JPH0769385A - Heat insulative container - Google Patents
Heat insulative containerInfo
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- JPH0769385A JPH0769385A JP21466293A JP21466293A JPH0769385A JP H0769385 A JPH0769385 A JP H0769385A JP 21466293 A JP21466293 A JP 21466293A JP 21466293 A JP21466293 A JP 21466293A JP H0769385 A JPH0769385 A JP H0769385A
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- heat insulating
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- fitting
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、内部の温度を一定に保
つ断熱容器に関するもので、特に大型の断熱容器に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat insulating container for keeping the internal temperature constant, and more particularly to a large heat insulating container.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の断熱容器としては例えば
特開平4−266696号公報に示されるものがある。
すなわち、断熱容器は内箱と外箱とを備えた有底の箱体
である。この断熱容器の開口部は蓋体で閉じられる。内
箱と外箱との間には、密封された真空断熱部が形成され
ている。通常、真空断熱部には充填材がサポーターとし
て充填されている。また、内箱と外箱には、通常オース
テナイト系ステンレス鋼(主にSUS304)の薄板が
使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, an example of this type of heat insulating container is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 4-266696.
That is, the heat insulating container is a bottomed box having an inner box and an outer box. The opening of this heat insulating container is closed with a lid. A sealed vacuum heat insulating portion is formed between the inner box and the outer box. Usually, the vacuum heat insulating portion is filled with a filler as a supporter. In addition, thin plates of austenitic stainless steel (mainly SUS304) are usually used for the inner and outer boxes.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、オーステナイト系ステンレス鋼(主にS
US304)の薄板は溶接により歪み易く、さらに充填
材は剛体でないため、特に大型の断熱容器を一体溶接で
製作する場合、内箱あるいは外箱に溶接による歪みが生
じ、製作の精度が悪くなるといった問題があった。However, in the above conventional type, austenitic stainless steel (mainly S
The thin plate of US304) is easily distorted by welding, and the filler is not a rigid body. Therefore, when a large heat insulation container is manufactured by integral welding, distortion occurs due to welding in the inner box or the outer box, and the manufacturing accuracy deteriorates. There was a problem.
【0004】本発明は上記問題を解決するもので、溶接
による歪みを低減し得る断熱容器を提供することを目的
とするものである。The present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat insulating container capable of reducing distortion caused by welding.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明における断熱容器は、筒状の本体の両端に嵌め
合い部が形成され、これら嵌め合い部に蓋体および接合
体が選択的に嵌め合わされ、前記接合体は短尺の筒状に
形成されかつ2つの本体の嵌め合い部にわたって嵌め合
わされ、上記本体と蓋体と接合体とはそれぞれ内壁と外
壁とを有する二重密封構造に形成され、これら内壁と外
壁との間に断熱部が設けられたものである。In order to solve the above problems, in the heat insulating container according to the present invention, fitting portions are formed at both ends of a cylindrical body, and a lid body and a joined body are selectively formed in these fitting portions. And the joined body is formed into a short tubular shape and fitted over the fitting portions of the two main bodies, and the main body, the lid and the joined body are formed into a double sealed structure having an inner wall and an outer wall, respectively. The heat insulating portion is provided between the inner wall and the outer wall.
【0006】[0006]
【作用】上記構成によると、例えば2つの本体の端部間
に接合体を配置し、この接合体を一方の本体の嵌め合い
部に嵌め合わせるとともに他方の本体の嵌め合い部にも
嵌め合わせる。これにより、2つの本体を接合体で接合
することができる。同様にして複数の本体を接合体で接
合し、両端部に位置する本体の端部の嵌め合い部に蓋体
を嵌め合わせることにより、大型の断熱容器を形成する
ことができる。このように、接合体を介して複数の完成
した本体を嵌め合わせて接合することができるため、大
型の断熱容器を溶接により一体型で形成する場合に比べ
て、歪みを低減させることができる。また、接合する本
体の数,形状,寸法などを変えることにより、大きさの
異なる断熱容器を多種にわたって容易に形成することが
できる。According to the above construction, for example, a joint body is arranged between the end portions of two main bodies, and the joint body is fitted to the fitting portion of one body and also to the fitting portion of the other body. Thereby, the two main bodies can be joined by the joined body. Similarly, a plurality of main bodies are joined by a joined body, and a lid body is fitted to the fitting portions of the end portions of the main body located at both end portions, whereby a large heat insulating container can be formed. As described above, since a plurality of completed main bodies can be fitted and joined to each other via the joined body, distortion can be reduced as compared with the case where a large heat insulating container is integrally formed by welding. Further, by changing the number, shape, size, etc. of the main bodies to be joined, it is possible to easily form a variety of heat insulating containers having different sizes.
【0007】[0007]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1〜図8に基づ
いて説明する。図2,図3に示すように、1は四角筒状
の本体であり、この本体1の両端には嵌め合い部2が形
成されている。これら嵌め合い部2は内壁側端部板3と
外壁側端部板4とサポート板5とにより形成されてい
る。また、本体1は内壁6と外壁7とを有し、内壁6と
外壁7との両端部は上記の内壁側端部板3と外壁側端部
板4とサポート板5とにより封止されている。これによ
り、本体1は二重密封構造を有し、内壁6と外壁7との
間には真空断熱部8が形成されている。尚、この真空断
熱部8には断熱用の充填材が充填されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIGS. 2 and 3, reference numeral 1 denotes a rectangular tubular main body, and fitting portions 2 are formed at both ends of the main body 1. These fitting portions 2 are formed by an inner wall side end plate 3, an outer wall side end plate 4, and a support plate 5. Further, the main body 1 has an inner wall 6 and an outer wall 7, and both ends of the inner wall 6 and the outer wall 7 are sealed by the inner wall side end plate 3, the outer wall side end plate 4 and the support plate 5. There is. As a result, the main body 1 has a double sealed structure, and the vacuum heat insulating portion 8 is formed between the inner wall 6 and the outer wall 7. The vacuum heat insulating portion 8 is filled with heat insulating filler.
【0008】図4に示すように、上記内壁側端部板3
は、本体1の横断面方向に伸びる四角枠状に形成され、
内壁6の両端縁の外周に取付けられている。また、外壁
7は内壁6よりも短く形成され、上記外壁側端部板4
は、内壁側端部板3と同様に本体1の横断面方向に伸び
る四角枠状に形成されて、外壁7の両端縁の内周に取付
けられている。そして、上記サポート板5は内壁6から
外側に距離をおいて配置される四角筒状に形成され、そ
の一端は内壁側端部板3の外縁に取付けられ、他端は外
壁側端部板4の内縁に取付けられている。そして、この
図4の例に示すように、外壁側端部板4は、内壁6の熱
伸縮に追従して同方向に伸縮可能な蛇腹状に形成でき
る。また、内壁6とサポート板5との間隔W1は、内壁
6と外壁7との間隔W2よりも狭く形成され、これによ
り嵌め合い部2は外壁7から内壁6側に落ち込んだ段差
部として形成されている。As shown in FIG. 4, the inner wall side end plate 3 is formed.
Is formed in a rectangular frame shape extending in the cross-sectional direction of the main body 1,
It is attached to the outer circumference of both end edges of the inner wall 6. Further, the outer wall 7 is formed shorter than the inner wall 6, and the outer wall side end plate 4 is formed.
Like the inner wall side end plate 3, is formed in a rectangular frame shape extending in the cross-sectional direction of the main body 1, and is attached to the inner periphery of both end edges of the outer wall 7. Further, the support plate 5 is formed in a rectangular tube shape which is arranged at a distance from the inner wall 6 to the outside, one end of which is attached to the outer edge of the inner wall side end plate 3 and the other end of which is the outer wall side end plate 4. It is attached to the inner edge of. Then, as shown in the example of FIG. 4, the outer wall side end plate 4 can be formed in a bellows shape that can expand and contract in the same direction following the thermal expansion and contraction of the inner wall 6. Further, the gap W1 between the inner wall 6 and the support plate 5 is formed to be narrower than the gap W2 between the inner wall 6 and the outer wall 7, so that the fitting portion 2 is formed as a step portion that is depressed from the outer wall 7 to the inner wall 6 side. ing.
【0009】尚、外壁7および内壁6にはオーステナイ
ト系ステンレス鋼(主にSUS304)の薄板(板厚1
〜2mm)が使用されている。また、内壁側端部板3と
外壁側端部板4とサポート板5とには、ヒートブリッジ
となるのを避けるため、さらに薄い板厚(0.5〜1m
m)のオーステナイト系ステンレス鋼(主にSUS30
4)が使用されている。The outer wall 7 and the inner wall 6 are thin plates of austenitic stainless steel (mainly SUS304) (plate thickness 1).
~ 2 mm) is used. Further, the inner wall side end plate 3, the outer wall side end plate 4, and the support plate 5 have a thinner plate thickness (0.5 to 1 m) in order to avoid becoming a heat bridge.
m) austenitic stainless steel (mainly SUS30
4) is used.
【0010】図2,図5に示すように、10は複数の本体
1同士を接合するための、嵌め合わせ式の接合体であ
る。この接合体10は、内壁11と外壁12とを有し、短尺の
四角筒状に形成されている。内壁11と外壁12との両端部
は端部板13により密封され、これにより、接合体10は二
重密封構造を有している。これら内壁11と外壁12との間
には真空断熱部14が形成され、この真空断熱部14には断
熱用の充填材が充填されている。図1に示すように、上
記接合体10は、段差部として形成された2つの本体1の
嵌め合い部2にわたって、取付け取外し自在に嵌め合わ
される。図の例では、嵌め合い状態で、接合体10の外壁
12は本体1の外壁7と面一になる。As shown in FIGS. 2 and 5, reference numeral 10 is a fitting-type joined body for joining a plurality of main bodies 1 to each other. The joined body 10 has an inner wall 11 and an outer wall 12, and is formed in a short rectangular tube shape. Both ends of the inner wall 11 and the outer wall 12 are sealed by the end plates 13, and thus the joined body 10 has a double sealing structure. A vacuum heat insulating portion 14 is formed between the inner wall 11 and the outer wall 12, and the vacuum heat insulating portion 14 is filled with a heat insulating filler. As shown in FIG. 1, the joined body 10 is removably fitted over the fitting portions 2 of the two main bodies 1 formed as stepped portions. In the illustrated example, the outer wall of the joined body 10 is in the fitted state.
12 is flush with the outer wall 7 of the body 1.
【0011】図2,図6に示すように、16は嵌め合わせ
式の蓋体である。この蓋体16は、内壁17と外壁18とから
成り、周縁部に、四角枠部19を有している。この枠部19
の端部は端部板20により密封され、これにより、蓋体16
は二重密封構造を有している。これら内壁17と外壁18と
の間には真空断熱部21が形成され、この真空断熱部21に
は断熱用の充填材が充填されている。この蓋体16は、枠
部19が嵌め合い部2に嵌め合わされることにより、本体
1に取付けられる。図の例では、嵌め合い状態で、蓋体
16の外壁18は本体1の外壁7と面一になる。これにより
一つの嵌め合い部2には、接合体10と蓋体16との一方を
選択的に嵌め合わせることができる。As shown in FIGS. 2 and 6, reference numeral 16 is a fitting type lid. The lid 16 is composed of an inner wall 17 and an outer wall 18, and has a quadrangular frame portion 19 at the peripheral edge. This frame part 19
The end of the lid is sealed by the end plate 20, which allows the lid 16
Has a double sealed structure. A vacuum heat insulating portion 21 is formed between the inner wall 17 and the outer wall 18, and the vacuum heat insulating portion 21 is filled with a heat insulating filler. The lid body 16 is attached to the main body 1 by fitting the frame portion 19 to the fitting portion 2. In the example in the figure, the lid is
The outer wall 18 of 16 is flush with the outer wall 7 of the body 1. As a result, one of the joint body 10 and the lid body 16 can be selectively fitted into one fitting portion 2.
【0012】以下、上記構成における作用を説明する。
図7に示すように、1つの本体1の両嵌め合い部2にそ
れぞれ蓋体16を嵌め合わせることにより、小型の断熱容
器23を形成することができる。The operation of the above structure will be described below.
As shown in FIG. 7, a small heat insulating container 23 can be formed by fitting the lids 16 to the fitting portions 2 of the main body 1 respectively.
【0013】また、図1に示すように、大型の断熱容器
24を形成する場合は、2つの本体1の端部間に接合体10
を配置し、この接合体10を一方の本体1の嵌め合い部2
に嵌め合わせるとともに他方の本体1の嵌め合い部2に
も嵌め合わせる。これにより、2つの本体1を接合体10
で接合することができる。そして、一方の本体1の一端
開口側の嵌め合い部2に蓋体16を嵌め合わせるととも
に、他方の本体1の他端開口側の嵌め合い部2にも蓋体
16を嵌め合わせる。これにより、2つの本体1から成る
大型の断熱容器24が容易に形成される。Further, as shown in FIG. 1, a large heat insulating container
When forming 24, the joined body 10 is provided between the ends of the two main bodies 1.
And the joined body 10 is fitted with the fitting portion 2 of one body 1.
And the fitting portion 2 of the other body 1 as well. As a result, the two main bodies 1 are joined together to form a joined body
Can be joined with. The lid 16 is fitted to the fitting portion 2 on the one end opening side of the one body 1, and the lid body is also fitted to the fitting portion 2 on the other end opening side of the other body 1.
Fit 16 together. As a result, a large heat insulating container 24 including the two main bodies 1 is easily formed.
【0014】同様にして、図8に示すように、さらに多
数の本体1同士を接合体10で接合することにより、さら
に大型の断熱容器25が容易に形成される。このように、
接合体10を介して複数の本体1を嵌め合わせて接合する
ことができるため、従来のように大型の断熱容器を溶接
により一体型で形成する場合に比べて、歪みを低減させ
ることができる。これにより、製作時の精度が向上す
る。Similarly, as shown in FIG. 8, a larger heat insulating container 25 is easily formed by joining a larger number of main bodies 1 to each other with the joined body 10. in this way,
Since a plurality of main bodies 1 can be fitted and joined to each other via the joined body 10, distortion can be reduced as compared with the case where a large-sized heat insulating container is integrally formed by welding as in the related art. This improves the accuracy during manufacture.
【0015】また、本体1と接合体10とは十分にオーバ
ーラップした状態で嵌め合わされているため、嵌め合い
部2からの熱損失が小さくなる。同様に、本体1と蓋体
16とも十分にオーバーラップした状態で嵌め合わされて
いるため、嵌め合い部2からの熱損失が小さくなる。
尚、上記のように十分にオーバーラップした状態を作り
出すため、サポート板5は十分な長さを有するように形
成されている。Further, since the main body 1 and the joined body 10 are fitted to each other in a sufficiently overlapped state, heat loss from the fitting portion 2 is reduced. Similarly, the main body 1 and the lid
Since 16 are fitted with each other in a sufficiently overlapped state, heat loss from the fitting portion 2 is small.
The support plate 5 is formed to have a sufficient length in order to create a sufficiently overlapped state as described above.
【0016】また、上記本体1を接合体10で接合するこ
とにより、多様な大きさの断熱容器を同一の本体1を用
いて製作することができる。これにより、部品の種類を
少なくすることが可能となり、断熱容器のコストダウン
が図れる。By joining the main body 1 with the joined body 10, heat insulating containers of various sizes can be manufactured using the same main body 1. As a result, the number of types of parts can be reduced, and the cost of the heat insulating container can be reduced.
【0017】このようにして形成された断熱容器の内部
が高温になった場合、図4に示すように、本体1の内壁
6が熱膨張するのに対して外壁7はほとんど熱膨張しな
い。この熱膨張の差は、蛇腹状に形成された外壁側端部
板4により吸収される。すなわち、図4の仮想線に示す
ように、内壁6が両端方向に熱膨張した場合、内壁側端
部板3とサポート板5とを介して外壁側端部板4が内壁
6に追従して内壁6の膨張方向に伸長する。これによ
り、熱による変形をスムーズに吸収することができ、熱
応力を十分に低減することができる。When the inside of the heat insulating container thus formed has a high temperature, the inner wall 6 of the main body 1 thermally expands, while the outer wall 7 hardly thermally expands, as shown in FIG. This difference in thermal expansion is absorbed by the outer wall side end plate 4 formed in a bellows shape. That is, as shown by the phantom line in FIG. 4, when the inner wall 6 thermally expands in both end directions, the outer wall side end plate 4 follows the inner wall 6 via the inner wall side end plate 3 and the support plate 5. The inner wall 6 extends in the expansion direction. Thereby, the deformation due to heat can be smoothly absorbed, and the thermal stress can be sufficiently reduced.
【0018】上記実施例では、本体1の嵌め合い部2を
接合体10に嵌め込んだ場合、本体1のサポート板5が接
合体10の内壁11に面接触し、本体1の外壁7の端面が接
合体10の端部板13に当接する。これにより、本体1は接
合体10に対して正確に位置決めされ、複数の本体1を接
合した場合のずれを小さくすることができる。In the above embodiment, when the fitting portion 2 of the main body 1 is fitted in the joint body 10, the support plate 5 of the main body 1 comes into surface contact with the inner wall 11 of the joint body 10 and the end surface of the outer wall 7 of the main body 1. Comes into contact with the end plate 13 of the joined body 10. As a result, the main body 1 is accurately positioned with respect to the joined body 10, and the displacement when a plurality of main bodies 1 are joined can be reduced.
【0019】次に、本発明の他の実施例を図9〜11に基
づいて説明する。すなわち、接合体31の内周面には、接
合体31の内側空間を仕切る仕切り体32が連設されてい
る。これによると、図11に示すように、複数の本体1を
接合体31により接合して大型の断熱容器33を形成するこ
とができ、この際、断熱容器33の内部は仕切り体32によ
り複数の部屋34に分割されている。また、先述の一実施
例における接合体10(図5参照)と他の実施例における
接合体31(図9参照)とを使い分けることにより、部屋
34の大きさを変えることができる。Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. That is, the partition body 32 that partitions the inner space of the bonded body 31 is continuously provided on the inner peripheral surface of the bonded body 31. According to this, as shown in FIG. 11, a plurality of main bodies 1 can be joined by the joined body 31 to form a large heat insulating container 33. At this time, the inside of the heat insulating container 33 is divided by the partition body 32 into a plurality of pieces. It is divided into 34 rooms. Further, by selectively using the joined body 10 (see FIG. 5) in the above-described embodiment and the joined body 31 (see FIG. 9) in another embodiment,
You can change the size of 34.
【0020】上記実施例では、図4に示すように、外壁
側端部板4を内壁6の熱伸縮に追従して同方向に伸縮可
能な蛇腹状に形成したが、図12に示すように、内壁側端
部板3を蛇腹状に形成してもよく、また、図13に示すよ
うに、サポート板5を蛇腹状に形成してもよい。In the above-described embodiment, as shown in FIG. 4, the outer wall side end plate 4 is formed into a bellows shape which can expand and contract in the same direction following the thermal expansion and contraction of the inner wall 6, but as shown in FIG. The inner wall side end plate 3 may be formed in a bellows shape, or, as shown in FIG. 13, the support plate 5 may be formed in a bellows shape.
【0021】[0021]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、接合体を
介して複数の完成した本体を嵌め合わせて接合すること
ができるため、従来のように大型の断熱容器を溶接によ
り一体型で形成する場合に比べて、歪みを低減させるこ
とができる。これにより、製作時の精度が向上する。ま
た、接合する本体の数,形状,寸法などを変えることに
よって、大きさの異なる断熱容器を多種にわたって容易
に形成することができる。As described above, according to the present invention, since a plurality of completed main bodies can be fitted and joined to each other via the joined body, a large heat insulating container can be integrally formed by welding as in the conventional case. The strain can be reduced as compared with the case of forming. This improves the accuracy during manufacture. Further, by changing the number, shape, size, etc. of the main bodies to be joined, it is possible to easily form a wide variety of heat insulating containers having different sizes.
【図1】本発明の一実施例における断熱容器の断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view of a heat insulating container according to an embodiment of the present invention.
【図2】断熱容器を構成する本体と接合体と蓋体の斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view of a main body, a joint body, and a lid body that form a heat insulating container.
【図3】本体の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a main body.
【図4】嵌め合い部の詳細図である。FIG. 4 is a detailed view of a fitting portion.
【図5】接合体の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a joined body.
【図6】蓋体の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a lid body.
【図7】1つの本体から形成された断熱容器の断面図で
ある。FIG. 7 is a cross-sectional view of a heat insulating container formed from one body.
【図8】複数の本体から形成された断熱容器の側面図で
ある。FIG. 8 is a side view of a heat insulating container formed from a plurality of main bodies.
【図9】本発明の他の実施例における接合体の断面図で
ある。FIG. 9 is a cross-sectional view of a joined body according to another embodiment of the present invention.
【図10】他の実施例の接合体の一部切欠き斜視図であ
る。FIG. 10 is a partially cutaway perspective view of a joined body according to another embodiment.
【図11】他の実施例の接合体を用いて形成された断熱容
器の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a heat insulating container formed using the bonded body of another example.
【図12】別の実施例における嵌め合い部の詳細図であ
る。FIG. 12 is a detailed view of a fitting portion according to another embodiment.
【図13】別の実施例における嵌め合い部の詳細図であ
る。FIG. 13 is a detailed view of a fitting portion according to another embodiment.
1 本体 2 嵌め合い部 6,11,17 内壁 7,12,18 外壁 8,14,21 断熱部 10,31 接合体 16 蓋体 23,24,25,33 断熱容器 1 Main body 2 Fitting part 6,11,17 Inner wall 7,12,18 Outer wall 8,14,21 Insulation part 10,31 Joined body 16 Lid body 23,24,25,33 Insulated container
Claims (1)
れ、これら嵌め合い部に蓋体および接合体が選択的に嵌
め合わされ、前記接合体は短尺の筒状に形成されかつ2
つの本体の嵌め合い部にわたって嵌め合わされ、上記本
体と蓋体と接合体とはそれぞれ内壁と外壁とを有する二
重密封構造に形成され、これら内壁と外壁との間に断熱
部が設けられたことを特徴とする断熱容器。1. A fitting portion is formed at both ends of a tubular body, and a lid and a joined body are selectively fitted into these fitted portions, and the joined body is formed into a short tubular shape.
The main body, the lid, and the joined body are fitted to each other over the fitting portions of the two main bodies to form a double sealed structure having an inner wall and an outer wall, respectively, and a heat insulating portion is provided between the inner wall and the outer wall. Insulated container characterized by.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21466293A JPH0769385A (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Heat insulative container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21466293A JPH0769385A (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Heat insulative container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0769385A true JPH0769385A (en) | 1995-03-14 |
Family
ID=16659491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21466293A Pending JPH0769385A (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Heat insulative container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0769385A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018052545A (en) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 大日本印刷株式会社 | Fire-resistant storage container |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP21466293A patent/JPH0769385A/en active Pending
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