JPH0782890B2 - 流体圧力作動式電気コネクタ - Google Patents
流体圧力作動式電気コネクタInfo
- Publication number
- JPH0782890B2 JPH0782890B2 JP3048819A JP4881991A JPH0782890B2 JP H0782890 B2 JPH0782890 B2 JP H0782890B2 JP 3048819 A JP3048819 A JP 3048819A JP 4881991 A JP4881991 A JP 4881991A JP H0782890 B2 JPH0782890 B2 JP H0782890B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible circuit
- contacts
- electrical connector
- electrical
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/78—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to other flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
- H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
- H01R12/853—Fluid activated
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクタに関する
ものであり、具体的には、たとえば空気圧や水圧などの
流体圧力を利用して、所望の電気接続を実現するコネク
タに関するものである。
ものであり、具体的には、たとえば空気圧や水圧などの
流体圧力を利用して、所望の電気接続を実現するコネク
タに関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】電気コネ
クタへの流体圧力の使用は、既知であり、米国特許第２
９５６２５８号、第２９７８６６６号、第３０７６１６
６号、第３０９００２６号、第３３６６９１６号、第３
５５３０２１号、第３５９４７０７号、第４２２０３８
９号、第４２３２９２８号、第４４２７２５０号および
第４６４９３３９号明細書に例が示されている。通常、
何らかの形態の膨張可能な部材等が、適当な液体または
気体の供給源に結合される。前記の供給源は、膨張可能
な部材に液体または気体を供給して、その部材を膨張ま
たは類似の形で移動させて、所望の１つまたは一連の接
続を実現する。このことの具体例については、上記特許
のうち特に、米国特許第２９７８６６６号、第３０９０
０２６号および第４２２０３８９号を参照されたい。し
たがって、流体なる用語を本明細書で使用する場合に
は、気体と液体の両方の応用例を意味する。
クタへの流体圧力の使用は、既知であり、米国特許第２
９５６２５８号、第２９７８６６６号、第３０７６１６
６号、第３０９００２６号、第３３６６９１６号、第３
５５３０２１号、第３５９４７０７号、第４２２０３８
９号、第４２３２９２８号、第４４２７２５０号および
第４６４９３３９号明細書に例が示されている。通常、
何らかの形態の膨張可能な部材等が、適当な液体または
気体の供給源に結合される。前記の供給源は、膨張可能
な部材に液体または気体を供給して、その部材を膨張ま
たは類似の形で移動させて、所望の１つまたは一連の接
続を実現する。このことの具体例については、上記特許
のうち特に、米国特許第２９７８６６６号、第３０９０
０２６号および第４２２０３８９号を参照されたい。し
たがって、流体なる用語を本明細書で使用する場合に
は、気体と液体の両方の応用例を意味する。
【０００３】以下で詳細に定義するように、本発明の電
気コネクタは、異なる回路部材（たとえば、可撓性回
路）の相互接続を実現するように上記の回路部材上に位
置する個々の電気接点の比較的高密度のアレイ間で電気
接続を実現するのに、特に適合している。やはり以下で
定義するように、上記の相互接続は、実質的に均一な圧
力が各接点に加えられることを保証するのみならず、重
要なことには、前記相互接続の間に、上記高密度アレイ
の間で正確な位置合せをも維持するような形で流体圧力
を使用することによって達成される。上記の正確な位置
合せは、前述の特許に記載されたコネクタ方式や、従来
技術のその他多数のコネクタを使用しては不可能である
が、たとえば情報処理システム（コンピュータ）に使用
される回路部材を接続するなど、今日の技術において現
在要求されている高密度アレイでの効果的な接続を達成
するには不可欠であると考えられる。本発明のコネクタ
は、この接続を、新しい独特な形で提供する。さらに、
本発明は、製造と稼動が比較的安価であり、所望の接続
を安全かつ比較的簡単な形で達成する。
気コネクタは、異なる回路部材（たとえば、可撓性回
路）の相互接続を実現するように上記の回路部材上に位
置する個々の電気接点の比較的高密度のアレイ間で電気
接続を実現するのに、特に適合している。やはり以下で
定義するように、上記の相互接続は、実質的に均一な圧
力が各接点に加えられることを保証するのみならず、重
要なことには、前記相互接続の間に、上記高密度アレイ
の間で正確な位置合せをも維持するような形で流体圧力
を使用することによって達成される。上記の正確な位置
合せは、前述の特許に記載されたコネクタ方式や、従来
技術のその他多数のコネクタを使用しては不可能である
が、たとえば情報処理システム（コンピュータ）に使用
される回路部材を接続するなど、今日の技術において現
在要求されている高密度アレイでの効果的な接続を達成
するには不可欠であると考えられる。本発明のコネクタ
は、この接続を、新しい独特な形で提供する。さらに、
本発明は、製造と稼動が比較的安価であり、所望の接続
を安全かつ比較的簡単な形で達成する。
【０００４】上記のコネクタは、当技術分野で重大な進
歩となるものと思われる。
歩となるものと思われる。
【０００５】したがって、本発明の主目的は、本明細書
で定義される能力を有する電気コネクタを提供すること
によって、電気コネクタの技術を高めることである。
で定義される能力を有する電気コネクタを提供すること
によって、電気コネクタの技術を高めることである。
【０００６】本発明のもう１つの目的は、比較的安価に
生産でき、かつ安価に稼動する、上記のコネクタを提供
することである。
生産でき、かつ安価に稼動する、上記のコネクタを提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の１様態によれ
ば、第１および第２の内壁を有するハウジングと、回路
部材上の電気接点のアレイが対向する向きになるように
前記ハウジング内に配置された、第１および第２の可撓
性回路部材と、第１および第２の可撓性回路部材を互い
に相対的に位置合せするための第１の位置合せ手段と、
実質的に前記ハウジング内に位置し、前記ハウジングの
第１内壁に接する第１部分および第２内壁に接する第２
部分を含む膨張可能なブラダーとを含み、膨張可能なブ
ラダーの第１および第２の部分が、それぞれ第１および
第２の可撓性回路部材に対して力を働かせて、その上に
ある電気接点のアレイが所定の方式で互いに物理的に係
合するよう、これらの回路部材を互いに向かって移動さ
せる、電気コネクタが提供される。膨張可能なブラダー
は、この第１と第２の可撓性回路部材の係合の間に電気
接点同士の相対的な移動を実質的に防止するのに十分な
弾力を有し、それによって上記接点の位置合せを改善す
る。本発明はさらに、ブラダーを膨張させて、第１と第
２の可撓性回路部材の間の定義された係合をもたらすよ
うに、膨張可能なブラダーに結合された流体圧力手段を
含む。
ば、第１および第２の内壁を有するハウジングと、回路
部材上の電気接点のアレイが対向する向きになるように
前記ハウジング内に配置された、第１および第２の可撓
性回路部材と、第１および第２の可撓性回路部材を互い
に相対的に位置合せするための第１の位置合せ手段と、
実質的に前記ハウジング内に位置し、前記ハウジングの
第１内壁に接する第１部分および第２内壁に接する第２
部分を含む膨張可能なブラダーとを含み、膨張可能なブ
ラダーの第１および第２の部分が、それぞれ第１および
第２の可撓性回路部材に対して力を働かせて、その上に
ある電気接点のアレイが所定の方式で互いに物理的に係
合するよう、これらの回路部材を互いに向かって移動さ
せる、電気コネクタが提供される。膨張可能なブラダー
は、この第１と第２の可撓性回路部材の係合の間に電気
接点同士の相対的な移動を実質的に防止するのに十分な
弾力を有し、それによって上記接点の位置合せを改善す
る。本発明はさらに、ブラダーを膨張させて、第１と第
２の可撓性回路部材の間の定義された係合をもたらすよ
うに、膨張可能なブラダーに結合された流体圧力手段を
含む。
【０００８】本発明の別の様態によれば、第１および第
２の内壁を有するハウジングと、回路部材上の電気接点
のアレイがその間に位置する回路ボードと対向する向き
になるようにハウジング内に配置された、回路ボードお
