JPH0752139A - 補強網入りａｌｃパネルの乾燥方法 - Google Patents
補強網入りａｌｃパネルの乾燥方法Info
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- JPH0752139A JPH0752139A JP20628093A JP20628093A JPH0752139A JP H0752139 A JPH0752139 A JP H0752139A JP 20628093 A JP20628093 A JP 20628093A JP 20628093 A JP20628093 A JP 20628093A JP H0752139 A JPH0752139 A JP H0752139A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 投入エネルギーを少なくして必要とする部分
のみの水分を蒸発させるに有効な乾燥方法をうることを
目的とするものである。 【構成】 マイクロ波発振機を用いてＡＬＣパネルの少
なくとも片面にマイクロ波を照射して加熱し、パネルを
乾燥する方法である。
のみの水分を蒸発させるに有効な乾燥方法をうることを
目的とするものである。 【構成】 マイクロ波発振機を用いてＡＬＣパネルの少
なくとも片面にマイクロ波を照射して加熱し、パネルを
乾燥する方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、補強網入りＡＬＣパネ
ルの表面塗装に際し、パネルの表面含水状態を塗装に適
合する性状に乾燥する方法に関するものである。
ルの表面塗装に際し、パネルの表面含水状態を塗装に適
合する性状に乾燥する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣパネルを積み重ねて置き場に放置
した場合の表面含水率は、３０〜３５％（Ｗｅｔ）であ
る。これを塗装する時に塗装面の性状を良好にするに
は、２０％以下の表面含水率とする必要がある。従来の
乾燥方法には、自然乾燥と乾燥装置による方法とがあ
る。前者の自然乾燥は、パネルを１枚づつ広げて乾燥す
るものであり、後者の乾燥方法は、熱風または遠赤外線
方式が用いられる。熱風方式は、乾燥室のラックにパネ
ルを入れヒーターで加熱された蒸気をファンによって乾
燥室に吸い込んで加熱乾燥するものである。遠赤外線方
式は、コンベアによってパネルを搬送しながら乾燥室上
部の遠赤外線ヒーターで乾燥するものである。
した場合の表面含水率は、３０〜３５％（Ｗｅｔ）であ
る。これを塗装する時に塗装面の性状を良好にするに
は、２０％以下の表面含水率とする必要がある。従来の
乾燥方法には、自然乾燥と乾燥装置による方法とがあ
る。前者の自然乾燥は、パネルを１枚づつ広げて乾燥す
るものであり、後者の乾燥方法は、熱風または遠赤外線
方式が用いられる。熱風方式は、乾燥室のラックにパネ
ルを入れヒーターで加熱された蒸気をファンによって乾
燥室に吸い込んで加熱乾燥するものである。遠赤外線方
式は、コンベアによってパネルを搬送しながら乾燥室上
部の遠赤外線ヒーターで乾燥するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の自然乾燥による
ものは、パネルを１づつ広げて乾燥するものであるため
乾燥期間に１〜２日を要し、広いスペースが必要とな
る。熱風方式によるものは、設備規模が大で投入エネル
ギーが大となり、又バッチ式のため塗装工程への流れが
連続しない。遠赤外線方式によるものは、乾燥時間がか
かり設備規模が大となる。本発明は以上の点を改良し、
投入エネルギーを少なくして必要とする部分のみの水分
を蒸発させるに有効な乾燥方法をうることを目的とする
ものである。
ものは、パネルを１づつ広げて乾燥するものであるため
乾燥期間に１〜２日を要し、広いスペースが必要とな
る。熱風方式によるものは、設備規模が大で投入エネル
ギーが大となり、又バッチ式のため塗装工程への流れが
連続しない。遠赤外線方式によるものは、乾燥時間がか
かり設備規模が大となる。本発明は以上の点を改良し、
投入エネルギーを少なくして必要とする部分のみの水分
を蒸発させるに有効な乾燥方法をうることを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような目
