JPH0781841A - 駆動ユニットとして形成された巻取り装置 - Google Patents
駆動ユニットとして形成された巻取り装置Info
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- JPH0781841A JPH0781841A JP6239575A JP23957594A JPH0781841A JP H0781841 A JPH0781841 A JP H0781841A JP 6239575 A JP6239575 A JP 6239575A JP 23957594 A JP23957594 A JP 23957594A JP H0781841 A JPH0781841 A JP H0781841A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
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- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/44—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is engaged with, or secured to, a driven member rotatable about the axis of the package
-
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- H—ELECTRICITY
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造にも拘わらず等速運転についての
技術的要件を満足する駆動ユニットとして形成された特
に糸の巻取り装置を作る。 【構成】 強磁性材料から成りポット状に形成され外周
面に糸を巻回できるボビン１を有し、このボビン１が同
時に駆動モータの外側ロータを形成し、駆動モータの固
定軸５によって支持された内側ステータ７がボビン１の
ポット室の中にはめ込まれる。このボビン１は固定軸５
上に回転可能に支持され、ボビン１の内壁には、内側ス
テータ７によって発生された電流に対する短絡経路を形
成する良導電性材料から成る導体（８）が配置されてい
る。
技術的要件を満足する駆動ユニットとして形成された特
に糸の巻取り装置を作る。 【構成】 強磁性材料から成りポット状に形成され外周
面に糸を巻回できるボビン１を有し、このボビン１が同
時に駆動モータの外側ロータを形成し、駆動モータの固
定軸５によって支持された内側ステータ７がボビン１の
ポット室の中にはめ込まれる。このボビン１は固定軸５
上に回転可能に支持され、ボビン１の内壁には、内側ス
テータ７によって発生された電流に対する短絡経路を形
成する良導電性材料から成る導体（８）が配置されてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は駆動ユニットとして形成
された巻取り装置に関する。
された巻取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】紡績工業における所定の作業工程（例え
ば紡績機あるいは練条機）において、糸の製造工程中に
糸がその上に巻きつけられおよび場合によっては再び巻
き戻されなければならない巻取り装置が多数必要であ
る。
ば紡績機あるいは練条機）において、糸の製造工程中に
糸がその上に巻きつけられおよび場合によっては再び巻
き戻されなければならない巻取り装置が多数必要であ
る。
【０００３】巻取り装置を多数必要とするという理由か
ら、これを特に経済的に作ることが重要である。しかし
その場合、すべての巻取り装置が少なくとも近似した等
速運転をするという所定の技術的要件を満足しなければ
ならない。
ら、これを特に経済的に作ることが重要である。しかし
その場合、すべての巻取り装置が少なくとも近似した等
速運転をするという所定の技術的要件を満足しなければ
ならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
な構造にも拘わらず等速運転についての技術的要件を満
足する駆動ユニットとして形成された巻取り装置を作る
ことにある。
な構造にも拘わらず等速運転についての技術的要件を満
足する駆動ユニットとして形成された巻取り装置を作る
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、強磁性材料から成りポット状に形成され外周面に巻
回できるボビンを有し、このボビンが同時に駆動モータ
の外側ロータを形成し、駆動モータの固定軸によって支
持された内側ステータがボビンのポット室の中にはめ込
まれ、前記ボビンが固定軸上に回転可能に支持され、前
記ボビンの内壁に、内側ステータによって発生された電
流に対する短絡経路を形成する良電導性材料から成る導
体が配置されることによって解決される。
は、強磁性材料から成りポット状に形成され外周面に巻
回できるボビンを有し、このボビンが同時に駆動モータ
