JPH0792118B2 - 伝動ベルト用ブロック - Google Patents
伝動ベルト用ブロックInfo
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- JPH0792118B2 JPH0792118B2 JP15815487A JP15815487A JPH0792118B2 JP H0792118 B2 JPH0792118 B2 JP H0792118B2 JP 15815487 A JP15815487 A JP 15815487A JP 15815487 A JP15815487 A JP 15815487A JP H0792118 B2 JPH0792118 B2 JP H0792118B2
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- Japan
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- block
- radius
- curvature
- neck
- pulley
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、無段変速機などに使われる伝動ベルト用のブ
ロックに関する。
ロックに関する。
自動車の動力伝達系に使われる無段変速機用のベルト、
いわゆるCVTベルトは、第６図に例示されるように、駆
動側プーリ１と従動側プーリ２との間に張り渡され、こ
れらプーリ1,2とベルト３との接触位置の半径を変化さ
せることによって任意の変速比を得るようにしている。
従来のこの種のベルト３は、複層構造の金属薄板製の無
端状キャリアバンド４と、キャリアバンド４の長さ方向
に重ねられた多数の金属ブロック５とからなり、これら
ブロック５を介して動力の伝達が行なわれる。
いわゆるCVTベルトは、第６図に例示されるように、駆
動側プーリ１と従動側プーリ２との間に張り渡され、こ
れらプーリ1,2とベルト３との接触位置の半径を変化さ
せることによって任意の変速比を得るようにしている。
従来のこの種のベルト３は、複層構造の金属薄板製の無
端状キャリアバンド４と、キャリアバンド４の長さ方向
に重ねられた多数の金属ブロック５とからなり、これら
ブロック５を介して動力の伝達が行なわれる。
従来のブロック５は、第７図および第８図に一例を示す
ように、左右一対のテーパ面６をもつブロック本体部７
と、このブロック本体部７に連なる首部８および頭部９
とからなり、首部８の左右両側に位置するバンド掛り面
10にキャリアバンド４が接するようになっている。
ように、左右一対のテーパ面６をもつブロック本体部７
と、このブロック本体部７に連なる首部８および頭部９
とからなり、首部８の左右両側に位置するバンド掛り面
10にキャリアバンド４が接するようになっている。
また、特開昭57−22441号公報に開示されている伝動ベ
ルト用ブロックのように、ブロック本体部の両側テーパ
面を、ブロックの上面方向から見て板厚方向中央が内側
に窪むような凹面状とすることによって、ブロックとプ
ーリとの接触面積を大きくとるようにしたものも提案さ
れている。
ルト用ブロックのように、ブロック本体部の両側テーパ
面を、ブロックの上面方向から見て板厚方向中央が内側
に窪むような凹面状とすることによって、ブロックとプ
ーリとの接触面積を大きくとるようにしたものも提案さ
れている。
前述した従来のブロック５（第７図）は、左右のテーパ
面６がプーリのＶ形溝の斜面1aと接する。このため、第
８図に示されるようにプーリ上を走行する際に真直ぐに
整列した状態になっていれば、プーリに対する幅方向の
接触点距離ｌはブロック本体部の幅l1と一致する。とこ
ろが第９図に誇張して描いたように、ブロック５がその
上面方向（プーリの外周方向）から見て前後に角度θだ
け傾いた状態（以下、単に「傾く」という）のままプー
リ上を走行すると、プーリに対する接触点間の距離ｌは
ブロック５の幅l1よりも長くなる。すなわち、ブロック
５の板厚をｔとした時、 で表わされるように、プーリに対す接触点距離ｌが変化
する。なお、傾きθのとりうむ範囲は０≦θ≦tan-1（t
/l1）である。
面６がプーリのＶ形溝の斜面1aと接する。このため、第
８図に示されるようにプーリ上を走行する際に真直ぐに
整列した状態になっていれば、プーリに対する幅方向の
接触点距離ｌはブロック本体部の幅l1と一致する。とこ
ろが第９図に誇張して描いたように、ブロック５がその
上面方向（プーリの外周方向）から見て前後に角度θだ
け傾いた状態（以下、単に「傾く」という）のままプー
リ上を走行すると、プーリに対する接触点間の距離ｌは
ブロック５の幅l1よりも長くなる。すなわち、ブロック
５の板厚をｔとした時、 で表わされるように、プーリに対す接触点距離ｌが変化
する。なお、傾きθのとりうむ範囲は０≦θ≦tan-1（t
/l1）である。
このように、ブロック５はその傾き具合によって接触点
距離ｌが変化するため、第７図に２点鎖線で示されるよ
うにブロック５の傾き具合によってプーリに対する径方
向の位置が正規の位置よりも持ち上げられてしまう。こ
うして各ブロック５の位置が不揃いになると、キャリア
バンド４はプーリ上で１つの曲率に沿わなくなり、各ブ
ロック５ごとに曲げられてしまう。この状態では、キャ
リアバンド４に過大な応力が負荷されるため、キャリア
バンド４の耐久性が低下する原因となる。
距離ｌが変化するため、第７図に２点鎖線で示されるよ
うにブロック５の傾き具合によってプーリに対する径方
向の位置が正規の位置よりも持ち上げられてしまう。こ
うして各ブロック５の位置が不揃いになると、キャリア
バンド４はプーリ上で１つの曲率に沿わなくなり、各ブ
ロック５ごとに曲げられてしまう。この状態では、キャ
リアバンド４に過大な応力が負荷されるため、キャリア
バンド４の耐久性が低下する原因となる。
また、ブロック５が上記のように傾いたまま進行する
と、首部８が斜めになった分だけ首部８の見かけ上の幅
l2′（第９図参照）が広がるため、キャリアバンド４の
内側の縁4aが首部８に接触しやすくなる。これはキャリ
アバンド４が損傷する原因ともなる。
と、首部８が斜めになった分だけ首部８の見かけ上の幅
l2′（第９図参照）が広がるため、キャリアバンド４の
内側の縁4aが首部８に接触しやすくなる。これはキャリ
アバンド４が損傷する原因ともなる。
また、前述した先行技術（特開昭57−22441号公報）の
ようにテーパ面を窪ませたものでは、プーリとの接触面
積を大きくとることができるが、ブロックが傾いた時に
は、やはりプーリとの接触間距離が変化してしまうか
ら、上述した従来の問題を解決することはできない。
ようにテーパ面を窪ませたものでは、プーリとの接触面
積を大きくとることができるが、ブロックが傾いた時に
は、やはりプーリとの接触間距離が変化してしまうか
ら、上述した従来の問題を解決することはできない。
従って本発明の目的は、ベルトの走行中にブロックが傾
いてもプーリとの接触点距離が実質的に変化しないよう
にすることにより、プーリに対するブロックの接触高さ
の変動を抑制することおよびキャリアバンドの縁部の接
触を避けることにある。
いてもプーリとの接触点距離が実質的に変化しないよう
にすることにより、プーリに対するブロックの接触高さ
の変動を抑制することおよびキャリアバンドの縁部の接
触を避けることにある。
上記目的を果たすために本発明は、プーリ1,2のＶ形溝
の斜面に接する左右一対のテーパ面15をもつとともにキ
ャリアバンド４が摺動可能に接する左右一対のバンド掛
り面16をもつブロック本体部12と、上記一対のバンド掛
り面16の間に位置してブロック本体部12と一体に突設さ
れた首部13と、この首部13に連なる頭部14とからなるブ
ロック11に適用される。そして本発明においては、上記
一対のテーパ面15はそれぞれブロック11の上面方向から
見て板厚方向中央が外側に凸となるような湾曲した形状
に形成されており、かつ首部13の両側面19もブロック11
の上面方向から見て板厚方向中央が外側に凸となるよう
な湾曲した形状に形成したものである。
の斜面に接する左右一対のテーパ面15をもつとともにキ
ャリアバンド４が摺動可能に接する左右一対のバンド掛
り面16をもつブロック本体部12と、上記一対のバンド掛
り面16の間に位置してブロック本体部12と一体に突設さ
れた首部13と、この首部13に連なる頭部14とからなるブ
ロック11に適用される。そして本発明においては、上記
一対のテーパ面15はそれぞれブロック11の上面方向から
見て板厚方向中央が外側に凸となるような湾曲した形状
に形成されており、かつ首部13の両側面19もブロック11
の上面方向から見て板厚方向中央が外側に凸となるよう
な湾曲した形状に形成したものである。
上記構成のブロックは、ブロック本体部の両側に位置す
るテーパ面がそれぞれプーリに接する。また、ブロック
本体部のバンド掛り面上をキャリアバンドが通り、この
キャリアバンドはブロックと一体に走行する。但しブロ
ックとキャリアバンドは互いに滑ることができる。
るテーパ面がそれぞれプーリに接する。また、ブロック
本体部のバンド掛り面上をキャリアバンドが通り、この
キャリアバンドはブロックと一体に走行する。但しブロ
ックとキャリアバンドは互いに滑ることができる。
上記ベルトが走行する際に、プーリの入口側あるいはプ
ーリ上でブロックが傾くことがある。しかしながら本発
明においては、ブロック本体部のテーパ面はその厚み方
向中央が外側に凸となるような湾曲した形状をなしてお
り、ブロックが傾いても湾曲した面のいずれかの箇所で
