JPH0797935A - Gas turbine installation constructing method - Google Patents
Gas turbine installation constructing methodInfo
- Publication number
- JPH0797935A JPH0797935A JP26306393A JP26306393A JPH0797935A JP H0797935 A JPH0797935 A JP H0797935A JP 26306393 A JP26306393 A JP 26306393A JP 26306393 A JP26306393 A JP 26306393A JP H0797935 A JPH0797935 A JP H0797935A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- intake
- machine
- work
- cavern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービン設備の施
工方法に係り、特に、工期の短縮を行い、経済的、効率
的なガスタービン設備の施工方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing a gas turbine facility, and more particularly to a method for constructing a gas turbine facility which shortens a construction period and is economical.
【0002】[0002]
【従来の技術】図7は、従来のガスタービン設備の概略
側面図、図8は、同概略平面図を示す。図において、大
気から吸気する吸気室1は上部に配置され、吸気された
空気は吸気ダクト2とサイレンサ3とを経て吸気プレナ
ム4に導かれ、吸気プレナム4から空気圧縮機5へ導入
される。そして、空気圧縮機5に導かれた空気は圧縮さ
れて、燃焼器へ供給され、燃焼ガスがガスタービン6内
で膨張した後、排気ダクトから排気される。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a schematic side view of a conventional gas turbine facility, and FIG. 8 is a schematic plan view of the same. In the figure, an intake chamber 1 that takes in air from the atmosphere is arranged at the upper part, and the intake air is guided to an intake plenum 4 via an intake duct 2 and a silencer 3 and introduced from the intake plenum 4 to an air compressor 5. Then, the air guided to the air compressor 5 is compressed and supplied to the combustor, and the combustion gas is expanded in the gas turbine 6 and then exhausted from the exhaust duct.
【0003】上記図7および図8で説明したガスタービ
ン設備の施工方法を図9を参照して説明すると、まず、
ガスタービン6、空気圧縮機5や図示省略する発電機等
の機械基礎台工事を行う(工程101)。機械基礎台工
事が完了すると、天井クレーンを用いてガスタービン
6、空気圧縮機5等の機械を据付ける(工程102)。The construction method of the gas turbine equipment described with reference to FIGS. 7 and 8 will be described with reference to FIG.
Construction of machine foundations such as the gas turbine 6, the air compressor 5, and a generator (not shown) is performed (step 101). When the mechanical foundation work is completed, an overhead crane is used to install machines such as the gas turbine 6 and the air compressor 5 (step 102).
【0004】次に、吸気ダクト2用の足場工事がされ、
この足場工事が完了すると、天井クレーンを用いて吸気
ダクト2の搬入仮組立工事がされる(工程104)。ま
た、以上の工事に平行して吸気フィルタやサイレンサ3
の補器基礎工事がされ、補器据付工事がされる(工程1
05)(工程106)。Next, scaffolding work for the intake duct 2 is carried out,
When this scaffolding work is completed, a temporary loading work for the intake duct 2 is carried out using an overhead crane (step 104). In addition, in parallel with the above construction, the intake filter and silencer 3
Auxiliary equipment foundation work and auxiliary equipment installation work are performed (Process 1
05) (step 106).
【0005】その後に、吸気ダクト2の継込および本組
立工事が実施され、これらが完了すると、足場解体工事
を行う(工程107)(工程108)。After that, the connection of the intake duct 2 and the main assembly work are carried out. When these are completed, scaffold disassembly work is carried out (step 107) (step 108).
【0006】また、従来の他のガスタービン設備の施工
方法を図10を参照して説明する。Further, another construction method of the conventional gas turbine equipment will be described with reference to FIG.
【0007】まず、最初に空気圧縮機5とガスタービン
6と発電機の機械基礎台工事がされ、この工事が終了す
ると、空気圧縮機5とガスタービン6と発電機等を天井
クレーンを用いて据付ける(工程201)(工程20
2)。First, a mechanical foundation work for the air compressor 5, the gas turbine 6, and the generator is first carried out, and when this work is completed, the air compressor 5, the gas turbine 6, the generator, etc. are mounted using an overhead crane. Installation (process 201) (process 20
2).
【0008】次に、吸気フィルタ、サイレンサ3の据付
工事がされ、吸気ダクト2の足場工事がされる(工程2
03)(工程204)。吸気ダクト2の足場ができる
と、天井クレーンを用いて吸気ダクト2を搬入して仮組
立工事がされ、その後に吸気ダクト2の本体を継込およ
び本組立がされる(工程205)(工程206)。上記
本組立が終了すると足場等の解体が行われる(工程20
7)。Next, the intake filter and the silencer 3 are installed, and the scaffolding of the intake duct 2 is performed (step 2).
03) (step 204). When the scaffolding of the intake duct 2 is completed, the ceiling duct is used to carry in the intake duct 2 for temporary assembly work, after which the main body of the intake duct 2 is spliced and main assembled (step 205) (step 206). ). When the main assembly is completed, scaffolding and the like are disassembled (step 20).
7).
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のガスタービン設備の施工方法では、図9および
図10で説明した如く、機械基礎台に空気圧縮機5やガ
スタービン6等の機械を据付けた後でなければ、ガスタ
ービン吸気設備の工事に着手できず、工事期間が長期化
し、効率的でないという問題がある。However, in the above-mentioned conventional method for constructing the gas turbine equipment, as described with reference to FIGS. 9 and 10, the machine such as the air compressor 5 and the gas turbine 6 is installed on the machine base. After that, there is a problem that the construction of the gas turbine intake equipment cannot be started, the construction period becomes long, and it is not efficient.
【0010】すなわち、図7に示すガスタービン吸気設
備は、吸気プレナム4を上向きとし、吸気室1が上部に
配置されており、吸気ダクト2は、ガスタービン6等の
機械の上部に配置され、吸気ダクト2等のガスタービン
吸気設備の施工が機械基礎台を明け渡した後にされてい
た。That is, in the gas turbine intake equipment shown in FIG. 7, the intake plenum 4 faces upward, the intake chamber 1 is arranged in the upper portion, and the intake duct 2 is arranged in the upper portion of the machine such as the gas turbine 6, The construction of the gas turbine intake equipment such as the intake duct 2 was performed after the machine foundation was surrendered.
【0011】しかも、ガスタービン6等の機械とガスタ
ービン設備との据付けには、共に天井クレーンを用いな
ければならず、平行作業ができず、このためガスタービ
ン設備の施工の工期が長期となっていた。Moreover, an overhead crane must be used for both the installation of the machine such as the gas turbine 6 and the gas turbine equipment, and parallel work cannot be performed. Therefore, the construction period of the gas turbine equipment becomes long. Was there.
【0012】そこで、本発明は、ガスタービン吸気設備
の施工工程を改善し、ガスタービン設備の工期を短縮す
るガスタービン設備の施工方法を提供することを目的と
する。Therefore, an object of the present invention is to provide a method for constructing a gas turbine facility by improving the construction process of the gas turbine intake facility and shortening the construction period of the gas turbine facility.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、空気
を吸入すめための吸気口を下部に有し、この吸気口に連
なる吸気ダクトの上部の機械基礎台にガスタービン、空
気圧縮機等の機械を配置したガスタービン設備の施工方
法において、機械基礎台の内部に構築する吸気ダクトの
ための洞道の下部鉄筋工事を施工し、施工された洞道の
所定位置にサイレンサ、吸気ダクトを芯出し仮置きし、
機械基礎台と洞道の上部鉄筋工事を施工し、仮置きされ
たサイレンサ、吸気ダクトを埋設するようにコンクリー
トを打設し、洞道内の前記空気圧縮機の吸気口部分の足
場を残しつつ、機械を据付け工事すると共に、吸気室等
の基礎工事および据付け工事を行い、吸気ダクトの洞道
外の工事を施工し洞道内に残された足場を利用して、空
気圧縮機吸気口へ吸気ダクトを継込み洞道内に残された
足場を撤去するようにしたものである。The invention according to claim 1 has an intake port for sucking and sucking air in a lower portion, and a gas turbine and an air compressor are provided on a machine base of an intake duct connected to the intake port. In the construction method of gas turbine equipment where machines such as are installed, the construction of the lower rebar of the cavern for the intake duct constructed inside the machine base is carried out, and the silencer and the intake duct are installed at the specified positions of the constructed cavern. Centered and placed temporarily,
Construction of the mechanical foundation and the upper rebar construction of the tunnel, placing a silencer temporarily placed, concrete to fill the intake duct, leaving the scaffolding of the air inlet of the air compressor in the tunnel, Along with the installation of the machine, the foundation work such as the intake chamber and the installation work are performed, and the work outside the cavern of the intake duct is carried out, and the scaffold left inside the cavern is used to install the intake duct to the air compressor intake port. The scaffold left in the step-in cave was removed.
【0014】請求項2の発明は、空気を吸入すめための
吸気口を下部に有し、この吸気口に連なる吸気ダクトの
上部の機械基礎台にガスタービン、空気圧縮機等の機械
を配置したガスタービン設備の施工方法において、吸気
ダクトを設置するための洞道の経路上の所定位置に吸気
ダクトやサイレンサを芯出し仮置きした後に、機械基礎
台とこの機械基礎台内部に構築される洞道の鉄筋工事を
施工し、この鉄筋工事が完了した後に前記吸気ダクトや
サイレンサを埋設するようにコンクリートを打設し、洞
道内の空気圧縮機の吸気口部分の足場を残しつつ、機械
を据付け工事すると共に、吸気室等の基礎工事および据
付け工事を行い、吸気ダクトの洞道外の工事を施工し洞
道内に残された足場を利用して、空気圧縮機吸気口へ吸
気ダクトを継込み洞道内に残された足場を撤去するよう
にしたものである。According to a second aspect of the present invention, an intake port for sucking air is provided in the lower portion, and a machine such as a gas turbine or an air compressor is arranged on a machine base stand above the intake duct connected to the intake port. In the method of constructing a gas turbine facility, after the air intake duct and the silencer are temporarily centered and temporarily placed at a predetermined position on the path of the cave for installing the air intake duct, the machine foundation table and the tunnel built inside this machine foundation table are installed. After constructing the road rebar construction, after this rebar construction is completed, concrete is placed to bury the intake duct and silencer, and the machine is installed while leaving the scaffolding of the air compressor inlet in the cave. In addition to the construction work, the foundation work and installation work of the intake chamber, etc. will be performed, and the work outside the cave of the intake duct will be carried out, and the scaffold left inside the cave will be used to connect the intake duct to the air compressor intake port. It is obtained so as to remove the left in the province scaffold.
【0015】請求項3の発明は、空気を吸入すめための
吸気口を下部に有し、この吸気口に連なる吸気ダクトの
上部の機械基礎台にガスタービン、空気圧縮機等の機械
を配置したガスタービン設備の施工方法において、機械
基礎台内に構築される洞道に配置される機器を搬入可能
とする仮開口部を形成して、機械基礎台に機械を据え付
ける据付工事と洞道の仮開口部から機器を搬入して洞道
内の工事とを平行して施工するようにしたものである。According to a third aspect of the present invention, an intake port for sucking in air is provided in the lower part, and a machine such as a gas turbine or an air compressor is arranged on a machine base stand above the intake duct connected to the intake port. In the method of constructing a gas turbine facility, a temporary opening is formed to allow the equipment placed in the cavern built in the machine foundation table to be carried in, and the installation work for installing the machine on the machine foundation table The equipment is carried in through the opening and the construction in the cave is done in parallel.
【0016】[0016]
【作用】請求項1の発明は、洞道の下部鉄筋工事を施工
して、洞道にサイレンサ、吸気ダクトを芯出し仮置き
し、機械基礎台と洞道の上部鉄筋工事を施工し、仮置き
されたサイレンサ、吸気ダクトを埋設するようにコンク
リートを打設し、機械の据付け工事すると共に、洞道内
の吸気ダクトの継込み工事が施工される。従って、従来
のように吸気設備の施工が機械基礎台を明け渡した後に
されるのでなく、機械基礎台に機械を据え付ける据付工
事と洞道内の工事とが平行して施工することができるた
めにガスタービン設備の工期を短縮することができる。According to the invention of claim 1, the lower rebar construction of the cavern is performed, the silencer and the intake duct are centered and temporarily placed in the cavern, and the mechanical foundation and the upper rebar construction of the cavern are constructed. Concrete is placed so as to bury the silencer and the intake duct placed, the machine is installed, and the intake duct in the cavern is spliced. Therefore, the installation of the air intake equipment is not done after the machine foundation is laid over as in the past, but the installation work for installing the machine on the machine foundation and the work in the cave can be done in parallel, so that the gas The construction period of turbine equipment can be shortened.
【0017】請求項2の発明は、洞道内に吸気ダクトや
サイレンサを芯出し仮置きした後に、機械基礎台とこの
機械基礎台内部に構築される洞道の鉄筋工事を施工し、
この鉄筋工事が完了した後に前記吸気ダクトやサイレン
サを埋設するようにコンクリートを打設し、機械を据付
け工事すると共に、洞道内の吸気ダクトの継込み工事が
施工される。従って、従来のように吸気設備の施工が機
械基礎台を明け渡した後にされるのでなく、機械基礎台
に機械を据え付ける据付工事と洞道内の工事とが平行し
て施工することができるためにガスタービン設備の工期
を短縮することができる。According to a second aspect of the present invention, after the air intake duct and the silencer are centered and temporarily placed in the cave, the mechanical foundation and the reinforcement work of the cave built inside the mechanical foundation are constructed.
After this reinforcing bar work is completed, concrete is placed so that the intake duct and the silencer are buried, the machine is installed, and the intake duct in the cave is spliced. Therefore, the installation of the air intake equipment is not done after the machine foundation is laid over as in the past, but the installation work for installing the machine on the machine foundation and the work in the cave can be done in parallel, so that the gas The construction period of turbine equipment can be shortened.
【0018】請求項3の発明は、機械基礎台に機械を据
え付ける据付工事と洞道の仮開口部から機器を搬入して
洞道内の工事とが平行して施工できるためにガスタービ
ン設備の工期を短縮することができる。According to the invention of claim 3, the construction work of the gas turbine equipment is carried out in parallel with the installation work for installing the machine on the machine base and the work in the cavern by carrying in the equipment from the temporary opening of the cavern. Can be shortened.
【0019】[0019]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0020】図1は、本発明の第1実施例を示すガスタ
ービン設備の概略側面図である。図において、吸気室1
から取り入れられた空気は、吸気ダクト2に導入され、
吸気ダクト2の途中に設けたサイレンサ3を経て吸気プ
レナム4へ導かれる。その後、空気は、吸気プレナム4
から空気圧縮機5で所定の圧力まで加圧され燃料と共
に、ガスタービン6へ供給される。FIG. 1 is a schematic side view of gas turbine equipment showing a first embodiment of the present invention. In the figure, the intake chamber 1
The air taken in from is introduced into the intake duct 2,
It is guided to the intake plenum 4 via a silencer 3 provided in the middle of the intake duct 2. After that, the air is introduced into the intake plenum 4
Is pressurized to a predetermined pressure by the air compressor 5 and is supplied to the gas turbine 6 together with the fuel.
【0021】そして、機械基礎台7は、吸気ダクト2の
上方に空気圧縮機5およびガスタービン6の機械が配置
されるようになっている。なお、8は洞道を示してい
る。On the machine base 7, the machines of the air compressor 5 and the gas turbine 6 are arranged above the intake duct 2. In addition, 8 has shown the cave.
【0022】次に、図2に示す工程手順を参照してガス
タービン設備の施工方法を説明すると、まず、機械基礎
台7の下部工事が開始され、この下部工事では、図3に
示すように下部のマット部13に鉄筋9を配設する(工
程301)。この鉄筋9の配設工事が終了すると、洞道
8内の所定位置に補器として吸気ダクト2とサイレンサ
3等の芯を出し、仮置きをする(工程302)。補器の
仮置き等が終了したら、機械基礎台7の側面上部の鉄
筋、形枠工事を行い、機械基礎台7を完成させる(工程
303)。Next, the construction method of the gas turbine equipment will be described with reference to the process procedure shown in FIG. 2. First, the lower construction of the machine foundation base 7 is started. In this lower construction, as shown in FIG. The reinforcing bars 9 are arranged on the lower mat portion 13 (step 301). After the installation work of the reinforcing bars 9 is completed, the cores of the intake duct 2 and the silencer 3 etc. as auxiliary devices are taken out at predetermined positions in the cave 8 and temporarily placed (step 302). After the temporary placement of the auxiliary device is completed, the reinforcing bar and the frame work on the upper side surface of the machine base 7 are performed to complete the machine base 7 (step 303).
【0023】但し、この際、洞道8内部の形枠の足場
は、吸気プレナム4の部分を残しておく。機械基礎台7
の完成後に空気圧縮機5、発電機の据付工事に移行する
(工程304)。However, at this time, the scaffolding of the frame inside the sinus 8 is left with the portion of the intake plenum 4. Machine base 7
After the completion of step 1, the installation work of the air compressor 5 and the generator is started (step 304).
【0024】一方、吸気室1や吸気フィルタの補器基礎
工事は、前記工程301から304に平行して別工程で
実行され、補器の据付がされる(工程305)(工程3
06)。これら機械の据付や補器の据付が終わると、洞
道8内の足場を利用して吸気プレナム4への接続や吸気
室1への接続等の吸気ダクト2を継込み、さらに、機械
基礎台7の外部の吸気ダクト2の工事を行い、最後に洞
道8に残る足場の撤去をする(工程307)(工程30
8)。On the other hand, the auxiliary foundation work for the intake chamber 1 and the intake filter is executed in a separate process in parallel with the above steps 301 to 304, and the auxiliary device is installed (step 305) (step 3).
06). After the installation of these machines and the installation of auxiliary equipment is completed, the scaffolding in the cave 8 is used to connect the intake duct 2 such as the connection to the intake plenum 4 and the connection to the intake chamber 1, and further to the machine foundation table. Construction of the air intake duct 2 outside 7 is performed, and finally the scaffold remaining in the cave 8 is removed (step 307) (step 30)
8).
【0025】このように、サイレンサ3を機械基礎台7
と一体として施工することにより、洞道8内サイレンサ
3の搬入作業が不要となり、安全な工事と工期の短縮が
できる。In this way, the silencer 3 is attached to the machine base 7
By carrying out the construction integrally with the above, the work of bringing in the silencer 3 in the cave 8 becomes unnecessary, and the safe construction and the construction period can be shortened.
【0026】次に、本発明の第2実施例を図4を参照し
て説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【0027】まず、サイレンサ3や吸気ダクト2等の補
器を洞道8に芯を出し仮置きする(工程401)。機械
基礎台7の工事がされ、完成後に空気圧縮機5とガスタ
ービン6等の機械を据付する(工程402)(工程40
3)。このとき、工程402〜403に平行して吸気フ
ィルタ等の補器基礎工事がされ、補器据付けがされる
(工程404)(工程405)。First, auxiliaries such as the silencer 3 and the intake duct 2 are centered in the sinus 8 and temporarily placed (step 401). The construction of the machine base 7 is performed, and after the completion, the machines such as the air compressor 5 and the gas turbine 6 are installed (step 402) (step 40).
3). At this time, auxiliary equipment foundation work such as an intake filter is performed in parallel with steps 402 to 403, and auxiliary equipment is installed (step 404) (step 405).
【0028】その後に、吸気ダクト2の継込みがされ、
洞道8内の足場が撤去される(工程406)(工程40
7)。After that, the intake duct 2 is connected,
The scaffold in the cave 8 is removed (step 406) (step 40)
7).
【0029】このように最初に吸気ダクト2やサイレン
サ3等を洞道8の所定位置に芯出し、仮置きして、機械
基礎台7の工事を行い、機械据付け後に、仮置きされた
吸気ダクト2を継込み完成させる。In this way, first, the intake duct 2, the silencer 3, etc. are centered at a predetermined position in the cave 8 and temporarily placed, and the machine base 7 is constructed. After the machine is installed, the temporarily placed intake duct is installed. 2 is spliced and completed.
【0030】次に、本発明の第3実施例を図5を参照し
て説明する。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【0031】第3実施例は、図2または図4に示す実施
例が不可能のとき適用するものである。The third embodiment is applied when the embodiment shown in FIG. 2 or 4 is impossible.
【0032】まず、機械基礎台7の工事がされるが、こ
のとき図6に示すように機械基礎台7の低圧蒸気タービ
ン11と復水器設置スペース12と洞道8との間に仮開
口部10を形成しておく(工程501)。機械基礎台7
が完成後に、天井クレーンを用いて空気圧縮機5やガス
タービン6を据付ける(工程502)。First, the construction of the machine base 7 is performed. At this time, as shown in FIG. 6, a temporary opening is formed between the low-pressure steam turbine 11 of the machine base 7, the condenser installation space 12 and the cavern 8. The part 10 is formed (step 501). Machine base 7
After completion, the air compressor 5 and the gas turbine 6 are installed using an overhead crane (step 502).
【0033】一方、復水器設置スペース12にサイレン
サ3’を搬入し、図示するように仮開口部10,10’
内を図示矢印方向へ横引きして洞道8内の所定位置に設
置する(工程503)。On the other hand, the silencer 3'is carried into the condenser installation space 12, and as shown in the drawing, the temporary openings 10, 10 '.
The inside is pulled laterally in the direction of the arrow in the drawing to set it in a predetermined position in the sinus 8 (step 503).
【0034】また、補器基礎工事および補器据付工事
は、第1実施例および第2実施例と同様に行われる(工
程504)(工程505)。The auxiliary equipment foundation work and auxiliary equipment installation work are performed in the same manner as in the first and second embodiments (step 504) (step 505).
【0035】その後、吸気ダクト2の継込工事がされ
て、洞道8内の足場が撤去され、最後に仮開口部10,
10’の復旧がされる(工程506)(工程507)
(工程508)。Thereafter, the intake duct 2 is rejoined, the scaffolding in the cave 8 is removed, and finally the temporary opening 10,
10 'is restored (step 506) (step 507).
(Step 508).
【0036】なお、本実施例では、仮開口部10,1
0’の代わりに気密扉でもよく、機械基礎台7は鉄筋コ
ンクリートでなく、鋼製等の構造物でも同様に実施でき
る。In this embodiment, the temporary openings 10, 1
An airtight door may be used instead of 0 ', and the machine base 7 may be a structure made of steel instead of reinforced concrete.
【0037】[0037]
【発明の効果】請求項1の発明は、洞道の下部鉄筋工事
を施工して、洞道にサイレンサ、吸気ダクトを芯出し仮
置きし、機械基礎台と洞道の上部鉄筋工事を施工し、仮
置きされたサイレンサ、吸気ダクトを埋設するようにコ
ンクリートを打設し、機械の据付け工事すると共に、洞
道内の吸気ダクトの継込み工事が施工される。従って、
機械基礎台に機械を据え付ける据付工事と洞道内の工事
とが平行して施工することができるためにガスタービン
設備の工期を短縮することができる。According to the invention of claim 1, the construction of the lower rebar of the cavern is performed, the silencer and the intake duct are centered and temporarily placed in the cavern, and the upper rebar of the machine foundation and the cavern is constructed. , The temporarily placed silencer and concrete are placed to bury the intake duct, the machine is installed, and the intake duct in the cave is spliced. Therefore,
Since the installation work for installing the machine on the machine foundation and the work in the cave can be done in parallel, the construction period of the gas turbine equipment can be shortened.
【0038】請求項2の発明は、洞道内に吸気ダクトや
サイレンサを芯出し仮置きした後に、機械基礎台とこの
機械基礎台内部に構築される洞道の鉄筋工事を施工し、
この鉄筋工事が完了した後にコンクリートを打設し、機
械を据付け工事すると共に、洞道内の吸気ダクトの継込
み工事が施工される。従って、機械基礎台に機械を据え
付ける据付工事と洞道内の工事とが平行して施工するこ
とができるためにガスタービン設備の工期を短縮するこ
とができる。According to the second aspect of the present invention, after the air intake duct and the silencer are centered and temporarily placed in the cavern, the mechanical foundation and the reinforcing rod work for the cavern constructed inside the mechanical foundation are constructed.
After this rebar construction is completed, concrete is placed, the machine is installed, and the intake duct in the cave is spliced. Therefore, since the installation work for installing the machine on the machine foundation and the work in the cave can be performed in parallel, the construction period of the gas turbine equipment can be shortened.
【0039】請求項3の発明は、機械基礎台に機械を据
え付ける据付工事と洞道の仮開口部から機器を搬入して
洞道内の工事とが平行して施工できるためにガスタービ
ン設備の工期を短縮することができる。According to the third aspect of the invention, the construction period for the gas turbine equipment is required because the installation work for installing the machine on the machine foundation and the work for loading the equipment from the temporary opening of the cave and performing the work inside the cave can be performed in parallel. Can be shortened.
【図1】本発明の第1実施例を示すガスタービン設備の
概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a gas turbine facility showing a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のガスタービン設備の施工手順を示すフロ
ーチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing a construction procedure of the gas turbine equipment of FIG.
【図3】図2の施工において洞道内に設置されるサイレ
ンサの鳥瞰断面図である。FIG. 3 is a bird's eye sectional view of a silencer installed in the cave during the construction of FIG.
【図4】本発明の第2実施例を示すガスタービン設備の
施工手順を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a construction procedure of gas turbine equipment showing a second embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第3実施例を示すガスタービン設備の
施工手順を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a construction procedure of gas turbine equipment showing a third embodiment of the present invention.
【図6】図5のガスタービン設備の概略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view of the gas turbine facility of FIG.
【図7】従来例を示すガスタービン設備の概略側面図で
ある。FIG. 7 is a schematic side view of a gas turbine facility showing a conventional example.
【図8】図7のガスタービン設備の概略平面図である。8 is a schematic plan view of the gas turbine equipment of FIG.
【図9】従来のガスタービン設備における施工手順の一
例を示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing an example of a construction procedure in a conventional gas turbine facility.
【図10】従来のガスタービン設備における施工手順の
他の例を示すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart showing another example of a construction procedure in a conventional gas turbine facility.
1 吸気室 2 吸気ダクト 3 サイレンサ 4 吸気プレナム 5 空気圧縮機 6 ガスタービン 7 機械基礎台 8 洞道 9 鉄筋 10 仮開口部 11 低圧蒸気タービン 12 復水器設置スペース 13 マット部 1 Intake Chamber 2 Intake Duct 3 Silencer 4 Intake Plenum 5 Air Compressor 6 Gas Turbine 7 Machine Foundation 8 Cave 9 Reinforcing Bar 10 Temporary Opening 11 Low Pressure Steam Turbine 12 Condenser Installation Space 13 Mat Part
Claims (3)
し、この吸気口に連なる吸気ダクトの上部の機械基礎台
にガスタービン、空気圧縮機等の機械を配置したガスタ
ービン設備の施工方法において、 前記機械基礎台の内部に構築する前記吸気ダクトのため
の洞道の下部鉄筋工事を施工し、施工された洞道の所定
位置にサイレンサ、吸気ダクトを芯出し仮置きし、機械
基礎台と前記洞道の上部鉄筋工事を施工し、前記仮置き
されたサイレンサ、吸気ダクトを埋設するようにコンク
リートを打設し、前記洞道内の前記空気圧縮機の吸気口
部分の足場を残しつつ、前記機械を据付け工事すると共
に、吸気室等の基礎工事および据付け工事を行い、吸気
ダクトの洞道外の工事を施工し洞道内に残された前記足
場を利用して、前記空気圧縮機吸気口へ吸気ダクトを継
込み洞道内に残された足場を撤去することを特徴とする
ガスタービン設備の施工方法。1. Construction of a gas turbine facility having a suction port for sucking air in a lower portion, and a machine such as a gas turbine or an air compressor arranged on a machine foundation table above an intake duct connected to the suction port. In the method, the lower rebar construction of the cavern for the intake duct to be built inside the machine foundation table is constructed, and the silencer and the intake duct are temporarily centered and temporarily placed at a predetermined position of the constructed cavern, and the machine foundation is installed. While constructing the upper rebar construction of the pedestal and the tunnel, placing the concrete so as to bury the temporarily placed silencer and intake duct, while leaving the scaffolding of the intake port of the air compressor in the tunnel. In addition to the installation work of the machine, the foundation work and installation work of the intake chamber, etc., the work outside the cavern of the intake duct is performed, and the scaffold left in the cavern is used to carry out the air compressor intake port. What Construction method of gas turbine equipment, characterized in that the removal of the left in the sinus canal narrowing joining the duct scaffold.
し、この吸気口に連なる吸気ダクトの上部の機械基礎台
にガスタービン、空気圧縮機等の機械を配置したガスタ
ービン設備の施工方法において、 前記吸気ダクトを設置するための洞道の経路上の所定位
置に前記吸気ダクトやサイレンサを芯出し仮置きした後
に、前記機械基礎台とこの機械基礎台内部に構築される
前記洞道の鉄筋工事を施工し、この鉄筋工事が完了した
後に前記吸気ダクトやサイレンサを埋設するようにコン
クリートを打設し、前記洞道内の前記空気圧縮機の吸気
口部分の足場を残しつつ、前記機械を据付け工事すると
共に、吸気室等の基礎工事および据付け工事を行い、吸
気ダクトの洞道外の工事を施工し洞道内に残された前記
足場を利用して、前記空気圧縮機吸気口へ吸気ダクトを
継込み前記洞道内に残された足場を撤去することを特徴
とするガスタービン設備の施工方法。2. Construction of a gas turbine facility having a suction port for sucking air in a lower portion and arranging a machine such as a gas turbine, an air compressor or the like on a machine foundation table above the suction duct connected to the suction port. In the method, after the air intake duct and the silencer are centered and temporarily placed at a predetermined position on the path of the cavern for installing the air intake duct, the mechanical foundation and the cavern built inside the mechanical foundation Of the machine, while placing concrete after the completion of the reinforcement work to fill the intake duct or silencer, leaving the scaffolding of the intake port of the air compressor in the cavern, In addition to the installation work, the foundation work such as the intake chamber and the installation work are performed, and the work outside the cavern of the intake duct is carried out, and the scaffold left in the cavern is used to utilize the air compressor intake port. Construction method for a gas turbine equipment characterized by removing the left in the sinus tract narrowing passage an intake duct scaffold.
し、この吸気口に連なる吸気ダクトの上部の機械基礎台
にガスタービン、空気圧縮機等の機械を配置したガスタ
ービン設備の施工方法において、 前記機械基礎台内に構築される洞道に配置される機器を
搬入可能とする仮開口部を形成して、前記機械基礎台に
機械を据え付ける据付工事と前記洞道の仮開口部から機
器を搬入して前記洞道内の工事とを平行して施工するこ
とを特徴とするガスタービン設備の施工方法。3. Construction of a gas turbine facility in which a machine, such as a gas turbine or an air compressor, is arranged on a machine foundation table on the upper part of an intake duct connected to the intake port, which has an intake port for intake of air. In the method, a temporary opening for forming a device to be installed in a cavern built in the machine base is formed, and installation work for installing a machine on the machine base and the cavern opening is performed. A method for constructing a gas turbine facility, which comprises carrying in equipment from a building and constructing the same in parallel with the construction in the cave.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26306393A JPH0797935A (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Gas turbine installation constructing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26306393A JPH0797935A (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Gas turbine installation constructing method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0797935A true JPH0797935A (en) | 1995-04-11 |
Family
ID=17384336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26306393A Pending JPH0797935A (en) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Gas turbine installation constructing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0797935A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111219252A (en) * | 2019-11-28 | 2020-06-02 | 中国电建集团河南工程有限公司 | Heavy gas turbine installation construction method |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP26306393A patent/JPH0797935A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111219252A (en) * | 2019-11-28 | 2020-06-02 | 中国电建集团河南工程有限公司 | Heavy gas turbine installation construction method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007002425A (en) | Reinforced concrete foundation, template frame, and construction method of reinforced concrete foundation | |
JPH0797935A (en) | Gas turbine installation constructing method | |
JP5766447B2 (en) | Turbine exterior compartment | |
JP2000291147A (en) | Dome roof construction method without timbering | |
JPH04166504A (en) | Connection of member | |
JPH10311049A (en) | Work executing method for turbine frame of steel plate concrete and locating jig for burying metal piece | |
JP4187887B2 (en) | Seismic isolation method for existing buildings and the seismic isolation mechanism used therefor | |
CN112696026A (en) | Concrete pouring construction method for section steel concrete column beam node | |
JPH0849246A (en) | Equipment installing base and method for installation work of the equipment | |
JP3750222B2 (en) | Dismantling method of spherical tank | |
JPH10103019A (en) | Installing method for power train apparatus and power plant being installed by this method | |
JP2873139B2 (en) | Condenser construction method for nuclear power plant turbine building. | |
JP5766835B2 (en) | Construction method of turbine external chassis | |
JPH09243276A (en) | Installation method of condenser | |
JP3087261B2 (en) | Dome construction method | |
JP3740607B2 (en) | Building provisional receiving method and structure | |
JP3608796B2 (en) | Nuclear power plant construction method and nuclear power plant | |
JP2916281B2 (en) | Installation method of condenser | |
JPH05196777A (en) | Power plant and constructing method for power plant | |
JP2002364807A (en) | Method for installing supply water heater | |
JP2000241584A (en) | Placing method for condenser | |
JPH10103879A (en) | Installing method of single-barrel type condenser | |
JPS62328B2 (en) | ||
JPS62228975A (en) | Method of construction of nuclear plant | |
JPH11131692A (en) | Unit joint bar |