JPH0789217A - Ink jet recording paper - Google Patents
Ink jet recording paperInfo
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- JPH0789217A JPH0789217A JP5260456A JP26045693A JPH0789217A JP H0789217 A JPH0789217 A JP H0789217A JP 5260456 A JP5260456 A JP 5260456A JP 26045693 A JP26045693 A JP 26045693A JP H0789217 A JPH0789217 A JP H0789217A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被記録材に関し、詳し
くは、優れた色彩の発色、ドット形状等の特性を持ち、
かつ印字されたときに記録紙に施された凹凸状の模様が
浮き出る水性インクジェット記録用シートに関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a recording material, more specifically, it has characteristics such as excellent color development and dot shape.
In addition, the present invention relates to a water-based inkjet recording sheet in which an uneven pattern formed on a recording paper is raised when printed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】水性インクを用いるインクジェット方式
のプリンターの性能、特にプリント速度、解像度、彩度
などの向上によって、被記録材に対しても高速吸収性、
高吸収容量、規則的なインクにじみ等、より高度な特性
が要求されるようになり、インク受容性被覆層を表面に
設けたいわゆる塗工紙が開発されている。2. Description of the Related Art The performance of ink jet printers using water-based inks, especially the improvement in printing speed, resolution, saturation, etc., enables high-speed absorption even on recording materials,
Higher characteristics such as high absorption capacity and regular ink bleeding are required, and so-called coated paper having an ink-receptive coating layer on the surface has been developed.
【０００３】例えば、特開昭６２−１５８０８４号公報
には、微粒子合成シリカを用い、高い水性インク吸収
性、色再現性及び色濃度を持つインクジェット記録媒体
の製造方法が開示されている。即ち、前記した要求特性
に応じるために、微粒子合成シリカのような吸液性の優
れた白色顔料を主成分とする被覆層をセルロースパルプ
を主成分とする基紙の表面に設けることが通常実施され
ている。For example, Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 62-158084 discloses a method for producing an ink jet recording medium having high water-based ink absorbency, color reproducibility and color density by using fine particle synthetic silica. That is, in order to meet the above-mentioned required characteristics, it is usually practiced to provide a coating layer containing a white pigment having excellent liquid absorption property such as fine particle synthetic silica as a main component on the surface of a base paper containing cellulose pulp as a main component. Has been done.
【０００４】一方、近年、インクジェットプリンターの
用途拡大に伴ない、従来の書類等のオフィス文書からカ
ラーを主に用いた広告物、特に購買時点広告（以下ＰＯ
Ｐ広告と略す）としての用途が広まっている。インクジ
ェット記録は印刷と違い、製版する必要がないため、少
量でも印刷が可能であり、コストも安くなる。また、Ｐ
ＯＰ広告としての用途が拡張するにつれ、従来のオフィ
ス文書で用いられてきた白物塗工紙仕様の記録用紙から
各種凹凸状の模様の入った、いわゆるファンシーペーパ
ー仕様のインクジェット記録用紙が用紙の高品位、差別
化等のため求められている。On the other hand, in recent years, with the expansion of the use of ink jet printers, advertisements mainly using color from office documents such as conventional documents, especially point-of-purchase advertisement (hereinafter referred to as PO
Its use as P-advertisement) is widespread. Inkjet recording, unlike printing, does not require plate making, so printing is possible with a small amount, and costs are low. Also, P
As the use as OP advertisement expands, inkjet recording paper of so-called fancy paper specifications with various uneven patterns from recording paper of white coated paper specification that has been used in conventional office documents becomes higher It is required for quality and differentiation.
【０００５】特公昭５３−６２４３号公報には、基紙に
白色顔料等を含む塗料で塗工し、すかし模様を作製する
方法が開示されているが、インクジェットプリンターで
印字すると吸収性が悪く、印字部のにじみ等の問題が生
じ、インクジェット記録用紙としては使用できなかっ
た。また特公昭６３−１５１４７６号公報には、支持体
表面に塗工層を設ける際に、半乾燥状態で所望の表面状
態を有する転写シートを重ね合わせてインクジェット記
録用紙の表面状態を変える方法が開示されているが、工
程が複雑でかつ、煩雑な表面状態（例えば複雑な凹凸模
様等）には対応できないという問題があった。Japanese Patent Publication No. 53-6243 discloses a method of producing a watermark pattern by coating a base paper with a paint containing a white pigment and the like, but when printing with an ink jet printer, the absorbency is poor. However, there was a problem such as bleeding in the printing section, and it could not be used as an inkjet recording paper. Further, Japanese Patent Publication No. 63-151476 discloses a method of changing the surface condition of an ink jet recording paper by superposing transfer sheets having a desired surface condition in a semi-dried state when a coating layer is provided on the surface of a support. However, there is a problem that the process is complicated and it is not possible to deal with complicated surface conditions (for example, complicated uneven pattern).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、水性インク
によるインクジェット方式のプリンターを用いて高品位
の画像を高速でプリントすることができ、しかも印字し
たときに記録紙に施された凹凸状の模様が浮き出る水性
インクジェット記録用紙を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is capable of printing a high-quality image at a high speed by using an ink jet printer using a water-based ink, and furthermore, when printing is performed, it is possible to obtain an uneven pattern formed on a recording paper. An object of the present invention is to provide an aqueous inkjet recording paper on which a pattern is raised.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、かかる現
状に鑑み表面に凹凸状の模様のある記録用紙に関して鋭
意研究した結果、基紙にあらかじめ網目状等の各種凹凸
模様を施し、この基紙の片面に白色顔料とバインダー樹
脂とを主成分とするインク受容性被覆層を設けることに
よって、インクジェット方式でプリントすると高品位で
高発色な画像が得られ、さらに印字物に記録用紙に施さ
れた凹凸模様が浮き出ることを見いだし、本発明を完成
させるに至った。In view of the above situation, the inventors of the present invention have conducted diligent research on a recording sheet having an uneven pattern on the surface. As a result, various uneven patterns such as a mesh pattern are formed on the base paper in advance, and By providing an ink-receptive coating layer containing a white pigment and a binder resin as the main components on one side of the base paper, a high-quality and high-color image can be obtained when printing with an inkjet method, and the printed matter can be applied to recording paper. It was found that the formed uneven pattern emerged, and the present invention was completed.
【０００８】即ち、本発明の水性インクジェット記録用
紙はセルロースパルプを主成分とする基紙と、この基紙
の少なくとも一面上に形成され、かつ白色顔料とバイン
ダー樹脂を主成分として含むインク受容性被覆層とを有
し、前記基紙が前記インク受容性被覆層を設ける前にあ
らかじめ基紙表面に凹凸状の模様をつけたことを特徴と
するものである。That is, the aqueous ink jet recording paper of the present invention comprises a base paper containing cellulose pulp as a main component, and an ink receptive coating formed on at least one surface of the base paper and containing a white pigment and a binder resin as main components. The base paper has an uneven pattern on the surface of the base paper in advance before the ink-receptive coating layer is provided.
【０００９】本発明に用いられるインク受容性被覆層に
用いられる顔料は多孔性でインクの吸収性が高く、且つ
鮮明な発色を可能とする白色顔料を主成分とすることが
好ましい。このような顔料としては、微粒子合成シリ
カ、沈降性炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、珪酸
カルシウム、水酸化アルミニウム、ホワイトカーボン、
有機顔料（プラスチックピグメント）等が挙げられる。
このような顔料の使用比率は、全被覆層固形分の５０〜
９０重量％である。５０重量％未満ではインク吸収性が
不十分となり、９０重量％を越えるとインク受容性被覆
層の強度の低下が懸念されるので不適である。The pigment used in the ink-receptive coating layer used in the present invention preferably contains a white pigment as a main component, which is porous, has high ink absorbency, and enables clear color development. Examples of such pigments include fine particle synthetic silica, precipitated calcium carbonate, ground calcium carbonate, calcium silicate, aluminum hydroxide, white carbon,
Examples include organic pigments (plastic pigments).
The use ratio of such a pigment is 50 to 50% of the total solid content of the coating layer.