よび第１および第２の可撓性回路部材と、第１の可撓性
回路部材を回路ボード上の接点の第１アレイに対して位
置合せし、第２の可撓性回路部材を回路ボード上の接点
の第２アレイに対して位置合せする、第１の位置合せ手
段と、実質的にハウジング内に位置し、ハウジングの第
１内壁に接する第１部分およびハウジングの第２内壁に
接する第２部分を含む、膨張可能なブラダーとを含み、
膨張可能なブラダーの第１および第２の部分が、それぞ
れ第１および第２の可撓性回路部材に対して力を働かせ
て、回路部材上の電気接点のアレイが回路ボード上の電
気接点のアレイと所定の方式で物理的に係合するよう
に、これらの回路部材を回路ボードに向かって移動させ
る、電気コネクタが提供される。膨張可能なブラダー
は、この第１と第２の可撓性回路部材の係合の間に回路
ボード上の接点に対する電気接点の相対的な移動を実質
的に防止するのに十分な弾力を有し、それによってこれ
らの接点の位置合せを改善する。本発明はさらに、ブラ
ダーを膨張させて、第１と第２の可撓性回路部材と回路
ボードの間の定義された係合をもたらすように、膨張可
能なブラダーに結合された流体圧力手段を含む。
２の内壁を有するハウジングと、回路部材上の電気接点
のアレイがその間に位置する回路ボードと対向する向き
になるようにハウジング内に配置された、回路ボードお
よび第１および第２の可撓性回路部材と、第１の可撓性
回路部材を回路ボード上の接点の第１アレイに対して位
置合せし、第２の可撓性回路部材を回路ボード上の接点
の第２アレイに対して位置合せする、第１の位置合せ手
段と、実質的にハウジング内に位置し、ハウジングの第
１内壁に接する第１部分およびハウジングの第２内壁に
接する第２部分を含む、膨張可能なブラダーとを含み、
膨張可能なブラダーの第１および第２の部分が、それぞ
れ第１および第２の可撓性回路部材に対して力を働かせ
て、回路部材上の電気接点のアレイが回路ボード上の電
気接点のアレイと所定の方式で物理的に係合するよう
に、これらの回路部材を回路ボードに向かって移動させ
る、電気コネクタが提供される。膨張可能なブラダー
は、この第１と第２の可撓性回路部材の係合の間に回路
ボード上の接点に対する電気接点の相対的な移動を実質
的に防止するのに十分な弾力を有し、それによってこれ
らの接点の位置合せを改善する。本発明はさらに、ブラ
ダーを膨張させて、第１と第２の可撓性回路部材と回路
ボードの間の定義された係合をもたらすように、膨張可
能なブラダーに結合された流体圧力手段を含む。
【０００９】
【実施例】本発明ならびにその他の目的、長所、能力を
よりよく理解するために、以下の開示および頭記の特許
請求の範囲を、下記の図面と共に参照する。
よりよく理解するために、以下の開示および頭記の特許
請求の範囲を、下記の図面と共に参照する。
【００１０】図１には、本発明の１実施例による電気コ
ネクタ１０が示されている。電気コネクタ１０は、上面
に細長い開口部１３を有するハウジング１１を含む。ハ
ウジング１１は、図１に示すように、やはり細長い形状
であり、実質的に箱状の形（断面が矩形）を有する。た
だし、これは本発明を制限するものではなく、他の（た
とえば、円筒形を含む）形も十分に本発明の範囲内に含
まれる
ネクタ１０が示されている。電気コネクタ１０は、上面
に細長い開口部１３を有するハウジング１１を含む。ハ
ウジング１１は、図１に示すように、やはり細長い形状
であり、実質的に箱状の形（断面が矩形）を有する。た
だし、これは本発明を制限するものではなく、他の（た
とえば、円筒形を含む）形も十分に本発明の範囲内に含
まれる
【００１１】同じ部品を示すために、異なる図で同じ符
号を使用することを理解されたい。
号を使用することを理解されたい。
【００１２】本明細書で定義するように、電気コネクタ
１０は、電気接点の高密度アレイ間で良好な電気接続を
実現するのに特に適合しており、さらに具体的には、上
記のアレイが可撓性回路部材上に位置する場合に上記接
続を実現するのに特に適合している。本明細書では高密
度なる用語は、全体寸法が非常に小さく、互いにごく近
接して離隔した、電気接触パッド（たとえば、銅）を画
定することを意味する。たとえば、上記の薄い接触パッ
ドは、高さ（厚さ）約０．０２５４ｍｍ〜約０．０５０
８ｍｍ、横寸法約０．５０８ｍｍ×約０．５０８ｍｍの
矩形形状を有するが、さらに小さい（たとえば、約０．
３０４８ｍｍ×約０．３０４８ｍｍ）寸法でもよい。こ
の小さな寸法の接点を用いる場合、約０．６３５ｍｍの
中心間間隔が好ましい。したがって、それぞれの可撓性
回路部材の表面の約６４５．１６平方ｍｍ（１平方イン
チ）に、合計約１６００個の接点を配置することができ
る。この密度のアレイの個々の接点の間で電気的に良好
な接続を有効に達成するには、相当な精度が必要である
ことが理解されよう。本発明のコネクタは、流体圧力に
よって作動する接点の構成に伴う独自の長所（たとえ
ば、加わる力が均一であることなど）を保証しながら、
上記の接続を達成することができる。
１０は、電気接点の高密度アレイ間で良好な電気接続を
実現するのに特に適合しており、さらに具体的には、上
記のアレイが可撓性回路部材上に位置する場合に上記接
続を実現するのに特に適合している。本明細書では高密
度なる用語は、全体寸法が非常に小さく、互いにごく近
接して離隔した、電気接触パッド（たとえば、銅）を画
定することを意味する。たとえば、上記の薄い接触パッ
ドは、高さ（厚さ）約０．０２５４ｍｍ〜約０．０５０
８ｍｍ、横寸法約０．５０８ｍｍ×約０．５０８ｍｍの
矩形形状を有するが、さらに小さい（たとえば、約０．
３０４８ｍｍ×約０．３０４８ｍｍ）寸法でもよい。こ
の小さな寸法の接点を用いる場合、約０．６３５ｍｍの
中心間間隔が好ましい。したがって、それぞれの可撓性
回路部材の表面の約６４５．１６平方ｍｍ（１平方イン
チ）に、合計約１６００個の接点を配置することができ
る。この密度のアレイの個々の接点の間で電気的に良好
な接続を有効に達成するには、相当な精度が必要である
ことが理解されよう。本発明のコネクタは、流体圧力に
よって作動する接点の構成に伴う独自の長所（たとえ
ば、加わる力が均一であることなど）を保証しながら、
上記の接続を達成することができる。
【００１３】図１には、それぞれ、対向する下側表面に
高密度の電気接点１９のアレイを含む、２つの可撓性回
路部材１５および１７が示されている。接点は、図１の
第２可撓性回路部材１７上には示されていないが、図３
ないし図５の拡大断面図に示されている。（細長い開口
部１３を通して）ハウジング１１内で位置決めされる
と、コネクタ１０が作動する結果、電気接点の両方のア
レイは、物理的に係合する。本明細書で定義するよう
に、この正確に位置合せされた係合は、膨張可能なブラ
ダー２３を利用することによって可能になる。図に示す
ように、ブラダー２３は、２又の形状であって、その間
に細長い溝３１を画定する働きをする第１の細長い部分
２５および第２の細長い部分２７を含む。膨張可能なブ
ラダー２３は、ハウジング１１の端３３に挿入するよう
に設計されており、その後、（たとえば、ネジ３７を用
いて）ハウジング１１の端部３５に取り付けて、ブラダ
ーを定位置に固定する。圧縮気体のタンクやポンプな
ど、適当な流体供給源４１（図２）を作動させて、ブラ
ダー２３を作動させる。この作動については、図３につ
いて説明する際に、詳細に説明する。
高密度の電気接点１９のアレイを含む、２つの可撓性回
路部材１５および１７が示されている。接点は、図１の
第２可撓性回路部材１７上には示されていないが、図３
ないし図５の拡大断面図に示されている。（細長い開口
部１３を通して）ハウジング１１内で位置決めされる
と、コネクタ１０が作動する結果、電気接点の両方のア
レイは、物理的に係合する。本明細書で定義するよう
に、この正確に位置合せされた係合は、膨張可能なブラ
ダー２３を利用することによって可能になる。図に示す
ように、ブラダー２３は、２又の形状であって、その間
に細長い溝３１を画定する働きをする第１の細長い部分
２５および第２の細長い部分２７を含む。膨張可能なブ
ラダー２３は、ハウジング１１の端３３に挿入するよう
に設計されており、その後、（たとえば、ネジ３７を用
いて）ハウジング１１の端部３５に取り付けて、ブラダ
ーを定位置に固定する。圧縮気体のタンクやポンプな
ど、適当な流体供給源４１（図２）を作動させて、ブラ
ダー２３を作動させる。この作動については、図３につ
いて説明する際に、詳細に説明する。
【００１４】流体供給源４１は、ハウジングの端部３５
に取り付けられたニップル部材４３を介して、ブラダー
２３に動作可能に接続される。ブラダー２３のフランジ
付きの端片４５は、ハウジング１１内で端部３５によっ
て（たとえば、適当な密封材を用いて）密封されること
が理解されよう。図２は、対をなす第１および第２の可
撓性回路部材１５および１７を挿入する前の、前述のよ
うに組み立てた電気コネクタ１０を示す。
に取り付けられたニップル部材４３を介して、ブラダー
２３に動作可能に接続される。ブラダー２３のフランジ
付きの端片４５は、ハウジング１１内で端部３５によっ
て（たとえば、適当な密封材を用いて）密封されること
が理解されよう。図２は、対をなす第１および第２の可
撓性回路部材１５および１７を挿入する前の、前述のよ
うに組み立てた電気コネクタ１０を示す。
【００１５】図３には、本発明の様々な要素同士の相対
的な内部配置、ならびに２つの可撓性回路部材１５およ
び１７の位置が見られる。具体的には、可撓性回路部材
１５および１７は共に、開口部１３を通って、内側にハ
ウジング１１の中央チェンバ部分（または開放部分）に
向かって延びる。中央チェンバ部分は、実質的に環状
（円筒形）の形状であり、細長い箱状のハウジングのほ
ぼ全長にわたって延びている。このハウジング内で、前
述の膨張可能なブラダー２３が戦略的な位置を占めてい
る。ブラダー２３は、中央に配置された対をなす可撓性
回路部材１５および１７の両側に横たわる向きに配置さ
れた、２つの離隔した部分２５および２７を有する。ブ
ラダー２３のそれぞれの部分（２５、２７）は、実質的
に半円筒形の形状であり、実質的に直線状の内側の側面
６１と、実質的に弧状（曲線状）の外側の側面６３から
なる。図に見られるように、これらの曲線状の外側の側
面はそれぞれ、これらを内包するハウジング１１の、曲
線状の内壁に接してこれと係合するように設計されてい
る。本発明のこの位置では、実質的に同一平面上での係
合が望ましいので、ハウジング１１の内壁は、本発明の
膨張可能なブラダー２３の外側の側面６３の形状と実質
的に一致する（曲線状の）形状を有する。
的な内部配置、ならびに２つの可撓性回路部材１５およ
び１７の位置が見られる。具体的には、可撓性回路部材
１５および１７は共に、開口部１３を通って、内側にハ
ウジング１１の中央チェンバ部分（または開放部分）に
向かって延びる。中央チェンバ部分は、実質的に環状
（円筒形）の形状であり、細長い箱状のハウジングのほ
ぼ全長にわたって延びている。このハウジング内で、前
述の膨張可能なブラダー２３が戦略的な位置を占めてい
る。ブラダー２３は、中央に配置された対をなす可撓性
回路部材１５および１７の両側に横たわる向きに配置さ
れた、２つの離隔した部分２５および２７を有する。ブ
ラダー２３のそれぞれの部分（２５、２７）は、実質的
に半円筒形の形状であり、実質的に直線状の内側の側面
６１と、実質的に弧状（曲線状）の外側の側面６３から
なる。図に見られるように、これらの曲線状の外側の側
面はそれぞれ、これらを内包するハウジング１１の、曲
線状の内壁に接してこれと係合するように設計されてい
る。本発明のこの位置では、実質的に同一平面上での係
合が望ましいので、ハウジング１１の内壁は、本発明の
膨張可能なブラダー２３の外側の側面６３の形状と実質
的に一致する（曲線状の）形状を有する。
【００１６】図３の様々な要素の位置は、流体供給源４
１を作動させる直前の、これらの要素の位置を示す。ブ
ラダー２３を膨張させることによって、第１および第２
の可撓性回路部材１５および１７上の電気接点１９のア
レイ同士の間で前述の接触を生じさせる。この方向のと
き、第１位置合せ手段５１を用いて、２つの可撓性回路
部材の間、具体的には、それらの上に位置する回路（電
気接点）の間で初期位置合せが実現されることがわか
る。本発明の好ましい実施例では、この第１位置合せ手
段は、ピン５３を含む。ピン５３は、第１可撓性回路部
材１５に固定されており、第２可撓性回路部材１７内に
位置する対応するアパーチャ５５に位置合せして挿入さ
れるように、そこから突き出している。図１および図２
に示す本発明の実施例では、２本のピン５３と２つの対
応するアパーチャ５５を使用し、これらはそれぞれ、可
撓性回路部材の適当な端部に（対をなす関係で）位置し
ている。本発明の第１位置合せ手段５１は、膨張可能な
ブラダー２３を作動させる前に、２つの可撓性回路部材
の間で初期位置合せを実現するように設計されているこ
とを理解されたい。以下で定義されるように、本発明
は、さらに、当該の接点アレイの間で完全な係合状態の
間に、上記の位置合せを維持するためのもう１つの手段
を含み、両方の位置合せ手段があいまって、本発明の正
確な位置合せを実現する。
１を作動させる直前の、これらの要素の位置を示す。ブ
ラダー２３を膨張させることによって、第１および第２
の可撓性回路部材１５および１７上の電気接点１９のア
レイ同士の間で前述の接触を生じさせる。この方向のと
き、第１位置合せ手段５１を用いて、２つの可撓性回路
部材の間、具体的には、それらの上に位置する回路（電
気接点）の間で初期位置合せが実現されることがわか
る。本発明の好ましい実施例では、この第１位置合せ手
段は、ピン５３を含む。ピン５３は、第１可撓性回路部
材１５に固定されており、第２可撓性回路部材１７内に
位置する対応するアパーチャ５５に位置合せして挿入さ
れるように、そこから突き出している。図１および図２
に示す本発明の実施例では、２本のピン５３と２つの対
応するアパーチャ５５を使用し、これらはそれぞれ、可
撓性回路部材の適当な端部に（対をなす関係で）位置し
ている。本発明の第１位置合せ手段５１は、膨張可能な
ブラダー２３を作動させる前に、２つの可撓性回路部材
の間で初期位置合せを実現するように設計されているこ
とを理解されたい。以下で定義されるように、本発明
は、さらに、当該の接点アレイの間で完全な係合状態の
間に、上記の位置合せを維持するためのもう１つの手段
を含み、両方の位置合せ手段があいまって、本発明の正
確な位置合せを実現する。
【００１７】本発明に好ましい流体供給源は、たとえば
二酸化炭素など、圧縮気体の容器（またはタンク）であ
る。上述の供給源が本発明の好ましい実施例となるの
は、比較的大量の気体を比較的小さな容器内に保持で
き、したがって、本明細書に記載されたコネクタ・シス
テムが、多数の現在の情報処理システムおよび情報を受
容し利用するように設計されたその他の装置の内部での
使用に容易に適合できるようになるからである。同様に
使用可能な好ましい液体は、フルオリネント（Fluorine
nt、the Minnesota Mining and Manufacturing Company
の登録商標）の名称で市販されている、混和可能で、高
密度、高分子量、無色の過弗化液体である。この液体
（１つの例は、ＦＣ−７７と称する）が好ましいのは、
（電気接点システムに対して）非汚染性であり、事実上
圧縮不能なので、比較的高い圧力（たとえば、１７５．
８〜３５１．５ｋｇ／ｃｍ2）をかけることができるか
らである。上述の流体を電気コネクタ１０中で用いる際
には、一方向逆止弁４２を用いて、逆方向（電気コネク
タ１０から流体供給源４１に戻る方向）に流体が逃げる
のを防ぐことが好ましい。また、このシステム内で、所
定の水準以下に圧力が低下した場合に、一方向逆止弁４
２を動作させるため、適当な計量装置（図示せず）を使
用してもよい。本発明では、好ましい流体圧力として、
約３．５１５〜７．０３１ｋｇ／ｃｍ2の範囲の圧力を
使用する。ただし、これは本発明を制限するものではな
く、その他の圧力も容易に使用できる。前述の圧力範囲
は、前述の寸法を有する接点の前述の高密度のアレイ
に、均一な圧力を与えるのに好ましい。
二酸化炭素など、圧縮気体の容器（またはタンク）であ
る。上述の供給源が本発明の好ましい実施例となるの
は、比較的大量の気体を比較的小さな容器内に保持で
き、したがって、本明細書に記載されたコネクタ・シス
テムが、多数の現在の情報処理システムおよび情報を受
容し利用するように設計されたその他の装置の内部での
使用に容易に適合できるようになるからである。同様に
使用可能な好ましい液体は、フルオリネント（Fluorine
nt、the Minnesota Mining and Manufacturing Company
の登録商標）の名称で市販されている、混和可能で、高
密度、高分子量、無色の過弗化液体である。この液体
（１つの例は、ＦＣ−７７と称する）が好ましいのは、
（電気接点システムに対して）非汚染性であり、事実上
圧縮不能なので、比較的高い圧力（たとえば、１７５．
８〜３５１．５ｋｇ／ｃｍ2）をかけることができるか
らである。上述の流体を電気コネクタ１０中で用いる際
には、一方向逆止弁４２を用いて、逆方向（電気コネク
タ１０から流体供給源４１に戻る方向）に流体が逃げる
のを防ぐことが好ましい。また、このシステム内で、所
定の水準以下に圧力が低下した場合に、一方向逆止弁４
２を動作させるため、適当な計量装置（図示せず）を使
用してもよい。本発明では、好ましい流体圧力として、
約３．５１５〜７．０３１ｋｇ／ｃｍ2の範囲の圧力を
使用する。ただし、これは本発明を制限するものではな
く、その他の圧力も容易に使用できる。前述の圧力範囲
は、前述の寸法を有する接点の前述の高密度のアレイ
に、均一な圧力を与えるのに好ましい。
【００１８】流体供給源４１を作動させると、ブラダー
２３の部分２５および２７が共に膨張し、その結果、直
線状の側面６１が（図３の大きな矢印で示すように）互
いに向かって移動し、電気接点１９のアレイを係合させ
る。上記の係合は、図５に最もよく示されている。図５
は、ブラダー２３の直線状の側面６１のみを大きく拡大
した部分断面図である。この側面６１は、第１可撓性回
路部材１５の個々の電気接点１９と、そのそれぞれに対
応する、もう一方の第２可撓性回路部材１７上に位置す
る個々の電気接点１９の間に、定義された嵌合接触を生
じさせる。したがって、これらの対をなす接点の配置
は、第１位置合せ手段５１によって実現される、可撓性
回路部材１５と１７の初期位置合せによって可能になる
ことがわかる。これらの接点が係合状態になり、その後
流体圧力がブラダー２３に加えられると、弾力を有する
直線状の側面６１は、十分な弾性を有するので、その内
部で各電気接点１９の当該の各端片に隣接して弧状の断
面７０を形成する。この弧状の断面を形成した結果、そ
の上に接点を有する各可撓性回路部材の薄い誘電性基板
内にも、同様な形が形成される。したがって、対をなし
て配置された接点同士の相対的な横移動（図５の上方向
または下方向）が、実質的に防止される。接点の位置合
せを維持するこの独特な手段は、本明細書で定義された
高密度アレイ間の確実な接続を保証する上で不可欠であ
ると考えられる。前述の弧状の断面の形成をもたらすの
に十分な弾性を有する、十分に薄い直線状の側面６１を
設けることによって、これが可能になることが理解され
よう。
２３の部分２５および２７が共に膨張し、その結果、直
線状の側面６１が（図３の大きな矢印で示すように）互
いに向かって移動し、電気接点１９のアレイを係合させ
る。上記の係合は、図５に最もよく示されている。図５
は、ブラダー２３の直線状の側面６１のみを大きく拡大
した部分断面図である。この側面６１は、第１可撓性回
路部材１５の個々の電気接点１９と、そのそれぞれに対
応する、もう一方の第２可撓性回路部材１７上に位置す
る個々の電気接点１９の間に、定義された嵌合接触を生
じさせる。したがって、これらの対をなす接点の配置
は、第１位置合せ手段５１によって実現される、可撓性
回路部材１５と１７の初期位置合せによって可能になる
ことがわかる。これらの接点が係合状態になり、その後
流体圧力がブラダー２３に加えられると、弾力を有する
直線状の側面６１は、十分な弾性を有するので、その内
部で各電気接点１９の当該の各端片に隣接して弧状の断
面７０を形成する。この弧状の断面を形成した結果、そ
の上に接点を有する各可撓性回路部材の薄い誘電性基板
内にも、同様な形が形成される。したがって、対をなし
て配置された接点同士の相対的な横移動（図５の上方向
または下方向）が、実質的に防止される。接点の位置合
せを維持するこの独特な手段は、本明細書で定義された
高密度アレイ間の確実な接続を保証する上で不可欠であ
ると考えられる。前述の弧状の断面の形成をもたらすの
に十分な弾性を有する、十分に薄い直線状の側面６１を
設けることによって、これが可能になることが理解され
よう。
【００１９】図５で、文字“Ｆ”で参照した矢印は、薄
い、弾性を有する側面６１にかかる力を表す。本明細書
で定義される形式の、気体または液体の流体圧力によっ
て作動するシステムでは、流体圧力を加えると、格納容
器（本明細書では、膨張可能なブラダー２３）の内側の
表面全体に均一な力がかかることを理解されたい。した
がって、本発明は、この圧力の均一性を利用して、アレ
イ内の全接点間の良好で効果的な接触を保証し、同時
に、これらの接点を互いに相対的に固定された関係に保
つことができる。
い、弾性を有する側面６１にかかる力を表す。本明細書
で定義される形式の、気体または液体の流体圧力によっ
て作動するシステムでは、流体圧力を加えると、格納容
器（本明細書では、膨張可能なブラダー２３）の内側の
表面全体に均一な力がかかることを理解されたい。した
がって、本発明は、この圧力の均一性を利用して、アレ
イ内の全接点間の良好で効果的な接触を保証し、同時
に、これらの接点を互いに相対的に固定された関係に保
つことができる。
【００２０】本発明の好ましい実施例では、各可撓性回
路部材は、約０．０５１ｍｍ〜約０．１２７ｍｍの厚さ
を有する誘電性基板を含む。その素材は、ポリイミドで
あることが好ましい。電気接点は、上述したように、銅
材料またはその合金からなることが好ましい。電気伝導
度を高め、腐食から保護するために、上記の材料を、た
とえば金やパラジウムなどの第２の金属材料でめっきす
ることが好ましい。この実施例に使用する膨張可能なブ
ラダー２３は、ポリウレタンまたはシリコン・ゴムから
なることが好ましく、約０．０５１ｍｍ〜約０．５１０
ｍｍの厚さの側壁（側面６１および６３の双方）を有す
ることが好ましい。
路部材は、約０．０５１ｍｍ〜約０．１２７ｍｍの厚さ
を有する誘電性基板を含む。その素材は、ポリイミドで
あることが好ましい。電気接点は、上述したように、銅
材料またはその合金からなることが好ましい。電気伝導
度を高め、腐食から保護するために、上記の材料を、た
とえば金やパラジウムなどの第２の金属材料でめっきす
ることが好ましい。この実施例に使用する膨張可能なブ
ラダー２３は、ポリウレタンまたはシリコン・ゴムから
なることが好ましく、約０．０５１ｍｍ〜約０．５１０
ｍｍの厚さの側壁（側面６１および６３の双方）を有す
ることが好ましい。
【００２１】膨張可能なブラダー２３の作動の間にその
直線状の側面６１それぞれの外側側面上で摩耗が発生す
るのを実質的に防止するために、１対の中間部材７３お
よび７４を使用する。これらの中間部材はそれぞれ、ハ
ウジング１１の内部で、それぞれ実質的に直線状の側面
６１の一方と当該の可撓性回路部材との間に配置されて
いる。この配置は、図３ないし図５に最もよく示されて
いる。これらの図に示すように、これらの中間部材７３
の一方は、ブラダー２３の第１の細長い部分２５の直線
状の側面６１と、それに対応する第１可撓性回路部材１
５の間に位置する。同様に、中間部材７４は、ブラダー
２３の第２部分２７と第２可撓性回路部材１７の間に位
置する。動作の際には、膨張しつつある直線状の側面６
１がそれぞれ、この中間部材の平滑な外側面と係合し
て、それを当該の回路部材の後面（背面）に押しつけ
る。膨張可能なブラダー２３のそれぞれの部分がさらに
膨張して、最終的に２つの可撓性回路を係合させ（図
５）、その後、直線状の側面６１は、前述の弧状の断面
７０が形成されるまで、さらに膨張する。前述したよう
に、膨張可能なブラダーの部分と係合する、比較的薄い
中間部分の表面は、摩耗を防ぐため平滑になっている。
この中間部材用の素材は、ポリマー（たとえば、ポリイ
ミド）が好ましく、各部材は約０．０２５４ｍｍの厚さ
を有する。同様に使用可能な代替素材としては、ポリテ
トラフルオエチレンで含浸したポリマー（たとえば、デ
ュポン社（E.I. du Pont de Nemours and Company）の
登録商標である、テフロン（Teflon）など）がある。こ
れらの薄い中間部材は、係合した接点の各端片に隣接す
る弧状の断面の形成を促進するのに十分な柔軟性をもつ
ことが重要である。これは、図５に最もよく示されてい
る。上記の中間部材は、当該のブラダーと可撓性回路部
材の間の滑り面としても機能して、実質的に、ブラダー
の膨張によって可撓性回路の位置合せが狂わないように
する。図３に示すように、これらの中間部材はそれぞ
れ、ハウジング１１の上面（細長い開口部１３に隣接す
る位置）に（たとえば、適当な接着剤を用いて）固定さ
れる。ポリイミドは、既知の電気絶縁性材料であること
が理解されよう。しかしながら、本明細書で使用される
中間部材７３および７４はそれぞれ、電気絶縁性を有す
る必要がないことを理解されたい。
直線状の側面６１それぞれの外側側面上で摩耗が発生す
るのを実質的に防止するために、１対の中間部材７３お
よび７４を使用する。これらの中間部材はそれぞれ、ハ
ウジング１１の内部で、それぞれ実質的に直線状の側面
６１の一方と当該の可撓性回路部材との間に配置されて
いる。この配置は、図３ないし図５に最もよく示されて
いる。これらの図に示すように、これらの中間部材７３
の一方は、ブラダー２３の第１の細長い部分２５の直線
状の側面６１と、それに対応する第１可撓性回路部材１
５の間に位置する。同様に、中間部材７４は、ブラダー
２３の第２部分２７と第２可撓性回路部材１７の間に位
置する。動作の際には、膨張しつつある直線状の側面６
１がそれぞれ、この中間部材の平滑な外側面と係合し
て、それを当該の回路部材の後面（背面）に押しつけ
る。膨張可能なブラダー２３のそれぞれの部分がさらに
膨張して、最終的に２つの可撓性回路を係合させ（図
５）、その後、直線状の側面６１は、前述の弧状の断面
７０が形成されるまで、さらに膨張する。前述したよう
に、膨張可能なブラダーの部分と係合する、比較的薄い
中間部分の表面は、摩耗を防ぐため平滑になっている。
この中間部材用の素材は、ポリマー（たとえば、ポリイ
ミド）が好ましく、各部材は約０．０２５４ｍｍの厚さ
を有する。同様に使用可能な代替素材としては、ポリテ
トラフルオエチレンで含浸したポリマー（たとえば、デ
ュポン社（E.I. du Pont de Nemours and Company）の
登録商標である、テフロン（Teflon）など）がある。こ
れらの薄い中間部材は、係合した接点の各端片に隣接す
る弧状の断面の形成を促進するのに十分な柔軟性をもつ
ことが重要である。これは、図５に最もよく示されてい
る。上記の中間部材は、当該のブラダーと可撓性回路部
材の間の滑り面としても機能して、実質的に、ブラダー
の膨張によって可撓性回路の位置合せが狂わないように
する。図３に示すように、これらの中間部材はそれぞ
