の主要部領域9bを形成する部分が分割固定側
1bとしてその他の主要部分の主固定側1aから着脱可
能に分割されており、これによってこの主固定側1aに
対して上記分割固定側1bと移動側2とが交換可能にな
っている。Further, the fixed side 1 is detachably divided from the main fixed side 1a of the other main portion as a divided fixed side 1b in which the portion forming the main portion region 9b of each fixed side engraved portion 9 is divided. As a result, the split fixed side 1b and the moving side 2 can be exchanged with respect to the main fixed side 1a.
【0021】この実施例において、分割固定側1bは、
上記主固定側1aの区画領域10に対応する部分におい
て長方形にくり抜かれ、略中央部に長方形の開口部10
aを有する平板状に形成されており、また、主固定側1
aの区画領域10の外周面と分割固定側1bの開口部1
0a内周面とがテーパ面で接合し、主固定側1aの区画
領域10を分割固定側1bの開口部10a内に嵌合する
だけで主固定側1aと分割固定側1bの位置決めができ
るようになっている。In this embodiment, the split fixed side 1b is
A portion of the main fixed side 1a corresponding to the partitioned area 10 is hollowed out in a rectangular shape, and a rectangular opening 10 is formed in the substantially central portion.
It is formed in a flat plate shape having a, and the main fixed side 1
The outer peripheral surface of the partitioned area 10 of a and the opening 1 of the divided fixed side 1b
The inner peripheral surface 0a is joined with a taper surface, and the main fixed side 1a and the split fixed side 1b can be positioned only by fitting the partition area 10 of the main fixed side 1a into the opening 10a of the split fixed side 1b. It has become.
【0022】なお、この実施例において、射出装置に接
続される図示外のスプルブッシング、このスプルブッシ
ングと多数個取りノズル8との間を接続するマニホール
ド、及びこれらスプルブッシング、マニホールド、多数
個取りノズル8等を加熱するヒーター等は、特に図示さ
れていないが、その何れも主固定側1aに組み込まれて
いる。In this embodiment, a sprue bushing (not shown) connected to the injection device, a manifold connecting between the sprue bushing and the multi-piece taking nozzle 8, and the sprue bushing, the manifold, and the multi-piece taking nozzle. Although not particularly shown, a heater for heating 8 and the like is incorporated in the main fixed side 1a.
【0023】従って、この実施例のランナレス金型によ
れば、先ず図5に示すように、射出成形機の固定ダイプ
レート4に主固定側1aを固定し、次いでこの主固定側
1aに分割固定側1bを固定して固定側1を構成し、更
に図1及び図3に示すように、この固定側1に対して射
出成形機の移動ダイプレート7に取り付けられた移動側
2を設定し、固定側1内の多数個取りノズル8の各ゲー
ト6から上記固定側1と移動側2との間に形成される彫
り込み部3に溶融樹脂を射出し、固定側1及び移動側2
にそれぞれ設けられた図示外の冷却水孔中に冷却水を導
入して彫り込み部3内の溶融樹脂を冷却して固化させ、
その後に移動側2を後退させてその際にこの移動側2に
設けられたエジェクタピン11により成形品である製品
スプーンを彫り込み部3から離型させる。Therefore, according to the runnerless mold of this embodiment, first, as shown in FIG. 5, the main fixed side 1a is fixed to the fixed die plate 4 of the injection molding machine, and then the main fixed side 1a is divided and fixed. The side 1b is fixed to form the fixed side 1, and the moving side 2 attached to the moving die plate 7 of the injection molding machine is set to the fixed side 1 as shown in FIGS. 1 and 3. The molten resin is injected from each gate 6 of the multi-cavity nozzle 8 in the fixed side 1 to the engraved portion 3 formed between the fixed side 1 and the movable side 2, and the fixed side 1 and the movable side 2 are injected.
Cooling water is introduced into cooling water holes (not shown) provided in each of the above to cool and solidify the molten resin in the engraved portion 3,
After that, the moving side 2 is retracted, and at that time, the product spoon which is a molded product is released from the engraved portion 3 by the ejector pin 11 provided on the moving side 2.
【0024】また、この実施例のランナレス金型を用い
て別の成形品、例えばインスタント食品用フォークを成
形する場合には、図7及び図8に示すように、スプーン
成形用の分割固定側1bを別に用意しておいたフォーク
成形用の分割固定側1cに交換し、これに合わせて図示
外の移動側もフォーク成形用のものに交換し、スプーン
成形の場合と全く同様に、固定側1と移動側との間に形
成される彫り込み部に溶融樹脂を射出して製品フォーク
を成形すればよい。Further, when another molded product, for example, a fork for instant food, is molded using the runnerless mold of this embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, the split fixed side 1b for spoon molding is used. Is replaced with a separately prepared split fixed side 1c for fork molding, and in accordance with this, the moving side (not shown) is also replaced with a fork molding side, and the fixed side 1c The product fork may be formed by injecting molten resin into the engraved portion formed between the moving side and the moving side.
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明の射出成形用ランナレス金型によ
れば、固定側をその主要部分を含む主固定側と固定側彫
り込み部において成形品の大部分を占める成形品主要部
を成形する主要部領域を含む分割固定側とに分割し、主
固定側に対して分割固定側と移動側とを交換可能に形成
しているので、1つの主固定側に対して複数種類の成形
品に応じた分割固定側及び移動側を用意しておくことに
より、これら分割固定側及び移動側のみを交換して複数
種類の成形品を製造することができる。According to the runnerless mold for injection molding of the present invention, the main part of the molded product that occupies most of the molded product in the main fixed side including the main part of the fixed side and the fixed side engraved part is molded. It is divided into a split fixed side that includes a partial area, and the split fixed side and the moving side can be exchanged with respect to the main fixed side, so one main fixed side can accommodate multiple types of molded products. By preparing the divided fixed side and the movable side, only the divided fixed side and the movable side can be exchanged to manufacture a plurality of types of molded products.
【0026】このため、例えばナイフ、フォーク及びス
プーン等の複数種類の製品を成形する場合、1つの主固
定側とそれぞれ製品に応じた分割固定側及び移動側とを
用意しておけばよく、最も重量が嵩みかつ製造コストも
かかる固定側の主固定側が共通化されるので、ランナレ
ス金型の全ての利点を損なうことなく、複数種類の成形
品を製造するのに必要なランナレス金型の製造コストを
大幅に低減できるほか、比較的軽量な分割固定側及び移
動側のみを交換すれば別種類の製品を成形できるので金
型交換作業が極めて容易になる。Therefore, for example, when molding a plurality of types of products such as knives, forks and spoons, it suffices to prepare one main fixed side and a divided fixed side and a moving side corresponding to the respective products. Since the main fixed side of the fixed side, which is heavy and costly to manufacture, is shared, manufacturing of runnerless molds necessary for manufacturing multiple types of molded products without compromising all the advantages of runnerless molds The cost can be greatly reduced, and another type of product can be molded by exchanging only the relatively lightweight split fixed side and moving side, which makes the die exchange work extremely easy.
【図1】 図1は、本発明の実施例に係る多数個取りの
ランナレス金型を示す斜視説明図である。FIG. 1 is a perspective view showing a multi-cavity runnerless mold according to an embodiment of the present invention.
【図2】 図2は、図1の部分切欠き正面説明図であ
る。2 is a partially cutaway front view of FIG. 1. FIG.
【図3】 図3は、図2の III−III 線断面説明図であ
る。3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.
【図4】 図4は、図2のIV−IV線断面説明図である。4 is a cross-sectional explanatory view taken along the line IV-IV of FIG.
【図5】 図5は、分割固定側と主固定側とを示す図1
の固定側の分解組立説明図である。FIG. 5 is a view showing a split fixed side and a main fixed side.
FIG. 3 is an exploded view of the fixed side of FIG.
【図6】 図6は、図1の固定側彫り込み部を示す平面
説明図である。6 is an explanatory plan view showing the fixed side engraving portion of FIG. 1. FIG.
【図7】 図7は、他の分割固定側と主固定側とを示す
図5と同様の固定側の分解組立説明図である。FIG. 7 is an exploded view of the fixed side, similar to FIG. 5, showing another split fixed side and a main fixed side.
【図8】 図8は、図7の固定側彫り込み部を示す図6
と同様の平面説明図である。FIG. 8 is a view showing a fixed side engraving portion of FIG.
It is a plane explanatory view similar to FIG.
1…固定側、1a…主固定側、1b、1c…分割固定
側、2…移動側、3…彫り込み部、4…固定ダイプレー
ト、5…湯道、6…ゲート、7…移動ダイプレート、8
…多数個取りノズル、9…固定側彫り込み部、9a…共
通部領域、9b…主要部領域、10…区画領域、10a
…開口部、11…エジェクタピン。1 ... Fixed side, 1a ... Main fixed side, 1b, 1c ... Divided fixed side, 2 ... Moving side, 3 ... Engraving part, 4 ... Fixed die plate, 5 ... Runner, 6 ... Gate, 7 ... Moving die plate, 8
... Multi-piece taking nozzle, 9 ... Fixed side engraving part, 9a ... Common part region, 9b ... Main part region, 10 ... Section region, 10a
… Openings, 11… Ejector pins.
Claims (3)
れ、射出装置から導入される溶融樹脂が流れる湯道とこ
の湯道の終端に設けられたゲートとを有し、かつ、この
ゲート直前までの湯道を成形操作中常時加熱する加熱手
段を有する固定側と、射出成形機の移動ダイプレートに
取り付けられる移動側と、これら固定側と移動側との間
に形成されて成形時に上記ゲートから溶融樹脂が充填さ
れる彫り込み部とを備えた射出成形用ランナレス金型に
おいて、上記固定側に形成された固定側彫り込み部には
複数種類の成形品の形状から設計された小さな略同一形
状の成形品共通部を成形する共通部領域と成形品の大部
分を占める成形品主要部を成形する主要部領域とを設
け、上記固定側彫り込み部の共通部領域に上記湯道のゲ
ートを開口させ、固定側においてこの固定側彫り込み部
の主要部領域を形成する部分を分割固定側としてその他
の主要部分の主固定側から着脱可能に分割し、この主固
定側に対して上記分割固定側と移動側とを交換可能にし
たことを特徴とする射出成形用ランナレス金型。1. A runner, which is fixed to a fixed die plate of an injection molding machine and through which molten resin introduced from an injection device flows, and a gate provided at the end of this runner, and up to immediately before this gate. The fixed side having a heating means for constantly heating the runner during the molding operation, the moving side attached to the moving die plate of the injection molding machine, and the fixed side formed between the fixed side and the moving side. In a runnerless mold for injection molding, which has a carved part filled with molten resin, the fixed side engraved part formed on the fixed side has a small substantially identical shape designed from the shape of multiple types of molded products. Provide a common part region for molding the product common part and a main part region for molding the molded product main part occupying most of the molded product, and open the gate of the runner in the common part region of the fixed side engraving part, Fixed On the side, the portion forming the main part region of this fixed side engraved portion is detachably divided from the main fixed side of the other main portion as the split fixed side, and the divided fixed side and the moving side are separated from this main fixed side. A runnerless mold for injection molding, characterized in that it can be replaced.
トが形成され、かつ、固体側と移動側との間に複数の彫
り込み部を有する多数個取り金型であり、固定側に形成
された各固定側彫り込み部の共通部領域を互いに接近さ
せて所定の区画領域内に配設すると共に、この区画領域
を主固定側に位置せしめる請求項1記載の射出成形用ラ
ンナレス金型。2. A mold is a multi-cavity mold in which a plurality of runners and gates are formed on the fixed side, and a plurality of engraved portions are provided between the solid side and the moving side, and the mold is provided on the fixed side. The runnerless mold for injection molding according to claim 1, wherein the common part regions of the formed engraved parts on the fixed side are arranged close to each other in a predetermined partition region and the partition region is positioned on the main fixed side.
される主固定側の区画領域と各固定側彫り込み部の主要
部領域が形成される分割固定側とが上記区画領域の周縁
においてテーパ面で接合している請求項2記載の射出成
形用ランナレス金型。3. The main fixed side partition area where the common area of each fixed side engraving section is integrated and the divided fixed side where the main part area of each fixed side engraved section is formed are tapered at the peripheral edge of the partition area. The runnerless mold for injection molding according to claim 2, wherein the surfaces are joined together.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10426293A JPH0798346B2 (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Runnerless mold for injection molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10426293A JPH0798346B2 (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Runnerless mold for injection molding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06312439A JPH06312439A (en) | 1994-11-08 |
JPH0798346B2 true JPH0798346B2 (en) | 1995-10-25 |
Family
ID=14376020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10426293A Expired - Lifetime JPH0798346B2 (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Runnerless mold for injection molding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0798346B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102166813B (en) * | 2011-01-25 | 2013-03-13 | 天津大学 | Ultrasonic auxiliary micro injection forming die |
JP7271359B2 (en) * | 2019-07-30 | 2023-05-11 | 株式会社カネカ | mold equipment |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP10426293A patent/JPH0798346B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06312439A (en) | 1994-11-08 |
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