JPH0769707A - 石張り用取付金物の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 層間変位に起因するモルタルの割れや欠けの
発生を防止するとともに、モルタルの耐衝撃性および施
工性を向上する。 【構成】 下端側を位置決めした石板１の上部側に設け
たダボピン２と躯体３に設けたアンカーボルト４とにわ
たって取付金物５を取り付け、その取付金物５の周囲
の、躯体３の外面と石板１の裏面とで挟まれる空間Ｓ内
に、無収縮速硬セメントに繊維材を混入したモルタル６
を充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、躯体の外面に石板を取
り付けるための石張り用取付金物の固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の石張り工法のうち、乾式工法のよ
うな金物のみの固定によらない石張り用取付金物の固定
構造は、石板と躯体とにわたって取付金物を取り付け、
その取付金物の周囲の、躯体の外面と石板の裏面とで挟
まれる空間内にモルタルを充填していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上述のような構造のものでは、地震などの外力によって
躯体の層間変位を生じたときに、モルタルに割れや欠け
を生じて石張りの品質が低下する欠点があった。また、
他物が当たるなどの衝撃が加わったときに、モルタルが
割れやすい欠点があった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、層間変位に起因するモルタルの割れや
欠けの発生を防止するとともに、モルタルの耐衝撃性お
よび施工性を向上できるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の石張り用取付金
物の固定構造は、上述のような目的を達成するために、
下端側を位置決めした石板の上部側に設けた位置決め部
材と躯体に設けたアンカーボルトとにわたって取付金物
を取り付け、その取付金物の周囲の、躯体の外面と石板
の裏面とで挟まれる空間内に、無収縮速硬セメントに繊
維材を混入したモルタルを充填して構成する。

【０００６】

【作用】本発明の石張り用取付金物の固定構造の構成に
よれば、繊維材の混入によって、モルタルにおける破壊
に至る撓み量が増大し、層間変位に対する吸収性能を向
上できる。そのうえ、無収縮速硬セメントにより、硬化
開始後に早期に強度を発現できる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【０００８】図１の（ａ）は、本発明に係る石張り用取
付金物の固定構造の実施例を示す概略正面図、図１の
（ｂ）はその概略縦断面図、図２は要部の拡大縦断面図
であり、下端側を位置決めした石板１…それぞれの上部
側の２箇所に位置決め部材としてのダボピン２が設けら
れ、一方、躯体３側の所定箇所にアンカーボルト４…が
設けられ、互いに対応するダボピン２とアンカーボルト
４とにわたって取付金物５が取り付けられるとともに、
その取付金物５の周囲の、躯体３の外面と石板１の裏面
とで挟まれる空間Ｓ内に、無収縮速硬セメントに繊維材
を混入したモルタル６が充填されている。

【０００９】次に、上記石板１の施工手順につき、先に
下部に固定された石板１に対して施工する場合を例にし
て説明する。

【００１０】先ず、図３の一部省略拡大縦断面図、およ
び、図４の要部の斜視図に示すように、石板１の下部に
形成されたダボ穴７にエポキシ系接着剤を充填し、その
ダボ穴７に下段の石板１に取り付けたダボピン２を差し
込む。そして、その左右上下の位置を躯体３に引いた墨
８により調整するとともに、出入りをくさび９で調整し
た後、とんぼ１０によって仮固定する。

【００１１】このとき、下部の取付金物５と石板１の下
面との間に鉛やビニールフィルムなどを差し込んでレベ
ルの微調整を行う。

【００１２】次いで、上側の石板１の上部のダボ穴７に
クロロプレンゴム製のチューブを介してダボピン２を差
し込む。その後、図５の要部の拡大縦断面図に示すよう
に、ダボピン２とアンカーボルト４にわたって取付金物
５を取り付け、ナット１１，１１と座金１２，１２とに
よってルーズに固定する。このとき、次に取り付ける上
側の石板の荷重が石板１に伝わらないようにするため
に、取付金物５と石板１の上面との間に鉛片１３を敷
き、約２mm程度のクリアランスを確保する。この鉛片１
３は後述するモルタル６の充填硬化後に抜き取ってお
く。

【００１３】取付金物５は、図６の斜視図に示すよう
に、アンカーボルト４に外嵌する凹部１４と空気穴１５
とダボピン２を挿入するピン穴１６とを有している。な
お、図７の要部の拡大縦断面図に示すように、アンカー
ボルト４が躯体３に斜めにセットされているような場合
でも、ナット１１、座金１２，１２にルーズな固定で良
いため、ピン穴１６へのダボピン２の挿入によって、取
付金物５を所定の姿勢で取り付けることができる。

【００１４】その後、図８の（ａ）の要部の拡大縦断面
図、および、図８の（ｂ）の要部の正面図に示すよう
に、エサフォーム等による半円形状の受枠１７を、番線
１８により落下を防止した状態で取り付けるとともに、
図９の要部の斜視図に示すように、ステンレス線により
取付金物５を挟む形状に曲げ形成した割れ止め線１９を
取り付けておく。

【００１５】そして、図１０の（ａ）の要部の拡大縦断
面図、および、図１０の（ｂ）の要部の平面図に示すよ
うに、受枠１７と躯体３の外面と石板１の裏面とで囲ま
れる取付金物５の周囲の空間Ｓ内に無収縮速硬モルタル
６を、取付金物５の空気穴１５から無収縮速硬モルタル
６の一部が溢れるまで充填し、その硬化によって取付金
物５を固定する。

【００１６】上記実施例における無収縮速硬モルタルと
して６は、可使時間が１時間程度の無収縮速硬セメント
（ライオンハイセット：大阪セメント株式会社製） 100
重量部に、６号硅砂 100重量部を加えて空練りしてから
水60重量部を加えて十分に機械攪拌し、その後、繊維材
としての比重 1.3、繊維径14μｍ、繊維長さ13mmの集束
タイプのビニロンファイバー（ＲＭＳ１８２：クラレ株
式会社製）を５重量部混入して緩やかに攪拌したものを
使用した。

【００１７】次に、上述した石張り用取付金物の固定構
造による試験体についての実験結果について説明する。

【００１８】図１１の（ａ）の正面図に示すように、Ｃ
型鋼とＨ型鋼との鉄骨フレーム２０…をピン接合により
組立てて仮想躯体Ａを構成するとともに、その上部に加
振用のアクチュエータ２１を連動連結し、図１１の
（ｂ）の背面図に示すように、仮想躯体Ａに試験体Ｂを
取り付け、下記の条件で振動を加えた。試験体として
は、上記実施例の構成のものを用い、一方、比較例とし
ては、繊維材を加えないモルタルによるものを用いた。 実験NO. １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ 変形角 1/1000 1/1000 1/500 1/400 1/300 1/200 1/100 1/1000 回数 1000 30000 500 500 500 500 250 30000 変形角はラジアン単位（ｒａｄ）を用いた。回数は繰り
返し回数を示す。

【００１９】この結果、比較例では、５回目の 1/300で
ひび割れを生じたが、実施例のものでは、全条件の試験
終了後においても、何等欠陥を生じなかった。また、上
記実施例で用いた無収縮速硬モルタルと、比較例で用い
たモルタルそれぞれにより、70×70×20mmの大きさの試
験体を成型し、そのモルタル試験体に対し、図１２の正
面図に示すように、直径が30mmの円筒体２２の長手方向
一端側に直径が５mmの突起部材２３を一体連接した重量
500ｇの錘Ｃを50cmの高さから鉛直落下させ、耐衝撃性
を調べたところ、比較例の試験体では１回の落下で割れ
たのに対して、実施例の試験体では20回の落下でも表面
の割れ等が見られなかった。

【００２０】更に、前記無収縮速硬モルタルにおいて、
そこに混入する繊維材として、長さ６mmの繊維に代えた
ものを第２実施例とし、先の実施例のモルタル（第１実
施例と称する）と比較例のモルタルの３個の試験体を用
い、その曲げ強度（kgf/cm²)および圧縮強度（kgf/cm²)
それぞれの経時的変化を調べたところ、図１３の（ａ）
および（ｂ）のグラフに示す結果が得られた。Ｓ１は第
１実施例のモルタル、Ｓ２は第２実施例のモルタル、Ｈ
は比較例のモルタルをそれぞれ示している（これは、後
述する図１４のグラフにおいても同様である）。

【００２１】次いで、第１および第２実施例のモルタル
と比較例のモルタルとによって、厚みが40mmで40× 160
mmの試験体を作製し、１日間および４週間養生した後の
試験体それぞれにおいてその長手方向の中央部に荷重を
かけ、その曲げ荷重と中央でのたわみ量との関係を調べ
たところ、図１４に示すグラフが得られた。

【００２２】上記結果から、繊維材を混入した実施例の
モルタルでは、いずれも、比較例よりも早期に、大きな
曲げ強度および圧縮強度を発現でき、かつ、比較例に比
べて、高い靱性を発揮できていることが明らかであり、
また、繊維材として繊維長さが６mmの繊維の場合よりも
13mmの繊維を混入した場合の方が繊維補強効果が高いこ
とが明らかであった。

【００２３】混入する繊維材としては、上述実施例にお
ける集束タイプのビニロンファイバーに限らず、各種の
合成繊維や炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維などが適用
できる。

【００２４】また、セメントとしては、石板１…を１日
で２段施工する場合などを考慮すれば、混練後、75〜90
分で自立し、取付金物で上段の石板１の自重を支持でき
るような無収縮速硬性のセメントが使用するのが好まし
い。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の石張り用
取付金物の固定構造によれば、繊維材の混入によって、
モルタルにおける破壊に至る撓み量が増大し、層間変位
に対する吸収性能を向上できるから、地震などの外力に
よる躯体の層間変位に起因するモルタルの割れや欠けの
発生を防止できるとともに、モルタルの耐衝撃性を向上
できるようになった。しかも、無収縮速硬セメントによ
り、硬化開始後に早期に強度を発現できるから、上段の
石板の自重を取付金物に早期に支持させることができ、
上段の石板の施工開始時期が早くなり、施工性を向上で
きるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明に係る石張り用取付金物の固
定構造の実施例を示す概略正面図、（ｂ）は、その概略
縦断面図である。

【図２】要部の拡大縦断面図である。

【図３】一部省略縦断面図である。

【図４】要部の斜視図である。

【図５】要部の拡大縦断面図である。

【図６】要部の斜視図である。

【図７】要部の拡大縦断面図である。

【図８】（ａ）は要部の拡大縦断面図、（ｂ）は要部の
正面図である。

【図９】要部の斜視図である。

【図１０】（ａ）は要部の拡大縦断面図、（ｂ）は要部
の平面図である。

【図１１】（ａ）は仮想躯体の正面図、（ｂ）は試験体
を仮想躯体に取り付けた状態の背面図である。

【図１２】錘の正面図である。

【図１３】（ａ）は曲げ強度の経時的変化を示すグラ
フ、（ｂ）は圧縮強度の経時的変化を示すグラフであ
る。

【図１４】曲げ荷重と中央たわみとの関係を示すグラフ
である。

【符号の説明】

１…石板 ２…位置決め部材としてのダボピン ３…躯体 ４…アンカーボルト ５…取付金物 ６…無収縮速硬モルタル Ｓ…空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 猪野 達雄 大阪市中央区本町四丁目１番13号 株式会 社竹中工務店大阪本店内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端側を位置決めした石板の上部側に設
   けた位置決め部材と躯体に設けたアンカーボルトとにわ
   たって取付金物を取り付け、前記取付金物の周囲の、前
   記躯体の外面と前記石板の裏面とで挟まれる空間内に、
   無収縮速硬セメントに繊維材を混入したモルタルを充填
   したことを特徴とする石張り用取付金物の固定構造。