の外側ロータを形成し、駆動モータの固定軸によって支
持された内側ステータがボビンのポット室の中にはめ込
まれ、前記ボビンが固定軸上に回転可能に支持され、前
記ボビンの内壁に、内側ステータによって発生された電
流に対する短絡経路を形成する良電導性材料から成る導
体が配置されることによって解決される。
【０００６】この種の駆動ユニットではボビンは二つの
機能を満足する。ボビンはこれがその外側ロータを形成
するので駆動モータの構造部品であり、同時に巻き取る
べきあるいは巻き戻すべき物（糸）に対する収容要素と
して使用される。ボビンの内壁に配置された導体によっ
て、個々の駆動モータに対してほぼ同じ大きさの僅かな
滑りが得られるので、個々の駆動ユニットの少なくとも
近似した等速運転が保証される。
機能を満足する。ボビンはこれがその外側ロータを形成
するので駆動モータの構造部品であり、同時に巻き取る
べきあるいは巻き戻すべき物（糸）に対する収容要素と
して使用される。ボビンの内壁に配置された導体によっ
て、個々の駆動モータに対してほぼ同じ大きさの僅かな
滑りが得られるので、個々の駆動ユニットの少なくとも
近似した等速運転が保証される。
【０００７】導体が円周方向に閉じられた銅製ブッシュ
として形成されていることによって、等速運転の一層の
向上を図ることができる。
として形成されていることによって、等速運転の一層の
向上を図ることができる。
【０００８】外側ロータの内壁に半径方向内側に突出し
た極が形成され、各極間に形成された極間隙が短絡ケー
ジの棒で充填されることによって、駆動ユニットの出力
を増大することができる。
た極が形成され、各極間に形成された極間隙が短絡ケー
ジの棒で充填されることによって、駆動ユニットの出力
を増大することができる。
【０００９】短絡ケージが櫛状に形成された二つのケー
ジ半部に分割され、各ケージ半部が短絡リングとこれら
の短絡リングと一体に結合された短絡棒とから成り、ポ
ット状のボビンが取り外し可能なポット底を備えている
ことも、同様に出力の向上にとって有効である。短絡ケ
ージを二つの櫛状のケージ半部に構造的に分割すること
によって、両方のケージ半部をボビンの端面側から軸方
向に挿入することによって短絡ケージを形成することが
できる。予め作られたケージ半部は銅材料で作ることが
でき、これはモータの特性向上に貢献する。取り外し可
能なポット底によって、対応したケージ半部を挿入する
ための軸方向通路が与えられる。
ジ半部に分割され、各ケージ半部が短絡リングとこれら
の短絡リングと一体に結合された短絡棒とから成り、ポ
ット状のボビンが取り外し可能なポット底を備えている
ことも、同様に出力の向上にとって有効である。短絡ケ
ージを二つの櫛状のケージ半部に構造的に分割すること
によって、両方のケージ半部をボビンの端面側から軸方
向に挿入することによって短絡ケージを形成することが
できる。予め作られたケージ半部は銅材料で作ることが
でき、これはモータの特性向上に貢献する。取り外し可
能なポット底によって、対応したケージ半部を挿入する
ための軸方向通路が与えられる。
【００１０】請求項５および請求項６は、短絡棒がそれ
ぞれ短絡ケージの軸方向全長にわたって延び、従って短
絡棒がそれぞれ他方の短絡リングに直接接続されるよう
なケージ半部の二つの実施例を記載している。
ぞれ短絡ケージの軸方向全長にわたって延び、従って短
絡棒がそれぞれ他方の短絡リングに直接接続されるよう
なケージ半部の二つの実施例を記載している。
【００１１】短絡ケージがアルミニウム鋳造法で一体に
製造され、その端面側の短絡リングが軸受シールドを支
持していることによって、駆動ユニットに対する製造費
用が節減される。
製造され、その端面側の短絡リングが軸受シールドを支
持していることによって、駆動ユニットに対する製造費
用が節減される。
【００１２】短絡リングに一方の軸受シールドが一体成
形されることによって、製造費用は更に節減される。
形されることによって、製造費用は更に節減される。
【００１３】少なくとも一方の短絡リングにボビン室を
境界づける半径方向に突出した縁が一体成形されること
によって、ボビン室を境界づける縁の設置に対する特別
な組立費用が省略できる。
境界づける半径方向に突出した縁が一体成形されること
によって、ボビン室を境界づける縁の設置に対する特別
な組立費用が省略できる。
【００１４】
【実施例】以下図面に示した実施例を参照して本発明を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１５】図において１はポット状に形成されたボビ
ン（巻き枠）であり、その外周面に巻つけ物（糸）が巻
きつけられあるいは巻き戻される。ボビン１は強磁性材
料から成り、ボビン１のポット底３に配置された転がり
軸受２によって、固定軸５の自由端に回転可能に支持さ
れている。この固定軸５には更に、ステータコイル６を
備えた内側ステータ７が、これが完全にボビン１のポッ
ト室の中に位置するように配置されている。ボビン１は
内側ステータ７に対して外側ロータを形成している。こ
のように形成された駆動モータの電気特性を向上するた
めに、ポット状ボビン１の内壁に良電導性材料から成る
