JPH077950U

JPH077950U - Ink ribbon cassette

Info

Publication number: JPH077950U
Application number: JP3955693U
Authority: JP
Inventors: 啓二今木
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1993-07-20
Filing date: 1993-07-20
Publication date: 1995-02-03

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】インクリボンの蛇行及びインクリボンの印字
紙からの剥離不良を発生するおそれがないインクリボン
カセットを提供する。【構成】カセット１のインクリボン供給側の固定ピン
Ｐ_１に対応する側面に、上ハーフ側から舌片状の固定板
３２を垂設し且つ下ハーフ３側から舌片状の固定制動板
３１を立設し、また、カセット１のインクリボン巻取り
側の固定ピンＰ_２に対応する側面に、固定板３２及び固
定制動板３１を上下反転させて設け、カセット１をキャ
リッジに装填した際、インクリボン供給側の固定ピンＰ
_１により固定制動板３１がカセットの内部側に傾斜しガ
イドローラ７１，７２，７３，７４，７５，７６，８
１，８２を押圧してその回転を制動し、且つインクリボ
ン巻取り側の固定ピンＰ_２により固定板３２がガイドロ
ーラ７１，７２，７３，７４，７５，７６，８１，８２
に当接しない。 (57) [Summary] (Correction) [Purpose] To provide an ink ribbon cassette that does not cause the meandering of the ink ribbon and the peeling failure of the ink ribbon from the printing paper. A tongue-shaped fixed plate 32 is hung from the upper half side and a tongue-shaped fixed braking plate 31 from the lower half 3 side to a side surface of the cassette 1 corresponding to the fixed pin P ₁ on the ink ribbon supply side. And the fixed plate 32 and the fixed braking plate 31 are provided upside down on the side surface of the cassette 1 corresponding to the fixed pin P ₂ on the ink ribbon winding side, and when the cassette 1 is loaded on the carriage, Ink ribbon supply side fixed pin P
₁ , the fixed braking plate 31 is inclined toward the inside of the cassette, and the guide rollers 71, 72, 73, 74, 75, 76, 8
1,82 presses the brake the rotation thereof, and the fixed plate 32 by the fixing pin _{P 2} of the ink ribbon take-up side guide roller 71,72,73,74,75,76,81,82
Does not come into contact with.

Description

[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

[Industrial applications]

本考案はインクリボンカセット、詳しくは、インクリボンに安定したバックテンションを付与するインクリボンカセットに関する。 The present invention relates to an ink ribbon cassette, and more particularly, to an ink ribbon cassette that gives a stable back tension to an ink ribbon.

【０００２】[0002]

[Prior art]

プリンターにカセットの表裏を反転して装填することにより反転使用可能であるように構成されたインクリボンカセットは、通常、図８に示す如く、上ハーフ及び下ハーフ３（上ハーフは図示せず）からなるカセット１内に、インクリボン４の一対の巻取・供給ハブ５ａ，５ｂを収納し、上記下ハーフ３の内面には複数本のガイドローラ７１〜７６を設け、上記インクリボン４を複数本の上記ガイドローラ７１〜７６間に張り巡らせて装着してある。 An ink ribbon cassette constructed so that it can be used by reversing the cassette by loading the cassette upside down is usually an upper half 3 and a lower half 3 (the upper half is not shown), as shown in FIG. The cassette 1 is composed of a pair of take-up / supply hubs 5a and 5b for the ink ribbon 4, and a plurality of guide rollers 71 to 76 are provided on the inner surface of the lower half 3 to form the ink ribbon 4 in a plurality. The guide rollers 71 to 76 of the book are stretched around and installed.

【０００３】上記ガイドローラ７１〜７６は、図９に示す如く、それぞれその両端部の径をやや大とした中空の直円柱状のもので、下ハーフ３の内面に突設したガイドポスト３３に上記中空部を嵌装して配置してある。As shown in FIG. 9, each of the guide rollers 71 to 76 is a hollow right circular cylinder whose both ends are slightly larger in diameter, and is provided on the guide post 33 projecting on the inner surface of the lower half 3. The hollow portion is fitted and arranged.

【０００４】また、図８に示す如く、上記ガイドローラ７３及び７４の間には、弛み取りスプリング９１を配置し、インクリボン４が弛むおそれのある場合、その走行路の屈曲を大きくし、インクリボン４の弛みを防止するようにしてある。また、上記巻取・供給ハブ５ａ，５ｂそれぞれの側方の側壁近傍には、それぞれ先端部にフェルトを貼着したバックテンションスプリング９２ａ，９２ｂを配置してある。Further, as shown in FIG. 8, a slack eliminating spring 91 is arranged between the guide rollers 73 and 74, and when the ink ribbon 4 may be loosened, the bending of the traveling path is increased, The slack of the ink ribbon 4 is prevented. Further, back tension springs 92a and 92b having felts attached to their front ends are arranged near the side walls on the respective sides of the winding / supply hubs 5a and 5b.

【０００５】また、カセット１の前端側には、一対の印字ヘッド挿入用凹部６ａ，６ｂを設けてあり、該印字ヘッド挿入用凹部６ａ、６ｂにおいては、インクリボン４がカセット１外へ露出するように構成されている。Further, a pair of print head insertion recesses 6 a and 6 b is provided on the front end side of the cassette 1, and the ink ribbon 4 is moved outside the cassette 1 in the print head insertion recesses 6 a and 6 b. It is configured to be exposed.

【０００６】カセット１は、図９に示す如く、その両側面に固定部２１′及び３１′を上下対称に設けてあり、プリンターのキャリッジＣ（図１０参照）にその一面、例えば上ハーフ側を上面として水平に装填される。As shown in FIG. 9, the cassette 1 is provided with fixing portions 21 ′ and 31 ′ on both side surfaces thereof in a vertically symmetrical manner, and one surface of the fixing portion 21 ′ and 31 ′ is provided on the carriage C (see FIG. 10) of the printer, for example, the upper half side. Is loaded horizontally with the top as the upper surface.

【０００７】キャリッジＣに装填されたカセット１は、下ハーフ３側の上記固定部３１′，３１′が、キャリッジＣにおける一対の固定ピンＰ₁，Ｐ₂により挟持されてキャリッジＣに固定され、同時に、上記巻取・供給ハブ５ａ，５ｂには一対の駆動ピンＤ，Ｄが嵌挿される。そして、一方の上記巻取・供給ハブ５ａが供給ハブとして働き、他方の上記巻取・供給ハブ５ｂは巻取ハブとして働くように構成されている。そして、このとき、上記印字ヘッド挿入用凹部６ｂにプリンターの印字ヘッドＨが臨むようになる（図８参照）。In the cassette 1 loaded in the carriage C, the fixing portions 31 ′ and 31 ′ on the lower half 3 side are fixed to the carriage C by being sandwiched by a pair of fixing pins P ₁ and P ₂ in the carriage C. At the same time, a pair of drive pins D, D are fitted into the winding / supply hubs 5a, 5b. The one winding / supplying hub 5a functions as a supply hub, and the other winding / supplying hub 5b functions as a winding hub. Then, at this time, the print head H of the printer comes to face the print head insertion recess 6b (see FIG. 8).

【０００８】また、上記バックテンションスプリング９２ａは、その復元弾性力により、上記フェルトを上記ガイドローラ７１の周面上を走行するインクリボン４に押し当て、これにより、供給側のインクリボン４に適度なバックテンションを付与し、インクリボン４の蛇行を防止するように構成されている。Further, the back tension spring 92a pushes the above felt against the ink ribbon 4 running on the peripheral surface of the guide roller 71 due to its restoring elastic force, whereby the ink ribbon 4 on the supply side is fed. It is configured to apply an appropriate back tension to the ink ribbon 4 to prevent the ink ribbon 4 from meandering.

【０００９】キャリッジＣに、カセット１の他面（下ハーフ３側）を上面として装填した場合（反転使用の場合）には、カセット１は、上記固定部２１′，２１′が上記固定ピンＰ₁，Ｐ₂により挟持されてキャリッジＣに固定され、上記巻取・供給ハブ５ａは巻取ハブとなり、上記巻取・供給ハブ５ｂは供給ハブとなる。When the other surface (the lower half 3 side) of the cassette 1 is loaded on the carriage C as an upper surface (in the case of reversing use), in the cassette 1, the fixing portions 21 ′ and 21 ′ are fixed. The winding / supply hub 5a serves as a winding hub, and the winding / supply hub 5b serves as a supply hub. The winding / supply hub 5a is sandwiched by the pins P ₁ and P ₂ and fixed to the carriage C.

【００１０】そして、上記供給ハブ５ｂに近い上記バックテンションスプリング９２ｂが、上記フェルトを上記ガイドローラ７６の周面上を走行するインクリボン４に押し当て、供給側のインクリボン４に適度なバックテンションを付与して、インクリボン４の蛇行を防止し、斯くして、一対の上記巻取・供給ハブ５ａ，５ｂそれぞれの巻取り機能及び供給機能が逆転するように構成されている。尚、このときは、上記印字ヘッド挿入用凹部６ａにプリンターの印字ヘッドＨが臨むようになる。Then, the back tension spring 92b close to the supply hub 5b presses the felt against the ink ribbon 4 running on the peripheral surface of the guide roller 76, so that the back tension of the supply side ink ribbon 4 is appropriately adjusted. Is provided to prevent the meandering of the ink ribbon 4, and thus the winding function and the supplying function of the pair of the winding / supplying hubs 5a and 5b are reversed. At this time, the print head H of the printer comes to face the print head insertion recess 6a.

【００１１】[0011]

[Problems to be solved by the device]

しかしながら、スプリングは時間が経過するとその復元弾性力がへたるおそれがあり、上記バックテンションスプリング９２ａ，９２ｂもその例外ではない。従って、カセットを長期間使用しなかった場合等においては、上記バックテンションスプリング９２ａ（反転使用の場合は９２ｂ）のインクリボン４に対する押圧力が弱まるおそれがあり、そのため、インクリボン４に付与するバックテンションが小さくなり、インクリボン４の蛇行を発生するおそれがある。 However, the spring may lose its restoring elastic force over time, and the back tension springs 92a and 92b are no exception. Therefore, when the cassette is not used for a long period of time, the pressing force of the back tension spring 92a (92b in the case of reversing use) against the ink ribbon 4 may be weakened. The tension becomes smaller and the ink ribbon 4 may meander.

【００１２】また、巻取り側の上記バックテンションスプリング９２ｂ（反転使用の場合は９２ａ）の上記フェルトは、上記巻取・供給ハブ５ｂ（５ａ）による巻き取り直前のインクリボン４を上記ガイドローラ７６（７１）の周面上に押し付け、巻取り側のインクリボン４を、上記フェルトに対して摺動させるため、上記巻取・供給ハブ５ｂ（５ａ）の巻取りトルクによるテンションが上記フェルトの摩擦力により妨害され、上記印字ヘッド挿入用凹部６ｂ（６ａ）に対する巻取り側のインクリボン４のテンションが減殺され、そのため、インクリボン４の印字紙からの剥離不良が起こるおそれがある。Further, the felt of the back tension spring 92b (92a in the case of reversing use) on the take-up side is provided with the ink ribbon 4 immediately before being taken up by the take-up / supply hub 5b (5a). Since the ink ribbon 4 on the take-up side is slid against the felt by pressing it against the peripheral surface of 76 (71), the tension caused by the take-up torque of the take-up / supply hub 5b (5a) is as described above. The tension of the ink ribbon 4 on the take-up side with respect to the print head insertion recess 6b (6a) is reduced by being disturbed by the frictional force of the felt, which may result in defective separation of the ink ribbon 4 from the print paper. .

【００１３】従って、本考案の目的は、印字時において、供給側のインクリボンに安定したバックテンションを付与し且つハブの巻取りトルクによるテンションを減少させるおそれがなく、このため、インクリボンの蛇行及びインクリボンの印字紙からの剥離不良を発生するおそれがないインクリボンカセットを提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to apply a stable back tension to the ink ribbon on the supply side and reduce the tension due to the winding torque of the hub at the time of printing. An object of the present invention is to provide an ink ribbon cassette that is free from the problem of meandering and peeling failure of the ink ribbon from the printing paper.

【００１４】[0014]

[Means for Solving the Problems]

本考案は、上ハーフ及び下ハーフからなるカセット内に、インクリボンを巻回した一対の巻取・供給ハブを収納し、カセットの一端側にプリンターヘッド挿入用凹部を設け、上記巻取・供給ハブと上記プリンターヘッド挿入用凹部との間に複数本のガイドローラを設け、上記インクリボンを上記ガイドローラ間に張り巡らせて装着し、且つカセットの両側面を挟持する一対の固定ピンを備えたキャリッジにカセットの表裏を反転して装填することにより反転使用可能であるように構成されたインクリボンカセットにおいて、カセットのインクリボン供給側の上記固定ピンに対応する側面に、上ハーフ側から舌片状の固定板を垂設し且つ下ハーフ側から舌片状の固定制動板を立設し、また、カセットのインクリボン巻取り側の上記固定ピンに対応する側面に、上記固定板及び上記固定制動板を上下反転させて設け、カセットを上記キャリッジに装填した際、インクリボン供給側の上記固定ピンにより上記固定制動板がカセットの内部側に傾斜し上記ガイドローラを押圧してその回転を制動し、且つインクリボン巻取り側の上記固定ピンにより上記固定板が上記ガイドローラに当接しないことを特徴とするインクリボンカセットを提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention accommodates a pair of take-up / supply hubs around which an ink ribbon is wound in a cassette consisting of an upper half and a lower half, and provides a recess for inserting a printer head at one end of the cassette to provide the above-mentioned take-up / supply. A plurality of guide rollers are provided between the hub and the printer head insertion recess, the ink ribbon is stretched around the guide rollers and mounted, and a pair of fixing pins for sandwiching both side surfaces of the cassette are provided. In an ink ribbon cassette that is configured so that it can be used by reversing the front and back of the cassette by loading it in the provided carriage, on the side corresponding to the above fixing pin on the ink ribbon supply side of the cassette, the upper half Side, a tongue-shaped fixing plate is hung vertically, and a tongue-shaped fixed braking plate is erected from the lower half side, and the above-mentioned fixing pin on the ink ribbon winding side of the cassette. The fixed plate and the fixed braking plate are installed upside down on the side corresponding to the above, and when the cassette is loaded in the carriage, the fixed braking plate is moved to the inside of the cassette by the above-mentioned fixing pin on the ink ribbon supply side. To provide an ink ribbon cassette characterized in that it is inclined to press the guide roller to brake its rotation, and the fixing plate on the ink ribbon take-up side prevents the fixing plate from coming into contact with the guide roller. Thus, the above object is achieved.

【００１５】[0015]

[Action]

本考案のインクリボンカセットによれば、インクリボンの走行時において、インクリボン供給側の上記固定制動板は、キャリッジの一方の側端の上記固定ピンにより押圧されてカセットの内部側に傾斜し、カセット内の上記ガイドローラに当接して該ガイドローラを押圧し、その回転を制動する。このため、供給側のインクリボンは、固定状態の上記ガイドローラの周面を摺動することとなり、該ガイドローラとの間の摩擦により適度なバックテンションを受ける。 According to the ink ribbon cassette of the present invention, when the ink ribbon is running, the fixed braking plate on the ink ribbon supply side is pressed by the fixing pin on one side end of the carriage and inclined toward the inside of the cassette, It abuts against the guide roller inside and presses the guide roller to brake its rotation. For this reason, the supply-side ink ribbon slides on the peripheral surface of the fixed guide roller, and receives an appropriate back tension due to friction with the guide roller.

【００１６】また、インクリボン巻取り側の上記固定板は、キャリッジの他方の側端の上記固定ピンにより押圧され、結局、カセットは、キャリッジの両側端の上記固定ピンにより、巻取り側の上記固定板と供給側の上記固定制動板とにおいて挟持されてキャリッジに固定される。その際、巻取り側の上記固定板は上記ガイドローラには当接せず、該ガイドローラを回転自在に保持し、その周面を転がり接触により走行する巻取り側のインクリボンは、上記ガイドローラから抵抗を受けず、このため、ハブの巻取りトルクによるテンションは減少するおそれがない。Further, the fixing plate on the ink ribbon winding side is pressed by the fixing pin on the other side end of the carriage, and the cassette is fixed on the winding side by the fixing pins on both side ends of the carriage. It is fixed to the carriage by being sandwiched between the fixed plate and the fixed braking plate on the supply side. At this time, the fixing plate on the winding side does not contact the guide roller, but holds the guide roller rotatably, and the ink ribbon on the winding side running on the peripheral surface by rolling contact is Since there is no resistance from the guide rollers, the tension due to the winding torque of the hub does not decrease.

【００１７】[0017]

【実施例】以下、本考案のインクリボンカセットの一実施例を図面を参照して説明する。図１ないし図７は本考案のインクリボンカセットの一実施例を示し、図１はインクリボンカセットの下ハーフ側を内部から視た平面図、図２は図１に示すカセットの右側面図、図３は図２のＡ−Ａ線矢視断面を、カセットを装填する前のキャリッジと共に示す断面図、図４は図２のＡ−Ａ線矢視断面を、カセットを装填した状態のキャリッジと共に示す断面図、図５は図１に示すカセットの左側面図、図６及び図７は、それぞれ図５のＢ−Ｂ線矢視断面を示す図３相当図及び図４相当図である。Embodiment An embodiment of the ink ribbon cassette of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 7 show one embodiment of the ink ribbon cassette of the present invention, FIG. 1 is a plan view of the lower half side of the ink ribbon cassette as seen from the inside, and FIG. 2 is the right side surface of the cassette shown in FIG. Fig. 3 is a sectional view showing a cross section taken along the line AA of Fig. 2 together with the cartridge before loading the cassette, and Fig. 4 is a state showing a cross section taken along the line AA of Fig. 2 with the cassette loaded. 5 is a left side view of the cassette shown in FIG. 1. FIGS. 6 and 7 are sectional views taken along the line BB of FIG. 5 corresponding to FIGS. 3 and 4, respectively. is there.

【００１８】本実施例のインクリボンカセットは、図１に示す如く、上ハーフ及び下ハーフ３（上ハーフは図示せず）からなるカセット１内に、インクリボン４の一対の巻取・供給ハブ５ａ，５ｂを収納し、上記下ハーフ３の内面には複数本のガイドローラ７１〜７６及び８１，８２を設け、上記インクリボン４を上記ガイドローラ７１〜７６及び８１，８２間に張り巡らせて装着してある。As shown in FIG. 1, the ink ribbon cassette of this embodiment has a pair of winding / supplying hubs 5 a of an ink ribbon 4 in a cassette 1 composed of an upper half and a lower half 3 (the upper half is not shown). , 5b are housed, a plurality of guide rollers 71 to 76 and 81, 82 are provided on the inner surface of the lower half 3, and the ink ribbon 4 is stretched between the guide rollers 71 to 76 and 81, 82. It is installed.

【００１９】上記ガイドローラ７１〜７６及び８１，８２は、その両端部の径をやや大とした中空の直円柱状をなすもので、それぞれ下ハーフ３の内面に突設したガイドポスト３３に上記中空部を嵌装して配置してある（図３参照）。上記カセット１の前端側には、一対の印字ヘッド挿入用凹部６ａ，６ｂを設け、該印字ヘッド挿入用凹部６ａ、６ｂにおいては、インクリボン４はカセット１外へ露出するように構成されている。The guide rollers 71 to 76 and 81, 82 are hollow right circular cylinders with the diameters of both ends thereof being slightly larger, and are formed on the guide post 33 protruding from the inner surface of the lower half 3, respectively. The hollow portion is fitted and arranged (see FIG. 3). A pair of print head insertion recesses 6a and 6b are provided on the front end side of the cassette 1, and the ink ribbon 4 is exposed to the outside of the cassette 1 in the print head insertion recesses 6a and 6b. .

【００２０】また、上記ガイドローラ７３と７４との間には、インクリボン４をその一面側から押圧する弛み取りスプリング９１を配置し、インクリボン４が弛むおそれのある場合、その走行路の屈曲を大きくし、インクリボン４の弛みを防止するようにしてある。A slack eliminating spring 91 for pressing the ink ribbon 4 from one side thereof is arranged between the guide rollers 73 and 74. When the ink ribbon 4 may be loosened, the running path is bent. To prevent the slack of the ink ribbon 4.

【００２１】カセット１は、プリンターのキャリッジＣ（図１０参照）にその一面、例えば上ハーフ側を上面として水平に装填され、キャリッジＣの両側端に立設された一対の固定ピンＰ₁，Ｐ₂により該カセット１の両側面を挟持されて上記キャリッジＣに固定され、同時に、上記キャリッジＣの一対の駆動ピンＤ，Ｄが、上記巻取・供給ハブ５ａ，５ｂに嵌挿される。The cassette 1 is horizontally loaded on one surface of the carriage C (see FIG. 10) of the printer, for example, with the upper half side as the upper surface, and a pair of fixing pins P ₁ , which are erected on both ends of the carriage C. Both side surfaces of the cassette 1 are sandwiched by P ₂ and fixed to the carriage C, and at the same time, a pair of drive pins D and D of the carriage C are fitted and inserted into the winding / supply hubs 5a and 5b.

【００２２】その際、一方の上記巻取・供給ハブ５ａは供給ハブとして働き、他方の上記巻取・供給ハブ５ｂは巻取ハブとして働くように構成されている。即ち、上記インクリボン４は、例えば、右側の上記巻取・供給ハブ（供給ハブ）５ａから繰り出され、左側の上記巻取・供給ハブ（巻取ハブ）５ｂに巻き取られるように構成されている。そして、このとき、上記印字ヘッド挿入用凹部６ｂにはプリンターの印字ヘッドＨが臨むようになる（図１参照）。At that time, the one winding / supply hub 5a functions as a supply hub, and the other winding / supply hub 5b functions as a winding hub. That is, the ink ribbon 4 is, for example, unwound from the winding / supply hub (supply hub) 5a on the right side and wound around the winding / supply hub (winding hub) 5b on the left side. Has been. At this time, the print head H of the printer comes to face the print head insertion recess 6b (see FIG. 1).

【００２３】また、カセット１の他面（下ハーフ３側）を上面としてキャリッジＣに装填した場合には（反転使用の場合）、上記巻取・供給ハブ５ａは巻取ハブとなり、上記巻取・供給ハブ５ｂは供給ハブとなる。そして、一対の上記巻取・供給ハブ５ａ，５ｂそれぞれの巻取り機能及び供給機能が逆転してカセット１を反転使用し得るように構成されている。尚、このときは、上記印字ヘッド挿入用凹部６ａにプリンターの印字ヘッドＨが臨むようになる。Further, when the other surface of the cassette 1 (the lower half 3 side) is mounted on the carriage C as the upper surface (in the case of reversing use), the winding / supplying hub 5a becomes a winding hub, and The winding / supply hub 5b serves as a supply hub. The pair of the winding / supplying hubs 5a and 5b are configured so that the winding function and the supplying function are reversed so that the cassette 1 can be used in reverse. At this time, the print head H of the printer comes to face the print head insertion recess 6a.

【００２４】而して、本実施例のインクリボンカセットにおいては、図２及び図５に示す如く、カセット１のインクリボン供給側の上記固定ピンＰ₁に対応する側面に、上ハーフ２側から舌片状の固定板２１を垂設し且つ下ハーフ３側から舌片状の固定制動板３１を立設し、また、カセット１のインクリボン巻取り側の上記固定ピンＰ₂に対応する側面に、上記固定板２１及び上記固定制動板３１を上下反転させて（固定板３２及び固定制動板２２を）設け、カセット１を上記キャリッジＣに装填した際、図４及び図７に示す如く、インクリボン供給側の上記固定ピンＰ₁ により上記固定制動板３１がカセット１の内部側に傾斜し上記ガイドローラ８１を押圧してその回転を制動し、且つインクリボン巻取り側の上記固定ピンＰ₂により上記固定板３２が上記ガイドローラ８２に当接しないようにしてある。Therefore, in the ink ribbon cassette of this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 5, from the upper half 2 side to the side face corresponding to the fixing pin P ₁ on the ink ribbon supply side of the cassette 1. A tongue-shaped fixing plate 21 is vertically provided and a tongue-shaped fixing braking plate 31 is erected from the lower half 3 side, and a side surface corresponding to the fixing pin P ₂ on the ink ribbon winding side of the cassette 1. 4, the fixed plate 21 and the fixed braking plate 31 are provided upside down (the fixed plate 32 and the fixed braking plate 22), and when the cassette 1 is loaded into the carriage C, as shown in FIGS. The fixed pin P ₁ on the ink ribbon supply side causes the fixed braking plate 31 to incline toward the inside of the cassette 1 to press the guide roller 81 to brake its rotation, and the fixed pin P on the ink ribbon winding side. more ₂ Serial fixing plate 32 are to avoid contact with the guide roller 82.

【００２５】本実施例のインクリボンカセットについて更に説明すると、図３及び図６に示す如く、上記固定制動板３１，２２は、それぞれその先端部に、カセット１の内部側に膨出した内側膨出部３１１，２２１及び外部側に膨出した外側膨出部３１０，２２０をそれぞれ形成してあり、上記内側膨出部３１１，２２１の表面には、摩擦係数の高いシートＳを貼着してある。そして、上記固定制動板３１，２２は、その弾性復元力により、カセット１の内部側に傾斜可能であるように構成されている。The ink ribbon cassette of this embodiment will be further described. As shown in FIGS. 3 and 6, the fixed braking plates 31 and 22 have inner ends bulging toward the inner side of the cassette 1 at their tip ends. The bulging portions 311 and 221 and the outer bulging portions 310 and 220 bulging outward are formed respectively, and the sheet S having a high friction coefficient is attached to the surface of the inner bulging portions 311 and 221. I am doing it. The fixed braking plates 31 and 22 are configured to be tiltable toward the inside of the cassette 1 due to their elastic restoring force.

【００２６】また、上記固定板２１，３２は、図３及び図６に示す如く、それぞれその先端部にカセット１の外部側に膨出した係合突起２１０，３２０を形成してあり、その弾性復元力によりそれぞれ多少傾斜し得るように構成されている。そして、前記の如く、供給側の下ハーフ３側と巻取り側の上ハーフ２側とに上記固定制動板３１及び２２をそれぞれ設け、また、供給側の上ハーフ２側と巻取り側の下ハーフ３側とに上記固定板２１及び３２をそれぞれ設けてある。Further, as shown in FIGS. 3 and 6, the fixing plates 21 and 32 have engaging projections 210 and 320 bulging toward the outside of the cassette 1 at their tip portions, respectively. It is configured so that it can be slightly inclined by elastic restoring force. As described above, the fixed braking plates 31 and 22 are provided on the lower half 3 side of the supply side and the upper half 2 side of the winding side, respectively, and the upper half 2 side of the supply side and the winding side The fixing plates 21 and 32 are provided on the lower half 3 side.

【００２７】以上の如く構成された本実施例のインクリボンカセットにおいては、カセット１が、図４及び図７に示す如く、プリンターのキャリッジＣに装填され、インクリボンの走行時（印字時）において、インクリボン供給側の上記固定制動板３１は、キャリッジＣの一方の側端の上記固定ピンＰ₁により押圧されてカセット１の内部側に傾斜し、カセット内の上記ガイドローラ８１に当接して該ガイドローラ８１を押圧し、その回転を制動する。このため、供給側のインクリボン４は、固定状態の上記ガイドローラ８１の周面を摺動することとなり、該ガイドローラ８１との間の摩擦により適度なバックテンションを受ける。In the ink ribbon cassette of the present embodiment configured as described above, the cassette 1 is loaded in the carriage C of the printer as shown in FIGS. 4 and 7, and when the ink ribbon is running (when printing), The fixed braking plate 31 on the ink ribbon supply side is pressed by the fixed pin P ₁ at one side end of the carriage C to incline toward the inside of the cassette 1, and comes into contact with the guide roller 81 inside the cassette to contact the guide roller 81. The guide roller 81 is pressed to brake its rotation. Therefore, the ink ribbon 4 on the supply side slides on the peripheral surface of the guide roller 81 in a fixed state, and receives an appropriate back tension due to friction with the guide roller 81.

【００２８】また、インクリボン巻取り側の上記固定板３２は、図４及び図７に示す如く、キャリッジＣの他方の側端の上記固定ピンＰ₂により押圧され、結局、カセット１は、キャリッジＣの両側端の上記固定ピンＰ₁，Ｐ₂により、巻取り側の上記固定板３２と供給側の上記固定制動板３１とにおいて挟持されてキャリッジＣに固定される。その際、巻取り側の上記固定板３２は、カセット１の内部側に突出していないため上記ガイドローラ８２には当接せず、上記ガイドローラ８２は回転自在に保持され、その周面を転がり接触により走行する巻取り側のインクリボン４は、上記ガイドローラ８２から抵抗を受けず、このため、ハブ５ｂの巻取りトルクによるテンションは減少するおそれがない。The fixing plate 32 on the ink ribbon winding side is pressed by the fixing pin P ₂ on the other side end of the carriage C as shown in FIGS. The fixing pins P ₁ and P ₂ on both ends of C fix the carriage C by sandwiching it between the fixing plate 32 on the winding side and the fixed braking plate 31 on the supply side. At this time, since the fixing plate 32 on the winding side does not project to the inside of the cassette 1, it does not come into contact with the guide roller 82, and the guide roller 82 is rotatably held and its peripheral surface is kept. The ink ribbon 4 on the take-up side, which runs due to the rolling contact, does not receive resistance from the guide roller 82, and therefore the tension due to the take-up torque of the hub 5b does not decrease.

【００２９】即ち、印字時において、供給側のインクリボン４のみが、固定状態とされた上記ガイドローラ８１との間の摩擦（長期間が経過しても変化しない）によるバックテンションを受け、一方、巻取り側のインクリボン４は、ハブ５ｂの巻取りトルクによるテンションを減少させるような抵抗を受けない。そして、この事情は、インクリボン供給側及びインクリボン巻取り側を前記の如く対称的に構成してあるため、カセット１の反転使用によっても変化しない。That is, during printing, only the ink ribbon 4 on the supply side receives back tension due to friction with the fixed guide roller 81 (which does not change even after a long period of time). On the other hand, the ink ribbon 4 on the take-up side does not receive a resistance that reduces the tension caused by the take-up torque of the hub 5b. This situation does not change even when the cassette 1 is used upside down because the ink ribbon supply side and the ink ribbon winding side are symmetrically configured as described above.

【００３０】従って、本実施例のインクリボンカセットにおいては、印字時において、供給側のインクリボン４に安定したバックテンションが付与され且つハブの巻取りトルクによるテンション（フォワードテンション）が減少するおそれがなく、このため、バックテンションの減少によるインクリボン４の蛇行及び上記フォワードテンションの減少によるインクリボン４の印字紙からの剥離不良を発生するおそれがない。Therefore, in the ink ribbon cassette of this embodiment, a stable back tension is applied to the ink ribbon 4 on the supply side during printing, and the tension (forward tension) due to the winding torque of the hub may decrease. Therefore, the meandering of the ink ribbon 4 due to the reduction of the back tension and the peeling failure of the ink ribbon 4 from the printing paper due to the reduction of the forward tension do not occur.

【００３１】尚、本考案は、上記実施例に制限されるものではなく、カセットのインクリボン供給側の上記固定ピンに対応する側面に、上ハーフ側から舌片状の固定板を垂設し且つ下ハーフ側から舌片状の固定制動板を立設し、また、カセットのインクリボン巻取り側の上記固定ピンに対応する側面に、上記固定板及び上記固定制動板を上下反転させて設け、カセットを上記キャリッジに装填した際、インクリボン供給側の上記固定ピンにより上記固定制動板がカセットの内部側に傾斜し上記ガイドローラを押圧してその回転を制動し、且つインクリボン巻取り側の上記固定ピンにより上記固定板が上記ガイドローラに当接しなければ良い。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and a tongue-shaped fixing plate is hung from the upper half side on the side surface of the cassette corresponding to the fixing pin on the ink ribbon supply side. In addition, a tongue-shaped fixed braking plate is erected from the lower half side, and the fixing plate and the fixed braking plate are provided upside down on the side face corresponding to the fixing pin on the ink ribbon winding side of the cassette. When the cassette is loaded on the carriage, the fixed braking plate tilts toward the inside of the cassette by the fixing pin on the ink ribbon supply side to press the guide roller to brake its rotation, and the ink ribbon take-up side. It is sufficient that the fixing plate does not contact the guide roller by the fixing pin.

【００３２】例えば、上記固定制動板及び上記固定板の形状、また、上記固定制動板が当接する上記ガイドローラの形状・構造又はその本数や配置等は、図３及び図６等に示したものと異なっていても良い。また、上記固定板は、カセットをキャリッジに装填した際、固定ピンにより内側に傾斜させられても良い。その他の点に関しても、本考案の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が可能である。For example, the shapes of the fixed braking plate and the fixed plate, and the shape and structure of the guide roller with which the fixed braking plate abuts, or the number and arrangement thereof are shown in FIGS. 3 and 6. It may be different from the one. Further, the fixing plate may be tilted inward by a fixing pin when the cassette is loaded in the carriage. Other points can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.

【００３３】[0033]

[Effect of device]

本考案のインクリボンカセットは、印字時において、供給側のインクリボンに安定したバックテンションを付与し且つハブの巻取りトルクによるテンションを減少させるおそれがなく、このため、インクリボンの蛇行及びインクリボンの印字紙からの剥離不良を発生するおそれがない。 The ink ribbon cassette of the present invention provides a stable back tension to the ink ribbon on the supply side and does not reduce the tension due to the winding torque of the hub during printing. Therefore, the meandering of the ink ribbon and the ink ribbon There is no risk of defective peeling from printing paper.

[Brief description of drawings]

【図１】図１は本考案のインクリボンカセットの一実施
例の下ハーフ側を内部から視た平面図である。FIG. 1 is a plan view of the lower half side of an embodiment of the ink ribbon cassette of the present invention as viewed from the inside.

【図２】図２は図１に示すインクリボンカセットの右側
面図である。FIG. 2 is a right side view of the ink ribbon cassette shown in FIG.

【図３】図３は図２のＡ−Ａ線矢視断面を、カセットを
装填する前のキャリッジと共に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line AA of FIG. 2 together with a carriage before loading a cassette.

【図４】図４は図２のＡ−Ａ線矢視断面を、カセットを
装填した状態のキャリッジと共に示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line AA of FIG. 2 together with a carriage in which a cassette is loaded.

【図５】図５は図１に示すインクリボンカセットの左側
面図である。FIG. 5 is a left side view of the ink ribbon cassette shown in FIG.

【図６】図６は図５のＢ−Ｂ線矢視断面を示す図３相当
図である。6 is a view corresponding to FIG. 3 showing a cross section taken along the line BB of FIG.

【図７】図７は図５のＢ−Ｂ線矢視断面を示す図４相当
図である。7 is a view corresponding to FIG. 4 showing a cross section taken along the line BB of FIG.

【図８】図８は従来のインクリボンカセットにおける図
１相当図である。FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 1 in a conventional ink ribbon cassette.

【図９】図９は従来のインクリボンカセットにおける図
４相当図（図８のＣ−Ｃ線矢視断面図）である。FIG. 9 is a view of a conventional ink ribbon cassette, which is equivalent to FIG. 4 (a sectional view taken along the line CC in FIG. 8).

【図１０】図１０はインクリボンカセットが装填される
キャリッジを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a carriage on which an ink ribbon cassette is loaded.

[Explanation of symbols]

１インクリボンカセット２上ハーフ２１固定板２２固定制動板３下ハーフ３１固定制動板３２固定板４インクリボン５ａ巻取・供給ハブ（供給ハブ）５ｂ巻取・供給ハブ（巻取ハブ）６ａ印字ヘッド挿入用凹部６ｂ印字ヘッド挿入用凹部７１ガイドローラ７２ガイドローラ７３ガイドローラ７４ガイドローラ７５ガイドローラ７６ガイドローラ８１ガイドローラ８２ガイドローラ９１弛み取りスプリングＨ印字ヘッドＣキャリッジＰ₁ 固定ピンＰ₂ 固定ピン1 Ink Ribbon Cassette 2 Upper Half 21 Fixed Plate 22 Fixed Braking Plate 3 Lower Half 31 Fixed Braking Plate 32 Fixed Plate 4 Ink Ribbon 5a Winding / Supply Hub (Supply Hub) 5b Winding / Supply Hub (Winding Hub) 6a Print Head Insertion recess 6b Print head insertion recess 71 Guide roller 72 Guide roller 73 Guide roller 74 Guide roller 75 Guide roller 76 Guide roller 81 Guide roller 82 Guide roller 91 Loosening spring H Print head C Carriage P ₁ fixing pin P ₂ fixing pin

Claims

[Scope of utility model registration request]

1. A cassette consisting of an upper half and a lower half accommodates a pair of winding / supplying hubs around which an ink ribbon is wound, and a recess for inserting a printer head is provided at one end of the cassette to form the winding / supplying hub. A plurality of guide rollers are provided between the supply hub and the recess for inserting the printer head, the ink ribbon is stretched around the guide rollers and mounted, and a pair of fixing pins for sandwiching both side surfaces of the cassette are provided. In an ink ribbon cassette that can be used by reversing the cassette by loading the cassette upside down, the tongue piece from the upper half side to the side surface corresponding to the fixing pin on the ink ribbon supply side of the cassette. -Shaped fixed plate is hung vertically, and a tongue-shaped fixed braking plate is erected from the lower half side, and the fixed pin on the ink ribbon winding side of the cassette. The fixed plate and the fixed braking plate are provided upside down on the corresponding side face, and when the cassette is loaded in the carriage, the fixed braking plate is tilted toward the inside of the cassette by the fixing pin on the ink ribbon supply side. An ink ribbon cassette characterized in that the guide roller is pressed to stop its rotation and the fixing plate on the ink ribbon winding side prevents the fixing plate from coming into contact with the guide roller.

2. The ink ribbon cassette according to claim 1, wherein a sheet having a high friction coefficient is attached to the inner surface of the fixed braking plate.