JPH0771850A

JPH0771850A - 氷雪製造散布装置

Info

Publication number: JPH0771850A
Application number: JP23885393A
Authority: JP
Inventors: Takeo Koba; 武夫木葉
Original assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 1993-08-31
Filing date: 1993-08-31
Publication date: 1995-03-17

Abstract

(57)【要約】【目的】小規模で経済的な氷雪製造散布装置を提供す
る。【構成】製氷機３６を有し、ブロア１５を設け、内部に
貯氷空間２０ｐの形成された貯氷庫２０を設け、前記貯
氷庫２０に冷凍装置７を、該貯氷空間２０ｐを冷却し得
る形で接続して設け、前記貯氷空間２０ｐに、前記製氷
機３６により製造された氷雪９１を貯氷する貯氷槽２１
を設け、前記貯氷空間２０ｐに熱交換器１６を設け、前
記熱交換器１６とブロア１５を接続し、氷雪フィーダ９
設け、前記氷雪フィーダ９と貯氷槽２１間に、搬氷コン
ベア４１を前記貯氷槽２１中に貯氷された氷雪９１を、
該氷雪フィーダ９に供給自在な形で設け、前記氷雪フィ
ーダ９と前記熱交換器１６を接続し、前記氷雪フィーダ
９に氷雪圧送散布装置１１を接続して構成した氷雪製造
散布装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スキ−場に、人工的に
製造された氷雪を散布するために用いるに好適な氷雪製
造散布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、人工スキー場において用いられる
氷雪製造散布装置は、製氷機、貯氷庫、氷雪フィーダ及
び、圧縮空気供給装置等から構成されており、製氷機
は、ポンプ等により供給された水を冷却して氷雪を製造
するように形成されている。こうして製氷機で製造され
た氷雪は、貯氷庫に貯氷しておき、必要に応じて貯氷庫
から氷雪を取り出して、氷雪フィーダへ供給されてい
た。一方、圧縮空気供給装置は、ブロア、インタークー
ラ等の熱交換器、管路（空気供給管）等から構成されて
いる。圧縮空気供給装置は、ブロアを駆動することによ
り、外気を吸引して、それ等外気を断熱圧縮し、断熱圧
縮されることにより昇温した圧縮空気は、熱交換器によ
り、吸引以前の温度に冷却された後、管路を介して、氷
雪フィーダに供給されている。また、熱交換器には、熱
交換器を冷却するために、専用の冷却機が設けられてお
り、氷雪フィーダには、ゲレンデまで伸延するように敷
設された氷雪圧送管が接続されていた。従って、氷雪と
圧縮空気が、氷雪フィーダに供給されると、氷雪フィー
ダにおいて氷雪と圧縮空気が混合し、氷雪フィーダに供
給された氷雪は、氷雪圧送管内を通ってゲレンデまで圧
送される。そして、氷雪は、ゲレンデの各散布範囲に対
応して氷雪圧送管に設けられた各取出口から、氷雪圧送
管外部に取り出され、各散布範囲に散布されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これでは、ゲ
レンデに大量の氷雪を散布しようとすると、大量の氷雪
を要すると共に、該氷雪をゲレンデまで圧送するために
大量の圧縮空気を必要とする。そこで、大量の圧縮空気
を氷雪圧送装置のブロアにより製造すると、大量の昇温
した空気が形成されるので、熱交換器において、大量の
昇温した圧縮空気を冷却する必要がある。このため、熱
交換器を冷却する専用の冷却機も大型化することも避け
られず、これに伴って、圧送空気供給装置を大型化し
て、広大な設置面積を要するばかりか、大量にエネルギ
−を消費し、不経済であった。本発明は、上記事情に鑑
み、小規模で経済的な氷雪製造散布装置を提供すること
を目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、氷雪製造手段
（３６）を有し、圧縮空気の製造手段（１５）を設け、
内部に貯氷空間（２０ｐ）の形成された貯氷庫（２０）
を設け、前記貯氷庫（２０）に冷凍手段（７）を、前記
貯氷庫（２０）の貯氷空間（２０ｐ）を冷却し得る形で
接続して設け、前記貯氷空間（２０ｐ）に、前記氷雪製
造手段（３６）により製造された氷雪（９１）を貯氷す
る貯氷手段（２１）を設け、前記貯氷空間（２０ｐ）に
圧縮空気冷却手段（１６）を設け、前記圧縮空気冷却手
段（１６）と前記圧縮空気の製造手段（１５）を接続
し、氷雪空気混合手段（９）を設け、前記氷雪空気混合
手段（９）と前記貯氷手段（２１）間に、氷雪搬送供給
手段（４１）を前記貯氷手段（２１）中に貯氷された氷
雪（９１）を、該氷雪空気混合手段（９）に供給自在な
形で設け、前記氷雪空気混合手段（９）と前記圧縮空気
冷却手段（１６）を接続し、前記氷雪空気混合手段
（９）に氷雪圧送散布手段（１１）を接続して構成して
構成される。なお、（）内の番号等は、図面における
対応する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本
記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以
下の作用の欄についても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、圧縮空気の製造手段（１
５）により製造された圧縮空気（６３）を、貯氷空間
（２０ｐ）に設けられた圧縮空気冷却手段（１６）に供
給し、該貯氷空間（２０ｐ）に接続された冷凍手段
（７）により冷却される貯氷空間（２０ｐ）中の空気
（９７）を介して圧縮空気冷却手段（１６）を冷却する
ことにより、該圧縮空気冷却手段（１６）に供給された
圧縮空気（９３）を冷却して、低温の圧縮空気（９４）
を製造するように作用する。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による氷雪製造散布装置の一実施例
を示す図、図２は、図１に示す熱交換器の断面図であ
る。

【０００７】ゲレンデ９５を形成する丘陵等の地盤９６
には、図１に示すように、該地盤９６の表面を成す形
で、スキ−滑走に好適な程度の勾配に傾斜した傾斜面９
６ａが形成されており、傾斜面９６ａには、本発明によ
る氷雪製造散布装置１により製造された氷雪９１を散布
すべき第１〜第ｎ−１、第ｎ散布区画９９Ｎ１〜９９Ｎ
ｎ−１、９９Ｎｎが、目視見当により設定されている。

【０００８】本発明による氷雪製造散布装置１は、図１
に示すように、氷雪供給装置５、搬氷コンベア４１、冷
凍装置７、氷雪フィーダ９、圧縮空気供給装置１０及
び、氷雪圧送散布装置１１から構成されており、氷雪供
給装置５は、図１に示すように、製氷室３５を有してい
る。製氷室３５には、製氷機３６が設けられており、製
氷機３６には図示しないポンプ等を介して、製氷用の水
９０を貯蔵し得る貯水槽（図示せず）が接続されてい
る。該製氷機３６は、図示しない貯水槽から供給される
製氷用の水９０を冷却して、小塊状の氷雪９１を製造し
得るように形成されている。また、製氷室３５の下方に
は、貯氷庫２０が設けられており、貯氷庫２０の内部に
は、氷雪９１を氷点下に保ち得る貯氷空間２０ｐが形成
されている。これ等貯氷庫２０と製氷室３５との間には
氷雪落下口２０ａが、製氷室３５と貯氷庫２０の貯氷空
間２０ｐを連通する形で形成されており、製氷機３６に
より製造された氷雪９１は、該氷雪落下口２０ａを介し
て、氷雪９１を貯蔵自在な枡状に形成された貯氷槽２１
に貯氷される。そして、貯氷槽２１の図１中左方には氷
雪取出部２１ａが、貯氷槽２１の内外を連通する形で形
成されており、該氷雪取出部２１ａには、開閉装置２３
により図１中矢印Ｊ、Ｋ方向に移動駆動自在な氷雪押え
板２２が、該氷雪押え板２２により氷雪取出部２１ａを
開口閉塞し得る形で設けられている。

【０００９】更に、貯氷槽２１には、図１に示すよう
に、支柱２９、２９が貯氷槽２１の高さ略一杯に立設さ
れており、これ等支柱２９、２９には、氷雪貯蔵取出コ
ンベア３０が、図示しない駆動装置により上下方向（図
１中矢印Ｅ、Ｆ方向）に移動駆動自在に設けられてい
る。氷雪貯蔵取出コンベア３０は、無限軌道を形成する
運搬ベルト３１を有しており、該運搬ベルト３１は、氷
雪押え板２２が、氷雪取出部２１ａを閉塞する状態、即
ち図１中矢印Ｋ方向一杯に移動した状態における貯氷槽
２１の図１中左右方向の長さ一杯に伸延する形で設けら
れている。また、運搬ベルト３１には、櫛型の歯を有す
るレーキ３３が所定間隔で設けられており、図示しない
駆動モータにより氷雪貯蔵取出方向（図１中矢印Ｂ方
向）に無限軌道を描く形で移動駆動自在に形成されてい
る。

【００１０】更に、氷雪取出部２１ａの図１中左側下方
には、図１に示すように、貯氷槽２１に設けられた氷雪
貯蔵取出コンベア３０により掻き出された氷雪９１を、
氷雪取出部２１ａを介して後述する氷雪フィーダ９に供
給自在な形で、スクリューコンベア等から成る搬氷駆動
自在な搬氷コンベア４１が、氷雪取出部２１ａから後述
する氷雪フィーダ９の氷雪取込口９ａに向かって、図中
紙面と直角方向に伸延する形で設けられている。また、
貯氷庫２０には、冷凍装置７が、貯氷庫２０の貯氷空間
２０ｐを、氷雪９１を保冷することが出来る氷点下に冷
却し得る形で設けられており、該冷凍装置７は、冷媒５
５Ａ、５５Ｂ、冷媒凝縮器５１、冷媒蒸発器５２及び、
冷媒移送管５３Ａ、５３Ｂにより形成されている。即
ち、冷凍装置７は、冷媒凝縮器５１を有しており、冷媒
凝縮器５１は、貯氷空間２０ｐの外部に設けらている。
該冷媒凝縮器５１は、フロンガス等の気化状態の冷媒５
５Ｂを、圧縮して空気冷却することにより、液化状態の
冷媒５５Ａに凝縮（液化）することが出来るように形成
されており、該冷媒凝縮器５１の吐出口５１ｂには、該
冷媒凝縮器５１により凝縮された液化状態の冷媒５５Ａ
が通過自在な冷媒移送管５３Ａが、冷媒凝縮器５１に連
通する形で接続されている。また、冷媒移送管５３Ａの
他端は、貯氷空間２０ｐに設けられた冷媒蒸発器５２の
吸入口５２ａに接続されており、冷媒蒸発器５２は、冷
媒移送管５３Ａを介して供給される液化状態の冷媒５５
Ａを、膨張させて減圧することにより、再度、気化状態
の冷媒５５Ｂに蒸発（気化）させることが出来るように
形成されている。そして、冷媒蒸発器５２の吐出口５２
ｂには、該冷媒蒸発器５２により蒸発した気化状態の冷
媒５５Ｂが通過自在な冷媒移送管５３Ｂが、冷媒蒸発器
５２に連通する形で接続されており、該冷媒移送管５３
Ｂの他端は、前述の冷媒凝縮器５１の吸入口５１ａに、
該冷媒凝縮器５１に連通する形で接続されている。な
お、冷媒蒸発器５２には図示しないファンが取付けられ
ており、貯氷庫２０内の空気９７を撹拌して対流させる
ように形成されている。

【００１１】一方、圧縮空気供給装置１０は、図１に示
すように、ブロア１５を有しており、ブロア１５は、エ
アフィルタ６１を介して外気９２を吸引して、断熱圧縮
して、高温の圧縮空気９３を製造するように形成されて
いる。また、ブロア１５には、図１に示すように、空気
供給管６２Ａが接続されており、空気供給管６２Ａの他
端には、後述する熱交換器１６が設けられている。該熱
交換器１６の図１中右側、従って空気供給管６２Ａと反
対側には、空気供給管６２Ｂが接続されており、空気供
給管６２Ｂの他端には、氷雪フィーダ９が設けられてい
る。熱交換器１６は、図２に示すように、マニホールド
６７Ａを有しており、マニホールド６７Ａには、該マニ
ホールド６７Ａに連通する形で、通気自在な吸入管６６
Ａが接続されている。吸入管６６Ａの図２中左側、従っ
てマニホールド６７Ａと反対側には、吸入口６６Ａａが
形成されており、マニホールド６７Ａは、該吸入口６６
Ａａ、吸入管６６Ａを介して、空気供給管６２Ａに連通
する形で接続されている。また、マニホールド６７Ａの
図２右側の面６７Ａｊには、所定個数の冷却管取付孔６
７Ａｄが、該マニホールド６７Ａの内部と外部を連通す
る形、且つ所定間隔で設けられており、それ等冷却管取
付孔６７Ａｄには、通気自在な冷却管７０が、マニホー
ルド６７Ａに連通する形で接続されている。そして、該
冷却管７０の図２中右側の端部、従ってマニホールド６
７Ａと反対側には、図２に示すように、マニホールド６
７Ｂが接続されている。即ち、マニホールド６７Ｂの図
２左側の面６７Ｂｊには、所定個数の冷却管取付孔６７
Ｂｄが、該マニホールド６７Ｂの内部と外部を連通する
形、且つ所定間隔で設けられており、それ等冷却管取付
孔６７Ｂｄには、通気自在な前述の冷却管７０が、マニ
ホールド６７Ｂに連通する形で接続されている。なお、
冷却管７０には、図２に示すように、円環状の薄板から
成る放熱板７０ａが多数取付けられており、冷却管７０
の外周面の面積、従って熱交換面積を増大するように形
成されている。また、マニホールド６７Ｂの図２中右側
には、該マニホールド６７Ｂに連通する形で、通気自在
な吐出管６６Ｂが接続されており、吐出管６６Ｂの図２
中右側には、吐出口６６Ｂｂが形成されている。そし
て、マニホールド６７Ｂは、該吐出口６６Ｂｂ、吐出管
６６Ｂを介して、空気供給管６２Ｂに連通する形で接続
されている。これにより、マニホールド６７Ａとマニホ
ールド６７Ｂの内部が冷却管７０を介して連通し、空気
供給管６２Ａ、６２Ｂ及び、熱交換器１６を介して、ブ
ロア１５と氷雪フィーダ９が連通される。

【００１２】また、氷雪フィーダ９は、前述したよう
に、搬氷コンベア４１に連絡しており、該氷雪フィーダ
９の上部（図１中上方）には、搬氷コンベア４１により
供給される氷雪９１を、氷雪フィーダ９内部に取り入れ
るための氷雪取込口９ａが開孔されている。そして、氷
雪フィーダ９の図１中右側には、圧縮空気取入口９ｂが
設けられており、該取入口９ｂには、圧縮空気供給装置
１０を形成する空気供給管６２Ｂが、氷雪フィーダ９に
連通する形で接続されている。更に、氷雪フィーダ９の
図１中左側には、氷雪吐出口９ｃが設けられており、該
氷雪吐出口９ｃには、氷雪圧送散布装置１１が接続され
ている。氷雪圧送散布装置１１は、氷雪圧送管８１を有
しており、氷雪圧送管８１は、氷雪搬送方向（図１中矢
印Ｈ方向）に伸延する形で設けられている。該氷雪圧送
管８１には、氷雪取出自在な第１〜第ｎ−１、第ｎ氷雪
取出口８２Ｎ１〜８２Ｎｎ−１、８２Ｎｎが、ゲレンデ
９５を構成する第１〜第ｎ−１、第ｎ散布区画９９Ｎ１
〜９９Ｎｎ−１、９９Ｎｎに対応して設けられており、
これ等氷雪取出口８２Ｎ１〜８２Ｎｎ−１、８２Ｎｎに
は、それぞれ開閉自在な氷雪取出枝管８３が設けられて
いる。そして、それ等氷雪取出枝管８３の先端（図１中
下方）には、それぞれ散雪管８５が接続されており、そ
れ等散雪管８５は、該散雪管８５の散雪口８５ａを、そ
れ等第１〜第ｎ−１、第ｎ散布区画９９Ｎ１〜９９Ｎｎ
−１、９９Ｎｎ内の所定の場所に対向する形で伸縮屈折
自在に固定出来るように形成されている。

【００１３】氷雪製造散布装置１は、以上のように構成
されており、氷雪製造散布装置１を用いて氷雪９１を製
造し、それ等氷雪９１をゲレンデ９５に散布するために
は、まず、図１に示す冷凍装置７を起動させて、貯氷空
間２０ｐを、該貯氷空間２０ｐの温度が氷雪９１を保冷
し得る氷点下に成るまで冷却する。即ち、冷凍装置７を
起動すると、冷媒凝縮器５１により、気体状態の冷媒５
５Ｂが凝縮されて液化状態の冷媒５５Ａが製造される。
こうして製造された液化状態の冷媒５５Ａは、冷媒移送
管５３Ａを介して、冷媒蒸発器５２に供給され、再度気
化状態の冷媒５５Ｂに蒸発する。この時、貯氷空間２０
ｐである冷媒蒸発器５２周辺の空気９７が保持する熱
は、液化状態の冷媒５５Ａが気化状態の冷媒５５Ｂに蒸
発するために吸収されて、冷媒蒸発器５２周辺の空気９
７の温度が低下し、貯氷空間２０ｐが冷却される。

【００１４】貯氷空間２０ｐが冷却されると、次に、氷
雪供給装置５を起動して、貯水槽（図示せず）に貯蔵さ
れた製氷用の水９０を製氷機３６に供給し、該製氷機３
６において水９０を冷却して、小塊氷状の氷雪９１を製
造する。この時、貯氷庫２０に設けられた貯氷槽２１の
氷雪貯蔵取出コンベア３０は、支柱２９、２９上を図示
しない駆動装置により最下方（図１中矢印Ｆ方向）に降
下させておき、氷雪貯蔵取出コンベア３０の図示しない
駆動モータを作動させて、運搬ベルト３１を氷雪貯蔵方
向（図１中矢印Ｂ方向）に移動させる。また、開閉装置
２３を作動させて、氷雪押え板２２を、図１中矢印Ｋ方
向一杯に移動させて、該氷雪押え板２２により、氷雪取
出部２１ａを閉塞しておく。すると、製氷機３６により
製造された氷雪９１は、氷雪落下口２０ａを通り、貯氷
槽２１に取付けられた氷雪貯蔵取出コンベア３０上に落
下して、該氷雪貯蔵取出コンベア３０上を氷雪貯蔵方向
（図１中矢印Ｂ方向）に搬送され、貯氷槽２１に図１中
右側から図１中左側に向けて順に貯蔵される。そこで、
氷雪９１が所定高さまで貯蔵されたら、氷雪貯蔵取出コ
ンベア３０を、支柱２９、２９上を上方（図１矢印Ｅ方
向）に向けて徐々に上昇させることにより、氷雪９１
は、貯氷槽２１内に積層圧雪される形で貯蔵されてい
く。

【００１５】このようにして、製氷機３６により製造さ
れた氷雪９１が、貯氷槽２１一杯に貯蔵されたら、氷雪
貯蔵取出コンベア３０の図示しない駆動モータを停止さ
せて運搬ベルト３１の移動を停止させると共に、氷雪貯
蔵取出コンベア３０が支柱２９、２９上を上昇すること
も停止する。そして、製氷機３６への水９０の供給を停
止して、製氷機３６による氷雪９１の製造を終え、貯氷
空間２０ｐへの氷雪９１の貯氷を完了する。また、氷雪
圧送散布装置１１は、各散雪管８５を、各散布区画９９
Ｎ１〜９９Ｎｎ−１、９９Ｎｎに向けて設定する。即
ち、氷雪圧送散布装置１１の氷雪圧送管８１の第１〜第
ｎ−１、第ｎ氷雪取出口８２Ｎ１〜８２Ｎｎ−１、８２
Ｎｎに、それぞれ氷雪取出枝管８３を介して接続された
各散雪管８５の散雪口８５ａが、それ等氷雪取出口８２
Ｎ１〜８２Ｎｎ−１、８２Ｎｎに対応する各散布区画９
９Ｎ１〜９９Ｎｎ−１、９９Ｎｎに向かうように各散雪
管８５を設定する。

【００１６】次に、開閉装置２３を作動させて氷雪押え
板２２を、図１中矢印Ｊ方向に移動させることにより、
氷雪取出部２１ａを開口する。そして、氷雪貯蔵取出コ
ンベア３０の図示しない駆動モータを作動させて、運搬
ベルト３１に設けられたレーキ３３を氷雪取出方向（図
１中矢印Ｂ方向）に移動させると共に、氷雪貯蔵取出コ
ンベア３０を、支柱２９、２９上を下方（図１中矢印Ｆ
方向）に向けて徐々に降下させる。これにより、レーキ
３３が、貯氷槽２１に積層圧雪されて固形化した氷雪９
１と接触して氷雪９１を掻き削り、掻き削った氷雪９１
を氷雪取出部２１ａまで移送する。すると、これ等氷雪
９１は、氷雪取出部２１ａを介して、該氷雪取出部２１
ａの下方に設けられた搬氷コンベア４１上に供給され
る。なお、搬氷コンベア４１は、氷雪貯蔵取出コンベア
３０の作動に先行して又は同時に回転させておく。する
と、氷雪取出部２１ａを介して、搬氷コンベア４１に供
給された氷雪９１は、搬氷コンベア４１により、該搬氷
コンベア４１の伸延方向である氷雪搬送方向に沿って搬
送されると共に、氷雪取込口９ａを介して氷雪フィーダ
９に供給される。

【００１７】また、搬氷コンベア４１の起動と同時に、
圧縮空気供給装置１０を形成するブロア１５を起動し
て、外気９２をエアフィルタ６１を介して該ブロア１５
内に吸入し、該ブロア１５により外気９２を断熱圧縮し
て圧縮空気９３を製造する。なお、この時、ブロア１５
により製造される圧縮空気９３は、ブロア１５において
断熱圧縮して製造されるため、圧縮前の温度（外気９２
の温度）よりも、激しく昇温している。従って、そのよ
うな高温の圧縮空気９３を、後述するようにして、氷雪
フィーダ９に供給して氷雪９１と混合すると氷雪９１が
融けてしまうので、熱交換器１６により高温の圧縮空気
９３を、氷雪９１を氷の状態に保ち得る低温の圧縮空気
９４に冷却して氷雪フィーダ９に供給する。即ち、ブロ
ア１５により断熱圧縮して製造された高温の圧縮空気９
３は、該ブロア１５に接続された空気供給管６２Ａ中に
吐出されて、該空気供給管６２Ａ中を空気搬送方向（図
１及び図２中矢印Ａ方向）に圧送され、更に吸入口６６
Ａａを介して、熱交換器１６のマニホールド６７Ａ内部
に供給される。こうしてマニホールド６７Ａの内部に供
給された圧縮空気９３は、該マニホールド６７Ａに連通
するように接続された複数本の冷却管７０に分散される
形で、それ等複数本の冷却管７０中を図１及び図２中矢
印Ａ方向に通過する。すると、それ等冷却管７０中を通
過する圧縮空気９３の保有する熱は冷却管７０に伝わ
り、それ等冷却管７０の温度を上昇させ、更に、それ等
冷却管７０に取付けられた放熱板７０ａの温度を上昇さ
せる。ところで、熱交換器１６は、貯氷空間２０ｐに設
けられており、該貯氷空間２０ｐの空気温度は、冷凍装
置７により氷点下に冷却されているので、こうして温度
の上昇した冷却管７０及び放熱板７０ａは、氷点下に冷
却された低温の空気９７（冷気）に包囲される形で接触
することにより、それ等冷却管７０及び放熱板７０ａに
伝えられた圧縮空気９３の熱を、貯氷空間２０ｐに放出
することが出来る。従って、高温の圧縮空気９３は、貯
氷空間２０ｐに設けられた熱交換器１６を空気搬送方向
（図１及び図２中矢印Ａ方向）に沿って通過することに
より、該熱交換器１６を形成する冷却管７０及び放熱板
７０ａを介して、氷点下に冷却された貯氷空間２０ｐの
空気９７（冷気）と熱交換を行って、該空気９７（冷
気）と均衡する氷点下付近の温度に冷却された低温の圧
縮空気９４に成る。

【００１８】なお、熱交換器１６周辺を包囲する貯氷庫
２０の空気９７は、高温の圧縮空気９４と熱交換を行う
ことにより、温度が上昇するが、それ等空気９７は、温
度が上昇することにより膨張して軽くなり、貯氷庫２０
上方（図１及び図２中上方）に移動するので、該熱交換
器１６は、常に氷点下付近に冷却された空気９７により
包囲され得る。それに加えて、貯氷庫２０内の空気９７
は、冷凍装置７を形成する冷媒蒸発器５２に取付けられ
た図示しないファンにより撹拌されることにより、貯氷
庫２０内を対流する形で循環し、且つ蒸発器５２により
冷却されるので、熱交換器１６は、常に、氷点下付近ま
で冷却された空気９７に包囲された形で冷却され得る。
従って、圧縮空気９３は、貯氷空間２０ｐに設けられた
熱交換器１６を通過することにより、氷点下付近まで効
率的に冷却された後、氷雪フィーダ９に供給される。

【００１９】以上のようにして、氷雪フィーダ９に供給
される低温の圧縮空気９４及び氷雪９１は、該氷雪フィ
ーダ９において混合され、氷雪フィーダ９の図１中左側
に氷雪吐出口９ｃを介して接続された氷雪圧送散布装置
１１の氷雪圧送管８１に吐出される。そして、氷雪圧送
管８１に吐出された氷雪９１は、圧縮空気９４により氷
雪圧送管８１内を氷雪搬送方向（図１中矢印Ｈ方向）に
圧送され、圧送途上において氷雪圧送管８１の内面等と
多数回衝突を繰り返すことによって、粉雪状の氷雪９１
に細かく砕かれる。こうして氷雪圧送管８１内を細かく
砕かれながら氷雪搬送方向（図１中矢印Ｈ方向）に圧送
される氷雪９１は、該氷雪圧送管８１に設けられた氷雪
取出口８２Ｎ１〜８２Ｎｎ−１、８２Ｎｎに接続された
氷雪取出枝管８３、散雪管８５をそれぞれ通って、それ
等散雪管８５の散雪口８５ａから、各散雪口８５ａに対
応する第１〜第ｎ−１、第ｎ散布区画９９Ｎ１〜９９Ｎ
ｎ−１、９９Ｎｎに向かって散布される。

【００２０】本実施例においては、ブロア１５により製
造される圧縮空気９３を冷却する熱交換器１６は、冷却
管７０に多数の放熱板７０ａを取付けて、該冷却管７０
の表面積を拡大することにより、該熱交換器１６の熱交
換面積を増大するように形成されてたが、熱交換器の冷
却管の形状は、該冷却管の表面積を拡大することによ
り、該熱交換器の熱交換面積を増大するように形成され
ていれば、これに限定される必要は無い。例えば、多数
の小口径の管材を螺旋状に形成することにより表面積を
拡大した形で冷却管を形成して、熱交換器の熱交換面積
を増大させても良い。

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
製氷機３６等の氷雪製造手段を有し、ブロア１５等の圧
縮空気の製造手段を設け、内部に貯氷空間２０ｐの形成
された貯氷庫２０を設け、前記貯氷庫に冷凍装置７等の
冷凍手段を、前記貯氷庫の貯氷空間を冷却し得る形で接
続して設け、前記貯氷空間に、前記氷雪製造手段により
製造された氷雪９１を貯氷する貯氷槽２１等の貯氷手段
を設け、前記貯氷空間に熱交換器１６等の圧縮空気冷却
手段を設け、前記圧縮空気冷却手段と前記圧縮空気の製
造手段を接続し、氷雪フィーダ９等の氷雪空気混合手段
を設け、前記氷雪空気混合手段と前記貯氷手段間に、搬
氷コンベア４１等の氷雪搬送供給手段を前記貯氷手段中
に貯氷された氷雪を、該氷雪空気混合手段に供給自在な
形で設け、前記氷雪空気混合手段と前記圧縮空気冷却手
段を接続し、前記氷雪空気混合手段に氷雪圧送散布装置
１１等の氷雪圧送散布手段を接続して構成したので、圧
縮空気の製造手段により製造された圧縮空気９３等の高
温の圧縮空気を、貯氷空間に設けられた圧縮空気冷却手
段に供給し、該貯氷空間に接続された冷凍手段により冷
却される貯氷空間中の空気９７等の空気を介して圧縮空
気の冷却手段を冷却することにより、該圧縮空気の冷却
手段に供給された高温の圧縮空気を冷却して、圧縮空気
９４等の低温の圧縮空気を製造することが出来る。この
ため、大量の氷雪をゲレンデに散布するために必要とな
る大量の圧縮空気を冷却するために、圧縮空気冷却手段
を専用の冷却機で冷却する必要が無いので、その分装置
全体が小型化され、小面積の設置面積に氷雪製造散布装
置を設置することが出来る。また、圧縮空気冷却手段を
冷却する専用の冷却機を必要としないので、該圧縮空気
冷却手段を冷却するための大量のエネルギーが節約出来
る。従って、小規模で経済的な氷雪製造散布装置を設置
することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による氷雪製造散布装置の一実
施例を示す図である。

【図２】図は、図１に示す熱交換器の断面図である。

【符号の説明】

７……冷凍手段（冷凍装置）９……氷雪空気混合手段（氷雪フィーダ）１１……氷雪圧送散布手段（氷雪圧送散布装置）１５……圧縮空気の製造手段（ブロア）１６……圧縮空気冷却手段（熱交換器）２０……貯氷庫２０ｐ……貯氷空間２１……貯氷手段（貯氷槽）３６……氷雪製造手段（製氷機）４１……氷雪搬送供給手段（搬氷コンベア）９１……氷雪

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】氷雪製造手段を有し、圧縮空気の製造手段を設け、内部に貯氷空間の形成された貯氷庫を設け、前記貯氷庫に冷凍手段を、前記貯氷庫の貯氷空間を冷却
し得る形で接続して設け、前記貯氷空間に、前記氷雪製造手段により製造された氷
雪を貯氷する貯氷手段を設け、前記貯氷空間に圧縮空気冷却手段を設け、前記圧縮空気冷却手段と前記圧縮空気の製造手段を接続
し、氷雪空気混合手段を設け、前記氷雪空気混合手段と前記貯氷手段間に、氷雪搬送供
給手段を前記貯氷手段中に貯氷された氷雪を、該氷雪空
気混合手段に供給自在な形で設け、前記氷雪空気混合手段と前記圧縮空気冷却手段を接続
し、前記氷雪空気混合手段に氷雪圧送散布手段を接続して構
成した氷雪製造散布装置。