90% by weight. If it is less than 50% by weight, the ink absorbency becomes insufficient, and if it exceeds 90% by weight, the strength of the ink-receptive coating layer may decrease, which is not suitable.
【００１０】本発明のバインダー樹脂としては、ポリビ
ニルアルコールおよびその誘導体、カゼイン等の蛋白
質、澱粉、およびその澱粉誘導体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合
体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エス
テルおよびメタクリル酸エステルの重合体または共重合
体等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス、あるいは
これらの各種重合体のカルボキシル基、カチオン性基等
の官能基含有変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿
素樹脂等の熱硬化樹脂等の合成樹脂系の水性接着剤、無
水マレイン酸共重合樹脂系、ポリアクリルアミド系、ポ
リメチルメタクリレート系、ポリウレタン樹脂系、不飽
和ポリエステル樹脂系、ポリビニルブチラール系、アル
キッド樹脂系等の合成樹脂系接着剤などの高分子が、顔
料との接着性が良く、かつ水性インクとの親和性が良い
ため、吸液性を向上させるので、好ましく用いられる。Examples of the binder resin of the present invention include polyvinyl alcohol and its derivatives, proteins such as casein, starch, and its starch derivatives, styrene-butadiene copolymers, methyl methacrylate-butadiene copolymers and other conjugated diene-based polymers. Latex, acrylic polymer latex such as polymers or copolymers of acrylic acid ester and methacrylic acid ester, vinyl polymer latex such as ethylene-vinyl acetate copolymer, or carboxyl group or cation of these various polymers Functional group-containing modified polymer latex such as functional group, synthetic resin-based water-based adhesive such as thermosetting resin such as melamine resin, urea resin, maleic anhydride copolymer resin-based, polyacrylamide-based, polymethylmethacrylate-based, polyurethane Resin type, unsaturated polyester resin Polymers such as polyvinyl butyral-based and alkyd resin-based synthetic resin adhesives have good adhesiveness with pigments and good affinity with water-based inks, and are therefore preferably used because they improve liquid absorption. To be
【００１１】インク受容性被覆層におけるバインダー樹
脂の使用比率は、全被覆層固形分の１０〜５０重量％、
好ましくは１０〜４０重量％である。１０重量％未満で
は接着力が不十分となり、被覆層の強度の低下が懸念さ
れる。一方、５０重量％を越えると接着性は大きくなる
ものの、顔料の使用比率が低下し、前記したようにイン
クの吸収性に問題が生じるので不適である。The proportion of the binder resin used in the ink-receptive coating layer is 10 to 50% by weight of the total solid content of the coating layer,
It is preferably 10 to 40% by weight. If it is less than 10% by weight, the adhesive strength will be insufficient, and there is a concern that the strength of the coating layer will decrease. On the other hand, if it exceeds 50% by weight, the adhesiveness is increased, but the use ratio of the pigment is lowered, and as described above, there is a problem in the ink absorbency, which is not suitable.
【００１２】本発明に用いられるシート支持体に含有さ
れるパルプ材は赤松、黒松、エゾマツ、トドマツ、杉等
の針葉樹、ブナ、カバ、シイノキ等の広葉樹等を主原料
とした砕木パルプ、亜硫酸パルプ、クラフトパルプ、セ
ミケミカルパルプ、ケミグランドパルプ、リファイナー
グランドパルプやまたは古紙パルプから適宜選択して用
いられる。The pulp material contained in the sheet support used in the present invention is a softwood such as Akamatsu, Kuromatsu, Ezomatsu, Todomatsu, Japanese cedar, etc. , Kraft pulp, semi-chemical pulp, chemi-ground pulp, refiner ground pulp, or used paper pulp.
【００１３】本発明で用いられるシート支持体としての
基紙は、上記の木材パルプを主原料として、添加剤とし
てアルキルケテンダイマー、アルケニルコハク酸等の内
添サイズ剤、硫酸バンド、カチオン澱粉等の定着剤、ク
レー、タルク、軽質炭酸カルシウム、焼成カオリン、酸
化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化チタン等の
填料、ポリアクリルアミド系ポリマー、澱粉等の紙力増
強剤等を適宜選択して内添し、公知の抄紙機で抄造され
た基紙が好適に用いられる。また、必要に応じてロジン
系、石油樹脂系、酸化澱粉、アセチル化澱粉、ヒドロキ
シエチル化澱粉等の澱粉およびその誘導体、ポリビニル
アルコールおよびその誘導体、スチレン、アルキド、ポ
リアミド、アクリル、オレフィン、マレイン酸、酢酸ビ
ニル等の２つ以上の共重合体からなる合成樹脂系および
これらの合成樹脂エマルジョン系、ワックス系等の表面
サイズ剤でサイズ処理を施しても良い。The base paper as the sheet support used in the present invention comprises the above wood pulp as a main raw material, an internal additive sizing agent such as an alkyl ketene dimer and an alkenyl succinic acid as an additive, a sulfuric acid band, and a cationic starch. Fixing agents, fillers such as clay, talc, light calcium carbonate, calcined kaolin, aluminum oxide, aluminum hydroxide and titanium oxide, polyacrylamide-based polymers, paper strengthening agents such as starch, etc. are appropriately selected and added internally, and known. The base paper produced by the paper machine of No. 3 is preferably used. In addition, if necessary, rosin-based, petroleum resin-based, oxidized starch, acetylated starch, starch such as hydroxyethylated starch and its derivatives, polyvinyl alcohol and its derivatives, styrene, alkyd, polyamide, acryl, olefin, maleic acid, The sizing may be performed with a synthetic resin system composed of two or more copolymers such as vinyl acetate, a surface sizing agent of these synthetic resin emulsion systems, wax systems and the like.
【００１４】本発明に用いられる基紙の坪量はプリント
の最終用途によって決定されるが、４０〜２００ｇ／ｍ
2 、望ましくは６０〜１４０ｇ／ｍ2 のものが好ましく
用いられる。The basis weight of the base paper used in the present invention is determined by the end use of the print, but is 40 to 200 g / m.
2 , preferably 60 to 140 g / m 2 is preferably used.
【００１５】本発明において、基紙に網目状の凹凸の模
様を付ける方法としては、抄紙機のワイヤー上でダンデ
ィロールによって模様を付ける方法、模様を付けたプレ
スロールによって湿紙の段階でプレスマークを付ける方
法、また乾燥紙をエンボスカレンダーで処理し、エンボ
スマークを付ける方法等がある。In the present invention, as a method of forming a mesh-shaped uneven pattern on the base paper, a method of forming a pattern with a dandy roll on a wire of a paper machine, a press mark at the stage of a wet paper with a press roll having a pattern is used. There is also a method of attaching an embossing mark, a method of treating a dry paper with an embossing calendar and attaching an embossing mark.
【００１６】本発明の塗料の塗工はバーコーター、エア
ナイフコーター等の公知の塗工設備が応用される。基紙
上にインク受容性被覆層を設けたシートは、そのまま本
発明の記録用紙として使用することが可能であるが、例
えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー等で処理
し、表面の平滑性を与えることも可能である。Known coating equipment such as a bar coater or an air knife coater is applied to apply the coating material of the present invention. The sheet provided with the ink-receptive coating layer on the base paper can be used as it is as the recording sheet of the present invention, but it can be treated with, for example, a super calendar or a gloss calendar to give the surface smoothness. Is.
【００１７】本発明で得られるインク吸収性被覆層の塗
工量は、最終用途によって決定され、インク吸収性、記
録特性、保存性等を満足させるかぎり不必要に多くする
必要はなく、３〜２０ｇ／ｍ2 の範囲から適宜選択して
用いられる。インク受容性被覆層が３ｇ／ｍ2 未満では
多くの場合インク吸収容量が不足し、画像が流れ出した
り、色にじみ込みが生じ、画像がぼけてしまったり、乾
燥が遅くロールにインクが付着し、汚れてしまう。しか
しながら、２０ｇ／ｍ2 を越えるインク受容性被覆層を
設けると、塗工層が厚いため紙との接着性が弱くなり、
ヘッドノズルの目づまりのような問題を生じることが多
く、さらにコスト的にも高価なものとなる。The coating amount of the ink absorptive coating layer obtained in the present invention is determined by the end use and does not need to be unnecessarily increased as long as the ink absorptivity, recording characteristics, storability, etc. are satisfied. It is used by appropriately selecting from the range of 20 g / m 2 . If the ink-receptive coating layer is less than 3 g / m 2 , the ink absorption capacity is insufficient in many cases, and the image runs out, color bleeding occurs, the image becomes blurred, the drying is slow, and the ink adheres to the roll. It gets dirty. However, when an ink-receptive coating layer having a coating amount of more than 20 g / m 2 is provided, the coating layer is thick and the adhesion to paper becomes weak,
Problems such as clogging of the head nozzle often occur, and the cost becomes high.
【００１８】[0018]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるもの
ではない。尚、以下において部とあるのは、すべて固形
分重量部を示す。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but of course the present invention is not limited thereto. In the following, all parts are parts by weight of solid content.
【００１９】実施例１ 軽質炭酸カルシウム２５部を、広葉樹晒クラフトパルプ
１００部のスラリー中に添加し、カチオン澱粉０．８
部、アルキルケテンダイマー系中性サイズ剤０．０５部
を添加し、十分に混合して抄紙原料とし、長網多筒式抄
紙機を用いて水分を１０％まで乾燥させ、サイズプレス
で酸化澱粉の７％溶液を両面で３ｇ／ｍ2塗布、乾燥
し、水分７％まで乾燥させて米坪８２ｇ／ｍ2 の上質紙
を製造した。得られた上質紙を網目模様を有したエンボ
スロールでカレンダー処理を行ない、網目模様を持つ上
質紙を作製した。 Example 1 25 parts of light calcium carbonate was added to a slurry of 100 parts of hardwood bleached kraft pulp to give a cationic starch of 0.8.
Part, 0.05 part of alkyl ketene dimer type neutral sizing agent, mixed well and used as a papermaking raw material, dried with a fourdrinier multi-cylinder paper machine to a water content of 10%, and oxidized starch with a size press. 3 g / m 2 of 7% solution was applied on both sides, dried, and dried to a water content of 7% to produce high-quality paper having a basis weight of 82 g / m 2 . The obtained high-quality paper was calendered with an embossing roll having a mesh pattern to produce a high-quality paper having a mesh pattern.
【００２０】得られた模様紙の片面に実験室においてテ
ストエアナイフコーターを用いて塗料−１を９ｇ／ｍ2
の割合で塗工、乾燥して被覆層を形成し、インクジェッ
ト記録用紙を製造した。 塗料−１ 成 分 重量 微粒子珪酸 １００部 （ファインシール：徳山曹達製） ポリビニルアルコール ２５部 （ＰＶＡ１１７：クラレ製）On one side of the obtained pattern paper, 9 g / m 2 of paint-1 was used in a laboratory using a test air knife coater.
Was coated and dried to form a coating layer, and an inkjet recording paper was manufactured. Paint -1 Ingredient weight particulate silicic acid 100 parts (Fine Seal, manufactured by Tokuyama Soda) Polyvinyl alcohol 25 parts (PVA117: manufactured by Kuraray)
【００２１】実施例２ 軽質炭酸カルシウム２５部を、広葉樹晒クラフトパルプ
８０部、針葉樹晒クラフトパルプ２０部のスラリー中に
添加し、カチオン澱粉０．８部、アルキルケテンダイマ
ー系中性サイズ剤０．０４部を添加し、十分に混合して
抄紙原料とし、網目模様を有するダンディロールをワイ
ヤー上に持つ長網多筒式抄紙機を用いて水分を１０％ま
で乾燥させ、サイズプレスで酸化澱粉の７％溶液を両面
で３ｇ／ｍ2 塗布、乾燥し、水分７％まで乾燥させて米
坪１２０ｇ／ｍ2 の模様紙を製造した。 Example 2 25 parts of light calcium carbonate was added to a slurry of 80 parts of hardwood bleached kraft pulp and 20 parts of softwood bleached kraft pulp, and 0.8 parts of cationic starch and an alkyl ketene dimer neutral sizing agent were added. 04 parts was added and mixed sufficiently to make a papermaking raw material, and the water content was dried to 10% by using a fourdrinier multi-cylinder paper machine having a dandy roll having a mesh pattern on the wire, and the size of the oxidized starch was reduced by a size press. A 7% solution was applied on both sides in an amount of 3 g / m 2 , dried, and dried to a water content of 7% to produce a patterned paper having a basis weight of 120 g / m 2 .
【００２２】得られた模様紙の片面に実験室においてテ
ストバーコーターを用いて塗料−２を１０ｇ／ｍ2 の割
合で塗工、乾燥して被覆層を形成し、インクジェット記
録用紙を製造した。 塗料−２ 成 分 重量 微粒子珪酸 １００部 （ファインシール：徳山曹達（株）製） ＳＢＲラテックス ２０部 （Ｓ２６５：日本合成ゴム（株）製） ポリビニルアルコール １０部 （Ｒ−１１３０：クラレ（株）製）On one side of the obtained pattern paper, a coating-2 was applied in a laboratory using a test bar coater at a rate of 10 g / m 2 , and a coating layer was formed by drying to produce an ink jet recording paper. Paints -2 Ingredient weight particulate silicic acid 100 parts (Fine Seal: Tokuyama Co. Soda Co.) SBR latex 20 parts (S265: Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) Polyvinyl alcohol 10 parts (R-1130: manufactured by Kuraray Co., Ltd. )
【００２３】比較例１ 軽質炭酸カルシウム２０部を、広葉樹晒クラフトパルプ
１００部のスラリー中に添加し、カチオン澱粉０．７
部、アルキルケテンダイマー系中性サイズ剤０．０５部
を添加し、十分に混合して抄紙原料とし、長網多筒式抄
紙機を用いて水分を１０％まで乾燥させ、サイズプレス
で酸化澱粉の７％溶液を両面で３ｇ／ｍ2塗布、乾燥
し、水分７％まで乾燥させて米坪８２ｇ／ｍ2 の上質紙
を製造した。得られた上質紙の片面に実験室においてテ
ストエアナイフコーターを用いて塗料−１を９ｇ／ｍ2
の割合で塗工、乾燥して被覆層を形成し、インクジェッ
ト記録用紙を製造した。 Comparative Example 1 20 parts of light calcium carbonate was added to a slurry of 100 parts of bleached hardwood kraft pulp to give a cationic starch of 0.7.
Part, 0.05 part of alkyl ketene dimer type neutral sizing agent, mixed well and used as a papermaking raw material, dried with a fourdrinier multi-cylinder paper machine to a water content of 10%, and oxidized starch with a size press. 3 g / m 2 of 7% solution was applied on both sides, dried, and dried to a water content of 7% to produce high-quality paper having a basis weight of 82 g / m 2 . 9 g / m 2 of paint-1 was applied to one side of the obtained high-quality paper in a laboratory using a test air knife coater.
Was coated and dried to form a coating layer, and an inkjet recording paper was manufactured.
【００２４】これらの各塗工紙の評価結果を表１に示
す。インクジェット記録特性の評価は次の方法によっ
た。インクジェットプリンター（Ｄｅｓｋ Ｗｒｉｔｅ
ｒ−Ｃ：ＨＰ社製）を用い、インク吸収性、発色の鮮や
かさ、凹凸状の模様の有無および用紙品位について行な
った。インク吸収性の評価は、プリントしたインクが乾
燥するまでの秒数を測定した。５秒以下を○、６〜１０
秒を△、１１秒以上を×で示した。発色の鮮やかさは、
イエロー、マゼンタ、シアンのカラーインクの発色を目
視で評価した。発色の良いものから○、△、×で示し
た。凹凸状の模様の有無は、印字後目視で模様が浮き出
ているかを評価した。また、用紙の高級感、品位を目視
で評価し、良いものから○、△、×で示した。Table 1 shows the evaluation results of these coated papers. The inkjet recording characteristics were evaluated by the following methods. Inkjet printer (Desk Write)
r-C: manufactured by HP) was used for ink absorbency, vividness of color development, presence / absence of uneven pattern, and paper quality. To evaluate the ink absorbency, the number of seconds until the printed ink dries was measured. 5 seconds or less ○, 6-10
Seconds are indicated by Δ, and 11 seconds or more are indicated by x. The vividness of the color is
The color development of the yellow, magenta, and cyan color inks was visually evaluated. The items with good color development are shown by O, Δ, and X. The presence or absence of the uneven pattern was evaluated by visually observing the pattern after printing. Further, the quality and quality of the paper were visually evaluated, and the papers with good quality were shown by O, Δ, and X.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】表１からわかるように、実施例により得ら
れたインクジェット記録用紙は、インク吸収性、発色の
鮮やかさに関しては比較例の物と差もなく、印字後網目
模様も浮きだして見え、インクジェット用紙に高級感あ
るいは品位を与えるものである。As can be seen from Table 1, the ink jet recording papers obtained in the examples have no difference in ink absorbency and color vividness from those of the comparative examples, and a mesh pattern appears to appear after printing. It gives the inkjet paper a feeling of high quality or quality.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のインクジェットプリンター記録
用紙は、インクの吸収性、発色性に優れているだけでな
く、印字後凹凸状の模様を生じるため、特殊用途（例え
ば広告等）のインクジェットプリンティングを可能とす
るという効果を奏する。INDUSTRIAL APPLICABILITY The ink jet printer recording paper of the present invention is not only excellent in ink absorption and color developability, but also produces an uneven pattern after printing. Therefore, it is suitable for ink jet printing for special purposes (such as advertisement). It has the effect of enabling it.
Claims (1)
この基紙の少なくとも一面上に形成され、かつ白色顔料
とバインダー樹脂を主成分として含むインク受容性被覆
層とを有し、前記基紙が前記インク受容性被覆層を設け
る前にあらかじめ基紙表面に凹凸状の模様をつけたこと
を特徴とする水性インクジェット記録用紙。1. A base paper containing cellulose pulp as a main component,
The base paper is formed on at least one surface of the base paper and has an ink-receptive coating layer containing a white pigment and a binder resin as main components, and the base paper surface is previously formed before the base paper is provided with the ink-receptive coating layer. A water-based inkjet recording paper characterized by having an uneven pattern on its surface.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26045693A JP3282761B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Inkjet recording paper |
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|---|---|---|---|
| JP26045693A JP3282761B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Inkjet recording paper |
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| JPH0789217A true JPH0789217A (en) | 1995-04-04 |
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ID=17348202
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26045693A Ceased JP3282761B2 (en) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | Inkjet recording paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282761B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999055537A1 (en) * | 1998-04-29 | 1999-11-04 | 3M Innovative Properties Company | Receptor sheet for inkjet printing having an embossed surface |
| DE10023238C2 (en) * | 1999-05-14 | 2002-10-17 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | An ink-jet recording medium |
| US6521325B1 (en) | 1999-06-01 | 2003-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Optically transmissive microembossed receptor media |
| US6649249B1 (en) | 1999-06-01 | 2003-11-18 | 3M Innovative Properties Company | Random microembossed receptor media |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP26045693A patent/JP3282761B2/en not_active Ceased
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999055537A1 (en) * | 1998-04-29 | 1999-11-04 | 3M Innovative Properties Company | Receptor sheet for inkjet printing having an embossed surface |
| US6386699B1 (en) | 1998-04-29 | 2002-05-14 | 3M Innovative Properties Company | Embossed receptor media |
| DE10023238C2 (en) * | 1999-05-14 | 2002-10-17 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | An ink-jet recording medium |
| US6521325B1 (en) | 1999-06-01 | 2003-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Optically transmissive microembossed receptor media |
| US6649249B1 (en) | 1999-06-01 | 2003-11-18 | 3M Innovative Properties Company | Random microembossed receptor media |
| US6913722B2 (en) | 1999-06-01 | 2005-07-05 | 3M Innovative Properties Company | Method of making an optically transparent inkjet printing medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3282761B2 (en) | 2002-05-20 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |