JPH0787881B2 - 油中水分除去フィルターおよび油中水分除去装置 - Google Patents
油中水分除去フィルターおよび油中水分除去装置Info
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- JPH0787881B2 JPH0787881B2 JP3348121A JP34812191A JPH0787881B2 JP H0787881 B2 JPH0787881 B2 JP H0787881B2 JP 3348121 A JP3348121 A JP 3348121A JP 34812191 A JP34812191 A JP 34812191A JP H0787881 B2 JPH0787881 B2 JP H0787881B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料油等の油中に含ま
れる水分を除去するための油中水分除去フィルターおよ
び油中水分除去装置に関する。
れる水分を除去するための油中水分除去フィルターおよ
び油中水分除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】油中にエマルジョン状態で存在する水分
（以下、エマルジョン状水分という）を除去するために
用いられる油中水分除去装置は、油中水分凝集フィルタ
ーおよび油中水分除去フィルターを備えていることが多
い。油中水分凝集フィルターは水分凝集濾材を備えてお
り、この水分凝集濾材を油が通過したときに、その油中
のエマルジョン状水分を凝集して水滴化させる。また、
油中水分除去フィルターは、撥水濾材を備えており、油
中水分凝集フィルターにより水滴化された水分（以下、
水滴状水分という）を撥ねて除去する（例えば、水滴の
自重により沈降させる）。
（以下、エマルジョン状水分という）を除去するために
用いられる油中水分除去装置は、油中水分凝集フィルタ
ーおよび油中水分除去フィルターを備えていることが多
い。油中水分凝集フィルターは水分凝集濾材を備えてお
り、この水分凝集濾材を油が通過したときに、その油中
のエマルジョン状水分を凝集して水滴化させる。また、
油中水分除去フィルターは、撥水濾材を備えており、油
中水分凝集フィルターにより水滴化された水分（以下、
水滴状水分という）を撥ねて除去する（例えば、水滴の
自重により沈降させる）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、油中水
分凝集フィルターにおける水分凝集濾材が油中のゴミ等
により目詰まりを起こすと、水分凝集濾材の機能が十分
に発揮されず、エマルジョン状水分が水滴化されないま
ま油中水分凝集フィルターを通過してしまう場合があ
る。また、装置が停止している間に、外気温の低下によ
り装置内部の油の温度が低下すると、それまで油中に溶
解していた水分がエマルジョン化する場合もある。これ
らの場合には、エマルジョン状水分は油中水分除去フィ
ルターにおける撥水濾材を通過してしまうため、油中の
水分除去を十分に行うことができないという問題とな
る。
分凝集フィルターにおける水分凝集濾材が油中のゴミ等
により目詰まりを起こすと、水分凝集濾材の機能が十分
に発揮されず、エマルジョン状水分が水滴化されないま
ま油中水分凝集フィルターを通過してしまう場合があ
る。また、装置が停止している間に、外気温の低下によ
り装置内部の油の温度が低下すると、それまで油中に溶
解していた水分がエマルジョン化する場合もある。これ
らの場合には、エマルジョン状水分は油中水分除去フィ
ルターにおける撥水濾材を通過してしまうため、油中の
水分除去を十分に行うことができないという問題とな
る。
【０００４】また、油中水分除去フィルターにおける撥
水濾材も、油中の微少なゴミ等により目詰まりを起こす
とその撥水機能が低下するため、そのような状態になる
前に油中水分除去フィルターの交換が必要である。しか
し、目詰まりを起こしているか否かの点検は、現物を装
置内から取り出して肉眼により行うしかなく面倒であ
り、かつその判断も確実性に欠けるという問題があっ
た。
水濾材も、油中の微少なゴミ等により目詰まりを起こす
とその撥水機能が低下するため、そのような状態になる
前に油中水分除去フィルターの交換が必要である。しか
し、目詰まりを起こしているか否かの点検は、現物を装
置内から取り出して肉眼により行うしかなく面倒であ
り、かつその判断も確実性に欠けるという問題があっ
た。
【０００５】本発明はこれらのような問題に鑑みてなさ
れたものであり、油中水分凝集フィルター等が十分機能
しない場合でも、油中の水分を確実に除去でき、さらに
は交換時期も明確に知ることができるようにした油中水
分除去フィルターおよびこの油中水分除去フィルターを
用いた油中水分除去装置を提供することを目的としてい
る。
れたものであり、油中水分凝集フィルター等が十分機能
しない場合でも、油中の水分を確実に除去でき、さらに
は交換時期も明確に知ることができるようにした油中水
分除去フィルターおよびこの油中水分除去フィルターを
用いた油中水分除去装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の油中水分除去フィルターは、油中に含ま
れる水滴状水分を撥ねて除去する撥水濾材と、この撥水
濾材を通過した油中に含まれる水分を吸着する水吸着濾
材とを備えて構成される。なお、撥水濾材と水吸着濾材
間に、撥水濾材を通過した油中に含まれるエマルジョン
状水分を凝集させる水分凝集濾材を設けても良い。
めに、本発明の油中水分除去フィルターは、油中に含ま
れる水滴状水分を撥ねて除去する撥水濾材と、この撥水
濾材を通過した油中に含まれる水分を吸着する水吸着濾
材とを備えて構成される。なお、撥水濾材と水吸着濾材
間に、撥水濾材を通過した油中に含まれるエマルジョン
状水分を凝集させる水分凝集濾材を設けても良い。
【０００７】また、本発明の油中水分除去装置は、油中
に含まれるエマルジョン状水分を凝集させる油中水分凝
集フィルターを備えるとともに、この水分凝集フィルタ
ーを通過した油に上記油中水分除去フィルターを通過さ
せるようにしている。
に含まれるエマルジョン状水分を凝集させる油中水分凝
集フィルターを備えるとともに、この水分凝集フィルタ
ーを通過した油に上記油中水分除去フィルターを通過さ
せるようにしている。
【０００８】
【作用】このような油中水分除去フィルターでは、油中
のエマルジョン状水分および機能低下した撥水濾材によ
り除去されなかった水滴状水分はいずれも水吸着濾材に
より吸着され除去される。さらに、水吸着濾材に吸着さ
れる前に、エマルジョン状水分を水分凝集濾材により凝
集することによって、水吸着濾材による吸水効率が向上
する。このため、このような油中水分除去フィルターを
用いた油中水分除去装置は、油中水分凝集フィルターに
より凝集された水滴状水分、機能低下した油中水分凝集
フィルターにより凝集しきれなかったエマルジョン状水
分および装置の停止中に発生したエマルジョン状水分の
すべてを確実に除去する。
のエマルジョン状水分および機能低下した撥水濾材によ
り除去されなかった水滴状水分はいずれも水吸着濾材に
より吸着され除去される。さらに、水吸着濾材に吸着さ
れる前に、エマルジョン状水分を水分凝集濾材により凝
集することによって、水吸着濾材による吸水効率が向上
する。このため、このような油中水分除去フィルターを
用いた油中水分除去装置は、油中水分凝集フィルターに
より凝集された水滴状水分、機能低下した油中水分凝集
フィルターにより凝集しきれなかったエマルジョン状水
分および装置の停止中に発生したエマルジョン状水分の
すべてを確実に除去する。
【０００９】なお、油中水分除去フィルターにおける撥
水濾材が機能低下を起こすと、水吸着濾材に急速に水分
が吸着されることとなり、その結果、水吸着濾材の入口
側と出口側とで圧力差が生ずる。この圧力差を検出する
ことにより、撥水濾材が目詰まり状態にあること、即
ち、交換時期であることを知ることができる。
水濾材が機能低下を起こすと、水吸着濾材に急速に水分
が吸着されることとなり、その結果、水吸着濾材の入口
側と出口側とで圧力差が生ずる。この圧力差を検出する
ことにより、撥水濾材が目詰まり状態にあること、即
ち、交換時期であることを知ることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例について図面
を参照しながら説明する。まず、図２を用いて、本発明
に係る油中水分除去装置２０について説明する。この油
中水分除去装置２０のシェルカバー２１の内部は、その
うちの大部分を占める分離室２２と、この分離室２２の
下方に形成された汚油室２３および清浄油室２４とに分
割されている。
を参照しながら説明する。まず、図２を用いて、本発明
に係る油中水分除去装置２０について説明する。この油
中水分除去装置２０のシェルカバー２１の内部は、その
うちの大部分を占める分離室２２と、この分離室２２の
下方に形成された汚油室２３および清浄油室２４とに分
割されている。
【００１１】汚油室２３には、分離室２２内に延びてそ
の上端において開口する円筒口２３ａが設けられてお
り、その円筒口２３ａの開口部には、コアレッサーカー
トリッジ（油中水分凝集フィルター）２５，２５が取り
付けられている。なお、実際には、円筒口２３およびコ
アレッサーカートリッジ２５は、汚油室２３内に複数組
設けられるが、図には便宜上一組のみ示している。コア
レッサーカートリッジ２５は、パンチメタル（多数の孔
が形成された金属板）から円筒状に形成されて上記円筒
口２３ａに連結されるチューブ材２６と、このチューブ
材２６の外周に巻き付けられたゴミフィルター２７と、
このゴミ用フィルター２７の外周に巻き付けられた水分
凝集濾材（親水性を有するガラス繊維等から形成され
る）２８とから構成されている。
の上端において開口する円筒口２３ａが設けられてお
り、その円筒口２３ａの開口部には、コアレッサーカー
トリッジ（油中水分凝集フィルター）２５，２５が取り
付けられている。なお、実際には、円筒口２３およびコ
アレッサーカートリッジ２５は、汚油室２３内に複数組
設けられるが、図には便宜上一組のみ示している。コア
レッサーカートリッジ２５は、パンチメタル（多数の孔
が形成された金属板）から円筒状に形成されて上記円筒
口２３ａに連結されるチューブ材２６と、このチューブ
材２６の外周に巻き付けられたゴミフィルター２７と、
このゴミ用フィルター２７の外周に巻き付けられた水分
凝集濾材（親水性を有するガラス繊維等から形成され
る）２８とから構成されている。
【００１２】また、清浄油室２４にも分離室２２内の上
部まで延びて開口する円筒口２４ａが設けられており、
その円筒口２４ａの上端開口部には、本発明に係るセパ
レータカートリッジ（油中水分除去フィルター）１０が
取り付けられている。なお、円筒口２４ａおよびセパレ
ータカートリッジ１０も実際には複数組設けられるが、
便宜上、図には一組のみ示している。このように構成さ
れた油中水分除去装置２０の汚油室２３には、水分およ
びゴミ等の不純物を多く含んだ汚油が外部から供給され
る。なお、図中の・は水分を示し、○は不純物を示して
いる。そして、汚油はコアレッサーカートリッジ２５お
よびセパレータカートリッジ１０を通過することにより
水分と不純物が除去され、清浄油として清浄油室２４に
排出される。
部まで延びて開口する円筒口２４ａが設けられており、
その円筒口２４ａの上端開口部には、本発明に係るセパ
レータカートリッジ（油中水分除去フィルター）１０が
取り付けられている。なお、円筒口２４ａおよびセパレ
ータカートリッジ１０も実際には複数組設けられるが、
便宜上、図には一組のみ示している。このように構成さ
れた油中水分除去装置２０の汚油室２３には、水分およ
びゴミ等の不純物を多く含んだ汚油が外部から供給され
る。なお、図中の・は水分を示し、○は不純物を示して
いる。そして、汚油はコアレッサーカートリッジ２５お
よびセパレータカートリッジ１０を通過することにより
水分と不純物が除去され、清浄油として清浄油室２４に
排出される。
【００１３】次に、上記セパレータカートリッジ１０に
ついて、図１を用いて説明する。セパレータカートリッ
ジ１０は、パンチメタルにより円筒状に形成されて上記
円筒口２４ａに連結されるチューブ材１１と、このチュ
ーブ材１１の外周に巻き付けられたサポート材１２と、
このサポート材１２を挟んでチューブ材１１の外周に巻
き付けられた水吸着濾材１３と、この水吸着濾材１３の
外周に巻き付けられた水分凝集濾材１４と、この水分凝
集濾材１４の外周に巻き付けられた撥水濾材１５とから
構成されている。
ついて、図１を用いて説明する。セパレータカートリッ
ジ１０は、パンチメタルにより円筒状に形成されて上記
円筒口２４ａに連結されるチューブ材１１と、このチュ
ーブ材１１の外周に巻き付けられたサポート材１２と、
このサポート材１２を挟んでチューブ材１１の外周に巻
き付けられた水吸着濾材１３と、この水吸着濾材１３の
外周に巻き付けられた水分凝集濾材１４と、この水分凝
集濾材１４の外周に巻き付けられた撥水濾材１５とから
構成されている。
【００１４】サポート材１２は、細かい目のスクリーン
シート等からなり、チューブ材１１に形成された孔１１
ａ，１１ａ，…，１１ａを通って水吸着濾材１３がチュ
ーブ材１１の内方にはみ出さないように各孔１１ａの外
側を覆うものである。水吸着濾材１３は、吸水性素材か
ら形成されており、油中に含まれるエマルジョン状態の
水分（以下、エマルジョン状水分という）および水滴状
態の水分（以下、水滴性水分という）を吸着して、油か
ら分離する。
シート等からなり、チューブ材１１に形成された孔１１
ａ，１１ａ，…，１１ａを通って水吸着濾材１３がチュ
ーブ材１１の内方にはみ出さないように各孔１１ａの外
側を覆うものである。水吸着濾材１３は、吸水性素材か
ら形成されており、油中に含まれるエマルジョン状態の
水分（以下、エマルジョン状水分という）および水滴状
態の水分（以下、水滴性水分という）を吸着して、油か
ら分離する。
【００１５】水分凝集濾材１４は、前述のように親水性
を有するガラス繊維等から形成されており、油がこれを
通過したときにその油中に含まれるエマルジョン状水分
を凝集させ、水滴状水分ないしはそれに準ずる大きさの
水分に成長させる。なお、コアレッサーカートリッジ２
５における水分凝集濾材２８も同じものである。撥水濾
材１５は、シリコンやテフロンによりコーティングされ
た濾材であり、油中に含まれる水滴状水分を撥ねて油か
ら除去する。
を有するガラス繊維等から形成されており、油がこれを
通過したときにその油中に含まれるエマルジョン状水分
を凝集させ、水滴状水分ないしはそれに準ずる大きさの
水分に成長させる。なお、コアレッサーカートリッジ２
５における水分凝集濾材２８も同じものである。撥水濾
材１５は、シリコンやテフロンによりコーティングされ
た濾材であり、油中に含まれる水滴状水分を撥ねて油か
ら除去する。
【００１６】次に、このように構成されたセパレータカ
ートリッジ１０およびコアレッサーカートリッジ２５を
備えた油中水分除去装置２０における油中からの水分除
去の過程を、図２を併せ用いて説明する。まず、汚油室
２３に供給された汚油は、コアレッサーカートリッジ２
５におけるチューブ材２６に形成された孔から外周側に
流出し、ゴミフィルター２７を通過する。このとき汚油
から不純物の大部分が取り除かれる。
ートリッジ１０およびコアレッサーカートリッジ２５を
備えた油中水分除去装置２０における油中からの水分除
去の過程を、図２を併せ用いて説明する。まず、汚油室
２３に供給された汚油は、コアレッサーカートリッジ２
５におけるチューブ材２６に形成された孔から外周側に
流出し、ゴミフィルター２７を通過する。このとき汚油
から不純物の大部分が取り除かれる。
【００１７】さらに、油は水分凝集濾材２８を通過す
る。このとき、油中に含まれるエマルジョン状水分は水
滴化され、油とともに分離室２２内に流出する。なお、
大きな水滴となった水分は、その自重により沈降し、分
離室２２の底に溜り（溜った水分を図中にＷで示してい
る）、適宜外部に排出される。
る。このとき、油中に含まれるエマルジョン状水分は水
滴化され、油とともに分離室２２内に流出する。なお、
大きな水滴となった水分は、その自重により沈降し、分
離室２２の底に溜り（溜った水分を図中にＷで示してい
る）、適宜外部に排出される。
【００１８】ただし、ゴミフィルター２７により除去し
きれなかった細かな不純物が水分凝集濾材２８に付着し
て、その水分凝集濾材２８が目詰まり状態になると、エ
マルジョン状水分の凝集が十分に行われず、分離室２２
内の油中にエマルジョン状水分が残ったままとなる。ま
た、エマルジョン状水分が完全に水滴化されたとして
も、装置１０を停止させている間に油温が低くなると、
分離室２２内の油中に溶け込んでいた水分がエマルジョ
ン化することもある。
きれなかった細かな不純物が水分凝集濾材２８に付着し
て、その水分凝集濾材２８が目詰まり状態になると、エ
マルジョン状水分の凝集が十分に行われず、分離室２２
内の油中にエマルジョン状水分が残ったままとなる。ま
た、エマルジョン状水分が完全に水滴化されたとして
も、装置１０を停止させている間に油温が低くなると、
分離室２２内の油中に溶け込んでいた水分がエマルジョ
ン化することもある。
【００１９】このため、分離室２２内の油はセパレータ
カートリッジ１０により再度濾過される。まず、分離室
２２内の油が撥水濾材１５を通過する。このとき、油中
に含まれる水滴状水分は撥ねられ、さらに大きな水滴に
なりながらその自重により分離室２２の底に沈降する。
一方、その油中に残っていた若しくは装置２０の停止中
に発生したエマルジョン状水分は、水分凝集濾材１４に
より凝集された後、水吸着濾材１３により吸着され、油
中から除去される。
カートリッジ１０により再度濾過される。まず、分離室
２２内の油が撥水濾材１５を通過する。このとき、油中
に含まれる水滴状水分は撥ねられ、さらに大きな水滴に
なりながらその自重により分離室２２の底に沈降する。
一方、その油中に残っていた若しくは装置２０の停止中
に発生したエマルジョン状水分は、水分凝集濾材１４に
より凝集された後、水吸着濾材１３により吸着され、油
中から除去される。
【００２０】ここで、エマルジョン状水分を水分凝集濾
材１４により凝集するのは、水吸着濾材１３による吸着
性を向上させるためである。即ち、水吸着濾材１３を円
筒状に形成することにより、吸水体積が大きくなる一
方、その水吸着濾材１３に対する油の通過速度が速くな
る。このため、水滴の大きさ（径）をできるだけ大きく
して、水吸着濾材１３の吸水速度（吸水速度は水滴の径
に比例する）を通過速度よりも大きくし、吸着性をよく
するのである。
材１４により凝集するのは、水吸着濾材１３による吸着
性を向上させるためである。即ち、水吸着濾材１３を円
筒状に形成することにより、吸水体積が大きくなる一
方、その水吸着濾材１３に対する油の通過速度が速くな
る。このため、水滴の大きさ（径）をできるだけ大きく
して、水吸着濾材１３の吸水速度（吸水速度は水滴の径
に比例する）を通過速度よりも大きくし、吸着性をよく
するのである。
【００２１】なお、分離室２２内の油中に残された不純
物により撥水濾材１５が目詰まりを起こして、十分その
機能を発揮しない場合があるが、この場合でも、水滴状
水分は水吸着濾材１３により吸着され、油中から除去さ
れる。こうして水分および不純物が除去された清浄油
は、セパレータカートリッジ１０におけるチューブ材１
１の各孔１１ａを通じてそのチューブ材１１の内方に流
出し、さらに清浄油室２４を通って外部に排出される。
物により撥水濾材１５が目詰まりを起こして、十分その
機能を発揮しない場合があるが、この場合でも、水滴状
水分は水吸着濾材１３により吸着され、油中から除去さ
れる。こうして水分および不純物が除去された清浄油
は、セパレータカートリッジ１０におけるチューブ材１
１の各孔１１ａを通じてそのチューブ材１１の内方に流
出し、さらに清浄油室２４を通って外部に排出される。
【００２２】このような油中水分除去装置２０により、
コアレッサーカートリッジ２５における水分凝集濾材２
８やセパレータカートリッジ１０における撥水濾材１５
が油中の不純物による目詰まり等によってその機能を十
分発揮しない場合でも、油中に含まれるエマルジョン状
水分および水滴状水分をほぼ完全に除去することができ
る。
コアレッサーカートリッジ２５における水分凝集濾材２
８やセパレータカートリッジ１０における撥水濾材１５
が油中の不純物による目詰まり等によってその機能を十
分発揮しない場合でも、油中に含まれるエマルジョン状
水分および水滴状水分をほぼ完全に除去することができ
る。
【００２３】ところで、この油中水分除去装置２０に
は、セパレータカートリッジ１０の交換時期を知らせる
ための差圧検出装置４０が取り付けられている。この差
圧検出装置４０は、水吸着濾材１３の外側（例えば、図
に示すように分離室２２内部）およびその内側（例え
ば、チューブ材１１の内方）の圧力を検出し、それらの
差圧が一定レベルを超えたときに、警報を発したり装置
２０を停止させたりするものである。これにより、例え
ば、撥水濾材１５の機能低下により水吸着濾材１３に吸
着される水分量が多くなって、水吸着濾材１３の内外に
おける差圧が上昇すると、本差圧検出装置４０が働い
て、セパレータカートリッジ１０が交換時期を向かえて
いることが明確に知らされる。
は、セパレータカートリッジ１０の交換時期を知らせる
ための差圧検出装置４０が取り付けられている。この差
圧検出装置４０は、水吸着濾材１３の外側（例えば、図
に示すように分離室２２内部）およびその内側（例え
ば、チューブ材１１の内方）の圧力を検出し、それらの
差圧が一定レベルを超えたときに、警報を発したり装置
２０を停止させたりするものである。これにより、例え
ば、撥水濾材１５の機能低下により水吸着濾材１３に吸
着される水分量が多くなって、水吸着濾材１３の内外に
おける差圧が上昇すると、本差圧検出装置４０が働い
て、セパレータカートリッジ１０が交換時期を向かえて
いることが明確に知らされる。
【００２４】なお、上記実施例では、円筒状に形成した
セパレータカートリッジについて説明したが、本発明に
係る水分除去フィルターはこれに限られるものではな
く、例えば、図３にその上面を示すように、いわゆるプ
リーツ筒状に形成しても良い。このセパレータカートリ
ッジ３０は、上記実施例におけるセパレータカートリッ
ジ１０と同様にパンチメタル製の円筒状チューブ材３１
と、このチューブ材３１の外周に巻き付けられたサポー
ト材３２とを備えている。
セパレータカートリッジについて説明したが、本発明に
係る水分除去フィルターはこれに限られるものではな
く、例えば、図３にその上面を示すように、いわゆるプ
リーツ筒状に形成しても良い。このセパレータカートリ
ッジ３０は、上記実施例におけるセパレータカートリッ
ジ１０と同様にパンチメタル製の円筒状チューブ材３１
と、このチューブ材３１の外周に巻き付けられたサポー
ト材３２とを備えている。
【００２５】ただし、サポート材３２の外周に取り付け
られる水吸着濾材３３は菊花形に折られ、さらに、その
水吸着濾材３３の外側に取り付けられる水分凝集濾材３
４およびその外側に取り付けられる撥水濾材３５も菊花
状に折られている。このように水吸着濾材３３を菊花形
に折ることにより、水吸着濾材３４における油の通過速
度を遅くでき、吸水性を良くすることができる。このた
め、水分凝集濾材３４を省いて構成することも可能であ
る。
られる水吸着濾材３３は菊花形に折られ、さらに、その
水吸着濾材３３の外側に取り付けられる水分凝集濾材３
４およびその外側に取り付けられる撥水濾材３５も菊花
状に折られている。このように水吸着濾材３３を菊花形
に折ることにより、水吸着濾材３４における油の通過速
度を遅くでき、吸水性を良くすることができる。このた
め、水分凝集濾材３４を省いて構成することも可能であ
る。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明の油中水分除去フィ
ルターでは、水吸着濾材により、撥水濾材を通過した油
中に含まれる水分を吸着することができる。このため、
撥水濾材では除去できないエマルジョン状水分、および
撥水濾材が機能低下を起こした場合に除去できない水滴
状水分を、確実に油から除去することができる。なお、
水吸着濾材に吸着される前に、エマルジョン状水分を水
分凝集濾材により凝集することによって、水吸着濾材に
よる吸水性を向上させることができる。
ルターでは、水吸着濾材により、撥水濾材を通過した油
中に含まれる水分を吸着することができる。このため、
撥水濾材では除去できないエマルジョン状水分、および
撥水濾材が機能低下を起こした場合に除去できない水滴
状水分を、確実に油から除去することができる。なお、
水吸着濾材に吸着される前に、エマルジョン状水分を水
分凝集濾材により凝集することによって、水吸着濾材に
よる吸水性を向上させることができる。
【００２７】また、本発明の油中水分除去装置では、そ
のような油中水分除去フィルターを用いることによっ
て、油中水分凝集フィルターにより凝集された水滴状水
分はもとより、油中水分凝集フィルターが機能低下を起
こした場合に凝集しきれなかったエマルジョン状水分
や、本装置の停止中に装置内で発生したエマルジョン状
水分までも確実に油から除去することができる。なお、
上記油中水分除去フィルターの撥水濾材が機能低下を起
こした場合には、水吸着濾材の吸水量が増加してその水
吸着濾材の通過前後において差圧が生ずるため、その差
圧を検出することにより、油中水分除去フィルターの交
換時期を明確に知ることができる。
のような油中水分除去フィルターを用いることによっ
て、油中水分凝集フィルターにより凝集された水滴状水
分はもとより、油中水分凝集フィルターが機能低下を起
こした場合に凝集しきれなかったエマルジョン状水分
や、本装置の停止中に装置内で発生したエマルジョン状
水分までも確実に油から除去することができる。なお、
上記油中水分除去フィルターの撥水濾材が機能低下を起
こした場合には、水吸着濾材の吸水量が増加してその水
吸着濾材の通過前後において差圧が生ずるため、その差
圧を検出することにより、油中水分除去フィルターの交
換時期を明確に知ることができる。
【図１】本発明に係る油中水分除去フィルターの斜視図
（一部断面図）である。
（一部断面図）である。
【図２】本発明に係る油中水分除去装置の側面断面図で
ある。
ある。
【図３】上記油中水分除去フィルターの第２実施例のも
のの平面図である。
のの平面図である。
１０，３０ セパレータカートリッジ（油中水分除去フ
ィルター） １１，３１ チューブ材 １２，３２ サポート材 １３，３３ 水吸着濾材 １４，３４ 水分凝集濾材 １５，３５ 撥水濾材 ２０ 油中水分除去装置 ２３ 汚油室 ２４ 清浄油室 ２５ コアレッサーカートリッジ（油中水分凝集フィル
ター） ４０ 差圧検出装置
ィルター） １１，３１ チューブ材 １２，３２ サポート材 １３，３３ 水吸着濾材 １４，３４ 水分凝集濾材 １５，３５ 撥水濾材 ２０ 油中水分除去装置 ２３ 汚油室 ２４ 清浄油室 ２５ コアレッサーカートリッジ（油中水分凝集フィル
ター） ４０ 差圧検出装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 17/04 ５０４ Ｆ Ｆ０２Ｍ 37/22 Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 油中に含まれる水分を除去するための油
中水分除去フィルターにおいて、 油中に含まれる水滴状水分を撥ねて除去する撥水濾材
と、この撥水濾材を通過した油中に含まれる水分を吸着
する水吸着濾材とを備えたことを特徴とする油中水分除
去フィルター。 - 【請求項２】 前記撥水濾材と前記水吸着濾材の間に、
前記撥水濾材を通過した油中に含まれるエマルジョン状
水分を凝集させる水分凝集濾材を設けたことを特徴とす
る請求項１に記載の油中水分除去フィルター。 - 【請求項３】 油中に含まれる水分を除去するための油
中水分除去装置において、 油中に含まれるエマルジョン状水分を凝集させる油中水
分凝集フィルターを備え、この水分凝集フィルターを通
過した油を、請求項１又は請求項２に記載の油中水分除
去フィルターを通過させて、その油からの水分の除去を
行うようにしたことを特徴とする油中水分除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348121A JPH0787881B2 (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 油中水分除去フィルターおよび油中水分除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348121A JPH0787881B2 (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 油中水分除去フィルターおよび油中水分除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154304A JPH05154304A (ja) | 1993-06-22 |
| JPH0787881B2 true JPH0787881B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=18394888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3348121A Expired - Fee Related JPH0787881B2 (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 油中水分除去フィルターおよび油中水分除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0787881B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008180209A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-08-07 | Denso Corp | 燃料濾過装置およびそれを用いた燃料供給装置 |
| JP5368131B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2013-12-18 | 大日本スクリーン製造株式会社 | 溶剤再生装置及びその方法 |
| JP5523734B2 (ja) * | 2009-04-22 | 2014-06-18 | アルプス工業株式会社 | ドレン水浄化装置 |
| JP2012062771A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Denso Corp | 燃料フィルタ |
| KR101489584B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2015-02-06 | 부산대학교 산학협력단 | 다공성 유수분리막 및 이를 이용한 오일 분리 방법과 장치 |
| US11612843B2 (en) * | 2015-06-26 | 2023-03-28 | Donaldson Company, Inc. | Composite media for fuel streams |
| JP6905822B2 (ja) * | 2016-12-09 | 2021-07-21 | 東京濾器株式会社 | 濾材 |
-
1991
- 1991-12-04 JP JP3348121A patent/JPH0787881B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05154304A (ja) | 1993-06-22 |
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