JPH0757557A - 電話ケーブル - Google Patents
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- JPH0757557A JPH0757557A JP9913894A JP9913894A JPH0757557A JP H0757557 A JPH0757557 A JP H0757557A JP 9913894 A JP9913894 A JP 9913894A JP 9913894 A JP9913894 A JP 9913894A JP H0757557 A JPH0757557 A JP H0757557A
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- H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抽出に耐えかつ満足すべき安定化レベルに保
たれる酸化防止剤を含有するグリース充填ケーブル構造
を提供する。 【構成】 （ｉ）複数の電気導電体であって、各々が下
記を含む組成物の１つ又はそれ以上の層によって囲まれ
るもの；及び（ｉｉ）該囲まれた導電体の間の隙間内の
炭化水素ケーブル充填用グリースを含み、該組成物は
（ａ）一種又はそれ以上のポリオレフィンを、（ｂ）一
種又はそれ以上の官能化されたヒンダードアミン部分を
含有する線状或は環状オルガノポリシロキサンに結合さ
せて或はアミン部分とブレンドさせて含む製品。
たれる酸化防止剤を含有するグリース充填ケーブル構造
を提供する。 【構成】 （ｉ）複数の電気導電体であって、各々が下
記を含む組成物の１つ又はそれ以上の層によって囲まれ
るもの；及び（ｉｉ）該囲まれた導電体の間の隙間内の
炭化水素ケーブル充填用グリースを含み、該組成物は
（ａ）一種又はそれ以上のポリオレフィンを、（ｂ）一
種又はそれ以上の官能化されたヒンダードアミン部分を
含有する線状或は環状オルガノポリシロキサンに結合さ
せて或はアミン部分とブレンドさせて含む製品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はワイヤ及びケーブル、並
びにそれら用の絶縁材及び外被に関し、一層特には電話
ケーブルに関する。
びにそれら用の絶縁材及び外被に関し、一層特には電話
ケーブルに関する。
【０００２】
【従来技術】典型的な電話ケーブルは信号を伝送するた
めの金属導体の撚り対で作られる。各々の導体はポリマ
ー材料で絶縁される。伝送対を所望の量で集めて丸いケ
ーブルコアーにし、これを金属ホイル及び／又は外装を
ポリマー外被材料と組み合わせて加入したケーブルによ
って保護する。外装は伝送コアーを機械的損傷及びある
程度環境上の損傷に対して保護する。特に関心があるの
はグリース充填された電話ケーブルである。これらのケ
ーブルは、電気信号伝送特性をひどく乱させ得る水の浸
透の危険性を最小限にするために、開発された。水密性
ケーブルは、ケーブルの隙間中の空隙を炭化水素ケーブ
ル充填用グリースで充填することによって提供される。
ケーブル充填用グリースは絶縁材から酸化防止剤の一部
を抽出するが、水密性ケーブルは、ケーブルがその一体
性を保つ限り、早期の酸化破損を示さない。
めの金属導体の撚り対で作られる。各々の導体はポリマ
ー材料で絶縁される。伝送対を所望の量で集めて丸いケ
ーブルコアーにし、これを金属ホイル及び／又は外装を
ポリマー外被材料と組み合わせて加入したケーブルによ
って保護する。外装は伝送コアーを機械的損傷及びある
程度環境上の損傷に対して保護する。特に関心があるの
はグリース充填された電話ケーブルである。これらのケ
ーブルは、電気信号伝送特性をひどく乱させ得る水の浸
透の危険性を最小限にするために、開発された。水密性
ケーブルは、ケーブルの隙間中の空隙を炭化水素ケーブ
ル充填用グリースで充填することによって提供される。
ケーブル充填用グリースは絶縁材から酸化防止剤の一部
を抽出するが、水密性ケーブルは、ケーブルがその一体
性を保つ限り、早期の酸化破損を示さない。
【０００３】しかし、ケーブル伝送回路網では、２つ又
はそれ以上の水密性ケーブルの接続が必要とされ、この
接続はペデスタル（相互接続ボックス）として知られて
いる戸外のエンクロージャーにおいて行なわれるのがし
ばしばである。ペデスタルの内側で、ケーブル外装は取
り外され、ケーブル充填用グリースは拭い去られ、伝送
ワイヤが相互接続される。絶縁されたワイヤが今露出さ
れたペデスタルは、通常、高温、空気及び水分の組み合
った厳しい環境に暴露される。この環境は、グリース充
填ケーブルにおいて現在使用されているそれらの酸化防
止剤の抽出による減損と共に、ペデスタル内の絶縁材
を、早期の酸化破損を示させ得る。その最終段階で、こ
の破損は、クラッキング及びフレーキングを、電気伝送
性能の損失と共に受けやすい酸化脆化された絶縁材にお
いてもたらされる。
はそれ以上の水密性ケーブルの接続が必要とされ、この
接続はペデスタル（相互接続ボックス）として知られて
いる戸外のエンクロージャーにおいて行なわれるのがし
ばしばである。ペデスタルの内側で、ケーブル外装は取
り外され、ケーブル充填用グリースは拭い去られ、伝送
ワイヤが相互接続される。絶縁されたワイヤが今露出さ
れたペデスタルは、通常、高温、空気及び水分の組み合
った厳しい環境に暴露される。この環境は、グリース充
填ケーブルにおいて現在使用されているそれらの酸化防
止剤の抽出による減損と共に、ペデスタル内の絶縁材
を、早期の酸化破損を示させ得る。その最終段階で、こ
の破損は、クラッキング及びフレーキングを、電気伝送
性能の損失と共に受けやすい酸化脆化された絶縁材にお
いてもたらされる。
【０００４】酸化防止剤の減損に抗するために、酸化防
止剤をポリマー絶縁材に高いレベルで加えることが提案
された。しかし、これは絶縁材の性能特性を変えないば
かりでなく、酸化防止剤の費用が高いことを考えると、
経済的に健全なことではない。それで、ケーブル充填用
グリース抽出に、早期の酸化破損を防ぎかつ産業により
望まれる３０〜４０年の実用寿命を確実にするのに必要
な程度に耐える酸化防止剤についての要求がある。従っ
て、本発明の目的は、抽出に耐えかつ満足すべき安定化
レベルに保たれる酸化防止剤を含有するグリース充填ケ
ーブル構造を提供するにある。その他の目的及び利点は
本明細書以降で明らかになるものと思う。発明に従え
ば、上記の目的を満足する製品を見出した。
止剤をポリマー絶縁材に高いレベルで加えることが提案
された。しかし、これは絶縁材の性能特性を変えないば
かりでなく、酸化防止剤の費用が高いことを考えると、
経済的に健全なことではない。それで、ケーブル充填用
グリース抽出に、早期の酸化破損を防ぎかつ産業により
望まれる３０〜４０年の実用寿命を確実にするのに必要
な程度に耐える酸化防止剤についての要求がある。従っ
て、本発明の目的は、抽出に耐えかつ満足すべき安定化
レベルに保たれる酸化防止剤を含有するグリース充填ケ
ーブル構造を提供するにある。その他の目的及び利点は
本明細書以降で明らかになるものと思う。発明に従え
ば、上記の目的を満足する製品を見出した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】製品は、第一成分とし
て、複数の電気導電体であって、各々が（ａ）一種又は
それ以上のポリオレフィンを、（ｂ）一種又はそれ以上
の官能化されたヒンダードアミン部分を含有する線状或
は環状オルガノポリシロキサンに結合させて或は該アミ
ン部分とブレンドさせて含む組成物の１つ又はそれ以上
の層によって囲まれるもの；及び第二成分として、該囲
まれた導電体の間の隙間内の炭化水素ケーブル充填用グ
リースを含む。その他の一実施態様では、製品は第一及
び第二成分を含むが、第一成分の混合物は吸収された炭
化水素ケーブル充填用グリース或はそれの炭化水素構成
成分の内の一種又はそれ以上を含有し、別の実施態様で
は、製品は、混合物が炭化水素ケーブル充填用グリース
或はそれの炭化水素構成成分の内の一種又はそれ以上を
含有する第一成分だけで構成される。
て、複数の電気導電体であって、各々が（ａ）一種又は
それ以上のポリオレフィンを、（ｂ）一種又はそれ以上
の官能化されたヒンダードアミン部分を含有する線状或
は環状オルガノポリシロキサンに結合させて或は該アミ
ン部分とブレンドさせて含む組成物の１つ又はそれ以上
の層によって囲まれるもの；及び第二成分として、該囲
まれた導電体の間の隙間内の炭化水素ケーブル充填用グ
リースを含む。その他の一実施態様では、製品は第一及
び第二成分を含むが、第一成分の混合物は吸収された炭
化水素ケーブル充填用グリース或はそれの炭化水素構成
成分の内の一種又はそれ以上を含有し、別の実施態様で
は、製品は、混合物が炭化水素ケーブル充填用グリース
或はそれの炭化水素構成成分の内の一種又はそれ以上を
含有する第一成分だけで構成される。
【０００６】好適な実施態様の説明 本発明において用いるポリオレフィンは、架橋性の熱可
塑性樹脂が普通である。それらは、フィルム、シート、
及びチュービングにおいて、並びにワイヤ及びケーブル
用途で外被及び／又は絶縁用材料として慣用的に用いら
れているホモポリマー或は二種又はそれ以上のコモノマ
ーから作られるコポリマー、もしくはこれらのポリマー
の二種又はそれ以上のブレンドにすることができる。こ
れらのホモポリマー及びコポリマーを製造するのに有用
なモノマーは炭素原子２〜２０、好ましくは炭素原子２
〜１２を有することができる。これらのモノマーの例は
下記の通りである：アルファ−オレフィン、例えばエチ
レン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン及び１−オクテン；不飽和エステ
ル、例えばビニルアセテート、エチルアクリレート、メ
チルアクリレート、メチルメタクリレート、ｔ−ブチル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメ
タクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、及び
その他のアルキルアクリレート；一般にターポリマーに
おける第三モノマーであるジオレフィン、例えば１，４
−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、１，５−ヘキ
サジエン、１，４−オクタジエン、及びエチリデンノル
ボルネン；その他のモノマー、例えばスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、アルファ−メチルスチレン、ｐ−クロロ
スチレン、ビニルナフタレン、及び同様のアリールオレ
フィン；ニトリル、例えばアクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、及びアルファ−クロロアクリロニトリル；
ビニルメチルケトン、ビニルメチルエーテル、塩化ビニ
リデン、無水マレイン酸、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、ビニルアルコール、テトラフルオロエチレン、及び
クロロトリフルオロエチレン；並びにアクリル酸、メタ
クリル酸、及びその他の同様な不飽和酸。
塑性樹脂が普通である。それらは、フィルム、シート、
及びチュービングにおいて、並びにワイヤ及びケーブル
用途で外被及び／又は絶縁用材料として慣用的に用いら
れているホモポリマー或は二種又はそれ以上のコモノマ
ーから作られるコポリマー、もしくはこれらのポリマー
の二種又はそれ以上のブレンドにすることができる。こ
れらのホモポリマー及びコポリマーを製造するのに有用
なモノマーは炭素原子２〜２０、好ましくは炭素原子２
〜１２を有することができる。これらのモノマーの例は
下記の通りである：アルファ−オレフィン、例えばエチ
レン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン及び１−オクテン；不飽和エステ
ル、例えばビニルアセテート、エチルアクリレート、メ
チルアクリレート、メチルメタクリレート、ｔ−ブチル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメ
タクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、及び
その他のアルキルアクリレート；一般にターポリマーに
おける第三モノマーであるジオレフィン、例えば１，４
−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、１，５−ヘキ
サジエン、１，４−オクタジエン、及びエチリデンノル
ボルネン；その他のモノマー、例えばスチレン、ｐ−メ
チルスチレン、アルファ−メチルスチレン、ｐ−クロロ
スチレン、ビニルナフタレン、及び同様のアリールオレ
フィン；ニトリル、例えばアクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、及びアルファ−クロロアクリロニトリル；
ビニルメチルケトン、ビニルメチルエーテル、塩化ビニ
リデン、無水マレイン酸、塩化ビニル、塩化ビニリデ
ン、ビニルアルコール、テトラフルオロエチレン、及び
クロロトリフルオロエチレン；並びにアクリル酸、メタ
クリル酸、及びその他の同様な不飽和酸。
【０００７】挙げたホモポリマー及びコポリマーは非ハ
ロゲン化にすることができ、或は慣用の方法で、通常塩
素或は臭素でハロゲン化することができる。ハロゲン化
ポリマーの例はポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
及びポリテトラフルオロエチレンである。エチレン及び
プロピレンのホモポリマー及びコポリマーが、共に非ハ
ロゲン化及びハロゲン化形態で好適である。この好適な
グループに、エチレン／プロピレン／ジエンモノマーゴ
ムのようなターポリマーが含まれる。
ロゲン化にすることができ、或は慣用の方法で、通常塩
素或は臭素でハロゲン化することができる。ハロゲン化
ポリマーの例はポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
及びポリテトラフルオロエチレンである。エチレン及び
プロピレンのホモポリマー及びコポリマーが、共に非ハ
ロゲン化及びハロゲン化形態で好適である。この好適な
グループに、エチレン／プロピレン／ジエンモノマーゴ
ムのようなターポリマーが含まれる。
【０００８】エチレンポリマーのその他の例は下記の通
りである：エチレンの高圧ホモポリマー；エチレンと炭
素原子３〜１２を有する一種又はそれ以上のアルファ−
オレフィンとのコポリマー；加水分解性シランを主鎖に
グラフとさせたエチレンのホモポリマー或はコポリマ
ー；エチレンと加水分解性シランとのコポリマー；炭素
原子２〜１２を有するアルファ−オレフィンと炭素原子
４〜２０を有する不飽和エステルとのコポリマー、例え
ばエチレン／エチルアクリレート或はビニルアセテート
コポリマー；エチレン／エチルアクリレート或はビニル
アセテート／加水分解性シランターポリマー；及び加水
分解性シランを主鎖にグラフトさせたエチレン／エチル
アクリレート或はビニルアセテートコポリマー。
りである：エチレンの高圧ホモポリマー；エチレンと炭
素原子３〜１２を有する一種又はそれ以上のアルファ−
オレフィンとのコポリマー；加水分解性シランを主鎖に
グラフとさせたエチレンのホモポリマー或はコポリマ
ー；エチレンと加水分解性シランとのコポリマー；炭素
原子２〜１２を有するアルファ−オレフィンと炭素原子
４〜２０を有する不飽和エステルとのコポリマー、例え
ばエチレン／エチルアクリレート或はビニルアセテート
コポリマー；エチレン／エチルアクリレート或はビニル
アセテート／加水分解性シランターポリマー；及び加水
分解性シランを主鎖にグラフトさせたエチレン／エチル
アクリレート或はビニルアセテートコポリマー。
【０００９】ポリプロピレンに関し、ホモポリマー並び
にプロピレンと一種又はそれ以上のその他のアルファ−
オレフィンとのコポリマーであって、プロピレンをベー
スにしたコポリマーの部分がコポリマーの重量を基準に
して少なくとも約６０重量％であるものを用いて発明の
ポリオレフィンを提供することができる。ポリプロピレ
ンは、米国特許第４，４１４，１３２号に記載されてい
るプロセスのような慣用のプロセスによって製造するこ
とができる。コポリマーにおけるアルファ−オレフィン
は炭素原子２又は４〜１２を有するものが好ましい。
にプロピレンと一種又はそれ以上のその他のアルファ−
オレフィンとのコポリマーであって、プロピレンをベー
スにしたコポリマーの部分がコポリマーの重量を基準に
して少なくとも約６０重量％であるものを用いて発明の
ポリオレフィンを提供することができる。ポリプロピレ
ンは、米国特許第４，４１４，１３２号に記載されてい
るプロセスのような慣用のプロセスによって製造するこ
とができる。コポリマーにおけるアルファ−オレフィン
は炭素原子２又は４〜１２を有するものが好ましい。
【００１０】ホモポリマー或はコポリマーは有機ペルオ
キシドにより架橋或は硬化させることができ、もしくは
フリーラジカル発生体或は触媒として作用する有機ペル
オキシドの存在においてアルケニルトリアルコキシシラ
ンによりグラフトさせることができる。有用なアルケニ
ルトリアルコキシシランはビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、及びビニルトリイソプロポ
キシシランのようなビニルトリアルコキシシランを含
む。アルケニル及びアルコキシラジカルは炭素原子１〜
３０、好ましくは炭素原子１〜１２を有することができ
る。加水分解性ポリマーは、ジブチルスズジラウレー
ト、ジオクチルスズマレエート、酢酸第一スズ、オクタ
ン酸第一スズ、ナフテン酸鉛、オクタン酸亜鉛、２−エ
チルヘキサン鉄、及びその他の金属カルボキシレートの
ようなシラノール縮合触媒の存在において水分硬化させ
ることができる。
キシドにより架橋或は硬化させることができ、もしくは
フリーラジカル発生体或は触媒として作用する有機ペル
オキシドの存在においてアルケニルトリアルコキシシラ
ンによりグラフトさせることができる。有用なアルケニ
ルトリアルコキシシランはビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、及びビニルトリイソプロポ
キシシランのようなビニルトリアルコキシシランを含
む。アルケニル及びアルコキシラジカルは炭素原子１〜
３０、好ましくは炭素原子１〜１２を有することができ
る。加水分解性ポリマーは、ジブチルスズジラウレー
ト、ジオクチルスズマレエート、酢酸第一スズ、オクタ
ン酸第一スズ、ナフテン酸鉛、オクタン酸亜鉛、２−エ
チルヘキサン鉄、及びその他の金属カルボキシレートの
ようなシラノール縮合触媒の存在において水分硬化させ
ることができる。
【００１１】エチレンのホモポリマー或はエチレンが主
たるコモノマーであるエチレンのコポリマー並びにプロ
ピレンのホモポリマー或はプロピレンが主たるコモノマ
ーであるプロピレンのコポリマーを、本明細書中でそれ
ぞれポリエチレン及びポリプロピレンと呼ぶ。絶縁材混
合物のその他の成分は、ポリオレフィン１００重量部に
つき、およそ下記（表１）の割合で存在させることがで
きる：
たるコモノマーであるエチレンのコポリマー並びにプロ
ピレンのホモポリマー或はプロピレンが主たるコモノマ
ーであるプロピレンのコポリマーを、本明細書中でそれ
ぞれポリエチレン及びポリプロピレンと呼ぶ。絶縁材混
合物のその他の成分は、ポリオレフィン１００重量部に
つき、およそ下記（表１）の割合で存在させることがで
きる：
【表１】
【００１２】上述したオルガノポリシロキサンは、シロ
キサン単位２〜約２００、好ましくはシロキサン単位約
３〜約１００を含有することができる。シロキサン単位
の内の少なくとも１つは少なくとも１つの官能化された
ヒンダードアミン部分を含有しなければならないが、シ
ロキサン単位のすべては１つ又はそれ以上の官能化され
たヒンダードアミン部分を含有することができる。官能
化されたヒンダードアミン部分を含有するシロキサン単
位の他に、通常、既知のシロキサン単位の内の任意のも
のがオルガノポリシロキサンを構成することができる。
キサン単位２〜約２００、好ましくはシロキサン単位約
３〜約１００を含有することができる。シロキサン単位
の内の少なくとも１つは少なくとも１つの官能化された
ヒンダードアミン部分を含有しなければならないが、シ
ロキサン単位のすべては１つ又はそれ以上の官能化され
たヒンダードアミン部分を含有することができる。官能
化されたヒンダードアミン部分を含有するシロキサン単
位の他に、通常、既知のシロキサン単位の内の任意のも
のがオルガノポリシロキサンを構成することができる。
【００１３】官能化されたヒンダードアミン部分を含有
しない代表的なシロキサン単位は下記の構造式（化３）
を有する：
しない代表的なシロキサン単位は下記の構造式（化３）
を有する：
【化３】 式中、Ｒはアルキル、アリール、アルカリール、アルコ
キシ、アルケニル、或はアラルキルであり、各々は炭素
原子１〜２０を有し、各々のＲは同じになる或は異なる
ことができる。
キシ、アルケニル、或はアラルキルであり、各々は炭素
原子１〜２０を有し、各々のＲは同じになる或は異なる
ことができる。
【００１４】官能化されたヒンダードアミン部分を含有
するシロキサン単位は下記の構造式（化４）によって表
わすことができる：
するシロキサン単位は下記の構造式（化４）によって表
わすことができる：
【化４】 式中、Ｒ1 ＝アルキル、アルコキシ、或はこれらの混合
物； Ｘ＝酸素；線状或は枝分れ鎖アルキレン；アルキレンオ
キシ；アルキレンアミン；（ＣＨ2 ）a ＣＯＮＨ；もし
くは（ＣＨ2 ）a ＣＯＯ（式中、ａは少なくとも１であ
る）； Ｙ＝Ｃ或はＮ； ｐ＝０、１或は２； Ｒ2 ＝水素或はアルキル、各々のＲ2 は同じに或は異な
ることができ、もしくはＲ2 は一緒になって１つの酸素
原子になることができ； Ｒ3 ＝水素或はアルキル、各々のＲ3 は同じになる或は
異なることができ；及び Ｒ4 ＝水素、アルキル、アルコキシ、ヒドロキシ、或は
オキシル。
物； Ｘ＝酸素；線状或は枝分れ鎖アルキレン；アルキレンオ
キシ；アルキレンアミン；（ＣＨ2 ）a ＣＯＮＨ；もし
くは（ＣＨ2 ）a ＣＯＯ（式中、ａは少なくとも１であ
る）； Ｙ＝Ｃ或はＮ； ｐ＝０、１或は２； Ｒ2 ＝水素或はアルキル、各々のＲ2 は同じに或は異な
ることができ、もしくはＲ2 は一緒になって１つの酸素
原子になることができ； Ｒ3 ＝水素或はアルキル、各々のＲ3 は同じになる或は
異なることができ；及び Ｒ4 ＝水素、アルキル、アルコキシ、ヒドロキシ、或は
オキシル。
【００１５】上記の好適な一実施態様では、Ｒ1 に関
し、アルキル及びアルコキシは炭素原子１〜２０を有す
ることができ；Ｘ部分におけるアルキレンは炭素原子１
〜６を有することができ；Ｒ2 部分におけるアルキルは
炭素原子１〜３を有することができ；Ｒ3 部分における
アルキルは炭素原子１〜４を有することができ；Ｒ4 部
分におけるアルキル及びアルコキシは炭素原子１〜２０
を有することができる。一層好適な一実施態様では： Ｒ1 ＝アルキル、アルコキシ、或はこれらの混合物（ア
ルキル及びアルコキシは炭素原子１〜２０を有する）； Ｘ＝酸素或は炭素原子１〜６を有するアルキレンオキ
シ； Ｙ＝Ｃ； ｐ＝０、１或は２； Ｒ2 ＝水素； Ｒ3 ＝メチル；及び Ｒ4 ＝水素或は炭素原子１〜６を有するアルキル。
し、アルキル及びアルコキシは炭素原子１〜２０を有す
ることができ；Ｘ部分におけるアルキレンは炭素原子１
〜６を有することができ；Ｒ2 部分におけるアルキルは
炭素原子１〜３を有することができ；Ｒ3 部分における
アルキルは炭素原子１〜４を有することができ；Ｒ4 部
分におけるアルキル及びアルコキシは炭素原子１〜２０
を有することができる。一層好適な一実施態様では： Ｒ1 ＝アルキル、アルコキシ、或はこれらの混合物（ア
ルキル及びアルコキシは炭素原子１〜２０を有する）； Ｘ＝酸素或は炭素原子１〜６を有するアルキレンオキ
シ； Ｙ＝Ｃ； ｐ＝０、１或は２； Ｒ2 ＝水素； Ｒ3 ＝メチル；及び Ｒ4 ＝水素或は炭素原子１〜６を有するアルキル。
【００１６】最も好適な実施態様では、Ｒ1 ＝メチル；
ｐ＝１；及びＲ4 ＝水素の他は、すべてが先の一層好適
な実施態様の場合と同じである。オルガノポリシロキサ
ンは下記の末端単位の内の１つ又は２つを含有すること
ができる：Ｒ3 ＳｉＯ−；Ｒ3 Ｓｉ−；Ｒ5 Ｏ0.5 −；
或は上記の構造式において示したような官能化されたヒ
ンダードアミン部分。Ｒは前に規定した通りであり；各
々のＲは同じになる或は異なることができ；及びＲ5 は
水素、炭素原子１〜２０を有するアルキル、もしくは置
換された或は未置換のフェニル基にすることができる。
オルガノポリシロキサンは、また下記のシロキサン単位
（シロキサン命名法においてＴ及びＱ単位として知られ
ている）を少量含有してよい：Ｒ1 ＳｉＯ3/2；官能化
されたヒンダードアミン* −ＳｉＯ3/2 （＊上記の構造
式において示したもののような）；及び／又はＳｉＯ
4 。
ｐ＝１；及びＲ4 ＝水素の他は、すべてが先の一層好適
な実施態様の場合と同じである。オルガノポリシロキサ
ンは下記の末端単位の内の１つ又は２つを含有すること
ができる：Ｒ3 ＳｉＯ−；Ｒ3 Ｓｉ−；Ｒ5 Ｏ0.5 −；
或は上記の構造式において示したような官能化されたヒ
ンダードアミン部分。Ｒは前に規定した通りであり；各
々のＲは同じになる或は異なることができ；及びＲ5 は
水素、炭素原子１〜２０を有するアルキル、もしくは置
換された或は未置換のフェニル基にすることができる。
オルガノポリシロキサンは、また下記のシロキサン単位
（シロキサン命名法においてＴ及びＱ単位として知られ
ている）を少量含有してよい：Ｒ1 ＳｉＯ3/2；官能化
されたヒンダードアミン* −ＳｉＯ3/2 （＊上記の構造
式において示したもののような）；及び／又はＳｉＯ
4 。
【００１７】適した官能化されたヒンダードアミンの例
は下記（化５〜５２）の通りである：
は下記（化５〜５２）の通りである：
【化５】
【化６】
【化７】
【化８】
【化９】
【化１０】
【化１１】
【化１２】
【化１３】
【化１４】
【化１５】
【化１６】
【化１７】
【化１８】
【化１９】
【化２０】
【化２１】
【化２２】
【化２３】
【化２４】
【化２５】
【化２６】
【化２７】
【化２８】
【化２９】
【化３０】
【化３１】
【化３２】
【化３３】
【化３４】
【化３５】
【化３６】
【化３７】
【化３８】
【化３９】
【化４０】
【化４１】
【化４２】
【化４３】
【化４４】
【化４５】
【化４６】
【化４７】
【化４８】
【化４９】
【化５０】
【化５１】
【化５２】
【００１８】炭化水素ケーブル充填用グリースは炭化水
素化合物の混合物であり、使用温度において半固体であ
る。それは産業上「ケーブル充填用化合物」として知ら
れている。ケーブル充填用化合物の代表的な要件は、６
０℃又はそれより高い温度レーティングでケーブルの切
断端部からの漏れが最少であることである。別の代表的
な要件は、グリースが、切断ケーブルの短い節の一端に
圧力をかける際に、その節を通る水の漏れに耐えること
である。その他の代表的な要件の中に下記がある：価格
が競争的であること；信号伝送に与える悪影響が最少で
あること；ポリマー絶縁及びケーブル外装材料の物理的
特性に与える悪影響が最少であること；熱及び酸化安定
性であること；及びケーブル加工適性であること。
素化合物の混合物であり、使用温度において半固体であ
る。それは産業上「ケーブル充填用化合物」として知ら
れている。ケーブル充填用化合物の代表的な要件は、６
０℃又はそれより高い温度レーティングでケーブルの切
断端部からの漏れが最少であることである。別の代表的
な要件は、グリースが、切断ケーブルの短い節の一端に
圧力をかける際に、その節を通る水の漏れに耐えること
である。その他の代表的な要件の中に下記がある：価格
が競争的であること；信号伝送に与える悪影響が最少で
あること；ポリマー絶縁及びケーブル外装材料の物理的
特性に与える悪影響が最少であること；熱及び酸化安定
性であること；及びケーブル加工適性であること。
【００１９】ケーブル加工は、ケーブル充填用化合物を
加熱して温度およそ１００℃にすることによって行うこ
とができる。これは充填用化合物を、多心ケーブルコア
ーの中に圧送して隙間を完全に含浸させかつすべての空
隙を排除させることができるように、液化させる。別法
として、剪断誘起される流れを用いたチキソトロープ性
ケーブル充填用化合物を低い温度で同じ方法で加工する
ことができる。典型的な完成されたグリース充填ケーブ
ル伝送コアーの断面は、全断面の面積に関して絶縁され
たワイヤ約５２％及び隙間約４８％で構成される。隙間
はケーブル充填用化合物により完全に充填されるので、
充填されたケーブルコアーはケーブル充填用化合物約４
８容積％を含有するのが典型的である。
加熱して温度およそ１００℃にすることによって行うこ
とができる。これは充填用化合物を、多心ケーブルコア
ーの中に圧送して隙間を完全に含浸させかつすべての空
隙を排除させることができるように、液化させる。別法
として、剪断誘起される流れを用いたチキソトロープ性
ケーブル充填用化合物を低い温度で同じ方法で加工する
ことができる。典型的な完成されたグリース充填ケーブ
ル伝送コアーの断面は、全断面の面積に関して絶縁され
たワイヤ約５２％及び隙間約４８％で構成される。隙間
はケーブル充填用化合物により完全に充填されるので、
充填されたケーブルコアーはケーブル充填用化合物約４
８容積％を含有するのが典型的である。
【００２０】ケーブル充填用化合物或はそれの炭化水素
構成成分の内の一種又はそれ以上は隙間から吸収によっ
て絶縁材の中に入る。絶縁材は、ケーブル充填用化合物
或はそれの炭化水素構成成分の内の一種又はそれ以上を
全部で、ポリオレフィン１００重量部を基準にして約３
〜約３０重量部吸収するのが普通である。典型的な吸収
は、ポリオレフィン１００重量部当り合計約５〜約２５
重量部の範囲である。当業者ならば、絶縁材における樹
脂、ケーブル充填用化合物構成成分及び酸化防止剤の組
合せが、樹脂及び酸化防止剤だけを含有してケーブル充
填用化合物構成成分を含有しない絶縁層に比べて、安定
化させるのが困難であることを認めるものと思う。
構成成分の内の一種又はそれ以上は隙間から吸収によっ
て絶縁材の中に入る。絶縁材は、ケーブル充填用化合物
或はそれの炭化水素構成成分の内の一種又はそれ以上を
全部で、ポリオレフィン１００重量部を基準にして約３
〜約３０重量部吸収するのが普通である。典型的な吸収
は、ポリオレフィン１００重量部当り合計約５〜約２５
重量部の範囲である。当業者ならば、絶縁材における樹
脂、ケーブル充填用化合物構成成分及び酸化防止剤の組
合せが、樹脂及び酸化防止剤だけを含有してケーブル充
填用化合物構成成分を含有しない絶縁層に比べて、安定
化させるのが困難であることを認めるものと思う。
【００２１】炭化水素ケーブル充填剤グリース（ケーブ
ル充填用化合物）の例は下記である：ペトロラタム；ペ
トロラタム／ポリオレフィンワックス混合物；油改質熱
可塑性ゴム（ＥＴＰＲ或はエクステンディド熱可塑性ゴ
ム）；パラフィン油；ナフテン酸；鉱油；残油、ペトロ
ラタム或はワックスで増粘された前述した油；ポリエチ
レンワックス；鉱油／ゴムブロックコポリマー混合物；
潤滑用グリース；及びそれらの種々の混合物。これら
は、すべて上に代表的に挙げた要件と同様の工業上の要
件を満足する。
ル充填用化合物）の例は下記である：ペトロラタム；ペ
トロラタム／ポリオレフィンワックス混合物；油改質熱
可塑性ゴム（ＥＴＰＲ或はエクステンディド熱可塑性ゴ
ム）；パラフィン油；ナフテン酸；鉱油；残油、ペトロ
ラタム或はワックスで増粘された前述した油；ポリエチ
レンワックス；鉱油／ゴムブロックコポリマー混合物；
潤滑用グリース；及びそれらの種々の混合物。これら
は、すべて上に代表的に挙げた要件と同様の工業上の要
件を満足する。
【００２２】ケーブル充填用化合物は絶縁酸化防止剤を
抽出し、上述した通りに、ポリマー絶縁材の中に吸収さ
れるのが普通である。各々のケーブル充填用化合物は幾
種類かの炭化水素を含有するので、吸収及び抽出の挙動
は、共に分子量の小さい炭化水素ワックス及び油構成成
分の方が、優先的になる。酸化防止剤を有する絶縁材組
成物は抽出に耐えなければならないだけでなく、（ｉ）
絶縁材酸化劣化の触媒となり得る銅導体に対して軽減
し；（ｉｉ）気泡質及び気泡質／固体（フォーム／スキ
ン）ポリマー発泡絶縁材中に存在する化学発泡剤の残分
の作用に抗し；及び（ｉｉｉ）ケーブル充填用化合物か
らの吸収成分の作用に抗するのに十分な安定化をもたら
さなければならないことが認められた。
抽出し、上述した通りに、ポリマー絶縁材の中に吸収さ
れるのが普通である。各々のケーブル充填用化合物は幾
種類かの炭化水素を含有するので、吸収及び抽出の挙動
は、共に分子量の小さい炭化水素ワックス及び油構成成
分の方が、優先的になる。酸化防止剤を有する絶縁材組
成物は抽出に耐えなければならないだけでなく、（ｉ）
絶縁材酸化劣化の触媒となり得る銅導体に対して軽減
し；（ｉｉ）気泡質及び気泡質／固体（フォーム／スキ
ン）ポリマー発泡絶縁材中に存在する化学発泡剤の残分
の作用に抗し；及び（ｉｉｉ）ケーブル充填用化合物か
らの吸収成分の作用に抗するのに十分な安定化をもたら
さなければならないことが認められた。
【００２３】ポリオレフィンは一種のポリオレフィンに
或はポリオレフィンのブレンドにすることができる。官
能化されたヒンダードアミンを含有するオルガノポリシ
ロキサンをポリオレフィンに結合させる及び／又はポリ
オレフィンとブレンドすることができる。前記を含有す
る組成物を、更に酸化安定性及び熱安定性にするため
に、ジスルフィド、ホスフィット或はその他の非アミン
酸化防止剤とモル比約１：１〜約１：６で組み合わせて
使用することができるが、これは組成物の効能に影響を
与え得るので、これらの後者の化合物がグリースによっ
てどの程度に抽出されるかを求めなければならないのは
もちろんである。
或はポリオレフィンのブレンドにすることができる。官
能化されたヒンダードアミンを含有するオルガノポリシ
ロキサンをポリオレフィンに結合させる及び／又はポリ
オレフィンとブレンドすることができる。前記を含有す
る組成物を、更に酸化安定性及び熱安定性にするため
に、ジスルフィド、ホスフィット或はその他の非アミン
酸化防止剤とモル比約１：１〜約１：６で組み合わせて
使用することができるが、これは組成物の効能に影響を
与え得るので、これらの後者の化合物がグリースによっ
てどの程度に抽出されるかを求めなければならないのは
もちろんである。
【００２４】所望ならば、下記の慣用の添加剤を慣用の
量で加えることができる：紫外線吸収剤、帯電防止剤、
顔料、染料、充填剤、スリップ剤、難燃剤、安定剤、架
橋剤、ハロゲンスカベンジャー、煙抑制剤、架橋ブース
ター、加工助剤、例えば金属カルボキシレート、潤滑
剤、可塑剤、粘度調整剤、及びアゾジカルボンアミドの
ような発泡剤。充填剤は、とりわけ水酸化マグネシウム
及びアルミニウム三水和物を含むことができる。上述し
た通りに、その他の酸化防止剤及び／又は金属失活剤も
使用することができるが、これら或はその他の添加剤の
内のいずれかについて、耐グリース抽出性を考慮しなけ
ればならない。補助金属失活剤及び酸化防止剤として加
える１，２−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−ヒドロシンナモイル）ヒドラジンが望ましい。
量で加えることができる：紫外線吸収剤、帯電防止剤、
顔料、染料、充填剤、スリップ剤、難燃剤、安定剤、架
橋剤、ハロゲンスカベンジャー、煙抑制剤、架橋ブース
ター、加工助剤、例えば金属カルボキシレート、潤滑
剤、可塑剤、粘度調整剤、及びアゾジカルボンアミドの
ような発泡剤。充填剤は、とりわけ水酸化マグネシウム
及びアルミニウム三水和物を含むことができる。上述し
た通りに、その他の酸化防止剤及び／又は金属失活剤も
使用することができるが、これら或はその他の添加剤の
内のいずれかについて、耐グリース抽出性を考慮しなけ
ればならない。補助金属失活剤及び酸化防止剤として加
える１，２−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシ−ヒドロシンナモイル）ヒドラジンが望ましい。
【００２５】グリース充填ケーブルに関するそれ以上の
情報は下記に見出すことができる：Ｅｏｌｌ，Ｔｈｅ
Ａｇｉｎｇ ｏｆ Ｆｉｌｌｅｄ Ｃａｂｌｅ ｗｉｔ
ｈＣｅｌｌｕｌａｒ Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ，Ｉｎｔｅ
ｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｗｉｒｅ ＆ Ｃａｂｌｅ Ｓｙ
ｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ １９７８、１
５６〜１７０頁、及びＭｉｔｃｈｅｌｌ等、Ｄｅｖｅｌ
ｏｐｍｅｎｔ，Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ，
ａｎｄ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ａｎ Ｉｍｐ
ｒｏｖｅｄ Ｃａｂｌｅ Ｆｉｌｌｉｎｇ Ｃｏｍｐｏ
ｕｎｄ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｗｉｒｅ ＆
Ｃａｂｌｅ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎ
ｇ １９８０、１５〜２５頁。後者の刊行物は１６頁に
代表的なケーブル構造を示しかつ更にケーブル充填用化
合物の例を挙げている。
情報は下記に見出すことができる：Ｅｏｌｌ，Ｔｈｅ
Ａｇｉｎｇ ｏｆ Ｆｉｌｌｅｄ Ｃａｂｌｅ ｗｉｔ
ｈＣｅｌｌｕｌａｒ Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ，Ｉｎｔｅ
ｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｗｉｒｅ ＆ Ｃａｂｌｅ Ｓｙ
ｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇ １９７８、１
５６〜１７０頁、及びＭｉｔｃｈｅｌｌ等、Ｄｅｖｅｌ
ｏｐｍｅｎｔ，Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ，
ａｎｄ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ａｎ Ｉｍｐ
ｒｏｖｅｄ Ｃａｂｌｅ Ｆｉｌｌｉｎｇ Ｃｏｍｐｏ
ｕｎｄ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｗｉｒｅ ＆
Ｃａｂｌｅ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎ
ｇ １９８０、１５〜２５頁。後者の刊行物は１６頁に
代表的なケーブル構造を示しかつ更にケーブル充填用化
合物の例を挙げている。
【００２６】発明において有用な種々のポリオレフィ
ン、オルガノポリシロキサン及びヒンダードアミンのそ
れ以上の例は下記に見出すことができる：米国特許第
４，１６７，５１２号；同第４，１９０，５７１号；同
第４，２９２，２４０号；同第４，２９７，２４０号；
同第４，２９７，４９７号；同第４，６８４，７２６
号；同第４，８９５，８８５号；同第４，９２７，８９
８号；同第４，９３５，０６３号；同第４，９４６，８
８０号；同第４，９４８，８８８号；同第４，９５２，
６１９号；並びにヨーロッパ特許出願第８９２０１２３
９．４号及び同第９０４２００５１．６号。本明細書中
で述べる特許、特許出願、及びその他の刊行物を本明細
書中に援用する。発明を下記の例によって例示する。
ン、オルガノポリシロキサン及びヒンダードアミンのそ
れ以上の例は下記に見出すことができる：米国特許第
４，１６７，５１２号；同第４，１９０，５７１号；同
第４，２９２，２４０号；同第４，２９７，２４０号；
同第４，２９７，４９７号；同第４，６８４，７２６
号；同第４，８９５，８８５号；同第４，９２７，８９
８号；同第４，９３５，０６３号；同第４，９４６，８
８０号；同第４，９４８，８８８号；同第４，９５２，
６１９号；並びにヨーロッパ特許出願第８９２０１２３
９．４号及び同第９０４２００５１．６号。本明細書中
で述べる特許、特許出願、及びその他の刊行物を本明細
書中に援用する。発明を下記の例によって例示する。
【００２７】例１〜４は、慣用の技術を用いて乾燥窒素
の雰囲気下で行う。
の雰囲気下で行う。
【実施例】例１ Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ（登録商標）トラップ、温度計、
オーバーヘッド機械的撹拌装置、及び滴下添加漏斗を装
備した三ツ口フラスコに、キシレン４８４グラム及び
２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリ
ジン４３０．２グラムを装入し、少量の共沸混合物を除
いて混合物を乾燥させる。ポット温度を１００℃にし
て、下記の平均構造（化５３）：
オーバーヘッド機械的撹拌装置、及び滴下添加漏斗を装
備した三ツ口フラスコに、キシレン４８４グラム及び
２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリ
ジン４３０．２グラムを装入し、少量の共沸混合物を除
いて混合物を乾燥させる。ポット温度を１００℃にし
て、下記の平均構造（化５３）：
【化５３】 （式中、ｘ＝５、ｙ＝１５）を有するシリコーン油３グ
ラムを加えた後に、キシレン１グラム及びジヨード
（２，５−シクロオクタジエン）白金（ＩＩ）２０１ミ
リグラムを含有するスラリーを加える。更に、前述した
シリコーン油２７２グラムを１時間かけて滴下して加え
る（水素発生に注意）。次いで、混合物を１３５℃で更
に１０時間撹拌させる。その時までに、赤外分光学はＳ
ｉ−Ｈ吸光度の存在しないことを示す。活性炭を加え、
混合物を冷却させて室温にし、混合物を珪藻土の小さい
プラグを通して加圧ろ過する。溶媒及び未反応ピペリジ
ン化合物を減圧下で取り除いて酸化防止剤Ａ６８４．５
グラムになる。
ラムを加えた後に、キシレン１グラム及びジヨード
（２，５−シクロオクタジエン）白金（ＩＩ）２０１ミ
リグラムを含有するスラリーを加える。更に、前述した
シリコーン油２７２グラムを１時間かけて滴下して加え
る（水素発生に注意）。次いで、混合物を１３５℃で更
に１０時間撹拌させる。その時までに、赤外分光学はＳ
ｉ−Ｈ吸光度の存在しないことを示す。活性炭を加え、
混合物を冷却させて室温にし、混合物を珪藻土の小さい
プラグを通して加圧ろ過する。溶媒及び未反応ピペリジ
ン化合物を減圧下で取り除いて酸化防止剤Ａ６８４．５
グラムになる。
【００２８】例２ キシレン５７１グラム；ピペリジン化合物５７７．６グ
ラム；白金化合物２３６ミリグラム；シリコーン油（上
記参照）（式中、ｘ＝０、ｙ＝２０）合計２５０グラム
を使用して、例１を反復する。生成物は酸化防止剤Ｂ８
１２グラムである。
ラム；白金化合物２３６ミリグラム；シリコーン油（上
記参照）（式中、ｘ＝０、ｙ＝２０）合計２５０グラム
を使用して、例１を反復する。生成物は酸化防止剤Ｂ８
１２グラムである。
【００２９】例３ 例１に挙げるピペリジン化合物のアリルエーテルを、そ
のカリウム塩と塩化アリールとをジメトキシエタン中で
反応させることによって調製する。このエーテル（８
５．８９グラム）及びトルエン１０９グラムを、コンデ
ンサー、滴下漏斗、機械的撹拌装置、及び温度計を装備
した三ツ口フラスコに装入する。温度を８５℃に保ちな
がら、シリコーン油（上記参照）（式中、ｘ＝０、ｙ＝
３０）３グラムを加えた後に、クロロ白金酸１３ミリグ
ラムを含有するイソプロパノール０．５４ミリリットル
を加える。シリコーン油２０．１グラムを更に滴下して
加える。８５℃で１時間撹拌した後に、クロロ白金酸溶
液０．２６ミリリットルを更に加える。混合物を、赤外
分析がＳｉ−Ｈ吸光度の消失を示すまで反応させる。活
性炭を加え、混合物を冷却させて室温にし、混合物を珪
藻土の小さいプラグを通して加圧ろ過する。溶媒を減圧
下で取り除く。生成物は酸化防止剤Ｃ９８．６グラムで
ある。
のカリウム塩と塩化アリールとをジメトキシエタン中で
反応させることによって調製する。このエーテル（８
５．８９グラム）及びトルエン１０９グラムを、コンデ
ンサー、滴下漏斗、機械的撹拌装置、及び温度計を装備
した三ツ口フラスコに装入する。温度を８５℃に保ちな
がら、シリコーン油（上記参照）（式中、ｘ＝０、ｙ＝
３０）３グラムを加えた後に、クロロ白金酸１３ミリグ
ラムを含有するイソプロパノール０．５４ミリリットル
を加える。シリコーン油２０．１グラムを更に滴下して
加える。８５℃で１時間撹拌した後に、クロロ白金酸溶
液０．２６ミリリットルを更に加える。混合物を、赤外
分析がＳｉ−Ｈ吸光度の消失を示すまで反応させる。活
性炭を加え、混合物を冷却させて室温にし、混合物を珪
藻土の小さいプラグを通して加圧ろ過する。溶媒を減圧
下で取り除く。生成物は酸化防止剤Ｃ９８．６グラムで
ある。
【００３０】例４ 慣用の手順を用いて、メチルトリエトキシ−シランを、
揮発分を減圧下で取り除いた後にエトキシ基４３．８５
重量％を含有する生成物をもたらす程の量の水で部分加
水分解することによってシリコーン樹脂を製造する。温
度計、磁気撹拌装置、及び蒸留ヘッドを装備した三ツ口
フラスコにおいて、シリコーン樹脂５１３グラムを、ト
ルエン５７１グラム、例１に挙げたピペリジン化合物６
２９グラム、及びナトリウムエトキシド１．１４グラム
とエタノール４．３グラム中で一緒にする。
揮発分を減圧下で取り除いた後にエトキシ基４３．８５
重量％を含有する生成物をもたらす程の量の水で部分加
水分解することによってシリコーン樹脂を製造する。温
度計、磁気撹拌装置、及び蒸留ヘッドを装備した三ツ口
フラスコにおいて、シリコーン樹脂５１３グラムを、ト
ルエン５７１グラム、例１に挙げたピペリジン化合物６
２９グラム、及びナトリウムエトキシド１．１４グラム
とエタノール４．３グラム中で一緒にする。
【００３１】次いで、混合物を、エタノール合計４．１
モルがトルエンとの共沸混合物として取り除かれるま
で、還流させる。混合物を冷却させて室温にした後に、
混合物を酢酸１．２６グラムで処理する。粗製混合物を
１５０℃及び４５トルで加熱することによって揮発分を
ストリップさせる。生成した流体を活性炭０．５グラム
及び珪藻土０．５グラムで１５０℃において処理した後
に、ろ過して酸化防止剤Ｄ８５４グラムになった。
モルがトルエンとの共沸混合物として取り除かれるま
で、還流させる。混合物を冷却させて室温にした後に、
混合物を酢酸１．２６グラムで処理する。粗製混合物を
１５０℃及び４５トルで加熱することによって揮発分を
ストリップさせる。生成した流体を活性炭０．５グラム
及び珪藻土０．５グラムで１５０℃において処理した後
に、ろ過して酸化防止剤Ｄ８５４グラムになった。
【００３２】例５〜１０ 例において使用した種々の物質は下記の通りである：ポ
リエチレンＩはエチレンと１−ヘキセンとのコポリマー
である。密度は０．９４６グラム／ｃｍ3 でありかつメ
ルトインデックスは０．８０〜０．９５グラム／１０分
である。酸化防止剤Ａ〜Ｄは例１〜４でそれぞれ製造さ
れる。酸化防止剤Ｅは官能化されたヒンダードアミン部
分を含有するオルガノポリシロキサンである。それは、
米国特許第４，９４６，８８０号に記載されている通り
にしてメチルジエトキシシランのヒドロシリル化生成物
を２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペ
リジンのアリルエーテルで加水分解することによって製
造する。酸化防止剤Ｅは数平均分子量１８００を有す
る。酸化防止剤Ｆは１，２−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシヒドロシンナモイル）ヒドラジン
である。
リエチレンＩはエチレンと１−ヘキセンとのコポリマー
である。密度は０．９４６グラム／ｃｍ3 でありかつメ
ルトインデックスは０．８０〜０．９５グラム／１０分
である。酸化防止剤Ａ〜Ｄは例１〜４でそれぞれ製造さ
れる。酸化防止剤Ｅは官能化されたヒンダードアミン部
分を含有するオルガノポリシロキサンである。それは、
米国特許第４，９４６，８８０号に記載されている通り
にしてメチルジエトキシシランのヒドロシリル化生成物
を２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペ
リジンのアリルエーテルで加水分解することによって製
造する。酸化防止剤Ｅは数平均分子量１８００を有す
る。酸化防止剤Ｆは１，２−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシヒドロシンナモイル）ヒドラジン
である。
【００３３】例５〜１０に関しては、１０ミル（０．２
５ｍｍ）のポリエチレンプラックを、酸化誘導時間（Ｏ
ＩＴ）試験用に作製する。プラックは、ポリエチレンＩ
と上述した酸化防止剤との混合物から作製する。グリー
ス充填ケーブル応用をシミュレートする実験室手順を用
いて性能を立証する。特定の酸化防止剤を加入した樹脂
サンプルを作製する。サンプルを、初めにＡＳＴＭ Ｄ
−１９２８法をガイドラインとして用いてペレット化
し、次いで厚さおよそ１０ミル（０．０１０インチ）の
テストプラックに成形する。二本ロール機或は実験室Ｂ
ｒａｂｅｎｄｅｒ（登録商標）タイプミキサーで最終的
に溶融混合した後に、圧縮機成形プレスを１５０℃で使
用してテストプラックを作製する。初期酸素誘導時間を
これらのテストプラックに関して測定する。
５ｍｍ）のポリエチレンプラックを、酸化誘導時間（Ｏ
ＩＴ）試験用に作製する。プラックは、ポリエチレンＩ
と上述した酸化防止剤との混合物から作製する。グリー
ス充填ケーブル応用をシミュレートする実験室手順を用
いて性能を立証する。特定の酸化防止剤を加入した樹脂
サンプルを作製する。サンプルを、初めにＡＳＴＭ Ｄ
−１９２８法をガイドラインとして用いてペレット化
し、次いで厚さおよそ１０ミル（０．０１０インチ）の
テストプラックに成形する。二本ロール機或は実験室Ｂ
ｒａｂｅｎｄｅｒ（登録商標）タイプミキサーで最終的
に溶融混合した後に、圧縮機成形プレスを１５０℃で使
用してテストプラックを作製する。初期酸素誘導時間を
これらのテストプラックに関して測定する。
【００３４】供給量の炭化水素ケーブル充填用グリース
を加熱して約８０℃にしかつ良く混合して確実に均一に
する。次いで、供給量３０ミリメートルのドラムバイア
ルの各々にケーブル充填用グリースをおよそ２５ミリメ
ートルまで充填する。これらのバイアルを次いで後に使
用するために冷却させて室温にする。油エキステンディ
ド熱可塑性ゴム（ＥＴＰＲ）タイプのケーブル充填用グ
リースがこれらの例で使用した炭化水素ケーブル充填用
グリースである。それは代表的なケーブル充填用化合物
である。
を加熱して約８０℃にしかつ良く混合して確実に均一に
する。次いで、供給量３０ミリメートルのドラムバイア
ルの各々にケーブル充填用グリースをおよそ２５ミリメ
ートルまで充填する。これらのバイアルを次いで後に使
用するために冷却させて室温にする。油エキステンディ
ド熱可塑性ゴム（ＥＴＰＲ）タイプのケーブル充填用グ
リースがこれらの例で使用した炭化水素ケーブル充填用
グリースである。それは代表的なケーブル充填用化合物
である。
【００３５】各々の１０ミルテストプラックを、次いで
切断しておよそ１／２インチ（１．３ｃｍ）平方の試験
片約２０個にする。試験する前に、各々のバイアルを再
加熱して約７０℃にして試験片の装入を容易にさせる。
試験片をバイアルの中に一度に一つ装入し、またすべて
の表面をケーブル充填用グリースで注意深く湿潤させ
る。試験片をすべて装入した後に、バイアルにゆるく蓋
をして７０℃の空気循環炉に入れる。２及び４週間後
に、試験片を取り出し、表面を薄葉紙でぬぐって乾いた
状態にし、試験片をＯＩＴについて試験する。４週間後
に、残りの試験片を取り出し、９０℃の静止空気室に入
れる。試験片を種々の間隔で取り出し、ＯＩＴの試験を
する。
切断しておよそ１／２インチ（１．３ｃｍ）平方の試験
片約２０個にする。試験する前に、各々のバイアルを再
加熱して約７０℃にして試験片の装入を容易にさせる。
試験片をバイアルの中に一度に一つ装入し、またすべて
の表面をケーブル充填用グリースで注意深く湿潤させ
る。試験片をすべて装入した後に、バイアルにゆるく蓋
をして７０℃の空気循環炉に入れる。２及び４週間後
に、試験片を取り出し、表面を薄葉紙でぬぐって乾いた
状態にし、試験片をＯＩＴについて試験する。４週間後
に、残りの試験片を取り出し、９０℃の静止空気室に入
れる。試験片を種々の間隔で取り出し、ＯＩＴの試験を
する。
【００３６】ＯＩＴ試験はＯＩＴテストセルを有する示
差走査熱量計で行う。テスト条件は下記の通りである：
アンクリンプトアルミニウムパン；スクリーン無し；窒
素下で加熱して２００℃にした後に、酸素の流れ５０ミ
リリットル／分に切り換える。酸化誘導時間（ＯＩＴ）
は酸素流れの開始と試験片の発熱分解との間の時間間隔
である。ＯＩＴを分で表わして報告する；分の数が大き
い程、ＯＩＴは良好になる。サンプルはケーブル充填用
グリース暴露及び酸化エージングプログラムを通って進
行するので、ＯＩＴはサンプルの酸化安定性の尺度とし
て用いられる。グリース充填ケーブル応用における相対
性能は、初期サンプルＯＩＴを７０℃ケーブル充填用グ
リース暴露及び９０℃酸化エージングの後のＯＩＴ値に
比較することによって予測することができる。変数及び
結果を下記の表２に挙げる。
差走査熱量計で行う。テスト条件は下記の通りである：
アンクリンプトアルミニウムパン；スクリーン無し；窒
素下で加熱して２００℃にした後に、酸素の流れ５０ミ
リリットル／分に切り換える。酸化誘導時間（ＯＩＴ）
は酸素流れの開始と試験片の発熱分解との間の時間間隔
である。ＯＩＴを分で表わして報告する；分の数が大き
い程、ＯＩＴは良好になる。サンプルはケーブル充填用
グリース暴露及び酸化エージングプログラムを通って進
行するので、ＯＩＴはサンプルの酸化安定性の尺度とし
て用いられる。グリース充填ケーブル応用における相対
性能は、初期サンプルＯＩＴを７０℃ケーブル充填用グ
リース暴露及び９０℃酸化エージングの後のＯＩＴ値に
比較することによって予測することができる。変数及び
結果を下記の表２に挙げる。
【００３７】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83:08） (72)発明者 マイケル・ジョン・キーオー アメリカ合衆国ニュージャージー州サマビ ル、ジェフリ・レイン13 (72)発明者 サリベト・サミュエルズ アメリカ合衆国ニュージャージー州ラムジ ー、ピーオーボックス758 (72)発明者 ジェフリ・モリス・ゴゲン アメリカ合衆国ニュージャージー州フレミ ントン、ボネル・ストリート７
Claims (10)
- 【請求項１】 （ｉ）複数の電気導電体であって、各々
が下記を含む組成物の１つ又はそれ以上の層によって囲
まれるもの；及び（ｉｉ）該囲まれた導電体の間の隙間
内の炭化水素ケーブル充填用グリースを含み、該組成物
は（ａ）一種又はそれ以上のポリオレフィンを、（ｂ）
一種又はそれ以上の官能化されたヒンダードアミン部分
を含有する線状或は環状オルガノポリシロキサンに結合
させて或はアミン部分とブレンドさせて含む製品。 - 【請求項２】 オルガノポリシロキサンが下記の構造式
（化１）を有する一種又はそれ以上のシロキサン単位を
含有する請求項１の製品： 【化１】 式中、Ｒ1 ＝アルキル、アルコキシ、或はこれらの混合
物； Ｘ＝酸素；線状或は枝分れ鎖アルキレン；アルキレンオ
キシ；アルキレンアミン；（ＣＨ2 ）a ＣＯＮＨ；もし
くは（ＣＨ2 ）a ＣＯＯ（式中、ａは少なくとも１であ
る）； Ｙ＝Ｃ或はＮ； ｐ＝０、１或は２； Ｒ2 ＝水素或はアルキル、各々のＲ2 は同じに或は異な
ることができ、もしくはＲ2 は一緒になって１つの酸素
原子になることができ； Ｒ3 ＝水素或はアルキル、各々のＲ3 は同じになる或は
異なることができ；及び Ｒ4 ＝水素、アルキル、アルコキシ、ヒドロキシ、或は
オキシル。 - 【請求項３】 オルガノポリシロキサンが下記の末端単
位：Ｒ3 ＳｉＯ−；Ｒ3 Ｓｉ−；Ｒ5 Ｏ0.5 −；或は官
能化されたヒンダードアミン部分（式中、Ｒ＝アルキ
ル、アリール、アルカリール、アルコキシ、アルケニ
ル、或はアラルキル、各々のＲは同じになる或は異なる
ことができ；及びＲ5 ＝水素、炭素単位１〜２０を有す
るアルキル、もしくは置換された或は未置換のフェニル
の内の１つ或は２つを含有する請求項１の製品。 - 【請求項４】 オルガノポリシロキサン中にシロキサン
単位が２〜２００存在する請求項１の製品。 - 【請求項５】 オルガノポリシロキサン中にシロキサン
単位が３〜１００存在する請求項１の製品。 - 【請求項６】 官能化されたヒンダードアミンを含有す
るオルガノポリシロキサンがポリオレフィン１００重量
部につき０．０１〜５重量部の量で存在する請求項１の
製品。 - 【請求項７】 炭化水素ケーブル充填用グリース或はそ
れの炭化水素構成成分の内の一種又はそれ以上が成分
（ｉ）の混合物中に存在する請求項１の製品。 - 【請求項８】 成分（ｉ）の混合物中に存在する炭化水
素ケーブル充填用グリース或はそれの炭化水素構成成分
の内の一種又はそれ以上の量が、全部でポリオレフィン
１００重量部を基準にして３〜３０重量部の範囲である
請求項７の製品。 - 【請求項９】 （ｉ）複数の電気導電体であって、各々
が下記の組成物の１つ又はそれ以上の層によって囲まれ
るもの；及び（ｉｉ）該囲まれた導電体の間の隙間内の
炭化水素ケーブル充填用グリースを含み、該組成物は
（ａ）ポリエチレン、ポリプロピレン、或はこれらの混
合物を、（ｂ）シロキサン単位３〜１００を有し、該単
位の内の１つ又はそれ以上は下記の構造式（化２）： 【化２】 式中、Ｒ1 ＝メチル； Ｘ＝酸素或は炭素原子１〜６を有するアルキレンオキ
シ； Ｙ＝Ｃ； ｐ＝１； Ｒ2 ＝水素； Ｒ3 ＝メチル；及び Ｒ4 ＝水素を有するオルガノポリシロキサンに結合させ
て或はとブレンドさせた組成物であり、 オルガノポリシロキサンはポリエチレンとポリプロピレ
ンとを一緒にした１００重量部を基準にして０．０１〜
５重量部の量で存在する製品。 - 【請求項１０】 １，２−ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシヒドロシンナモイル）ヒドラジンが
混合物中に含まれる請求項９の製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US048371 | 1993-04-15 | ||
| US08/048,371 US6120897A (en) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Telephone cables |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757557A true JPH0757557A (ja) | 1995-03-03 |
| JP2904330B2 JP2904330B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=21954214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9913894A Expired - Lifetime JP2904330B2 (ja) | 1993-04-15 | 1994-04-14 | 電話ケーブル |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6120897A (ja) |
| EP (1) | EP0620563B1 (ja) |
| JP (1) | JP2904330B2 (ja) |
| AT (1) | ATE154464T1 (ja) |
| CA (1) | CA2121274C (ja) |
| DE (1) | DE69403721T2 (ja) |
| DK (1) | DK0620563T3 (ja) |
| ES (1) | ES2104221T3 (ja) |
| GR (1) | GR3024185T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007503094A (ja) * | 2003-08-18 | 2007-02-15 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | レオロジーおよび加工性の向上したケーブル絶縁組成物 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5766761A (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-16 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Telephone cables |
| US5807635A (en) * | 1997-01-24 | 1998-09-15 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Telephone cables |
| DE60229728D1 (de) * | 2001-03-12 | 2008-12-18 | Gen Cable Technologies Corp | Verfahren zur herstellung von zusammensetzungen mit thermoplastischen und aushärtbaren polymeren und durch solche verfahren hergestellte artikel |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3660438A (en) * | 1969-03-28 | 1972-05-02 | Ciba Geigy Corp | Alkylhydroxyphenylalkanoyl hydrazines |
| US3696329A (en) * | 1970-11-12 | 1972-10-03 | Mark Products | Marine streamer cable |
| US3745231A (en) * | 1971-06-15 | 1973-07-10 | Gen Cable Corp | Filled telephone cables with irradiated polyethylene insulation |
| IT956327B (it) * | 1972-06-07 | 1973-10-10 | Pirelli | Cavo telefonico tamponato perfezionato |
| CA988642A (en) * | 1972-12-04 | 1976-05-04 | Robert J. Turbett | Primary insulation for filled cable |
| IT1012970B (it) * | 1973-08-23 | 1977-03-10 | Dart Ind Inc | Cavi elettrici isolati con mate riale stabilizzato resistente al la estrazione |
| US4234656A (en) * | 1978-12-20 | 1980-11-18 | Union Carbide Corporation | Reprocessable thermoplastic graft copolymer of propylene polymer and ethylene copolymer |
| US4430235A (en) * | 1981-07-17 | 1984-02-07 | Union Carbide Corporation | Polymeric antioxidants |
| IT1209543B (it) * | 1984-05-21 | 1989-08-30 | Anic Spa | Stabilizzazione di polimeri organici. |
| IT1209544B (it) * | 1984-05-21 | 1989-08-30 | Anic Spa | Stabilizzazione di polimeri organici. |
| IT1215227B (it) * | 1984-11-13 | 1990-01-31 | Anic Spa | Procedimento per la preparazione di stabilizzanti per polimeri organici e stabilizzanti cosi'ottenuti. |
| IT1197491B (it) * | 1986-10-08 | 1988-11-30 | Enichem Sintesi | Stabilizzanti u.v. silitati contenenti ammine impedite terziarie |
| IT1218004B (it) * | 1988-05-27 | 1990-03-30 | Enichem Sintesi | Stabilizzanti uv per poli eri organici |
| US4895885A (en) * | 1988-09-06 | 1990-01-23 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Polymer compositions stabilized with polysiloxanes containing sterically hindered heterocyclic moiety |
| US4927898A (en) * | 1988-09-06 | 1990-05-22 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Polysiloxanes with sterically hindered heterocyclic moiety |
| FR2642764B1 (fr) * | 1989-02-03 | 1993-05-28 | Rhone Poulenc Chimie | Nouveaux composes a fonction piperidinyle et leur application dans la photostabilisation des polymeres |
| US4879378A (en) * | 1989-03-30 | 1989-11-07 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Polysiloxanes with pendant sterically hindered phenol moiety connected to the silicon atom via a carbonylyoxy-containing link |
| US4960810A (en) * | 1989-03-30 | 1990-10-02 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Polymer compositions stabilized with polydialkylsiloxanes containing siloxy units having certain defined pendant sterically hindered phenol moieties |
| CA2030310A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-23 | Ronald E. Macleay | Derivatives of n-hals-substituted amic acid hydrazides |
-
1993
- 1993-04-15 US US08/048,371 patent/US6120897A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-04-14 DK DK94105814.1T patent/DK0620563T3/da active
- 1994-04-14 CA CA 2121274 patent/CA2121274C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-14 JP JP9913894A patent/JP2904330B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-14 DE DE1994603721 patent/DE69403721T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-14 AT AT94105814T patent/ATE154464T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-04-14 ES ES94105814T patent/ES2104221T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-14 EP EP19940105814 patent/EP0620563B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-22 GR GR970401830T patent/GR3024185T3/el unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007503094A (ja) * | 2003-08-18 | 2007-02-15 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド | レオロジーおよび加工性の向上したケーブル絶縁組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2121274C (en) | 1998-11-03 |
| EP0620563B1 (en) | 1997-06-11 |
| ATE154464T1 (de) | 1997-06-15 |
| US6120897A (en) | 2000-09-19 |
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| CA2121274A1 (en) | 1994-10-16 |
| EP0620563A1 (en) | 1994-10-19 |
| DE69403721D1 (de) | 1997-07-17 |
| DK0620563T3 (da) | 1997-07-21 |
| ES2104221T3 (es) | 1997-10-01 |
| GR3024185T3 (en) | 1997-10-31 |
| JP2904330B2 (ja) | 1999-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990302 |