導体例えば銅製スリーブ８が配置されている。ステータ
コイル６を流れる電流によって銅製スリーブ８に渦電流
が発生される。この渦電流はステータコイル６によって
発生される磁束と関係して駆動トルクを発生し、ボビン
１従って外側ロータを回転させる。ボビン１に銅製ブッ
シュ８を配置することによって同期回転数に対して僅か
な滑りしか生じない。更にこれによってその滑りは所定
の値を有するので、この種の巻取り装置を多数用いて運
転する際、個々の巻取り装置には少なくとも近似的に等
速運転が生ずる。
ン（巻き枠）であり、その外周面に巻つけ物（糸）が巻
きつけられあるいは巻き戻される。ボビン１は強磁性材
料から成り、ボビン１のポット底３に配置された転がり
軸受２によって、固定軸５の自由端に回転可能に支持さ
れている。この固定軸５には更に、ステータコイル６を
備えた内側ステータ７が、これが完全にボビン１のポッ
ト室の中に位置するように配置されている。ボビン１は
内側ステータ７に対して外側ロータを形成している。こ
のように形成された駆動モータの電気特性を向上するた
めに、ポット状ボビン１の内壁に良電導性材料から成る
導体例えば銅製スリーブ８が配置されている。ステータ
コイル６を流れる電流によって銅製スリーブ８に渦電流
が発生される。この渦電流はステータコイル６によって
発生される磁束と関係して駆動トルクを発生し、ボビン
１従って外側ロータを回転させる。ボビン１に銅製ブッ
シュ８を配置することによって同期回転数に対して僅か
な滑りしか生じない。更にこれによってその滑りは所定
の値を有するので、この種の巻取り装置を多数用いて運
転する際、個々の巻取り装置には少なくとも近似的に等
速運転が生ずる。
【００１６】図２および図３における実施例では、ボビ
ン１の円周壁は比較的大きな半径方向の厚みで形成さ
れ、相応する凹所によって半径方向に突出した極９が形
成されている。従って凹所は極間隙１０を形成してい
る。これらの極間隙１０の中に短絡棒１１、１２が挿入
されている。短絡棒１１は第１の短絡リング１３に、短
絡棒１２は第２の短絡リング１４に接続されている。第
１の短絡リング１３はその短絡棒１１と共に短絡ケージ
全体のケージ半部を、第２の短絡リング１４はその短絡
棒１２と共に他方のケージ半部を形成している。短絡ケ
ージをこのように分割することによって、ボビン１の片
側端面あるいは反対側端面からそれぞれ軸方向に極間隙
１０の中に挿入できる櫛状に形成された二つのケージ半
部が得られる。このためにボビン１は取り外し可能なポ
ット底１５を備えているので、対応したケージ半部はポ
ット底１５を取り外した後に同様にボビン１の中に軸方
向に挿入できる。
ン１の円周壁は比較的大きな半径方向の厚みで形成さ
れ、相応する凹所によって半径方向に突出した極９が形
成されている。従って凹所は極間隙１０を形成してい
る。これらの極間隙１０の中に短絡棒１１、１２が挿入
されている。短絡棒１１は第１の短絡リング１３に、短
絡棒１２は第２の短絡リング１４に接続されている。第
１の短絡リング１３はその短絡棒１１と共に短絡ケージ
全体のケージ半部を、第２の短絡リング１４はその短絡
棒１２と共に他方のケージ半部を形成している。短絡ケ
ージをこのように分割することによって、ボビン１の片
側端面あるいは反対側端面からそれぞれ軸方向に極間隙
１０の中に挿入できる櫛状に形成された二つのケージ半
部が得られる。このためにボビン１は取り外し可能なポ
ット底１５を備えているので、対応したケージ半部はポ
ット底１５を取り外した後に同様にボビン１の中に軸方
向に挿入できる。
【００１７】図示した実施例の場合、両方のケージ半部
の短絡棒の幅１６は極間隙１０の幅１７の半分と同じに
されている。これによって各短絡リング１３、１４に設
けられた短絡棒の数は必要な短絡棒の総数に相当してい
る。
の短絡棒の幅１６は極間隙１０の幅１７の半分と同じに
されている。これによって各短絡リング１３、１４に設
けられた短絡棒の数は必要な短絡棒の総数に相当してい
る。
【００１８】また短絡リング１３、１４に設けられた短
絡棒１１、１２の幅１６を極間隙１０の幅１７と同じに
することもできる。このためには短絡棒を短絡ケージの
全長にわたって延ばそうとするとき、各短絡リング１
３、１４には必要な短絡棒の半数しか設けられない。他
の実施例では、短絡棒および極間隙の幅が同じであり、
短絡棒が例えば短絡ケージの半分の長さにわたって延び
ている。この場合各短絡リングに設けるべき短絡棒の数
は同様に必要な短絡棒の総数に相当する。
絡棒１１、１２の幅１６を極間隙１０の幅１７と同じに
することもできる。このためには短絡棒を短絡ケージの
全長にわたって延ばそうとするとき、各短絡リング１
３、１４には必要な短絡棒の半数しか設けられない。他
の実施例では、短絡棒および極間隙の幅が同じであり、
短絡棒が例えば短絡ケージの半分の長さにわたって延び
ている。この場合各短絡リングに設けるべき短絡棒の数
は同様に必要な短絡棒の総数に相当する。
【００１９】導電性を向上するためにケージ半部はボビ
ン１の中に挿入された後で互いにろう付けされる。この
ためケージ半部は挿入前に既にすずメッキされ、ボビン
