JPH0772063A - 共振形検液装置 - Google Patents
共振形検液装置Info
- Publication number
- JPH0772063A JPH0772063A JP5245912A JP24591293A JPH0772063A JP H0772063 A JPH0772063 A JP H0772063A JP 5245912 A JP5245912 A JP 5245912A JP 24591293 A JP24591293 A JP 24591293A JP H0772063 A JPH0772063 A JP H0772063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- resonance
- mounting member
- vibrator
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 19
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2968—Transducers specially adapted for acoustic level indicators
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
- G01F23/2967—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
- G01N11/16—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
- G01N11/162—Oscillations being torsional, e.g. produced by rotating bodies
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は共振形振動ユニットをマウンティン
グ部材によりハウジングや測定液容器やパイプに対し強
固に架装し、強固に架装しても活性な共振が促され、架
空支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高信頼の測
定が可能とした検液装置を提供する。 【構成】円方向振動子１とこの円方向振動子１によって
共振される検液子３と、該円方向振動子１と検液子３間
を連結する上記共振時捩れ振動する振動伝達部材２とを
備える振動ユニットにおいて、上記振動伝達部材２の途
中に存する共振の節Ｏを含む部位に上記振動ユニットを
定位置に架装するマウンティング部材６を設けると共
に、振動ユニットの両端を自由振動端とした共振形検液
装置を構成した。
グ部材によりハウジングや測定液容器やパイプに対し強
固に架装し、強固に架装しても活性な共振が促され、架
空支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高信頼の測
定が可能とした検液装置を提供する。 【構成】円方向振動子１とこの円方向振動子１によって
共振される検液子３と、該円方向振動子１と検液子３間
を連結する上記共振時捩れ振動する振動伝達部材２とを
備える振動ユニットにおいて、上記振動伝達部材２の途
中に存する共振の節Ｏを含む部位に上記振動ユニットを
定位置に架装するマウンティング部材６を設けると共
に、振動ユニットの両端を自由振動端とした共振形検液
装置を構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は圧電セラミック等で形
成した円方向振動子で測定液中に浸す検液子を共振させ
るようにした、粘度計又は密度計若しくは液面計等にお
ける共振形検液装置に関する。
成した円方向振動子で測定液中に浸す検液子を共振させ
るようにした、粘度計又は密度計若しくは液面計等にお
ける共振形検液装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特公平５−２０６９２号においては、円
方向振動子に振動軸を直結し、この振動軸の端部に検液
子を直結して振動ユニットを形成し、振動子の振動を振
動軸を介して検液子に伝達（共振）するようにしてい
る。
方向振動子に振動軸を直結し、この振動軸の端部に検液
子を直結して振動ユニットを形成し、振動子の振動を振
動軸を介して検液子に伝達（共振）するようにしてい
る。
【０００３】上記振動ユニットは振動子を収容するケー
シングや検液子を浸す測定液容器又は通液パイプに対し
振動的に絶縁するよう架装する必要があるが、上記先行
例においては上記振動ユニットの検液子と反対側の端部
に設けた質量体をゴム等の緩衝材を介して上記ケーシン
グに吊持し架装する構造としている。
シングや検液子を浸す測定液容器又は通液パイプに対し
振動的に絶縁するよう架装する必要があるが、上記先行
例においては上記振動ユニットの検液子と反対側の端部
に設けた質量体をゴム等の緩衝材を介して上記ケーシン
グに吊持し架装する構造としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら、従来例
の如く振動ユニットの上端（振動子の上端側）を質量体
を介してケーシングに対し強度的に安定に吊持し、且つ
振動子の振動に対し質量体を静的に保つには振動ユニッ
ト全体の重量に対しかなりの重量を有する大形の質量体
を用いることが要求され、それ故に全体を高重量で大形
にする問題点を有している。
の如く振動ユニットの上端（振動子の上端側）を質量体
を介してケーシングに対し強度的に安定に吊持し、且つ
振動子の振動に対し質量体を静的に保つには振動ユニッ
ト全体の重量に対しかなりの重量を有する大形の質量体
を用いることが要求され、それ故に全体を高重量で大形
にする問題点を有している。
【０００５】又先行例は振動ユニット全体を振動的に絶
縁して架装する要求は満たすが、反面架装手段となるケ
ーシングに実質的に結合している質量体が捩れ振動して
いる振動子を剛体で拘束（固定）する構造となるため、
これが外乱要因となって安定で健全な捩れ振動を得るこ
とが困難な問題を有している。
縁して架装する要求は満たすが、反面架装手段となるケ
ーシングに実質的に結合している質量体が捩れ振動して
いる振動子を剛体で拘束（固定）する構造となるため、
これが外乱要因となって安定で健全な捩れ振動を得るこ
とが困難な問題を有している。
【０００６】上記各問題は上記振動ユニットを測定液の
容器やパイプに架空支持し、検液子を測定液に浸着し経
常的に粘度又は密度を測定せんとする場合にも同様の解
決課題となる。
容器やパイプに架空支持し、検液子を測定液に浸着し経
常的に粘度又は密度を測定せんとする場合にも同様の解
決課題となる。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】この発明は上記問題の
解決を目的として提供されたものであり、その手段とし
て、上記振動ユニットを架装支持する場合に、上記振動
伝達部材の途中に存する共振の節を含む部位に上記振動
ユニットを定位置に架装するマウンティング部材を設け
ると共に、振動ユニットの両端を自由振動端とした共振
形検液装置を構成したものである。
解決を目的として提供されたものであり、その手段とし
て、上記振動ユニットを架装支持する場合に、上記振動
伝達部材の途中に存する共振の節を含む部位に上記振動
ユニットを定位置に架装するマウンティング部材を設け
ると共に、振動ユニットの両端を自由振動端とした共振
形検液装置を構成したものである。
【０００８】又この発明は上記基本構想に従い、前記従
属項に記載する如き構造を採用したものである。
属項に記載する如き構造を採用したものである。
【０００９】
【作用】この発明によれば、捩れ振動する振動伝達部材
の共振の節をマウンティング部材によりケーシングや測
定液保有容器等に取付け振動ユニット全体を架空支持す
ると共に、振動ユニットの両端を自由振動端とする構成
としているので、マウンティング部材によって二分され
る振動子側と検液子側間における活性な共振を促し、安
定且つ効率の良い共振を惹起し高信頼の検液装置を提供
でき、加えてマウンティング部材によりハウジングや測
定液容器やパイプに対し強固な固定が図れ、強固に固定
しても上記振動伝達が損なわれず、架空支持に伴なう外
乱要因を可及的に排除して高信頼の測定が可能となる。
の共振の節をマウンティング部材によりケーシングや測
定液保有容器等に取付け振動ユニット全体を架空支持す
ると共に、振動ユニットの両端を自由振動端とする構成
としているので、マウンティング部材によって二分され
る振動子側と検液子側間における活性な共振を促し、安
定且つ効率の良い共振を惹起し高信頼の検液装置を提供
でき、加えてマウンティング部材によりハウジングや測
定液容器やパイプに対し強固な固定が図れ、強固に固定
しても上記振動伝達が損なわれず、架空支持に伴なう外
乱要因を可及的に排除して高信頼の測定が可能となる。
【００１０】この発明は振動子により検液子を共振させ
る場合の検出ユニットの架空支持構造として最適であ
る。
る場合の検出ユニットの架空支持構造として最適であ
る。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図６に基
いて詳述する。
いて詳述する。
【００１２】１は振動軸線Ｚの周りに円方向振動する振
動子であり、この振動子１には円方向振動軸線Ｚを軸線
とする振動伝達軸２が直結されており、この振動伝達軸
２の端部には振動軸線Ｚを軸線とする検液子３を直結
し、振動子１の円方向振動にて検液子３を共振させる共
振形振動ユニットを構成している。この時振動伝達軸２
は図６の波形に示す如く共振の節Ｏを中心として互いに
逆方向に円方向振動する。即ち全体として節Ｏを中心に
捩れ振動する。
動子であり、この振動子１には円方向振動軸線Ｚを軸線
とする振動伝達軸２が直結されており、この振動伝達軸
２の端部には振動軸線Ｚを軸線とする検液子３を直結
し、振動子１の円方向振動にて検液子３を共振させる共
振形振動ユニットを構成している。この時振動伝達軸２
は図６の波形に示す如く共振の節Ｏを中心として互いに
逆方向に円方向振動する。即ち全体として節Ｏを中心に
捩れ振動する。
【００１３】振動伝達軸２は軸部材の他、板状又はブロ
ック状又はこれらの組合せ等によることができ、振動を
伝達し且つ捩れ振動して両者１，３の共振を可能とする
振動伝達部材であれば良い。
ック状又はこれらの組合せ等によることができ、振動を
伝達し且つ捩れ振動して両者１，３の共振を可能とする
振動伝達部材であれば良い。
【００１４】上記の如く振動子１と検液子３とは振動子
１が軸線Ｚを中心として円方向振動すると、検液子３が
逆方向に円方向振動する、所謂共振する関係に配置さ
れ、従って振動伝達軸２は共振の節Ｏを中心として捩れ
振動を惹起し、振動子１の振動が検液子３に伝達され
る。この検液子３を測定液４に浸着し、この液中におけ
る振動により液４の粘性抵抗、慣性質量を感知する。
１が軸線Ｚを中心として円方向振動すると、検液子３が
逆方向に円方向振動する、所謂共振する関係に配置さ
れ、従って振動伝達軸２は共振の節Ｏを中心として捩れ
振動を惹起し、振動子１の振動が検液子３に伝達され
る。この検液子３を測定液４に浸着し、この液中におけ
る振動により液４の粘性抵抗、慣性質量を感知する。
【００１５】上記円方向振動子１としては、特公平５−
２０６９２号公報の第６図，第７図に明らかにされてい
る捩れ振動子、或いは特公平５−２０６９３号公報の第
３図や第９図、第１０図に開示されている捩れ振動子の
適用が可能である。これらは何れも振動伝達軸２及び検
液子３に対し軸線Ｚを中心とする円方向振動を与えるこ
とができる。
２０６９２号公報の第６図，第７図に明らかにされてい
る捩れ振動子、或いは特公平５−２０６９３号公報の第
３図や第９図、第１０図に開示されている捩れ振動子の
適用が可能である。これらは何れも振動伝達軸２及び検
液子３に対し軸線Ｚを中心とする円方向振動を与えるこ
とができる。
【００１６】上記振動子１及びこの振動子１から延びる
振動軸の大部分をケーシング５内に収容し、このケーシ
ング５の端部開口７から振動伝達軸２の軸端とこの軸端
に直結された検液子３を外方に露出する。
振動軸の大部分をケーシング５内に収容し、このケーシ
ング５の端部開口７から振動伝達軸２の軸端とこの軸端
に直結された検液子３を外方に露出する。
【００１７】上記振動伝達軸２の共振の節Ｏを含む部位
にはマウンティング部材６を取付ける。このマウンティ
ング部材６は上記振動ユニットをケーシング５に架装す
る手段であり、又測定液を保有する容器１１又はパイプ
の外壁８に振動ユニットを架装する手段である。図示の
例はマウンティング部材６は架装手段であると同時にケ
ーシング５の開口７端にケーシングと一体に取付けてケ
ーシングの開口７を覆う蓋体を形成している。又同時に
このマウンティング部材６は容器１１又はパイプの取付
用開口９を閉塞する蓋体を形成している。
にはマウンティング部材６を取付ける。このマウンティ
ング部材６は上記振動ユニットをケーシング５に架装す
る手段であり、又測定液を保有する容器１１又はパイプ
の外壁８に振動ユニットを架装する手段である。図示の
例はマウンティング部材６は架装手段であると同時にケ
ーシング５の開口７端にケーシングと一体に取付けてケ
ーシングの開口７を覆う蓋体を形成している。又同時に
このマウンティング部材６は容器１１又はパイプの取付
用開口９を閉塞する蓋体を形成している。
【００１８】この蓋体として機能させるため、上記マウ
ンティング部材６はケーシング５の開口７を覆いつつそ
の周囲に環状に張り出すフランジにて形成することがで
き、このフランジに複数の取付孔１０を設け、蓋体にて
上記開口９を閉塞すると共に、この取付孔１０を以って
容器１１又はパイプの外壁８にボルト等にて固着する。
これにより振動ユニット全体を前記節Ｏを含む部位にお
いてケーシング５に架装し、更に容器１１やパイプの外
壁８に架装する。本発明はマウンティング部材６により
ケーシング５に振動ユニット全体を架装する場合と、マ
ウンティング部材６により測定液保有容器１１等に架装
する場合の何れかの架装手段として実施できる。
ンティング部材６はケーシング５の開口７を覆いつつそ
の周囲に環状に張り出すフランジにて形成することがで
き、このフランジに複数の取付孔１０を設け、蓋体にて
上記開口９を閉塞すると共に、この取付孔１０を以って
容器１１又はパイプの外壁８にボルト等にて固着する。
これにより振動ユニット全体を前記節Ｏを含む部位にお
いてケーシング５に架装し、更に容器１１やパイプの外
壁８に架装する。本発明はマウンティング部材６により
ケーシング５に振動ユニット全体を架装する場合と、マ
ウンティング部材６により測定液保有容器１１等に架装
する場合の何れかの架装手段として実施できる。
【００１９】上記振動伝達軸２の軸端及び軸端に取付け
た検液子３は上記マウンティング部材６の中心部に設け
た貫通孔１２を通しケーシング５より外方へ突出する。
た検液子３は上記マウンティング部材６の中心部に設け
た貫通孔１２を通しケーシング５より外方へ突出する。
【００２０】上記振動伝達部材として例示する伝達軸２
の途中に存する節Ｏを含む部位にマウンティング部材６
を取付けるための手段として、図１に示すように、上記
振動伝達軸２の節Ｏを有する軸部分をマウンティング部
材６の中心に設けた貫通孔１２に貫挿すると共に、節Ｏ
の上部と下部には軸２と一体に該軸２を中心とする一対
の鍔形等の下降止め１３ａと上昇止め１３ｂとを貫通孔
１２の孔壁１４と上下に対向して設け、この下降止め１
３ａと孔壁１４間、及び上昇止め１３ｂと孔壁１４間に
夫々弾性リング（欠円リング含む）１５を圧縮状態で介
在し、振動伝達軸２、即ち振動伝達部材とマウンティン
グ部材６たるフランジとを弾力結合する。
の途中に存する節Ｏを含む部位にマウンティング部材６
を取付けるための手段として、図１に示すように、上記
振動伝達軸２の節Ｏを有する軸部分をマウンティング部
材６の中心に設けた貫通孔１２に貫挿すると共に、節Ｏ
の上部と下部には軸２と一体に該軸２を中心とする一対
の鍔形等の下降止め１３ａと上昇止め１３ｂとを貫通孔
１２の孔壁１４と上下に対向して設け、この下降止め１
３ａと孔壁１４間、及び上昇止め１３ｂと孔壁１４間に
夫々弾性リング（欠円リング含む）１５を圧縮状態で介
在し、振動伝達軸２、即ち振動伝達部材とマウンティン
グ部材６たるフランジとを弾力結合する。
【００２１】換言するとマウンティング部材６と振動伝
達軸２とが接触する部位に弾性リング１５を介在し、振
動ユニット全体を弾性リング１５を介してマウンティン
グ部材６に架空支持し、且つこのマウンティング部材６
を介して所要の場所に架空支持する。
達軸２とが接触する部位に弾性リング１５を介在し、振
動ユニット全体を弾性リング１５を介してマウンティン
グ部材６に架空支持し、且つこのマウンティング部材６
を介して所要の場所に架空支持する。
【００２２】又上記上昇止め１３ｂと下降止め１３ａは
弾性リング１５を介して孔壁１４の表面に衝合して検出
ユニットの上下動を阻止し前記節Ｏが存する定位置にマ
ウンティング部材６を取付ける。
弾性リング１５を介して孔壁１４の表面に衝合して検出
ユニットの上下動を阻止し前記節Ｏが存する定位置にマ
ウンティング部材６を取付ける。
【００２３】又他例として図２に示すように、振動伝達
軸２の節Ｏを含む軸部分に円形のリングホルダー１６を
一体に設け、このリングホルダー１６を貫通孔１２内に
滑合又は遊合すると共に、このリングホルダー１６の外
周面と貫通孔１２の内周面に形成した環状溝１７ａ，１
７ｂに弾性リング１５を圧縮状態で保有させることによ
り、振動ユニットのマウンティング部材６に対する上下
動を阻止すると共に、振動ユニットをその節Ｏ付近にお
いて弾性リング１５を介してマウンティング部材６に弾
性結合する。
軸２の節Ｏを含む軸部分に円形のリングホルダー１６を
一体に設け、このリングホルダー１６を貫通孔１２内に
滑合又は遊合すると共に、このリングホルダー１６の外
周面と貫通孔１２の内周面に形成した環状溝１７ａ，１
７ｂに弾性リング１５を圧縮状態で保有させることによ
り、振動ユニットのマウンティング部材６に対する上下
動を阻止すると共に、振動ユニットをその節Ｏ付近にお
いて弾性リング１５を介してマウンティング部材６に弾
性結合する。
【００２４】更に他例として、図３に示すように、マウ
ンティング部材６の本体部分を節Ｏより外れた位置に設
置し、このマウンティング部材６の中心部に貫通孔１２
を有するボス部１８を軸線Ｚに沿い延ばし、このボス部
１８を介してマウンティング部材６を振動ユニットの振
動伝達部材の節Ｏを含む部位に弾力結合した場合を示し
ている。
ンティング部材６の本体部分を節Ｏより外れた位置に設
置し、このマウンティング部材６の中心部に貫通孔１２
を有するボス部１８を軸線Ｚに沿い延ばし、このボス部
１８を介してマウンティング部材６を振動ユニットの振
動伝達部材の節Ｏを含む部位に弾力結合した場合を示し
ている。
【００２５】具体例として振動伝達軸２の節Ｏを含む部
位に、ボス部１８の端面と対向する鍔形の上下動止め１
９を一体に設け、他方上記軸２に外挿してボス部１８に
螺合する締付ナット２０を設け、この締付ナット２０に
より上下動止め１９をボス部１８の端面に締付け、この
締付けにてこのボス部１８の端面に保有せる弾性リング
１５を圧縮し、これにより振動ユニットをその節Ｏとな
る部位付近においてマウンティング部材６に弾性結合す
る。上記弾性リング１５は前記と同様上下動止めの上面
と下面に配しナット締めすることができる。
位に、ボス部１８の端面と対向する鍔形の上下動止め１
９を一体に設け、他方上記軸２に外挿してボス部１８に
螺合する締付ナット２０を設け、この締付ナット２０に
より上下動止め１９をボス部１８の端面に締付け、この
締付けにてこのボス部１８の端面に保有せる弾性リング
１５を圧縮し、これにより振動ユニットをその節Ｏとな
る部位付近においてマウンティング部材６に弾性結合す
る。上記弾性リング１５は前記と同様上下動止めの上面
と下面に配しナット締めすることができる。
【００２６】上記図１乃至図３に示す実施例はその共通
技術として、マウンティング部材６と振動ユニットとを
ゴム等の弾性部材を介して弾力結合する思想を示す。
技術として、マウンティング部材６と振動ユニットとを
ゴム等の弾性部材を介して弾力結合する思想を示す。
【００２７】又振動ユニットは上記マウンティング部材
６に上記例示の如く回転方向に滑り可能に結合するか、
又は図示を省略するが両者を一体的に剛結合する。
６に上記例示の如く回転方向に滑り可能に結合するか、
又は図示を省略するが両者を一体的に剛結合する。
【００２８】前記のように、振動ユニットを負荷するマ
ウンティング部材６を設けてユニット全体を架装するこ
とにより振動ユニットの両端を自由振動端とする。
ウンティング部材６を設けてユニット全体を架装するこ
とにより振動ユニットの両端を自由振動端とする。
【００２９】振動ユニットは節Ｏを中心とする一方の自
由振動端（振動子１側端部）において図６の波形に示す
如く自由振動し、同様に同他方の自由振動端（検液子３
側端部）において上記とは逆方向に自由振動する。所謂
活性なる共振が惹起される。
由振動端（振動子１側端部）において図６の波形に示す
如く自由振動し、同様に同他方の自由振動端（検液子３
側端部）において上記とは逆方向に自由振動する。所謂
活性なる共振が惹起される。
【００３０】上記共振における自由振動モードとして、
図６に示す如く、上記捩れ振動子１と検液子３を上記共
振の節Ｏから１／４波長となる振動モードで駆動するよ
うにする。このことは前記従来例が検液子のみを自由振
動端としていることとの顕著な差異である。
図６に示す如く、上記捩れ振動子１と検液子３を上記共
振の節Ｏから１／４波長となる振動モードで駆動するよ
うにする。このことは前記従来例が検液子のみを自由振
動端としていることとの顕著な差異である。
【００３１】上記振動子１と検液子３は相互に共振の節
Ｏから４分の１波長となる振動モードで共振せしめると
は、変形例として一方を節Ｏから２分のＮ波長＋４分の
１波長（Ｎは整数）の振動モードで駆動する構造を含ん
でいる。
Ｏから４分の１波長となる振動モードで共振せしめると
は、変形例として一方を節Ｏから２分のＮ波長＋４分の
１波長（Ｎは整数）の振動モードで駆動する構造を含ん
でいる。
【００３２】又この発明は上記振動伝達部材、その一例
として示した軸２の途中に複数の共振の節Ｏを有し、こ
の節の一つを選択して上記の如くマウンティング部材６
を配設する場合を含む。
として示した軸２の途中に複数の共振の節Ｏを有し、こ
の節の一つを選択して上記の如くマウンティング部材６
を配設する場合を含む。
【００３３】又図４，図５は上記振動ユニットの節Ｏを
含む部位に上記マウンティング部材６を取付ける他例と
して弾性部材を介さずに回転方向に滑り結合した例を示
す。
含む部位に上記マウンティング部材６を取付ける他例と
して弾性部材を介さずに回転方向に滑り結合した例を示
す。
【００３４】その一具体例として、図４に示すように、
振動伝達軸２の節Ｏを含む軸部分に鍔形の上下動止め１
９を一体に設け、この上下動止め１９をマウンティング
部材６たるフランジの貫通孔１２の内周面に設けた環状
溝２１に滑合する。
振動伝達軸２の節Ｏを含む軸部分に鍔形の上下動止め１
９を一体に設け、この上下動止め１９をマウンティング
部材６たるフランジの貫通孔１２の内周面に設けた環状
溝２１に滑合する。
【００３５】又他の具体例として、図５に示すように上
記軸部分に一対の鍔形の下降止め１３ａと上昇止め１３
ｂを一体に設け、両上下動止め１３ａ，１３ｂをマウン
ティング部材６の貫通孔１２の孔壁１４に衝合するよう
に配して振動ユニットの上下動を阻止するようにする。
記軸部分に一対の鍔形の下降止め１３ａと上昇止め１３
ｂを一体に設け、両上下動止め１３ａ，１３ｂをマウン
ティング部材６の貫通孔１２の孔壁１４に衝合するよう
に配して振動ユニットの上下動を阻止するようにする。
【００３６】上記図１乃至図５の実施例からも理解され
るように、振動ユニットの振動伝達部材とマウンティン
グ部材とは剛体結合せずに振動的に自由度を付加する。
るように、振動ユニットの振動伝達部材とマウンティン
グ部材とは剛体結合せずに振動的に自由度を付加する。
【００３７】上記弾性リング１５及びマウンティング部
材６は測定液に浸着された検液子３から軸部表面を伝わ
って振動子１方向へ浸潤する測定液を遮断でき、更に容
器１１内又はパイプ内と同外とを測定液に対し遮断す
る。
材６は測定液に浸着された検液子３から軸部表面を伝わ
って振動子１方向へ浸潤する測定液を遮断でき、更に容
器１１内又はパイプ内と同外とを測定液に対し遮断す
る。
【００３８】よってこの発明は石油精製ラインにおける
液収容槽やパイプ、又は化学反応槽の外壁に取付けて液
の粘度又は密度又は液面を経常的に測定する場合に好適
に実施できる。即ち検液子は液の種類や液面の変化に応
じて変化する振動負荷の変化分から上記粘度，密度，液
面等を検出する。
液収容槽やパイプ、又は化学反応槽の外壁に取付けて液
の粘度又は密度又は液面を経常的に測定する場合に好適
に実施できる。即ち検液子は液の種類や液面の変化に応
じて変化する振動負荷の変化分から上記粘度，密度，液
面等を検出する。
【００３９】上記振動伝達軸２は振動子１の振動を検液
子３に伝達する振動軸線Ｚに沿い延在する部材を意味
し、全長を等径にする場合、又はこの軸延在部の一部を
大径にしたり、小径にする場合を含む。
子３に伝達する振動軸線Ｚに沿い延在する部材を意味
し、全長を等径にする場合、又はこの軸延在部の一部を
大径にしたり、小径にする場合を含む。
【００４０】図１において、２２は振動ユニットの検液
子３と反対側の端部に取付けた振動センサーであり、こ
の振動センサー２２は検液子３が測定液を感知し振動子
１の負荷が変化した時にこの変化分を検出しこの検出に
応じた信号をケーブル２３を介して演算部へ出力する。
この演算部はケーシング５内に存置しても良い。
子３と反対側の端部に取付けた振動センサーであり、こ
の振動センサー２２は検液子３が測定液を感知し振動子
１の負荷が変化した時にこの変化分を検出しこの検出に
応じた信号をケーブル２３を介して演算部へ出力する。
この演算部はケーシング５内に存置しても良い。
【００４１】上記振動センサー２２は振動子１と同様、
例えば前記従来例として示した電圧駆動の圧電素子を用
い、機械振動の変化（検液子３が受ける負荷の変化に伴
う振動の変化）を電圧信号に変換し出力する。又振動子
１はケーブル２４を介して電圧を印加して機械的振動
（捩れ振動による円方向振動）を惹起せしめる。
例えば前記従来例として示した電圧駆動の圧電素子を用
い、機械振動の変化（検液子３が受ける負荷の変化に伴
う振動の変化）を電圧信号に変換し出力する。又振動子
１はケーブル２４を介して電圧を印加して機械的振動
（捩れ振動による円方向振動）を惹起せしめる。
【００４２】又上記振動子１の検液子３と反対側の端部
には検液子３と振動子１との回転モーメントをバランス
させるための質量体２５を一体に設け上記振動子１を構
成することができる。
には検液子３と振動子１との回転モーメントをバランス
させるための質量体２５を一体に設け上記振動子１を構
成することができる。
【００４３】
【発明の効果】この発明によれば、マウンティング部材
によりハウジングや測定液容器やパイプに対し強固な固
定が図れ、強固に固定しても上記振動伝達が損なわれ
ず、架空支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高信
頼の測定が可能となる。即ち、共振形振動ユニットにお
ける架装条件を適正に充足しながら、マウンティング部
材によって二分される振動子側と検液子側間における活
性で安定且つ効率の良い共振を惹起し高信頼の検液装置
を提供でき、振動子により検液子を共振させる場合の振
動ユニットの架空支持構造として最適である。
によりハウジングや測定液容器やパイプに対し強固な固
定が図れ、強固に固定しても上記振動伝達が損なわれ
ず、架空支持に伴なう外乱要因を可及的に排除して高信
頼の測定が可能となる。即ち、共振形振動ユニットにお
ける架装条件を適正に充足しながら、マウンティング部
材によって二分される振動子側と検液子側間における活
性で安定且つ効率の良い共振を惹起し高信頼の検液装置
を提供でき、振動子により検液子を共振させる場合の振
動ユニットの架空支持構造として最適である。
【図１】この発明の実施例を示す共振形検液装置の断面
図である。
図である。
【図２乃至図５】振動ユニットの架装構造を夫々例示す
る要部断面図である。
る要部断面図である。
【図６】振動ユニットにおける振動子と検液子の共振モ
ードを説明する図である。
ードを説明する図である。
１ 振動子 ２ 振動伝達軸 ３ 検液子 ６ マウンティング部材 １５ 弾性リング Ｏ 共振の節
Claims (3)
- 【請求項１】円方向振動子とこの円方向振動子によって
共振される検液子と、該円方向振動子と検液子間を連結
する上記共振時捩れ振動する振動伝達部材とを備える振
動ユニットにおいて、上記振動伝達部材の途中に存する
共振の節を含む部位に上記振動ユニットを定位置に架装
するマウンティング部材を設けると共に、振動ユニット
の両端を自由振動端としたことを特徴とする共振形検液
装置。 - 【請求項２】上記円方向振動子と検液子を上記共振の節
から１／４波長となる振動モードで駆動することを特徴
とする請求項１記載の共振形検液装置。 - 【請求項３】上記振動伝達部材とマウンティング部材の
接触部位に弾性部材を介在したことを特徴とする請求項
１記載の共振形検液装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5245912A JP2768893B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 共振形検液装置 |
| GB9417489A GB2281621B (en) | 1993-09-06 | 1994-08-31 | Resonant liquid detecting device |
| US08/301,006 US5596139A (en) | 1993-09-06 | 1994-09-06 | Resonant liquid detecting device |
| DE4431631A DE4431631B4 (de) | 1993-09-06 | 1994-09-06 | Auf Schwingungsbasis arbeitendes Meßgerät für Flüssigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5245912A JP2768893B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 共振形検液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0772063A true JPH0772063A (ja) | 1995-03-17 |
| JP2768893B2 JP2768893B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=17140688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5245912A Expired - Fee Related JP2768893B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 共振形検液装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5596139A (ja) |
| JP (1) | JP2768893B2 (ja) |
| DE (1) | DE4431631B4 (ja) |
| GB (1) | GB2281621B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012033772A3 (en) * | 2010-09-07 | 2012-06-14 | Sayir, Mahir | Fluid properties measurement device having a symmetric resonator |
| US9995666B2 (en) | 2012-10-22 | 2018-06-12 | Rheonics Gmbh | Resonant sensors for fluid properties measurement |
| US9995715B2 (en) | 2014-04-13 | 2018-06-12 | Rheonics Gmbh | Electromagnetic transducer for exciting and sensing vibrations of resonant structures |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2709282B2 (ja) * | 1995-03-13 | 1998-02-04 | 山一電機株式会社 | 振動形検液装置 |
| US5895842A (en) * | 1997-05-23 | 1999-04-20 | Sienco, Inc. | Robust transducer for viscoelastic measurement |
| RU2127873C1 (ru) | 1997-09-15 | 1999-03-20 | Николай Иванович Балин | Ультразвуковой датчик уровня жидкости |
| GB9802907D0 (en) | 1998-02-12 | 1998-04-08 | Hydramotion Ltd | Resonant structures for transducers |
| JP3348162B2 (ja) | 2000-05-09 | 2002-11-20 | シービーシーマテリアルズ株式会社 | 液体の粘性測定法と粘弾性測定法並びに粘弾性測定装置 |
| JP2004530121A (ja) * | 2001-03-28 | 2004-09-30 | エンドレス ウント ハウザー ゲーエムベーハー ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 容器内の所定の充填レベルを決定及び／又は監視する装置 |
| GB0205228D0 (en) * | 2002-03-06 | 2002-04-17 | Hydramotion Ltd | Mechanical resonator system |
| US7523662B2 (en) * | 2002-10-25 | 2009-04-28 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Process meter |
| DE10350084B4 (de) * | 2003-10-27 | 2016-05-19 | Continental Automotive Gmbh | Sensoreinrichtung zum Erfassen eines Füllstands und Verfahren zum Betreiben der Sensoreinrichtung |
| US8230723B2 (en) * | 2008-09-19 | 2012-07-31 | Chandler Instruments Company, LLC | High pressure high temperature viscometer |
| EP2678659B1 (en) * | 2011-02-25 | 2019-11-27 | Ingenieurs Bureau Esquisse B.V. | Device for determining of shearing stress or viscosity |
| US10502670B2 (en) * | 2015-04-14 | 2019-12-10 | Rheonics, Gmbh | Temperature compensated density viscosity sensor having a resonant sensing element |
| RU2619810C1 (ru) * | 2015-11-19 | 2017-05-18 | Закрытое акционерное общество "Авиатех" | Способ определения параметров жидкости в резервуаре |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57196133A (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-02 | Vyzk Ustav Mech | Probe for ultrasonic viscometer with torsion vibrator |
| JPS63134935A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 | Yamaichi Electric Mfg Co Ltd | 円方向振動形粘度検出装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2668442A (en) * | 1948-11-16 | 1954-02-09 | Osbourne Alan | Apparatus for indicating and regulating viscosity |
| US3762429A (en) * | 1971-01-12 | 1973-10-02 | Nat Metal & Refining Co | High precision wide dynamic range viscous loss measuring apparatus |
| US3712117A (en) * | 1971-01-12 | 1973-01-23 | Nat Metal & Refining Co | High precision wide dynamic range viscous loss measuring apparatus |
| US3875791A (en) * | 1974-08-21 | 1975-04-08 | Nat Metal And Refining Company | Variable shear rate, wide dynamic range true indicating viscometer |
| US4299119A (en) * | 1980-03-13 | 1981-11-10 | National Metal And Refining Company, Ltd. | Incremental rotary viscometer |
| DE3306406A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Ernst 2000 Hamburg Thöne | Verfahren und vorrichtung zum messen der viskositaet einer fluessigkeit |
| US4524610A (en) * | 1983-09-02 | 1985-06-25 | National Metal And Refining Company, Ltd. | In-line vibratory viscometer-densitometer |
| DE3619678A1 (de) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Eberhard Hermann | Fuellstandskontrollgeraet |
| US4754640A (en) * | 1987-03-17 | 1988-07-05 | National Metal And Refining Company, Ltd. | Apparatus and method for determining the viscoelasticity of liquids |
| JPS63273041A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Yamaichi Electric Mfg Co Ltd | 粘度又は比重計 |
| US5067344A (en) * | 1989-05-08 | 1991-11-26 | Natonal Metal And Refining Company, Inc. | Vibratory viscometer transducer with isolation support for inline viscosity sensor |
| US5157962A (en) * | 1989-05-08 | 1992-10-27 | National Metal And Refining Company, Inc. | Vibratory viscometer transducer with isolation support for inline viscosity sensor |
| US5317908A (en) * | 1992-04-28 | 1994-06-07 | National Metal Refining Company, Inc. | High viscosity transducer for vibratory viscometer |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP5245912A patent/JP2768893B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-31 GB GB9417489A patent/GB2281621B/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-06 US US08/301,006 patent/US5596139A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-06 DE DE4431631A patent/DE4431631B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57196133A (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-02 | Vyzk Ustav Mech | Probe for ultrasonic viscometer with torsion vibrator |
| JPS63134935A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-07 | Yamaichi Electric Mfg Co Ltd | 円方向振動形粘度検出装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012033772A3 (en) * | 2010-09-07 | 2012-06-14 | Sayir, Mahir | Fluid properties measurement device having a symmetric resonator |
| JP2013536953A (ja) * | 2010-09-07 | 2013-09-26 | サイール マヒール | 対称共振器を有する流体特性測定装置 |
| US9267872B2 (en) | 2010-09-07 | 2016-02-23 | Rheonics Gmbh | Fluid properties measurement device having a symmetric resonator |
| US9995666B2 (en) | 2012-10-22 | 2018-06-12 | Rheonics Gmbh | Resonant sensors for fluid properties measurement |
| US9995715B2 (en) | 2014-04-13 | 2018-06-12 | Rheonics Gmbh | Electromagnetic transducer for exciting and sensing vibrations of resonant structures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9417489D0 (en) | 1994-10-19 |
| US5596139A (en) | 1997-01-21 |
| GB2281621A (en) | 1995-03-08 |
| JP2768893B2 (ja) | 1998-06-25 |
| GB2281621B (en) | 1997-04-23 |
| DE4431631A1 (de) | 1995-03-09 |
| DE4431631B4 (de) | 2010-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0772063A (ja) | 共振形検液装置 | |
| JP2709282B2 (ja) | 振動形検液装置 | |
| US3382706A (en) | Oscillatory element for measuring viscosity | |
| RU2319936C2 (ru) | Устройство для определения и/или контроля, по меньшей мере, одного физического или химического параметра процесса среды в емкости | |
| US4429574A (en) | Mass measuring system | |
| JPH05107098A (ja) | 容器内の所定の充填レベル状態の検出監視装置 | |
| JPS58190723A (ja) | レベル検知装置 | |
| US4811593A (en) | Viscosity detector | |
| US4896536A (en) | Oscillation unit for filling level vibration limit switch | |
| JPS59500012A (ja) | 容器内充填物質の定量検知監視装置 | |
| US6573725B2 (en) | Sensor for non-contacting electrostatic detector | |
| JPH0212036A (ja) | 粘性を有する捩り振動ダンパの性能を試験する方法 | |
| US7681445B2 (en) | Apparatus for determining and/or monitoring at least one process variable | |
| JP2622361B2 (ja) | 粘度検出装置 | |
| EP3605018B1 (en) | Gyroscope | |
| US4706259A (en) | Mounting and isolation system for tuning fork temperature sensor | |
| JPH0735672A (ja) | 粘度又は密度計 | |
| US4811592A (en) | Specific gravity detector | |
| US3262308A (en) | Vibrating table structure | |
| JP2885768B1 (ja) | コリオリ式質量流量計 | |
| JPH0625729B2 (ja) | 粘度計 | |
| US4273205A (en) | Clamping device for oscillatory strings in a weight sensing cell for a weighing apparatus | |
| JPS63293436A (ja) | 加振ロツド | |
| RU24732U1 (ru) | Плотномер газа | |
| CN100416235C (zh) | 制造用于确定和/或监控过程量的测量装置的方法和装置以及测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080410 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090410 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090410 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100410 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |