JPH079518U - パイプ曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプをガイドブロック内を通して押し出し
ながら、このガイドブロックの前方の所定位置に配置さ
れた押し曲げ型内を通過させることで、前記ガイドブロ
ックと押し曲げ型との相対的な偏心関係によりパイプに
曲げを与える押し通し方式によるパイプ曲げ装置の提供
を目的とする。 【構成】 ガイドブロックの前面に固定配置される押し
曲げ型のガイドブロックのと対向する面に、ガイドブロ
ックとの関係でパイプに曲げを生じさせるための小口径
の曲げ開口部が開設されて、該曲げ開口部の反対側の面
には、徐々に径が拡大される傘状の傾斜面もつ口径の大
きい開放開口部が開設され、この押し曲げ型の前記曲げ
開口部の中心軸を、前記ガイドブロックとの所定間隔位
置において前後及び上下方向に調整して、ガイドブロッ
クと押し曲げ型との間の距離と偏心量とによりパイプを
所定の半径に曲げ加工する。。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パイプを押し出しながら曲げ型内に挿通することで所定の半径に曲 げ加工するためのパイプ曲げ装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、パイプの曲げ加工方としては、一般的にプレス曲げ、ロール曲げ等 が知られているが、比較的簡便な曲げ加工方として、パイプをガイドブロック内 を通して押し出しながら、このガイドブロックの前方の所定位置に配置された押 し曲げ型内を通過させることで、前記ガイドブロックと押し曲げ型との相対的な 偏心関係によりパイプに曲げを与える押し通し曲げ加工法が知られている。

【０００３】

【考案が解決すべき課題】

しかしながら、従来におけるこの種の曲げ加工法は、ガイドブロックの前面に 配置する押し曲げ型の形状として、例えば図４に示すように、ガイドブロックＡ との関係でパイプＢに曲げを生じさせる押し曲げ型Ｃの曲げ開口部Ｄの位置が、 押し曲げ型Ｃ内の中間部に位置するような形状であるため、この押し曲げ型Ｃを ガイドブロックＡの前面に配置する場合に、ガイドブロックＡと押し曲げ型Ｃに おける曲げ開口部Ｄとの距離Ｌがどうしても大きくなり、パイプを小さな半径に 曲げることが難しいという問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、従来のパイプ曲げ装置における上記のような問題点を解決するため に、押し曲げ型の形状を改良することにより、ガイドブロックと押し曲げ型にお けるパイプ曲げ開口部の間隔を大幅に短縮できるようにして、小さい半径の曲げ でも自由かつ簡単に加工できるようにしたパイプ曲げ装置の提供を目的とするも のである。

【０００５】 本考案に係るパイプ曲げ装置は、そのための具体的な手段として、送り出され るパイプを保持するためのガイドブロックと、このガイドブロックの前面の所定 位置に固定配置される押し曲げ型とからなり、前記押し曲げ型は、前記ガイドブ ロックの前面側と対向する面に、ガイドブロックとの関係でパイプに曲げを生じ させるための小口径の曲げ開口部が開設されると共に、該曲げ開口部の開口面と 反対側の面には、前記曲げ開口部より徐々に径が拡大される傘状の傾斜面を介し て開口された開放開口部が形成され、前記押し曲げ型が、前記曲げ開口部の中心 軸を前記ガイドブロックとの所定間隔位置において前後及び上下方向に可動調整 可能なるように固定保持されていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

この考案のパイプ曲げ装置では、ガイドブロックの前面に固定配置される押し 曲げ型を、ガイドブロックとの関係でパイプに曲げを生じさせるための小口径の 曲げ開口部が、ガイドブロックの前面側と対向する面に直接開口し、この曲げ開 口部の開口面と反対側の面には、前記曲げ開口部より徐々に径が拡大される傘状 の傾斜面を介して開口された開放開口部が形成される形状としたので、ガイドブ ロックの前面開口部と押し曲げ型の曲げ開口部とを、直接向かい合う関係に配置 するので、両開口部間でパイプに曲げを与えるのに必要な離間距離を大幅に短縮 することができ、その結果、パイプを小さい半径で曲げ加工することが容易とな り、しかも両開口部間の距離が肉眼で容易に確認できるので、加工作業を安心し て行うことができる。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案に係るパイプ曲げ装置の構造を、図面に示した実施例について説 明すると、図１は本装置の平面図であって、この装置は左側の曲げ加工部１と、 右側のパイプ移送部２とからなっており、前記曲げ加工部１を構成するフレーム ３の上に、パイプ移送部２から送られるパイプ４の先端部を保持するためのガイ ドブロック５と、このガイドブロック５との関係によりパイプ４を曲げるための 押し曲げ型６とが設けられている。

