JPH0793055A - 冷却用ファンの回転数を制御する機能を有する機器 - Google Patents
冷却用ファンの回転数を制御する機能を有する機器Info
- Publication number
- JPH0793055A JPH0793055A JP5234510A JP23451093A JPH0793055A JP H0793055 A JPH0793055 A JP H0793055A JP 5234510 A JP5234510 A JP 5234510A JP 23451093 A JP23451093 A JP 23451093A JP H0793055 A JPH0793055 A JP H0793055A
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- JP
- Japan
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- temperature
- cooling fan
- rotation speed
- voltage
- equipment
- Prior art date
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- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 機器の内部温度を温度センサｓｅｎｓ１〜ｓ
ｅｎｓＮで検出し、温度条件によって冷却用ファンＭの
回転数を制御する機能を有する機器を提供する。 【構成】 温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮで機器内
部の温度を検出する。検出された温度が設定温度より低
ければ冷却用ファンＭに供給する電圧Ｖｏを下げて冷却
用ファンの回転数を落とす。検出された温度が設定温度
より高い場合は、冷却用ファンＭに供給する電圧Ｖｏを
上げて冷却用ファンＭの回転数を上げる。
ｅｎｓＮで検出し、温度条件によって冷却用ファンＭの
回転数を制御する機能を有する機器を提供する。 【構成】 温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮで機器内
部の温度を検出する。検出された温度が設定温度より低
ければ冷却用ファンＭに供給する電圧Ｖｏを下げて冷却
用ファンの回転数を落とす。検出された温度が設定温度
より高い場合は、冷却用ファンＭに供給する電圧Ｖｏを
上げて冷却用ファンＭの回転数を上げる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】コンピュータ等の情報機器におい
ては近年、機器の小型化とＣＰＵ（中央処理装置）の高
速化に伴い、機器内の熱対策に果たす冷却用ファンの役
割は、ますます重要になりつつある。さらに情報処理機
器が特定のコンピュータ室で使用されるだけでなく、一
般のオフィスでも広く使用されるようになり、騒音に対
する低減要望もますます強くなってきている。
ては近年、機器の小型化とＣＰＵ（中央処理装置）の高
速化に伴い、機器内の熱対策に果たす冷却用ファンの役
割は、ますます重要になりつつある。さらに情報処理機
器が特定のコンピュータ室で使用されるだけでなく、一
般のオフィスでも広く使用されるようになり、騒音に対
する低減要望もますます強くなってきている。
【０００２】本発明は、電子機器等において、機器に取
り付けられた冷却用ファンを、外気温、または機器の内
部温度により最適な回転数に制御する機能を有すること
で、機器の騒音を低減することを可能にした機器に関す
るものである。
り付けられた冷却用ファンを、外気温、または機器の内
部温度により最適な回転数に制御する機能を有すること
で、機器の騒音を低減することを可能にした機器に関す
るものである。
【０００３】
【従来の技術】従来技術では、一定の回転数で回転する
冷却用ファン、または回転数を外部信号を使用して、冷
却用ファンの製造元で設定された２段階の回転数に切り
替えることができる冷却用ファン、または冷却用ファン
の吹き出し口に取り付けられた温度センサで冷却用ファ
ンに流れる風の温度を検出し、製造元で設定された回転
数で回転する冷却用ファンを機器に取り付けて、機器内
部の冷却を行っていた。
冷却用ファン、または回転数を外部信号を使用して、冷
却用ファンの製造元で設定された２段階の回転数に切り
