JPH0754264Y2 - Glazing device - Google Patents

Glazing device

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JPH0754264Y2
JPH0754264Y2 JP1990024197U JP2419790U JPH0754264Y2 JP H0754264 Y2 JPH0754264 Y2 JP H0754264Y2 JP 1990024197 U JP1990024197 U JP 1990024197U JP 2419790 U JP2419790 U JP 2419790U JP H0754264 Y2 JPH0754264 Y2 JP H0754264Y2
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JP
Japan
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glaze
liquid
tank
box
glazed
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JP1990024197U
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Japanese (ja)
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JPH03115637U (en
Inventor
正司 森下
Original Assignee
株式会社イナックス
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はタイル成形体等の被施釉物表面に釉薬液を霧
状に吹き付けて施釉する装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an apparatus for spraying a glaze liquid by spraying a glaze liquid on the surface of a glazed object such as a tile molding.

(従来の技術) 一般に被施釉物表面に釉薬液を施す場合、被施釉物をベ
ルトコンベヤ等によって施釉ボックスを通過させつつ、
ボックス内部に配置した施釉ノズルから釉薬液を霧状に
噴霧して被施釉物表面に吹き付ける。
(Prior Art) Generally, when applying a glaze liquid to the surface of the object to be glazed, while passing the object to be glazed through a glaze box by a belt conveyor or the like,
A glaze liquid is sprayed in a mist from a glaze nozzle placed inside the box and sprayed onto the surface of the object to be glazed.

その際相当量の釉薬液が被施釉物を下方に通り抜けるた
め、従来の施釉装置にあってはこれを受皿で受けた上施
釉ボックスの外部に取り出し、篩を通して施釉ボックス
近傍に設置した独立の釉薬液タンクに入れて貯溜するよ
うにしている。そしてこのタンク内に新たな釉薬液を補
充し、それらを合せて再び施釉ノズルへと供給するよう
にしている。
At that time, a considerable amount of glaze liquid passes through the object to be glazed downward.Therefore, in the case of a conventional glazing device, it was taken out of the upper glazed box that was received by the saucer and passed through a sieve to create an independent glaze that was installed near the glazed box. It is designed to be stored in a liquid tank. Then, a new glaze solution is replenished in this tank, and they are combined and supplied again to the glaze nozzle.

(考案が解決しようとする課題) しかしながらこの種従来の施釉装置は、施釉ボックスの
外部に別途に独立の釉薬液タンクを設置することに起因
して次のような不具合が生じていた。
(Problems to be solved by the invention) However, the conventional glaze apparatus of this type has the following drawbacks due to the fact that an independent glaze solution tank is separately provided outside the glaze box.

施釉ボックスの内部は、釉薬液の種類が変わる毎に清掃
することが必要であり、そのための装置として自動洗浄
装置が開発されている。この自動洗浄装置は、噴出ノズ
ルから洗浄水を噴出し、その噴出ノズルを回転させると
ともに上下移動させて施釉ボックス内部全体を洗浄する
ものであり、かかる自動洗浄装置を用いると施釉ボック
ス内部を自動的に短時間で容易且つ能率的に洗浄するこ
とが可能である。
The inside of the glaze box needs to be cleaned every time the type of glaze liquid changes, and an automatic cleaning device has been developed as a device for that purpose. This automatic cleaning device sprays cleaning water from the jet nozzle and rotates the jet nozzle and moves it up and down to clean the entire inside of the glazed box. It is possible to wash easily and efficiently in a short time.

しかしながら釉薬液タンクが独立して施釉ボックス外部
に設けられていると、このタンクのみを施釉ボックスと
別個に洗浄することが必要となる。この作業は、作業者
が手作業で行わざるを得ず、従って釉薬液を比較的頻繁
に取り替える場合においては、この清掃作業のために多
大な手間と時間とを要し、せっかく施釉ボックスを自動
洗浄装置にて能率的に洗浄できたとしても、釉薬液タン
ク等の洗浄作業等段取替えのために多くの時間が割かれ
てしまい、生産能率が充分に上がらないといった不具合
が生じていた。
However, if the glaze solution tank is independently provided outside the glaze box, it is necessary to wash only this tank separately from the glaze box. This work has to be done manually by the operator, and therefore, when the glaze solution is replaced relatively often, this cleaning work requires a great deal of time and labor, and the glazed box is automatically operated. Even if the cleaning device can efficiently perform the cleaning, a lot of time is spent for the setup change such as the cleaning operation of the glaze solution tank and the like, which causes a problem that the production efficiency cannot be sufficiently increased.

また従来の施釉装置の場合、施釉ボックスの受皿から外
部に取り出した釉薬液を篩の上に落として釉薬液タンク
内に入れるようにしている関係上、即ち釉薬液タンク内
部が外部雰囲気に開放されている関係上、タンク内部に
不純物が入り込むことがあり、このために釉薬液の粘度
が変化して、施釉物表面に施した釉薬の焼成後の色が微
妙に変化してしまうなどの不都合も生じていた。
In the case of the conventional glaze device, the glaze solution taken out from the saucer of the glaze box is dropped onto the sieve and put in the glaze solution tank, that is, the inside of the glaze solution tank is opened to the outside atmosphere. Due to this, impurities may enter the inside of the tank, which changes the viscosity of the glaze solution and causes a slight change in the color of the glaze applied to the surface of the glazed object after firing. It was happening.

(課題を解決するための手段) 本考案はこのような課題を解決するためになされたもの
であり、その要旨は、施釉ボックスの内部に施釉ノズル
を配置し、所定の搬送手段により該施釉ボックス内を通
過する被施釉物に対して該施釉ノズルより釉薬液を霧状
に吹き付けて施釉する装置において、該施釉ボックスの
下部を、被施釉物を通り抜けた釉薬液と新たに補充され
た釉薬液とを貯える貯液タンクとして構成し、該貯液タ
ンク内の釉薬液を導管及びポンプによってハイタンクに
導いた上、該ハイタンクより前記施釉ノズルに供給する
ように成すとともに、該貯液タンクに新たな釉薬液の補
充口を設けたことにある。
(Means for Solving the Problems) The present invention has been made to solve such problems, and its gist is to arrange a glaze nozzle inside a glazed box and to carry out the glazed box by a predetermined conveying means. In a device for spraying a glaze liquid in a mist state from the glaze nozzle to a glazed product passing inside, the lower part of the glazed box, the glaze liquid that has passed through the glazed product and a newly added glaze liquid Is configured as a liquid storage tank for storing and, the glaze liquid in the liquid storage tank is guided to a high tank by a conduit and a pump, and is supplied to the glaze nozzle from the high tank, and a new liquid is added to the liquid storage tank. There is a refill port for the glaze liquid.

(作用及び考案の効果) このように本考案は施釉ボックス下部を釉薬液のタンク
として構成し、このタンクにおいて被施釉物を通り抜け
た釉薬液を貯溜するとともに新たな釉薬液をここに補充
するようにし、これらをハイタンクを通じて施釉ノズル
へと供給するように成したものである。
(Operation and effect of the invention) Thus, the present invention configures the lower part of the glaze box as a tank for the glaze solution, and stores the glaze solution that has passed through the object to be glaze in this tank and replenishes the new glaze solution here. And supplies them to the glaze nozzle through a high tank.

このようにすれば、従来必要であった外部の釉薬液タン
クが不要となり、装置の部品点数が減るとともに同タン
クのためのスペースも省略することができる。
This eliminates the need for an external glaze solution tank, which is conventionally required, reduces the number of parts in the device, and saves space for the tank.

本考案によれば、釉薬の種類を変更する際の清掃作業が
極めて簡単になる利点が生ずる。
According to the present invention, there is an advantage that the cleaning operation when changing the type of glaze is extremely simple.

上述のように本考案は釉薬ボックスの外部に独立に釉薬
液タンクを設けず、施釉ボックスの下部を釉薬液のタン
クとして構成し、ここから取り出した釉薬液をそのまま
導管を介して施釉ノズルへと導くようにしているため、
その導管を排水口に連絡しておけば、前述の自動洗浄装
置によって装置全体を洗浄することができ、短時間で能
率的に洗浄を行うことができる。従って釉薬液の種類を
頻繁に変更する場合においても、洗浄のために要する時
間割合が少なくなり、これにより生産能率が大幅に向上
する。
As described above, the present invention does not independently provide a glaze liquid tank outside the glaze box, but configures the lower part of the glaze box as a glaze liquid tank, and the glaze liquid taken out from this is directly passed through the conduit to the glaze nozzle. Because I am trying to lead
If the conduit is connected to the drain port, the entire apparatus can be cleaned by the above-mentioned automatic cleaning apparatus, and the cleaning can be performed efficiently in a short time. Therefore, even when the type of glaze liquid is frequently changed, the time ratio required for cleaning is reduced, which greatly improves the production efficiency.

また本考案の装置は、釉薬液を密閉系内で循環させるこ
とができるため、外部より不純物が釉薬液中に混入する
機会が少なく、釉薬の発色状態を均一化できる利点も有
する。
Further, since the glaze solution can be circulated in the closed system, the device of the present invention has an advantage that impurities are less likely to be mixed into the glaze solution from the outside and the color development state of the glaze can be made uniform.

尚本考案においては、釉薬液のタンクから導管への釉薬
液の取出部に篩を設けておくのが望ましく、このように
すると固形分が施釉ノズルに導かれるのを防止すること
ができる。
In the present invention, it is desirable to provide a sieve at the glaze solution take-out portion from the glaze solution tank to the conduit, which can prevent the solid content from being guided to the glaze nozzle.

本考案は、釉薬液のタンクに新たな釉薬液の補充口を設
けておくもので、本考案によればその補充口を通じて施
釉ボックスの外側から釉薬液をタンク内に供給すること
ができる。その他請求項2の考案に従ってタンク内の釉
薬液の液面レベルを示す指示装置を設けておけば、施釉
ボックス内部が釉薬液の付着によって外部から見えない
場合であっても、タンク内の釉薬液の量を知って適切な
時期に釉薬液の補充ができ、好都合である。
According to the present invention, a new glaze solution replenishment port is provided in the glaze solution tank. According to the present invention, the glaze solution can be supplied from the outside of the glaze box into the tank through the replenishment port. According to the invention of claim 2, by providing an indicator for indicating the liquid level of the glaze liquid in the tank, the glaze liquid in the tank can be seen even if the inside of the glazed box cannot be seen from the outside due to the adhesion of the glaze liquid. It is convenient because the glaze solution can be replenished at an appropriate time after knowing the amount.

(実施例) 次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。(Example) Next, the Example of this invention is described in detail based on drawing.

第1図において10は施釉ボックスで、内部に施釉ノズル
12が水平方向に揺動可能に配置されている。この施釉ノ
ズル12は、エアノズル14と釉薬液ノズル16とから成って
おり、釉薬液ノズル16から吐出される釉薬液をエアノズ
ル14からのエア圧によって霧状に噴霧する。
In Fig. 1, 10 is a glazed box, inside which is a glazed nozzle.
12 are arranged so as to be swingable in the horizontal direction. This glaze nozzle 12 is composed of an air nozzle 14 and a glaze liquid nozzle 16, and sprays the glaze liquid discharged from the glaze liquid liquid nozzle 16 in a mist state by the air pressure from the air nozzle 14.

17はベルトコンベヤであって、このベルトコンベヤ17に
よりタイル成形体18が施釉ボックス10内部を通過させら
れ、同ボックス10内においてその表面に釉薬液が施され
る。
Reference numeral 17 denotes a belt conveyor, which allows the tile molded body 18 to pass through the inside of the glazed box 10 and the surface of the glazed box 10 is coated with a glaze liquid.

施釉ボックス10の下部は釉薬液タンク(貯液タンク)20
として構成されている。この釉薬液タンク20は下方に進
むにつれて断面積が漸次減少する形状とされており、タ
イル成形体18を下方に通り抜けた釉薬液がこのタンク20
にて受けられた上、貯溜されるようになっている。
The lower part of the glazed box 10 is a glaze solution tank (storage tank) 20.
Is configured as. The glaze liquid tank 20 has a shape in which the cross-sectional area gradually decreases as it goes downward, and the glaze liquid that has passed through the tile molded body 18 downward has the shape of the tank 20.
In addition to being received at, it is now being stored.

釉薬液タンク20の底部には、第2図に示しているように
円筒形状の篩22が配設されており、タンク20内の釉薬液
がこの篩22を通して外部の導管24へと取り出され、更に
ポンプ40(第1図)にてハイタンク42へと持ち上げられ
た上、重力で施釉ノズル12へと供給されるようになって
いる。
As shown in FIG. 2, a cylindrical sieve 22 is disposed at the bottom of the glaze solution tank 20, and the glaze solution in the tank 20 is taken out through this sieve 22 to an external conduit 24, Further, the pump 40 (FIG. 1) lifts it up to the high tank 42, and then it is supplied to the glazed nozzle 12 by gravity.

釉薬液タンク20の前部には、第2図に示しているように
上下開きの蓋26を有する補充口28が設けられており、こ
の補充口28より補充用の釉薬液がタンク20内に流し込ま
れるようになっている。
As shown in FIG. 2, a replenishing port 28 having a lid 26 that opens up and down is provided at the front of the glaze liquid tank 20. The refilling glaze liquid is supplied from the replenishing port 28 into the tank 20. It is supposed to be poured.

第1図に示しているように、タンク20内には浮玉30が配
置されている。浮玉30は、第3図に詳しく示しているよ
うにレバー32の先端に固定されており、またレバー32の
基端は回転軸34に連結されていて、浮玉30の昇降により
回転軸34が回転させられるようになっている。この回転
軸34は、一端側がタンク20の外側に突き出しており、そ
の先端に指示針36が設けられていて、この指示針36と目
盛38とにより、タンク20内の液量が外部から分かるよう
になっている。
As shown in FIG. 1, floating balls 30 are arranged in the tank 20. As shown in detail in FIG. 3, the floating ball 30 is fixed to the tip of a lever 32, and the base end of the lever 32 is connected to a rotating shaft 34. Is designed to be rotated. One end of the rotary shaft 34 projects outside the tank 20, and an indicator needle 36 is provided at the tip thereof so that the amount of liquid in the tank 20 can be known from the outside by the indicator needle 36 and the scale 38. It has become.

本例の装置においては、施釉ノズル12から噴霧された釉
薬液のうち、タイル18を下方に通り抜けた分が釉薬液タ
ンク20にて受けられ、ここに貯溜される。またこのタン
ク20には新たな釉薬液が補充され、それらが合せて底部
の円筒状の篩22を通った後、導管24,ポンプ40によりハ
イタンク42へと導かれ、そこから施釉ノズル12へと供給
される。
In the apparatus of the present example, of the glaze liquid sprayed from the glaze nozzle 12, the portion passing through the tile 18 downward is received by the glaze liquid tank 20 and stored therein. In addition, this tank 20 is replenished with a new glaze solution, and after they are combined and passed through a cylindrical sieve 22 at the bottom, they are guided to a high tank 42 by a conduit 24 and a pump 40, and from there to a glaze nozzle 12. Supplied.

このように本例の装置においては、施釉ボックス10の底
部が釉薬液タンク20として構成されているため、従来の
施釉装置のように施釉ボックス10の外部に釉薬液貯溜用
の専用のタンクを別途に設ける必要がなく、これにより
装置が簡略化するのと同時に、釉薬液の種類を変更する
に際して装置の洗浄が極めて簡単化する。釉薬液タンク
20からの導管24の先端を排水口に導き、そして施釉ボッ
クス10内を自動洗浄装置にて洗浄するだけで、施釉装置
全体の洗浄ができるからである。
Thus, in the apparatus of this example, since the bottom of the glaze box 10 is configured as the glaze solution tank 20, a dedicated tank for glaze solution storage is provided outside the glaze box 10 like the conventional glaze apparatus. This simplifies the device, and at the same time, greatly simplifies the cleaning of the device when changing the type of glaze solution. Glaze liquid tank
This is because the entire glazed device can be washed simply by guiding the tip of the conduit 24 from 20 to the drain port and then washing the inside of the glazed box 10 with the automatic washing device.

尚これはあくまで本考案の一実施例であり、本考案は例
えば上記タイル以外の被施釉物に対して釉薬を施すに際
しても適用可能であるし、また釉薬液タンクその他を本
考案の主旨内で当業者の知識に基づき適宜変更を加える
ことも可能である。
Note that this is only one embodiment of the present invention, and the present invention can be applied, for example, when glaze is applied to a glazed object other than the above tile, and a glaze liquid tank and the like are also included within the scope of the present invention. It is also possible to make appropriate changes based on the knowledge of those skilled in the art.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例である施釉装置の正面構成図
であり、第2図はその施釉装置の釉薬液タンクの側面断
面図、第3図はその施釉装置の液量指示装置の斜視図で
ある。 10:施釉ボックス、12:施釉ノズル 17:ベルトコンベヤ、18:タイル成形体 20:釉薬液タンク、22:篩 24:導管、28:補充口 30:浮玉、32:レバー 38:目盛、40:ポンプ 42:ハイタンク
FIG. 1 is a front configuration diagram of a glazing apparatus which is an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a glaze liquid tank of the glazing apparatus, and FIG. 3 is a liquid quantity indicating device of the glaze apparatus. It is a perspective view. 10: Glazed box, 12: Glazed nozzle 17: Belt conveyor, 18: Tile molded body 20: Glaze chemical liquid tank, 22: Sieve 24: Conduit, 28: Refill port 30: Floating ball, 32: Lever 38: Scale, 40: Pump 42: High tank

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】施釉ボックスの内部に施釉ノズルを配置
し、所定の搬送手段により該施釉ボックス内を通過する
被施釉物に対して該施釉ノズルより釉薬液を霧状に吹き
付けて施釉する装置において、 該施釉ボックスの下部を、被施釉物を通り抜けた釉薬液
と新たに補充された釉薬液とを貯える貯液タンクとして
構成し、該貯液タンク内の釉薬液を導管及びポンプによ
ってハイタンクに導いた上、該ハイタンクより前記施釉
ノズルに供給するように成すとともに、該貯液タンクに
新たな釉薬液の補充口を設けたことを特徴とする施釉装
置。
1. A device in which a glazing nozzle is arranged inside a glazing box, and a glaze liquid is sprayed in a mist form from the glazing nozzle onto a glazed object passing through the glazing box by a predetermined conveying means. The lower part of the glaze box is configured as a liquid storage tank for storing the glaze liquid that has passed through the object to be glazed and the newly added glaze liquid, and the glaze liquid in the liquid storage tank is guided to a high tank by a conduit and a pump. Furthermore, the glazing apparatus is characterized in that the glazing nozzle is supplied from the high tank, and a new glaze solution replenishing port is provided in the liquid storage tank.
【請求項2】前記貯液タンク内の釉薬液の液面レベルを
示すための指示装置が設けられていることを特徴とする
請求項(1)に記載の施釉装置。
2. The glaze device according to claim 1, further comprising an indicating device for indicating a liquid level of the glaze liquid in the liquid storage tank.
JP1990024197U 1990-03-10 1990-03-10 Glazing device Expired - Lifetime JPH0754264Y2 (en)

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JP1990024197U JPH0754264Y2 (en) 1990-03-10 1990-03-10 Glazing device

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JPH03115637U JPH03115637U (en) 1991-11-29
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