プーリと接するため、接触点距離は一定ないし僅かに変
化するにとどまる。このため個々のブロックがプーリ上
で高さが変化するといった問題がなくなり、キャリアバ
ンドはプーリ上で一定の曲率で曲がるようになる。従っ
てキャリアバンドがブロックごとに曲げを受けたり、キ
ャリアバンドに過大な応力が負荷されることが防止され
る。また、首部の両側面も曲面状に形成されているか
ら、ブロックが傾いてもキャリアバンドの内側の縁が首
部と接触しにくくなる。
ーリ上でブロックが傾くことがある。しかしながら本発
明においては、ブロック本体部のテーパ面はその厚み方
向中央が外側に凸となるような湾曲した形状をなしてお
り、ブロックが傾いても湾曲した面のいずれかの箇所で
プーリと接するため、接触点距離は一定ないし僅かに変
化するにとどまる。このため個々のブロックがプーリ上
で高さが変化するといった問題がなくなり、キャリアバ
ンドはプーリ上で一定の曲率で曲がるようになる。従っ
てキャリアバンドがブロックごとに曲げを受けたり、キ
ャリアバンドに過大な応力が負荷されることが防止され
る。また、首部の両側面も曲面状に形成されているか
ら、ブロックが傾いてもキャリアバンドの内側の縁が首
部と接触しにくくなる。
以下、本発明の一実施例につき第１図ないし第４図を参
照して説明する。本実施例のベルト用ブロック11は従来
と同様に厚み方向に多数個重ねた状態で使用される。ブ
ロック11の素材は、鉄系金属以外にサーメットやセラミ
ックスなども適用できる。キャリアバンド４は従来と同
様であってよく、薄い無端帯状の鋼板を厚み方向に複数
枚重ねた複層構造をなしている。なお、ブロック11はキ
ャリアバンド４に対して自由に滑ることができる。
照して説明する。本実施例のベルト用ブロック11は従来
と同様に厚み方向に多数個重ねた状態で使用される。ブ
ロック11の素材は、鉄系金属以外にサーメットやセラミ
ックスなども適用できる。キャリアバンド４は従来と同
様であってよく、薄い無端帯状の鋼板を厚み方向に複数
枚重ねた複層構造をなしている。なお、ブロック11はキ
ャリアバンド４に対して自由に滑ることができる。
ブロック11は、ブロック本体部12と、このブロック本体
部12に突設された首部13と、この首部13に連なる頭部14
とを一体に備えて構成なれている。ブロック本体部12の
両側には、プーリのＶ形溝の斜面1aに接する左右一対の
テーパ面15が設けられている。またブロック本体部12の
図示上面側には、首部13の左右両側に位置してバンド掛
り面16が設けられている。このバンド掛り面16には、キ
ャリアバンド４が摺動可能に接する。ブロック本体部12
は、その側面視（第３図）においてテーパ開始ライン18
を境に下側がやや先細となるようなテーパ状をなしてい
る。このようなテーパ形状とすることで、ブロック11が
プーリ1,2を通過する際の曲率に対応できる。
部12に突設された首部13と、この首部13に連なる頭部14
とを一体に備えて構成なれている。ブロック本体部12の
両側には、プーリのＶ形溝の斜面1aに接する左右一対の
テーパ面15が設けられている。またブロック本体部12の
図示上面側には、首部13の左右両側に位置してバンド掛
り面16が設けられている。このバンド掛り面16には、キ
ャリアバンド４が摺動可能に接する。ブロック本体部12
は、その側面視（第３図）においてテーパ開始ライン18
を境に下側がやや先細となるようなテーパ状をなしてい
る。このようなテーパ形状とすることで、ブロック11が
プーリ1,2を通過する際の曲率に対応できる。
そして第２図に示されるように、左右一対のテーパ面15
は、ブロック11の上面方向（プーリの外周側）から見て
板厚方向中央が外側に凸となるような湾曲した形状に形
成されている。本実施例の場合、このテーパ面15の曲率
半径R1は、ブロック本体部12の幅l1の半分、すなわちR1
＝l1/2としてある。
は、ブロック11の上面方向（プーリの外周側）から見て
板厚方向中央が外側に凸となるような湾曲した形状に形
成されている。本実施例の場合、このテーパ面15の曲率
半径R1は、ブロック本体部12の幅l1の半分、すなわちR1
＝l1/2としてある。
また、首部13の両側面19もブロック11の上面方向からみ
て板厚方向中央が外側に凸となるような湾曲した形状に
形成されている。この両側面19の曲率半径R2は、首部13
の幅l2の半分、すなわちR2＝l2/2である。しかもR1の中
心とR2の中心とを互いに一致させてある。つまりR1とR2
は同心円を描く。
て板厚方向中央が外側に凸となるような湾曲した形状に
形成されている。この両側面19の曲率半径R2は、首部13
の幅l2の半分、すなわちR2＝l2/2である。しかもR1の中
心とR2の中心とを互いに一致させてある。つまりR1とR2
は同心円を描く。
また、ブロック本体部12の底面12aからの高さをH,この
高さにおけるブロック本体部12の幅をlH,この高さにお
けるテーパ面15の曲率半径をRHとした時、RH＝lH/2とな
るように、高さＨに応じて曲率半径RHが変化するように
なっている。従って、底面12a側の方がベルト掛り面16
側よりも曲率半径が小さくなる。
高さにおけるブロック本体部12の幅をlH,この高さにお
けるテーパ面15の曲率半径をRHとした時、RH＝lH/2とな
るように、高さＨに応じて曲率半径RHが変化するように
なっている。従って、底面12a側の方がベルト掛り面16
側よりも曲率半径が小さくなる。
また、頭部14の幅方向中央に、ブロック11の厚み方向に
突出する突起21と、この突起21の裏面側に位置する窪み
22が設けられている。この窪み22は、その後側に位置す
るブロック11の突起21が丁度嵌合できるような大きさに
形成されている。なお、突起21と窪み22は図示例に制約
されるものではない。例えば、突起21と窪み22はそれぞ
れテーパ開始ライン18上に位置するように設けてもよ
い。また、ブロック11の表面層には浸炭あるいは窒化処
理,TiCあるいはTiNコーティング等の適宜の表面処理が
施されていてもよい。
突出する突起21と、この突起21の裏面側に位置する窪み
22が設けられている。この窪み22は、その後側に位置す
るブロック11の突起21が丁度嵌合できるような大きさに
形成されている。なお、突起21と窪み22は図示例に制約
されるものではない。例えば、突起21と窪み22はそれぞ
れテーパ開始ライン18上に位置するように設けてもよ
い。また、ブロック11の表面層には浸炭あるいは窒化処
理,TiCあるいはTiNコーティング等の適宜の表面処理が
施されていてもよい。
上記構成のブロック11を備えた伝動用ベルトは、従来の
ものと同様にプーリ1,2間に張り渡される。そしてブロ
ック本体部12の左右のテーパ面15がそれぞれプーリのＶ
形溝の斜面1aに接する。また、バンド掛り面16上をキャ
リアバンド４が通り、このキャリアバンド４はプーリ1,
2の回転に伴って各ブロック11と一緒に走行する。
ものと同様にプーリ1,2間に張り渡される。そしてブロ
ック本体部12の左右のテーパ面15がそれぞれプーリのＶ
形溝の斜面1aに接する。また、バンド掛り面16上をキャ
リアバンド４が通り、このキャリアバンド４はプーリ1,
2の回転に伴って各ブロック11と一緒に走行する。
上記伝動ベルトが走行する際には、ブロック11がプーリ
1,2の入口側あるいはプーリ1,2上において、第２図に２
点鎖線で示されるように斜めに傾くことが考えられる。
しかしながらこのような傾きを生じても、テーパ面15は
その厚み方向中央が外側に凸となるような半径R1の湾曲
面となっているから、プーリとの接触位置は同一円周上
にある。つまり接触点距離ｌはブロック11の幅l1と一致
し、ブロック11の傾き角θとは関係なく一定に保たれ
る。このため個々のブロック11がプーリ上で高さが不揃
いになるといった問題がなくなり、キャリアバンド４は
プーリ上で一定の曲率で曲がるようになる。従ってキャ
リアバンド４の応力負荷が軽減される。
1,2の入口側あるいはプーリ1,2上において、第２図に２
点鎖線で示されるように斜めに傾くことが考えられる。
しかしながらこのような傾きを生じても、テーパ面15は
その厚み方向中央が外側に凸となるような半径R1の湾曲
面となっているから、プーリとの接触位置は同一円周上
にある。つまり接触点距離ｌはブロック11の幅l1と一致
し、ブロック11の傾き角θとは関係なく一定に保たれ
る。このため個々のブロック11がプーリ上で高さが不揃
いになるといった問題がなくなり、キャリアバンド４は
プーリ上で一定の曲率で曲がるようになる。従ってキャ
リアバンド４の応力負荷が軽減される。
また、首部13の両側面19も曲率半径R2の曲面となってお
り、しかもR2の中心はブロック11が傾く時の回転中心と
一致するから、ブロック11が傾いてもキャリアバンド４
の内側の縁4aは首部13の両側面14と接触しない。
り、しかもR2の中心はブロック11が傾く時の回転中心と
一致するから、ブロック11が傾いてもキャリアバンド４
の内側の縁4aは首部13の両側面14と接触しない。
従来品（第７図ないし第９図）の場合には、ブロック５
の傾き角θを考慮して、バンド掛り面幅l3とキャリアバ
ンド４の幅ｂの関係からバンド４が接触しないような条
件を求めなければならなかった。このため従来はl3とｂ
との差をかなり大きくとらざるを得なかった。しかるに
上述した本発明の一実施例のブロック11によれば、クリ
アランス（l3−ｂ）が僅かでもバンド４の縁4aが首部13
と接触することを回避できる。一例として、（l3−ｂ）
を1mm前後に縮めることができた。そしてl3が一定の時
には、バンド幅ｂの選択の自由度が増すのに伴い、ベル
トを構成する上での設計上の自由度も増す。
の傾き角θを考慮して、バンド掛り面幅l3とキャリアバ
ンド４の幅ｂの関係からバンド４が接触しないような条
件を求めなければならなかった。このため従来はl3とｂ
との差をかなり大きくとらざるを得なかった。しかるに
上述した本発明の一実施例のブロック11によれば、クリ
アランス（l3−ｂ）が僅かでもバンド４の縁4aが首部13
と接触することを回避できる。一例として、（l3−ｂ）
を1mm前後に縮めることができた。そしてl3が一定の時
には、バンド幅ｂの選択の自由度が増すのに伴い、ベル
トを構成する上での設計上の自由度も増す。
なお、理想的には上記実施例のようにR1＝l1/2,R2＝l2/
2とし、かつR1の中心とR2の中心を一致させるのが望ま
しい。しかしながら本発明を実施するに当たっては、R1
とR2とが必ずしも同心円でなくともよいし、R1とR2とが
楕円の一部あるいは長円の一部などのような非真円であ
っても本発明の所期の目的は達成できる。
2とし、かつR1の中心とR2の中心を一致させるのが望ま
しい。しかしながら本発明を実施するに当たっては、R1
とR2とが必ずしも同心円でなくともよいし、R1とR2とが
楕円の一部あるいは長円の一部などのような非真円であ
っても本発明の所期の目的は達成できる。
第５図は本発明の他の実施例を示すもので、首部13の両
側面19の厚み方向中央部に半径R2の曲面が形成されてい
る。すなわちこの場合、ブロック本体部12の幅をl1,板
厚をｔとした場合に、板厚方向の中心ｏ−ｏを境に、 最大傾き角θmax＝tan-1（t/l1）と半径R2との交点A,B
間およびC,D間の範囲を半径R2と曲面とし、それ以外の
箇所はキャリアバンド４と接触しないようにθ２がtan
-1（t/l1）を越えるような角度にしてある。この場合
も、前述した第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
側面19の厚み方向中央部に半径R2の曲面が形成されてい
る。すなわちこの場合、ブロック本体部12の幅をl1,板
厚をｔとした場合に、板厚方向の中心ｏ−ｏを境に、 最大傾き角θmax＝tan-1（t/l1）と半径R2との交点A,B
間およびC,D間の範囲を半径R2と曲面とし、それ以外の
箇所はキャリアバンド４と接触しないようにθ２がtan
-1（t/l1）を越えるような角度にしてある。この場合
も、前述した第１の実施例と同様の効果を得ることがで
きる。
本発明によれば、ブロックがプーリ上などで傾いてもブ
ロックとプーリとの接触点距離をほぼ一定に保つことが
できるようになり、ブロックの接触高さが揃うためキャ
リアバンドに負荷される応力を軽減できるとともに、キ
ャリアバンドの内側の縁が首部と接触しないようにする
ことができるため、キャリアバンドの損傷を防止でき、
その耐久性を向上させる上で大きな効果がある。
ロックとプーリとの接触点距離をほぼ一定に保つことが
できるようになり、ブロックの接触高さが揃うためキャ
リアバンドに負荷される応力を軽減できるとともに、キ
ャリアバンドの内側の縁が首部と接触しないようにする
ことができるため、キャリアバンドの損傷を防止でき、
その耐久性を向上させる上で大きな効果がある。
第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示し、第１図
はブロックの正面図、第２図は第１図中のII−II線に伴
う断面図、第３図はブロックの側面図、第４図はブロッ
クの一部の斜視図、第５図は本発明の他の実施例による
ブロックの断面図、第６図はベルトとプーリとの関係を
概念的に示す側面図、第７図は従来のブロックの正面
図、第８図は第７図中のVIII−VIII線に沿う従来のブロ
ックの断面図、第９図は第８図に示された従来のブロッ
クが傾いた状態の断面図である。 1,2……プーリ、1a……Ｖ形溝の斜面、４……キャリア
バンド、11……ブロック、12……ブロック本体部、13…
…首部、14……頭部、15……テーパ面、16……バンド掛
り面、19……首部の両側面。
はブロックの正面図、第２図は第１図中のII−II線に伴
う断面図、第３図はブロックの側面図、第４図はブロッ
クの一部の斜視図、第５図は本発明の他の実施例による
ブロックの断面図、第６図はベルトとプーリとの関係を
概念的に示す側面図、第７図は従来のブロックの正面
図、第８図は第７図中のVIII−VIII線に沿う従来のブロ
ックの断面図、第９図は第８図に示された従来のブロッ
クが傾いた状態の断面図である。 1,2……プーリ、1a……Ｖ形溝の斜面、４……キャリア
バンド、11……ブロック、12……ブロック本体部、13…
…首部、14……頭部、15……テーパ面、16……バンド掛
り面、19……首部の両側面。
Claims (5)
- 【請求項１】プーリのＶ形溝の斜面に接する左右一対の
テーパ面をもつとともにキャリアバンドが摺動可能に接
する左右一対のバンド掛り面をもつブロック本体部と、
上記一対のバンド掛り面の間に位置してブロック本体部
と一体に突設された首部と、この首部に連なる頭部とか
らなるブロックであって、 上記一対のテーパ面は、それぞれブロックの上面方向か
ら見て板厚方向中央が外側に凸となるような湾曲した形
状に形成されており、かつ上記首部の両側面もブロック
の上面方向から見て板厚方向中央が外側に凸となるよう
な湾曲した形状に形成されていることを特徴とする伝動
ベルト用ブロック。 - 【請求項２】上記ブロック本体部の幅をl1,首部の幅をl
2,上記テーパ面の曲率半径をR1,首部の両側面の曲率半
径をR2とした時、R1＝l1/2,R2＝l2/2であることを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載の伝動ベルト用ブ
ロック。 - 【請求項３】上記テーパ面の曲率半径R1の中心と、首部
の両側面の曲率半径R2の中心とを互いに一致させたこと
を特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の伝動ベル
ト用ブロック。 - 【請求項４】ブロック本体部の底面からの高さをH,この
高さにおけるブロック本体部の幅をlH,この高さにおけ
る上記テーパ面の曲率半径をRHとした時、RH＝lH/2とな
るように高さＨに応じて曲率半径RHを変化させたことを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の伝動ベルト
用ブロック。 - 【請求項５】上記首部の両側面には、ブロック本体部の
幅をl1,板厚をｔとした時、板厚方向の中心を境に、少
なくとも ０＜θ≦tan-1（t/l1）の範囲において曲率半径R2の曲
率が設けられており、かつこのθの範囲を越える箇所は
キャリアバンドと接触しないような角度をもたせてある
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の伝動
ベルト用ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15815487A JPH0792118B2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | 伝動ベルト用ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15815487A JPH0792118B2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | 伝動ベルト用ブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS643349A JPS643349A (en) | 1989-01-09 |
| JPH0792118B2 true JPH0792118B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=15665444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15815487A Expired - Lifetime JPH0792118B2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | 伝動ベルト用ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792118B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5278623A (en) * | 1989-06-21 | 1994-01-11 | Konica Corporation | Image forming apparatus |
| JP2011149539A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Mitsuboshi Belting Ltd | ベルト |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP15815487A patent/JPH0792118B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643349A (en) | 1989-01-09 |
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