１の中に挿入した後はケージ半部を加熱するだけで所望
のろう付けが達成される。
ン１の中に挿入された後で互いにろう付けされる。この
ためケージ半部は挿入前に既にすずメッキされ、ボビン
１の中に挿入した後はケージ半部を加熱するだけで所望
のろう付けが達成される。
【００２０】図４に示されている駆動ユニットの場合、
ボビンを形成する外側ロータ２０は中空円筒状の板金積
層体２１から成り、これはその内周面に複数の凹所２２
を備えており、これらの凹所２２の間に半径方向に突出
した極（図面では見えていない）が形成されている。凹
所２２の中にアルミニウムから成る短絡棒２３が鋳込ま
れている。短絡棒２３は板金積層体２１の端面に鋳造さ
れた短絡リング２４、２５と一体に結合されている。短
絡棒２３および短絡リング２４、２５は一回の作業工程
で製造される。一方の短絡リング２４に駆動モータの一
方の軸受シールド２６が一体成形されている。
ボビンを形成する外側ロータ２０は中空円筒状の板金積
層体２１から成り、これはその内周面に複数の凹所２２
を備えており、これらの凹所２２の間に半径方向に突出
した極（図面では見えていない）が形成されている。凹
所２２の中にアルミニウムから成る短絡棒２３が鋳込ま
れている。短絡棒２３は板金積層体２１の端面に鋳造さ
れた短絡リング２４、２５と一体に結合されている。短
絡棒２３および短絡リング２４、２５は一回の作業工程
で製造される。一方の短絡リング２４に駆動モータの一
方の軸受シールド２６が一体成形されている。
【００２１】他方の軸受シールド２７はボルト２８によ
って他方の短絡リング２５に取り付けられ、同様にボル
ト２８によって保持されている蓋２９によって覆われて
いる。一方の短絡リング２４には更に板金積層体２１の
外周に対して半径方向に突出した縁３０が一体成形され
ている。外側ロータ２０の外周に存在するボビン室３１
を反対側において境界づける縁３２は蓋２９に一体成形
されている。この縁３２は場合によっては他方の短絡リ
ング２５にも設けられる。
って他方の短絡リング２５に取り付けられ、同様にボル
ト２８によって保持されている蓋２９によって覆われて
いる。一方の短絡リング２４には更に板金積層体２１の
外周に対して半径方向に突出した縁３０が一体成形され
ている。外側ロータ２０の外周に存在するボビン室３１
を反対側において境界づける縁３２は蓋２９に一体成形
されている。この縁３２は場合によっては他方の短絡リ
ング２５にも設けられる。
【００２２】軸受シールド２６、２７にはめ込まれた軸
受３３によって外側ロータ２０は、駆動モータの内側ス
テータ３５を支持している固定軸３４上に支持される。
受３３によって外側ロータ２０は、駆動モータの内側ス
テータ３５を支持している固定軸３４上に支持される。
【００２３】上述した駆動モータでは、短絡棒２３、短
絡リング２４、２５および一方の軸受シールド２６は一
回の作業工程で製造できる。
絡リング２４、２５および一方の軸受シールド２６は一
回の作業工程で製造できる。
【図１】駆動モータのポット状外側ロータを形成するボ
ビンが内側面を良導電性材料で被覆されている駆動ユニ
ットの断面図。
ビンが内側面を良導電性材料で被覆されている駆動ユニ
ットの断面図。
【図２】圧印加工された極および短絡ケージを備え駆動
モータの外側ロータを形成するボビンの横断面図。
モータの外側ロータを形成するボビンの横断面図。
【図３】図２におけるボビンの縦断面図。
【図４】短絡ケージが鋳込まれている駆動ユニットの断
面図。
面図。
１ ボビン ２ 転がり軸受 ３ ポット底 ４ 固定軸の自由端 ５ 固定軸 ６ ステータコイル ７ 内側ステータ ８ 銅製ブッシュ ９ 極 １０ 極間隙 １１、１２ 短絡棒 １３、１４ 短絡リング １５ 取り外し可能なポット底 １６ 銅製棒（短絡棒）の幅 １７ 極間隙の幅
Claims (9)
- 【請求項１】 強磁性材料から成りポット状に形成され
外周面に巻回できるボビン（１）を有し、このボビン
（１）が同時に駆動モータの外側ロータを形成し、駆動
モータの固定軸（５）によって支持された内側ステータ
（７）がボビン（１）のポット室の中にはめ込まれ、こ
のボビン（１）が固定軸（５）上に回転可能に支持さ
れ、ボビン（１）の内壁に、内側ステータ（７）によっ
て誘導された電流に対する短絡経路を形成する良導電性
材料から成る導体（８）が配置されていることを特徴と
する駆動ユニットとして形成された巻取り装置。 - 【請求項２】 導体が円周方向に閉じられた銅製スリー
ブ（８）として形成されていることを特徴とする請求項
１記載の駆動ユニット。 - 【請求項３】 ボビン（１）の内壁に半径方向内側に突
出した極（９）が形成され、各極（９）間に形成された
極間隙（１０）が短絡ケージの棒（１１、１２）で充填
されていることを特徴とする請求項１記載の駆動ユニッ
ト。 - 【請求項４】 短絡ケージが櫛状に形成された二つのケ
ージ半部に分割され、各ケージ半部が短絡リング（１
３、１４）とこれらの短絡リング（１３、１４）に一体
に結合された短絡棒（１１、１２）とから成り、ポット
状のボビン（１）が取り外し可能なポット底（１５）を
備えていることを特徴とする請求項３記載の駆動ユニッ
ト。 - 【請求項５】 短絡ケージの軸方向全長にわたって延び
る短絡棒（１１、１２）が各短絡リング（１３、１４）
にそれぞれ短絡棒の総数の半数づつ設けられ、これらの
短絡棒（１１、１２）の幅（１６）が極間隙（１０）の
全幅（１７）に相応していることを特徴とする請求項４
記載の駆動ユニット。 - 【請求項６】 短絡リング（１３、１４）にそれぞれ総
数の短絡棒（１１、１２）が配置され、これらの短絡棒
（１１、１２）が短絡ケージの軸方向全長にわたって延
び、極間隙（１０）の幅（１７）の半分に相当した幅
（１６）を有していることを特徴とする請求項４記載の
駆動ユニット。 - 【請求項７】 短絡ケージ（２３、２４、２５）がアル
ミニウム鋳造法で一体に製造され、その端面側の短絡リ
ング（２４、２５）が軸受シールド（２６、２７）を支
持していることを特徴とする請求項３記載の駆動ユニッ
ト。 - 【請求項８】 短絡リング（２４）に一方の軸受シール
ド（２６）が一体成形されていることを特徴とする請求
項７記載の駆動ユニット。 - 【請求項９】 少なくとも一方の短絡リング（２４）
に、ボビン室（３１）を境界づける半径方向に突出した
縁（３０）が一体成形されていることを特徴とする請求
項７又は８記載の駆動ユニット。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4330789 | 1993-09-10 | ||
| DE9318636.3 | 1993-12-06 | ||
| DE9318636U DE9318636U1 (de) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Als Antriebseinheit ausgebildete Wickelvorrichtung |
| DE4330789.2 | 1993-12-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781841A true JPH0781841A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=25929424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6239575A Withdrawn JPH0781841A (ja) | 1993-09-10 | 1994-09-07 | 駆動ユニットとして形成された巻取り装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781841A (ja) |
| CH (1) | CH688963A5 (ja) |
| DE (1) | DE4429267A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1475340A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-11-10 | Rieter CZ a.s. | Device for individual driving of rotary means for transport or winding a textile material in an operating unit of a textile machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI126548B (en) * | 2014-12-16 | 2017-02-15 | Kemppi Oy | Wire feeder coil hub and wire feeder |
-
1994
- 1994-07-04 CH CH02107/94A patent/CH688963A5/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-18 DE DE4429267A patent/DE4429267A1/de not_active Withdrawn
- 1994-09-07 JP JP6239575A patent/JPH0781841A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1475340A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-11-10 | Rieter CZ a.s. | Device for individual driving of rotary means for transport or winding a textile material in an operating unit of a textile machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4429267A1 (de) | 1995-03-16 |
| CH688963A5 (de) | 1998-06-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |