JPH0772013B2 - Clean tube transfer device - Google Patents

Clean tube transfer device

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JPH0772013B2
JPH0772013B2 JP29490689A JP29490689A JPH0772013B2 JP H0772013 B2 JPH0772013 B2 JP H0772013B2 JP 29490689 A JP29490689 A JP 29490689A JP 29490689 A JP29490689 A JP 29490689A JP H0772013 B2 JPH0772013 B2 JP H0772013B2
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tube
clean
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booth
air
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良樹 安田
忠孝 白石
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Sanki Engineering Co Ltd
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Sanki Engineering Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、清浄度の高い搬送物を搬送するクリーンチュ
ーブ装置に関し、特に保守・点検のためのクリーンブー
スを併設したクリーンチューブに係わる。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a clean tube device that conveys highly clean conveyed objects, and more particularly to a clean tube provided with a clean booth for maintenance and inspection.

[従来技術] 一般に、半導体ウエハー等高い清浄度が要求される物を
搬送するには、クリーンルーム内をクリーンコンベヤで
搬送したり、あるいは建屋と建屋間を搬送する際には、
第7図に示すようなクリーンチューブを用いたりしてい
る。
[Prior Art] Generally, in order to convey an object such as a semiconductor wafer that requires high cleanliness, when conveying in a clean room by a clean conveyor or when conveying between buildings,
A clean tube as shown in Fig. 7 is also used.

第7図に示すクリーンチューブ1は、角筒状の本体2を
セパレータ3を用いて搬送トンネル4と、走行駆動用ト
ンネル5に区画し、前記駆動用トンネルに配置した駆動
機構6に台車7を連結した上で、この台車7の上に搬送
物を載置して搬送させる。また搬送トンネル4の天井面
の吹き出し口には、高精度フィルタ8を配置し、トンネ
ル内の清浄度を一定基準に保つようにしている。
In a clean tube 1 shown in FIG. 7, a rectangular tube-shaped main body 2 is divided into a transport tunnel 4 and a traveling drive tunnel 5 by using a separator 3, and a carriage 7 is attached to a drive mechanism 6 arranged in the drive tunnel. After being connected, the conveyed object is placed on the carriage 7 and conveyed. Further, a high-precision filter 8 is arranged at the outlet on the ceiling surface of the transport tunnel 4 so as to maintain the cleanliness inside the tunnel at a constant standard.

[発明が解決しようとする課題] ところで前記従来形のクリーンチューブには以下のよう
な難点があり、改善が望まれている。
[Problems to be Solved by the Invention] The conventional clean tube has the following drawbacks, and an improvement is desired.

すなわちクリーンチューブは、前記の通り一般室内ある
いは建屋と建屋を連結するため屋外に設置され、チュー
ブ内は一定の清浄度が保持されているため、汚染空気混
入のおそれがある保守・点検は作業時、ライン停止時に
しか行うことができない。また駆動部等の些細な故障の
修理に際しても前記の通り汚染空気の混入があるため、
全ラインを停止させてから行う必要があり、多大の時間
と手間を費やさなければならない。
In other words, the clean tube is installed in the general room or outdoors to connect the building to the building as described above, and the inside of the tube maintains a certain degree of cleanliness. , Can only be done when the line is stopped. Also, when repairing a minor malfunction of the drive unit, etc., there is contamination of contaminated air as described above,
It is necessary to stop all the lines before doing so, and it takes a lot of time and effort.

本発明は前記従来形の難点を排除するためになされたも
ので、その目的とするところは、ラインを停止させなく
とも保守・点検を行うことのできるクリーンチューブを
提供することにある。
The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a clean tube that can be maintained and inspected without stopping the line.

[課題を解決するための手段] 前記目的を達成するために、本発明のクリーンチューブ
搬送装置は、チューブ本体内に配置した駆動装置によ
り、チューブ内の清浄空間に台車を走行させるクリーン
チューブ搬送装置において、前記チューブ本体の側壁に
一定間隔で開閉可能な開口部を設けると共に、前記チュ
ーブ本体の側部にはチューブ本体に沿って移動可能でし
かも空気清浄手段を備えたクリーンブースを併設し、か
つこのクリーンブースの前記チューブ本体に設けた開口
部側には密着装置を備えた作業用開口を設けたものであ
る。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the clean tube transfer device of the present invention is a clean tube transfer device for driving a carriage in a clean space in a tube by a drive device arranged in the tube body. In the above, a side wall of the tube body is provided with openings that can be opened and closed at regular intervals, and a side portion of the tube body is provided with a clean booth that is movable along the tube body and has an air cleaning means, and A work opening provided with a contact device is provided on the opening side of the tube body of the clean booth.

[作用] 前記構成のクリーンチューブ搬送装置は、チューブ内に
配置した駆動装置により、台車がチューブ内を走行す
る。そして故障、保守・点検の必要が生じた場合には、
当該箇所にクリーンブースを移動させた上で、クリーン
ブースに配置した密着装置でチューブとブースを密着さ
せ、チューブ側の開口と、ブース側の作業用開口を連通
させ、ブース側から修理あるいは保守・点検を行う。
[Operation] In the clean tube transfer device having the above-described configuration, the carriage travels in the tube by the drive device arranged in the tube. And in the event of failure, maintenance or inspection,
After moving the clean booth to the relevant location, the tube and booth are brought into close contact with each other by the adhesion device arranged in the clean booth, the tube side opening and the booth side work opening are communicated, and repair or maintenance from the booth side is performed. Perform an inspection.

[実施例] 以下図示の実施例に基づき本発明を具体的に説明する。[Examples] The present invention will be specifically described below based on the illustrated examples.

第1図は本発明の一実施例を示す概略的側面図、第2図
は同上の一部を示す平面図で図中符号10がクリーンチュ
ーブで、建屋11、11間に配置したチューブ本体12とチュ
ーブの側部に移動可能に配置したクリーンブース13およ
び送風装置14を主要構成部材とする。
FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a part of the same, in which a reference numeral 10 is a clean tube, and a tube main body 12 arranged between buildings 11 and 11. The clean booth 13 and the air blower 14 movably arranged on the side of the tube are the main constituent members.

チューブ12本体は第2図に示すように角筒状のチューブ
ユニット15を複数個連結して建屋11、建屋11間に配置さ
れている。各ユニット15は第3図のようにウレタン等の
断熱材16の表裏をステンレススチールの表面板17、17で
サンドイッチ状にしたパネル18で4側壁を構成し、セパ
レータ19、20により高さ方向に走行室21、駆動室22及び
ダクト室23の3層に分割されている。走行室21は、駆動
室22に配置した駆動装置24に連結した台車25が搬送物を
載置して走行する区画であって、天井面には送風装置14
に連結された給気口26が形成されこの下面にはHEPAフィ
ルタ27が設置されている。駆動室22は、前記台車25を走
行させる駆動装置24が配置される。この駆動装置24はブ
ラケット28上に敷設した走行レール29とこのレール29に
沿って走行する走行駆動部30から構成され、前記走行駆
動部は、ブラケット28に敷設した給電用レール(図示省
略)から電気の供給を受けて駆動する。また走行室21と
駆動室22を区画するセパレータ19の中央部には中央空気
路31が長手方向に穿設され、この空気路31には走行駆動
部30の中央に立設固着した台車支持用のブラケット32が
挿通されており、この上部に台車25を支持している。
As shown in FIG. 2, the tube 12 main body is arranged between buildings 11 by connecting a plurality of rectangular tube-shaped tube units 15. As shown in FIG. 3, each unit 15 comprises four side walls composed of a panel 18 in which a front surface and a back surface of a heat insulating material 16 such as urethane are sandwiched between stainless steel surface plates 17 and 17, and four side walls are formed by separators 19 and 20 in the height direction. It is divided into three layers, that is, a traveling room 21, a drive room 22, and a duct room 23. The traveling room 21 is a compartment in which a carriage 25 connected to a driving device 24 arranged in the driving chamber 22 travels with a conveyed object placed thereon, and a blower 14 is provided on the ceiling surface.
An air supply port 26 connected to is formed, and a HEPA filter 27 is installed on the lower surface thereof. The drive chamber 22 is provided with a drive device 24 for moving the carriage 25. The drive device 24 is composed of a traveling rail 29 laid on a bracket 28 and a traveling drive unit 30 traveling along the rail 29. The traveling drive unit is formed from a power supply rail (not shown) laid on the bracket 28. It is driven by the supply of electricity. Further, a central air passage 31 is bored in the longitudinal direction in the central portion of the separator 19 which divides the traveling chamber 21 and the driving chamber 22, and the air passage 31 is provided for supporting a dolly which is vertically fixed to the center of the traveling driving portion 30. The bracket 32 is inserted, and the carriage 25 is supported on the upper part thereof.

ダクト室23は、駆動室22とセパレータ20で区画され、こ
のセパレータ20には一定間隔で排気孔33を穿設してあ
り、走行室21の天井面から吹き出した清浄空気は、走行
室21から中央空気路31を経て駆動室22へ、そして前記排
気孔33を経て順次清浄度を低下させながらダクト室22を
通って、前記排気孔33からダクト室23に流れ込む構造と
なっている。そしてこのダクト室23に入った清浄度の低
下した空気は、第1図に示すように一定間隔で配置した
空気浄化装置を備えた送風装置14に連結されて一定基準
の清浄空気となり、再び走行室21に配置した給気口26か
ら走行室21内に吹き出すものである。
The duct chamber 23 is partitioned by the drive chamber 22 and the separator 20, and the separator 20 is provided with exhaust holes 33 at regular intervals, and the clean air blown from the ceiling surface of the traveling chamber 21 is discharged from the traveling chamber 21. The structure is such that the air flows into the drive chamber 22 through the central air passage 31, and then through the exhaust hole 33, through the duct chamber 22 while sequentially decreasing the cleanliness, and then from the exhaust hole 33 into the duct chamber 23. The air with reduced cleanliness entering the duct chamber 23 is connected to a blower 14 equipped with air purifiers arranged at regular intervals as shown in FIG. The air is blown out into the traveling chamber 21 from the air supply port 26 arranged in the chamber 21.

またチューブ本体12を構成するチューブユニット15の側
部パネル18の一方には、後述するクリーンブース13を用
いて保守・点検をするための開口部34が設けられ、この
開口部には開閉自在に扉35が取付けられている。なお第
3図において符号36は扉35に設けた内部視認用の窓であ
って透明な合成樹脂製のプレートが嵌め込まれている。
In addition, one of the side panels 18 of the tube unit 15 that constitutes the tube body 12 is provided with an opening 34 for maintenance and inspection using the clean booth 13 described later, and this opening can be opened and closed freely. Door 35 is attached. In FIG. 3, reference numeral 36 is a window provided on the door 35 for visually recognizing the inside, and a transparent synthetic resin plate is fitted therein.

つぎにクリーンブース13について説明する。クリーンブ
ース13は、第2図及び第3図に示すようにチューブ本体
12の側部に移動自在に設けられる。すなわちチューブ本
体13の側部に本体と平行に一対のレール37、37を敷設
し、この上面にブース13に軸支した車輪38を乗せ、前記
レール37に沿って移動するものであって、このブース13
は、サブルーム39とメインルーム40とから構成されてい
る。ブース13の大きさは、チューブ本体を構成するチュ
ーブユニット15とほぼ同寸法であって、チューブユニッ
ト同様にウレタン系の断熱材41をステンレススチール製
の表面板42でサンドイッチ状にしたパネル43を用いて箱
型に形成したものである。そしてこのブース13は第2図
のように内部を仕切り材44を用いて面積の狭いサブルー
ム39とこれより面積の広い作業空間たるメインルーム40
に区画しており、サブルーム39側に外部から入るための
扉45が取付けられると共に、前記各室は仕切り材44に設
けた扉46によって連通している。前記各室はそれぞれ、
ステンレススチール製のパネル47を用いて壁面13aとの
間にダクト48が形成され、このダクトは床面に配置した
グレーチング49、天井面に配置した空気浄化装置50及び
この吹き出し口に配置したHEPAフィルター51に連通して
おり、フィルター51から吹き出した清浄空気は、グレー
チング49、ダクト48、清浄装置50を環流するようにして
いる。
Next, the clean booth 13 will be described. The clean booth 13 has a tube body as shown in FIG. 2 and FIG.
Movable on 12 sides. That is, a pair of rails 37, 37 are laid parallel to the main body on the side of the tube main body 13, wheels 38 pivotally supported on the booth 13 are placed on the upper surface of the rails, and the rails 37 are moved along the rails 37. Booth 13
Is composed of a sub room 39 and a main room 40. The size of the booth 13 is almost the same as that of the tube unit 15 which constitutes the tube body, and like the tube unit, a panel 43 in which a urethane type heat insulating material 41 is sandwiched by a stainless steel surface plate 42 is used. It is shaped like a box. As shown in FIG. 2, the booth 13 uses a partitioning member 44 in its interior to form a sub-room 39 having a small area and a main room 40 serving as a work space having a larger area.
And a door 45 for entering from the outside is attached to the sub-room 39 side, and the chambers are communicated with each other by a door 46 provided in the partition member 44. Each of the above rooms,
A duct 48 is formed between the wall surface 13a and a stainless steel panel 47, and this duct has a grating 49 arranged on the floor surface, an air purifying device 50 arranged on the ceiling surface, and a HEPA filter arranged at this outlet. The clean air that is communicated with the filter 51 is circulated through the grating 49, the duct 48, and the cleaning device 50.

前記各室の空気清浄度は、メインルーム40がクリーンチ
ューブ本体の走行室21と同一程度、サブルーム39はメイ
ンルームに入るための予備室であって、エアーシャワー
装置39aを備え、前記メインルームより若干低い程度の
清浄度を保持できるようにしている。
The air cleanliness of each room is the same as that of the running room 21 of the main body of the clean tube in the main room 40, the sub room 39 is a spare room for entering the main room, and is provided with an air shower device 39a, It is designed to maintain a slightly lower degree of cleanliness.

また前記メインルーム40のクリーンチューブ本体12側の
壁面には、チューブ本体12を構成するチューブユニット
15に設けた開口部34と対接する位置に作業用開口51が形
成され、この開口には、開閉自在の扉52が取り付けられ
ている。さらに前記開口51の外側には、クリーンチュー
ブ本体12との密着装置53が配置されている。
Further, on the wall surface of the clean room body 12 side of the main room 40, a tube unit constituting the tube body 12
A working opening 51 is formed at a position facing the opening 34 provided on the fifteen, and an openable / closable door 52 is attached to this opening. Further, a contact device 53 with the clean tube body 12 is arranged outside the opening 51.

この密着装置53は第4図に示すように開口51の外側に取
付けた伸縮自在のジャバラ状筒体54とこの筒体54を伸縮
させる駆動手段55とから構成されている。ジャバラ状筒
体54は開口51の外側に固定板55を用いて固定され、前面
側4周には、支持部材57を介してゴム製のパッキン58が
装着されている。つぎに前記ジャバラ状筒体54を伸縮さ
せる駆動手段56について説明する。すなわち開口51の前
記ジャバラ状筒体54外側の4隅にブラケット59を固着
し、各ブラケットの先端には軸受け60を取付けると共
に、この軸受60にコイルスプリング61を巻装したシャフ
ト62を挿通する。そして前記シャフト62の先端部にはジ
ャバラ状筒体54の先端に取付けた支持部材57の一端を固
定する。さらに前記シャフト62の末端にはローラ63が軸
支されており、シャフト62と直交するように配置したス
ライド軸64に設けた斜面65を有するカム板66と当接する
ようにしている。前記スライド軸64は第6図に示すよう
に開口51の上下部に軸受67を用いて平行に配置されてお
り、前記の通り各ブラケット59に取付けたシャフト62の
ローラ63に対接する位置にはカム板66が固着されてい
る。そして下側のスライド軸64の一端側にはネジ部68が
遊嵌されると共に、このネジ部をメネジ軸受69に螺着
し、末端部にはハンドル70がとりつけられている。そし
て前記ハンドルを回転させ下側のスライド軸64が軸線方
向にスライドしたとき、上部のスライド軸もこれに同期
するように上下のスライド軸は、連結杆71で連結されて
いる(第5図及び第6図)。
As shown in FIG. 4, the contact device 53 is composed of a bellows-like tubular body 54 which is attached to the outside of the opening 51 and is expandable and contractible, and a driving means 55 for extending and retracting the tubular body 54. The bellows-shaped cylindrical body 54 is fixed to the outside of the opening 51 by using a fixing plate 55, and a rubber packing 58 is attached to the front four sides via a support member 57. Next, the driving means 56 for expanding and contracting the bellows-shaped tubular body 54 will be described. That is, brackets 59 are fixed to the four corners of the opening 51 on the outer side of the bellows-like tubular body 54, bearings 60 are attached to the tips of the brackets, and a shaft 62 around which a coil spring 61 is wound is inserted into the bearing 60. Then, one end of a support member 57 attached to the tip of the bellows-shaped cylindrical body 54 is fixed to the tip of the shaft 62. Further, a roller 63 is axially supported at the end of the shaft 62 so as to come into contact with a cam plate 66 having an inclined surface 65 provided on a slide shaft 64 arranged so as to be orthogonal to the shaft 62. As shown in FIG. 6, the slide shafts 64 are arranged in parallel at the upper and lower portions of the opening 51 by using bearings 67. As described above, the shafts 62 attached to the brackets 59 are located at positions where they are in contact with the rollers 63. The cam plate 66 is fixed. A screw portion 68 is loosely fitted to one end of the lower slide shaft 64, the screw portion is screwed into a female screw bearing 69, and a handle 70 is attached to the end portion. When the handle is rotated and the lower slide shaft 64 slides in the axial direction, the upper and lower slide shafts are connected by a connecting rod 71 so that the upper slide shaft is also synchronized with this (see FIG. 5 and FIG. (Fig. 6).

[作用] 次に前記構成による本実施例のクリーンチューブの作用
について説明する。
[Operation] Next, the operation of the clean tube of the present embodiment having the above configuration will be described.

清浄空気は送風装置14により各チューブユニット15に設
けた給気口26からHEPAフィルタ27を経て走行室21に吹き
下り、走行室を所定の空気清浄度に保持する。そして所
定の清浄度に保たれた走行室21内を駆動装置24に連結さ
れた台車25が搬送物を載置して走行する。一方走行室21
内の清浄空気は中央空気路31において流路を絞られて、
前記走行室よりも低い空気圧で駆動室22に流入し、さら
に前記駆動室で発生する塵埃等が混入して、駆動室22と
ダクト室23を区画するセパレータ20に設けた排気孔33か
らダクト室23に流入し、さらにダクトから送風装置14に
流入して環流を繰り返すものである。
The clean air is blown down from the air supply port 26 provided in each tube unit 15 by the blower device 14 to the traveling chamber 21 through the HEPA filter 27, and the traveling chamber is maintained at a predetermined air cleanliness level. Then, a carriage 25 connected to a drive device 24 travels inside a traveling chamber 21 kept at a predetermined cleanliness with a conveyed object placed thereon. Meanwhile running room 21
The clean air inside is narrowed down in the central air passage 31,
The air flows into the drive chamber 22 at a lower air pressure than the traveling chamber, and dust and the like generated in the drive chamber are mixed into the duct chamber from the exhaust hole 33 provided in the separator 20 that divides the drive chamber 22 and the duct chamber 23. The air flows into the air blower 23 and then into the air blower 14 from the duct to repeat the circulation.

さてチューブ本体12に故障が発生し、あるいは保守・点
検の必要が生じた場合には、当該チューブユニット15部
分にクリーンブース13を移動させ修理等を行うがその手
順について説明する。
Now, when a failure occurs in the tube body 12 or maintenance / inspection becomes necessary, the clean booth 13 is moved to the tube unit 15 portion for repair, and the procedure will be described.

前記のとおり修理等を必要とするチューブユニット15部
分にクリーンブース13を移動させる。次に密着装置53に
配置したハンドル70を回転させるとスライド軸64が軸線
方向に移動し、この軸に固着したカム板66がブラケット
に軸支したシャフト62末端のローラ63に当接する。さら
にハンドルを回転させてスライド軸を移動させると、ロ
ーラ63を取付けたシャフト62はカム板66の斜面65によっ
てクリーンチューブユニット15側にスプリング61の弾力
に抗して移動し、しかもこのシャフト先端は支持部材57
を介してジャバラ状筒体54に連結されているため、前記
筒体54がチューブユニット15側に移動して、前端に取付
けたパッキン58がチューブユニット15に密着する。この
状態でクリーンブース13のサブルーム39およびメインル
ーム40に配置した各清浄装置50を駆動させ、各室内の空
気を清浄化する。そしてチューブユニット15の清浄度が
例えば100のとき、サブルーム39の清浄度が1000程度に
なった時点で扉45をあけて作業員がサブルーム39に入室
し、扉45を閉めてメインルーム40の清浄度がチューブユ
ニット15と同程度になるまで待機する。なお前記各室の
清浄に要する時間は各室に配置した空気清浄装置50の能
力によって予則が可能であるから、一定時間の経過のの
ち作業員は各動作にはいればよい。メインルーム40の清
浄度がチューブユニット15と同程度になったならば、作
業員は扉46を開けてメインルーム40に入り、扉46をしめ
る。次いでメインルーム40の作業用開口51に取付けた扉
52を開け、つぎにチューブユニット15側の開口部34の扉
35を開けてチューブユニット15とメインルーム40とを連
通状態とした上で修理、保守・点検を行う。作業が終了
したならば前記と逆の動作、すなわちチューブユニット
15側の扉35を閉め、次いでメインルーム40側の扉46を閉
めてサブルーム39を経てクリーンブース13から作業員が
退去するものである。
As described above, the clean booth 13 is moved to the portion of the tube unit 15 requiring repair or the like. Next, when the handle 70 arranged in the contact device 53 is rotated, the slide shaft 64 moves in the axial direction, and the cam plate 66 fixed to this shaft contacts the roller 63 at the end of the shaft 62 supported by the bracket. When the handle is further rotated to move the slide shaft, the shaft 62 to which the roller 63 is attached moves to the clean tube unit 15 side against the elastic force of the spring 61 due to the slope 65 of the cam plate 66, and the tip of this shaft is Support member 57
Since it is connected to the bellows-shaped cylindrical body 54 via the, the cylindrical body 54 moves to the tube unit 15 side, and the packing 58 attached to the front end adheres to the tube unit 15. In this state, the cleaning devices 50 arranged in the subroom 39 and the main room 40 of the clean booth 13 are driven to clean the air in each room. Then, when the cleanliness of the tube unit 15 is 100, for example, when the cleanliness of the subroom 39 reaches about 1000, the door 45 is opened and a worker enters the subroom 39, and the door 45 is closed to clean the main room 40. Wait until the temperature is about the same as tube unit 15. Since the time required for cleaning each room can be predicted by the capacity of the air cleaning device 50 arranged in each room, it is sufficient for the worker to enter each operation after a certain time has elapsed. When the cleanliness of the main room 40 becomes similar to that of the tube unit 15, the worker opens the door 46, enters the main room 40, and closes the door 46. Next, the door attached to the working opening 51 of the main room 40
Open 52 and then the door of the opening 34 on the tube unit 15 side.
35 is opened to connect the tube unit 15 and the main room 40 to each other, and then repair, maintenance and inspection are performed. When the work is completed, the reverse operation, that is, the tube unit
The door 35 on the 15th side is closed, then the door 46 on the main room 40 side is closed, and the worker leaves the clean booth 13 via the subroom 39.

なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発
明の趣旨を変更しない限りにおいて種々の修正あるいは
設計変更が可能であることはいうまでもない。
It is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and design changes can be made without changing the gist of the invention.

[発明の効果] 本発明は前記のとおり、クリーンチューブにクリーンブ
ースを併設しており、しかもこのブースはチューブと同
程度の空気清浄度を保持するための清浄装置を備えてい
るので、かりにチューブ運転中でもチューブ内を汚染す
ることなく保守・点検が可能となる。
[Advantages of the Invention] As described above, the present invention has a clean booth attached to a clean tube, and this booth is equipped with a cleaning device for maintaining the same degree of air cleanliness as that of the tube. Maintenance and inspection can be performed without polluting the tube even during operation.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例を示す概略的側面図、第2図
は同上の一部省略した平面図、第3図は要部の断面図、
第4図は密着装置を示す斜視図、第5図は同上側面図、
第6図は同上の駆動手段を示す説明図、第7図は従来形
を示す図である。 10:クリーンチューブ搬送装置 11:建屋、12:チューブ本体 13:クリーンブース、14:送風装置 15:チューブユニット、16:断熱材 17:表面板、18:パネル 19、20:セパレータ、21:走行室 22:駆動室、23:ダクト室 24:駆動装置、25:台車、26:給気口 27:HEPAフィルタ、28:ブラケット 29:走行レール、30:走行駆動部 31:中央空気路、32:台車支持ブラケット 33:排気孔、34:開口部、35:扉 36:視認用窓、37:レール、38:車輪 39:サブルーム、40:メインルーム 39a:エアシャワー装置 41:断熱材、42:表面板、43:パネル 44:仕切り材、45、46、52:扉 47:パネル、48:ダクト 49:グレーチング、50:清浄装置 51:作業用開口、53:密着装置 54:ジャバラ状筒体、55:駆動手段 56:固定板、57:支持部材 58:パッキン、59:ブラケット 60、67:軸受、61:コイルスプリング 62:シャフト、63:ローラ 64:スライド軸、65:斜面、66:カム板 68:ネジ部、69:メネジ軸受 70:ハンドル、71:連結杆
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially omitted plan view of the same as above, and FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing the contact device, FIG. 5 is a side view of the same,
FIG. 6 is an explanatory view showing the driving means of the above, and FIG. 7 is a view showing a conventional type. 10: Clean tube transfer device 11: Building, 12: Tube body 13: Clean booth, 14: Blower device 15: Tube unit, 16: Insulation material 17: Surface plate, 18: Panel 19, 20: Separator, 21: Running room 22: Drive room, 23: Duct room 24: Drive device, 25: Carriage, 26: Air supply port 27: HEPA filter, 28: Bracket 29: Travel rail, 30: Travel drive unit 31: Central airway, 32: Carriage Support bracket 33: exhaust hole, 34: opening, 35: door 36: viewing window, 37: rail, 38: wheel 39: subroom, 40: main room 39a: air shower device 41: heat insulating material, 42: surface plate , 43: Panel 44: Partition material, 45, 46, 52: Door 47: Panel, 48: Duct 49: Grating, 50: Cleaning device 51: Working opening, 53: Adhesion device 54: Bellows tubular body, 55: Drive means 56: Fixed plate, 57: Support member 58: Packing, 59: Bracket 60, 67: Bearing, 61: Coil spring 62: Shaft, 63: Roller 64: Slide shaft, 65: Slope, 66: Cam 68: threaded portion, 69: internal thread bearing 70: handle, 71: connecting rod

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】チューブ本体内に配置した駆動装置によ
り、チューブ内の清浄空間に台車を走行させるクリーン
チューブ搬送装置において、前記チューブ本体の側壁に
一定間隔で開閉可能な開口部を設けると共に、前記チュ
ーブ本体の側部にはチューブ本体に沿って移動可能でし
かも空気清浄手段を備えたクリーンブースを併設し、か
つこのクリーンブースの前記チューブ本体に設けた開口
部側には密着装置を備えた作業用開口を設けたことを特
徴とするクリーンチューブ搬送装置。
1. A clean tube transfer device for driving a carriage in a clean space in a tube by a drive device arranged in the tube body, wherein the side wall of the tube body is provided with openings that can be opened and closed at regular intervals. A work with a clean booth that can move along the tube body and is equipped with air cleaning means on the side of the tube body, and with a contact device on the opening side of the clean booth on the tube body. A clean tube transport device having an opening for use.
【請求項2】クリーンブースは、サブルームとメインル
ームに区画され各ルームごとに空気清浄手段を備えてい
る第1項記載のクリーンチューブ搬送装置。
2. The clean tube transfer device according to claim 1, wherein the clean booth is divided into a subroom and a main room, and each room is provided with an air cleaning means.
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