JPH0768535B2 - 含浸油 - Google Patents
含浸油Info
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- JPH0768535B2 JPH0768535B2 JP9095387A JP9095387A JPH0768535B2 JP H0768535 B2 JPH0768535 B2 JP H0768535B2 JP 9095387 A JP9095387 A JP 9095387A JP 9095387 A JP9095387 A JP 9095387A JP H0768535 B2 JPH0768535 B2 JP H0768535B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は含浸油に関し、詳しくは摩擦特性と含浸性に優
れ、特に多孔性フッ素樹脂に好適な含浸油に関する。
れ、特に多孔性フッ素樹脂に好適な含浸油に関する。
［従来の技術および発明が解決しようとする問題点］ 軸受や摺動面などの潤滑面の一部にフッ素樹脂を埋め込
んで、フッ素樹脂内に含浸された潤滑剤によって潤滑す
る潤滑方法が行なわれており、このようなフッ素樹脂含
浸油剤としてシリコーンオイルが用いられている。
んで、フッ素樹脂内に含浸された潤滑剤によって潤滑す
る潤滑方法が行なわれており、このようなフッ素樹脂含
浸油剤としてシリコーンオイルが用いられている。
しかしながら、従来使用されているシリコーンオイルに
は次のような問題点がある。
は次のような問題点がある。
鋼−鋼間の摩擦特性が悪く、潤滑性に問題がある。
炭化水素系油と比較して一般に高価である。
添加剤の溶解性が悪く、添加剤による性能向上の可
能性が少ない。
能性が少ない。
本願発明者は摩擦特性が良好で、多孔性フッ素樹脂でも
含浸しうる比較的安価な含浸油を提供すべく鋭意検討を
重ねた。その結果、特定のオルガノポリシロキサンを含
有するものが目的を達成しうることを見出し、この知見
に基いて本発明を完成した。
含浸しうる比較的安価な含浸油を提供すべく鋭意検討を
重ねた。その結果、特定のオルガノポリシロキサンを含
有するものが目的を達成しうることを見出し、この知見
に基いて本発明を完成した。
［問題点を解決するための手段］ すなわち本発明は、一般式 ［式中、R1〜R4は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル
基，炭素数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数
４〜30のシクロアルキル基を示し、それぞれ同一であっ
てもよいし、異なるものでもよい。但し、R2およびR4の
内の少なくとも一方が 式 または式 （式中、R5,R6,R7およびR9は炭素数１〜30のアルキレン
基，フェニレン基，炭素数７〜30のアルキルフェニレン
基あるいは炭素数４〜30のシクロアルキレン基を示し、
R8,R10は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル基，炭素
数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数４〜30の
シクロアルキル基を示し、p,q,rはそれぞれ０〜200の整
数であり、ｐ＋ｑ＋ｒ≧１を満たすものである。但し、
R5〜R10の内の少なくとも１つはベンゼン環を有する置
換基である。） を示し、m,nはそれぞれ１〜800を示す。］ で表わされるオルガノポリシロキサンのランダム共重合
体および／またはブロック共重合体を0.001〜99重量％
の割合で含有する含浸油を提供するものである。
基，炭素数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数
４〜30のシクロアルキル基を示し、それぞれ同一であっ
てもよいし、異なるものでもよい。但し、R2およびR4の
内の少なくとも一方が 式 または式 （式中、R5,R6,R7およびR9は炭素数１〜30のアルキレン
基，フェニレン基，炭素数７〜30のアルキルフェニレン
基あるいは炭素数４〜30のシクロアルキレン基を示し、
R8,R10は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル基，炭素
数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数４〜30の
シクロアルキル基を示し、p,q,rはそれぞれ０〜200の整
数であり、ｐ＋ｑ＋ｒ≧１を満たすものである。但し、
R5〜R10の内の少なくとも１つはベンゼン環を有する置
換基である。） を示し、m,nはそれぞれ１〜800を示す。］ で表わされるオルガノポリシロキサンのランダム共重合
体および／またはブロック共重合体を0.001〜99重量％
の割合で含有する含浸油を提供するものである。
前記一般式［Ｉ］において、R1〜R4は前記した通りであ
る。すなわち、R1〜R4は炭素数１〜30のアルキル基，フ
ェニル基，炭素数７〜30のアルキルフェニル基あるいは
炭素数４〜30のシクロアルキル基を示し、それぞれ同一
であってもよいし、異なるものでもよい。ここで炭素数
１〜30のアルキル基としてはメチル基，エチル基，プロ
ピル基，ブチル基，アミル基，ヘキシル基などが挙げら
れる。また炭素数７〜30のアルキルフェニル基としては
トリル基，キシリル基などが挙げられる。さらに炭素数
４〜30のシクロアルキル基としてはシクロヘキシル基な
どが挙げられる。
る。すなわち、R1〜R4は炭素数１〜30のアルキル基，フ
ェニル基，炭素数７〜30のアルキルフェニル基あるいは
炭素数４〜30のシクロアルキル基を示し、それぞれ同一
であってもよいし、異なるものでもよい。ここで炭素数
１〜30のアルキル基としてはメチル基，エチル基，プロ
ピル基，ブチル基，アミル基，ヘキシル基などが挙げら
れる。また炭素数７〜30のアルキルフェニル基としては
トリル基，キシリル基などが挙げられる。さらに炭素数
４〜30のシクロアルキル基としてはシクロヘキシル基な
どが挙げられる。
但し、前記一般式［Ｉ］において、R2およびR4の内の少
なくとも一方が式［II］または式［III］を示し、m,nは
それぞれ１〜800、好ましくは20〜500を示している。
なくとも一方が式［II］または式［III］を示し、m,nは
それぞれ１〜800、好ましくは20〜500を示している。
すなわち一般式［Ｉ］においてR2およびR4の内の少なく
とも一方が 式 または式 を示している。ここでR5,R6,R7およびR9は炭素数１〜30
のアルキレン基，フェニレン基，炭素数７〜30のアルキ
ルフェニレン基あるいは炭素数４〜30のシクロアルキレ
ン基を示している。炭素数１〜30のアルキレン基として
具体的にはメチレン基，エチレン基，プロピレン基，ト
リメチレン基などが挙げられる。また炭素数７〜30のア
ルキルフェニレン基としてはトリレン基，キシリレン基
などが挙げられる。さらに炭素数４〜30のシクロアルキ
レン基としてはシクロヘキシレン基などが挙げられる。
とも一方が 式 または式 を示している。ここでR5,R6,R7およびR9は炭素数１〜30
のアルキレン基，フェニレン基，炭素数７〜30のアルキ
ルフェニレン基あるいは炭素数４〜30のシクロアルキレ
ン基を示している。炭素数１〜30のアルキレン基として
具体的にはメチレン基，エチレン基，プロピレン基，ト
リメチレン基などが挙げられる。また炭素数７〜30のア
ルキルフェニレン基としてはトリレン基，キシリレン基
などが挙げられる。さらに炭素数４〜30のシクロアルキ
レン基としてはシクロヘキシレン基などが挙げられる。
またR8,R10は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル基，
炭素数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数４〜
30のシクロアルキル基を示し、具体的なものとしては、
R1〜R4の説明においては述べたものと同じものが挙げら
れる。
炭素数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数４〜
30のシクロアルキル基を示し、具体的なものとしては、
R1〜R4の説明においては述べたものと同じものが挙げら
れる。
さらにp,q,rはそれぞれ０〜200の整数であるが、ｐ＋ｑ
＋ｒ≧１の式を満たす必要がある。
＋ｒ≧１の式を満たす必要がある。
但し、R5〜R10の内の少なくとも１つはベンゼン環を有
する置換基であることが必要である。
する置換基であることが必要である。
本発明では前記一般式［Ｉ］で表わされるオルガノポリ
シロキサンのランダム共重合体および／またはブロック
共重合体を用いる。
シロキサンのランダム共重合体および／またはブロック
共重合体を用いる。
上記オルガノポリシロキサンの分子末端は、通常式 および式 で表わされるものである。上記式中、R11,R12は前記し
た通り炭素数１〜30のアルキル基，フェニル基，炭素数
７〜30のアルキルフェニル基または炭素数４〜30のシク
ロアルキル基を示し、具体的なものとしてはR1〜R4の説
明において述べたものと同じものが挙げられる。通常R
11,R12としては炭素数１〜30のアルキル基、特にメチル
基を示している。
た通り炭素数１〜30のアルキル基，フェニル基，炭素数
７〜30のアルキルフェニル基または炭素数４〜30のシク
ロアルキル基を示し、具体的なものとしてはR1〜R4の説
明において述べたものと同じものが挙げられる。通常R
11,R12としては炭素数１〜30のアルキル基、特にメチル
基を示している。
本発明の含浸油は上記の如きオルガノポリシロキサンを
0.001〜99重量％、好ましくは0.05〜95重量％の割合で
含有するものである。ここでオルガノポリシロキサンの
含有割合が0.001重量％未満であると含浸率が向上せ
ず、一方99重量％を超えると潤滑性が低下するため、い
ずれも好ましくない。
0.001〜99重量％、好ましくは0.05〜95重量％の割合で
含有するものである。ここでオルガノポリシロキサンの
含有割合が0.001重量％未満であると含浸率が向上せ
ず、一方99重量％を超えると潤滑性が低下するため、い
ずれも好ましくない。
ここで本発明の含浸油を構成する、上記オルガノポリシ
ロキサン以外の成分としては、潤滑油基油，油性剤，極
圧剤が挙げられる。但し、本発明の含浸油においては、
潤滑油基油，油性剤，極圧剤のいずれか１種が配合され
ていることが必要である。特に焼付荷重の低下を避ける
ために、これらは好ましくは５重量％以上の割合で含有
させることが好ましい。
ロキサン以外の成分としては、潤滑油基油，油性剤，極
圧剤が挙げられる。但し、本発明の含浸油においては、
潤滑油基油，油性剤，極圧剤のいずれか１種が配合され
ていることが必要である。特に焼付荷重の低下を避ける
ために、これらは好ましくは５重量％以上の割合で含有
させることが好ましい。
潤滑油基油としては鉱油および／または合成油が挙げら
れる。ここで鉱油としてはスピンドル油,70ニュートラ
ル,100ニュートラル,150ニュートラル,500ニュートラ
ル，ブライトストックが挙げられる。また合成油として
はポリブテン，ポリα−オレフィン，α−オレフィンの
共重合体，合成エステルなどを例示することができ、特
にポリブテン，ポリα−オレフィン共重合体が好まし
い。ポリブテン，ポリα−オレフィン共重合体は、分子
量250〜5,000のものが使用でき、特に300〜3,000のもの
が好ましい。
れる。ここで鉱油としてはスピンドル油,70ニュートラ
ル,100ニュートラル,150ニュートラル,500ニュートラ
ル，ブライトストックが挙げられる。また合成油として
はポリブテン，ポリα−オレフィン，α−オレフィンの
共重合体，合成エステルなどを例示することができ、特
にポリブテン，ポリα−オレフィン共重合体が好まし
い。ポリブテン，ポリα−オレフィン共重合体は、分子
量250〜5,000のものが使用でき、特に300〜3,000のもの
が好ましい。
上記潤滑油基油の配合量が少なすぎると潤滑性が低く、
逆に多すぎると含浸率が低下する。
逆に多すぎると含浸率が低下する。
さらに本発明においては油性剤，極圧剤を配合すること
ができる。ここで油性剤，極圧剤としては式R13COOH
（式中、R13は炭素数８〜24の炭化水素基を示す。）ま
たは式R14COOR15（式中、R14,R15はそれぞれ炭素数１〜
24の炭化水素基を示す。）で表わされる化合物を挙げる
ことができる。この化合物を配合することにより、含浸
油の摩擦特性を一層向上させることができる。上記式R
13COOHで表わされる化合物として具体的にはカプリン
酸，ラウリン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステア
リン酸，オレイン酸，ベヘン酸等がある。また式R14COO
R15で表わされる化合物として具体的にはメチルラウレ
ート，メチルステアレート，メチルオレエート，イソプ
ロピルラウレート，イソプロピルパルミテート，ブチル
ステアレート，ヘキシルラウレート，オクチルパルミテ
ート，ラウリルステアレート等を挙げることができる。
ができる。ここで油性剤，極圧剤としては式R13COOH
（式中、R13は炭素数８〜24の炭化水素基を示す。）ま
たは式R14COOR15（式中、R14,R15はそれぞれ炭素数１〜
24の炭化水素基を示す。）で表わされる化合物を挙げる
ことができる。この化合物を配合することにより、含浸
油の摩擦特性を一層向上させることができる。上記式R
13COOHで表わされる化合物として具体的にはカプリン
酸，ラウリン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステア
リン酸，オレイン酸，ベヘン酸等がある。また式R14COO
R15で表わされる化合物として具体的にはメチルラウレ
ート，メチルステアレート，メチルオレエート，イソプ
ロピルラウレート，イソプロピルパルミテート，ブチル
ステアレート，ヘキシルラウレート，オクチルパルミテ
ート，ラウリルステアレート等を挙げることができる。
この油性剤，極圧剤は一般に多量配合するほど好ましい
が、あまり多重に配合すると組成物の酸化安定性が悪化
するので上限を有する。したがって、通常１〜30重量％
程度である。
が、あまり多重に配合すると組成物の酸化安定性が悪化
するので上限を有する。したがって、通常１〜30重量％
程度である。
なお、上記以外に油性剤，極圧剤として種々の油脂、ラ
ウリルアルコール，オレイルアルコール等の高級アルコ
ール、ラウリルアミン等のアミン、トリクレジルホスフ
ェート，トリフェニルホスファイト等のリン酸エステル
または亜リン酸エステル、ジベンジルジサルファイド，
硫化油脂等のイオウ系化合物、塩素化油脂，塩素化パラ
フィン等のハロゲン化合物、さらにはナフテン酸鉛，ジ
チオリン酸亜鉛，ジチオリン酸モリブデン，チオカルバ
ミン酸モリブデン等の金属含有化合物を挙げることがで
きる。
ウリルアルコール，オレイルアルコール等の高級アルコ
ール、ラウリルアミン等のアミン、トリクレジルホスフ
ェート，トリフェニルホスファイト等のリン酸エステル
または亜リン酸エステル、ジベンジルジサルファイド，
硫化油脂等のイオウ系化合物、塩素化油脂，塩素化パラ
フィン等のハロゲン化合物、さらにはナフテン酸鉛，ジ
チオリン酸亜鉛，ジチオリン酸モリブデン，チオカルバ
ミン酸モリブデン等の金属含有化合物を挙げることがで
きる。
さらに必要により酸化防止剤，防錆剤，腐食防止剤など
の添加剤を適宜配合することもできる。
の添加剤を適宜配合することもできる。
［実施例］ 次に本発明の実施例を示す。
実施例１〜５および比較例１〜９ 第１表に示す組成を有する含浸油について、下記の方法
により含浸率，摩擦係数の測定およびファレックス試験
を行なった。結果を第１表に示す。
により含浸率，摩擦係数の測定およびファレックス試験
を行なった。結果を第１表に示す。
試験方法 （１） 含浸率の測定 発泡率90％のフッ素樹脂を含浸材として2cm間隔で切断
し、初期重量を測定し、この被含浸材を、油温100℃の
含浸油中に浸漬して一時間放置した。その後、被含浸材
を含浸油中より引き上げ、アセトンおよび工業用ガソリ
ンにて付着含浸油を洗い流した。次に、100℃の恒温槽
中に５分間放置し、溶剤を揮発させた。その後、被含浸
材の重量（試験後重量）を測定し、次式により含浸率を
求めた。
し、初期重量を測定し、この被含浸材を、油温100℃の
含浸油中に浸漬して一時間放置した。その後、被含浸材
を含浸油中より引き上げ、アセトンおよび工業用ガソリ
ンにて付着含浸油を洗い流した。次に、100℃の恒温槽
中に５分間放置し、溶剤を揮発させた。その後、被含浸
材の重量（試験後重量）を測定し、次式により含浸率を
求めた。
（２） 摩擦係数の測定 曽田式振子試験方法により行なった。
（３）ファレックス試験 ASTM D 3233に準拠して焼付限界荷重を測定した。
＊1:下記の構造式を有するオルガノポリシロキサン ｍ＋ｎ＝300,平均分子量15,000 ＊2:出光石油化学製，出光ポリブテン15H（分子量550） ＊3:下記の構造式を有するポリメチルシロクサン ｎ≒200,平均分子量14,400 ＊4:ブライトストック ＊5:下記の構造式を有するα−メチルスチレン変成シロ
キサン ｍ＝40,n＝30 平均分子量10,000 ＊6:下記の構造式を有するポリエーテル変成シロキサン ｍ＝25,n＝５ 平均分子量8,000 ＊7:下記の構造式を有するオルガノポリシロキサン ｍ＋ｎ＝50 平均分子量8,000 ［発明の効果］ 本発明の含浸油によれば多孔性フッ素樹脂を高い含浸率
で含浸させることができる。
キサン ｍ＝40,n＝30 平均分子量10,000 ＊6:下記の構造式を有するポリエーテル変成シロキサン ｍ＝25,n＝５ 平均分子量8,000 ＊7:下記の構造式を有するオルガノポリシロキサン ｍ＋ｎ＝50 平均分子量8,000 ［発明の効果］ 本発明の含浸油によれば多孔性フッ素樹脂を高い含浸率
で含浸させることができる。
また本発明の含浸油は摩擦特性に優れたものである。
したがって、本発明の含浸油は特に多孔性フッ素樹脂の
含浸油として有効に利用することができる。
含浸油として有効に利用することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】一般式 ［式中、R1〜R4は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル
基，炭素数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数
４〜30のシクロアルキル基を示し、それぞれ同一であっ
てもよいし、異なるものでもよい。但し、R2およびR4の
内の少なくとも一方が 式 または式 （式中、R5,R6,R7およびR9は炭素数１〜30のアルキレン
基，フェニレン基，炭素数７〜30のアルキルフェニレン
基あるいは炭素数４〜30のシクロアルキレン基を示し、
R8,R10は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル基，炭素
数７〜30のアルキルフェニル基あるいは炭素数４〜30の
シクロアルキル基を示し、p,q,rはそれぞれ０〜200の整
数であり、ｐ＋ｑ＋ｒ≧１を満たすものである。但し、
R5〜R10の内の少なくとも１つはベンゼン環を有する置
換基である。） を示し、m,nはそれぞれ１〜800を示す。］ で表わされるオルガノポリシロキサンのランダム共重合
体および／またはブロック共重合体を0.001〜99重量％
割合で含有する含浸油。 - 【請求項２】オルガノポリシロキサンの分子末端が式 ［式中、R11は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル
基，炭素数７〜30のアルキルフェニル基または炭素数４
〜30のシクロアルキル基を示す。］ および式 ［式中、R12は炭素数１〜30のアルキル基，フェニル
基，炭素数７〜30のアルキルフェニル基または炭素数４
〜30のシクロアルキル基を示す。］ で表わされるものである特許請求の範囲第１項記載の含
浸油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095387A JPH0768535B2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 含浸油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095387A JPH0768535B2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 含浸油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256693A JPS63256693A (ja) | 1988-10-24 |
| JPH0768535B2 true JPH0768535B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=14012848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9095387A Expired - Fee Related JPH0768535B2 (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 含浸油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768535B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007063881A1 (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-07 | Ntn Corporation | 多孔性固形潤滑剤および軸受並びに等速自在継手 |
| WO2014085520A1 (en) | 2012-11-28 | 2014-06-05 | Dow Corning Corporation | A method of reducing friction and wear between surfaces under a high load condition |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP9095387A patent/JPH0768535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63256693A (ja) | 1988-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |