JPH078885A - 粉体塗装装置 - Google Patents
粉体塗装装置Info
- Publication number
- JPH078885A JPH078885A JP15766293A JP15766293A JPH078885A JP H078885 A JPH078885 A JP H078885A JP 15766293 A JP15766293 A JP 15766293A JP 15766293 A JP15766293 A JP 15766293A JP H078885 A JPH078885 A JP H078885A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- powder coating
- coating material
- processing container
- opening
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】一つのワークでも無駄なく塗装処理できるよう
にする。 【構成】粉体塗装装置Ｊは処理容器１と送風管１１と一
対の開閉蓋４等からなる。処理容器１の内側上端近傍に
はヒータ３が設けられている。処理容器１の下端にはフ
ィルタ２が設けられている。また、処理容器１の下端に
は送風管１１が取り付けられている。処理容器１の上端
には開閉可能な開閉蓋４が設けられている。上下動可能
なハンガー８の先端にはワーク９が着脱可能に取り付け
られている。
にする。 【構成】粉体塗装装置Ｊは処理容器１と送風管１１と一
対の開閉蓋４等からなる。処理容器１の内側上端近傍に
はヒータ３が設けられている。処理容器１の下端にはフ
ィルタ２が設けられている。また、処理容器１の下端に
は送風管１１が取り付けられている。処理容器１の上端
には開閉可能な開閉蓋４が設けられている。上下動可能
なハンガー８の先端にはワーク９が着脱可能に取り付け
られている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉末塗料を被塗装体に
融着させるための粉体塗装装置に関するものである。
融着させるための粉体塗装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体塗装においては溶射法、散布
法、ころがし法、吹付法、流動浸漬法等が提案され、そ
のいずれもバッチ処理にて行っているのが通常である。
たとえば、粉体塗装法におけるバッチ処理では１０ｋＶ
近い電圧を吹付け機とワークの間にかけておいて、吹付
け機から合成樹脂などの粉末（２００メッシュ程度）を
吹きつける。すると、粉末は電荷を持って吹き付け機か
ら放出されることによりワークに引き付けられ、その表
面に付着される。粉末が付着された後、コンベア等によ
りワークを搬送し、焼付装置でワークを加熱して合成樹
脂からなる粉末をワークの表面に塗膜を形成している。
法、ころがし法、吹付法、流動浸漬法等が提案され、そ
のいずれもバッチ処理にて行っているのが通常である。
たとえば、粉体塗装法におけるバッチ処理では１０ｋＶ
近い電圧を吹付け機とワークの間にかけておいて、吹付
け機から合成樹脂などの粉末（２００メッシュ程度）を
吹きつける。すると、粉末は電荷を持って吹き付け機か
ら放出されることによりワークに引き付けられ、その表
面に付着される。粉末が付着された後、コンベア等によ
りワークを搬送し、焼付装置でワークを加熱して合成樹
脂からなる粉末をワークの表面に塗膜を形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の方法
では一度に大量のワークを処理できるように装置が作ら
れていたので、一つのワークに粉体塗装を行うと粉末塗
料に大きなロスがでるという問題点があった。
では一度に大量のワークを処理できるように装置が作ら
れていたので、一つのワークに粉体塗装を行うと粉末塗
料に大きなロスがでるという問題点があった。
【０００４】そこで、上記問題点に鑑み、本発明の目的
は一つのワークでも無駄なく塗装処理できるようにする
ことにある。
は一つのワークでも無駄なく塗装処理できるようにする
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、処理容器の上下両開口には収納口及び通
風口を設け、処理容器の下部に通気性のフィルタを形成
し、同フィルタ上には前記通気性のフィルタを介して通
風口から通風されたときに舞い上がる粉末塗料を貯溜
し、処理容器の上部にはワークを加熱する加熱体を設
け、処理容器の収納口には開閉蓋を開閉自在に設け、処
理容器上にはワークを上下動可能に吊下支持する吊下部
材を設けたことを要旨とする。
めに本発明は、処理容器の上下両開口には収納口及び通
風口を設け、処理容器の下部に通気性のフィルタを形成
し、同フィルタ上には前記通気性のフィルタを介して通
風口から通風されたときに舞い上がる粉末塗料を貯溜
し、処理容器の上部にはワークを加熱する加熱体を設
け、処理容器の収納口には開閉蓋を開閉自在に設け、処
理容器上にはワークを上下動可能に吊下支持する吊下部
材を設けたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】このように構成された本発明では、まず、処理
容器の開閉蓋を開口し、処理容器の収納口から処理容器
内へ吊下部材に吊下支持されたワークを入れていく。次
に、開閉蓋を閉じ、加熱体にてワークを予熱する。次
に、通風口から通風して粉末塗料を舞い上がらせ、ワー
クに粉末を着ける。次に、ワークをもう一度加熱し粉末
塗料を焼き付ける。次に、処理容器の開閉蓋を開口し、
収納口から吊下部材を引き上げてワークを取り出す。
容器の開閉蓋を開口し、処理容器の収納口から処理容器
内へ吊下部材に吊下支持されたワークを入れていく。次
に、開閉蓋を閉じ、加熱体にてワークを予熱する。次
に、通風口から通風して粉末塗料を舞い上がらせ、ワー
クに粉末を着ける。次に、ワークをもう一度加熱し粉末
塗料を焼き付ける。次に、処理容器の開閉蓋を開口し、
収納口から吊下部材を引き上げてワークを取り出す。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を具体化した第一実施例を図１
〜図６に基づいて説明する。図１に示すように、粉体塗
装装置Ｊは処理容器１と処理容器１の下の送風管１１と
開閉可能な開閉蓋４と上下動可能な吊下部材としてのハ
ンガー８等からなる。
〜図６に基づいて説明する。図１に示すように、粉体塗
装装置Ｊは処理容器１と処理容器１の下の送風管１１と
開閉可能な開閉蓋４と上下動可能な吊下部材としてのハ
ンガー８等からなる。
【０００８】前記処理容器１は円筒状に形成され、上部
の開口部には収納口１２が設けられている。また、下部
の開口部には通風口１０が設けられている。この通風口
１０には逆円錐形部分１１ａと管１１ｂからなる送風管
１１が連結されている。また、この通風口１０には通気
性のフィルタ２が設けられている。このフィルタ２は空
気は通過可能であるが粉末塗料７は通過不能なメッシュ
の大きさを備えている。また、前記フィルタ２の上には
粉末塗料７が貯溜されている。
の開口部には収納口１２が設けられている。また、下部
の開口部には通風口１０が設けられている。この通風口
１０には逆円錐形部分１１ａと管１１ｂからなる送風管
１１が連結されている。また、この通風口１０には通気
性のフィルタ２が設けられている。このフィルタ２は空
気は通過可能であるが粉末塗料７は通過不能なメッシュ
の大きさを備えている。また、前記フィルタ２の上には
粉末塗料７が貯溜されている。
【０００９】処理容器１の上端には図２、３に示すよう
に、開閉可能な一対の半円板状の開閉蓋４が設けられて
いる。各開閉蓋４の対向端面にはハンガー８の太さ方向
の半径と略同じ半径を有する凹部が形成され、閉じた状
態において孔４ａが形成される。従って、図４に示すよ
うに、開閉蓋４を閉じた状態ではハンガー８は孔４ａを
介して開閉蓋４を貫通する。
に、開閉可能な一対の半円板状の開閉蓋４が設けられて
いる。各開閉蓋４の対向端面にはハンガー８の太さ方向
の半径と略同じ半径を有する凹部が形成され、閉じた状
態において孔４ａが形成される。従って、図４に示すよ
うに、開閉蓋４を閉じた状態ではハンガー８は孔４ａを
介して開閉蓋４を貫通する。
【００１０】図１に示すように、一対の開閉蓋４の互い
に接する面とは反対方向の端には油圧シリンダ６のピス
トンロッド５が連結されている。このピストンロッド５
は図２、３の矢印に示すように左右方向に往復駆動され
る。従って、ピストンロッド５の動きに合わせて一対の
開閉蓋４も左右方向に往復運動し処理容器１の収納口１
２を開閉する。
に接する面とは反対方向の端には油圧シリンダ６のピス
トンロッド５が連結されている。このピストンロッド５
は図２、３の矢印に示すように左右方向に往復駆動され
る。従って、ピストンロッド５の動きに合わせて一対の
開閉蓋４も左右方向に往復運動し処理容器１の収納口１
２を開閉する。
【００１１】処理容器１の内側の上端近傍に上下方向に
延びる加熱体としてのヒータ３が等間隔に設けられてい
る。ハンガー８は先端コ字状に形成され、その先端には
円板状の被塗装体としてのワーク９を着脱可能に取り付
け可能になっている。同ハンガー８は処理容器１の上方
に設けられた図示しない上下往復駆動機、例えば、クレ
ーン等により上下方向に移動可能である。 次に、上記
のように構成された粉体塗装装置Ｊの作用について説明
する。
延びる加熱体としてのヒータ３が等間隔に設けられてい
る。ハンガー８は先端コ字状に形成され、その先端には
円板状の被塗装体としてのワーク９を着脱可能に取り付
け可能になっている。同ハンガー８は処理容器１の上方
に設けられた図示しない上下往復駆動機、例えば、クレ
ーン等により上下方向に移動可能である。 次に、上記
のように構成された粉体塗装装置Ｊの作用について説明
する。
【００１２】図１に示すように、ハンガー８の先端にワ
ーク９を取り付け開閉蓋４を開放する。図５に示すよう
に、ワーク９がヒータ３と水平方向で同じ高さとなる位
置までハンガー８を下げる。ヒータ３をオンにしてワー
ク９を予熱する。次に図６に示すように、ワーク９を粉
末塗料７近くに下ろす。次に、図４に示すように、一対
の開閉蓋４を閉じ、管１１ｂから空気を処理容器１方向
（図４中矢印方向）に送る。すると、積層されていた粉
末塗料７が舞い上がりワーク９に付着する。一対の開閉
蓋４は閉じられているので粉末塗料７が処理容器１から
外へ飛び出すことはない。次に、ワーク９がヒータ３と
水平方向で同じ高さとなる位置までハンガー８を移動さ
せる。そして、ヒータ３でワーク９に加熱することによ
り塗料の焼き付け処理を行う。次に、一対の開閉蓋４を
開きハンガー８を引き上げ、ワーク９を取り外す。
ーク９を取り付け開閉蓋４を開放する。図５に示すよう
に、ワーク９がヒータ３と水平方向で同じ高さとなる位
置までハンガー８を下げる。ヒータ３をオンにしてワー
ク９を予熱する。次に図６に示すように、ワーク９を粉
末塗料７近くに下ろす。次に、図４に示すように、一対
の開閉蓋４を閉じ、管１１ｂから空気を処理容器１方向
（図４中矢印方向）に送る。すると、積層されていた粉
末塗料７が舞い上がりワーク９に付着する。一対の開閉
蓋４は閉じられているので粉末塗料７が処理容器１から
外へ飛び出すことはない。次に、ワーク９がヒータ３と
水平方向で同じ高さとなる位置までハンガー８を移動さ
せる。そして、ヒータ３でワーク９に加熱することによ
り塗料の焼き付け処理を行う。次に、一対の開閉蓋４を
開きハンガー８を引き上げ、ワーク９を取り外す。
【００１３】上記のように構成した粉体塗装装置Ｊによ
れば、一つ一つのワーク９でも粉体塗装を行うことがで
きる。なお、この発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、たとえば、次のようにしてもよい。本実施例で
はヒータ３を用いたが、高周波加熱装置を用いてもよ
い。その他、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で任意
に変更してもよい。
れば、一つ一つのワーク９でも粉体塗装を行うことがで
きる。なお、この発明は前記実施例に限定されるもので
はなく、たとえば、次のようにしてもよい。本実施例で
はヒータ３を用いたが、高周波加熱装置を用いてもよ
い。その他、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で任意
に変更してもよい。
【００１４】なお、粉末塗料とは樹脂の粉末を被塗装体
に融着させて塗膜化する塗料で熱可塑性樹脂にはポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリアミ
ド、ポリエステル、セルロース誘導体、ポリカーボネー
ト等がある。また、熱硬化成樹脂にはエポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂等がある。
に融着させて塗膜化する塗料で熱可塑性樹脂にはポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニール、ポリアミ
ド、ポリエステル、セルロース誘導体、ポリカーボネー
ト等がある。また、熱硬化成樹脂にはエポキシ樹脂、ポ
リエステル樹脂、アクリル樹脂等がある。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれば
一つのワークでも無駄なく塗装処理できるという優れた
効果がある。
一つのワークでも無駄なく塗装処理できるという優れた
効果がある。
【図１】本発明を具体化した第一実施例の粉体塗装装置
の断面図である。
の断面図である。
【図２】同じく粉体塗装装置の平面図である。
【図３】同じく粉体塗装装置の平面図である。
【図４】同じく粉体塗装装置の断面図である。
【図５】同じく粉体塗装装置の断面図である。
【図６】同じく粉体塗装装置の断面図である。
１…処理容器、２…フィルタ、３…加熱体としてのヒー
タ、４…開閉蓋、８…吊下部材としてのハンガー、９…
ワーク、１０…通風口、１２…収納口。
タ、４…開閉蓋、８…吊下部材としてのハンガー、９…
ワーク、１０…通風口、１２…収納口。
Claims (1)
- 【請求項１】処理容器（１）の上下両開口には収納口
（１２）及び通風口（１０）を設け、処理容器（１）の
下部に通気性のフィルタ（２）を形成し、同フィルタ
（２）上には前記通気性のフィルタ（２）を介して通風
口（１０）から通風されたときに舞い上がる粉末塗料
（７）を貯溜し、処理容器（１）の上部にはワーク
（９）を加熱する加熱体（３）を設け、処理容器（１）
の収納口（１２）には開閉蓋（４）を開閉自在に設け、
処理容器上にはワーク（９）を上下動可能に吊下支持す
る吊下部材（８）を設けたことを特徴とする粉体塗装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15766293A JPH078885A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 粉体塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15766293A JPH078885A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 粉体塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078885A true JPH078885A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15654641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15766293A Pending JPH078885A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 粉体塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078885A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002126584A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Yoshino Kosakusho:Kk | 鋼製ワークの塗装装置並びに鋼製ワークの塗装方法 |
| JP2010508901A (ja) * | 2006-11-03 | 2010-03-25 | ボストン サイエンティフィック リミテッド | 溶出する薬物で被覆されたステント |
| CN115055296A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-16 | 海阳市静电设备有限公司 | 一种占地空间小的集成式粉末喷涂系统 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15766293A patent/JPH078885A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002126584A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-08 | Yoshino Kosakusho:Kk | 鋼製ワークの塗装装置並びに鋼製ワークの塗装方法 |
| JP2010508901A (ja) * | 2006-11-03 | 2010-03-25 | ボストン サイエンティフィック リミテッド | 溶出する薬物で被覆されたステント |
| CN115055296A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-16 | 海阳市静电设备有限公司 | 一种占地空间小的集成式粉末喷涂系统 |
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