JPH075675Y2 - Totally closed control unit - Google Patents
Totally closed control unitInfo
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- JPH075675Y2 JPH075675Y2 JP13561889U JP13561889U JPH075675Y2 JP H075675 Y2 JPH075675 Y2 JP H075675Y2 JP 13561889 U JP13561889 U JP 13561889U JP 13561889 U JP13561889 U JP 13561889U JP H075675 Y2 JPH075675 Y2 JP H075675Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit case
- control unit
- closed control
- protrusion
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はダイカスト一体成形による全閉鎖形制御ユニッ
トに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a fully closed type control unit by die casting integral molding.
[従来の技術] 従来、ダイカスト一体成形による全閉鎖形制御ユニット
は例えば第3図に示すように、ユニットケース1の内部
に設けられた制御回路基板2とユニットケース1外に設
けたオプション部品3との接続のため、ユニットケース
1の側面または底面にリード貫通穴4を設けて、リード
線5を通していた。オップション部品3を設けない場合
は、リード貫通穴4に柔軟性を備えたゴム製のブッシン
グ6で塞いでいた。[Prior Art] Conventionally, a fully-closed type control unit formed by die-casting integral molding has a control circuit board 2 provided inside a unit case 1 and an optional component 3 provided outside the unit case 1 as shown in FIG. 3, for example. In order to connect with, the lead through hole 4 was provided on the side surface or the bottom surface of the unit case 1 and the lead wire 5 was passed through. When the option component 3 is not provided, the lead through hole 4 is closed by a rubber bushing 6 having flexibility.
[考案が解決しようとする課題] ところで、ユニットケース1内の制御回路基板2にはパ
ワー素子や抵抗などの熱を発生する電子部品21が設けら
れているため、電子部品21から発生する熱を吸収するヒ
ートシンク22が高温となり、ヒートシンク22が取り付け
られているユニットケース1自身も温度が上昇し、リー
ド貫通穴4を塞ぐ蓋として取り付けられているブッシン
グ6が溶けたり、熱劣化して長期間の使用に耐えられな
くなったりする欠点があった。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, since the control circuit board 2 in the unit case 1 is provided with the electronic components 21 such as power elements and resistors that generate heat, the heat generated from the electronic components 21 The heat sink 22 that absorbs heats up, the temperature of the unit case 1 itself to which the heat sink 22 is attached rises, and the bushing 6 attached as a lid that closes the lead through hole 4 melts or is thermally deteriorated for a long time. There was a drawback that it could not be used.
本考案は、オプション部品を取り付けるときに容易に貫
通穴を明けられるようにし、通常はブッシングを使用す
ることなく全閉鎖形とするユニットを提供することを目
的とするものである。It is an object of the present invention to provide a unit which allows a through hole to be easily drilled when an optional part is attached and which is normally of a closed type without using a bushing.
[課題を解決するための手段] 本考案は、ダイカストにより一体成形されたユニットケ
ースと、前記ユニットケース内に固定されたヒートシン
クと、前記ヒートシンク上に設けられた電子部品とを備
えた全閉鎖形制御ユニットにおいて、前記ユニットケー
スの底面または側面に突起部を設け、前記突起部と前記
ユニットケースとのほぼ円形状の境目に形成された断面
を前記ユニットケースの肉厚より薄く形成したものであ
る。[Means for Solving the Problems] The present invention is a fully closed type including a unit case integrally molded by die casting, a heat sink fixed in the unit case, and an electronic component provided on the heat sink. In the control unit, a protrusion is provided on a bottom surface or a side surface of the unit case, and a cross section formed at a substantially circular boundary between the protrusion and the unit case is formed thinner than a wall thickness of the unit case. .
[作用] 突起部とユニットケースの側面または底面との境目の断
面がほぼ円形状に薄く形成されているので、必要に応じ
て手により押付けるか、軽くハンマーで叩くことにより
簡単に折って取り除くことにより、リード貫通穴を形成
することができる。[Operation] Since the cross section of the boundary between the protrusion and the side or bottom of the unit case is formed in a thin circular shape, it can be easily folded by pressing it by hand or by tapping it lightly with a hammer. Thereby, the lead through hole can be formed.
[実施例] 本考案を図に示す実施例について説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention shown in the drawings will be described.
第1図は本考案の実施例の正断面図で、ダイカストによ
り一体成形されたユニットケース1内には制御回路基板
2の電子部品21が設けられ、熱を発生する電子部品21は
ユニットケース1の内部に固定されたヒートシンク22の
上に固定されている。ユニットケース1の底面には、円
錐状の突起部11が設けられている。突起部11とユニット
ケース1の底面とのほぼ円形状に形成された境目12の断
面は、第2図に示すように、ユニットケース1の肉厚よ
り薄く形成され、突起部11の先端に突起部11を倒す方向
の力を加えると、境目12に亀裂が入り、境目12から折れ
て、一点鎖線で示すリード貫通穴4が形成されるように
してある。FIG. 1 is a front sectional view of an embodiment of the present invention, in which an electronic component 21 of a control circuit board 2 is provided in a unit case 1 integrally molded by die casting, and the electronic component 21 generating heat is the unit case 1 It is fixed on the heat sink 22 which is fixed inside. A conical protrusion 11 is provided on the bottom surface of the unit case 1. As shown in FIG. 2, the cross section of a boundary 12 formed in a substantially circular shape between the protrusion 11 and the bottom surface of the unit case 1 is thinner than the wall thickness of the unit case 1, and a protrusion is formed at the tip of the protrusion 11. When a force is applied in the direction of tilting the portion 11, the boundary 12 is cracked and is broken from the boundary 12 to form the lead through hole 4 shown by a chain line.
したがって、オプション部品3を取り付けない場合は、
リード貫通穴4は突起部11によって塞がれるとともに、
突起部11がユニットケース1の冷却面積を増やして冷却
フィンの役割をもち、冷却効果を高める。Therefore, if the optional component 3 is not attached,
The lead through hole 4 is blocked by the protrusion 11 and
The protrusions 11 increase the cooling area of the unit case 1 and serve as cooling fins to enhance the cooling effect.
オプション部品3を取り付ける場合は、突起部11を境目
12から折って取り去り、リード貫通穴4を形成する。そ
して、ユニットケース1の内部とオプション部品3の間
のリード線5をリード貫通穴4に通す。When installing the optional component 3, use the projection 11 as the boundary.
The lead through hole 4 is formed by folding and removing from 12. Then, the lead wire 5 between the inside of the unit case 1 and the option component 3 is passed through the lead through hole 4.
なお、突起部11とユニットケース1の底面との境目12
は、円形状に薄く形成されているので、必要に応じて手
により押付けるか軽くハンマーで叩くことにより簡単に
取り除くことができる。The boundary 12 between the protrusion 11 and the bottom surface of the unit case 1
Since it has a thin circular shape, it can be easily removed by pressing it with a hand or lightly hitting it with a hammer, if necessary.
[考案の効果] 以上述べたように、本考案によれば、オプション部品を
使用する場合は必要に応じ、突起部を簡単に折り取るこ
とにより、リード貫通穴を形成できるので、ボムブッシ
ング等による蓋を必要とせず、余分な材料や取付け加工
手間が省けるとともに、オプション部品を使用しない場
合は突起部により冷却効果が高められるなどの効果があ
る。[Advantage of Invention] As described above, according to the present invention, when an optional component is used, the lead through hole can be formed by simply breaking off the protruding portion as necessary. There is an effect that a lid is not required, an extra material and an attachment process can be saved, and when an optional component is not used, a cooling effect is enhanced by the protrusion.
第1図は本考案の実施例を示す正断面図、第2図は要部
を拡大して示す断面図、第3図は従来例を示す正断面図
である。 1……ユニットケース、11……突起部、12……境目、2
……制御回路基板、21……電子部品、22……ヒートシン
ク、3……オプション部品、4……リード貫通穴、5…
…リード線FIG. 1 is a front sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view showing an essential part, and FIG. 3 is a front sectional view showing a conventional example. 1 …… Unit case, 11 …… Projection part, 12 …… Boundary, 2
...... Control circuit board, 21 ...... Electronic parts, 22 ...... Heat sink, 3 ...... Optional parts, 4 ...... Lead through hole, 5 ...
…Lead
Claims (2)
ケースと、前記ユニットケース内に固定されたヒートシ
ンクと、前記ヒートシンク上に設けられた電子部品とを
備えた全閉鎖形制御ユニットにおいて、 前記ユニットケースの底面または側面に突起部を設け、 前記突起部と前記ユニットケースとのほぼ円形状の境目
に形成された断面を前記ユニットケースの肉厚より薄く
形成したことを特徴とする全閉鎖形制御ユニット。1. A fully closed control unit comprising a unit case integrally formed by die casting, a heat sink fixed in the unit case, and an electronic component provided on the heat sink, comprising: A fully closed control unit, wherein a protrusion is provided on a bottom surface or a side surface, and a cross section formed at a substantially circular boundary between the protrusion and the unit case is formed thinner than a wall thickness of the unit case.
記載の全閉鎖形制御ユニット。2. The projection is formed in a conical shape.
All-closed control unit described.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13561889U JPH075675Y2 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Totally closed control unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13561889U JPH075675Y2 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Totally closed control unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0373492U JPH0373492U (en) | 1991-07-24 |
JPH075675Y2 true JPH075675Y2 (en) | 1995-02-08 |
Family
ID=31682876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13561889U Expired - Lifetime JPH075675Y2 (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Totally closed control unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH075675Y2 (en) |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP13561889U patent/JPH075675Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0373492U (en) | 1991-07-24 |
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