替えることができる冷却用ファン、または冷却用ファン
の吹き出し口に取り付けられた温度センサで冷却用ファ
ンに流れる風の温度を検出し、製造元で設定された回転
数で回転する冷却用ファンを機器に取り付けて、機器内
部の冷却を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
一定の回転数で回転する冷却用ファンでは熱的に最悪な
条件を想定して冷却用ファンの回転数を決めなければな
らないので、前記条件以外では、冷却に必要な回転数よ
り速く冷却用ファンを回転させる結果、機器の騒音が大
きくなるという問題があった。さらに、従来技術の回転
数を切り替える手段を備えた冷却用ファンでは、回転数
及び切り替え条件が、冷却用ファンの製造元で設定され
るため、機器を冷却するに最適な回転数に容易に制御す
ることができなかった。
一定の回転数で回転する冷却用ファンでは熱的に最悪な
条件を想定して冷却用ファンの回転数を決めなければな
らないので、前記条件以外では、冷却に必要な回転数よ
り速く冷却用ファンを回転させる結果、機器の騒音が大
きくなるという問題があった。さらに、従来技術の回転
数を切り替える手段を備えた冷却用ファンでは、回転数
及び切り替え条件が、冷却用ファンの製造元で設定され
るため、機器を冷却するに最適な回転数に容易に制御す
ることができなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、機器に組み込
まれた温度センサにより機器の内部温度を検出し、その
検出した温度に最適な回転数で冷却用ファンを回転させ
ることで、機器を冷却するに最適な回転数に制御するこ
とを可能にし、冷却用ファンの回転による騒音の低減化
を実現させた。
まれた温度センサにより機器の内部温度を検出し、その
検出した温度に最適な回転数で冷却用ファンを回転させ
ることで、機器を冷却するに最適な回転数に制御するこ
とを可能にし、冷却用ファンの回転による騒音の低減化
を実現させた。
【０００６】
【作用】機器に取り付けられた温度センサで検出された
機器の内部温度または外気温により、冷却用ファンに供
給する電圧を制御する手段により、冷却用ファンを最適
な回転数に制御できる。
機器の内部温度または外気温により、冷却用ファンに供
給する電圧を制御する手段により、冷却用ファンを最適
な回転数に制御できる。
【０００７】
（実施例１）以下、本発明請求項１記載の発明の一実施
例について図面を参照しながら説明する。本発明による
実施例を図１に示す。ここでは、冷却用ファンＭにＤＣ
電圧駆動型のファンを用いた場合について、説明する。
Ｖ１は、制御部ｃｏｎｔ１に常時供給される定電圧源で
ある。Ｔｒ１は入力電圧Ｖ１をそのまま冷却用ファンＭ
に供給するための半導体スイッチとして使用している電
界効果トランジスタ、ＩＣ１はＶ３（Ｖ３＜Ｖ１）なる
定電圧を作成する３端子レギュレータ、Ｄ１はＴｒ１が
オンの時に逆電流が３端子レギュレータＩＣ１に流れ込
まないためのダイオードでありＤ１の順方向電圧降下は
Ｖｄである。Ｖｓｄは、半導体スイッチとして用いてい
る電界効果トランジスタＴｒ１が、オン状態であるとき
のソース−ドレイン間の電圧降下である。なお、この回
路ではＶ１−Ｖｓｄ＞Ｖ３−Ｖｄになるように設計す
る。Ｃ１は制御部に供給される電圧のリップル防止及び
３端子レギュレータＩＣ１の発振防止用コンデンサ、Ｃ
２はＴｒ１の動作を安定させるためのコンデンサ、Ｃ３
は冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏのリップル防止
コンデンサである。Ｒ１，Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４はそれぞれ
の回路に過電流が流れるのを防止する抵抗であり、それ
ぞれの値は、Ｔｒ１のオン電圧及びＴｒ２のオン電圧で
決定される。温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮは、フ
ェライト磁石と固有の温度で飽和磁束密度が急激に変化
する感温フェライト磁性体で構成された磁気回路を磁気
感応型スイッチとで構成することにより、感温フェライ
トの温度によりフェライト磁石からの磁束を感温フェラ
イトで制御し磁気感応型スイッチをショート／オープン
する手段を備えた、感温スイッチである。なお、感温ス
イッチには、それぞれ設定温度を持っており、設定温度
以下ではスイッチの両端はオープンの状態であり、設定
温度を越えるとスイッチの両端がショート状態になるよ
うなメイク型と、設定温度以下でスイッチの両端がショ
ート、設定温度以上でスイッチの両端がオープンになる
ブレーク型の２種類があるが、本実施例では、メイク型
の感温スイッチを用いた場合に付いて説明する。温度セ
ンサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮの全てがオープンの場合、
冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏは、電界効果トラ
ンジスタＴｒ１のＳ−Ｄ間がオープン状態であるため、
３端子レギュレータＩＣ１の出力電圧Ｖ３からダイオー
ドＤ１の順方向降下電圧Ｖｄだけ下がった電圧Ｖ３−Ｖ
ｄとなる。次に、機器の内部温度が上昇し、前記温度セ
ンサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮのうち少なくとも１つが設
定温度を越えると、設定温度を越えたセンサの両端がシ
ョート状態になり、トランジスタＴｒ２のベース−エミ
ッタ間にＲ４・Ｖ１／（Ｒ３＋Ｒ４）の電圧が印加さ
れ、トランジスタＴｒ２がオンになる。これにより、ト
ランジスタＴｒ１のゲート電圧が下がりトランジスタＴ
ｒ１のＳ−Ｇ間に逆電圧がかかりトランジスタＴｒ１は
オン状態になり、冷却用ファンＭに供給される電圧は、
Ｖ１−Ｖｓｄとなる。以上のように、前記温度センサｓ
ｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮの設定温度以下の温度環境下で
は、冷却用ファンＭに低い電圧を、設定温度を越える温
度環境下では高い電圧を冷却用ファンＭに供給される。
従って、前記温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮの設定
温度以下の温度条件下で、冷却用ファンＭを低速回転さ
せ周囲に漏れる冷却用ファンＭの騒音を低減化すること
ができる。なお、図１において感温スイッチを使用した
が、温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮには、ブレーク
型の感温スイッチやサーミスタを使用しても構わない。
例について図面を参照しながら説明する。本発明による
実施例を図１に示す。ここでは、冷却用ファンＭにＤＣ
電圧駆動型のファンを用いた場合について、説明する。
Ｖ１は、制御部ｃｏｎｔ１に常時供給される定電圧源で
ある。Ｔｒ１は入力電圧Ｖ１をそのまま冷却用ファンＭ
に供給するための半導体スイッチとして使用している電
界効果トランジスタ、ＩＣ１はＶ３（Ｖ３＜Ｖ１）なる
定電圧を作成する３端子レギュレータ、Ｄ１はＴｒ１が
オンの時に逆電流が３端子レギュレータＩＣ１に流れ込
まないためのダイオードでありＤ１の順方向電圧降下は
Ｖｄである。Ｖｓｄは、半導体スイッチとして用いてい
る電界効果トランジスタＴｒ１が、オン状態であるとき
のソース−ドレイン間の電圧降下である。なお、この回
路ではＶ１−Ｖｓｄ＞Ｖ３−Ｖｄになるように設計す
る。Ｃ１は制御部に供給される電圧のリップル防止及び
３端子レギュレータＩＣ１の発振防止用コンデンサ、Ｃ
２はＴｒ１の動作を安定させるためのコンデンサ、Ｃ３
は冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏのリップル防止
コンデンサである。Ｒ１，Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４はそれぞれ
の回路に過電流が流れるのを防止する抵抗であり、それ
ぞれの値は、Ｔｒ１のオン電圧及びＴｒ２のオン電圧で
決定される。温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮは、フ
ェライト磁石と固有の温度で飽和磁束密度が急激に変化
する感温フェライト磁性体で構成された磁気回路を磁気
感応型スイッチとで構成することにより、感温フェライ
トの温度によりフェライト磁石からの磁束を感温フェラ
イトで制御し磁気感応型スイッチをショート／オープン
する手段を備えた、感温スイッチである。なお、感温ス
イッチには、それぞれ設定温度を持っており、設定温度
以下ではスイッチの両端はオープンの状態であり、設定
温度を越えるとスイッチの両端がショート状態になるよ
うなメイク型と、設定温度以下でスイッチの両端がショ
ート、設定温度以上でスイッチの両端がオープンになる
ブレーク型の２種類があるが、本実施例では、メイク型
の感温スイッチを用いた場合に付いて説明する。温度セ
ンサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮの全てがオープンの場合、
冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏは、電界効果トラ
ンジスタＴｒ１のＳ−Ｄ間がオープン状態であるため、
３端子レギュレータＩＣ１の出力電圧Ｖ３からダイオー
ドＤ１の順方向降下電圧Ｖｄだけ下がった電圧Ｖ３−Ｖ
ｄとなる。次に、機器の内部温度が上昇し、前記温度セ
ンサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮのうち少なくとも１つが設
定温度を越えると、設定温度を越えたセンサの両端がシ
ョート状態になり、トランジスタＴｒ２のベース−エミ
ッタ間にＲ４・Ｖ１／（Ｒ３＋Ｒ４）の電圧が印加さ
れ、トランジスタＴｒ２がオンになる。これにより、ト
ランジスタＴｒ１のゲート電圧が下がりトランジスタＴ
ｒ１のＳ−Ｇ間に逆電圧がかかりトランジスタＴｒ１は
オン状態になり、冷却用ファンＭに供給される電圧は、
Ｖ１−Ｖｓｄとなる。以上のように、前記温度センサｓ
ｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮの設定温度以下の温度環境下で
は、冷却用ファンＭに低い電圧を、設定温度を越える温
度環境下では高い電圧を冷却用ファンＭに供給される。
従って、前記温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮの設定
温度以下の温度条件下で、冷却用ファンＭを低速回転さ
せ周囲に漏れる冷却用ファンＭの騒音を低減化すること
ができる。なお、図１において感温スイッチを使用した
が、温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎｓＮには、ブレーク
型の感温スイッチやサーミスタを使用しても構わない。
【０００８】（実施例２）図２に請求項２記載の発明を
第２の実施例として示す。ここでは、ＤＣ電圧駆動型の
冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏを出力電圧可変型
の４端子レギュレータＩＣ２を使用した回路を例に上げ
る。Ｖ１は制御部にｃｏｎｔ２供給される定電圧源、Ｃ
４は入力リップル及びＩＣ２発振防止用コンデンサ、Ｃ
５は出力リップル防止用コンデンサである。冷却用ファ
ンに供給する電圧Ｖｏは、図２記載の抵抗Ｒ５と４端子
レギュレータＩＣ２の基準電圧出力Ｖｒｅｆとｓｅｎｓ
ｅ−ＧＮＤ間の抵抗値で決定される。ｓｅｎｓｅ−ＧＮ
Ｄ間には、図２記載の通り抵抗Ｒ７〜Ｒ８＋Ｎと温度セ
ンサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓＢＮで構成された回路が入
っている。ここで、温度センサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓ
ＢＮをメイク型の感温スイッチを使用した場合、ｓｅｎ
ｓｅ−ＧＮＤ間の等価抵抗Ｒｓｇは、抵抗Ｒ７及び抵抗
Ｒ８と、抵抗Ｒ９〜Ｒ８＋Ｎのうち温度センサｓｅｎｓ
Ｂ１〜ｓｅｎｓＢＮのうちオン状態にある温度センサに
直列に入っているものにより決定される。一方、冷却用
ファンＭに供給される電圧はＶｏ＝（１＋Ｒ５／Ｒｓ
ｇ）・Ｖｒｅｆとなる。図２記載のようにＮ個の温度セ
ンサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓＢＮを用いている場合、抵
抗Ｒ８とＮ個の温度センサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓＢＮ
のうち設定温度を越えて温度センサの両端がショート状
態になっている温度センサに直列に入っている抵抗とが
並列に入った形になるため、両端がショート状態である
温度センサの数が多いほど等価抵抗Ｒｓｇは小さくな
り、冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏの値は大きく
なる。これにより、冷却用ファンＭの回転数を機器の内
部温度分布により、多段階に制御できるため、機器内部
温度に対して最も適切な冷却用ファンＭの回転数を得る
ことができ、前記実施例に比べて騒音をより最適なレベ
ルまで低減することができる。なお、図２において感温
スイッチを使用したが、温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎ
ｓＮには、ブレーク型の感温スイッチやサーミスタを使
用しても構わない。
第２の実施例として示す。ここでは、ＤＣ電圧駆動型の
冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏを出力電圧可変型
の４端子レギュレータＩＣ２を使用した回路を例に上げ
る。Ｖ１は制御部にｃｏｎｔ２供給される定電圧源、Ｃ
４は入力リップル及びＩＣ２発振防止用コンデンサ、Ｃ
５は出力リップル防止用コンデンサである。冷却用ファ
ンに供給する電圧Ｖｏは、図２記載の抵抗Ｒ５と４端子
レギュレータＩＣ２の基準電圧出力Ｖｒｅｆとｓｅｎｓ
ｅ−ＧＮＤ間の抵抗値で決定される。ｓｅｎｓｅ−ＧＮ
Ｄ間には、図２記載の通り抵抗Ｒ７〜Ｒ８＋Ｎと温度セ
ンサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓＢＮで構成された回路が入
っている。ここで、温度センサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓ
ＢＮをメイク型の感温スイッチを使用した場合、ｓｅｎ
ｓｅ−ＧＮＤ間の等価抵抗Ｒｓｇは、抵抗Ｒ７及び抵抗
Ｒ８と、抵抗Ｒ９〜Ｒ８＋Ｎのうち温度センサｓｅｎｓ
Ｂ１〜ｓｅｎｓＢＮのうちオン状態にある温度センサに
直列に入っているものにより決定される。一方、冷却用
ファンＭに供給される電圧はＶｏ＝（１＋Ｒ５／Ｒｓ
ｇ）・Ｖｒｅｆとなる。図２記載のようにＮ個の温度セ
ンサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓＢＮを用いている場合、抵
抗Ｒ８とＮ個の温度センサｓｅｎｓＢ１〜ｓｅｎｓＢＮ
のうち設定温度を越えて温度センサの両端がショート状
態になっている温度センサに直列に入っている抵抗とが
並列に入った形になるため、両端がショート状態である
温度センサの数が多いほど等価抵抗Ｒｓｇは小さくな
り、冷却用ファンＭに供給される電圧Ｖｏの値は大きく
なる。これにより、冷却用ファンＭの回転数を機器の内
部温度分布により、多段階に制御できるため、機器内部
温度に対して最も適切な冷却用ファンＭの回転数を得る
ことができ、前記実施例に比べて騒音をより最適なレベ
ルまで低減することができる。なお、図２において感温
スイッチを使用したが、温度センサｓｅｎｓ１〜ｓｅｎ
ｓＮには、ブレーク型の感温スイッチやサーミスタを使
用しても構わない。
【０００９】（実施例３）図３に請求項３記載の発明を
第３の実施例として示す。ここでは、冷却用ファンＭに
ＤＣ駆動型のファンを使用し、温度センサとしてメイク
型の感温スイッチｓｅｎｓＡ１を用いた場合の実施例に
付いて説明する。なお、図３で使用している記号の意味
は図１のそれと同じである。本実施例では、温度センサ
ｓｅｎｓＡ１を機器の外気吸入口に取り付けた場合に付
いて説明する。外気温が温度センサｓｅｎｓＡ１の設定
温度より低い場合は、温度センサｓｅｎｓＡ１の両端が
オープン状態であるため、冷却ファンＭに供給される電
圧ＶｏはＶ３−Ｖｄになる。一方、外気温が温度センサ
ｓｅｎｓＡ１の設定温度より高い場合は、温度センサｓ
ｅｎｓＡ１の両端がショート状態になるため、冷却ファ
ンＭに供給される電圧ＶｏはＶ１−Ｖｓｄになる。従っ
て、Ｖ１−Ｖｓｄ＞Ｖ３−Ｖｄと設計すれば、冷却用フ
ァンＭに供給される電圧Ｖｏは、設定温度より外気温が
低い場合はより低く、設定温度より外気温が高い場合は
より高くなるため、外気温が高い場合は回転数を高速
に、外気温が低い場合には、回転数を低速に制御するこ
とができる。なお、図３において感温スイッチを使用し
たが、温度センサｓｅｎｓ１〜Ｎには、ブレーク型の感
温スイッチやサーミスタを使用しても構わない。
第３の実施例として示す。ここでは、冷却用ファンＭに
ＤＣ駆動型のファンを使用し、温度センサとしてメイク
型の感温スイッチｓｅｎｓＡ１を用いた場合の実施例に
付いて説明する。なお、図３で使用している記号の意味
は図１のそれと同じである。本実施例では、温度センサ
ｓｅｎｓＡ１を機器の外気吸入口に取り付けた場合に付
いて説明する。外気温が温度センサｓｅｎｓＡ１の設定
温度より低い場合は、温度センサｓｅｎｓＡ１の両端が
オープン状態であるため、冷却ファンＭに供給される電
圧ＶｏはＶ３−Ｖｄになる。一方、外気温が温度センサ
ｓｅｎｓＡ１の設定温度より高い場合は、温度センサｓ
ｅｎｓＡ１の両端がショート状態になるため、冷却ファ
ンＭに供給される電圧ＶｏはＶ１−Ｖｓｄになる。従っ
て、Ｖ１−Ｖｓｄ＞Ｖ３−Ｖｄと設計すれば、冷却用フ
ァンＭに供給される電圧Ｖｏは、設定温度より外気温が
低い場合はより低く、設定温度より外気温が高い場合は
より高くなるため、外気温が高い場合は回転数を高速
に、外気温が低い場合には、回転数を低速に制御するこ
とができる。なお、図３において感温スイッチを使用し
たが、温度センサｓｅｎｓ１〜Ｎには、ブレーク型の感
温スイッチやサーミスタを使用しても構わない。
【００１０】さらに非導通状態から導通状態になる温度
と導通状態から非道通状態になる温度が異なるような温
度ヒステリシスのある感温スイッチを使用すれば、外気
温が感温スイッチの設定温度付近の場合に導通／非導通
の状態が交互で入れ替わり、頻繁に冷却用ファンＭの回
転数が変わることで発生する耳障りな異音の発生を防ぐ
ことができる。
と導通状態から非道通状態になる温度が異なるような温
度ヒステリシスのある感温スイッチを使用すれば、外気
温が感温スイッチの設定温度付近の場合に導通／非導通
の状態が交互で入れ替わり、頻繁に冷却用ファンＭの回
転数が変わることで発生する耳障りな異音の発生を防ぐ
ことができる。
【００１１】なお、この回路を採用したコンピュータの
例では、図４記載の通り、ファンに供給する電圧を低速
回転時に高速回転時の８０％にすることで、騒音を平均
値で３９ｄＢから３６ｄＢに軽減することができた。
例では、図４記載の通り、ファンに供給する電圧を低速
回転時に高速回転時の８０％にすることで、騒音を平均
値で３９ｄＢから３６ｄＢに軽減することができた。
【００１２】
【発明の効果】請求項１記載の発明では、機器の動作状
況により、温度が最大になる部分が異なる機器におい
て、各動作状況において最大温度となる部分に温度セン
サを取り付けることで、機器の各動作状況において、単
一の温度センサを用いた場合よりも最適に冷却用ファン
の回転数を制御することができる。
況により、温度が最大になる部分が異なる機器におい
て、各動作状況において最大温度となる部分に温度セン
サを取り付けることで、機器の各動作状況において、単
一の温度センサを用いた場合よりも最適に冷却用ファン
の回転数を制御することができる。
【００１３】請求項２記載の発明では、機器の内部温度
分布により冷却用ファンの回転数を制御することによ
り、請求項１の発明より冷却用ファンの回転数を、より
最適に制御することができる。
分布により冷却用ファンの回転数を制御することによ
り、請求項１の発明より冷却用ファンの回転数を、より
最適に制御することができる。
【００１４】請求項３記載の発明では、定常的に動作す
る機器において機器の内部温度分布は、負荷による影響
を受けにくく、外気温によって比例して変化するものと
考えられるため、機器の外気温を測定することで冷却用
ファンを最適な回転数に制御できる。
る機器において機器の内部温度分布は、負荷による影響
を受けにくく、外気温によって比例して変化するものと
考えられるため、機器の外気温を測定することで冷却用
ファンを最適な回転数に制御できる。
【００１５】以上の説明の通り本発明により、機器の冷
却用ファンを容易に最適な回転数に制御することがで
き、さらに機器の冷却用ファンによる騒音を効果的に低
減させることができるので、本発明の実用的効果はきわ
めて高い。
却用ファンを容易に最適な回転数に制御することがで
き、さらに機器の冷却用ファンによる騒音を効果的に低
減させることができるので、本発明の実用的効果はきわ
めて高い。
【図１】本発明の第１の実施例を示す図
【図２】本発明の第２の実施例を示す図
【図３】本発明の第３の実施例を示す図
【図４】本発明の第３の実施例における印加電圧とファ
ンの回転数と騒音の関係を示した図
ンの回転数と騒音の関係を示した図
Ｍ 冷却ファン ｓｅｎｓｅ１〜ｓｅｎｓｅＮ 温度センサ ｓｅｎｓｅＢ１〜ｓｅｎｓｅＢＮ 温度センサ ｓｅｎｓＡ１ 温度センサ ｃｏｎｔ１、ｃｏｎｔ２、ｃｏｎｔ３ 制御部
Claims (3)
- 【請求項１】印加電圧により回転数を制御できる冷却用
ファンと、機器内部の温度を一ヶ所以上で測定するため
の一個以上の、あらかじめ設定した温度を境界として導
通、あるいは非導通となる感温スイッチ機能を持つ温度
センサを有し、前記温度センサが機器の内部で検出した
温度による前記温度センサの導通、あるいは非導通の状
態に応じて前記冷却用ファンの印加電圧を変化させる前
記冷却用ファンの回転数を制御する制御部を有すること
を特徴とする冷却用ファンの回転数を制御する機能を有
する機器。 - 【請求項２】印加電圧により回転数を制御できる冷却用
ファンと、機器内部の温度を一ヶ所以上で測定するため
の一個以上の、あらかじめ設定した温度を境界として導
通、あるいは非導通の状態になる感温スイッチ機能を持
つ温度センサを有し、機器の各部に取り付けられた前記
温度センサを並列に接続することにより、機器の各部の
内部温度により前記各温度センサの導通、あるいは非導
通に従う多段階の前記各温度センサの導通／非導通の状
態変化として検出し、前記各温度センサの導通／非導通
の状態変化に応じて、前記冷却用ファンの印加電圧を変
化させることにより、前記冷却用ファンの回転数を制御
する制御部を有することを特徴とする冷却用ファンの回
転数を制御する機能を有する機器。 - 【請求項３】印加電圧により回転数を制御できる冷却用
ファンと、あらかじめ設定した温度を境界として導通、
あるいは非導通の状態となる感温スイッチ機能を持つ温
度センサを有し、前記温度センサを吸気口に設置して機
器の外気温を測定し、前記温度センサで検出した外気温
による前記温度センサの導通、あるいは非導通の状態に
応じて前記冷却用ファンの印加電圧を変化させ、前記冷
却用ファンの回転数を制御する制御部を有することを特
徴とする冷却用ファンの回転数を制御する機能を有する
機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5234510A JPH0793055A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 冷却用ファンの回転数を制御する機能を有する機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5234510A JPH0793055A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 冷却用ファンの回転数を制御する機能を有する機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0793055A true JPH0793055A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=16972161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5234510A Pending JPH0793055A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 冷却用ファンの回転数を制御する機能を有する機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0793055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6134667A (en) * | 1997-05-09 | 2000-10-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Computer system and its cooling control method |
-
1993
- 1993-09-21 JP JP5234510A patent/JPH0793055A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6134667A (en) * | 1997-05-09 | 2000-10-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Computer system and its cooling control method |
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