的を達成するために次のような乾燥方法を提供するもの
である。すなわち、マイクロ波発振機を用いて補強網が
埋設されたＡＬＣパネルを乾燥させる方法であって、マ
イクロ波を前記パネルの少なくとも片面に照射して加熱
し、パネルを乾燥することを特徴とする補強網入りＡＬ
Ｃパネルの乾燥方法である。
的を達成するために次のような乾燥方法を提供するもの
である。すなわち、マイクロ波発振機を用いて補強網が
埋設されたＡＬＣパネルを乾燥させる方法であって、マ
イクロ波を前記パネルの少なくとも片面に照射して加熱
し、パネルを乾燥することを特徴とする補強網入りＡＬ
Ｃパネルの乾燥方法である。
【０００５】
【作用】マイクロ波発振機を用いて、補強網が埋設され
たＡＬＣパネルの少なくとも片面にマイクロ波を照射し
て加熱し、パネルを乾燥するものである。
たＡＬＣパネルの少なくとも片面にマイクロ波を照射し
て加熱し、パネルを乾燥するものである。
【０００６】
【実施例】以下図面に示す実施例に基づいて説明する。
本発明は加熱手段として有効なマイクロ波を用いるもの
である。マイクロ波とは、極めて短い電磁波で波長が３
〜３０cm（周波数１，０００〜１０，０００ＭＨz ）程
度の電波を総称するものである。マイクロ波加熱の長所
は高速加熱できるということである。すなわち、マイク
ロ波は瞬間的に被加熱物の中に浸透し、熱エネルギーに
変換するため熱伝導に要する時間が不要となり、数秒か
ら数分で発熱することができる。又被加熱物の各部が同
時発熱するので、内外面温度差を少なく加熱することが
できる。更に被加熱物自体が発熱体となるため周囲の空
気・加熱炉を熱するロスがなく、高い熱効率が得られ、
省エネルギー化を図ることができるという長所をもって
いる。
本発明は加熱手段として有効なマイクロ波を用いるもの
である。マイクロ波とは、極めて短い電磁波で波長が３
〜３０cm（周波数１，０００〜１０，０００ＭＨz ）程
度の電波を総称するものである。マイクロ波加熱の長所
は高速加熱できるということである。すなわち、マイク
ロ波は瞬間的に被加熱物の中に浸透し、熱エネルギーに
変換するため熱伝導に要する時間が不要となり、数秒か
ら数分で発熱することができる。又被加熱物の各部が同
時発熱するので、内外面温度差を少なく加熱することが
できる。更に被加熱物自体が発熱体となるため周囲の空
気・加熱炉を熱するロスがなく、高い熱効率が得られ、
省エネルギー化を図ることができるという長所をもって
いる。
【０００７】本発明は以上のようなマイクロ波の長所を
積極的に利用するものである。しかして、一般的に知ら
れているマイクロ波発振機による乾燥方法はつぎのよう
な手法が用いられている。すなわち、図３に示すように
マイクロ波発振機１より発振されたマイクロ波は、アイ
ソレーター２、整合器３を経てアプリケーター４内の被
加熱物に吸収されて発熱することになる。そして、工業
加熱炉に利用する装置においては、大出力化とあいまっ
て高効率を得ることが重要なのでアイソレーター２、パ
ワーモニター５、整合器３の組み合わせは欠くことがで
きないものとなっている。図中６はマグネトロンであ
る。ここでアイソレーターは導波管内のマイクロ波を入
射電力と反射電力に分離し、反射電力のみを水負荷に吸
収させてアプリケーターよりバックする過大な反射電力
よりマグネトロンの破損を防止し、寿命を延長させる保
護装置の働きをするものである。
積極的に利用するものである。しかして、一般的に知ら
れているマイクロ波発振機による乾燥方法はつぎのよう
な手法が用いられている。すなわち、図３に示すように
マイクロ波発振機１より発振されたマイクロ波は、アイ
ソレーター２、整合器３を経てアプリケーター４内の被
加熱物に吸収されて発熱することになる。そして、工業
加熱炉に利用する装置においては、大出力化とあいまっ
て高効率を得ることが重要なのでアイソレーター２、パ
ワーモニター５、整合器３の組み合わせは欠くことがで
きないものとなっている。図中６はマグネトロンであ
る。ここでアイソレーターは導波管内のマイクロ波を入
射電力と反射電力に分離し、反射電力のみを水負荷に吸
収させてアプリケーターよりバックする過大な反射電力
よりマグネトロンの破損を防止し、寿命を延長させる保
護装置の働きをするものである。
【０００８】又パワーモニターは、導波管型通過電力計
で入射電力及び反射電力を測定することができる。更に
整合器は、マイクロ波発振機と負荷との整合をとるため
のものである。そして、アプリケーターは大別してオー
ブン方式と導波管方式の２つに分けることができる。オ
ーブン方式は図４にみられるように六面の閉じた金属製
の箱の中の回転テーブル８に被加熱物ａを載せ、マイク
ロ発振機９よりのマイクロ波の照射口１０がもうけられ
た空洞共振器でかさばった物、幅広、厚物の被加熱物を
対象としたバッチタイプである。図５は、連続タイプの
もので９は発振機であり、乾燥室７の上方に装置されマ
イクロ波が照射口１０からベルト１１で搬送される被加
熱物ａに向かって照射され、被加熱物ａを加熱するもの
であつてホットエアが乾燥室７内に送入口１３からに送
入されるようになっている。そして、マイクロ波発振機
は通常下記表１のものが用いられる。
で入射電力及び反射電力を測定することができる。更に
整合器は、マイクロ波発振機と負荷との整合をとるため
のものである。そして、アプリケーターは大別してオー
ブン方式と導波管方式の２つに分けることができる。オ
ーブン方式は図４にみられるように六面の閉じた金属製
の箱の中の回転テーブル８に被加熱物ａを載せ、マイク
ロ発振機９よりのマイクロ波の照射口１０がもうけられ
た空洞共振器でかさばった物、幅広、厚物の被加熱物を
対象としたバッチタイプである。図５は、連続タイプの
もので９は発振機であり、乾燥室７の上方に装置されマ
イクロ波が照射口１０からベルト１１で搬送される被加
熱物ａに向かって照射され、被加熱物ａを加熱するもの
であつてホットエアが乾燥室７内に送入口１３からに送
入されるようになっている。そして、マイクロ波発振機
は通常下記表１のものが用いられる。
【表１】
【０００９】本発明は以上のような連続タイプのアプリ
ケータを用いるもので図５と同様な構造の図１に示すよ
うな装置を用いて補強網すなわち、ラス網１５のあるＡ
ＬＣパネル１４に図２に示す如くマイクロ波を照射して
加熱するものである。本発明の特徴とするところは、Ａ
ＬＣパネルにマイクロ波を照射するとＡＬＣパネル自体
が発熱するため短時間で加熱することができるというこ
とであり、又ラス網１５入りＡＬＣパネル１４を加熱す
ると、ラス網１５によつてマイクロ波がシールドされ照
射側のみが加熱されるということである。試料ＮＯ１、
ＮＯ２、ＮＯ３について実験を試みたところ図６のよう
な結果を示し下記のような表２に示す数値を得た。
ケータを用いるもので図５と同様な構造の図１に示すよ
うな装置を用いて補強網すなわち、ラス網１５のあるＡ
ＬＣパネル１４に図２に示す如くマイクロ波を照射して
加熱するものである。本発明の特徴とするところは、Ａ
ＬＣパネルにマイクロ波を照射するとＡＬＣパネル自体
が発熱するため短時間で加熱することができるというこ
とであり、又ラス網１５入りＡＬＣパネル１４を加熱す
ると、ラス網１５によつてマイクロ波がシールドされ照
射側のみが加熱されるということである。試料ＮＯ１、
ＮＯ２、ＮＯ３について実験を試みたところ図６のよう
な結果を示し下記のような表２に示す数値を得た。
【表２】 ＊ラス網部分での剥離現象なし 以上のような実験結果から例えば照射側１４ａが９６℃
で非照射例１４b で６６℃を示し、両者間に温度差があ
ることが実証され、したがつて塗装面の表面水分を乾燥
させるための投入エネルギーが少なくて済むということ
が実証された。次に従来の熱風方式のものと、本発明で
用いるマイクロ波式によるものとの乾燥に必要なエネル
ギーについて試算してみると、エネルギーの一般式とし
て次のような式がある。 Ｗ1 ： 固形分の処理量（kg ／min ） Ｃ1 ： 固形分の比熱 △Ｔ ： 温度昇温範囲（℃） η ： 加熱効率（％） Ｗ2 ： 蒸発水分量（kg ／min ） Ｃ2 ： 水分の比熱＝１ ５３９ ： 水分の蒸発潜熱（Kcal／Kg.Sec） （１） 固形分を１００ ℃に昇温するに必要なエネル
ギー
で非照射例１４b で６６℃を示し、両者間に温度差があ
ることが実証され、したがつて塗装面の表面水分を乾燥
させるための投入エネルギーが少なくて済むということ
が実証された。次に従来の熱風方式のものと、本発明で
用いるマイクロ波式によるものとの乾燥に必要なエネル
ギーについて試算してみると、エネルギーの一般式とし
て次のような式がある。 Ｗ1 ： 固形分の処理量（kg ／min ） Ｃ1 ： 固形分の比熱 △Ｔ ： 温度昇温範囲（℃） η ： 加熱効率（％） Ｗ2 ： 蒸発水分量（kg ／min ） Ｃ2 ： 水分の比熱＝１ ５３９ ： 水分の蒸発潜熱（Kcal／Kg.Sec） （１） 固形分を１００ ℃に昇温するに必要なエネル
ギー
【数１】 （２） 水分を昇温し蒸発させるに必要なエネルギー
【数２】 （３） 被乾燥物を処理するに必要な全エネルギーは Ｐ＝Ｐ1 ＋Ｐ2 ［ＫＷ］ そこで熱風方法においてＡＬＣパネルの初期温度
（ｔ1 ）が２０℃で加熱後温度（ｔ2 ）が９６℃の温度
差（△Ｔ）７６℃ある場合であって、Ｗ1 ＝固形処理量
kg／min Ｃ1 ：比熱０．２５kcal／kg℃、η：４５％
として計算すると上式（１）の固形分を昇温するのに必
要なエネルギーは、
（ｔ1 ）が２０℃で加熱後温度（ｔ2 ）が９６℃の温度
差（△Ｔ）７６℃ある場合であって、Ｗ1 ＝固形処理量
kg／min Ｃ1 ：比熱０．２５kcal／kg℃、η：４５％
として計算すると上式（１）の固形分を昇温するのに必
要なエネルギーは、
【数３】 となる。又、上式（２）の水分を昇温し、蒸発させるに
必要なエネルギーは、蒸発潜熱：５３９kcal／kg、
Ｗ2 ：水分の処理量kg／min 、Ｃ2 ：比熱（水）１kcal
／kg℃η：４５％として計算すると
必要なエネルギーは、蒸発潜熱：５３９kcal／kg、
Ｗ2 ：水分の処理量kg／min 、Ｃ2 ：比熱（水）１kcal
／kg℃η：４５％として計算すると
【数４】 となる。ここで含水率４０％とすると、 Ｗ2 ＝０．４Ｗ1 であり、 Ｐ1 ＋Ｐ2 ＝２．９４Ｗ1 ＋９５．２×０．４Ｗ1 ＝４
１Ｗ1 （ＫＷ）となる。
１Ｗ1 （ＫＷ）となる。
【００１０】一方、マイクロ波式においてＡＬＣパネル
の照射側０．５Ｗ1 の初期温度（ｔ 1 ）２０℃から、加
熱後の温度（ｔ2 ）が９６℃で温度差（△Ｔ）が７６℃
があり、非照射側０．５Ｗ2 の初期温度（ｔ1 ）が２０
℃、加熱後温度（ｔ2 ）が６６℃で温度差（△Ｔ）が４
６℃の場合であって（１）式においてＷ1 ＝０．５
Ｗ1 、△Ｔ＝７６、η＝８５％（実験により確認）とし
て計算すると
の照射側０．５Ｗ1 の初期温度（ｔ 1 ）２０℃から、加
熱後の温度（ｔ2 ）が９６℃で温度差（△Ｔ）が７６℃
があり、非照射側０．５Ｗ2 の初期温度（ｔ1 ）が２０
℃、加熱後温度（ｔ2 ）が６６℃で温度差（△Ｔ）が４
６℃の場合であって（１）式においてＷ1 ＝０．５
Ｗ1 、△Ｔ＝７６、η＝８５％（実験により確認）とし
て計算すると
【数５】
【数６】 Ｐ1 ’＋Ｐ1 ”＝１．２３Ｗ1 （ＫＷ） となる。又（２）式において（１）式と同様の数値を代
入して計算すると、
入して計算すると、
【数７】
【数８】 Ｐ2 ’＋Ｐ2 ”＝４９．１Ｗ2 Ｐ1 ＋Ｐ2 ＝１．２３Ｗ1 ＋４９．１×０．４Ｗ1 ＝２
０．９Ｗ1 （ＫＷ） ∴ マイクロ波／熱風式＝２０．９／４１≒１／２ となり、マイクロ波式は熱風式のものに比べて半分のエ
ネルギーで済むことがわかる。以上のことから本発明で
は必要とする部分のみの水分を蒸発させるのに有効な手
段であり、投入エネルギーが少なくてよい特徴がある。
０．９Ｗ1 （ＫＷ） ∴ マイクロ波／熱風式＝２０．９／４１≒１／２ となり、マイクロ波式は熱風式のものに比べて半分のエ
ネルギーで済むことがわかる。以上のことから本発明で
は必要とする部分のみの水分を蒸発させるのに有効な手
段であり、投入エネルギーが少なくてよい特徴がある。
【００１１】
【発明の効果】本発明のものはマイクロ波を前記パネル
の少なくとも片面に照射して加熱し、パネルを乾燥する
ようにしたものでマイクロ波による加熱に際し、補強網
によってマイクロ波がシールドされ照射側のみが加熱さ
れるので塗装面の表面水分を乾燥させるための投入エネ
ルギーが少なくて済むという特徴があり、必要とする部
分のみの水分を蒸発させるのに有効な手段である。結局
本発明は補強網入りＡＬＣパネルの表面塗装に際し、パ
ネルの表面含水状態を塗装に適合する性状に投入エネル
ギーを少なくして単時間に乾燥することができるという
特徴がある。
の少なくとも片面に照射して加熱し、パネルを乾燥する
ようにしたものでマイクロ波による加熱に際し、補強網
によってマイクロ波がシールドされ照射側のみが加熱さ
れるので塗装面の表面水分を乾燥させるための投入エネ
ルギーが少なくて済むという特徴があり、必要とする部
分のみの水分を蒸発させるのに有効な手段である。結局
本発明は補強網入りＡＬＣパネルの表面塗装に際し、パ
ネルの表面含水状態を塗装に適合する性状に投入エネル
ギーを少なくして単時間に乾燥することができるという
特徴がある。
【図１】本発明方法を実施する装置の説明図
【図２】補強網入りＡＬＣパネルの照射状態を示す説明
図
図
【図３】マイクロ波発振機の使用説明図
【図４】マイクロ波発振機によるオーブン方式のパッチ
タイプの説明図
タイプの説明図
【図５】マイクロ波発振機によるオーブン連続式の説明
図
図
【図６】マイクロ波出力とパネル温度との関係を示す線
図
図
１ 発振機 ２ アイソレーター ３ 整合器 ４ アプリケーター ５ パワモニター ６ マグネトロン ７ 乾燥室 ８ 回転テーブル ９ 発振機 10 マイクロ波照射口 11 コンベア 12 ホットエア発生器 13 送入口 14 補強網入りＡＬＣパネル 15 補強網
Claims (1)
- 【請求項１】 マイクロ波発振機を用いて補強網が埋設
されたＡＬＣパネルを乾燥させる方法であって、マイク
ロ波を前記パネルの少なくとも片面に照射して加熱し、
パネルを乾燥することを特徴とする補強網入りＡＬＣパ
ネルの乾燥方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20628093A JPH0752139A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 補強網入りａｌｃパネルの乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20628093A JPH0752139A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 補強網入りａｌｃパネルの乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752139A true JPH0752139A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16520704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20628093A Withdrawn JPH0752139A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 補強網入りａｌｃパネルの乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752139A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013237250A (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-28 | Asahi Kasei Homes Co | Ａｌｃパネルの乾燥方法 |
| JP2015168098A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 旭化成ホームズ株式会社 | 金属補強多孔質パネルの製造方法 |
-
1993
- 1993-08-20 JP JP20628093A patent/JPH0752139A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013237250A (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-28 | Asahi Kasei Homes Co | Ａｌｃパネルの乾燥方法 |
| JP2015168098A (ja) * | 2014-03-05 | 2015-09-28 | 旭化成ホームズ株式会社 | 金属補強多孔質パネルの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |