JPH07703A - 熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置 - Google Patents
熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置Info
- Publication number
- JPH07703A JPH07703A JP16751293A JP16751293A JPH07703A JP H07703 A JPH07703 A JP H07703A JP 16751293 A JP16751293 A JP 16751293A JP 16751293 A JP16751293 A JP 16751293A JP H07703 A JPH07703 A JP H07703A
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- JP
- Japan
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- chamber
- materials
- treated
- evacuated
- pump
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- Pending
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 広範囲にわたる処理物に対応でき、加熱や冷
却のための熱源を必要とせずに、民生用としても応用で
きる程にコンパクト化が可能で、しかも付帯設備が少な
くて済むので大幅なローコスト化が図れるようにする。 ［構成］ 被処理物が投入される減圧室と、その減圧室
内の気体が移送される加圧室とを有し、前記した減圧室
と加圧室には回収物質排出口が設けられていることとす
る。
却のための熱源を必要とせずに、民生用としても応用で
きる程にコンパクト化が可能で、しかも付帯設備が少な
くて済むので大幅なローコスト化が図れるようにする。 ［構成］ 被処理物が投入される減圧室と、その減圧室
内の気体が移送される加圧室とを有し、前記した減圧室
と加圧室には回収物質排出口が設けられていることとす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱交換型の減圧蒸溜、乾
燥装置に関し、具体的には海水や汚れた洗浄水等からの
真水の蒸溜、石油精製をはじめとする一般蒸溜装置、あ
るいは生ゴミ等の乾燥等、液体または固体状の物質から
水等の低沸点物質を蒸発させそれを回収するか除去する
ための装置に関する。
燥装置に関し、具体的には海水や汚れた洗浄水等からの
真水の蒸溜、石油精製をはじめとする一般蒸溜装置、あ
るいは生ゴミ等の乾燥等、液体または固体状の物質から
水等の低沸点物質を蒸発させそれを回収するか除去する
ための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記した処理の技術として、減圧
下のもとで低沸点物質を蒸溜するものとして、同一チャ
ンバー内に蒸発した物質を冷却回収するための冷却コイ
ルを配したものや、減圧器で蒸発させたものを別の冷却
器へ送り、冷却器からの回収熱をヒートポンプ等で減圧
器へ戻す装置が知られている。
下のもとで低沸点物質を蒸溜するものとして、同一チャ
ンバー内に蒸発した物質を冷却回収するための冷却コイ
ルを配したものや、減圧器で蒸発させたものを別の冷却
器へ送り、冷却器からの回収熱をヒートポンプ等で減圧
器へ戻す装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の技術にあって、第一の従来例では回収のための
冷却コイルも減圧室内におかれているので、蒸発させる
のと凝縮させるのとの差は温度差のみであり、減圧効果
が差程上昇せず、加熱源と冷却源とを有することが必要
で多大のエネルギーを要する。また、第二の従来例で
は、ヒートポンプの効率の制限があり、配管途中の熱の
ロスがあって、特に水等低温で蒸発させるシステムにと
っては熱効率が悪く、ヒートポンプ自体の設備費も高い
ものとなっている。
た従来の技術にあって、第一の従来例では回収のための
冷却コイルも減圧室内におかれているので、蒸発させる
のと凝縮させるのとの差は温度差のみであり、減圧効果
が差程上昇せず、加熱源と冷却源とを有することが必要
で多大のエネルギーを要する。また、第二の従来例で
は、ヒートポンプの効率の制限があり、配管途中の熱の
ロスがあって、特に水等低温で蒸発させるシステムにと
っては熱効率が悪く、ヒートポンプ自体の設備費も高い
ものとなっている。
【０００４】
【発明の目的】そこで、本発明は上記した従来の技術の
問題点に着目してなされたもので、広範囲にわたる処理
物に対応でき、加熱や冷却のための熱源を必要とせず
に、民生用としても応用できる程にコンパクト化が可能
で、しかも付帯設備が少なくて済むので大幅なローコス
ト化が図れる熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置を提供する
ことを目的としている。
問題点に着目してなされたもので、広範囲にわたる処理
物に対応でき、加熱や冷却のための熱源を必要とせず
に、民生用としても応用できる程にコンパクト化が可能
で、しかも付帯設備が少なくて済むので大幅なローコス
ト化が図れる熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置を提供する
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置は、被
処理物が投入される減圧室と、その減圧室内の気体が移
送される加圧室とを有し、前記した減圧室と加圧室には
回収物質排出口が設けられていることを特徴としてい
る。
に、本発明に係る熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置は、被
処理物が投入される減圧室と、その減圧室内の気体が移
送される加圧室とを有し、前記した減圧室と加圧室には
回収物質排出口が設けられていることを特徴としてい
る。
【０００６】
【作用】上記した構成としたことにより、格別な熱源を
必要とせずに、圧力変動によって水等の低沸点物質は沸
騰し、蒸発することとなり、この蒸発した気体を加圧室
へ送り込むことで加圧された圧力下で凝縮し、液化する
こととなるので、後はその液化物を回収するか廃棄すれ
ばよく、被処理物についても同様の処理をなせば済むこ
ととなるのである。
必要とせずに、圧力変動によって水等の低沸点物質は沸
騰し、蒸発することとなり、この蒸発した気体を加圧室
へ送り込むことで加圧された圧力下で凝縮し、液化する
こととなるので、後はその液化物を回収するか廃棄すれ
ばよく、被処理物についても同様の処理をなせば済むこ
ととなるのである。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の第一実施例を示す構成図、図２は
同じく第二実施例を示す構成図。図３は同じく第三実施
例を示す構成図、図４は同じく第四実施例を示す概略図
である。
する。図１は本発明の第一実施例を示す構成図、図２は
同じく第二実施例を示す構成図。図３は同じく第三実施
例を示す構成図、図４は同じく第四実施例を示す概略図
である。
【０００８】これらの図にあって１は減圧室（タンク）
を示し、この減圧室１の周囲には、この減圧室１を囲む
加圧室（タンク）２が配備されているもので、前記した
減圧室１と加圧室２にはポンプ３を介在させた気体の移
送ライン４で連結されている。また、減圧室１の上面に
は被処理物の投入口５が設けられており、この投入口５
には密閉用の蓋６乃至は弁が設けられるとともに、下端
部分には処理後の被処理物の排出用弁７乃至は蓋が設け
られているもので、加圧室２にはその下面に回収物質の
排出弁８及び大気中への気体の放散弁９が設けられ、外
面には水位計１０が取り付けられている。
を示し、この減圧室１の周囲には、この減圧室１を囲む
加圧室（タンク）２が配備されているもので、前記した
減圧室１と加圧室２にはポンプ３を介在させた気体の移
送ライン４で連結されている。また、減圧室１の上面に
は被処理物の投入口５が設けられており、この投入口５
には密閉用の蓋６乃至は弁が設けられるとともに、下端
部分には処理後の被処理物の排出用弁７乃至は蓋が設け
られているもので、加圧室２にはその下面に回収物質の
排出弁８及び大気中への気体の放散弁９が設けられ、外
面には水位計１０が取り付けられている。
【０００９】本発明の基本となる第一実施例は上記のよ
うに構成されており、ここでこの実施例装置の使用方
法、動作を説明する。蒸溜ないしは乾燥を目的とした被
処理物を減圧室１の投入口５から投入して、蓋６ないし
は弁を閉じてこの減圧室１を密閉状態とする。この状態
でポンプ３を駆動させ減圧室１内の気体を加圧室２へ移
送ライン４を通して移送させる。
うに構成されており、ここでこの実施例装置の使用方
法、動作を説明する。蒸溜ないしは乾燥を目的とした被
処理物を減圧室１の投入口５から投入して、蓋６ないし
は弁を閉じてこの減圧室１を密閉状態とする。この状態
でポンプ３を駆動させ減圧室１内の気体を加圧室２へ移
送ライン４を通して移送させる。
【００１０】この作業によって減圧室１内の圧力（気
圧）は低下して、内部に収容されている被処理物よりも
低沸点の物質、例えば水は減圧作用によって加熱せずと
も沸騰蒸発する。この蒸発した低沸点物質はポンプ５を
経て移送ライン４によって加圧室２へ入り、その加圧室
２における加圧状態のもとで冷却せずとも容易に凝縮し
て液化し、加圧室２内へ溜まることになり、この際に凝
縮熱が発せられる。
圧）は低下して、内部に収容されている被処理物よりも
低沸点の物質、例えば水は減圧作用によって加熱せずと
も沸騰蒸発する。この蒸発した低沸点物質はポンプ５を
経て移送ライン４によって加圧室２へ入り、その加圧室
２における加圧状態のもとで冷却せずとも容易に凝縮し
て液化し、加圧室２内へ溜まることになり、この際に凝
縮熱が発せられる。
【００１１】前記した凝縮熱は減圧室１の室壁を介して
減圧室１内へ伝導され、減圧室１内での蒸発のための気
化熱と同値であるからこれを補うことになる。なお、放
散弁９は加圧室２内が一定の圧力値以上になることを防
ぐ安全対策用のものであり、水位計１０は加圧室２内に
溜まった低沸点物質がある一定量以上になると排出弁８
を開放してこれを排出するためのものである。そして、
蒸溜乃至は乾燥の処理が終了すれば弁７もしくは蓋を開
け、被処理物を外部へ排出する。
減圧室１内へ伝導され、減圧室１内での蒸発のための気
化熱と同値であるからこれを補うことになる。なお、放
散弁９は加圧室２内が一定の圧力値以上になることを防
ぐ安全対策用のものであり、水位計１０は加圧室２内に
溜まった低沸点物質がある一定量以上になると排出弁８
を開放してこれを排出するためのものである。そして、
蒸溜乃至は乾燥の処理が終了すれば弁７もしくは蓋を開
け、被処理物を外部へ排出する。
【００１２】また、図２に示す場合には装置としてアス
ピレータ１１を組み付けたものである。この装置にあっ
ては加圧室２の最下部付近からパイプ１２がポンプ１３
を介してアスピレータ１１に連結されているもので、加
圧室２内に溜まった低沸点物質を送るものとしている。
こうしてアスピレータ１１に送られた低沸点物質は減圧
室１からパイプ１４で吸引した低沸点物質の気体と共に
パイプ１５によって加圧室２内へ再送するものとなって
いる。
ピレータ１１を組み付けたものである。この装置にあっ
ては加圧室２の最下部付近からパイプ１２がポンプ１３
を介してアスピレータ１１に連結されているもので、加
圧室２内に溜まった低沸点物質を送るものとしている。
こうしてアスピレータ１１に送られた低沸点物質は減圧
室１からパイプ１４で吸引した低沸点物質の気体と共に
パイプ１５によって加圧室２内へ再送するものとなって
いる。
【００１３】この第二実施例によると、潜熱を有する液
化した低沸点物質を減圧室１の室壁へ噴射させることと
なるので、熱効率上昇を補助することができ、減圧用ポ
ンプ３の代わりに安価なアスピレータ１１や一般用ポン
プ１３を使用するので装置をより安価とできる。
化した低沸点物質を減圧室１の室壁へ噴射させることと
なるので、熱効率上昇を補助することができ、減圧用ポ
ンプ３の代わりに安価なアスピレータ１１や一般用ポン
プ１３を使用するので装置をより安価とできる。
【００１４】さらに、図３で示すのはシェルアンドチュ
ーブ方式として実施した第三実施例である。即ち、係る
構成をはじめ、多段プレート型のほか、既知となってい
る各種の熱交換器の構造ならば十分に本発明を応用実施
することが可能となるものであり、減圧室や加圧室の配
置も二重チャンバー構造でなくともよく、内外位置も問
うことがない。また、加圧室に関しても、コスト的、あ
るいはその他の化学的問題のために、格別な加圧状態で
なく大気圧としてもよく、この場合、前記した放散弁９
は圧力コントロールが不要となるので動作中は開として
おいてよく、あるいは単なる開放管としてもよい。
ーブ方式として実施した第三実施例である。即ち、係る
構成をはじめ、多段プレート型のほか、既知となってい
る各種の熱交換器の構造ならば十分に本発明を応用実施
することが可能となるものであり、減圧室や加圧室の配
置も二重チャンバー構造でなくともよく、内外位置も問
うことがない。また、加圧室に関しても、コスト的、あ
るいはその他の化学的問題のために、格別な加圧状態で
なく大気圧としてもよく、この場合、前記した放散弁９
は圧力コントロールが不要となるので動作中は開として
おいてよく、あるいは単なる開放管としてもよい。
【００１５】次に、図４として示す第四実施例は、例え
ば工業用廃水からの水の回収、海水からの真水の分離等
液体を被処理物として扱う場合の工業用プラントと連結
した連続処理の装置である。この場合には工業用プラン
ト１６（タンクでもよい）より被処理物としての液体を
ポンプ１８（特になくとも可）によって流量調整弁１９
を介して減圧室２０へ送られ、この減圧室２０からはパ
イプ２１・２２、ポンプ２３を介して蒸発した低沸点物
質が加圧室２４に送られ、液化して溜められる。この加
圧室２４と減圧室２０には各々水位計２５・２６が設け
られ、常時適正量が貯えられるように流量調整弁２７・
２８によってコントロールされるようになっている。
ば工業用廃水からの水の回収、海水からの真水の分離等
液体を被処理物として扱う場合の工業用プラントと連結
した連続処理の装置である。この場合には工業用プラン
ト１６（タンクでもよい）より被処理物としての液体を
ポンプ１８（特になくとも可）によって流量調整弁１９
を介して減圧室２０へ送られ、この減圧室２０からはパ
イプ２１・２２、ポンプ２３を介して蒸発した低沸点物
質が加圧室２４に送られ、液化して溜められる。この加
圧室２４と減圧室２０には各々水位計２５・２６が設け
られ、常時適正量が貯えられるように流量調整弁２７・
２８によってコントロールされるようになっている。
【００１６】本実施例に係る熱交換型の減圧蒸溜、乾燥
装置は上記のように構成され、作動する。ここで、減圧
室や加圧室の圧力値をどの程度に保持するかについて
は、対象範囲が広いために特に特定はしないが、被処理
物から分離回収される成分の純度に影響が出る場合には
当然に係る圧力の保持が必要となってくる。この場合、
減圧室内の圧力コントロールについてはポンプ速度、被
処理物の速度との関係を制御することで可能となり、加
圧室内の圧力コントロールはポンプ速度と大気の放散弁
の開度との関係を制御することで可能となる。さらに、
熱効率アップによる省エネルギー対策としては装置全体
を断熱材で被覆すればより一層完全なものとなってく
る。
装置は上記のように構成され、作動する。ここで、減圧
室や加圧室の圧力値をどの程度に保持するかについて
は、対象範囲が広いために特に特定はしないが、被処理
物から分離回収される成分の純度に影響が出る場合には
当然に係る圧力の保持が必要となってくる。この場合、
減圧室内の圧力コントロールについてはポンプ速度、被
処理物の速度との関係を制御することで可能となり、加
圧室内の圧力コントロールはポンプ速度と大気の放散弁
の開度との関係を制御することで可能となる。さらに、
熱効率アップによる省エネルギー対策としては装置全体
を断熱材で被覆すればより一層完全なものとなってく
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る熱交換型の減圧蒸溜、乾燥
装置は上述のように構成されている。そのため、被処理
物が広範囲にわたり、加熱や冷却のための熱源を一切必
要とすることなく動作するので省エネルギー効果が顕著
なものとなる。また、装置全体を民生用としても利用で
きる程度にコンパクト化できるうえ、付帯設備が少なく
しかも安価な部品で済むので装置全体としてのコストも
大幅に低廉化できるものとなっている。
装置は上述のように構成されている。そのため、被処理
物が広範囲にわたり、加熱や冷却のための熱源を一切必
要とすることなく動作するので省エネルギー効果が顕著
なものとなる。また、装置全体を民生用としても利用で
きる程度にコンパクト化できるうえ、付帯設備が少なく
しかも安価な部品で済むので装置全体としてのコストも
大幅に低廉化できるものとなっている。
【図１】本発明の第一実施例を示す構成図である。
【図２】本発明の第二実施例を示す構成図である。
【図３】本発明の第三実施例を示す構成図である。
【図４】本発明の第四実施例を示す構成図である。
１ 減圧室 ２ 加圧室 ３ ポンプ ４ 移送ライン ５ 投入口 ６ 蓋 ７ 排出用弁 ８ 排出弁 ９ 放散弁 １０ 水位計 １１ アスピレータ １２ パイプ １４ パイプ １５ パイプ １６ 工業用プラント １９ 流量調整弁 ２３ ポンプ
Claims (3)
- 【請求項１】 被処理物が投入される減圧室と、その減
圧室内の気体が移送される加圧室とを有し、前記した減
圧室と加圧室には回収物質排出口が設けられていること
を特徴とする熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置。 - 【請求項２】 減圧室内の気体を加圧室へ移送する手段
としてポンプもしくはアスピレータを用いたことを特徴
とする請求項１に記載の熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装
置。 - 【請求項３】 工業用プラントと連結した連続処理構成
としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
した熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16751293A JPH07703A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16751293A JPH07703A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07703A true JPH07703A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15851064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16751293A Pending JPH07703A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 熱交換型の減圧蒸溜、乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07703A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5861930A (en) * | 1996-05-31 | 1999-01-19 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Color liquid crystal substrate and a manufacturing method thereof |
| JP2010509057A (ja) * | 2006-11-08 | 2010-03-25 | ハイドロロジック インダストリーズ，インコーポレイテッド | 蒸留方法及び装置 |
| US20100275457A1 (en) * | 2007-03-02 | 2010-11-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Household appliance with a heat pump |
| US8202401B2 (en) | 2006-11-08 | 2012-06-19 | Hydrologic Industries, Inc. | Methods and apparatus for distillation using phase change energy |
| US8206557B2 (en) | 2006-11-08 | 2012-06-26 | Hydrologic Industries, Inc. | Methods and apparatus for distillation of shallow depth fluids |
| CN114713020A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-08 | 唐山科合科技发展有限公司 | 水蒸气中有害物的分离方法、装置及处理兰炭废水的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60153986A (ja) * | 1984-01-21 | 1985-08-13 | Michizo Yamano | 蒸溜方法及びその装置 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP16751293A patent/JPH07703A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60153986A (ja) * | 1984-01-21 | 1985-08-13 | Michizo Yamano | 蒸溜方法及びその装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5861930A (en) * | 1996-05-31 | 1999-01-19 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Color liquid crystal substrate and a manufacturing method thereof |
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| US8202401B2 (en) | 2006-11-08 | 2012-06-19 | Hydrologic Industries, Inc. | Methods and apparatus for distillation using phase change energy |
| US8206557B2 (en) | 2006-11-08 | 2012-06-26 | Hydrologic Industries, Inc. | Methods and apparatus for distillation of shallow depth fluids |
| US20100275457A1 (en) * | 2007-03-02 | 2010-11-04 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Household appliance with a heat pump |
| CN114713020A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-08 | 唐山科合科技发展有限公司 | 水蒸气中有害物的分离方法、装置及处理兰炭废水的方法 |
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