JPH0791797B2 - 製紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ウエブのプレスロール機構におけるプレス
ロール及びプレスファブリックの交換機能に改良を施し
た製紙装置に関する。

［従来の技術］ 従来の製紙装置としては、例えばフィンランド国のバル
メット・オーワイ社製造に係る「SYM−PRESS（商標）」
と称するものがある。

このような製紙装置には、プレスロール機構のウエブ走
行方向の前後にフロント・フレームとリア・フレームと
が設置されているとともに、これら前後両フレームは、
水平なビームにより連結されて固定されている。

そして、フロント・フレームは、プレス部を走行するウ
エブの走行方向に沿ってプレスロール機構の前方側に配
置されている一方、リア・フレームは、プレスロール機
構の後方側に配置されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した従来構造の製紙装置にあって
は、前後両フレームが固定されていることかに、プレス
ロールやプレスファブリックを交換するための作業が極
めて困難であった。

また、プレスファブリックにプラスチック素材を用いて
なるものでは、プレスファブリックの幅方向が堅くなる
ために、シワ寄りの原因となり易く、小さなボリューム
に圧縮することができない。

そこで、このような不具合を解消するために、米国ウイ
スコンシン州ベロイトのベロイト・コーポレーション社
製造のフリップ−トップ型構造と称されるフレーム構造
を有するものが提案されている。

このようなフリップ−トップ型構造によれば、フロント
・フレームまたはリア・フレームの上部が回転操作によ
り開放されるようになっているものであるが、前後両フ
レームを同時に開放することができない構造になってい
る。

そして、このフリップ−トップ型構造のものでは、第１
と第２のプレスニップのプレスファブリックとして機能
するプレスロール機構におけるピックアップ・ファブリ
ックを交換する場合、フロント・フレームの上部が開放
されるようになっている。

さらに、リア・フレームの上部を開放して第３のプレス
ニップのプレスファブリックを交換するには、フロント
・フレームの上部を閉止してロックしなければならな
い。

また、第１のプレスニップの下側プレスファブリック
は、ベースメント・スペースを通過するために、この下
側プレスファブリックの交換は、通常の方法により行な
われているのが現状である。

しかも、上記したフリップ−トップ型構造の前後両フレ
ームは、所謂「跳ね上げ橋」型の開閉構造となってお
り、プレスロール機構の真上の前後両フレーム間の中央
にジョイントが位置し、一方のフレームがジョイント部
分を枢支点として回動するようになっているために、フ
ロント・フレームとリア・フレームとの開放動作が同時
に行なえないばかりでなく、前後両フレームの開閉構造
も複雑であるという問題があった。

［発明の目的］ この発明の目的は、簡単な構造で迅速に前後両フレーム
の開閉動作を同時に行なえるようにして、プレスロール
及びプレスファブリックの交換を簡単にかつ容易に行な
うことができるようにした製紙装置を提供することにあ
る。

［課題を解決するための手段］ 上記した目的を達成するために、この発明は、少なくと
も第１と第２の二つのプレスニップの間をウエブがプレ
スロール及びプレスファブリックを介して通過するプレ
スロール機構を備え、このプレスロール機構を間に存し
てウエブ走行方向の前後にフロント・フレームとリア・
フレームとが設置された製紙装置において、前記フロン
ト・フレームとリア・フレームとの間に前記プレスロー
ル機構が装着される中間フレーム機構を介在させるとと
もに、この中間フレーム機構は、前部中間フレームと、
後部中間フレームと、これら前後両中間フレームの間に
固定的に介在させた固定中間フレームとからなり、前記
前部中間フレーム及び後部中間フレームは、前記固定中
間フレームに対し互いに独立した態様で作動機構による
回転動作により接離自由に構成され、前記前部中間フレ
ーム及び後部中間フレームそれぞれが前記固定中間フレ
ームに対し接続状態にあるときは、前記前部中間フレー
ム及び後部中間フレームを閉止状態にし、前記前部中間
フレーム及び後部中間フレームそれぞれが前記固定中間
フレームに対し離間状態にあるときは、前記前部中間フ
レーム及び後部中間フレームを開放状態にして、この開
放状態により前記前部中間フレーム及び後部中間フレー
ムの部分の上方へ突き抜けた前記プレスロール及びプレ
スファブリックを交換するための作業空間を形成してな
る構成としたものである。

ところで、上述した従来のベロイト・コーポレーション
社製の製紙装置が前後両フレームの中央を枢支点とする
「跳上げ橋」状のフレーム開閉構造であるのに対し、こ
の発明の製紙装置は、前後両フレームの両端を枢支点と
して「ハの字」状に開閉するフレーム構造である点にお
いて、両者は基本的に相違する。

［実 施 例］ 以下、この発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明す
ると、第１図から第３図に示すように、プレスロール機
構は、プレスロール13,16,21,31を備え、これら各々の
プレスロールは、互いに接近させて配置することによ
り、第１から第３のプレスニップN1,N2,N3をそれぞれ構
成しているとともに、第２図及び第３図に示すように、
第４のプレスニップN4がプレスロール33,43との間に形
成されている。

前記プレスロール機構における第１のプレスニップN1に
は、第１と第２のファブリック（通常フェルト）10,20
がそれぞれ通過し、この第１のファブリック10は、第１
のプレスニップN1においてはピックアップ・ファブリッ
クとして作用し、第２のプレスニップN2においては、プ
レスファブリックとして作用するようになっている。

一方、第３のプレスニップN3には第３のプレスファブリ
ック30が、また、第４のプレスニップN4には第４のプレ
スファブリック40がそれぞれ通過している。

第３図に示すように、第１のファブリック10にて構成さ
れるループ内には、ピックアップロール11′が配置され
ていて、このピックアップロール11′には、吸引部が設
けられ、このピックアップロール11′の吸引作用によっ
て、ロール28,28にて案内される成形ファブリック27か
らのウエブＷを吸引するとともに、このウエブＷを案内
ロール12にて案内される第１のファブリック10にてプレ
スロール13,21との間の第１のプレスニップN1に移送す
るようになっている。

第２のファブリック20は、案内ロール22により案内さ
れ、第３のファブリック30は、案内ロール32により案内
されるようになっている。

また、第４のファブリック40は、ウエブＷを移送ロール
18に面する点から第４のプレスニップN4へシフトするよ
うに吸引−移送ロール41,42及び案内ロール42′により
案内されるようになっている。

次に、ピックアップ・ポイントＰからプレスロール機構
へのウエブＷの移送状態を説明すると、ピックアップロ
ール11′の吸引作用によって成形ファブリック27から離
れたウエブＷは、第１のファブリック10の底面に保持さ
れ、この第１のファブリック10の移送により第１のプレ
スニップN1に案内される。

この第１のプレスニップN1を上側のプレスロール13と構
成する下側のプレスロール21の周面には、溝21′が設け
られていて、これらプレスロール13とプレスロール21と
による第１のプレスニップN1を通過後のウエブＷは、プ
レスロール（吸引ロール）13の吸引セクタ13aのの作用
を受けながら第１及び第２のファブリック10,20の移動
に追従して、第２のプレスニップN2に移送される。

この第２のプレスニップN2に移送されたウエブＷは、セ
ンターロール16の平滑な周面16′に案内され、このセン
ターロール16を通過後、第３のプレスニップN3に移送さ
れる。

この第３のプレスニップN3に移送されたウエブＷは、第
３のファブリック30にて移送ロール18側に案内されて、
吸引ロール41の吸引セクタ41aによる吸引作用で第４の
ファブリック40へ移される。

この第４のファブリック40に保持されたウエブＷは、下
流側の吸引ロール42へと移行され、第４のプレスニップ
N4に移送させるようになっているものである。

このようなウエブＷの移送は、一般に広く知られている
ものであり、この発明では、プレスロール機構の構造に
ついて説明する。

また、この発明は、ウエブがオープンドローを有するプ
レスロール機構にも適用することができ、さらに、各々
のプレスロールを図示の実施例以外の態様でも設置する
ことが可能である。

すなわち、この発明のプレスロール機構は、第１図に示
すように、フロント・フレーム50を備え、このフロント
・フレーム50の頂部には、補助フレーム51が水平の枢軸
を有する円弧状のジョイント52を介して枢着されてい
る。

第１のファブリック10の案内ロール12は、補助フレーム
51に支持されていて、これらの一つ12bは、補助フレー
ム51上に設置したテンション装置54に支持されて、第１
のファブリック10に適当なテンションを与えるようにな
っている。

フロント・フレーム50には、中間部材35,55が設けられ
ていて、これら中間部材35,55は、第１のファブリック1
0を交換するために開放されるようになっている。

図中70はリア・フレームで、このリア・フレーム70の前
面側に形成した突出部71には、中間フレーム機構60を構
成する後部中間フレーム60bが水平枢軸62bを介して回転
自在に枢着され、この後部中間フレーム60bの一部は、
プレスロール機構におけるプレスロール13,16,21,31の
上方に配置されているとともに、これらプレスロール中
のセンタープレスロール16は、製紙装置が設置される設
置床501上に固定されたフレーム19に設けた軸受ハウジ
ング17を介して回転自在に軸支されている。

第２図及び第３図に示すように、フロント・フレーム5
0、補助フレーム51及び下側フレーム26の各々の操作側
面は、カンチレバー・ビーム110,111,114により互いに
連結されていて、これら各々のビームは、一端が牽引ビ
ーム（図示せず）により支持されている。

第１図に示すように、前記中間フレーム機構60はまた、
後部中間フレーム60bの前面側に対向させて配置した前
部中間フレーム60aを備え、これら前後両中間フレーム6
0a,60bとの間には、固定中間フレーム60cが介在位置し
ている。

前部中間フレーム60aは、実質的にはＶ字型またはＬ字
型の部材からなり、ジョイントの水平軸62aを介してフ
ロント・フレーム50に枢着され、油圧シリンダ等の作動
部材64a′に連結されて前記水平軸62aの廻りを開閉自在
に回転するようになっているとともに、結合部材65aを
介して前記中間フレーム機構60の固定中間フレーム60c
に連結されている。

この固定中間フレーム60c自体は、設置床501上に固定さ
れたフレーム19に設けた軸受ハウジング17に取り付けら
れている。

また、前部中間フレーム60aには、サクション・プレス
ロール13が回転自在に支持された圧接フレーム14が水平
ジョイント15を介して回転自在に取り付けられていて、
この圧接フレーム14は、パワーユニット14aによりジョ
イント15を中心に回転して、サクション・プレスロール
13をプレスロール21及びセンタープレスロール16に圧接
させることにより、第１及び第２のプレスニップN1,N2
にプレス荷重を掛けるようになっている。

さらに、中間フレーム機構60の後部中間フレーム60b
は、第１図に示すように、作動部材64bにより開閉自在
に回転可能になっているとともに、この後部中間フレー
ム60bには、圧接フレーム67bが水平枢軸62bに回転自在
に枢着され、この圧接フレーム67bには、プレスロール3
1がジャーナル結合されてセンタープレスロール16と共
に第３のプレスニップN3を形成している。

圧接フレーム67bは、パワーユニット68bにより回転し
て、プレスロール31を第１図一点破線で示す開放位置3
1′へシフトさせるようになっているとともに、その開
放方向とは逆方向の圧接動作で、プレスロール31をセン
タープレスロール16に圧接させることにより、第３のプ
レスニップN3にプレス荷重を掛けるようになっている。

ところで、後部中間フレーム60bのサイドビームは、側
面から見たとき、Ｕ字状の形状をなし、固定中間フレー
ム60cに対し後部中間フレーム60bが結合部材65bにて連
結される閉止位置となるように水平枢軸62bに取り付け
られている。

すなわち、上記した中間フレーム機構60は、前部中間フ
レーム60aと後部中間フレーム60bとの二つのフレーム部
材と、これら前後中間フレーム60a,60bとを結合部材65
a,65bを介して連結する固定中間フレーム60cとから構成
することにより、この発明の目的とする「ハの字」状に
開閉するフレーム構造を可能にしているものである。

第２図は、上記したプレスロール機構におけるロール交
換作業状態を示すもので、まず、ピックアップロール1
1′を交換するには、フロント・フレーム50の上部に設
けた補助フレーム51を開放位置51′まで枢軸52の廻りに
回転させることにより、ジョイント53a,53bを開放した
後、補助フレーム51を掛金にて固定する。

このとき、ロール交換に先立ち、交換すべきロールが位
置しているループ状のファブリックを取り外す。

この状態で、クレーン（図示せず）のフック90に吊支し
たロープ95をピックアップロール11′の軸に掛け、ピッ
クアップロール11′を引き上げることにより、ピックア
ップロール11′の交換が行なわれる。

また、プレスロール13,16,21,31を交換する場合には、
まず、中間フレーム機構60の前後両中間フレーム60a,61
bを、第１図に示す閉止位置から「ハの字」状に開放位
置60a′,60b′まで開いて、固定中間フレーム60cとのジ
ョイント65a,6bを開放位置65a′,65b′まで開放し、こ
れによって、閉止状態にあった前部中間フレーム60a及
び後部中間フレーム60bの部分に、上方へ突き抜けた空
間Ｔが形成されるようにし、この空間Ｔをプレスロール
13,16,21,31を引上げ交換するための作業空間として利
用してなるものである。

そして、プレスロール機構の第１のプレスニップN1にお
けるプレスロール13を交換するには、プレスロール13の
軸をクレーン（図示せず）のフック91に吊支されたケー
ブル96に掛けて引き上げることにより行なわれ、また、
その下側のプレスロール21を交換する場合には、上側プ
レスロール13の引上げ状態において、ケーブル96′に掛
けて引き上げることにより行なわれるようになっている
もので、プレスロール13の引上げに際しては、プレスロ
ール13の両軸に一対のロープを掛けて引き上げたり、あ
るいは、引上げラインによるセンターリフティング方式
により引き上げることもできる。

中間フレーム機構60の前後両中間フレーム60a,60bが開
放位置60a′,60b′にそれぞれあるとき、第３のプレス
ニップN3のプレスロール31もセンターリフティング方
式、またはフック93に吊支したロープまたはライン98に
より引き上げることが可能である。

この場合には、プレスロール31の交換に先立ち、ロール
32cをパスa2に沿って仮保持場所32a′にシストされる。

一方、第４のプレスニップN4のプレスロール33またはプ
レスロール43を交換するには、第３のファブリック30を
取り外すか、または、第３のファブリック30のテンショ
ンロールを仮保持場所32a′にシストすることにより、
第４のプレスニップN4の上方に突き抜けるような自由な
空間T1を形成し、この空間T1からプレスロール33,43を
センターリフティング方式により引き上げるようになっ
ている。

この場合、第２図に示すように、プレスロール33は、フ
ック94に吊支したリフティングライン99により引き上げ
られ、その下側プレスロール43は、リフティングライン
99′により引き上げられる。

上記した「センターリフティング方式」なる用語は、単
一のクレーン・フックに取り付けられたリフティングラ
インを逆Ｖ字状に左右対称的に拡げ、このように拡げた
ラインによりロールを吊支する方式を称し、このような
方式によりロールを吊支すると、吊支したロールを水平
方向に回転させることが可能になり、これによって、狭
く立て込んだ場所におけるロールの引上げ作業が容易に
行なえる。

これに反し、一対のリフティングライン（ロープ）をロ
ールの両端の軸に掛けて引き上げる場合には、二基のク
レーンの使用による引上げ作業を必要とするために、操
作が複雑で危険性を伴う欠点がある。

また、ロール11,13,16,21,31,33,43の交換または補修
は、第２図に示すような状態で行なわれるものである
が、実際には、交換または補修の対象となるロールは、
一個の場合が多く、このような場合には、必要のファブ
リックのみを取外し、必要なフレーム部分のみを開放す
ることにより行なわれる。

第３図は、上記プレスロール機構における第１から第４
のファブリック10,20,30,40の取外し及び交換状態を示
すものである。

すなわち、第１のファブリック10を交換するには、ま
ず、ファブリック交換に先立って、フロント・フレーム
50の上部に設けた補助フレーム51を開放位置51′まで枢
軸52の廻りに回転させることにより、ジョイント53a,53
bを開放した後、補助フレーム51を掛金にて固定する
か、補助フレーム51が固定の場合には、テンション装置
54に支持された第１のファブリック10のテンションロー
ル12bをパスa1に沿って仮保持場所12a′にシフトする。

次いで、前部中間フレーム60aを作動部材64a′の駆動に
より開放位置60a′まで回動させて、第１のプレスニッ
プN1を形成するプレスロール13をサイド位置13′にシフ
トするとともに、製紙装置の操作側のフロント・フレー
ム50の中間部材35,55を開放させ、フレーム部分に開放
ギャップＶを形成した後、これらの開放ギャップＶを介
してフェルトループ10′を通過させることにより行なわ
れる。

また、第２のファブリック20を交換するためには、第１
のプレスニップN1を形成するプレスロール13をサイド位
置13′にシフトするとともに、下側のプレスロール21を
下方に移動させて、中間部材25とフレーム26との間に開
放ギャップＶを形成することにより行なわれる。

さらに、第３のファブリック30を交換するには、中間部
材72,72を開放して開放ギャップＶを形成するととも
に、第３のファブリック30のテンションロール32bをパ
スa3を沿ってリア・フレーム70の上部にある保持場所32
a′にシフトする。

次いで、後部中間フレーム60bを回転させると同時に、
プレスロール31と案内ロール32c,32dを内側に回転させ
ることにより、空間Ｔを第２のプレスニップN2の上方に
突き抜き形成することにより行なわれ、これによって、
第３のファブリック30の交換が容易となる。

さらにまた、第４のプレスニップN4における第４のファ
ブリック40の交換においては、中間部材72,74,75を開放
して開放ギャップＶを形成するとともに、第４のプレス
ニップN4を開放し、第４のプレスニップN4の上方に突き
抜き形成される空間T1を介して第４のファブリック40の
交換が行なわれる。

この場合、第４のファブリック40としてのフェルト400
のロールは、製紙装置の中間部材72,74の間のスペース
に配置されたレール（図示せず）に沿って押される。

第１のファブリック10の交換においては、第３図に示す
ように、リフティングワイヤ101に吊支された軸に支持
された第１のファブリックのロール100は、製紙装置の
作業側へ搬送されるようになっているとともに、このロ
ール100から繰り出されたループ10′は、開放ギャップ
Ｖを通り開放状態にある第１及び第２のプレスニップN
1,N2を経てカンチレバー・ビーム111の廻りの操作位置
に達するようになっているもので、この状態で、ロール
12aを操作位置へシフトさせ、開放位置51′にある補助
フレーム51を回転させて閉止状態にすることにより、ジ
ョイント53a,53bを閉止する。

第２のファブリック20の交換においては、ワイヤ201の
軸廻りに巻かれた第２のファブリックのロール200は、
製紙装置側へ移動され、このロール200から繰り出され
たループ20′は、開放ギャップＶを通り開放状態にある
第１のプレスニップN1を経てカンチレバー・ビーム114
の廻りの操作位置に達するようになっている。

第２のファブリック20のテンションロールと調整ロール
は、製紙装置の設置床501の下側に設けたベースメント
・スペースに設けられていて、フィンランド国特許出願
第803020号に記載されている手段によって、ロール21の
上側位置にあるカンチレバー・ビーム114のレベルまで
シストされ、このとき、ロール200を支持する軸がワイ
ヤ201によって空間Ｔの方向へシフトされるようになっ
ているもので、これによって、第２のファブリック20を
第２のプレスニップN2の開放によりカンチレバー・ビー
ム114の廻りの操作位置に位置させてなるものである。

第３のファブリック30の交換においては、ワイヤ301の
軸に巻かれた第３のファブリックのロール300からルー
プ30′が繰り出され、このループ30′は、カンチレバー
・ビーム113の廻りに位置する各種のロール31などの廻
りに開放ギャップＶを経て位置するようになっているも
のである。

第４のファブリック40の交換においては、上記した第２
のファブリック20の交換と同様な操作により行なわれ、
第４のプレスニップN4が開放状態にあるとき、ワイヤ40
1に巻かれた第４のファブリックのロール400からループ
30′が繰り出され、第３図に示すような態様によって、
カンチレバー・ビーム115の廻りに位置するようになっ
ている。

このような各種のフェルト及びロールの交換に関する操
作は、米国特許第4,608,125号明細書に記載されてい
る。

上記したこの発明に係る製紙装置におけるロール及びフ
ァブリックの取外し交換に関する態様は、ファブリック
10,20,30,40を従来技術よりも有利な方法で交換するこ
とができ、ファブリックの交換の間、主として、中間フ
レーム機構60の前後両フレーム60a,60bがファブリック
交換に最も適切な位置に開放位置するなどの結果、適当
なスペースを確保することができ、このようなスペース
を利用することにより、各種の操作、作業が迅速かつ円
滑に行なえる。

しかも、中間フレーム機構60の前後両フレーム60a,60b
は、同時に、または、いずれか一方を任意の時点で必要
に応じ開放できる。

第３図に示すように、この発明によれば、交換されたフ
ァブリックのループの内側に位置すべきロールを互いに
近接した状態で配置でき、この結果、ファブリック・ロ
ールから繰り出されて、各種のロールとカンチレバー・
ビームの廻りに装着される自由なループを比較的小さな
ボリュームに圧縮することができ、これによって、ルー
プの装着が簡単に行なえる。

また、ファブリックとしてプラスチック製のものを使用
すれば、従前のような幅方向のシワ寄りなどが発生する
こともない。

この発明は、図示の実施例以外にの構造のプレス部分に
も適用することができ、例えば本出願人の発明であるプ
レス装置の「SYM−PRESS Ｉ（商標）」（二つのプレス
ニップN1,N2を有するのみで、プレスニップN3,N4がな
い。）や「SYM−PRESS II（商標）」（三つのプレスニ
ップN1,N2,N3を有するが、プレスニップN4がない。）な
どにも適用することができるもので、このような場合に
は、第３及び第４のファブリック30,40または第４のフ
ァブリック40は省略される。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、この発明は、少なくと
も第１と第２の二つのプレスニップの間をウエブがプレ
スロール及びプレスファブリックを介して通過するプレ
スロール機構を備え、このプレスロール機構を間に存し
てウエブ走行方向の前後にフロント・フレームとリア・
フレームとが設置された製紙装置において、前記フロン
ト・フレームとリア・フレームとの間に前記プレスロー
ル機構が装着される中間フレーム機構を介在させるとと
もに、この中間フレーム機構は、前部中間フレームと、
後部中間フレームと、これら前後両中間フレームの間に
固定的に介在させた固定中間フレームとからなり、前記
前部中間フレーム及び後部中間フレームは、前記固定中
間フレームに対し互いに独立した態様で作動機構による
回転動作により接離自由に構成され、前記前部中間フレ
ーム及び後部中間フレームそれぞれが前記固定中間フレ
ームに対し接続状態にあるときは、前記前部中間フレー
ム及び後部中間フレームを閉止状態にし、前記前部中間
フレーム及び後部中間フレームそれぞれが前記固定中間
フレームに対し離間状態にあるときは、前記前部中間フ
レーム及び後部中間フレームを開放状態にして、この開
放状態により前記前部中間フレーム及び後部中間フレー
ムの部分の上方へ突き抜けた前記プレスロール及びプレ
スファブリックを交換するための作業空間を形成してな
る構成としたことから、簡単な構造で迅速に前後両フレ
ームの開閉動作を同時に行なうことができるために、プ
レスロール及びプレスファブリックの交換を簡単にかつ
容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る製紙装置の一実施例を示すプレ
スロール機構における中間フレーム機構の閉止状態の概
略的拡大説明図。 第２図は同じく中間フレーム機構の開放状態における全
ロールの交換状態を示す概略的説明図。 第３図は同じく中間フレーム機構の開放状態における全
ファブリックの交換状態を示す概略的説明図。 ［符号の説明］ 10,20,30,40……プレスファブリック、 11′……ピックアップロール、 13,16,21,31,33,43……プレスロール、 50……フロント・フレーム、 60……中間フレーム機構、 60a……前部中間フレーム、 60b……後部中間フレーム、 60c……固定中間フレーム、 62a,62b……枢軸、 65a,65b……結合部材、 70……リア・フレーム、 N1……第１のプレスニップ、 N2……第２のプレスニップ、 N3……第３のプレスニップ、 N4……第４のプレスニップ、 T,T1……空間、 Ｗ……ウエブ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも第１と第２の二つのプレスニッ
   プの間をウエブがプレスロール及びプレスファブリック
   を介して通過するプレスロール機構を備え、このプレス
   ロール機構を間に存してウエブ走行方向の前後にフロン
   ト・フレームとリア・フレームとが設置された製紙装置
   において、 前記フロント・フレームとリア・フレームとの間に前記
   プレスロール機構が装着される中間フレーム機構を介在
   させるとともに、 この中間フレーム機構は、前部中間フレームと、後部中
   間フレームと、これら前後両中間フレームの間に固定的
   に介在させた固定中間フレームとからなり、 前記前部中間フレーム及び後部中間フレームは、前記固
   定中間フレームに対し互いに独立した態様で作動機構に
   よる回転動作により接離自由に構成され、 前記前部中間フレーム及び後部中間フレームそれぞれが
   前記固定中間フレームに対し接続状態にあるときは、前
   記前部中間フレーム及び後部中間フレームを閉止状態に
   し、 前記前部中間フレーム及び後部中間フレームそれぞれが
   前記固定中間フレームに対し離間状態にあるときは、前
   記前部中間フレーム及び後部中間フレームを開放状態に
   して、この開放状態により前記前部中間フレーム及び後
   部中間フレームの部分の上方へ突き抜けた前記プレスロ
   ール及びプレスファブリックを交換するための作業空間
   を形成したことを特徴とする製紙装置。
2. 【請求項２】前記プレスロール機構は、センタープレス
   ロール及び該センタープレスロールを支持する手段を含
   み、このセンタープレスロールを支持する手段が前記中
   間フレーム機構の固定中間フレームに関連させてなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の製紙装
   置。
3. 【請求項３】前記中間フレーム機構における前部及び後
   部中間フレームは、前記固定中間フレームに対しロック
   機構によりロックされ、このロックされた状態において
   は、前記前部及び後部中間フレームが閉止されて、前記
   固定中間フレームと共働して一連の固定フレームとして
   機能させてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   乃至第２項のいずれかに記載の製紙装置。
4. 【請求項４】前記プレスロール機構には、前記第１と第
   ２のプレスニップを付加されたプレスロールと共働して
   形成する吸引ロールが含まれ、前記中間フレーム機構の
   前部中間フレームを回転動作させる機構により前記第１
   と第２のプレスニップの少なくとも一方に荷重をかける
   ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
   第３項のいずれか一つに記載の製紙装置。
5. 【請求項５】前記プレスロール機構には、センターロー
   ルと第３のプレスニップを形成するプレスロールとが含
   まれ、前記中間フレーム機構の後部中間フレームを回転
   動作させる機構により前記第３のプレスニップに荷重を
   かけるようにしたことを特徴とする特許請求範囲第１項
   乃至第４項のいずれか一つに記載の製紙装置。
6. 【請求項６】前記プレスロール機構には、吸引ロールと
   センターロールとが含まれ、これらロールは、前記中間
   フレーム機構に形成される作業空間を介して交換または
   補修作業側へ引き上げ操作により引き上げられ、さら
   に、前記空間を介して操作位置へ戻されることを特徴と
   する特許請求範囲第１項乃至第５項のいずれか一つに記
   載の製紙装置。