JPH078117Y2 - Clamp device - Google Patents

Clamp device

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JPH078117Y2
JPH078117Y2 JP6361089U JP6361089U JPH078117Y2 JP H078117 Y2 JPH078117 Y2 JP H078117Y2 JP 6361089 U JP6361089 U JP 6361089U JP 6361089 U JP6361089 U JP 6361089U JP H078117 Y2 JPH078117 Y2 JP H078117Y2
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JP
Japan
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work
clamp
spacer
clamp head
pin
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JP6361089U
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JPH031730U (en
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英樹 安藤
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Daihatsu Motor Co Ltd
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Daihatsu Motor Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、シリンダ等によって作動するクランプと受
け金からなるクランプ装置に関するもので、自動車フレ
ームの組立工程等に利用することができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a clamp device composed of a clamp and a clamp which are operated by a cylinder or the like, and can be used in an assembly process of an automobile frame or the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

例えば、自動車のフレームは左右一対のサイドメンバに
数個のクロスメンバを溶接して組立されており、その組
立時にはサイドメンバ及びクロスメンバをクランプ装置
にてクランプした状態で溶接している。従来のこの種の
クランプ装置は、第4図に示すように、自動車のフレー
ムを構成するサイドメンバ等のワーク(1)を支持する
受け金(2)と、この受け金(2)にブラケット(3)
及び支持ピン(4)を介して回動自在に枢支されたクラ
ンプ(5)からなり、適宜の手段、例えばシリンダ
(6)にてクランプ(5)を回動させて受け金(2)に
支持されたワーク(1)をクランプ及びアンクランプさ
せるように構成されている。
For example, a frame of an automobile is assembled by welding several cross members to a pair of left and right side members, and at the time of assembly, the side members and the cross members are welded while being clamped by a clamp device. As shown in FIG. 4, a conventional clamp device of this type has a receiving member (2) for supporting a work (1) such as a side member constituting a frame of an automobile, and a bracket (2) for the receiving member (2). 3)
And a clamp (5) which is rotatably supported via a support pin (4), and the clamp (5) is rotated by an appropriate means, for example, a cylinder (6), to be a receiver (2). It is configured to clamp and unclamp the supported work (1).

〔考案が解決しようとする課題〕 ところで、自動車の生産ラインでは、生産性の向上を図
るために、通常、同一生産ライン上で複数車種の自動車
を生産する多品種小中量生産が行われている。
[Problems to be solved by the invention] By the way, in order to improve productivity, in a vehicle production line, usually, multi-product small-medium-volume production is performed in which a plurality of vehicle types are produced on the same production line. There is.

しかし、第4図に示すような従来のクランプ装置にあっ
ては、ワーク(1)を同一位置でしかクランプすること
ができず、上記多品種小中量生産方式では、車種が変わ
るとワークのクランプ位置が変わるため、車種に応じた
ワークのクランプ位置に対応してクランプ装置を設置し
ておき、車種に対応するクランプ装置を選択的に作動し
てワークをクランプするようにしていた。
However, in the conventional clamping device as shown in FIG. 4, the work (1) can be clamped only at the same position, and in the above-mentioned multi-product small-medium-volume production method, the work is changed when the vehicle type changes. Since the clamp position changes, a clamp device is installed corresponding to the clamp position of the work according to the vehicle type, and the work is clamped by selectively operating the clamp device corresponding to the vehicle type.

ところが、これでは自動車の車種に応じて多数のクラン
プ装置を必要とするため、コスト面のデメリットが大き
く、しかも、多数のクランプ装置を設置するための広い
スペースが必要であった。
However, this requires a large number of clamp devices according to the type of automobile, and thus has a large cost demerit, and also requires a large space for installing a large number of clamp devices.

この考案は、上記課題に鑑みてなされたもので、ワーク
のクランプ位置を適宜変更できるクランプ装置を提供す
ることを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a clamp device that can appropriately change the clamp position of a work.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

斯かる目的を達成するため、この考案のクランプ装置は
ワークを支持するワーク受け金と、該ワーク受け金に回
動自在に枢支されたクランプヘッドと、上記ワーク受け
金に回動自在に枢支されるアームの先端に取り付けられ
たスペーサと、上記クランプヘッドを揺動する手段と、
上記アームを揺動する手段とからなり、ワーククランプ
時、上記スペーサをワークとクランプヘッドの間或いは
ワーク受け金とワークの間に介在させたものである。
In order to achieve such an object, the clamp device of the present invention includes a work support for supporting a work, a clamp head pivotally supported by the work support, and a pivot support for the work support. A spacer attached to the tip of the arm to be supported, means for swinging the clamp head,
It comprises means for swinging the arm, and the spacer is interposed between the work and the clamp head or between the work receiving plate and the work when the work is clamped.

〔作用〕[Action]

この考案は、ワーク受け金とクランプヘッドとの間にス
ペーサを介在して、このスペーサを移動させることによ
り、ワークのクランプ位置を適宜変更することが可能で
ある。
In the present invention, a spacer is interposed between the work receiving plate and the clamp head, and the spacer is moved, so that the clamp position of the work can be appropriately changed.

〔実施例〕〔Example〕

以下この考案の一実施例を第1図乃至第3図に基づいて
説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

第1図において、(11)はベース(12)上に固定された
ワーク受け金で、上端部を切欠いて把持面(13)(14)
を形成してある。(15)はワーク受け金(11)にブラケ
ット(16)及びピン(17)を介して回動自在に枢支され
たクランプヘッドで、先端部を切欠いて把持面(18)
(19)を形成してある。(20)はベース(12)に基端が
ブラケット(21)及びピン(22)を介して枢支されたク
ランプシリンダで、ピストンロッド(23)の先端をクラ
ンプヘッド(15)の後端部にピン(24)を介して連結し
てある。
In FIG. 1, (11) is a work holder fixed on the base (12), and the upper end is cut out to hold the gripping surfaces (13) (14).
Has been formed. Reference numeral (15) is a clamp head pivotally supported by a work holder (11) via a bracket (16) and a pin (17), and has a notched tip portion to grasp a gripping surface (18).
(19) has been formed. Reference numeral (20) is a clamp cylinder whose base end is pivotally supported by a base (12) via a bracket (21) and a pin (22). The tip of a piston rod (23) is located at the rear end of the clamp head (15). It is connected via a pin (24).

(25)はワーク受け金(11)に中間折曲部がピン(26)
を介して回動自在に枢支されたL形アームで、一方の腕
杆(25a)の先端部にスペーサ(27)をピン(28)を介
して取りつけてある。(29)はベース(12)に基端がブ
ラケット(30)及びピン(31)を介して枢支されたスペ
ーサ切換シリンダで、ピストンロッド(32)の先端部を
L形アーム(25)の他方の腕杆(25b)の先端部にピン
(33)を介して連結してある。(34)は自動車のフレー
ムを構成するサイドメンバ等のワークで、自動車の車種
によりクラップ位置がワーク受け金(11)の把持面(1
3)上のA位置及びB位置と図中左右方向に僅かに移動
する。
(25) is a work holder (11) with a pin (26) at the middle bent part.
An L-shaped arm rotatably supported via a spacer (27) is attached to the tip of one arm rod (25a) via a pin (28). Reference numeral (29) is a spacer switching cylinder whose base end is pivotally supported by the base (12) via the bracket (30) and the pin (31). The tip end of the piston rod (32) is connected to the other end of the L-shaped arm (25). Is connected to the tip of the arm rod (25b) via a pin (33). Reference numeral (34) denotes a work such as a side member which constitutes a frame of the automobile. Depending on the type of the automobile, the clap position is a gripping surface (1
3) Move slightly to the A and B positions above and left and right in the figure.

次に、この考案に係る上記装置の動作を説明する。先
ず、第1図に示すアンクランプ状態からワーク(34)を
A位置にクランプする場合は、ワーク(34)をワーク受
け金(11)の把持面(13上)のA位置に載置した後、ス
ペーサ切替シリンダ(29)のピストンロッド(32)を伸
長させて、L形アーム(25)をピン(26)を中心として
図中反時計廻り方向に所定角度回動させることにより、
スペーサ(27)をワーク(34)の図中左側面に当接させ
て位置する。この状態で、クランプシリンダ(20)のピ
ストンロッド(23)を伸長させて、クランプヘッド(1
5)をピン(17)を中心として図中反時計廻り方向に所
定角度回動させ、クランプヘッド(15)の把持面(18)
(19)をワーク(34)の上面及びスペーサ(27)の図中
右側面に圧接させることにより、ワーク(34)をワーク
受け金(11)の把持面(13)とクランプヘッド(15)の
把持面(18)間で把持すると同時に、ワーク受け金(1
1)の把持面(14)とクランプヘッド(15)の把持面(1
9)間でスペーサ(27)を介して把持してA位置にクラ
ンプする(第2図参照)。
Next, the operation of the above device according to the present invention will be described. First, when the work (34) is clamped at the A position from the unclamped state shown in FIG. 1, after the work (34) is placed at the A position on the gripping surface (13) of the work support (11). By extending the piston rod (32) of the spacer switching cylinder (29) and rotating the L-shaped arm (25) about the pin (26) in the counterclockwise direction in the figure by a predetermined angle,
The spacer (27) is positioned in contact with the left side surface of the work (34) in the figure. In this state, the piston rod (23) of the clamp cylinder (20) is extended and the clamp head (1
5) Rotate the pin (17) about the pin (17) in the counterclockwise direction in the figure by a predetermined angle to hold the clamping surface (18) of the clamp head (15).
By pressing (19) the upper surface of the work (34) and the right side surface of the spacer (27) in the figure, the work (34) is held between the grip surface (13) of the work support (11) and the clamp head (15). At the same time as gripping between the gripping surfaces (18), the work support (1
1) gripping surface (14) and clamp head (15) gripping surface (1
It is clamped at position A by gripping it between spacers (27) via the spacer (27) (see FIG. 2).

次に、第1図に示すアンクランプ状態からワーク(34)
をB位置にクランプする場合は、スペーサ切替シリンダ
(29)のピストンロッド(32)を伸長させて、L形アー
ム(25)をピン(26)を中心として図中反時計廻り方向
に所定角度回動させることにより、スペーサ(27)をワ
ーク受け金(11)の把持面(14)の図中右側方に当接さ
せて位置する。この状態で、ワーク(34)をワーク受け
金(11)の把持面(13)上のB位置にスペーサ(27)の
図中右側方に当接させて載置した後、クランプシリンダ
(20)のピストンロッド(23)を伸長させてクランプヘ
ッド(15)をピン(17)を中心として図中反時計廻り方
向に所定角度回動させ、クランプヘッド(15)の把持面
(18)(19)をワーク(34)の上面及び図中右側面に圧
接させることにより、ワーク(34)をワーク受け金(1
1)の把持面(13)とクランプヘッド(15)の把持面(1
8)間で把持すると同時に、ワーク受け金(11)の把持
面(14)とクランプヘッド(15)の把持面(19)間でス
ペーサ(27)を介して把持してB位置にクランプする
(第3図参照)。
Next, from the unclamped state shown in FIG. 1, the work (34)
In order to clamp at the B position, extend the piston rod (32) of the spacer switching cylinder (29) and rotate the L-shaped arm (25) about the pin (26) by a predetermined angle in the counterclockwise direction in the figure. By moving the spacer (27), the spacer (27) is brought into contact with and positioned on the right side of the grip surface (14) of the work holder (11) in the figure. In this state, the work (34) is placed at the position B on the gripping surface (13) of the work support (11) with the spacer (27) in contact with the right side in the figure, and then the clamp cylinder (20). Of the clamp head (15) is extended by rotating the clamp head (15) about the pin (17) in the counterclockwise direction in the figure by a predetermined angle to extend the piston rod (23) of the clamp head (15). By pressing the upper surface of the work (34) and the right side surface in the figure, the work (34)
(1) gripping surface (13) and clamp head (15) gripping surface (1)
8) and at the same time, the workpiece is clamped at the position B by gripping it between the gripping surface (14) of the work holder (11) and the gripping surface (19) of the clamp head (15) via the spacer (27) ( (See FIG. 3).

尚、この考案は自動車のフレームを構成するサイドメン
バ等のワークのクランプだけでなく、クランプ位置が僅
かに異なるあらゆるワークのクランプに使用し得る。
The present invention can be used not only for clamping a work such as a side member constituting a frame of an automobile but also for clamping any work having a slightly different clamp position.

〔考案の効果〕[Effect of device]

この考案によれば、ワーク受け金とクランプヘッドとの
間にスペーサを介在してこれを移動することにより、複
数のクランプ位置に対応させることができるので、形状
の異なる複数種のワークを搬送させて加工する生産ライ
ンに使用すると、クランプ装置の設置数が少なくなり、
スペース有効利用が図ることができるとともに、コスト
も安価になる。
According to this invention, since a spacer is interposed between the work holder and the clamp head to move the spacer, it is possible to correspond to a plurality of clamp positions, so that a plurality of different types of works can be conveyed. When used in a production line where
The space can be effectively used and the cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案に係るクランプ装置の一実施例を示す
図面、第2図及び第3図はそのクランプ状態を示す図面
である。 第4図は従来のクランプ装置を示す図面である。 (11)……ワーク受け金、(15)……クランプヘッド、
(20)……クランプシリンダ、(25)……L形アーム、
(27)……スペーサ、(29)……スペーサ切替シリン
ダ、(34)……ワーク。
FIG. 1 is a drawing showing an embodiment of the clamp device according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are drawings showing the clamped state. FIG. 4 is a view showing a conventional clamp device. (11) …… Workpiece receiver, (15) …… Clamp head,
(20) …… Clamp cylinder, (25) …… L-shaped arm,
(27) …… Spacer, (29) …… Spacer switching cylinder, (34) …… Workpiece.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】ワークを支持するワーク受け金と、 該ワーク受け金に回動自在に枢支されたクランプヘッド
と、 上記ワーク受け金に回動自在に枢支されるアームの先端
に取り付けられたスペーサと、 上記クランプヘッドを揺動する手段と、 上記アームを揺動する手段とからなり、 ワーククランプ時、上記スペーサをワークとクランプヘ
ッドの間或いはワーク受け金とワークの間に介在させた
ことを特徴とするクランプ装置。
1. A work support for supporting a work, a clamp head rotatably supported by the work support, and an end of an arm rotatably supported by the work support. A spacer, a means for swinging the clamp head, and a means for swinging the arm. When the work is clamped, the spacer is interposed between the work and the clamp head or between the work receiver and the work. A clamp device characterized by the above.
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JP6036725B2 (en) * 2013-07-18 2016-11-30 Smc株式会社 Clamping device
JP2022138686A (en) * 2021-03-10 2022-09-26 本田技研工業株式会社 Clamp device and workpiece clamp method

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