れ、ハウジング１１の上面（細長い開口部１３に隣接す
る位置）に（たとえば、適当な接着剤を用いて）固定さ
れる。ポリイミドは、既知の電気絶縁性材料であること
が理解されよう。しかしながら、本明細書で使用される
中間部材７３および７４はそれぞれ、電気絶縁性を有す
る必要がないことを理解されたい。
【００２２】図６には、本発明の別の実施例による電気
コネクタ７７が示されている。この実施例では、前述の
第１および第２の可撓性回路部材１５および１７は、具
体的には、回路ボード８１の対向する表面上に位置する
接点７９に電気的に接続されるように設計されている。
回路ボードは、当技術分野で周知であり、典型的には、
誘電性基板８３と、その上面の複数の接点あるいはその
他の回路あるいはその両方を含む。図６に示されるよう
に、可撓性回路部材１５および１７それぞれの電気接点
１９は、ボードの誘電性基板８３の対向する表面上に位
置する外側の接点７９と対合し、これらと電気的に接続
されるように設計されていることを理解されたい。
コネクタ７７が示されている。この実施例では、前述の
第１および第２の可撓性回路部材１５および１７は、具
体的には、回路ボード８１の対向する表面上に位置する
接点７９に電気的に接続されるように設計されている。
回路ボードは、当技術分野で周知であり、典型的には、
誘電性基板８３と、その上面の複数の接点あるいはその
他の回路あるいはその両方を含む。図６に示されるよう
に、可撓性回路部材１５および１７それぞれの電気接点
１９は、ボードの誘電性基板８３の対向する表面上に位
置する外側の接点７９と対合し、これらと電気的に接続
されるように設計されていることを理解されたい。
【００２３】動作に際しては、可撓性回路部材１５およ
び１７はそれぞれ、当初、少なくとも１本（好ましくは
２本）のピン９１を用いて、回路ボード８１に対して位
置合せされる。ピン９１は、ボードの基板８３内の所定
の位置に固定されている。上記のピンを２本使用する場
合、各ピンは、それぞれの可撓性回路がその外縁部に沿
って係合するように、基板８３内で離隔して配置すべき
である。上記のピンは、各可撓性回路部材の誘電性基板
内に位置する、対応するアパーチャ（９３）に挿入され
るように適合されている。これらのアパーチャはそれぞ
れ、各可撓性回路のさらに下側に位置する当該の電気接
点１９に対して戦略的に重要な位置にある。したがっ
て、これらの可撓性回路（およびその電気接点）は、当
初互いに位置合せされ、かつ回路ボード８１の誘電性基
板８３に対しても位置合せされる。その後、このアセン
ブリは、ハウジング１１の開口部１３に挿入されて、膨
張可能なブラダー２３の第１部分と第２部分の間に形成
された溝３１の中に納まる。ハウジング１１内に確実に
位置決めされた後、ブラダー２３のそれぞれの部分は、
図１の実施例のブラダー２３と同様に作動して、各部分
の直線状の側面６１を互いに向かって移動させ、それに
よって、可撓性回路部材１５および１７の接点を回路ボ
ード８１上に位置する当該の接点と係合させる。各可撓
性回路上の電気接点１９のそれぞれのアレイと、回路ボ
ード上の対応するそれぞれの接点の間の正確な位置合せ
を、図１の実施例の電気接点１９間の位置合せの保持と
同様な方式で保持することが重要である。すなわち、そ
れぞれの側面６１は、回路ボードと係合する可撓性回路
上の当該の各電気接点１９のそれぞれに隣接する、図５
に示したものと同様の弧状の断面７０を形成する。した
がって、これらの弧状の断面は、係合された接点７９な
らびに、重要なことに、もう一方の可撓性回路部材上の
他の当該の電気接点１９に対する、これらの接点の相対
的な横方向（図６の上方向および下方向）の移動を防止
する。したがって、図６の実施例によって、２重の形の
正確な位置合せが実現される。
び１７はそれぞれ、当初、少なくとも１本（好ましくは
２本）のピン９１を用いて、回路ボード８１に対して位
置合せされる。ピン９１は、ボードの基板８３内の所定
の位置に固定されている。上記のピンを２本使用する場
合、各ピンは、それぞれの可撓性回路がその外縁部に沿
って係合するように、基板８３内で離隔して配置すべき
である。上記のピンは、各可撓性回路部材の誘電性基板
内に位置する、対応するアパーチャ（９３）に挿入され
るように適合されている。これらのアパーチャはそれぞ
れ、各可撓性回路のさらに下側に位置する当該の電気接
点１９に対して戦略的に重要な位置にある。したがっ
て、これらの可撓性回路（およびその電気接点）は、当
初互いに位置合せされ、かつ回路ボード８１の誘電性基
板８３に対しても位置合せされる。その後、このアセン
ブリは、ハウジング１１の開口部１３に挿入されて、膨
張可能なブラダー２３の第１部分と第２部分の間に形成
された溝３１の中に納まる。ハウジング１１内に確実に
位置決めされた後、ブラダー２３のそれぞれの部分は、
図１の実施例のブラダー２３と同様に作動して、各部分
の直線状の側面６１を互いに向かって移動させ、それに
よって、可撓性回路部材１５および１７の接点を回路ボ
ード８１上に位置する当該の接点と係合させる。各可撓
性回路上の電気接点１９のそれぞれのアレイと、回路ボ
ード上の対応するそれぞれの接点の間の正確な位置合せ
を、図１の実施例の電気接点１９間の位置合せの保持と
同様な方式で保持することが重要である。すなわち、そ
れぞれの側面６１は、回路ボードと係合する可撓性回路
上の当該の各電気接点１９のそれぞれに隣接する、図５
に示したものと同様の弧状の断面７０を形成する。した
がって、これらの弧状の断面は、係合された接点７９な
らびに、重要なことに、もう一方の可撓性回路部材上の
他の当該の電気接点１９に対する、これらの接点の相対
的な横方向（図６の上方向および下方向）の移動を防止
する。したがって、図６の実施例によって、２重の形の
正確な位置合せが実現される。
【００２４】やはり図１の実施例と同様に、ブラダー２
３の各部分の曲線状の側面６３（図６には１つだけ示さ
れている）が、ハウジング１１内の当該の内壁と係合す
る。やはり図１の実施例と同様に、１対の中間部材７３
および７４が、ブラダー２３の膨張する部分２５および
２７のそれぞれの外側表面での摩耗を防ぐのに使用され
る。したがって、本発明のこの実施例は、係合されてい
る各接点に対する均一の力を保証するのみならず、これ
らの非常に小さく高密度の接触要素の間での正確な位置
合せをも保持するような方式で、２つの可撓性回路部材
と、中間の剛性回路ボードの対向する外側表面上に位置
する当該の回路との間の電気的接触を提供するための、
新しい独特な方法を含む。図１の実施例に関して上記で
説明したものと同様の、接点の寸法および密度が使用さ
れる。
３の各部分の曲線状の側面６３（図６には１つだけ示さ
れている）が、ハウジング１１内の当該の内壁と係合す
る。やはり図１の実施例と同様に、１対の中間部材７３
および７４が、ブラダー２３の膨張する部分２５および
２７のそれぞれの外側表面での摩耗を防ぐのに使用され
る。したがって、本発明のこの実施例は、係合されてい
る各接点に対する均一の力を保証するのみならず、これ
らの非常に小さく高密度の接触要素の間での正確な位置
合せをも保持するような方式で、２つの可撓性回路部材
と、中間の剛性回路ボードの対向する外側表面上に位置
する当該の回路との間の電気的接触を提供するための、
新しい独特な方法を含む。図１の実施例に関して上記で
説明したものと同様の、接点の寸法および密度が使用さ
れる。
【００２５】以上、１つの実施例で、２つの別々の回路
部材の間の電気接続を新しい独自な形で提供する電気コ
ネクタを示し、説明した。もう１つの実施例では、コネ
クタは、上記の２つの可撓性回路部材と、その間に位置
する中間回路ボードの間で電気接続を提供するように設
計される。どちらの実施例でも、２又に構成された膨張
可能なブラダー部材を使用して、接触する部材に対して
必要な力を働かせて、この形式のコネクタ構成に必要な
均一な力を保証するのみならず、これらの比較的小さな
要素間での正確な位置合せをも保証する。これは、係合
する側面の内部に、可撓性回路部材の各接点の端片に隣
接する弧状の断面という形態の拘束手段を形成し、それ
によって、これらの部材が、これらの部材と係合する接
点に対して横方向に移動しないようにする、膨張可能な
ブラダーによって達成される。上記の正確な接続は、当
技術分野で既知の供給源から容易に獲得できる、比較的
低い流体圧力を用いて達成される。同様に、本明細書で
定義される本発明の諸要素とともに使用する材料も、や
はり容易に入手可能であり、本発明が比較的安価な形で
製造できることがさらに保証される。最後に、本明細書
で定義される発明は、比較的簡単でありながら効果的な
構成であり、また、特に情報処理システムに使用されて
いるものを含めて、多くの今日のコネクタ方式に組み込
むのに容易に適合される。
部材の間の電気接続を新しい独自な形で提供する電気コ
ネクタを示し、説明した。もう１つの実施例では、コネ
クタは、上記の２つの可撓性回路部材と、その間に位置
する中間回路ボードの間で電気接続を提供するように設
計される。どちらの実施例でも、２又に構成された膨張
可能なブラダー部材を使用して、接触する部材に対して
必要な力を働かせて、この形式のコネクタ構成に必要な
均一な力を保証するのみならず、これらの比較的小さな
要素間での正確な位置合せをも保証する。これは、係合
する側面の内部に、可撓性回路部材の各接点の端片に隣
接する弧状の断面という形態の拘束手段を形成し、それ
によって、これらの部材が、これらの部材と係合する接
点に対して横方向に移動しないようにする、膨張可能な
ブラダーによって達成される。上記の正確な接続は、当
技術分野で既知の供給源から容易に獲得できる、比較的
低い流体圧力を用いて達成される。同様に、本明細書で
定義される本発明の諸要素とともに使用する材料も、や
はり容易に入手可能であり、本発明が比較的安価な形で
製造できることがさらに保証される。最後に、本明細書
で定義される発明は、比較的簡単でありながら効果的な
構成であり、また、特に情報処理システムに使用されて
いるものを含めて、多くの今日のコネクタ方式に組み込
むのに容易に適合される。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、安価に生産かつ稼動す
ることができ、信頼性の高い接続を達成する電気コネク
タを提供することができる。
ることができ、信頼性の高い接続を達成する電気コネク
タを提供することができる。
【図１】本発明の１実施例による電気コネクタの分解透
視図である。
視図である。
【図２】図１のコネクタを組み立てて、さらに適当な流
体供給源に結合した状態のコネクタの透視図である。
体供給源に結合した状態のコネクタの透視図である。
【図３】本発明の膨張可能なブラダー部材の作動直前の
様々な要素を示す、組み立てた状態の図１のコネクタの
断面の拡大側面図である。
様々な要素を示す、組み立てた状態の図１のコネクタの
断面の拡大側面図である。
【図４】図１のコネクタの内部要素の一部をより詳細に
示す、図３の図をさらに拡大した、断面の部分正面図で
ある。
示す、図３の図をさらに拡大した、断面の部分正面図で
ある。
【図５】作動状態にある図１のコネクタの内部要素の一
部をより詳細に示す、図４の図をさらに拡大した、断面
の部分正面図である。
部をより詳細に示す、図４の図をさらに拡大した、断面
の部分正面図である。
【図６】コネクタのハウジング内に位置する、少なくと
も１つ（２つであることが好ましい）の可撓性回路部材
と別の回路部材（たとえば、プリント回路ボード）の間
の電気接続をもたらすように設計されたコネクタを示
す、本発明の代替実施例による電気コネクタの部分正面
図である。
も１つ（２つであることが好ましい）の可撓性回路部材
と別の回路部材（たとえば、プリント回路ボード）の間
の電気接続をもたらすように設計されたコネクタを示
す、本発明の代替実施例による電気コネクタの部分正面
図である。
１０ 電気コネクタ １１ ハウジング １３ 開口部 １５ 第１可撓性回路部材 １７ 第２可撓性回路部材 １９ 電気接点 ２３ ブラダー ３１ 溝 ４１ 流体供給源 ４２ 一方向逆止弁 ５１ 第１位置合せ手段 ５３ ピン ５５ アパーチャ ６１ 直線状の側面 ６３ 曲線状の側面 ７０ 弧状の断面 ７３ 中間部材 ７４ 中間部材
フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ・ラルフ・ペトロツェッロ アメリカ合衆国 13760、ニューヨーク州、 エンディコット、ヒル・アヴェニュー 925番地 (56)参考文献 特開 昭64−89167（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−77276（ＪＰ，Ｕ) 特表 平４−506433（ＪＰ，Ａ)
Claims (19)
- 【請求項１】第１の可撓性回路部材上に位置する電気接
点のアレイと、第２の可撓性回路部材上に位置する電気
接点のアレイの間の電気接続を実現するための電気コネ
クタであって、 第１および第２の内壁を有し、前記回路部材上の電気接
点の前記アレイが対向する向きになるように、ハウジン
グ内で前記第１および第２の可撓性回路部材が位置決め
される、ハウジングと、 前記第１および第２の可撓性回路部材を互いに相対的に
位置合せする、第１の位置合せ手段と、 前記ハウジング内に位置し、それぞれ前記ハウジングの
前記第１および第２の内壁に接触する第１および第２の
部分を含み、前記第１および第２の部分が、それぞれ前
記第１および第２の可撓性回路部材に力を働かせて、前
記回路部材を互いに向かって移動させて、その上にある
電気接点の前記アレイを互いに物理的に係合させ、前記
第１および第２の可撓性回路部材の前記係合の間、前記
電気接点同士の相対的な移動を防止するのに十分な柔軟
性をもち、それによって前記接点の位置合せを改善す
る、膨張可能なブラダーと、 前記ブラダーを膨張させて、前記第１および第２の可撓
性回路部材間で前記係合をもたらすように、前記膨張可
能なブラダーに結合された流体圧力手段と、を含む電気
コネクタ。 - 【請求項２】前記ハウジングが、細長い開口部を含み、
前記第１および第２の可撓性回路部材が、前記開口部内
に位置し、前記ハウジング内に延びることを特徴とす
る、請求項１に記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】前記膨張可能なブラダーの前記第１および
第２の部分がそれぞれ、細長い形状であり、前記ハウジ
ング内に離隔した形で互いに隣接した位置にあり、それ
によってそれらの間に溝を画定し、前記第１および第２
の可撓性回路が前記溝の中に延びることを特徴とする、
請求項２に記載の電気コネクタ。 - 【請求項４】前記膨張可能なブラダーの前記第１および
第２の部分がそれぞれ、直線状の側面と曲線状の側面と
からなる半円筒状の断面形状を含み、前記曲線状の側面
が、前記ハウジングの前記内壁に接することを特徴とす
る、請求項３に記載の電気コネクタ。 - 【請求項５】前記膨張可能なブラダーの前記第１および
第２の部分の前記の直線状の側面が、それぞれ前記第１
および第２の可撓性回路部材に対して前記の力を働か
せ、前記膨張可能なブラダーが膨張されて、それによっ
て前記接点同士の相対的な移動を防止し、前記接点の前
記の改善された位置合せを実現する際に、前記直線状の
側面がその内部に前記電気接点の端片に対して弧状の断
面を形成することを特徴とする、請求項４に記載の電気
コネクタ。 - 【請求項６】さらに、前記第１の可撓性回路部材と前記
膨張可能なブラダーの前記第１部分の間に位置する第１
の中間部材と、前記第２の可撓性回路部材と前記膨張可
能なブラダーの前記第２部分の間に位置する第２の中間
部材とを含み、前記ブラダーの前記第１および第２の部
分が、それぞれ前記第１および第２の中間部材に力を働
かせて、前記第１および第２の中間部材をそれぞれ前記
第１および第２の可撓性回路部材に係合させることを特
徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。 - 【請求項７】前記第１の位置合せ手段が、前記可撓性回
路部材の一方から突き出した少なくとも１本のピンと、
前記可撓性回路部材のもう一方にあるアパーチャとを含
み、前記位置合せを実現するため、前記ピンが前記アパ
ーチャ内に挿入されることを特徴とする、請求項１に記
載の電気コネクタ。 - 【請求項８】第１の可撓性回路部材上に位置する電気接
点のアレイと回路ボード上に位置する接点の第１アレイ
の間、および第２の可撓性回路部材上に位置する電気接
点のアレイと回路ボード上に位置する接点の第２アレイ
の間の電気接続を実現するための電気コネクタであっ
て、 第１および第２の内壁を有し、前記回路部材上の電気接
点の前記アレイが対向する向きになり、前記回路ボード
がその間に位置するように、ハウジング内で前記回路ボ
ードおよび前記第１および第２の可撓性回路部材が位置
決めされる、ハウジングと、 前記第１の可撓性回路部材を前記回路ボード上の接点の
前記第１アレイに対して相対的に位置合せし、前記第２
の可撓性回路部材を前記回路ボード上の接点の前記第２
アレイに対して相対的に位置合せする、第１の位置合せ
手段と、 前記ハウジング内に位置し、それぞれ前記ハウジングの
前記第１および第２の内壁に接触する第１および第２の
部分を含み、前記第１および第２の部分が、それぞれ前
記第１および第２の可撓性回路部材に力を働かせて、前
記回路部材を前記回路ボードに向かって移動させて、そ
の上にある電気接点の前記アレイを前記回路ボード上の
接点の前記アレイと係合させ、前記第１および第２の可
撓性回路部材との前記係合の間、前記回路ボード上の前
記接点に対する前記電気接点の相対的な移動を防止する
のに十分な柔軟性をもち、それによって前記接点の位置
合せを改善する、膨張可能なブラダーと、 前記ブラダーを膨張させて、前記第１および第２の可撓
性回路部材と前記回路ボードの間で前記係合をもたらす
ように、前記膨張可能なブラダーに結合された、流体圧
力手段と、を含む電気コネクタ。 - 【請求項９】前記ハウジングが、細長い開口部を含み、
前記回路ボードと前記第１および第２の可撓性回路部材
が、前記開口部内に位置し、前記ハウジング内に延びる
ことを特徴とする、請求項８に記載の電気コネクタ。 - 【請求項１０】前記膨張可能なブラダーの前記第１およ
び第２の部分がそれぞれ、細長い形状であり、前記ハウ
ジング内に離隔した形で互いに隣接した位置にあり、そ
れによってそれらの間に溝を画定し、前記回路ボードと
前記第１および第２の可撓性回路が前記溝の中に延びる
ことを特徴とする、請求項９に記載の電気コネクタ。 - 【請求項１１】前記膨張可能なブラダーの前記第１およ
び第２の部分がそれぞれ、直線状の側面と曲線状の側面
とからなる、半円筒状の横断面形状を含み、前記曲線状
の側面が、前記ハウジングの前記内壁に接することを特
徴とする、請求項１０に記載の電気コネクタ。 - 【請求項１２】前記膨張可能なブラダーの前記第１およ
び第２の部分の前記の直線状の側面が、それぞれ前記第
１および第２の可撓性回路部材に対して前記の力を働か
せ、前記膨張可能なブラダーが膨張されて、それによっ
て前記回路ボード上の前記接点に対する前記電気接点の
相対的な移動を防止し、前記接点の前記の改善された位
置合せを実現する際に、前記直線状の側面がその内部に
前記可撓性回路部材上の前記電気接点の端片に対して弧
状の断面を形成することを特徴とする、請求項１１に記
載の電気コネクタ。 - 【請求項１３】さらに、前記第１の可撓性回路部材と前
記膨張可能なブラダーの前記第１部分の間に位置する第
１の中間部材と、前記第２の可撓性回路部材と前記膨張
可能なブラダーの前記第２部分の間に位置する第２の中
間部材とを含み、前記ブラダーの前記第１および第２の
部分が、それぞれ前記第１および第２の中間部材に前記
の力を働かせて、前記第１および第２の中間部材をそれ
ぞれ前記の第１および第２の可撓性回路部材に係合さ
せ、前記第１および第２の可撓性回路部材を前記回路ボ
ードに係合させることを特徴とする、請求項８に記載の
電気コネクタ。 - 【請求項１４】前記膨張可能なブラダーの前記第１およ
び第２の部分及び前記可撓性回路部材に接触する前記中
間部材の表面が、前記ブラダーの前記第１および第２の
部分の摩耗、及び前記可撓性回路部材の位置合せの狂い
を防止するのに十分な平滑さと対摩耗性を有することを
特徴とする、請求項６または１３に記載の電気コネク
タ。 - 【請求項１５】前記第１および第２の可撓性回路部材を
位置合せするための前記第１の位置合せ手段が、前記回
路ボードから突き出した少なくとも１本のピンと、前記
可撓性回路部材のそれぞれにあるアパーチャとを含み、
前記位置合せを実現するため、前記ピンが前記アパーチ
ャ内に挿入されることを特徴とする、請求項８に記載の
電気コネクタ。 - 【請求項１６】前記流体圧力手段が、前記膨張可能なブ
ラダーに気体を供給して、前記ブラダーを膨張させるこ
とを特徴とする、請求項１または８に記載の電気コネク
タ。 - 【請求項１７】さらに、前記流体圧力手段が、前記気体
が逆方向に逃げるのを防ぐため、一方向弁を含むことを
特徴とする、請求項１６に記載の電気コネクタ。 - 【請求項１８】前記流体圧力手段が、前記膨張可能なブ
ラダーに液体を供給して、前記ブラダーを膨張させるこ
とを特徴とする、請求項１または８に記載の電気コネク
タ。 - 【請求項１９】前記液体が、過弗化液体であることを特
徴とする、請求項１８に記載の電気コネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/510,907 US5071357A (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Fluid pressure actuated electrical connector |
| US510907 | 1990-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04230976A JPH04230976A (ja) | 1992-08-19 |
| JPH0782890B2 true JPH0782890B2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=24032674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3048819A Expired - Lifetime JPH0782890B2 (ja) | 1990-04-18 | 1991-02-22 | 流体圧力作動式電気コネクタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5071357A (ja) |
| EP (1) | EP0452657B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0782890B2 (ja) |
| DE (1) | DE69107323T2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102343A (en) * | 1991-02-22 | 1992-04-07 | International Business Machines Corporation | Fluid pressure actuated electrical connector |
| US5160269A (en) * | 1991-12-19 | 1992-11-03 | Precision Interconnect Corporation | Hydrostatic connector for flex circuits |
| US5228862A (en) * | 1992-08-31 | 1993-07-20 | International Business Machines Corporation | Fluid pressure actuated connector |
| US5813876A (en) * | 1996-06-13 | 1998-09-29 | Intel Corporation | Pressure actuated zero insertion force circuit board edge connector socket |
| US6017222A (en) * | 1998-11-13 | 2000-01-25 | Peripheral Technology Inc. | Electrical connector assembly for connecting flexible connecting strips of a film circuitry and a main circuit board |
| FR2788889B1 (fr) * | 1999-01-26 | 2001-04-13 | Sylea | Dispositif de liaison electrique d'au moins deux cables electriques plats |
| WO2001082416A1 (en) | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Vladimir Nikolaevich Davidov | Pressure actuated zero insertion force socket |
| US6966784B2 (en) * | 2003-12-19 | 2005-11-22 | Palo Alto Research Center Incorporated | Flexible cable interconnect assembly |
| US20080254648A1 (en) * | 2004-02-05 | 2008-10-16 | Koninklijke Philips Electronic, N.V. | System for Detachably Connecting a Large Number of Signal Lines of Two Components |
| US8529276B2 (en) * | 2011-02-18 | 2013-09-10 | Hi Rel Connectors, Inc. | Connector to flex assembly |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2956258A (en) * | 1956-12-13 | 1960-10-11 | Monroe Calculating Machine | Electrical connectors |
| US3076166A (en) * | 1956-12-13 | 1963-01-29 | Monroe Calculating Machine | Electrical connector for printed circuit cards |
| US2978666A (en) * | 1957-05-27 | 1961-04-04 | Ibm | Fluid pressure connector for printed circuit card |
| US3366916A (en) * | 1966-07-15 | 1968-01-30 | Ibm | Connector with fluid pressure relief devices |
| US3456086A (en) * | 1967-04-11 | 1969-07-15 | Akin Aksu | Fluid pressure actuated electrical coupler systems |
| US3553021A (en) * | 1968-09-26 | 1971-01-05 | William J Eberle | Charge bar connection for battery plates |
| US3596228A (en) * | 1969-05-29 | 1971-07-27 | Ibm | Fluid actuated contactor |
| US3594707A (en) * | 1969-10-20 | 1971-07-20 | William Donald Peterson | Circuit board with fluid pressurized insert strip |
| US3995126A (en) * | 1975-04-03 | 1976-11-30 | Magic Dot, Inc. | Membrane keyboard apparatus |
| US4232928A (en) * | 1979-06-27 | 1980-11-11 | Dit-Mco International Corporation | Apparatus employing flexible diaphragm for effecting substantially uniform force, individual couplings with multiple electrical contacts or the like |
| US4220389A (en) * | 1979-08-13 | 1980-09-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Circuit card connector |
| FR2495390A1 (fr) * | 1980-11-28 | 1982-06-04 | Bernier Raymond | Connecteur electrique a force d'insertion nulle et systeme de connexion s'y rapportant |
| US4427250A (en) * | 1981-01-19 | 1984-01-24 | Everett/Charles Test Equipment, Inc. | Printed circuit board test fixture with compliant platen |
| US4428640A (en) * | 1981-12-24 | 1984-01-31 | Industrial Electronic Hardware | Protective means for multiple pin connectors |
| AU563430B2 (en) * | 1984-02-21 | 1987-07-09 | Amp Incorporated | Circuit card edge connector |
| US4649339A (en) * | 1984-04-25 | 1987-03-10 | Honeywell Inc. | Integrated circuit interface |
| US4629270A (en) * | 1984-07-16 | 1986-12-16 | Amp Incorporated | Zero insertion force card edge connector with flexible film circuitry |
| US4863395A (en) * | 1989-01-17 | 1989-09-05 | Robert Babuka | Zero insertion force connector with component card |
-
1990
- 1990-04-18 US US07/510,907 patent/US5071357A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-22 JP JP3048819A patent/JPH0782890B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-06 EP EP91103344A patent/EP0452657B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-06 DE DE69107323T patent/DE69107323T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0452657B1 (en) | 1995-02-15 |
| JPH04230976A (ja) | 1992-08-19 |
| DE69107323T2 (de) | 1995-08-10 |
| EP0452657A1 (en) | 1991-10-23 |
| DE69107323D1 (de) | 1995-03-23 |
| US5071357A (en) | 1991-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6157667B2 (ja) | ||
| US4907975A (en) | Electrical connector utilizing flexible electrical circuitry | |
| US5102343A (en) | Fluid pressure actuated electrical connector | |
| US4232928A (en) | Apparatus employing flexible diaphragm for effecting substantially uniform force, individual couplings with multiple electrical contacts or the like | |
| US6217342B1 (en) | Interposer assembly | |
| US5049084A (en) | Electrical circuit board interconnect | |
| US5947750A (en) | Elastomeric structure with multi-layered elastomer and constraining base | |
| US6290507B1 (en) | Interposer assembly | |
| US5137456A (en) | High density, separable connector and contact for use therein | |
| US4768971A (en) | Connector arrangement | |
| US5059129A (en) | Connector assembly including bilayered elastomeric member | |
| US5160269A (en) | Hydrostatic connector for flex circuits | |
| US5295852A (en) | Coplanar computer docking system | |
| KR920007537B1 (ko) | 압력발생부재를 포함하는 전기 커넥터 조립체 | |
| US3910664A (en) | Multi-contact electrical connector for a ceramic substrate or the like | |
| JPH1140227A (ja) | エラストマ接続子、接続装置、機械的組立体、接続方法および電気的接続子を形成する方法 | |
| JPH0782890B2 (ja) | 流体圧力作動式電気コネクタ | |
| JPH0732040B2 (ja) | 可撓性ケーブル・コネクタ | |
| KR970072562A (ko) | 가요성 필름 회로를 사용하는 회로 카드 커넥터 | |
| WO1995005726A1 (en) | Edge-connecting printed circuit board | |
| EP0479898B1 (en) | Electrical connection between a first connector and a second one insertable in the first one | |
| US5181853A (en) | Fluid pressure actuated electrical connector | |
| WO2004073118A1 (en) | Perimeter sealed high density multi-pin connector | |
| BR7801360U (pt) | Conjunto de conector. | |
| US6712630B1 (en) | Pressure actuated zero insertion force socket |