JPH0783671B2 - 釣糸及びその製造方法 - Google Patents
釣糸及びその製造方法Info
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- JPH0783671B2 JPH0783671B2 JP11558192A JP11558192A JPH0783671B2 JP H0783671 B2 JPH0783671 B2 JP H0783671B2 JP 11558192 A JP11558192 A JP 11558192A JP 11558192 A JP11558192 A JP 11558192A JP H0783671 B2 JPH0783671 B2 JP H0783671B2
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- Japan
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- wax
- fishing line
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- weight polyethylene
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、魚釣り用の高強度釣糸
に関するものである。さらに詳しくは構成繊維の収束一
体性に優れた釣糸に関する。
に関するものである。さらに詳しくは構成繊維の収束一
体性に優れた釣糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、釣糸としてはポリアミド繊維、ポ
リフッ化ビニリデン繊維、ポリエステル繊維、などが主
に使用されてきた。
リフッ化ビニリデン繊維、ポリエステル繊維、などが主
に使用されてきた。
【０００３】最近になって、超高分子量ポリエチレン繊
維が上記繊維に比べ引張り強度が２〜３倍あることか
ら、これらに替わって盛んに使用され出してきた。しか
るに、この繊維の分子中には活性な極性基を有しないこ
とからどのような種類の接着剤を使用しても満足できる
性能を有する接着性は得られていない。また耐熱性もそ
れ程高くないことから、接着剤を固化させるための熱処
理も十分な温度に上げることができないことも、十分な
接着性を得られない要因であった。
維が上記繊維に比べ引張り強度が２〜３倍あることか
ら、これらに替わって盛んに使用され出してきた。しか
るに、この繊維の分子中には活性な極性基を有しないこ
とからどのような種類の接着剤を使用しても満足できる
性能を有する接着性は得られていない。また耐熱性もそ
れ程高くないことから、接着剤を固化させるための熱処
理も十分な温度に上げることができないことも、十分な
接着性を得られない要因であった。
【０００４】例えば、実公平３−２７４３０号公報で、
超高分子量ポリエチレン繊維に撚りをかけ、接着剤でか
ためてなる釣糸が提案されている。ここで接着剤として
フェノール樹脂やエポキシ樹脂など常用のものを用いれ
ばよいとしている。しかしながら、これらの釣糸は、数
回の使用で収束性が破壊し、単糸切れが起こり耐久性が
不十分である。また、風合いが硬くなり、特に鮎や岩魚
用などのの比較的小さい号数には不向きであった。
超高分子量ポリエチレン繊維に撚りをかけ、接着剤でか
ためてなる釣糸が提案されている。ここで接着剤として
フェノール樹脂やエポキシ樹脂など常用のものを用いれ
ばよいとしている。しかしながら、これらの釣糸は、数
回の使用で収束性が破壊し、単糸切れが起こり耐久性が
不十分である。また、風合いが硬くなり、特に鮎や岩魚
用などのの比較的小さい号数には不向きであった。
【０００５】このため、本発明者らは超高分子量ポリエ
チレン繊維を組紐状に編組してなる釣糸を提案した（例
えば、特開平２−６３５３３号公報など）。この釣糸の
耐久性は、すこぶる良好で何回使用してもばらけること
がなく、その外高強力なことも相まって好評で広く使用
され出した。
チレン繊維を組紐状に編組してなる釣糸を提案した（例
えば、特開平２−６３５３３号公報など）。この釣糸の
耐久性は、すこぶる良好で何回使用してもばらけること
がなく、その外高強力なことも相まって好評で広く使用
され出した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、組紐状に編
組することは生産性が非常に低く、組機１台で１日２４
時間で２００〜３００ｍ程度しか生産できない。このた
めコストが高くなる問題点を有している。また、組紐状
に編組すると、見かけの太さが、デニールから計算した
号数に比べ大きくなる問題点も有する。本発明は、前記
従来技術の課題を解決するため、製造コストが低く、か
つ見掛の太さが細く、かつ構成繊維の収束一体性に優れ
た釣糸及びその製造方法を提供することを目的とする。
組することは生産性が非常に低く、組機１台で１日２４
時間で２００〜３００ｍ程度しか生産できない。このた
めコストが高くなる問題点を有している。また、組紐状
に編組すると、見かけの太さが、デニールから計算した
号数に比べ大きくなる問題点も有する。本発明は、前記
従来技術の課題を解決するため、製造コストが低く、か
つ見掛の太さが細く、かつ構成繊維の収束一体性に優れ
た釣糸及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の釣糸は、複数本の超高分子量ポリエチレン
繊維とワックスからなるマトリックス材料を少なくとも
含む釣糸であって、前記繊維とマトリックスの比率が
１：１〜１：０．０５（ただし、繊維：マトリックス）
の範囲であることを特徴とする。
め、本発明の釣糸は、複数本の超高分子量ポリエチレン
繊維とワックスからなるマトリックス材料を少なくとも
含む釣糸であって、前記繊維とマトリックスの比率が
１：１〜１：０．０５（ただし、繊維：マトリックス）
の範囲であることを特徴とする。
【０００８】次に本発明の第１番目の製造方法は、複数
本の超高分子量ポリエチレン繊維を、９０℃以下に加熱
溶融されているワックス中に浸漬し、前記ワックスを含
浸させた後、必要により絞った後で、冷却、固化し、ワ
ックスの付着量を５〜１００重量％に調節することを特
徴とする。
本の超高分子量ポリエチレン繊維を、９０℃以下に加熱
溶融されているワックス中に浸漬し、前記ワックスを含
浸させた後、必要により絞った後で、冷却、固化し、ワ
ックスの付着量を５〜１００重量％に調節することを特
徴とする。
【０００９】次に本発明の第２番目の製造方法は、複数
本の超高分子量ポリエチレン繊維を、溶媒中に溶解した
ワックス溶液中に浸漬・含浸させた後、必要により絞っ
た後で、冷却、固化し、ワックスの付着量を５〜１００
重量％に調節することを特徴とする。
本の超高分子量ポリエチレン繊維を、溶媒中に溶解した
ワックス溶液中に浸漬・含浸させた後、必要により絞っ
た後で、冷却、固化し、ワックスの付着量を５〜１００
重量％に調節することを特徴とする。
【００１０】
【作用】前記本発明の構成によれば、超高分子量ポリエ
チレン繊維を組紐状に編組することなく、柔軟で風合い
が良く、収束性の耐久性が良好で、見掛けの繊度が小さ
くしかもコストが安価な釣糸とすることができる。また
超高分子量ポリエチレン繊維とワックスとは、いずれも
炭化水素を化学ユニット成分とするもので、化学的に親
和性が高く、これにより構成繊維の収束一体性に優れた
釣糸とすることができる。
チレン繊維を組紐状に編組することなく、柔軟で風合い
が良く、収束性の耐久性が良好で、見掛けの繊度が小さ
くしかもコストが安価な釣糸とすることができる。また
超高分子量ポリエチレン繊維とワックスとは、いずれも
炭化水素を化学ユニット成分とするもので、化学的に親
和性が高く、これにより構成繊維の収束一体性に優れた
釣糸とすることができる。
【００１１】また前記本発明の第１〜２番目の製造方法
によれば、前記構成繊維の収束一体性に優れた釣糸を効
率よく合理的に製造することができる。
によれば、前記構成繊維の収束一体性に優れた釣糸を効
率よく合理的に製造することができる。
【００１２】
【実施例】本発明者らは、超高分子量ポリエチレン繊維
を、耐久性のある収束性を高めるため手段について種々
検討した。いわゆる、有機接着剤としての酢酸ビニル
系、ポリビニルアルコ−ル系などの熱硬化性接着剤、エ
ポキシ系、ポリエテル系などの熱硬化性接着剤など広範
にわたって検討したが、いずれも満足できるものは無か
った。そして、従来の接着剤の概念から外れた範囲まで
検討を広げ、本発明に到達した。
を、耐久性のある収束性を高めるため手段について種々
検討した。いわゆる、有機接着剤としての酢酸ビニル
系、ポリビニルアルコ−ル系などの熱硬化性接着剤、エ
ポキシ系、ポリエテル系などの熱硬化性接着剤など広範
にわたって検討したが、いずれも満足できるものは無か
った。そして、従来の接着剤の概念から外れた範囲まで
検討を広げ、本発明に到達した。
【００１３】ここで用いる超高分子量ポリエチレン繊維
は、重量平均分子量が５０万以上、望ましくは１００万
以上の超高分子量ポリエチレンからなるフィラメントを
使用することが好ましい。
は、重量平均分子量が５０万以上、望ましくは１００万
以上の超高分子量ポリエチレンからなるフィラメントを
使用することが好ましい。
【００１４】このフィラメントの繊度は、０．５〜２０
デニールが望ましい。また、引っ張り強度は２０グラム
／デニール以上が望ましい。これらのフィラメントは、
単に引き揃えるか撚りを掛けて使用する。
デニールが望ましい。また、引っ張り強度は２０グラム
／デニール以上が望ましい。これらのフィラメントは、
単に引き揃えるか撚りを掛けて使用する。
【００１５】収束性を高めて使用するために撚りを掛け
て使用するのが望ましいし、また見掛け繊度を小さくす
る観点からも有利である。単に引き揃えて片撚りを掛け
る場合、５０〜５００回／メートル程度が望ましい。こ
れより少ないと収束性が十分で無く、多過ぎると強度が
低下したり、ワックスの浸透を阻害する傾向にある。
て使用するのが望ましいし、また見掛け繊度を小さくす
る観点からも有利である。単に引き揃えて片撚りを掛け
る場合、５０〜５００回／メートル程度が望ましい。こ
れより少ないと収束性が十分で無く、多過ぎると強度が
低下したり、ワックスの浸透を阻害する傾向にある。
【００１６】また下撚りを掛けてから、上撚りを掛ける
ことも可能である。１０デニールを３子に撚る場合は、
下撚り５００回／メートル、上撚り３００回／メートル
がバランス良くトルクの発生は認められなかった。
ことも可能である。１０デニールを３子に撚る場合は、
下撚り５００回／メートル、上撚り３００回／メートル
がバランス良くトルクの発生は認められなかった。
【００１７】撚を掛けるとき、他の繊維、例えば金属繊
維と混合して使用することができる。これの利点とし
て、比重の小さい超高分子量ポリエチレン繊維からなる
釣糸の比重を種々変更できることが挙げられる。
維と混合して使用することができる。これの利点とし
て、比重の小さい超高分子量ポリエチレン繊維からなる
釣糸の比重を種々変更できることが挙げられる。
【００１８】本発明に用いるワックスとは、常温で固体
で加熱すると低粘度の液体とからなる有機物であり、天
然ワックスと、合成ワックスとがある。天然ワックスに
は、動・植物ワックス、鉱物ワックス、石油ワックスが
あり、合成ワックスには、ポリエチレンワックス、フィ
シャ−トロプシュワックス、その他合成ワックスがあ
る。本発明は前記のものに限定されないが、とくに石油
ワックス、ポリエチレンワックスが有利である。
で加熱すると低粘度の液体とからなる有機物であり、天
然ワックスと、合成ワックスとがある。天然ワックスに
は、動・植物ワックス、鉱物ワックス、石油ワックスが
あり、合成ワックスには、ポリエチレンワックス、フィ
シャ−トロプシュワックス、その他合成ワックスがあ
る。本発明は前記のものに限定されないが、とくに石油
ワックス、ポリエチレンワックスが有利である。
【００１９】石油ワックスのうち、減圧蒸留留出油から
分離精製したパラフィンワックス、減圧蒸留残渣油又は
重質留出湯から分離精製したマイクロクリスタリンワッ
クス、減圧蒸留残渣油から分離精製したペトロラタムが
あるが、前２者が特に有利である。
分離精製したパラフィンワックス、減圧蒸留残渣油又は
重質留出湯から分離精製したマイクロクリスタリンワッ
クス、減圧蒸留残渣油から分離精製したペトロラタムが
あるが、前２者が特に有利である。
【００２０】これらの石油ワックスの成分は炭水化物
で、直鎖上炭水化物のノルマルパラフィン、分枝上炭水
化物のイソパラフィン、環状炭水化物のシクロパラフィ
ンなどがある。
で、直鎖上炭水化物のノルマルパラフィン、分枝上炭水
化物のイソパラフィン、環状炭水化物のシクロパラフィ
ンなどがある。
【００２１】パラフィンワックスは、炭素数２０〜４０
程度、分子量３００〜５５０程度のノルマルパラフィン
から成っており、融点はおよそ４５〜７０℃であり、特
に本発明のうちワックス単独で加熱溶融して用いる方法
に適している。
程度、分子量３００〜５５０程度のノルマルパラフィン
から成っており、融点はおよそ４５〜７０℃であり、特
に本発明のうちワックス単独で加熱溶融して用いる方法
に適している。
【００２２】また、マイクロクリスタリンワックスは、
炭素数３０〜６０程度、分子量５００〜８００程度のイ
ソパラフィンやシクロパラフィンが多く、一般に融点が
高めである。
炭素数３０〜６０程度、分子量５００〜８００程度のイ
ソパラフィンやシクロパラフィンが多く、一般に融点が
高めである。
【００２３】これらワックスは、加熱により液体の状態
にして、この中に複数の超高分子量ポリエチレン繊維を
浸漬、必要によっては適当な倍率で絞った後で冷却固化
して付着させる。
にして、この中に複数の超高分子量ポリエチレン繊維を
浸漬、必要によっては適当な倍率で絞った後で冷却固化
して付着させる。
【００２４】また、適当な溶媒に溶解して使用すること
もできる。溶媒としてはアセトン、エタノール、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、１−プロパノール、２−プロ
パノールが挙げられる。
もできる。溶媒としてはアセトン、エタノール、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン、１−プロパノール、２−プロ
パノールが挙げられる。
【００２５】これら溶液の中に複数の超高分子量ポリエ
チレン繊維を浸漬、必要によっては適当な倍率で絞った
後に乾燥して付着させる。これら溶剤は、高温にしなく
ても除去できるが、超高分子量ポリエチレン繊維の強力
を低下させないためには、１００℃以下で行うことが望
ましい。
チレン繊維を浸漬、必要によっては適当な倍率で絞った
後に乾燥して付着させる。これら溶剤は、高温にしなく
ても除去できるが、超高分子量ポリエチレン繊維の強力
を低下させないためには、１００℃以下で行うことが望
ましい。
【００２６】これら処理する液体中には、染料、顔料、
フィラーなど種々の配合物を混ぜることが出来る。特
に、種々の金属化合物の粉末を添加し、処理すると釣糸
の比重を種々変更できる。このことは、特に比重の小さ
い超高分子量ポリエチレン繊維を、種々の釣り方に加工
するのに、非常に有用である。
フィラーなど種々の配合物を混ぜることが出来る。特
に、種々の金属化合物の粉末を添加し、処理すると釣糸
の比重を種々変更できる。このことは、特に比重の小さ
い超高分子量ポリエチレン繊維を、種々の釣り方に加工
するのに、非常に有用である。
【００２７】実施例１ １００デニール、１０フィラメントの超高分子量ポリエ
チレン繊維［商標テクミロン、三井石油化学工業株式会
社製］を分繊し、１０デニールの超高分子量ポリエチレ
ン繊維（単繊維）をえた。これの引張強度は、３４ｇ／
ｄ、伸度は５．２％であった。
チレン繊維［商標テクミロン、三井石油化学工業株式会
社製］を分繊し、１０デニールの超高分子量ポリエチレ
ン繊維（単繊維）をえた。これの引張強度は、３４ｇ／
ｄ、伸度は５．２％であった。
【００２８】このものを下撚５００Ｔ／ｍ、上撚３００
Ｔ／ｍで撚糸し、３子糸を作製した。この３子糸を、融
点５０℃のパラフィンワックス［品名、１２０、日本精
蝋株式会社製］を６０℃で加熱溶融した中に浸漬し、金
属ノズルで絞った後で冷却し、固化させた。得られた釣
糸は、繊維：マトリックス＝１：０．４５であった。
Ｔ／ｍで撚糸し、３子糸を作製した。この３子糸を、融
点５０℃のパラフィンワックス［品名、１２０、日本精
蝋株式会社製］を６０℃で加熱溶融した中に浸漬し、金
属ノズルで絞った後で冷却し、固化させた。得られた釣
糸は、繊維：マトリックス＝１：０．４５であった。
【００２９】これを水中釣糸として、鮎の友釣りに実際
に使用してみた。数日にわたって使用しても単糸がばら
けることなく、収束性が良好で、しかもその耐久性も組
み上げしたものに比べても同程度であった。
に使用してみた。数日にわたって使用しても単糸がばら
けることなく、収束性が良好で、しかもその耐久性も組
み上げしたものに比べても同程度であった。
【００３０】実施例２ 上記１０デニールの超高分子量ポリエチレン繊維、２本
と直径２２ミクロンのタングステンフィラメント繊維、
１本の計３本を８０Ｔ／ｍの撚数で片撚りし、実施例１
と同じ方法でワックス処理を行った。繊維：マトリック
ス＝１：０．１５であった。
と直径２２ミクロンのタングステンフィラメント繊維、
１本の計３本を８０Ｔ／ｍの撚数で片撚りし、実施例１
と同じ方法でワックス処理を行った。繊維：マトリック
ス＝１：０．１５であった。
【００３１】これを水中釣糸として、鮎の友釣りに実際
に使用してみた。数日にわたって使用しても単糸がばら
けることなく、収束性が良好で、しかもその耐久性も組
み上げしたものに比べても遜色はなかった。
に使用してみた。数日にわたって使用しても単糸がばら
けることなく、収束性が良好で、しかもその耐久性も組
み上げしたものに比べても遜色はなかった。
【００３２】実施例３ １００デニール、１０フィラメントの超高分子量ポリエ
チレン繊維［商標テクミロン、三井石油化学工業株式会
社製］を分繊し、１０デニールの超高分子量ポリエチレ
ン繊維（単繊維）をえた。これの引張強度は、３４ｇ／
ｄ、伸度は５．２％であった。
チレン繊維［商標テクミロン、三井石油化学工業株式会
社製］を分繊し、１０デニールの超高分子量ポリエチレ
ン繊維（単繊維）をえた。これの引張強度は、３４ｇ／
ｄ、伸度は５．２％であった。
【００３３】このものを下撚５００Ｔ／ｍ、上撚３００
Ｔ／ｍで撚糸し、３子糸を作製した。この３子糸を、ト
ルエン溶媒１００ｇ中に、融点５０℃のパラフィンワッ
クス［品名：１２０、日本精蝋株式会社製］を３．０ｇ
溶解させた調整溶液（２５℃）中に浸漬し、金属ノズル
で絞った。その後脱溶媒し、固化させた。得られた釣糸
は、繊維：マトリックス＝１：０．１５であった。
Ｔ／ｍで撚糸し、３子糸を作製した。この３子糸を、ト
ルエン溶媒１００ｇ中に、融点５０℃のパラフィンワッ
クス［品名：１２０、日本精蝋株式会社製］を３．０ｇ
溶解させた調整溶液（２５℃）中に浸漬し、金属ノズル
で絞った。その後脱溶媒し、固化させた。得られた釣糸
は、繊維：マトリックス＝１：０．１５であった。
【００３４】これを水中釣糸として、鮎の友釣りに実際
に使用してみた。数日にわたって使用しても単糸がばら
けることなく、収束性が良好で、しかもその耐久性も組
み上げしたものに比べても同程度であった。
に使用してみた。数日にわたって使用しても単糸がばら
けることなく、収束性が良好で、しかもその耐久性も組
み上げしたものに比べても同程度であった。
【００３５】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明は、超高分子
量ポリエチレン繊維を組紐状に編組することなく、柔軟
で風合いが良く、収束性の耐久性が良好で、見掛けの繊
度が小さくしかもコストが安価な釣糸とすることができ
る。また超高分子量ポリエチレン繊維とワックスとは、
いずれも炭化水素を化学ユニット成分とするもので、化
学的に親和性が高く、これにより構成繊維の収束一体性
に優れた釣糸とすることができる。
量ポリエチレン繊維を組紐状に編組することなく、柔軟
で風合いが良く、収束性の耐久性が良好で、見掛けの繊
度が小さくしかもコストが安価な釣糸とすることができ
る。また超高分子量ポリエチレン繊維とワックスとは、
いずれも炭化水素を化学ユニット成分とするもので、化
学的に親和性が高く、これにより構成繊維の収束一体性
に優れた釣糸とすることができる。
【００３６】また前記本発明の第１〜２番目の製造方法
によれば、前記構成繊維の収束一体性に優れた釣糸を効
率よく合理的に製造することができる。
によれば、前記構成繊維の収束一体性に優れた釣糸を効
率よく合理的に製造することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０２Ｇ 3/44 Ｄ０６Ｍ 13/02 Ｄ０６Ｍ 13/02
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本の超高分子量ポリエチレン繊維と
ワックスからなるマトリックス材料を少なくとも含む釣
糸であって、前記繊維とマトリックスの比率が１：１〜
１：０．０５（ただし、繊維：マトリックス）の範囲で
あることを特徴とする釣糸。 - 【請求項２】 複数本の超高分子量ポリエチレン繊維
を、９０℃以下に加熱溶融されているワックス中に浸漬
し、前記ワックスを含浸させた後、必要により絞った後
で、冷却、固化し、ワックスの付着量を５〜１００重量
％に調節することを特徴とする釣糸の製造方法。 - 【請求項３】 複数本の超高分子量ポリエチレン繊維
を、溶媒中に溶解したワックス溶液中に浸漬・含浸させ
た後、必要により絞った後で、冷却、固化し、ワックス
の付着量を５〜１００重量％に調節することを特徴とす
る釣糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11558192A JPH0783671B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 釣糸及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11558192A JPH0783671B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 釣糸及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622666A JPH0622666A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0783671B2 true JPH0783671B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=14666136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11558192A Expired - Fee Related JPH0783671B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 釣糸及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0783671B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5601775A (en) * | 1995-03-24 | 1997-02-11 | Alliedsignal Inc. | Process for making an abrasion resistant quasi monofilament |
| US5573850A (en) * | 1995-03-24 | 1996-11-12 | Alliedsignal Inc. | Abrasion resistant quasi monofilament and sheathing composition |
| JP4662619B2 (ja) * | 2000-12-28 | 2011-03-30 | 有限会社よつあみ | 金属を含有する釣糸 |
| US11007011B2 (en) * | 2017-11-10 | 2021-05-18 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical laser fiber |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP11558192A patent/JPH0783671B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622666A (ja) | 1994-02-01 |
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