JPH0757763A - 角筒形電池 - Google Patents
角筒形電池Info
- Publication number
- JPH0757763A JPH0757763A JP5222175A JP22217593A JPH0757763A JP H0757763 A JPH0757763 A JP H0757763A JP 5222175 A JP5222175 A JP 5222175A JP 22217593 A JP22217593 A JP 22217593A JP H0757763 A JPH0757763 A JP H0757763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode group
- width
- paste
- battery
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】角筒形電池の製造工程において、渦巻電極群の
外周部分と電池ケース内面との摩擦抵抗を小さくし、電
極群の挿入を容易とすることにより、電極群の外周部分
の破損や電極群自体の巻崩れを防止する。 【構成】渦巻電極群の外周部分にグラファイト層が形成
されている。
外周部分と電池ケース内面との摩擦抵抗を小さくし、電
極群の挿入を容易とすることにより、電極群の外周部分
の破損や電極群自体の巻崩れを防止する。 【構成】渦巻電極群の外周部分にグラファイト層が形成
されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は角筒形電池に関し、特に
渦巻状の電極群を使用した角筒形電池の構造に関するも
のである。
渦巻状の電極群を使用した角筒形電池の構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】電池には種々の形状がある
が、その中で最も汎用されている円筒形状は生産性には
優れているものの、機器への収納スペース効率が低いと
いう問題がある。そこで近年では、スペース効率が高い
角筒形の電池が注目されている。
が、その中で最も汎用されている円筒形状は生産性には
優れているものの、機器への収納スペース効率が低いと
いう問題がある。そこで近年では、スペース効率が高い
角筒形の電池が注目されている。
【０００３】従来の、正負極間にセパレータを介してこ
れらの電極を長円渦巻状に巻回した渦巻電極群を用いた
角筒形電池の場合、電極端部に相当する電極群の外周部
分は金属面となっていた。そのため、渦巻電極群を開口
部から挿入する際、電極群の外周部分と電池ケース内面
との間の摩擦抵抗が大きくてうまく入らなかった。ま
た、その状況下で無理矢理に電池ケース内に電極群を挿
入しようとすると、電極群の外周部分の破損や電極群自
体の巻崩れ等の問題が生ずる。
れらの電極を長円渦巻状に巻回した渦巻電極群を用いた
角筒形電池の場合、電極端部に相当する電極群の外周部
分は金属面となっていた。そのため、渦巻電極群を開口
部から挿入する際、電極群の外周部分と電池ケース内面
との間の摩擦抵抗が大きくてうまく入らなかった。ま
た、その状況下で無理矢理に電池ケース内に電極群を挿
入しようとすると、電極群の外周部分の破損や電極群自
体の巻崩れ等の問題が生ずる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、電極群の外周
部分にグラファイト層が形成されていることにより前記
の問題を解決するものである。
部分にグラファイト層が形成されていることにより前記
の問題を解決するものである。
【０００５】
【作用】本発明によれば、電極を長円渦巻状に巻回した
渦巻電極群の外周部分にグラファイト層が形成されるこ
とにより、電極群の外周部分と電池ケース内面との摩擦
抵抗が小さくなった。その結果、角筒形ケースへの電極
群の挿入が容易となり、電極群の外周部分の破損や電極
群自体の巻崩れ等の問題なく電池を組み立てることがで
きようになった。
渦巻電極群の外周部分にグラファイト層が形成されるこ
とにより、電極群の外周部分と電池ケース内面との摩擦
抵抗が小さくなった。その結果、角筒形ケースへの電極
群の挿入が容易となり、電極群の外周部分の破損や電極
群自体の巻崩れ等の問題なく電池を組み立てることがで
きようになった。
【０００６】
［実施例］角筒形ケースへ挿入される電極群を図１に示
す。
す。
【０００７】まず、正極板１と負極板２とを、幅２２ｍ
ｍ、厚さ２５μｍのポリプロピレン微多孔膜からなるセ
パレータ３を介して、幅３３ｍｍ、厚さ０．４ｍｍの巻
軸で長円渦巻状に巻いて電極群４を得た。次に、巻軸の
中心線Ａが、厚み０．３ｍｍのニッケルめっき鋼製の角
筒形の電池ケース５の開口面Ｂに対し、直角となる方向
から内寸５．７ｍｍ×２１．５ｍｍ×４５．５ｍｍの電
池ケースに挿入した。本発明の一実施例として電極の切
断長さを変えることにより電極群の計算上の厚みＣが、
（Ａ) ５．１３ｍｍ、（Ｂ) ５．３０ｍｍ、（Ｃ) ５．
４７ｍｍである３種の電池を製作した。
ｍ、厚さ２５μｍのポリプロピレン微多孔膜からなるセ
パレータ３を介して、幅３３ｍｍ、厚さ０．４ｍｍの巻
軸で長円渦巻状に巻いて電極群４を得た。次に、巻軸の
中心線Ａが、厚み０．３ｍｍのニッケルめっき鋼製の角
筒形の電池ケース５の開口面Ｂに対し、直角となる方向
から内寸５．７ｍｍ×２１．５ｍｍ×４５．５ｍｍの電
池ケースに挿入した。本発明の一実施例として電極の切
断長さを変えることにより電極群の計算上の厚みＣが、
（Ａ) ５．１３ｍｍ、（Ｂ) ５．３０ｍｍ、（Ｃ) ５．
４７ｍｍである３種の電池を製作した。
【０００８】このとき用いた正極板１の構造を、図２に
示す。厚さ２０μｍのアルミニウム箔６の両面に、リチ
ウムコバルト複合酸化物（Lix CoO2 ）を主体としたペ
ースト状活物質７を塗布し乾燥、圧延後、幅１９ｍｍに
切断したものを用いた。
示す。厚さ２０μｍのアルミニウム箔６の両面に、リチ
ウムコバルト複合酸化物（Lix CoO2 ）を主体としたペ
ースト状活物質７を塗布し乾燥、圧延後、幅１９ｍｍに
切断したものを用いた。
【０００９】また、この用いた負極板２の構造を、図３
に示す。厚さ１８μｍの銅箔８の両面に、グラファイト
を主体としたペースト９を塗布し、電極群として渦巻状
にした時外周となる電極端部にペースト９よりも薄くグ
ラファイト層１０を塗布し乾燥、圧延後、幅２０ｍｍに
切断したものを用いた。 ［比較例］従来の技術に基づく比較例として、実施例１
の負極板２として、厚さ１８μｍの銅箔８の両面に、グ
ラファイトを主体としたペースト９を塗布し乾燥、圧延
後、幅２０ｍｍに切断したものを用いたこと以外は、実
施例１と同一の方法で、電極群の計算上の厚みＤが
（ア）５．１３ｍｍ、（イ) ５．３０ｍｍ、（ウ) ５．
４７ｍｍである３種の電池を製作した。
に示す。厚さ１８μｍの銅箔８の両面に、グラファイト
を主体としたペースト９を塗布し、電極群として渦巻状
にした時外周となる電極端部にペースト９よりも薄くグ
ラファイト層１０を塗布し乾燥、圧延後、幅２０ｍｍに
切断したものを用いた。 ［比較例］従来の技術に基づく比較例として、実施例１
の負極板２として、厚さ１８μｍの銅箔８の両面に、グ
ラファイトを主体としたペースト９を塗布し乾燥、圧延
後、幅２０ｍｍに切断したものを用いたこと以外は、実
施例１と同一の方法で、電極群の計算上の厚みＤが
（ア）５．１３ｍｍ、（イ) ５．３０ｍｍ、（ウ) ５．
４７ｍｍである３種の電池を製作した。
【００１０】実施例および比較例、それぞれにおいて電
極群を電池ケースに挿入するときの容易さを確認するた
め、その時に必要な力を測定した。その結果を表１に示
す。
極群を電池ケースに挿入するときの容易さを確認するた
め、その時に必要な力を測定した。その結果を表１に示
す。
【００１１】
【表１】 長円渦巻状電極群の外周部分にグラファイト層がない比
較例では、電極群を電池ケース内に挿入するときに必要
な力が大きいことがわかる。これは、電極群外周部とを
ケース内側面の摩擦抵抗が大きく、滑りが悪いためこと
を示している。
較例では、電極群を電池ケース内に挿入するときに必要
な力が大きいことがわかる。これは、電極群外周部とを
ケース内側面の摩擦抵抗が大きく、滑りが悪いためこと
を示している。
【００１２】一方、実施例では、電極群外周部とケース
内側面に接触部分にグラファイト層が形成されるため、
電極群を電池ケース内に挿入するときに必要な力が小さ
い。よって、電極群の挿入が円滑且つ容易に行えた。
内側面に接触部分にグラファイト層が形成されるため、
電極群を電池ケース内に挿入するときに必要な力が小さ
い。よって、電極群の挿入が円滑且つ容易に行えた。
【００１３】なお、長円渦巻状電極群の外周部分のグラ
ファイト層の厚みは、限定されない。また、グラファイ
ト層は、厚さ方向および広さ方向とも均一に存在してい
なくてもよい。
ファイト層の厚みは、限定されない。また、グラファイ
ト層は、厚さ方向および広さ方向とも均一に存在してい
なくてもよい。
【００１４】また、上記実施例では長円渦巻状電極群の
外周部分が負極板に相当する場合について説明したが、
これに限られるものではなく、正極板が外周部分にきて
もよい。
外周部分が負極板に相当する場合について説明したが、
これに限られるものではなく、正極板が外周部分にきて
もよい。
【００１５】また、上記実施例では角筒形リチウムイオ
ン二次電池について説明したが、これに限られるもので
なく、角筒形リチウム一次電池や角筒形ニッケルカドミ
ウム二次電池、角筒形ニッケル亜鉛二次電池、角筒形ニ
ッケル水素二次電池などの長円渦巻電極群を用いた電池
においても同様の効果を得ることができる。
ン二次電池について説明したが、これに限られるもので
なく、角筒形リチウム一次電池や角筒形ニッケルカドミ
ウム二次電池、角筒形ニッケル亜鉛二次電池、角筒形ニ
ッケル水素二次電池などの長円渦巻電極群を用いた電池
においても同様の効果を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】上記のごとく、本発明の角筒形電池は、
電極を長円渦巻状に巻回した渦巻電極群の外周部分にグ
ラファイト層が形成されることにより、電極群の外周部
分と電池ケース内面との摩擦抵抗が小さくなり電極群の
挿入が容易となり、その工業的価値は極めて大である。
電極を長円渦巻状に巻回した渦巻電極群の外周部分にグ
ラファイト層が形成されることにより、電極群の外周部
分と電池ケース内面との摩擦抵抗が小さくなり電極群の
挿入が容易となり、その工業的価値は極めて大である。
【図１】角筒形ケースへ挿入される電極群を示した図。
【図２】本発明の実施例の正極板の斜視断面図。
【図３】本発明の実施例の負極板の斜視断面図。
１ 正極板 ２ 負極板 ３ セパレータ ４ 電極群 ５ 電池ケース ６ アルミ箔 ７ 正極ペースト ８ 銅箔 ９ 負極ペースト １０ グラファイト層
Claims (1)
- 【請求項１】セパレータを介した正極板と負極板とを長
円渦巻状に巻回した渦巻電極群を角筒形のケースに収納
して成る角筒形電池において、 前記渦巻電極群の外周部分にグラファイト層が形成され
ていることを特徴とする角筒形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5222175A JPH0757763A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 角筒形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5222175A JPH0757763A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 角筒形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757763A true JPH0757763A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16778350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5222175A Pending JPH0757763A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 角筒形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757763A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1089370A1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-04 | Sony Corporation | Solid electrolyte cell |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP5222175A patent/JPH0757763A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1089370A1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-04 | Sony Corporation | Solid electrolyte cell |
| US6805994B1 (en) | 1999-09-30 | 2004-10-19 | Sony Corporation | Solid electrolyte cell having a rolled electrolyte body |
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