【０００８】 前記パイプ移送部２は、長尺なパイプ４を水平に支持できる長さをもった台７ の上に設けられた、一対の平行なガイドレール８に沿って移動できる前記パイプ ４の送りブロック９と、前記台７の一端に設けられたモータ１０とその減速器１ １によってスプロケット１２を介して移動する送りチェーン１３とからなり、こ の送りチェーン１３が前記送りブロック９に接続されていて、前記モータの駆動 により送りチェーン１３が回動することで、この送りブロック９が図１の右方向 から左方向へ移動して、パイプ４を前記曲げ加工部１の方向へ送り出す。

【０００９】 一方、曲げ加工部１は、フレーム３の上面のパイプ移送部側に、前記パイプ４ が導通される挿通孔１４をもった前記ガイドブロック５が固定配置されていると 共に、このガイドブロック５の前面側（左側）に前記パイプ４を曲げるための前 記押し曲げ型６が、前記ガイドブロック５と所定の間隔Ｌを保持して固定されて いる。なお、この押し曲げ型６とガイドブロック５との間隔Ｌは、パイプ４をど の程度の寸法の曲げ半径に設定するかによって予め決定され、その都度適宜所定 の位置に固定できるようになっている。

【００１０】 前記の押し曲げ型６は、図３に示すように、金属製ブロック内に一方側が小さ く、他方側が大きい開口断面のパイプ挿通孔１５が開設されることにより形成さ れている。この挿通孔１５の一方側、つまり、前記ガイドブロック５の前側開口 面５ａと対向する側面６ａには、前記ガイドブロック５のパイプ挿通孔１４との 関係でパイプ４に曲げを生じさせるための小口径の曲げ開口部１６が開口し、こ の曲げ開口部１６の開口側面６ａと反対側の側面６ｂには、前記曲げ開口部１６ より傾斜面１７を介して徐々に径が傘状に拡大される大口径の開放開口部１８が 開口されている。

【００１１】 また、前記押し曲げ型６は、ガイドブロック５との関係において所定間隔Ｌ、 正確には、ガイドブロック５の前側開口面５ａと、これに対向する押し曲げ型６ の一方の開口面６ａとの間隔Ｌを保持して固定されているが、前記間隔Ｌが保持 された状態において、フレーム３内に設けられた移動調整機構１９により、前記 曲げ開口部１６の中心軸Ｈを、前記ガイドブロック５の挿通孔１４との関係で前 後方向及び上下方向、つまりＸ，Ｙ軸方向に適宜可動調整できるように固定保持 されている。

【００１２】 なお、前記押し曲げ型６の移動調整機構１９は、図２に示すように、Ｘ軸モー タ２０により回転される螺旋軸２１に、前記押し曲げ型６のベース２２と、一対 のブロック２３ａ及び２３ｂとを、夫々一部が前記フレーム３にスライド可能な るようにして螺合すると共に、Ｙ軸モータ２４により回転が伝わる一対の螺旋軸 ２５に、前記一対のブロック２３ａ及び２３ｂが螺合されることにより構成され ており、Ｘ軸モータ２０が回転されることで押し曲げ型６が前後方向に移動し、 Ｙ軸モータ２４が回転されることで押し曲げ型６が上下方向に移動するようにな っている。

【００１３】 パイプの曲げ加工に際しては、まず、移動調整機構１９によって押し曲げ型６ を、その小口径曲げ開口部１６の中心軸Ｈが、ガイドブロック５のパイプ挿通孔 １４の中心軸Ｇと同軸線上にあるような位置に固定し、その状態で、パイプ移送 部２を作動して、送りブロック９によってパイプ４の先端を、ガイドブロック５ の挿通孔１４から押し曲げ型６の曲げ開口部１６内に導通すると共に、次に、こ のパイプ４の送り移動を持続しながら、移動調整機構１９によって押し曲げ型６ を、予め予定しておいた所定の位置へ移動させる。

【００１４】 前記のように、押し曲げ型６を、予め予定しておいた所定の位置へ移動させる と、図３ａ及び図３ｂに示すように、押し曲げ型６における小口径曲げ開口部１ ６の中心軸Ｈが、ガイドブロック５における挿通孔１４の中心軸Ｇに対して偏位 することになるので、パイプ４がガイドブロック５の挿通孔１４から偏位した曲 げ開口部１６内を通して連続的に押し出されることにより、パイプ４が所定の半 径をもって所定の方向に曲げられることになる。その場合、パイプ４の曲げ半径 は、押し曲げ型６とガイドブロック５との間隔Ｌを基準にして、ガイドブロック ５の前記挿通孔中心軸Ｇに対する押し曲げ型６の曲げ開口部中心軸Ｈの偏位量に より決定される。

【００１５】 押し曲げ型６を所定の位置で固定した状態で、パイプ４の送り出しを継続する と、パイプ４は移動調整機構１９によって、常に予め設定された小口径曲げ開口 部１６の中心軸Ｈが偏位した分だけ一定の方向へ曲げられるので、例えば、パイ プ４の曲げ方向が常に一定でなく、途中で別の方向へ変わるような捻りを与える 必要がある場合には、曲げ加工の途中で移動調整機構１９の前記Ｘ軸モータもし くはＹ軸モータを作動して、押し曲げ型６の設定位置を適宜目的とする方向へ変 位させてやれば、曲げの方向を変えることができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案の曲げ装置では、押し曲げ型６におけるガイドブロック５との関係でパ イプ４に曲げを生じさせる小口径の曲げ開口部１６を、該押し曲げ型６の片面に 開口するようにして、この押し曲げ型６を小口径曲げ開口部１６が、ガイドブロ ック５の前側開口面５ａと直接対向する向きに所定間隔Ｌを置いて配置されるよ うにしたので、従来のこの種の曲げ装置に比較して、ガイドブロックと押し曲げ 型における曲げ開口部との離間距離Ｌを大幅に短縮することができ、その結果、 前記離間距離Ｌを短く設定して、押し曲げ型の曲げ開口部の中心軸Ｈをガイドブ ロックの中心軸Ｇに対して適宜偏位させることで、従来の装置では得られないよ うな小さい曲げ半径のパイプを能率的に生産することができる。

【００１７】 また、この装置では、押し曲げ型６の小口径曲げ開口部１６が、ガイドブロッ ク５の前側開口面５ａと直接対向する位置に開口しているので、夫々の開口部間 の距離を肉眼で容易に確認することができるので、加工作業が安心して行えると いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパイプ曲げ装置の構成を示す平面
図。

【図２】同じく側面図。

【図３】本装置による各種の曲げ加工状態を説明する断
面図。

【図４】従来の装置における押し曲げ型の形状を示す断
面図。

【符号の説明】

１：曲げ加工部 ２：パイプ移送部 ３：フレーム ４：パイプ ５：ガイドブロック ６：押し曲げ型 ７：台 ８：ガイドレール ９：送りブロック １０：モータ １１：減速器 １２：スプロケット １３：送りブロック １４：ガイドブロッ
クパイプ挿通孔 １５：押し曲げ型パイプ挿通孔 １６：小口径曲げ開
口部 １７：傾斜面 １８：開放開口部 １９：移動調整機構 ２０：Ｘ軸モータ ２１：螺旋軸 ２２：ベース ２３：ブロック ２４：Ｙ軸モータ ２５：螺旋軸 Ｇ：ガイドブロック
中心軸 Ｈ：押し曲げ型中心軸 Ｌ：ガイドブロックと押し曲げ型小口径曲げ開口部との
距離

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 送り出されるパイプを保持するためのガ
   イドブロックと、このガイドブロックの前面の所定位置
   に固定配置される押し曲げ型とからなり、前記押し曲げ
   型は、前記ガイドブロックの前面側と対向する面に、ガ
   イドブロックとの関係でパイプに曲げを生じさせるため
   の小口径の曲げ開口部が開設されると共に、該曲げ開口
   部の開口面と反対側の面には、前記曲げ開口部より徐々
   に径が拡大される傘状の傾斜面を介して開口された開放
   開口部が形成され、前記押し曲げ型が、前記曲げ開口部
   の中心軸を前記ガイドブロックとの所定間隔位置におい
   て前後及び上下方向に可動調整可能なるように固定保持
   されていることを特徴とするパイプ曲げ装置。